EP2012929A1 - Flotationsreagenz für silikathaltige mineralien - Google Patents

Flotationsreagenz für silikathaltige mineralien

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EP2012929A1
EP2012929A1 EP07724263A EP07724263A EP2012929A1 EP 2012929 A1 EP2012929 A1 EP 2012929A1 EP 07724263 A EP07724263 A EP 07724263A EP 07724263 A EP07724263 A EP 07724263A EP 2012929 A1 EP2012929 A1 EP 2012929A1
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flotation
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Klaus-Ulrich Pedain
Tobias Rau
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Clariant International Ltd
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    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
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    • B03D1/01—Organic compounds containing nitrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02—Collectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
    • B03D2203/02—Ores
    • B03D2203/04—Non-sulfide ores

Definitions

  • the present invention relates to the use of alkyltriamines in the flotation of silicate-containing minerals and ores.
  • Calcium carbonate is purified from silicate-containing and color-providing minerals with the aid of quaternary ammonium salts based on fatty acids or fatty alkylimidazoline compounds. Since calcium carbonate is used in addition to kaolin, rutile and talc as a white pigment in paper and plastic production, the highest possible whiteness or a low concentration of coloring minerals is desired. Due to the hardness of silicate, this would also lead to increased wear on the calenders of paper machines in papermaking. Therefore, calcium carbonate is purified in addition to dry processing via the flotation process.
  • silicate content which in the case of calcium carbonate is often characterized as an acid-insoluble constituent, below 1.0% by weight.
  • the content of silicate in the task can vary and in some cases be from 10 to 20% by weight.
  • fatty amines, alkyl ether amines, alkyl ether diamines or quaternary ammonium salt compounds are used as silicate collectors. These are also known under the trade name Flotigam ®.
  • Alkyl ether amines and alkyl ether diamines are mostly used in their partially neutralized forms as partial acetates, as described in US 4,319,987. The reason for this is the better solubility of the partially neutralized amine functions.
  • U.S. 5,540,336 illustrates the synergistic effect of ether amines and anionic collectors for iron ore floatation.
  • US Pat. No. 6,076,682 describes the combined use of alkylethermonoamine with alkyletherdiamine for the silicate flotation of iron ore.
  • WO-A-00/62937 discloses the use of quaternary amines for flotation of iron ore.
  • the object of the present invention was therefore to provide an improved collector for the silicate flotation, which can be used in particular in the reverse flotation but also in the direct flotation.
  • the collectors used today for the flotation of silicate-containing minerals have relatively high specific amounts used, which can lead to environmental problems with regard to the residual content of amine in the concentrate or in the mountains. It is known that amines and amine derivatives have high aqua and environmental toxicity. Therefore, one strives to minimize their specific amounts. Furthermore, their residual concentration in the final product should be kept as low as possible.
  • alkyl dipropylene triamines leads to a marked improvement in the flotation of silicate-containing minerals compared to the known flotation reagents, it being possible to significantly reduce the specific amounts used.
  • the invention thus relates to the use of a compound of the formula 1 RN- [A-NH 2 J 2 (1)
  • R is a linear or branched alkyl group or alkenyl group having 6 to 20 carbon atoms and A is a C 2 - to C 4 alkylene group, as a collector in the silicate flotation.
  • Another object of the invention is a method for flotation of silicate mineral by bringing a compound of formula 1 with the silicate-containing mineral in contact.
  • Another object of the invention is a composition containing 1 to 99 wt .-% of a collector for silicate flotation, which is an alkyl ether, alkyletherdiamine, alkylamine or quaternary ammonium salt, and 1 to 99 wt .-% of a compound of formula 1.
  • the compound of formula 1 is also referred to below as a collector according to the invention.
  • the collector according to the invention can be used alone or in combination with other nitrogen-containing compounds for the flotation of silicate, in particular iron ore, phosphate or calcium carbonate.
  • Preferred nitrogen-containing compounds are alkyl ether amines, alkyl ether diamines, alkyl amines or quaternary ammonium salts.
  • the ratio of alkyl ether amine, alkyl ether diamine, alkyl amine or quaternary ammonium salt to compound of the formula is preferably between 95: 5 and 50:50 by weight.
  • R is a linear or branched hydrocarbon group. It is further preferred that R comprises 8 to 18 carbon atoms. Particularly preferred are 2-ethylhexyl, Isononan-, Isodekan- and Isotridekan- and Dodekanreste.
  • A is either an ethylene - (- C2H 4 -), a propylene - (- C 3 H 6 -) or a butylene group (-C 4 H 8 -).
  • A is a propylene group.
  • the silicate flotation collectors which are an alkyl ether amine, alkyl ether diamine, alkyl amine or quaternary ammonium salt, and which may be used together with a compound of formula 1, are preferably one or more of the compounds of formulas (II) to (V) ).
  • R 4 is a hydrocarbon group having 1 to 40, preferably 8 to 32 carbon atoms
  • R 5 and R 6 are one or more aliphatic hydrocarbon group having 2 to 4 carbon atoms
  • R 7 , R 8 , R 9 and R 10 correspond to one or more hydrocarbon groups of 1 to 22 carbon atoms and B- corresponds to a suitable anion;
  • R 11 corresponds to a hydrocarbon group having 1 to 40, preferably 8 to 32 carbon atoms.
  • the use of the flotation reagent according to the invention can also be carried out in combination with foaming agents and pushers, as known from the prior art.
  • hydrophilic polysaccharides such as, for example, modified starch, carboxymethylcellulose or gum arabic in dosages of from 10 to 1000 g / t as a pusher.
  • the silicate flotation is preferably carried out at a pH of 7 to 12, in particular 8 to 11, which is set, for example, with sodium hydroxide.
  • the use according to the invention can be carried out both in direct and in reverse silicate flotation.
  • the use according to the invention is also suitable for freeing silicate sand from impurities by adding the Silicate sand separates from the impurities using the compound of formula 1 flotation.
  • Table 1 presents the flotative results of the collector B according to the invention in comparison to the standard reagent A.
  • the flotation experiments were carried out on a silicate-containing calcium carbonate, the acid-insoluble constituents in the task accounting for 14.9%.
  • the reagent according to the invention in Example 6 already at a low dosage of only 121 g / t shows a significantly lower proportion of acid-insoluble constituents in the purified concentrate, which the standard reagent only reaches above 400 g / t. Analog behaves that reagent according to the invention in terms of whiteness. This is already at the low dosage 92.0, which is achieved with the standard reagent only with three to four times the amount used.
  • Table 2 Effectiveness of a mixture of the collector B according to the invention and the standard collector A.
  • Examples 7 to 10 represent mixtures containing 10% of the collector B according to the invention and 90% of the standard collector A.
  • Examples 11 to 16 show mixtures containing about 29% of the collector B according to the invention and about 71% of the standard collector A, represents.
  • the flotation reagent according to the invention is applicable in a wide pH range, for example 6 to 12, preferably 6 to 8 and becomes the aqueous Cloudy added in a concentration between preferably 0.001 and 1, 0 kg / ton of crude mineral.

