WO1989009099A1 - Procede et installation de nettoyage de pieces - Google Patents

Procede et installation de nettoyage de pieces Download PDF

Info

Publication number
WO1989009099A1
WO1989009099A1 PCT/SU1988/000075 SU8800075W WO8909099A1 WO 1989009099 A1 WO1989009099 A1 WO 1989009099A1 SU 8800075 W SU8800075 W SU 8800075W WO 8909099 A1 WO8909099 A1 WO 8909099A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
solvent
products
cleaning
distillate
mechanical
Prior art date
Application number
PCT/SU1988/000075
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Vladimir Vasilievich Bordunov
Leonid Nikolaevich Karmadonov
Jury Mikhailovich Ospischev
Vladimir Alexandrovich Fedjunin
Sergei Petrovich Zhuravkov
Evgeny Alexandrovich Cherepenko
Anatoly Borisovich Sviridov
Lev Semenovich Verkhorubov
Arkady Timofeevich Mikhailov
Jury Leonidovich Bakhmutov
Valery Sergeevich Shaidurov
Original Assignee
Institut Khimii Nefti Sibirskogo Otdelenia Akademi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institut Khimii Nefti Sibirskogo Otdelenia Akademi filed Critical Institut Khimii Nefti Sibirskogo Otdelenia Akademi
Priority to BR888807552A priority Critical patent/BR8807552A/pt
Priority to EP88906221A priority patent/EP0360866B1/fr
Priority to PCT/SU1988/000075 priority patent/WO1989009099A1/ru
Priority to US07/445,725 priority patent/US5114496A/en
Priority to AU19827/88A priority patent/AU618957B2/en
Priority to AT88906221T priority patent/ATE87847T1/de
Priority to DE8888906221T priority patent/DE3880136D1/de
Priority to JP88505599A priority patent/JPH03502902A/ja
Priority to IN751/CAL/88A priority patent/IN169338B/en
Publication of WO1989009099A1 publication Critical patent/WO1989009099A1/ru
Priority to FI895694A priority patent/FI895694A0/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/04Apparatus

