EP2453170A2 - Mounting device for sensors to lights - Google Patents

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EP2453170A2
EP2453170A2 EP20110188578 EP11188578A EP2453170A2 EP 2453170 A2 EP2453170 A2 EP 2453170A2 EP 20110188578 EP20110188578 EP 20110188578 EP 11188578 A EP11188578 A EP 11188578A EP 2453170 A2 EP2453170 A2 EP 2453170A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sensor
fastening device
rotational position
recess
opening
Prior art date
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EP20110188578
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German (de)
French (fr)
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EP2453170B1 (en
EP2453170A3 (en
Inventor
Gerhard Galler
Thomas Rein
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Zumtobel Lighting GmbH Austria
Original Assignee
Zumtobel Lighting GmbH Austria
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Publication date
Application filed by Zumtobel Lighting GmbH Austria filed Critical Zumtobel Lighting GmbH Austria
Publication of EP2453170A2 publication Critical patent/EP2453170A2/en
Publication of EP2453170A3 publication Critical patent/EP2453170A3/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/04—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being switches
    • F21V23/0442—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being switches activated by means of a sensor, e.g. motion or photodetectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages

Definitions

  • the invention relates to a fastening device for fastening a sensor to a support element of a lamp, wherein the sensor has a surface region which has the shape of a truncated cone or cylinder formed symmetrically to an axis of symmetry.
  • the sensor may, for example, be a presence sensor with the aid of which a control of the luminaire can take place.
  • the senor may have a non-circular detection field, for example, a rectangular detection field, so that it is usually desirable to fix the sensor in a certain way aligned with the lamp.
  • the invention has for its object to provide a corresponding fastening device with which a desired orientation of the sensor can be ensured.
  • a luminaire with a corresponding sensor should be specified.
  • a fastening device for fastening a sensor to a support element of a luminaire, wherein the sensor has a surface region which has the shape of a truncated cone or cylinder formed symmetrically with respect to an axis of symmetry.
  • the fastening device has a rotational position securing element for securing a rotational position of the sensor with respect to the axis of symmetry relative to the carrier element.
  • the rotational position securing element makes it possible to ensure that a desired alignment of the sensor relative to the carrier element and thus relative to the luminaire can be ensured.
  • the expression "securing a rotational position" is to express that the correspondingly fixed sensor is either fixed in a specific rotational position or at least held so that it can be rotated in the mounted position only within a "small" rotational position range, the For example, 5 °, 2 ° or 1 ° can be.
  • the rotational position securing element has at least one projection which is designed to engage in a recess of the sensor and / or notch into a surface region of the sensor.
  • a projection can be appropriate and reliable to ensure that the sensor remains in the desired rotational position or in the small rotational position range.
  • the rotational position securing element has a recess which is adapted to encompass the surface region or its imaginary continuation. This allows a more secure position between the sensor and the rotary position fuse element.
  • the rotational position securing element is plate-shaped. It is particularly advantageously produced by stamping or by laser. This allows easy production.
  • the rotational position securing element consists of an electrically non-conductive material; This makes it possible in particular to avoid the risk of an electrical short circuit between the sensor and the carrier element.
  • the fastening device further comprises a holding element which is designed to hold the rotational position securing element on the carrier element. This makes it possible to ensure reliable retention of the rotational position securing element on the carrier element.
  • the holding element is designed as a spring element. This allows a particularly simple mounting of the fastening device on the carrier element. A particularly simple embodiment can be achieved if the holding element comprises a wire spring or consists of such.
  • a further particularly simple and reliable embodiment is made possible when the rotational position securing element has at least one recess or opening, wherein the fastening device is designed such that the holding element, in a provided for mounting the sensor relative position to the rotational position securing element in the Recess or engages in the opening.
  • the recess or opening is elongated, because this makes it possible to produce a particularly simple and reliable safeguard against unwanted mutual rotation between the rotational position securing element and the holding element.
  • the rotational position securing element further comprises a further recess or a further opening, which is arranged opposite with respect to the axis of symmetry of the first-mentioned recess or opening and is preferably formed analogous to the first-mentioned recess or opening.
  • a particularly uniform pressure on the sensor can be generated with the holding element and thus a particularly secure mounting of the sensor.
  • the fastening device further comprises a plate-shaped support element, which is designed to the sensor in the region of To include surface area such that it is secured against movement along the axis of symmetry.
  • the fastening device is also suitable in a case in which the sensor is shaped such that an additional support is required for its attachment.
  • a luminaire comprising a support element and a sensor having a surface area which has the shape of a truncated cone or cylinder formed symmetrically with respect to an axis of symmetry; Furthermore, the lamp comprises a fastening device according to the invention, wherein the carrier element has a passage opening and the sensor with its surface area, the passage opening is arranged cross-through and wherein the sensor is fastened with the fastening device to the support element.
  • the carrier element preferably has a rail-shaped or profile-shaped region which comprises two rectilinear grooves, wherein the holding element is designed to engage in the grooves in a resilient or latching manner for fastening the sensor.
  • Fig. 2 shows a sketch of a first embodiment of a fastening device according to the invention for fastening a sensor 2 to a (partially shown) support member 4 a (not shown as such) lamp.
  • the sensor 2 may in particular be a presence sensor.
  • the luminaire may in particular be a continuous line luminaire which has a downwardly open carrier rail, which is provided for receiving electrical or electronic components of the luminaire, and a so-called light bar, which is intended to be attached to the carrier rail be that it covers the lower opening at least partially, so that a housing of the lamp is formed by the support rail and the light bar.
  • the light bar forms the carrier element 4 in the above-mentioned sense, to which the sensor 2 is fastened with the fastening device or is.
  • the light bar can also be designed to support a light source of the light, for example a fluorescent tube.
  • Fig. 1 shows a sketch of the separated fastening device and the sensor. 2
  • the sensor 2 has a surface region 20, which in this embodiment has the shape of a truncated cone formed symmetrically with respect to an axis of symmetry S.
  • the truncated cone shape is thus rotationally symmetrical to the symmetry axis S.
  • the senor 2 is oriented in such a way that the axis of symmetry S of the surface region 20 is oriented vertically and the surface of the surface region 20 diverges upwards.
  • a corresponding orientation is also assumed for the components of the fastening device arranged as intended and the carrier element.
  • the sensor 2 is preferably to be arranged on the carrier element 4 in such a way that the further surface area with the surface regions 22 is not covered by the carrier element 4 in the assembled state of the luminaire but projects freely downwards, ie forms an immediate boundary with the lower half space.
  • the senor 2 has electrical connections 26, which accordingly preferably project into an inner region of the luminaire in the assembled state of the luminaire, with reference to FIG Fig. 2 So after "above”.
  • the carrier element 4 may have a horizontal section with a particularly circular passage opening which is shaped in such a way that the sensor 2 engages with its frustoconical surface area 20 into the passage opening but can not enforce. The sensor 2 can then be inserted from above to a certain depth in the passage opening so that it protrudes downward with the other surface area accordingly.
  • the fastening device has a rotational position securing element 6 for securing a rotational position of the sensor 2 with respect to the axis of symmetry S relative to the carrier element 4.
  • a rotational position securing element 6 for securing a rotational position of the sensor 2 with respect to the axis of symmetry S relative to the carrier element 4.
  • the rotational position fuse element 6 outlined in a separate form.
  • the rotational position securing element 6 may have at least one projection 62, which is designed to engage in a recess 24 of the sensor 2.
  • the projection could also be designed to score in a surface region of the sensor 2 (not shown in the figures).
  • the recess 24 is formed at the upper edge of the frusto-conical surface region 20 of the sensor 2.
  • the projection 62 may be designed in this case so that it engages from one side into the recess 62; it can therefore be designed substantially horizontally.
  • the senor 2 may also have a further recess 24 'which, for example, with respect to the symmetry axis S symmetrical to the first mentioned recess 24 is formed.
  • the rotational position securing element 6 - as shown and in Fig. 4 also advantageously has a further projection 62 ', which is adapted to engage in the further recess 24'.
  • the further projection 62 ' may be formed analogously to the first-mentioned projection 62.
  • the rotational position securing element 6 has a, in Fig. 4 designated, recess 64, for example in the form of a through hole, the - as exemplified Fig. 1 suggestively - is adapted to encompass the frusto-conical surface portion 20.
  • the embodiment could alternatively (not shown in the figures) be provided so that the rotational position securing element 6 with its recess 64, the imaginary continuation of the surface region 20, in particular its continuation upwards, surrounds.
  • the recess 64 of the rotational position securing element 6 is formed in the form of a through hole, wherein the two projections 62, 62 extend 'from the edge of the through hole in the direction of a central region of the through hole.
  • the passage opening - apart from the two projections 62, 62 '- circular designed.
  • the rotational position securing element 6 may be plate-shaped. Preferably, it is made by punching or by laser. In order to avoid unwanted electrical interactions, the rotary position fuse element 6 is also advantageously made of an electrically non-conductive or insulating material.
  • the fastening device further comprises a holding element 8, which is designed to hold the rotational position securing element 6 on the carrier element 4.
  • the holding element 8 may be formed as a spring element, for example as a wire spring.
  • Fig. 5 is a corresponding wire spring than Holding element 8 outlined in a separate form.
  • the holding element 8 can be configured to be connected to the carrier element 4 in a fixed orientation or rotational position with respect to the axis of symmetry S.
  • the holding element 8 can, for example, have a rectilinearly shaped section 84, which is designed to rest on a rectilinearly shaped region of the carrier element 4, for example in the form of a groove.
  • the rotational position securing element 6 has at least one recess or opening 66, wherein the fastening device is designed such that the holding element 8 engages in its intended relative position to the rotational position securing element 6 in the recess or in the opening 66, as an example in Fig. 1 outlined.
  • Fig. 6 shows the two components rotational position securing element 6 and retaining element 8 again separately in their intended relative position.
  • the recess or opening 66 is elongated.
  • the holding element 8 or the wire spring expediently has, for example, a bent or bent section 82 which is designed to engage in the depression or opening 66 for holding the rotational position securing element 6.
  • a particularly uniform pressure for holding the rotational position securing element 6 on the carrier element 4 can be achieved if the rotational position securing element 6 also has a further recess or a further opening 66 ', preferably with respect to the axis of symmetry S of the first mentioned recess or opening 66 opposite and thereby preferably analogous to the first-mentioned recess or opening 66 is formed.
  • the further depression or opening 66 with respect to the symmetry axis S may be formed symmetrically with respect to the first-mentioned depression or opening 66.
  • the holding element 8 advantageously has a further bent or bent section 82 ', which is designed to engage in the further depression or the further opening 66' for holding the rotational position securing element 6.
  • the further bent or kinked portion 82 ' may be formed analogously to the first-mentioned bent or bent portion 82.
  • the holding element 8 is further preferably configured to engage in its intended relative position relative to the carrier element 4 in the latter latching or clamping, for example, intervene in undercuts of the support member 4, so that thereby a reliable attachment of the sensor 2 is made possible on the support member 4.
  • FIGS. 3A and 3B Fig. 2 are two perspective views from different directions of the fastening device connected to the support member 4 as provided.
  • the holding element 8 in the form of the wire spring engages for holding a clamping in two undercuts, for example grooves 42, 44 of the support member 4 a.
  • With the rectilinear shaped portion 84 it advantageously engages in one of the two grooves, in the example shown in the groove 44th
  • the carrier element 4 can therefore, as in the FIGS. 3A and 3B shown, a rail or profile-shaped portion having the two grooves 42, 44, so that the latter can be formed accordingly parallel.
  • the holding element 8 can thus - viewed from above - in a first approximation have a U-shape, wherein the two bent or kinked formed portion 82, 82 'form the legs of the U and the rectilinear shaped portion 84, the base of the U, of which both end portions extend the legs.
  • the holding element 8 thus engages with its two bent or bent sections 82, 82 'in the two elongated openings 66, 66' of the rotational position securing element 6 and the latter engages with its two projections 62, 62 'in recesses of the sensor 2, so that the sensor 2 with respect to its Rotary position defined relative to the axis of symmetry S by the fastening device is held on the support member 4.
  • a particular arrangement or orientation of the at least one projection 62 relative to the at least one recess or opening 66 is required. Accordingly, a plurality of different rotational position securing elements can accordingly be provided which correspond to different rotational positions of the sensor 2.
  • FIGS. 11A to 11D further sketches are shown to the fastening device described so far.
  • 11A shows a side view
  • FIG. 11B a cross section normal to the grooves 42, 44
  • FIG. Fig. 11C a view from above
  • Fig. 11D a perspective view obliquely from above.
  • the support member 4 is a horizontal portion with a - in the FIGS. 3A and 3B has through-hole 48 which is shaped such that the sensor 2 engage with its frusto-conical surface portion 20 in the through hole 48, but this can not prevail.
  • the retaining element 8 may be designed such that it exerts pressure in the position provided for the attachment of the sensor 2 pressure from above on the rotational position securing element 6, thereby keeping the sensor 2 in a defined height position relative to the support member 4 secures , For this reason too, it is advantageous to design the retaining element 8 as a spring element.
  • the fastening device further advantageously has a support element 10, which is configured such that it surrounds the alternatively shaped sensor 2 'adjacent to the frusto-conical surface region 20' and in this way can ensure the support necessary for the attachment.
  • the support element 10 is therefore designed to surround the sensor 2 'in the region of the frusto-conical surface region 20' in such a way that it is secured against movement along the axis of symmetry S, namely against downward movement.
  • the support element 10 is sketched separated according to the embodiment.
  • the support member 10 may be plate-shaped and have a recess 102, in particular in the form of a recess which is shaped so that they can engage around the frusto-conical surface portion 20 'of the sensor 2' and support by conditioning.
  • Fig. 7 the state is shown in which the sensor 2 'is assembled with the support element 10 as intended.
  • the support element 10 is shaped such that it can be inserted into the grooves 42, 44 of the support element 4, as from Fig. 10B to take a hint.
  • the carrier element 4 advantageously has an enlarged through opening, which is dimensioned such that the sensor 2 'with its frustoconical surface region 20' can be pushed in from below until it reaches the upper edge the further surface region 22 'strikes the carrier element 2 from below.
  • the support element 10 can be laterally inserted into the grooves 42, 44 of the carrier element 4 so far that it engages and supports the frustoconical surface area 20 'of the sensor 2 as described so that the sensor 2' can not fall down is secured.
  • FIG. 9 shows the components of the fastening device in the case of the alternative sensor 2 'together with the alternative sensor 2'.
  • Fig. 10A shows a further perspective view of the mounted on the support member 4 alternative sensor 2 'obliquely from below.
  • FIGS. 12A to 12D further sketches are shown to the fastening device described in the case with the alternatively shaped sensor 2 '.
  • 12A shows a side view
  • FIG. 12B shows a cross section normal to the grooves 42, 44
  • FIG. Fig. 12C a view from above
  • Fig. 12D a perspective view obliquely from above.
  • the fastening device is thus advantageous for differently shaped sensors 2, 2 '. Furthermore, the fastening device is also suitable for a case in which the sensor has a cylindrically shaped surface area instead of the frusto-conical surface area, followed by another area below, which has a smaller horizontal dimension, at which the support element 10 with its recess as described can intervene, so that in turn there is appropriate support against a downward movement.