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung einer Verbindung der Formel R-N-[A-NH<SUB>2</SUB>]<SUB>2</SUB> worin R eine lineare oder verzweigte Alkylgruppe oder Alkenylgruppe mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen und A einer C<SUB>2</SUB>- bis C<SUB>4</SUB>-Alkylengruppe bedeuten, als Sammler in der Silikatflotation.

Description

Beschreibung
Flotationsreagenz für silikathaltige Mineralien
Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von Alkyltriaminen in der flotativen Aufbereitung von silikathaltigen Mineralen und Erzen.
In der umgekehrten Flotation werden Verunreinigungen aus dem Wertmineral ausflotiert. Insbesondere Eisenerz, Calciumcarbonat, Phosphat und Feldspat werden häufig auf diese Weise aufbereitet. In vielen Fällen sind silikathaltige Mineralien die Hauptbestandteile dieser Verunreinigungen, die im Endprodukt Qualitätsminderungen hervorrufen. Hierzu gehören neben Quarz, Glimmer und Feldspat, auch Muskovit und Biotit. Zum Beispiel senkt ein hoher Silikatgehalt die Qualität von Eisenerzkonzentrat, so dass dieses zum Beispiel in Brasilien durch die Verwendung von Alkyletheraminen und Alkyletherdiaminen flotativ gereinigt wird, um aus dem silikatarmen Konzentrat hochwertige Stähle herstellen zu können.
Calciumcarbonat wird mit Hilfe von quaternären Ammoniumsalzen, basierend auf Fettsäuren oder Fettalkylimidazolinverbindungen, von silikathaltigen und farbgebenden Mineralien gereinigt. Da Calciumcarbonat neben Kaolin, Rutil und Talk als Weißpigment in der Papier- und Kunststoffherstellung verwendet wird, ist ein möglichst hoher Weißgrad beziehungsweise eine geringe Konzentration an farbgebenden Mineralien erwünscht. Aufgrund der Härte von Silikat würde dieses bei der Papierherstellung auch zu einer erhöhten Abnutzung an den Kalandern der Papiermaschinen führen. Daher wird Calciumcarbonat neben der Trockenaufbereitung über den flotativen Prozess gereinigt.
Allgemein strebt man an, durch die umgekehrte Flotation den Silikatgehalt, der im Falle des Calciumcarbonates oft als säureunlöslicher Bestandteil charakterisiert wird, unter 1 ,0 Gew.-% zu reduzieren. Der Gehalt an Silikat in der Aufgabe kann variieren und teilweise 10 bis 20 Gew.-% betragen. Als Silikatsammler werden beispielsweise Fettamine, Alkyletheramine, Alkyletherdiamine oder quaternäre Ammoniumsalzverbindungen eingesetzt. Diese sind auch unter dem Handelsnamen Flotigam® bekannt.
Alkyletheramine und Alkyletherdiamine werden zumeist in deren teilneutralisierten Formen als Teilacetate eingesetzt, wie in US-4 319 987 beschrieben. Grund hierfür ist die bessere Löslichkeit der teilneutralisierten Aminfunktionen.
Die Kombination eines primären Amins mit einer stickstoffhaltigen Verbindung, enthaltend eine anionische Gruppe, wird durch US-4 830 739 offenbart.
US-4 995 965 beschreibt die Verwendung von Methyl-bis(2-hydroxypropyl)- cocosammonium methyl sulfat als Flotationsreagenz, um silikathaltige Verunreinigungen aus Calcit heraus zu flotieren.
In US-5 261 539 wird die Verwendung von alkoxylierten Alkylguanidinen und alkoxylierten Aminen zur umgekehrten Flotation von Calcit beschrieben.
In US-5 540 336 wird die synergistische Wirkung von Etheraminen und anionischen Sammlern zur Eisenerzflotation dargestellt.
Die Silikatflotation, u.a. aus Eisenerz, unter Zuhilfenahme von Alkyloxyalkanaminen wird in US-5 540 337 beschrieben.
US-5 720 873 beschreibt die Kombination von quaternären Ammoniumsalzen mit Fettoxyalkylenverbindungen zur Reinigung von Calciumcarbonat. Durch diese Kombination wurde eine Verbesserung gegenüber den quaternären Ammoniumsalzen hinsichtlich der Abtrennung säureunlöslicher Bestandteile erzielt.