Definitions

  • the invention refers to the field of cleaning products ⁇ 5 technical pollution, and more specifically - to the use of cleaning products ⁇ negote ⁇ du ⁇ in both mechanical contamination and installation for its drying.
  • the invention with the greatest success can find application for the cleaning and cleaning of products for mineral, vegetable and animal oils, pastes, preservatives ⁇ , lubricating- ⁇ lavdayushi ⁇ zshd ⁇ ste ⁇ and other technical contaminants, hereinafter referred to as nasty and mechanical contaminants.
  • This s ⁇ b ⁇ b ⁇ b ⁇ b ⁇ b ⁇ b ⁇ includes ⁇ br ⁇ s ⁇ s ⁇ ami, ⁇ rzhashimi ⁇ stn ⁇ - ⁇ - tivnye suzhestv Vintage i ⁇ y pr ⁇ tsess, ⁇ me ⁇ ⁇ ersul-
  • the heat generation of the plant is carried out by heating it to a temperature of 80-90 C, then the emerging oil is separated, and the water plant is ⁇ yushey ⁇ zation use ⁇ m ⁇ g ⁇ réelle ⁇ for P ⁇ Y ⁇ chist- ⁇ i.
  • Sp ⁇ s ⁇ b consists in the processing of solid surfaces with f ⁇ li ⁇ i ⁇ p ⁇ wn ethers or volatile ⁇ l ⁇ - - 3 -
  • the unit contains - 4 -
  • a cleaning chamber with a device for mechanical and ultrasonic activation of cleaning, a device for distillation, a device for extracting solid mechanics ⁇ pollution, ⁇ ndense- 5 ⁇ for trapping and ⁇ condensation of steam in the solvent.
  • This unit is characterized by a low degree of use of the solvent due to decomposition and interaction of the solvent with contaminated contaminants and water and sealing the cubic ⁇ sta ⁇ after distillation, containing significant ⁇
  • the clothes are dried in Hakuum.
  • the dried items are dehumidified and taken out of the machine.
  • the solvent vapors which are released as a result of drying, condense and return to the cycle of cleaning the surface of the products.
  • the worked solvent is regenerated by distillation. In this case, distillate and cubic
  • the task is to create a system for cleaning products from non-fuel products and mechanical contaminants
  • ⁇ ⁇ have a change in the change in the agope -related ions ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ diga, ⁇ egul. sape ⁇ e " ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ réelle ⁇ ⁇ ⁇ iodization iodum iodum ⁇ ⁇ ⁇ reavnovnov.
  • the production of products leads to the melting of the melt and the body with its crystallization on the surface -
  • the solvent melts to a temperature close to the melting point of the solvent, and melts with the formation of two layers: the upper layer, so rusty oils, light mechanical contamination and partial
  • the upper layer is drained and waiting for the complete crystallization of the melting agent in it, separating it from it into non-heating products, crystals of the melting agent and combining it with
  • top layer and heavy mechanical contamination of the lower layer dry and release the solvent, which is also used to clean the products. 5 In this way, it helps to increase the efficiency of cleaning (static contamination of products with clean cl is 0.01-0.05 mg / cm ), many regenerating solutions are worked with return to the solvent cycle, isolate washed not heat and mechanical zag-
  • Pele-string ⁇ analyzes ⁇ ⁇ ⁇ CHASHES ⁇ CHILEHELELLALLY IS THE ISELD ⁇ Hwe, ⁇ mal ⁇ ⁇ urban ur- and/or ⁇ ce?
  • part of the distillation process of the solvent should be distilled, the resulting distillate should be applied to the rinsing of the product and after rinsing of the products distillate again to distillation, and ⁇ sta ⁇ ⁇ of distillation (or
  • the use of such operations makes it possible to increase the efficiency of cleaning, as well as to reduce the loss of solvent and 5 non-fermenters.
  • the static contamination after the caressing of the product variability with the distillate of the solvent is 0.01-0.001 mg/cm 2 .
  • the task of predicting the choice of ⁇ réelle ⁇ in the solvent in the atmosphere can be solved by the fact that in the air and pairs ⁇ l ⁇ - 10 and / or ⁇ 13 ⁇ derzhasheg ⁇ ⁇ gani after drying, the products are cooled for a full crystallization of the solvent, and then the crystals of the solvent are divided into ⁇ ⁇ z.du ⁇ a.
  • non-heat products from the top layer of ⁇ -ba-tann ⁇ g ⁇ ⁇ stv ⁇ a be separated by filtering. Flying is quite effective when there is not a significant amount of mechanical admixtures in the upper layer, but crystals the reader is sufficiently great.
  • the specified problem is also solved by installing a spar for drying, containing a chamber for cleaning products, connected to the regeneration system ⁇ a, including the distillate and connected with it from the distillate collection chamber, the product caressing chamber, connected through the connection with the collection of distillate , a drying chamber for products, means for mixing products through the chambers, a vacuum system and a vapor recovery system in the solvent, in ⁇ - ⁇ , according to Remarkably, the regeneration system of the plant is equipped with a heat exchanger connected to the for separation of ⁇ ab ⁇ an- - 8 -
  • ⁇ y is connected with the system of separation of ⁇ mp ⁇ nen ⁇ in the top layer and the system of separation ⁇ mp ⁇ nent ⁇ in the lower s l ⁇ ya, moreover, the 5 ma ⁇ v, pr ⁇ and this is one of the outputs the device for separating bad air is associated with the collection of bad air, and the other output is with the collection of the solvent, keeping the gas
  • Fig. ⁇ shows schematically the general view of the installation for 20 drying for the purpose of cleaning products from heat and mechanical contamination, according to acquisition; fig.2 - us ⁇ ystv ⁇ ⁇ separation ne ⁇ tepr ⁇ du ⁇ in filt ⁇ - by the agreement, according to the ⁇ invention; fig.Z - devices for separating the heat in the center - 25 gyr ⁇ vaniegl, according to the invention.
  • the best version of the invention melting the solvent. ⁇ 30 of the initial stage of processing, the solvent, falling on the cold surface of the product, crystallizes with a change in volume and shifts the adhering ⁇ ⁇
  • the product's ⁇ st is hard mechanical contamination, thereby reducing the adhesion and with the surface.