Abstract

The fixing device has an upper surface area (20) with truncated cone or cylinder that forms a symmetrical shape to a symmetrical axis (S). A rotational position locking unit (6) for locking a rotational position of the sensor based on symmetrical axis relative to support element. An independent claim is also included for a light has a support element, a sensor with a surface area.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Sensors an einem Trägerelement einer Leuchte, wobei der Sensor einen Oberflächenbereich aufweist, der die Form eines symmetrisch zu einer Symmetrieachse gebildeten Kegelstumpfes oder Zylinders hat.The invention relates to a fastening device for fastening a sensor to a support element of a lamp, wherein the sensor has a surface region which has the shape of a truncated cone or cylinder formed symmetrically to an axis of symmetry.

Bei dem Sensor kann es sich beispielsweise um einen Anwesenheitssensor handeln, mit dessen Hilfe eine Steuerung der Leuchte erfolgen kann.The sensor may, for example, be a presence sensor with the aid of which a control of the luminaire can take place.

Im Allgemeinen besteht in diesem Zusammenhang das Problem, dass der Sensor ein nicht-kreisförmiges Erkennungsfeld aufweisen kann, also beispielsweise ein rechteckiges Erkennungsfeld, so dass in der Regel erwünscht ist, den Sensor in bestimmter Weise ausgerichtet an der Leuchte zu befestigen.In general, in this context, there is the problem that the sensor may have a non-circular detection field, for example, a rectangular detection field, so that it is usually desirable to fix the sensor in a certain way aligned with the lamp.