US-6 076 682 beschreibt die kombinierte Verwendung von Alkylethermonoamin mit Alkyletherdiamin zur Silikatflotation aus Eisenerz. In WO-A-00/62937 wird die Verwendung quaternärer Amine zur Flotation von Eisenerz offenbart.
Die im Stand der Technik beschriebenen Sammler für die Silikatflotation zeigen jedoch unzureichende Ergebnisse hinsichtlich Selektivität und Ausbeute. Aufgabe vorliegender Erfindung war es daher, einen verbesserten Sammler für die Silikatflotation bereitzustellen, der insbesondere in der umgekehrten Flotation aber auch in der direkten Flotation verwendet werden kann.
Die heutzutage verwendeten Sammler für die Flotation silikathaltiger Mineralien weisen relativ hohe spezifische Einsatzmengen auf, was hinsichtlich des Restgehaltes von Amin im Konzentrat oder in den Bergen zu Umweltproblemen führen kann. Es ist bekannt, dass Amine und Aminderivate eine hohe Aqua- und Umwelttoxizität aufweisen. Deshalb ist man bestrebt, deren spezifischen Einsatzmengen zu minimieren. Weiterhin soll ihre Restkonzentration im Endprodukt so gering wie möglich gehalten werden.
Überraschenderweise wurde gefunden, dass die Verwendung von Alkyldipropylentriaminen zu einer deutlichen Verbesserung der Flotation silikathaltiger Mineralien gegenüber den bekannten Flotationsreagenzien führt, wobei die spezifischen Einsatzmengen deutlich reduziert werden können.
Gegenstand der Erfindung ist somit die Verwendung einer Verbindung der Formel 1 R-N-[A-NH2J2 (1 )
worin R eine lineare oder verzweigte Alkylgruppe oder Alkenylgruppe mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen und A eine C2- bis C4-Alkylengruppe bedeuten, als Sammler in der Silikatflotation.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Flotation von silikathaltigem Mineral, indem man eine Verbindung der Formel 1 mit dem silikathaltigen Mineral in Kontakt bringt. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Zusammensetzung, enthaltend 1 bis 99 Gew.-% eines Sammlers für die Silikatflotation, welcher ein Alkyletheramin, Alkyletherdiamin, Alkylamin oder quaternäres Ammoniumsalz ist, sowie 1 bis 99 Gew.-% einer Verbindung der Formel 1.
Die Verbindung der Formel 1 wird im Folgenden auch als erfindungsgemäßer Sammler bezeichnet.
Der erfindungsgemäße Sammler kann alleine oder in Kombination mit anderen stickstoffhaltigen Verbindungen für die Flotation von Silikat, insbesondere aus Eisenerz, Phosphaterz oder Calciumcarbonat verwendet werden. Bevorzugte stickstoffhaltige Verbindungen sind Alkyletheramine, Alkyletherdiamine, Alkylamine oder quaternäre Ammoniumsalze.
Das Verhältnis von Alkyletheramin, Alkyletherdiamin, Alkylamin oder quatemärem Ammoniumsalz zur Verbindung der Formel liegt vorzugsweise zwischen 95:5 und 50:50 nach Gewicht.
R steht für eine lineare oder verzweigte Kohlenwasserstoffgruppe. Weiterhin bevorzugt ist, dass R 8 bis 18 Kohlenstoffatome umfasst. Besonders bevorzugt sind 2-Ethylhexyl-, Isononan-, Isodekan- und Isotridekan- sowie Dodekanreste.
A steht entweder für eine Ethylen-(-C2H4-), eine Propylen-(-C3H6-) oder eine Butylengruppe (-C4H8-). Vorzugsweise steht A für eine Propylengruppe.
Bei den Sammlern für die Silikatflotation, welche ein Alkyletheramin, Alkyletherdiamin, Alkylamin oder quaternäres Ammoniumsalz sind, und die mit einer Verbindung der Formel 1 zusammen verwendet werden können, handelt es sich vorzugsweise um eine oder mehrere der Verbindungen der Formeln (II) bis (V).
Diese Verbindungen sind
R2-O-R3-NH2 (II) worin R2 einer Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis 40, vorzugsweise 8 bis 32 Kohlenstoffatomen und R3 einer aliphatischen Kohlenwasserstoffgruppe mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen entsprechen;
R4-O-R5-NH-R6-NH2 (III)
