WO1985003136A1

WO1985003136A1 - Anti-dazzle mirror and method of manufacture thereof

Info

Publication number: WO1985003136A1
Application number: PCT/JP1984/000010
Authority: WO
Inventors: Hiroshi Itoh; Yasutoshi Suzuki; Tsuyoshi Fukada; Shinya Ohmi; Kunihiko Hara
Original assignee: Nippondenso Co., Ltd.
Priority date: 1983-12-29
Filing date: 1984-01-19
Publication date: 1985-07-18
Also published as: DE3477696D1; EP0168497A4; EP0168497B1; JPS60143301A; EP0168497A1; AU2496184A; US4721364A

Description

明細書防眩型反射镜とその製造方法技術分野

この発明は、自動車のルームミラー、サイドミラ一等の反射鏡において、電気光学素子の電界に対する光学的特性の変化を利用して電気的に光の反射率を制御するようにした防眩型反射鏡およびその製造方法に関する。背景技術

従来、液晶、エレクト口クロミツク材料等の電気光学素子を用いた防眩型の反射鏡は、反射鏡面の前面全体に防眩作用を行ないうる防眩部が形成されているため、防眩作用時に光の反射率が小さくなりすぎ、後方の明確な視界を得るのに困難性があった。

しかし、後方からの入射光線により運転者が眩惑されるのは、防眩型反射鏡の一部に投影されたスポット伏の光源によるものであり、必ずしも反射鏡全面からの反射光線によって眩惑されるものではない。夜間走行時に、バックミラーに、後続車のへッドランプが投影される部分は射鏡の下半分に集中し、反射鏡の上半分に投影されることは少ない。

本発明者らは、上記の経験則を見い出し、反射鏡の少なくとも下半分だけ防眩すれば、運転者に対する眩惑が防止でき、しかも、残部を非防眩構造にすることにより、防眩時においても、後続車の車影を明確にとらえることを着想した。

そこで本発明は、上記のことにより、防眩時における鏡面映像を明確にすることができる防眩型反射镜を提供することを目的とする。

OMPI 発明の開示

本顧の第 1発明は、電界の印加により、光の透遢率を変化する電気光学素子を有する防眩型反射鏡において、

前記防眩型反射鏡の少なくとも下半部に、前記電気光学素子を記設し、電界の印加によって、光の透過率を制御することにより . 防眩を行なう防眩部とし、残部を防眩を行なわない非防眩部とした 2段構造,から成ることを特徴としている。

この様に防眩部と非防眩部の 2段構造にすることにより、夜間走行における後続車のへッドライト光線は下半部に設けられた防眩部において遮光されるので運転者の幻惑を防止することができる。さらに、後続者の輪郭は防眩時においても、残部に形成され非防眩部によって明確に投影されるのでその後統車の陕像を明確に捕え.ることができる ·。

又、本願の第 2発明は、一対の透明基板の表面に一様に電極層を形成する第 1工程と、

該電極層上に ¾向羝理膜を形成する第 2工程と、

前記一対の透明基板を平行セル伏に配し、該セル内に液晶を封入し、封入側部を封止する第 3工程と、

前記平行セル状の基板を枠体で支持する第 4工程とから成る防眩型反射鏡の製造方法において、

前記第 1工程の次に、前記液晶の一部に電界が印加されない非防眩部の形成のため、少なくとも一方の電極層に絶縁処理を施す工程を付加したことを特徵としている。

この製造方法により、上記第 1発明に係る防眩型反射鏡を構成する液晶素子の非防眩部と防眩部を、一体的に容易に製造することができる。図面の簡単な説明第 1図は本発明の具体的な一実施例にかかる防眩型反射鏡の構成を示す平面図、第 2図はその縦断面図、第 3図は防眩駆動を行なうための電気回路図である。第 4図は同実施例の他の変形例を示す防眩型反射鏡の断面図である。第 5図は他の実施例にかかる防眩型反射鏡の構成を示す断面図、第 6図は他の実施例にかかる防眩型反射鏡の構成を示す断面図、第 7図は他の実施例にかかる防眩型反射鏡の構成を示す断面図、第 8図は、さらに他の実施例にかかる防眩型反射鏡の構成を示した断面図である。第 9図は、本発明の応用例にかかる反射鏡の構成を示す断面図であり、第 1 0図はその平面図である。第 1 1図は本製造方法発明の具体的な一実施例にかかる製造工程を示したフローチャートであり、第 1 2図は他の実施例にかかるフローチヤ一ト、第 1 3図は他の実施例にかかる製造工程を示すフローチヤ一トである。発明の実施するための最良の形憨