Es ist ein Anwesenheitssensor mit einem Oberflächenbereich bekannt, der die Form eines Kegelstumpfes oder eines Zylinders hat. Aufgrund dieser Formgebung ist eine Sicherstellung der gewünschten Ausrichtung des Sensors relativ zu dem Trägerelement der Leuchte grundsätzlich problematisch.There is known a presence sensor having a surface area which has the shape of a truncated cone or a cylinder. Due to this shape, ensuring the desired orientation of the sensor relative to the carrier element of the luminaire is fundamentally problematic.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine entsprechende Befestigungsvorrichtung anzugeben, mit der eine gewünschte Ausrichtung des Sensors sichergestellt werden kann. Außerdem soll eine Leuchte mit einem entsprechenden Sensor angegeben werden.The invention has for its object to provide a corresponding fastening device with which a desired orientation of the sensor can be ensured. In addition, a luminaire with a corresponding sensor should be specified.

Diese Aufgabe wird mit den in den unabhängigen Ansprüchen genannten Gegenständen gelöst. Besondere Ausführungsarten der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved with the objects mentioned in the independent claims. Particular embodiments of the invention are indicated in the dependent claims.

Gemäß der Erfindung ist eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Sensors an einem Trägerelement einer Leuchte vorgesehen, wobei der Sensor einen Oberflächenbereich aufweist, der die Form eines symmetrisch zu einer Symmetrieachse gebildeten Kegelstumpfes oder Zylinders hat. Die Befestigungsvorrichtung weist ein Drehstellungs-Sicherungselement zur Sicherung einer Drehstellung des Sensors mit Bezug auf die Symmetrieachse relativ zu dem Trägerelement auf.According to the invention, a fastening device for fastening a sensor to a support element of a luminaire is provided, wherein the sensor has a surface region which has the shape of a truncated cone or cylinder formed symmetrically with respect to an axis of symmetry. The fastening device has a rotational position securing element for securing a rotational position of the sensor with respect to the axis of symmetry relative to the carrier element.

Durch das Drehstellungs-Sicherungselement lässt sich erzielen, dass eine gewünschte Ausrichtung des Sensors relativ zu dem Trägerelement und somit relativ zu der Leuchte sichergestellt werden kann. Mit dem Ausdruck "Sicherung einer Drehstellung" sei dabei zum Ausdruck gebracht, dass der entsprechend befestigte Sensor entweder in einer bestimmten Drehstellung fixiert ist oder zumindest derart gehalten ist, dass er in der befestigten Position lediglich innerhalb eines "kleinen" Drehstellungsbereichs verdreht werden kann, der beispielsweise 5°, 2° oder 1° betragen kann.The rotational position securing element makes it possible to ensure that a desired alignment of the sensor relative to the carrier element and thus relative to the luminaire can be ensured. The expression "securing a rotational position" is to express that the correspondingly fixed sensor is either fixed in a specific rotational position or at least held so that it can be rotated in the mounted position only within a "small" rotational position range, the For example, 5 °, 2 ° or 1 ° can be.

Vorzugsweise weist das Drehstellungs-Sicherungselement wenigstens einen Vorsprung auf, der dazu ausgebildet ist, in eine Ausnehmung des Sensors einzugreifen und/oder in einen Oberflächenbereich des Sensors einzukerben. Durch einen derartigen Vorsprung lässt sich zweckmäßig und zuverlässig sicherstellen, dass der Sensor in der gewünschten Drehstellung bzw. in dem kleinen Drehstellungsbereich verbleibt.Preferably, the rotational position securing element has at least one projection which is designed to engage in a recess of the sensor and / or notch into a surface region of the sensor. By such a projection can be appropriate and reliable to ensure that the sensor remains in the desired rotational position or in the small rotational position range.

Vorzugsweise weist das Drehstellungs-Sicherungselement eine Ausnehmung auf, die dazu ausgebildet ist, den Oberflächenbereich oder dessen gedachte Fortsetzung zu umgreifen. Dies ermöglicht eine weitergehende Lagesicherung zwischen dem Sensor und dem Drehstellungs-Sicherungselement.Preferably, the rotational position securing element has a recess which is adapted to encompass the surface region or its imaginary continuation. This allows a more secure position between the sensor and the rotary position fuse element.

Vorzugsweise ist das Drehstellungs-Sicherungselement plattenförmig. Besonders vorteilhaft ist es durch Stanzen oder durch Lasern hergestellt. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung.Preferably, the rotational position securing element is plate-shaped. It is particularly advantageously produced by stamping or by laser. This allows easy production.

Weiterhin vorteilhaft besteht das Drehstellungs-Sicherungselement aus einem elektrisch nicht-leitenden Material; hierdurch lässt sich insbesondere die Gefahr eines elektrischen Kurzschlusses zwischen dem Sensor und dem Trägerelement vermeiden.Further advantageously, the rotational position securing element consists of an electrically non-conductive material; This makes it possible in particular to avoid the risk of an electrical short circuit between the sensor and the carrier element.

Vorteilhaft weist die Befestigungsvorrichtung weiterhin ein Halteelement auf, das zur Halterung des Drehstellungs-Sicherungselements an dem Trägerelement ausgebildet ist. Hierdurch lässt sich eine zuverlässige Halterung des Drehstellungs-Sicherungselements an dem Trägerelement sicherstellen.Advantageously, the fastening device further comprises a holding element which is designed to hold the rotational position securing element on the carrier element. This makes it possible to ensure reliable retention of the rotational position securing element on the carrier element.

Vorteilhaft ist das Halteelement als Federelement ausgebildet. Hierdurch ist eine besonders einfache Montage der Befestigungsvorrichtung an dem Trägerelement ermöglicht. Eine besonders einfache Ausgestaltung lässt sich erzielen, wenn das Halteelement eine Drahtfeder umfasst oder aus einer solchen besteht.Advantageously, the holding element is designed as a spring element. This allows a particularly simple mounting of the fastening device on the carrier element. A particularly simple embodiment can be achieved if the holding element comprises a wire spring or consists of such.

Eine weiterhin besonders einfache und dabei zuverlässige Ausgestaltung ist ermöglicht, wenn das Drehstellungs-Sicherungselement wenigstens eine Vertiefung oder Öffnung aufweist, wobei die Befestigungsvorrichtung derart gestaltet ist, dass das Halteelement, in einer zur Befestigung des Sensors vorgesehenen Relativstellung zu dem Drehstellungs-Sicherungselement, in die Vertiefung bzw. in die Öffnung eingreift. Vorzugsweise ist dabei die Vertiefung bzw. Öffnung länglich geformt, denn hierdurch lässt sich eine besonders einfache und dabei zuverlässige Sicherung gegen ein ungewolltes gegenseitiges Verdrehen zwischen dem Drehstellungs-Sicherungselement und dem Halteelement herstellen.A further particularly simple and reliable embodiment is made possible when the rotational position securing element has at least one recess or opening, wherein the fastening device is designed such that the holding element, in a provided for mounting the sensor relative position to the rotational position securing element in the Recess or engages in the opening. Preferably, the recess or opening is elongated, because this makes it possible to produce a particularly simple and reliable safeguard against unwanted mutual rotation between the rotational position securing element and the holding element.

Vorzugsweise weist das Drehstellungs-Sicherungselement außerdem eine weitere Vertiefung oder eine weitere Öffnung auf, die mit Bezug auf die Symmetrieachse der zuerst genannten Vertiefung oder Öffnung gegenüberliegend angeordnet ist und dabei vorzugsweise analog zu der zuerst genannten Vertiefung oder Öffnung ausgebildet ist. Auf diese Weise lässt sich mit dem Halteelement ein besonders gleichmäßiger Druck auf den Sensor erzeugen und dadurch eine besonders sichere Halterung des Sensors.Preferably, the rotational position securing element further comprises a further recess or a further opening, which is arranged opposite with respect to the axis of symmetry of the first-mentioned recess or opening and is preferably formed analogous to the first-mentioned recess or opening. In this way, a particularly uniform pressure on the sensor can be generated with the holding element and thus a particularly secure mounting of the sensor.