worin R4 einer Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis 40, vorzugsweise 8 bis 32 Kohlenstoffatomen, R5 und R6 einer oder verschiedenen aliphatischen Kohlenwasserstoffgruppe mit 2 - 4 Kohlenstoffatomen entsprechen;
worin R7, R8, R9 und R10 einer oder verschiedenen Kohlenwasserstoffgruppen mit 1 bis 22 Kohlenstoffatomen und B- einem geeigneten Anion entsprechen;
R11-NH2 (V)
worin R11 einer Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis 40, vorzugsweise 8 bis 32 Kohlenstoffatomen entspricht.
Die Verwendung des erfindungsgemäßen Flotationsreagenzes kann auch in Kombination mit Schäumern und Drückern, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind, erfolgen. Um zu vermeiden, dass bei der Silikatflotation aus Eisenerz dieses mit ausgetragen wird, werden vorzugsweise hydrophile Polysaccharide, wie beispielsweise modifizierte Stärke, Carboxymethylcellulose, oder Gummi Arabicum in Dosierungen von 10 bis 1000 g/t als Drücker zugegeben.
Die Silikatflotation wird vorzugsweise bei einem pH von 7 bis 12, insbesondere 8 bis 11 durchgeführt, welcher beispielsweise mit Natriumhydroxid eingestellt wird.
Die erfindungsgemäße Verwendung kann sowohl in der direkten als auch in der umgekehrten Silikatflotation erfolgen. Die erfindungsgemäße Verwendung ist auch dazu geeignet, Silikatsand von Verunreinigungen zu befreien, indem man den Silikatsand von den Verunreinigungen unter Verwendung der Verbindung der Formel 1 flotativ trennt.
Beispiele
Laborflotationsversuche wurden mit Hilfe einer Denver Flotationszelle durchgeführt.
Tabelle 1 stellt die flotativen Ergebnisse des erfindungsgemäßen Sammlers B im Vergleich zum Standardreagenz A dar. Die Flotationsversuche wurden an einem silikathaltigen Calciumcarbonat durchgeführt, wobei die säureunlöslichen Bestandteile in der Aufgabe 14,9 % ausmachen.
Als Standardreagenz A wurde ein Dicocosalkyldimethylammoniumchlorid verwendet.
Tabelle 1 : Wirksamkeit des erfindungsgemäßen Sammlers B im Vergleich zum Standardsammler A = Dicocosalkyldimethylammoniumchlorid
Bemerkenswerterweise zeigt das erfindungsgemäße Reagenz im Beispiel 6 bereits bei einer geringen Dosierung von nur 121 g/t einen wesentlich geringeren Anteil an säureunlöslichen Bestandteilen im gereinigten Konzentrat, welchen das Standardreagenz erst oberhalb von 400 g/t erreicht. Analog verhält sich das erfindungsgemäße Reagenz hinsichtlich des Weißgrades. Dieser beträgt bei der geringen Dosierung bereits 92,0, welcher mit dem Standardreagenz erst mit der drei- bis vierfachen Einsatzmenge erzielt wird.
Tabelle 2: Wirksamkeit einer Mischung aus dem erfindungsgemäßen Sammlers B und dem Standardsammler A.
Die Beispiele 7 bis 10 stellen Mischungen, enthaltend 10 % des erfindungsgemäßen Sammlers B und 90 % des Standardsammlers A, dar. Die Beispiele 11 bis 16 stellen Mischungen, enthaltend ca. 29 % des erfindungsgemäßen Sammlers B und ca. 71 % des Standardsammlers A, dar.
Die Ergebnisse in den Beispielen 7 bis 10 und 11 bis 16 zeigen ein durchgängig geringeren Anteil an säureunlöslichen Bestandteilen sowie einen höheren Weißgrad im Konzentrat gegenüber dem Standardreagenz in den Beispielen 1 bis 5.
Das erfindungsgemäße Flotationsreagenz ist in einem weiten pH Bereich anwendbar beispielsweise 6 bis 12, vorzugsweise 6 bis 8 und wird der wässrigen Trübe in einer Konzentration zwischen vorzugsweise 0,001 und 1 ,0 kg/Tonne Rohmineral zugesetzt.
Mit dem erfindungsgemäßen Flotationsreagenz wird gegenüber den Sammlern des Standes der Technik eine signifikante Verbesserung von Ausbringen und Selektivität erreicht. Die Tabellen 1 bis 2 zeigen einen wesentlich gesteigerten Weißgrad sowie einen geringeren säureunlöslichen Anteil im Calcit gegenüber dem entsprechenden Standardreagenz.