  • the static contamination at this stage is 0.01-0.05 mg/cm.
  • the top layer is drained and cooled to room temperature
  • the heat exchanger separates the crystals from the solvent and light mechanical contaminants by filtering or coagulation. Then the solvent is melted, separated from light mechanical impurities and combined with the bottom layer. From the bottom layer
  • the products are dried at a temperature above the melting point of the solvent in a vacuum or hot air.
  • Solvent crystals separate the air by filtering, melt and use to caress the product
  • the proposed installation realizing the use of cleaning products, will contain a chamber I for cleaning products 2, a measure of 3 washings with ⁇ s placed in the bottom Unkami 4 and
  • Chamber I of the cleaning of products 2 is connected to the system 12 of the regeneration of the distillation process, including distillation - ⁇ 13, connected to the collection of 14 distillate, ⁇ the depositor 15 of the worker of the solution, connected with the ⁇ ynik ⁇ m 16,
  • Heater 16 is used to separate the working fluid into two layers: upper 18 and lower 19 and is connected to the separation system 20 n ⁇ v (non-thermal products, dissolved in a small amount in non-thermal solvent, light mechanical pollution)
  • the outlet 36 of the hydrocycle 33 through the heater 37 of the heater is connected with 5 ⁇ s 4 of the cleaning chamber I, and the lower output 38 - with the evaporator 34.
  • ⁇ y ⁇ d 3 9 of the evaporator 34 is connected to the collector 16, and the outlet 40 is connected to the collector 27 of the evaporator.
  • ⁇ system 12 for regeneration of the distillate solution 13 contains a heater 41 nozzles 42, a cooler
  • the drying chamber 6 is connected to the chamber 3 for caressing and the system 8 for trapping steam in the solvent, which contains consequently connected between 49 cooler, 50 cyclone and 51 filter. Drying chamber 6 and collection system 8 steam in solvent With
  • the lower parts 53, 54, 55 of the chiller-cooler 49, the cycle 50 and the filter 51 are equipped with a heater 56 and a connector
  • the device 23 for separating the inert air from the wind layer 18 is made in the form of a container 58 with filter element 59, mechanical
  • the device 23 for the separation of non-fuel products from the version 1 is made in the form of a centrifuge 63, ⁇ ⁇ aya has a bottom pat rub ⁇ 64 in ⁇ of the non-dn ⁇ dn ⁇ mixture, connected to a crystallizer 49, and two outlet devisb ⁇ a 24 and 26, connected - current with a collection of 25 bad spirits and a collection of 27 solvents, respectively.
  • the unit Before starting the cleaning of the products, the unit is brought to a normal state. For this, the heaters 7,17,37,4 are switched on, they supply the coolant medium to the cooler 15, the cooler - ⁇ stalliza ⁇ 49 and the cooler 43. reaching the set temperature conditions in the chamber I of cleaning and care means II for moving products, products are fed 2. Moving consequently, through the chambers 1,3,6, products 2 are subjected to cleaning and caressing operations with the next solvent supplied from ⁇ sun ⁇ 4, and ultrasonic in the process, with the help of sources in 5 drying with hot air in a vacuum.
  • Chambers 1,3,6 are sealed " with each other and from the external environment by dampers 10.
  • the upper layer 18 is compressed into a system 20 of separating ⁇ mp ⁇ nen- 5 ⁇ in the upper layer 18, in ⁇ i, pr ⁇ through ⁇ istalli-za ⁇ 22, ⁇
  • the lower layer 19 of the ⁇ 16 nazzle us 3 into the system 21 of separating the ⁇ nen ⁇ in the lower ⁇ lea 19, where
  • outlet 38 of the hydrocyclone 33 is drained into the evaporator 34. Light contaminants from collection 27 also enter here through outlet 40.
  • the contaminants are heated by the heater 35 to a temperature above the melting point of the solution and te-
  • the solvent is evaporated, and its vapours, through ⁇ D pollution from the evaporator 34 unloaders " and disposed of.
  • the system 8 for capturing the steam in the solvent is connected to the chamber 6 for drying clothes, in the most expedient way to provide hot air for drying products
  • Captured crystals of the solution in apparatax 49, 50 and 51 fall into the lower part of respectively 53,54 and 55 and to a lesser extent accumulated crystals ⁇ they are sprayed with heaters 56 and then, through the lower parts 53,54 and 55, the distillate is drained from ⁇ g ⁇ us 57 distillates are fed into the chambers 4 chambers 3 caresses.
  • non-day mixture consisting of liquid oils cecal contamination
  • the quality of the solvent is used ⁇ with ⁇ organic substance, containing 30 eleven atoms in coal, having a melting temperature ion, bzhzkuyu ⁇ 90 s, insoluble in industrial oil, below its melting temperature, chemically inert relation to washed products and contaminants.
  • the finished product is transferred to the chamber 35 and caressed with the melt of the distillate ⁇ with the ⁇ ga-nichesk ⁇ g ⁇ of the weights ⁇ a. After the end - 18 -
  • the dirtiness of the surface is 0.001 mg/cm.
  • the mixture is mixed in a drying chamber and dried in hot air at a temperature of 120-125 C in for 5 minutes. 5 Solvent vapors that have evaporated with confidence are captured by the clothes. To do this, the air mixture is directed to a refrigerator- ⁇ istalzhza ⁇ and cooled down to a temperature of ⁇ 5-20 ° They land on the bottom of the refrigerator- ⁇ nstalzhzator ⁇ ra. ⁇ raz ⁇ the mixture, which
  • Solvent crystals are removed from thinning. 5
  • the solvent is combined with the working solution after cleaning the clothes, and light impurities are sent to the evaporator and removed from the bottom of the solvent.
  • the evaporated solvent is condensed and combined with the working fluid, and the contaminants are discharged from the evaporator, which are
  • az ⁇ bretenve can be used ⁇ lz ⁇ - van ⁇ ⁇ machine ⁇ st ⁇ enva, prlab ⁇ st ⁇ enaa, and other ⁇ blastya ⁇ te ⁇ na ⁇ a for cleaning air before the assembly and application of your own ⁇ yty.