Vorzugsweise weist die Befestigungsvorrichtung außerdem ein plattenförmiges Unterstützungselement auf, das dazu ausgebildet ist, den Sensor im Bereich des Oberflächenbereichs derart zu umfassen, dass er gegen eine Bewegung längs der Symmetrieachse gesichert ist. Hierdurch eignet sich die Befestigungsvorrichtung auch in einem Fall, in dem der Sensor derart geformt ist, dass zu seiner Befestigung eine zusätzliche Unterstützung erforderlich ist.Preferably, the fastening device further comprises a plate-shaped support element, which is designed to the sensor in the region of To include surface area such that it is secured against movement along the axis of symmetry. As a result, the fastening device is also suitable in a case in which the sensor is shaped such that an additional support is required for its attachment.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist eine Leuchte vorgesehen, die ein Trägerelement umfasst, sowie einen Sensor, der einen Oberflächenbereich aufweist, der die Form eines symmetrisch zu einer Symmetrieachse gebildeten Kegelstumpfes oder Zylinders hat; weiterhin umfasst die Leuchte eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung, wobei das Trägerelement eine Durchgangsöffnung aufweist und der Sensor mit seinem Oberflächenbereich die Durchgangsöffnung durchgreifend angeordnet ist und wobei der Sensor mit der Befestigungsvorrichtung an dem Trägerelement befestigt ist.According to a further aspect of the invention, there is provided a luminaire comprising a support element and a sensor having a surface area which has the shape of a truncated cone or cylinder formed symmetrically with respect to an axis of symmetry; Furthermore, the lamp comprises a fastening device according to the invention, wherein the carrier element has a passage opening and the sensor with its surface area, the passage opening is arranged cross-through and wherein the sensor is fastened with the fastening device to the support element.

Das Trägerelement weist dabei vorzugsweise einen schienen- oder profilförmigen Bereich auf, der zwei geradlinige Nuten umfasst, wobei das Halteelement dazu ausgebildet ist, zur Befestigung des Sensors federnd oder rastend in die Nuten einzugreifen.The carrier element preferably has a rail-shaped or profile-shaped region which comprises two rectilinear grooves, wherein the holding element is designed to engage in the grooves in a resilient or latching manner for fastening the sensor.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen und mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine Skizze eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung mit einem entsprechenden Sensor,
Fig. 2
die Befestigungsvorrichtung, montiert an einem Trägerelement einer Leuchte,
Figuren 3A und 3B
zwei detailliertere, perspektivische Ansichten der an dem Trägerelement montierten Befestigungsvorrichtung aus unterschiedlichen Richtungen,
Fig. 4
das separierte Drehstellungs-Sicherungselement der Befestigungsvorrichtung,
Fig. 5
das separierte Halteelement der Befestigungsvorrichtung,
Fig. 6
das Drehstellungs-Sicherungselement und das Halteelement in ihrer vorgesehen Relativposition,
Fig. 7
einen alternativ geformten Sensor mit einem Unterstützungselement,
Fig. 8
das separierte Unterstützungselement,
Fig. 9
die Befestigungsvorrichtung im Fall des alternativen Sensors,
Figuren 10A und 10B
zwei perspektivische Ansichten der an dem Trägerelement montierten Befestigungsvorrichtung im Fall des alternativen Sensors aus unterschiedlichen Richtungen,
Figuren 11A bis 11D
weitere Skizzen zu der Befestigungsvorrichtung im Fall mit dem zuerst gezeigten Sensor und
Figuren 12A bis 12D
weitere Skizzen zu der Befestigungsvorrichtung im Fall mit dem alternativ geformten Sensor.
The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments and with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1
a sketch of an embodiment of a fastening device according to the invention with a corresponding sensor,
Fig. 2
the fastening device mounted on a support element of a luminaire,
FIGS. 3A and 3B
two more detailed, perspective views of the mounting device mounted on the support member from different directions,
Fig. 4
the separated rotational position securing element of the fastening device,
Fig. 5
the separated retaining element of the fastening device,
Fig. 6
the rotational position securing element and the retaining element in their provided relative position,
Fig. 7
an alternatively shaped sensor having a support element,
Fig. 8
the separated support element,
Fig. 9
the fastening device in the case of the alternative sensor,
Figures 10A and 10B
two perspective views of the mounting device mounted on the support member in the case of the alternative sensor from different directions,
FIGS. 11A to 11D
further sketches to the fastening device in the case with the first shown sensor and
FIGS. 12A to 12D
further sketches to the fastening device in the case with the alternatively shaped sensor.

Fig. 2 zeigt eine Skizze eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Sensors 2 an einem (teilweise dargestellten) Trägerelement 4 einer (als solcher nicht gezeigten) Leuchte. Bei dem Sensor 2 kann es sich insbesondere um einen Anwesenheitssensor handeln. Fig. 2 shows a sketch of a first embodiment of a fastening device according to the invention for fastening a sensor 2 to a (partially shown) support member 4 a (not shown as such) lamp. The sensor 2 may in particular be a presence sensor.

Bei der Leuchte kann es sich insbesondere um eine Lichtbandleuchte handeln, die eine nach unten offene Trägerschiene aufweist, die zur Aufnahme elektrischer bzw. elektronischer Bauteile der Leuchte vorgesehen ist, sowie einen so genannten Lichtbalken, der dazu vorgesehen ist, derart an der Trägerschiene angebracht zu werden, dass er deren untere Öffnung zumindest teilweise abdeckt, so dass durch die Trägerschiene und den Lichtbalken ein Gehäuse der Leuchte gebildet ist. Der Lichtbalken bildet dabei das Trägerelement 4 im oben genannten Sinn, an dem der Sensor 2 mit der Befestigungsvorrichtung befestigt wird bzw. ist.The luminaire may in particular be a continuous line luminaire which has a downwardly open carrier rail, which is provided for receiving electrical or electronic components of the luminaire, and a so-called light bar, which is intended to be attached to the carrier rail be that it covers the lower opening at least partially, so that a housing of the lamp is formed by the support rail and the light bar. The light bar forms the carrier element 4 in the above-mentioned sense, to which the sensor 2 is fastened with the fastening device or is.

Der Lichtbalken kann außerdem auch dazu ausgebildet sein, ein Leuchtmittel der Leuchte, beispielsweise eine Leuchtstoffröhre, zu haltern.The light bar can also be designed to support a light source of the light, for example a fluorescent tube.

Fig. 1 zeigt eine Skizze der separierten Befestigungsvorrichtung und des Sensors 2. Fig. 1 shows a sketch of the separated fastening device and the sensor. 2

Der Sensor 2 weist einen Oberflächenbereich 20 auf, der bei diesem Ausführungsbeispiel die Form eines symmetrisch zu einer Symmetrieachse S gebildeten Kegelstumpfes hat. Die Kegelstumpfform ist also rotationssymmetrisch zu der Symmetrieachse S.The sensor 2 has a surface region 20, which in this embodiment has the shape of a truncated cone formed symmetrically with respect to an axis of symmetry S. The truncated cone shape is thus rotationally symmetrical to the symmetry axis S.

Zur leichteren Beschreibung sei im Folgenden davon ausgegangen, dass der Sensor 2 derart orientiert ist, dass die Symmetrieachse S des Oberflächenbereichs 20 vertikal orientiert ist und dabei die Oberfläche des Oberflächenbereichs 20 nach oben hin divergiert. Eine entsprechende Ausrichtung sei auch für die Bauteile der wie vorgesehen angeordneten Befestigungsvorrichtung und das Trägerelement angenommen.For ease of description, it is assumed below that the sensor 2 is oriented in such a way that the axis of symmetry S of the surface region 20 is oriented vertically and the surface of the surface region 20 diverges upwards. A corresponding orientation is also assumed for the components of the fastening device arranged as intended and the carrier element.

Unterhalb des kegelstumpfförmigen Oberflächenbereichs 20 schließt sich ein weiterer Oberflächenbereich des Sensors 2 an, der mehrere Flächenbereiche 22 aufweist, deren Flächennormalen in unterschiedliche Richtungen in den unteren Halbraum weisen. Dieser weitere Oberflächenbereich ist dafür vorgesehen, Strahlen oder Wellen hindurchtreten zu lassen, die dann von Sensorelementen im Inneren des Sensors 2 erfasst werden. Der Sensor 2 ist dementsprechend vorzugsweise derart an dem Trägerelement 4 anzuordnen, dass der weitere Oberflächenbereich mit den Flächenbereichen 22 im zusammengebauten Zustand der Leuchte nicht von dem Trägerelement 4 verdeckt ist, sondern frei nach unten absteht, also eine unmittelbare Grenze zu dem unteren Halbraum bildet.Below the frustoconical surface region 20, another surface region of the sensor 2 adjoins, which has a plurality of surface regions 22 whose surface normals point in different directions into the lower half-space. This further surface area is intended to allow rays or waves to pass through, which are then detected by sensor elements in the interior of the sensor 2. Accordingly, the sensor 2 is preferably to be arranged on the carrier element 4 in such a way that the further surface area with the surface regions 22 is not covered by the carrier element 4 in the assembled state of the luminaire but projects freely downwards, ie forms an immediate boundary with the lower half space.