以下、本発明を具体的な実施例に基づいて詳しく説明する。

第 1図は本究明の第 1実施例に係る防眩型反射鏡の平面図、第

2図は、その縦断面図である。この防眩型反射鏡は枠体 2 とこの枠体 2を支持する支持台 1 とを有している。枠体 2 は液晶素子 5 0を保持する。液晶素子 5 0 は、その前面から見て反射鏡の下辺 m 4 0 a と、その高さの 3分の 2の範囲に防眩部 4 0が、その残部である上半部には、非防眩部 3 0を有している。これらの防眩部、非防眩部では、一体的に構成されており、非防眩部はそこに介在する液晶に電界が印加されず、防眩作用を行なうことがない。液晶素子 5 0 は光の入射側嬸面から順に透明ガラス基板 3 a、ィンジゥム錫酸化物 < I T 0 ) から成る透明電極層 4 a、液晶を平行に配向させる配向膜 5 a、 D S Mを癸生するネマティック液晶から成る液晶層 6、配向膜 5 b、透明電極層 4 b、透明ガラス

O PI WIPO 基板 3 b、及び半透明鏡層 8 とを有している。本液晶素子の防眩部は、電圧の印加によって動的散乱を生じ、散乱により光の液晶層での透通率を制御することによつて反射鏡全体としての光の反射率を電気的に制御するように構成されている。この液晶素子に用いられた透明電搔 4 a , 4 bの厚さは 1 0 0 0 A、配向膜 5 a , 5 bの膜厚は 1 0 0 0 Aである。又、液晶層 6 の厚さは 1 0 である。さらに半透明鏡層 8 はアルミニウムで形成され、厚さは 3 0 0 Aである。

この様な液晶素子において、弗防眩部に該当する部分では、その透明ガラス基板 3 a , 3 bの嫋面上に透明電極層が形成されておらず、非防眩部にあたる液晶に電界が印加されないようになつている。

さらに穽防眩部 3 0を透通した光を検出する光センサであるホトダイオード 1 0が液晶素子の背面に設けられている。このホトダイオード 0 は駆勤回路 9を保持する基板 9 1 に ¾設されており、後続車のへッドライト光線等により非防眩部 3 0を透通した光が所定値を越えたことを検出すると、駆動回路 9を駆動して防眩部 4 0を防眩させるように作動する。駆勤回路 9 は電源線 9 2 を介して車載バッテリ一から給電される。この駆勤回路 9を舍む防眩駆動のための回路を第 3図に示す。

この第 3図において、夜間走行のためにライトスィッチ 1 0 1 を投入すると、車載バッテリー 1 0 0より駆動回路 9に電源電圧が印加され回路が動作する。今、所定値以上の強さの光がホトダィオード 1 0に入射すると、コンパレータ 9 7の反耘入力端子電圧は電源電圧レベルから低下する。この反転入力電圧が、抵抗 9 4 , 9 5で決まる非反転入力電圧より低下すると、排他的論理和回路 9 8 の入力嫋子に接镜されているコンバレータ出力はハイレベルとなる。一方、 C— M O Sインバータ回路 9 1 1 , 9 1 2，

O PT 9 1 3及び抵抗 9 9 , 9 1 0、コンデンサ 9 1 1 より成る方形波発振回路の出力は排他的論理和回路 9 8 の他方の入力端子及び液晶素子 5 0 の透明電極 4 bに入力される。コンパレータ 9 7 の出力がハイレベルのときは、排他的論理和回路 9 8の入出力端子で方形波信 "は位相反転される。従って液晶素子 5 0 の透明電極 4 a , 4 b間には電源電圧の 2倍の方形波電圧が印加され、液晶素子 5 0 の防眩部 4 0が防眩動作する。

また、ホトダイオード 1 0への入射光量が所定値以下のときは、コンパレータ出力は低レベルとなり、排他的綸理和回路 9 8 は、方形波信号の位相を変えない。従って、液晶素子 5 0 の透明電極

.4 a , 4 bに加わる電圧は同相の方形波となるため、液晶層 6には電圧が印加されず、液晶素子 5 0 の防眩部 4 0 は防眩動作しない。

なお、抵抗 9 6 は、コンパレータ 9 7のレベル反転電圧にヒステリシスを設けるためのものである。また、図には示されていないが、コンパレータ 9 7、排他的論理和回路 9 8、 C — M O Sィンバータ回路 9 1 1 , 9 1 2 , 9 1 3 は電源線 9 2を介した車載バッテリー 1 0 0からの電源供給を受けて作動状慈になる。