Claims

Patentansprüche:
1. Verwendung einer Verbindung der Formel
R-N-[A-NH2]2 (1 )
worin R eine lineare oder verzweigte Alkylgruppe oder Alkenylgruppe mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen und A eine C2- bis C4-Alkylengruppe bedeuten, als Sammler in der Silikatflotation.
2. Verwendung nach Anspruch 1 , wobei R ein linearer aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen ist.
3. Verwendung nach Anspruch 1 und/oder 2, wobei R ein 2-Ethylhexan-, Isononan-, Isodekan-, Dekan-, Dodekan oder Isotridekanrest ist.
4. Verwendung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, wobei A in Formel 1 für eine Propylengruppe (-C3H6-) steht.
5. Verwendung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 zur umgekehrten Flotation von silikathaltigen Mineralien aus Eisenerz, Phosphaterz oder Calciumcarbonat.
6. Verwendung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5 zur Reinigung von Silikatsand.
7. Verwendung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5 bei der Flotation von Quarz, Glimmer, Feldspat oder Muskovit aus Eisenerz, Calciumcarbonat oder Phosphaterz.
8. Verwendung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 bei der Flotation von silikathaltigen Mineralien, wobei das Erz zwischen 0,1 und
50 Gew.-% Silikat enthält.
9. Verwendung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8 in Kombination mit Schäumern und Drückern.
10. Verwendung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9 in einem pH-Bereich von 7 bis 12.
11. Verwendung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 in Mengen von 0,001 bis 1 ,0 kg pro Tonne Roherz.
12. Verwendung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11 , wobei neben der Verbindung der Formel 1 mindestens ein weiterer stickstoffhaltiger Silikatsammler, ausgewählt aus der Gruppe der Alkyletheramine, Alkyletherdiamine, Alkylamine und quatemären Ammoniumsalze zugegen ist.
13. Zusammensetzung, enthaltend 1 bis 99 Gew.-% eines Sammlers für die Silikatflotation, welcher ein Alkyletheramin, Alkyletherdiamin, Alkylamin oder quaternäres Ammoniumsalz ist, sowie 1 bis 99 Gew.-% einer Verbindung der Formel 1
R-N-[A-NH2]2 (1 )
worin R eine lineare oder verzweigte Alkylgruppe oder Alkenylgruppe mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen und A eine C2- bis C4-Alkylengruppe bedeuten.
14. Verfahren zur Flotation von silikathaltigem Mineral, indem man das silikathaltige Mineral mit mindestens einem Flotationsreagenz nach Formel 1
R-N-[A-NH2J2 (1 )
worin R eine lineare oder verzweigte Alkylgruppe oder Alkenylgruppe mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen und A eine C2- bis C4-Alkylengruppe bedeuten, in Kontakt bringt.
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