An seinem oberen Endbereich weist der Sensor 2 elektrische Anschlüsse 26 auf, die dementsprechend im zusammengebauten Zustand der Leuchte vorzugsweise in einen inneren Bereich der Leuchte ragen, mit Bezug auf Fig. 2 also nach "oben".At its upper end region, the sensor 2 has electrical connections 26, which accordingly preferably project into an inner region of the luminaire in the assembled state of the luminaire, with reference to FIG Fig. 2 So after "above".

Zur Halterung bzw. Unterstützung des Sensors 2 in vertikaler Richtung kann dementsprechend vorgesehen sein, dass das Trägerelement 4 einen horizontalen Abschnitt mit einer insbesondere kreisförmigen Durchgangsöffnung aufweist, die derart geformt ist, dass der Sensor 2 mit seinem kegelstumpfförmigen Oberflächenbereich 20 in die Durchgangsöffnung eingreifen, diese jedoch nicht durchsetzen kann. Der Sensor 2 kann dann von oben her bis zu einer gewissen Tiefe in die Durchgangsöffnung eingesteckt werden, so dass er nach unten mit dem weiteren Oberflächenbereich entsprechend übersteht.Accordingly, to support or support the sensor 2 in the vertical direction, provision may be made for the carrier element 4 to have a horizontal section with a particularly circular passage opening which is shaped in such a way that the sensor 2 engages with its frustoconical surface area 20 into the passage opening but can not enforce. The sensor 2 can then be inserted from above to a certain depth in the passage opening so that it protrudes downward with the other surface area accordingly.

Die Befestigungsvorrichtung weist ein Drehstellungs-Sicherungselement 6 zur Sicherung einer Drehstellung des Sensors 2 mit Bezug auf die Symmetrieachse S relativ zu dem Trägerelement 4 auf. Auf diese Weise lässt sich erzielen, dass der Sensor 2 in seiner befestigten Stellung mit Bezug auf das Trägerelement 4 in einer gewünschten Drehstellung bzw. zumindest innerhalb eines bestimmten kleinen Drehstellungsbereichs, verbleibt. Dies ist insbesondere von Bedeutung, wenn das Erkennungsfeld des Sensors 2 nicht kreisförmig ist, also beispielsweise rechteckig ist.The fastening device has a rotational position securing element 6 for securing a rotational position of the sensor 2 with respect to the axis of symmetry S relative to the carrier element 4. In this way it can be achieved that the sensor 2 remains in its fastened position with respect to the carrier element 4 in a desired rotational position or at least within a certain small rotational position range. This is particularly important if the detection field of the sensor 2 is not circular, that is, for example, rectangular.

In Fig. 4 ist das Drehstellungs-Sicherungselement 6 in separierter Form skizziert. Wie exemplarisch gezeigt, kann das Drehstellungs-Sicherungselement 6 wenigstens einen Vorsprung 62 aufweisen, der dazu ausgebildet ist, in eine Ausnehmung 24 des Sensors 2 einzugreifen. Alternativ oder zusätzlich könnte der Vorsprung auch dazu ausgebildet sein, in einen Oberflächenbereich des Sensors 2 einzukerben (in den Figuren nicht gezeigt). Im gezeigten Beispiel ist die Ausnehmung 24 am oberen Rand des kegelstumpfförmigen Oberflächenbereichs 20 des Sensors 2 ausgebildet. Der Vorsprung 62 kann in diesem Fall so gestaltet sein, dass er von einer Seite her in die Ausnehmung 62 eingreift; er kann also im Wesentlichen horizontal gestaltet sein.In Fig. 4 is the rotational position fuse element 6 outlined in a separate form. As shown by way of example, the rotational position securing element 6 may have at least one projection 62, which is designed to engage in a recess 24 of the sensor 2. Alternatively or additionally, the projection could also be designed to score in a surface region of the sensor 2 (not shown in the figures). In the example shown, the recess 24 is formed at the upper edge of the frusto-conical surface region 20 of the sensor 2. The projection 62 may be designed in this case so that it engages from one side into the recess 62; it can therefore be designed substantially horizontally.

Wie beispielhaft gezeigt, kann der Sensor 2 außerdem eine weitere Ausnehmung 24' aufweisen, die beispielsweise mit Bezug auf die Symmetrieachse S symmetrisch zu der zuerst genannten Ausnehmung 24 ausgebildet ist. In diesem Fall kann das Drehstellungs-Sicherungselement 6 - wie gezeigt und in Fig. 4 bezeichnet - vorteilhaft außerdem einen weiteren Vorsprung 62' aufweisen, der dazu ausgebildet ist, in die weitere Ausnehmung 24' einzugreifen. Hierdurch ist eine weitergehende Sicherung der Drehstellung ermöglicht. Dementsprechend kann der weitere Vorsprung 62' analog zu dem zuerst genannten Vorsprung 62 ausgebildet sein.As shown by way of example, the sensor 2 may also have a further recess 24 'which, for example, with respect to the symmetry axis S symmetrical to the first mentioned recess 24 is formed. In this case, the rotational position securing element 6 - as shown and in Fig. 4 also advantageously has a further projection 62 ', which is adapted to engage in the further recess 24'. As a result, a further assurance of the rotational position is possible. Accordingly, the further projection 62 'may be formed analogously to the first-mentioned projection 62.

Weiterhin vorteilhaft weist das Drehstellungs-Sicherungselement 6 eine, in Fig. 4 bezeichnete, Ausnehmung 64 auf, beispielsweise in Form einer Durchgangsöffnung, die - wie exemplarisch aus Fig. 1 andeutungsweise hervorgeht - dazu ausgebildet ist, den kegelstumpfförmigen Oberflächenbereich 20 zu umgreifen. Die Ausgestaltung könnte alternativ (in den Figuren nicht gezeigt) auch so vorgesehen sein, dass das Drehstellungs-Sicherungselement 6 mit seiner Ausnehmung 64 die gedachte Fortsetzung des Oberflächenbereichs 20, insbesondere dessen Fortsetzung nach oben hin, umgreift.Further advantageously, the rotational position securing element 6 has a, in Fig. 4 designated, recess 64, for example in the form of a through hole, the - as exemplified Fig. 1 suggestively - is adapted to encompass the frusto-conical surface portion 20. The embodiment could alternatively (not shown in the figures) be provided so that the rotational position securing element 6 with its recess 64, the imaginary continuation of the surface region 20, in particular its continuation upwards, surrounds.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Ausnehmung 64 des Drehstellungs-Sicherungselements 6 in Form einer Durchgangsöffnung ausgebildet, wobei sich die beiden Vorsprünge 62, 62' vom Rand der Durchgangsöffnung her in Richtung auf einen mittleren Bereich der Durchgangsöffnung erstrecken. Dabei ist die Durchgangsöffnung - abgesehen von den beiden Vorsprüngen 62, 62' - kreisförmig ausgestaltet.In the illustrated embodiment, the recess 64 of the rotational position securing element 6 is formed in the form of a through hole, wherein the two projections 62, 62 extend 'from the edge of the through hole in the direction of a central region of the through hole. In this case, the passage opening - apart from the two projections 62, 62 '- circular designed.

Wie exemplarisch in Fig. 4 skizziert, kann das Drehstellungs-Sicherungselement 6 plattenförmig sein. Vorzugsweise ist es durch Stanzen oder durch Lasern hergestellt. Um ungewollte elektrische Wechselwirkungen zu vermeiden, besteht das Drehstellungs-Sicherungselement 6 weiterhin vorteilhaft aus einem elektrisch nicht-leitenden bzw. isolierenden Material.As exemplified in Fig. 4 sketched, the rotational position securing element 6 may be plate-shaped. Preferably, it is made by punching or by laser. In order to avoid unwanted electrical interactions, the rotary position fuse element 6 is also advantageously made of an electrically non-conductive or insulating material.