なお、上記透明電極層は、 I T O以外にも、二酸化錫（ S n 0 ₂〉二酸化チタン（T i 0 ₂ ) 等を使用することができる。又、半透明鏡層 8 は、金属又は非金属を任意の厚ざに蒸着して、透過率と反射率を適当な比に設定することができる。例えば、蒸着する層の厚さを 4分の 1波長に設定した、硫化亜鉛（ Z ri S ) 、酸化セ

リウム（ C e 0 2 ) を用いることができる。又、その他、アルミ

二ゥム、銀、クロム、金等がそれぞれ使用される。

本第 1実施例は、上述したように非防眩部にあたる部分に透明電極層を形成しないことにより非防眩部を防眩部と一体的構造に構成したものである。又、非防眩部の透明電極層の除去は、少な

OMPI一くともいずれか一方の基板において行なえばよい。即ち、第 4図に示すように透明ガラス基板 3 aの側においてのみ透明電極層を欠落するように構成してもよい。

次に第 2実施例について説明する。

第 2実施例にかかる防眩型反射鏡は第 5図に示すように防眩部 4 0 と非防眩部 3 0 は、前述したように液晶素子を頓次一体的に形成した後、透明電極層 4 a、又は 4 bにおいてスリット 5 0 a , 又は 5 0 bを形成することにより構成される。即ち、防眩部と非防眩部の透明電極層をそれぞれ絶縁することにより防眩部の液晶層にのみ電界を印如するようにしたものである。

次に第 3実施例について説明する。

第 6図は、この第 3実施例にかかる防眩型反射镜の構成を示した断面図である。

本実施例では非防眩部 3 0に該当する透明電極層 4 bの表面に透明絶緣膜 6 0を設けている。この透明铯縁膜 6 0の作用により，非防眩部に介在する液晶には電界が印加されない。この様にして非防眩部と防眩部とを一体的に構成することができる。この透明絶縁膜は、 Α 1 ₂ θ 3、 S i O、 S i 0 ₂、 T i 0 ₂、 M g F ₂ を真空蒸着、又はスバツタリングによって形成することができる < 又、アルミニウムで電極層を形成した後、それを陽極酸化することによって絶緣膜を形成することもできる。

以上述べた実施例においては、半透明鏡層 8を用いているけれども背部に光センサを設けない反射鏡においては、この半透明鏡層 8のかわりに光をほぼ 1 0 0 %反射する全反射層を形成してもよい。さらに、透明ガラス基板 3 bの側の非防眩部において、電極層が形成された実施例にあつては、その電極層 4 bを半透明鏡層あるいは全反射層と兼用することもできる。

次に第 4実施例について説明する。第 7図は、その構成を示した断面図である。本実施例では、非防肢部 3 0 と防眩部 4 0がシール部 7 0によって区画されている。そして非防眩部を形成するセル内には、非導電性材料が封入されている。なお、この封入材としては、空気、シリコンオイル、シリコンゴム、シリコン樹脂、エポキシ樹脂等を用いることができる。そして、非防眩部を透過した光を検出するためにホトダイオード 1 0が、非防眩部の背面に設けられている。

次に第 5実施例について説明する。第 8図は、その構成を示した断面図である。本実施例では、非防眩部 3 0 は、防眩部 4 0 と一体となっている一方の透明ガラス基板（本例では 3 a ) に直接、半透明镜層 8 aを設けたものである。防眩部 4 0 の構成については、第 1実施例と同様であるが、透明ガラス基板 3 bの外端面は、アルミニウムを厚さ 3 0 0 人に真空蒸着して全反射層 8を形成している点が異なる。

上例では、非防眩部に半透明鏡層 8 aを形成しているが、透過光を検出しない場合には、全反射層を形成しても良い。

次に、本発明の防眩型反射鏡を用いた応用例について説明する。第 9図，第 1 0図はその構成を示す断面図および平面図である。この防眩型反射鏡には、第 1実施例のものを用いている。そして、非防眩部 3 0の背部には、 L E Dから成るセグメント表示器 8 0 が設けられている。このセグメント表示部 8 0により第 8図に示すように、時刻表示 8 2を形成することができる。この様に本応用例は、非防眩部 3 0 による光の透過率の変化しないことを利用して、液晶素子板の背面に発光体を設け、防眩型反射鏡の前面にディスプレー装置として利用したものである。