Vorteilhaft weist die Befestigungsvorrichtung weiterhin ein Halteelement 8 auf, das zur Halterung des Drehstellungs-Sicherungselements 6 an dem Trägerelement 4 ausgebildet ist. Das Halteelement 8 kann als ein Federelement ausgebildet sein, zum Beispiel als eine Drahtfeder. In Fig. 5 ist eine entsprechende Drahtfeder als Halteelement 8 in separierter Form skizziert. Insbesondere kann das Halteelement 8 dazu ausgestaltet sein, in einer festgelegten Ausrichtung bzw. Drehstellung mit Bezug auf die Symmetrieachse S mit dem Trägerelement 4 verbunden zu werden. Das Halteelement 8 kann hierzu beispielsweise einen geradlinig geformten Abschnitt 84 aufweisen, der zur Anlage an einen geradlinig geformten Bereich des Trägerelements 4, beispielsweise in Form einer Nut, ausgebildet ist.Advantageously, the fastening device further comprises a holding element 8, which is designed to hold the rotational position securing element 6 on the carrier element 4. The holding element 8 may be formed as a spring element, for example as a wire spring. In Fig. 5 is a corresponding wire spring than Holding element 8 outlined in a separate form. In particular, the holding element 8 can be configured to be connected to the carrier element 4 in a fixed orientation or rotational position with respect to the axis of symmetry S. For this purpose, the holding element 8 can, for example, have a rectilinearly shaped section 84, which is designed to rest on a rectilinearly shaped region of the carrier element 4, for example in the form of a groove.

Vorzugsweise weist das Drehstellungs-Sicherungselement 6 wenigstens eine Vertiefung oder eine Öffnung 66 auf, wobei die Befestigungsvorrichtung derart gestaltet ist, dass das Halteelement 8 in seiner vorgesehenen Relativposition zu dem Drehstellungs-Sicherungselement 6 in die Vertiefung bzw. in die Öffnung 66 eingreift, wie beispielhaft in Fig. 1 skizziert. Fig. 6 zeigt die beiden Bauteile Drehstellungs-Sicherungselement 6 und Halteelement 8 nochmals separat in ihrer vorgesehenen Relativposition.Preferably, the rotational position securing element 6 has at least one recess or opening 66, wherein the fastening device is designed such that the holding element 8 engages in its intended relative position to the rotational position securing element 6 in the recess or in the opening 66, as an example in Fig. 1 outlined. Fig. 6 shows the two components rotational position securing element 6 and retaining element 8 again separately in their intended relative position.

Vorzugsweise ist dabei die Vertiefung bzw. Öffnung 66 länglich geformt. Auf diese Weise kann durch Eingriff des Halteelements 8 eine unerwünschte Relativverdrehung zwischen dem Drehstellungs-Sicherungselement 6 und dem Halteelement 8 zuverlässig vermieden werden. Das Halteelement 8 bzw. die Drahtfeder weist zweckmäßig beispielsweise einen gebogen bzw. geknickt ausgebildeten Abschnitt 82 auf, der dazu ausgebildet ist, in die Vertiefung bzw. die Öffnung 66 zur Halterung des Drehstellungs-Sicherungselement 6 einzugreifen.Preferably, the recess or opening 66 is elongated. In this way, by engaging the holding element 8, an undesired relative rotation between the rotational position securing element 6 and the holding element 8 can be reliably avoided. The holding element 8 or the wire spring expediently has, for example, a bent or bent section 82 which is designed to engage in the depression or opening 66 for holding the rotational position securing element 6.

Ein besonders gleichmäßiger Druck zur Halterung des Drehstellungs-Sicherungselement 6 an dem Trägerelement 4 lässt sich erzielen, wenn das Drehstellungs-Sicherungselement 6 außerdem noch eine weitere Vertiefung oder eine weitere Öffnung 66' aufweist, die vorzugsweise mit Bezug auf die Symmetrieachse S der zuerst genannten Vertiefung oder Öffnung 66 gegenüberliegend und dabei vorzugsweise analog zu der zuerst genannten Vertiefung oder Öffnung 66 ausgebildet ist. Insbesondere kann die weitere Vertiefung bzw. Öffnung 66 mit Bezug auf die Symmetrieachse S symmetrisch zu der zuerst genannten Vertiefung oder Öffnung 66 ausgebildet sein.A particularly uniform pressure for holding the rotational position securing element 6 on the carrier element 4 can be achieved if the rotational position securing element 6 also has a further recess or a further opening 66 ', preferably with respect to the axis of symmetry S of the first mentioned recess or opening 66 opposite and thereby preferably analogous to the first-mentioned recess or opening 66 is formed. In particular, the further depression or opening 66 with respect to the symmetry axis S may be formed symmetrically with respect to the first-mentioned depression or opening 66.

Dementsprechend weist das Halteelement 8 in diesem Fall vorteilhaft einen weiteren gebogen bzw. geknickt ausgebildeten Abschnitt 82' auf, der dazu ausgebildet ist, in die weitere Vertiefung bzw. die weitere Öffnung 66' zur Halterung des Drehstellungs-Sicherungselement 6 einzugreifen. Insbesondere kann der weitere gebogen bzw. geknickt ausgebildete Abschnitt 82' analog zu dem zuerst genannten gebogen bzw. geknickt ausgebildeten Abschnitt 82 ausgebildet sein.Accordingly, in this case, the holding element 8 advantageously has a further bent or bent section 82 ', which is designed to engage in the further depression or the further opening 66' for holding the rotational position securing element 6. In particular, the further bent or kinked portion 82 'may be formed analogously to the first-mentioned bent or bent portion 82.

Das Halteelement 8 ist weiterhin vorzugsweise dazu ausgestaltet, in seiner vorgesehenen Relativstellung gegenüber dem Trägerelement 4 in Letzteres rastend bzw. klemmend einzugreifen, beispielsweise in Hinterschneidungen des Trägerelements 4 einzugreifen, so dass hierdurch eine zuverlässige Befestigung des Sensors 2 an dem Trägerelement 4 ermöglicht ist.The holding element 8 is further preferably configured to engage in its intended relative position relative to the carrier element 4 in the latter latching or clamping, for example, intervene in undercuts of the support member 4, so that thereby a reliable attachment of the sensor 2 is made possible on the support member 4.

In den Figuren 3A und 3B sind zwei perspektivische Ansichten aus unterschiedlichen Richtungen der mit dem Trägerelement 4 wie vorgesehen verbundenen Befestigungsvorrichtung. Das Halteelement 8 in Form der Drahtfeder greift zur Halterung klemmend in zwei Hinterschneidungen, beispielsweise Nuten 42, 44 des Trägerelements 4 ein. Mit dem geradlinig geformten Abschnitt 84 greift es dabei vorteilhaft in eine der beiden Nuten, im gezeigten Beispiel in die Nut 44.In the FIGS. 3A and 3B Fig. 2 are two perspective views from different directions of the fastening device connected to the support member 4 as provided. The holding element 8 in the form of the wire spring engages for holding a clamping in two undercuts, for example grooves 42, 44 of the support member 4 a. With the rectilinear shaped portion 84, it advantageously engages in one of the two grooves, in the example shown in the groove 44th

Das Trägerelement 4 kann also, wie in den Figuren 3A und 3B gezeigt, einen schienen- bzw. profilförmigen Bereich aufweisen, der die beiden Nuten 42, 44 umfasst, so dass Letztere dementsprechend parallel ausgebildet sein können.The carrier element 4 can therefore, as in the FIGS. 3A and 3B shown, a rail or profile-shaped portion having the two grooves 42, 44, so that the latter can be formed accordingly parallel.

Das Halteelement 8 kann somit - von oben betrachtet - in erster Näherung eine U-Form aufweisen, wobei die beiden gebogen bzw. geknickt ausgebildeten Abschnitt 82, 82' die Schenkel des U's bilden und der geradlinig geformten Abschnitt 84 die Basis des U's, von dessen beiden Endbereichen sich die Schenkel erstrecken.The holding element 8 can thus - viewed from above - in a first approximation have a U-shape, wherein the two bent or kinked formed portion 82, 82 'form the legs of the U and the rectilinear shaped portion 84, the base of the U, of which both end portions extend the legs.

Das Halteelement 8 greift also mit seinen beiden gebogen bzw. geknickt ausgebildeten Abschnitten 82, 82' in die beiden länglichen Öffnungen 66, 66' des Drehstellungs-Sicherungselements 6 ein und Letzteres greift mit seinen beiden Vorsprüngen 62, 62' in Ausnehmungen des Sensors 2, so dass der Sensor 2 mit Bezug auf seine Drehstellung relativ zu der Symmetrieachse S durch die Befestigungsvorrichtung definiert an dem Trägerelement 4 gehalten ist.The holding element 8 thus engages with its two bent or bent sections 82, 82 'in the two elongated openings 66, 66' of the rotational position securing element 6 and the latter engages with its two projections 62, 62 'in recesses of the sensor 2, so that the sensor 2 with respect to its Rotary position defined relative to the axis of symmetry S by the fastening device is held on the support member 4.

Für eine bestimmte gewünschte Drehstellung des Sensors 2 ist eine bestimmte Anordnung bzw. Ausrichtung des wenigstens einen Vorsprungs 62 relativ zu der wenigstens einen Vertiefung bzw. Öffnung 66 erforderlich. Es können also dementsprechend mehrere unterschiedliche Drehstellungs-Sicherungselemente vorgesehen sein, die unterschiedlichen Drehstellungen des Sensors 2 entsprechen.For a particular desired rotational position of the sensor 2, a particular arrangement or orientation of the at least one projection 62 relative to the at least one recess or opening 66 is required. Accordingly, a plurality of different rotational position securing elements can accordingly be provided which correspond to different rotational positions of the sensor 2.

In den Figuren 11A bis 11D sind weitere Skizzen zu der soweit beschriebenen Befestigungsvorrichtung gezeigt. Dabei zeigen 11A eine Seitenansicht, 11B einen Querschnitt normal zu den Nuten 42, 44, Fig. 11C eine Ansicht von oben und Fig. 11D eine perspektivische Ansicht von schräg oben.In the FIGS. 11A to 11D further sketches are shown to the fastening device described so far. 11A shows a side view, FIG. 11B a cross section normal to the grooves 42, 44, FIG. Fig. 11C a view from above and Fig. 11D a perspective view obliquely from above.

Wie bereits erwähnt, kann zur Sicherung bzw. Unterstützung des Sensors 2 in vertikaler Richtung vorgesehen sein, dass das Trägerelement 4 einen horizontalen Abschnitt mit einer - in den Figuren 3A und 3B bezeichneten - Durchgangsöffnung 48 aufweist, die derart geformt ist, dass der Sensor 2 mit seinem kegelstumpfförmigen Oberflächenbereich 20 in die Durchgangsöffnung 48 eingreifen, diese jedoch nicht durchsetzen kann. Wie aus den Figuren 3A und 3B weiterhin andeutungsweise hervorgeht, kann das Halteelement 8 derart gestaltet sein, dass es in der für die Befestigung des Sensors 2 vorgesehenen Stellung Druck von oben auf das Drehstellungs-Sicherungselement 6 ausübt und dadurch der Sensor 2 in einer definierten Höhenposition relativ zu dem Trägerelement 4 sichernd hält. Auch aus diesem Grund ist es vorteilhaft, das Halteelement 8 als Federelement auszugestalten.As already mentioned, can be provided to secure or support the sensor 2 in the vertical direction, that the support member 4 is a horizontal portion with a - in the FIGS. 3A and 3B has through-hole 48 which is shaped such that the sensor 2 engage with its frusto-conical surface portion 20 in the through hole 48, but this can not prevail. Like from the FIGS. 3A and 3B Furthermore hinted, the retaining element 8 may be designed such that it exerts pressure in the position provided for the attachment of the sensor 2 pressure from above on the rotational position securing element 6, thereby keeping the sensor 2 in a defined height position relative to the support member 4 secures , For this reason too, it is advantageous to design the retaining element 8 as a spring element.

Schwieriger ist die Situation im Fall eines beispielhaft in Fig. 7 gezeigten, alternativ geformten Sensors 2', der zwar ebenfalls einen entsprechenden kegelstumpfförmigen Oberflächenbereich 20' aufweist, sowie einen entsprechenden, sich darunter anschließenden, weiteren Oberflächenbereich 22', der sich jedoch von dem zuerst genannten Sensor 2 dadurch unterscheidet, dass der weitere Oberflächenbereich 22' einen größeren horizontalen Durchmesser aufweist, als der kegelstumpfförmige Oberflächenbereich 20'. Bei dieser Ausgestaltung lässt sich der Sensor 2' aufgrund der Form des weiteren Oberflächenbereichs 22' zur Befestigung nicht von oben in eine entsprechende Durchgangsöffnung des Trägerelements 4 einsetzen.More difficult is the situation in the case of an exemplary in Fig. 7 Although shown also alternatively shaped sensor 2 ', which also has a corresponding frusto-conical surface portion 20', and a corresponding, subsequent thereto, further surface area 22 ', but differs from the first-mentioned sensor 2 in that the further surface area 22' has a larger horizontal diameter than the frusto-conical surface portion 20 '. In this embodiment, the sensor 2 'can be due to the Form of the further surface portion 22 'for attachment does not insert from above into a corresponding through hole of the support member 4.

Für diesen Fall weist die Befestigungsvorrichtung weiterhin vorteilhaft ein Unterstützungselement 10 auf, das derart ausgestaltet ist, dass es den alternativ geformten Sensor 2' an dem kegelstumpfförmigen Oberflächenbereich 20' anliegend umgreifen und auf diese Weise die für die Befestigung nötige Unterstützung gewährleisten kann. Das Unterstützungselement 10 ist also dazu ausgebildet, den Sensor 2' im Bereich des kegelstumpfförmigen Oberflächenbereichs 20' derart zu umfassen, dass er dadurch gegen eine Bewegung längs der Symmetrieachse S, und zwar gegen eine Bewegung nach unten, gesichert ist.In this case, the fastening device further advantageously has a support element 10, which is configured such that it surrounds the alternatively shaped sensor 2 'adjacent to the frusto-conical surface region 20' and in this way can ensure the support necessary for the attachment. The support element 10 is therefore designed to surround the sensor 2 'in the region of the frusto-conical surface region 20' in such a way that it is secured against movement along the axis of symmetry S, namely against downward movement.

In Fig. 8 ist das Unterstützungselement 10 gemäß dem Ausführungsbeispiel separiert skizziert. Insbesondere kann das Unterstützungselement 10 plattenförmig sein und eine Ausnehmung 102, insbesondere in Form einer Einbuchtung aufweisen, die so geformt ist, dass sie den kegelstumpfförmigen Oberflächenbereich 20' des Sensors 2' entsprechend umgreifen und durch Anlage unterstützen kann. In Fig. 7 ist der Zustand gezeigt, in dem der Sensor 2' wie vorgesehen mit dem Unterstützungselement 10 zusammengesetzt ist.In Fig. 8 the support element 10 is sketched separated according to the embodiment. In particular, the support member 10 may be plate-shaped and have a recess 102, in particular in the form of a recess which is shaped so that they can engage around the frusto-conical surface portion 20 'of the sensor 2' and support by conditioning. In Fig. 7 the state is shown in which the sensor 2 'is assembled with the support element 10 as intended.

Weiterhin zweckmäßig ist das Unterstützungselement 10 derart geformt, dass es sich in die Nuten 42, 44 des Trägerelements 4 einschieben lässt, wie aus Fig. 10B andeutungsweise zu entnehmen. Das Trägerelement 4 weist in diesem Fall vorteilhaft eine - im Vergleich zum zuerst beschriebenen Fall - vergrößerte Durchgangsöffnung auf, die derart bemessen ist, dass sich der Sensor 2' mit seinem kegelstumpfförmigen Oberflächenbereich 20'von unten her einschieben lässt, bis er mit dem oberen Rand des weiteren Oberflächenbereichs 22' von unten an das Trägerelement 2 anschlägt.Further expediently, the support element 10 is shaped such that it can be inserted into the grooves 42, 44 of the support element 4, as from Fig. 10B to take a hint. In this case, the carrier element 4 advantageously has an enlarged through opening, which is dimensioned such that the sensor 2 'with its frustoconical surface region 20' can be pushed in from below until it reaches the upper edge the further surface region 22 'strikes the carrier element 2 from below.

Derart eingeschoben, lässt sich im Weiteren das Unterstützungselement 10 seitlich in die Nuten 42, 44 des Trägerelements 4 so weit einschieben, dass es den kegelstumpfförmigen Oberflächenbereich 20' des Sensors 2' wie beschrieben umgreift und unterstützt, so dass der Sensor 2' gegen ein Herunterfallen gesichert ist.In this way, the support element 10 can be laterally inserted into the grooves 42, 44 of the carrier element 4 so far that it engages and supports the frustoconical surface area 20 'of the sensor 2 as described so that the sensor 2' can not fall down is secured.

Im Weiteren lässt sich die beschriebene Befestigungsvorrichtung wie dargestellt verwenden. Fig. 9 zeigt die die Bauteile der Befestigungsvorrichtung im Fall des alternativen Sensors 2' zusammen mit dem alternativen Sensor 2'. Fig. 10A zeigt eine weitere perspektivische Ansicht des an dem Trägerelement 4 montierten alternativen Sensors 2' von schräg unten.Furthermore, the fastening device described can be used as shown. Fig. 9 shows the components of the fastening device in the case of the alternative sensor 2 'together with the alternative sensor 2'. Fig. 10A shows a further perspective view of the mounted on the support member 4 alternative sensor 2 'obliquely from below.