次に本発明の製造方法に関する実施例について次に説明する。

第 1 1図はその具体的を実施例を上程を示すフローチャートである。本実施例製造方法は、非防眩部の形成にあたり、透明電極

r . ― OMPi 層をエッチングにより除去することを特徴とするものである。先ず、ステップ 1 0 0で透明ガラス基板を形成するためにガラス切断を行なう。この透明ガラス基板にはソーダガラスが用いられている。ステップ 1 0 2では透明導電膜を形成する。この透明導電膜は I H 2 O 3 と S n 0 ₂の重量比が 9 5 ： 5のインジゥム錫酸化物を用い、電子ビーム蒸着法により、 3 5 0 〜 4 0 0 で、酸素分圧 l 〜 5 x l O — ² P a下において膜厚 1 0 0 0 人に形成した < 次にステップ 1 0 4で防眩部 4 0に該当する透明導電膜の全面に耐酸性のレジストインクを印刷し、マスクを施した。その後、ステツプ 1 0 6で濃塩酸：水 = 1 ： 1 の混合溶液中に該基板を、 4 5 ¾、 2分間浸漬することによって、非防眩部に該当する透明導電膜の除去を行なつた。そしてステップ 1 0 8で有機溶剤トリクロルエチレンを用いて前記レジストインクを除去した。次にステップ 1 1 0で液晶を平行 K向させるために記向処理を施した。この記向処理はポリイミド全缀体溶液（バイラリン P I — 2 5 6 6 (デュポン社））をスビンチ一によつて 3 5 0 0 rpraで塗布し、塗布の後、該基板を 3 0 0 でで 3 0分保持し、その後 4 0 0 でに上昇し 3 0分保持して焼成した。その後、化学繊維の杏を用いてラビングを施し、配向^理を施した。

次にステップ 1 1 2において、エポキシ樹脂（ L I X 0 N

B 0 N D 1 0 0 4 (チッツ社））を用いて、シール材を側部に印刷した。さらにステップ 1 1 4で、粒径 1 0 mからなるガラスファイバ一粒をスぺーサとして配向処理膜上に塗布した。

次にステップ 1 1 6で、これらの処理を施した一対のガラス基扳を平行に重ね合せ、 1 0 0 で下に、 2時間放 Sして接着し、セルを構成した。さらにステップ 1 1 8で一方の透明ガラス基扳の他の端面に、基板の温度を 1 0 0 でに保持し、クロムを真空蒸着により膜厚 3 0 0 人に蒸着し、半透明鏡層を形成した。さらに、ステップ 1 2 0で減圧注入法により液晶を上記セルの内部空間に注入した。

次にステップ 1 2 2 において、その封入口をェボキシ接着剤を用いて封止した。この様にして本発明に用いられる防眩型反射鏡を形成する防眩部と非防眩部の 2段構成をとる液晶素子が形成される。

次に他の製造方法にかかる実施例について説明する。第 1 2図はそのフローチヤ一トである。ステップ 1 3 0 は、前実施例のステツプ 1 0 0、ステップ 1 0 2 に該当するものである。ステップ

1 3 2では、非防眩部を形成するのに前記実施例のステップ 1 0 4〜 1 0 8 と同じ手段により、非防眩部と防眩部の境界線上にスリットを形成した。このスリットは、それらの透明電極膜を相互に ½緣する。このスリットは、エッチングの他、鑲製の歯先又はレーザによるカツティングによって形成することもできる。ステップ 1 3 4は前実施例のステツプ 1 1 0 〜ステップ 1 2 2 と同様である。

次に他の実施例の製造方法について説明する。

第 1 3図は、そのフローチヤ一トである。ステップ 1 4 0 は先の実施例のステップ 1 0 0、ステップ 1 0 2 と同様である。ステツプ 1 4 2でメタルマスクによりマスキングを施した後、ステツブ 1 4 4で S i 0を真空蒸着して非防眩部の透明電極膜の表面に電気絶縁膜を形成した。この様にして菲防眩部を形成することができる。ステップ 1 4 6 は先の実施例のステップ 1 1 0〜 1 2 2 と同様である。

この様な製造方法により本発明にかかる防眩型反射鏡に使用される液晶素子を形成することができる。

上記実施例で用いた配向処理としては、その他 S i 0の斜方蒸着（入射角 8 0 '、 5 0 0 A ) を用いることもできる。又、鏡面

OMPI

i?o ~ としては、基板の温度を 1 0 O 'cに保ち、アルミニゥムを真空蒸着により 3 0 0 人に形成することもできる。銀を用いた場合には- 基板の温度を 1 0 0 でにし、真空蒸着法により 2 5 0 Aに形成することもできる。産業上の利用可能性

以上のように、本発明に係る防眩型反射鏡は、自動車のルームミラー、ドアミラー等のバックミラーとして利用することができ

o

OMpj

Claims

請求の範囲

1 . 電界の印加により、光の透遏率を変化する電気光学素子を有する防眩型反射鏡において、

前記防眩型反射鏡の少なくとも下半部に、前記電気光学素子を配設し、電界の印加によって、光の透過率を制御することにより防眩を行なう防眩部とし、残部を防眩を行なわない非防眩部とした 2段構造から成ることを特徴とする防眩型反射鏡。

2 . 前記防眩部は、前記防眩型反射鏡の下辺から、その高さの 1 ノ 2 〜 5ノ 6までの範囲において、形成されていことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の防眩型反射鏡。

3 . 前記非防眩部は、前記防眩部と一体的構造を成し、前記非眩部を構成する一対の平行な電極層のうち、少なくともいずれか一方を欠くものであることを特徴とする請求の範囲第 1項記.載の防眩型反射鏡。

4 . 前記非防眩部は、前記防眩部と一体的構造を成し、前記非防眩部及び前記防眩部を構成する一対の平行な電極層のうち、少なくともいずれか一方の電極層は、前記非防眩部と前記防眩部との境界線上に、溝が形成され、該溝によって分離されたそれぞれの電極層は、電気的に絶緣されていることを特徵とする請求の範囲第 1項記載の防眩型反射鏡。

5 . 前記非防眩部は、前記防眩部と、一体的構造を成し、前記非防眩部を構成する一対の平行な電極層のうち、少なくともいずれか一方の電極層の表面には、透明絶縁膜が形成されていることを特徴とする請求の範囲第 1 項記載の防眩型反射鏡。

6 . 前記非防眩部は、前記防眩部と、構造的に区画されて形成されており、該非防眩部を形成するセル内には、非導電性材料が封入されていることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の防眩型反射鏡。

7 . 前記非防眩部は、前記防眩部と一の基板を共通とし、その基板の嬸面に反射層を形成したものであることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の防眩型反射鏡。

8 . 少なくとも前記非防眩部の裏側に、前記非防眩部を介した入射線を反射して反射鏡としての作用をなすとともにその入射光線の一部を透過する半透明鏡層を備え、さらに前記非防眩部および半透通鏡層を透通した光を検出して前記防眩部の防眩を行なわせる光センサを備えたことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の防眩型反射鏡。

9 . 少なくとも前記非防眩部の裏側に、前記非防眩部を介した入射光線を反射して反射鏡としての作用をなすとともに裏側から照射される光に対してその一部を透遢する半透明鏡層を備え、さらにその半透明鏡層の裏側に表示用の光を照射して半透明鏡層および前記非防眩部を介しこの防眩型反射鏡の前面に表示を与える自癸光表示手段を備えたことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の防眩型反射鏡。

10 . 一対の透明基板の表面に一様に電極層を形成する第 1工程該電極層上に ¾向処理膜を形成する第 2工程と、

前記一対の透明基板を平行セル状に配し、該セル内に液晶を封入し、封入側部を封入する第 3工程と、

前記平行セル伏の基板を枠体で支持する第 4工程とから成る防眩型反射鏡の製造方法において、

前記第 1工程の次に、前記液晶の一部に電界が印加されない非防眩部の形成のため、少なくとも一方の電極層に絶緣処理を施す工程を付加したことを特徴とする防眩型反射鏡の製造方法。

11 . 前記絶緣処理工程は、前記第 1工程の後、前記非防眩部に当る少なくとも一方の電極層をェツチングにより除去するものであることを特徴とする請求の範囲第 1 0項記載の防眩型反射鏡の製造方法。

12. 前記絶縁処理工程は、前記第 1工程の後、少なくとも一方の電極層上において、前記非防眩部と、電界の印加される防眩部との境界に、溝を形成するものであることを特徴とする請求の範囲第 1 0項記載の防眩型反射の製造方法。

13 . 前記絶縁処理工程は、前記第 1工程の後、前記非防眩部に当る少なくとも一方の電極層上に、透明 ί色緣膜を形成するものであることを特徴とする請求の範囲第 1 0項記載の防眩型反射鏡の製造方法。