In den Figuren 12A bis 12D sind weitere Skizzen zu der beschriebenen Befestigungsvorrichtung im Fall mit dem alternativ geformten Sensor 2' gezeigt. Dabei zeigen 12A eine Seitenansicht, 12B einen Querschnitt normal zu den Nuten 42, 44, Fig. 12C eine Ansicht von oben und Fig. 12D eine perspektivische Ansicht von schräg oben.In the FIGS. 12A to 12D further sketches are shown to the fastening device described in the case with the alternatively shaped sensor 2 '. 12A shows a side view, FIG. 12B shows a cross section normal to the grooves 42, 44, FIG. Fig. 12C a view from above and Fig. 12D a perspective view obliquely from above.

Die Befestigungsvorrichtung eignet sich also vorteilhaft für unterschiedlich geformte Sensoren 2, 2'. Weiterhin eignet sich die Befestigungsvorrichtung auch für einen Fall, in dem der Sensor anstelle des kegelstumpfförmigen Oberflächenbereichs einen zylindrisch geformten Oberflächenbereich aufweist, an den sich unterhalb ein weiterer Bereich anschließt, der eine kleinere horizontale Abmessung aufweist, an der das Unterstützungselement 10 mit seiner Ausnehmung wie beschrieben eingreifen kann, so dass wiederum eine entsprechende Unterstützung gegen eine Abwärtsbewegung gegeben ist.The fastening device is thus advantageous for differently shaped sensors 2, 2 '. Furthermore, the fastening device is also suitable for a case in which the sensor has a cylindrically shaped surface area instead of the frusto-conical surface area, followed by another area below, which has a smaller horizontal dimension, at which the support element 10 with its recess as described can intervene, so that in turn there is appropriate support against a downward movement.

Claims (13)

Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Sensors (2) an einem Trägerelement (4) einer Leuchte, wobei der Sensor (2) einen Oberflächenbereich (20) aufweist, der die Form eines symmetrisch zu einer Symmetrieachse (S) gebildeten Kegelstumpfes oder Zylinders hat,
gekennzeichnet durch
ein Drehstellungs-Sicherungselement (6) zur Sicherung einer Drehstellung des Sensors (2) mit Bezug auf die Symmetrieachse (S) relativ zu dem Trägerelement (4).Fastening device for fastening a sensor (2) to a carrier element (4) of a lamp, the sensor (2) having a surface region (20) having the shape of a truncated cone or cylinder formed symmetrically with respect to an axis of symmetry ( S ),
marked by
a rotational position securing element (6) for securing a rotational position of the sensor (2) with respect to the axis of symmetry ( S ) relative to the carrier element (4). Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
wobei das Drehstellungs-Sicherungselement (6) wenigstens einen Vorsprung (62) aufweist, der dazu ausgebildet ist, in eine Ausnehmung (24) des Sensors (2) einzugreifen und/oder in einen Oberflächenbereich des Sensors (2) einzukerben.Fastening device according to claim 1,
wherein the rotational position securing element (6) has at least one projection (62) which is designed to engage in a recess (24) of the sensor (2) and / or to indent in a surface region of the sensor (2). Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
wobei das Drehstellungs-Sicherungselement (6) eine Ausnehmung (64) aufweist, die dazu ausgebildet ist, den Oberflächenbereich (20) oder dessen gedachte Fortsetzung zu umgreifen.Fastening device according to claim 1 or 2,
wherein the rotational position securing element (6) has a recess (64) which is adapted to encompass the surface region (20) or its imaginary continuation. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
bei der das Drehstellungs-Sicherungselement (6) plattenförmig ist und vorzugsweise durch Stanzen oder durch Lasern hergestellt ist.Fastening device according to one of the preceding claims,
in which the rotational position securing element (6) is plate-shaped and is preferably produced by punching or by laser. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
bei der das Drehstellungs-Sicherungselement (6) aus einem elektrisch nicht-leitenden Material besteht.Fastening device according to one of the preceding claims,
wherein the rotational position securing element (6) consists of an electrically non-conductive material. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
weiterhin aufweisend
ein Halteelement (8), das zur Halterung des Drehstellungs-Sicherungselements (6) an dem Trägerelement (4) ausgebildet ist.Fastening device according to one of the preceding claims,
still having
a holding element (8) which is designed to hold the rotational position securing element (6) on the carrier element (4). Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6,
bei der das Halteelement (8) ein Federelement ist, vorzugsweise eine Drahtfeder umfasst oder aus einer solchen besteht.Fastening device according to claim 6,
in which the retaining element (8) is a spring element, preferably comprising or consisting of a wire spring. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7,
bei der das Drehstellungs-Sicherungselement (6) wenigstens eine Vertiefung oder Öffnung (66) aufweist und die Befestigungsvorrichtung derart gestaltet ist, dass das Halteelement (8), in einer zur Befestigung des Sensors (2) vorgesehenen Relativstellung zu dem Drehstellungs-Sicherungselement (6), in die Vertiefung bzw. in die Öffnung (66) eingreift.Fastening device according to one of claims 6 or 7,
in which the rotational position securing element (6) has at least one recess or opening (66) and the fastening device is designed such that the retaining element (8), in a relative position provided for fastening the sensor (2) to the rotational position securing element (6 ), engages in the recess or in the opening (66). Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8,
bei der die Vertiefung bzw. Öffnung (66) länglich geformt ist.Fastening device according to claim 8,
in which the recess or opening (66) is elongated. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9,
bei der das Drehstellungs-Sicherungselement (6) eine weitere Vertiefung oder eine weitere Öffnung (66') aufweist, die mit Bezug auf die Symmetrieachse (S) der zuerst genannten Vertiefung oder Öffnung (66) gegenüberliegend ausgebildet ist und dabei vorzugsweise analog zu der zuerst genannten Vertiefung oder Öffnung (66) ausgebildet ist.Fastening device according to claim 8 or 9,
in which the rotational position securing element (6) has a further depression or a further opening (66 ') which is formed opposite to the first depression or opening (66) with respect to the axis of symmetry ( S ) and preferably analogously to the first one formed recess or opening (66) is formed. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, weiterhin aufweisend
ein plattenförmiges Unterstützungselement (10), das dazu ausgebildet ist, den Sensor (2, 2') im Bereich des Oberflächenbereichs (20, 20') derart zu umfassen, dass er gegen eine Bewegung längs der Symmetrieachse (S) gesichert ist.Fastening device according to one of the preceding claims, further comprising
a plate-shaped support element (10), which is adapted to the sensor (2, 2 ') in the region of the surface region (20, 20') to include such that it is secured against movement along the axis of symmetry ( S ). Leuchte, aufweisend - ein Trägerelement (4), - einen Sensor (2), der einen Oberflächenbereich (20) aufweist, der die Form eines symmetrisch zu einer Symmetrieachse (S) gebildeten Kegelstumpfes oder Zylinders hat, und - eine Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägerelement (4) eine Durchgangsöffnung (48) aufweist und der Sensor (2) mit seinem Oberflächenbereich (20) die Durchgangsöffnung (48) durchgreifend angeordnet ist und
wobei der Sensor (2) mit der Befestigungsvorrichtung an dem Trägerelement (4) befestigt ist. Light, comprising a carrier element (4), a sensor (2) having a surface area (20) which has the shape of a truncated cone or cylinder formed symmetrically with respect to an axis of symmetry ( S ), and - A fastening device according to one of the preceding claims, wherein the carrier element (4) has a passage opening (48) and the sensor (2) with its surface region (20), the passage opening (48) is arranged cross-through and
wherein the sensor (2) is fastened with the fastening device on the carrier element (4). Leuchte nach Anspruch 12,
bei der das Trägerelement (4) einen schienen- oder profilförmigen Bereich aufweist, der zwei geradlinige Nuten (42, 44) umfasst, wobei das Halteelement (8) dazu ausgebildet ist, zur Befestigung des Sensors (2) federnd oder rastend in die Nuten (42, 44) einzugreifen.Luminaire according to claim 12,
in which the carrier element (4) has a rail-shaped or profile-shaped region which comprises two rectilinear grooves (42, 44), the retaining element (8) being designed to mount the sensor (2) resiliently or latchingly into the grooves (FIG. 42, 44) intervene.
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