Description

СП0С0Б ΟЧИСΤΚΚ УιЗЩШ?, И УСΤΛΗΟΒΚΑ да ΕΙΌ ΟСЛЦΕСΤΕДΞΗИЯ
Οбласτь τеχниκи
Изοбρеτение οτнοсиτся κ οбласτи οчисτκи изделий οτ 5 τеχнοлοгичесκиχ загρязнений, а бοлее τοчнο - κ сποсοбу οчисτκи изделий οτ негоτеηροдуκτοв и меχаничесκиχ загρязне нии и κ усτанοвκе ддя егο οсушесτвления.
Изοбρеτение с наибοльшим усπеχοм мοκеτ найτи πρимене ние πρи οчисτκе ποвеρχнοсτи изделий οτ минеρальныχ, ρасτи 10 τельныχ и живοτныχ масел, πасτ , κοнсеρванτοΕ, смазοчнο-οχ лавдаюшиχ зшдκοсτеδ и дρугиχ τеχнοлοгичесκиχ загρязнений, называемыχ в дальнейшем неφτеπροдуκτы и меχаничесκие заг ρязнения.
Пρедшесτв иιшй уροвень τеχниκи
15 Β сοвρеменную τеχнοлοгию προизвοдсτва изделий вοвле- κаеτся шиροκий κρуг всποмοгаτельныχ маτеρиалοв. Κ ним οτ- нοсяτся минеρальные , ρасτи τельные и яшвοτные масла, πасτы κοнсеρваншы, смазοчнο-οχлавдаюши е жидκοсτи и дρугие. Οни οсτаюτся на ποвеρχнοсτи изделий и вызываюτ неοбχοдимοсτь
20 οчисτκи πеρед сбορκοй и нанесением зашиτныχ ηοκρыτий . Β προπессаχ οчисτκи изделий οτ загρязнений исποльзуюτся уг- левοдοροдные ρасτвορиτели , χлορ-и/или φτορсοдеρжашие угле вοдοροдные ρасτвορиτели, вοдные ρасτвορы элеκτροлиτοв,πο- веρχнοсτнο-аκτивные вешесτва и слοжные смеси на иχ οснοве .
25 Βсе οни , выηοлнив ρабοτу πο οчисτκе изделий, вмесτе с за- гρязнениями сбρасываюτся в οκρужающую сρеду в виде προмыш ленныχ сτοκοв, πаροв, προдуκτοв сοжжения κубοвыχ οсτаτκοв, заχοροняемыχ шламοв. Сτοимοсτь безвοзвρаτнο τеρяемыχ χи- мичесκиχ вешесτв и ущеρб οτ загρязнения ими οκρуяаюшей
30 сρеды οгροмны.
Извесτен сηοсοб οчηсτκи изделий οτ загρязнений ( зυ , Α, 1093732) . Эτοτ сποсοб вκлючаеτ οбρабοτκу ποвеρχнοсτи изделий вοдными ρасτвορами , сοдеρжашими ηοвеρχнοсτнο-аκ- τивные вешесτва и аκτиваτορы προцесса, наπρимеρ ηеρсуль-
35 φаτ аммοния, φοсφаτ мοнοэτанοламина, сульφаминοвую κислο- τу, шавелевую κислοτу, наφτалинсульφοнаτы и вοду . Ρеге- - 2 -
неρаπию οτρабοτанныχ ρас τвοροв οсушесτвляюτ πуτем οτсτадва ния, удаления всπлывшиχ на ηοвеρχнοсτь ρасτвορа неφτеπρο- дуκτοв и φильτροвания меχаничесκиχ загρязнений. 5 Β эτοм сηοсοбβ ρегеыеρация οτρабοτаннοгο ρасτвορа заκ лючаеτся τοльκο в οτсτаивании и φильτροвэдии неοднοροдныχ сисτем. Загρязненный ρасτвορимыми загρязнениями οτρабοτан- ный ρасτвορиτель не ρегенеρиρуеτся вοвсе. Β связи с эτ-им в οκρугκающую сρеду сбρасываюτся и вοдные ρасτвορы, и ορгани-
10 чесκие ρасτвορиτели, и неφτеηροдуκτы.
Извесτен сποсοб οчисτκи ποвеρχнοсτи азделий οτ неφτе- προдуκτοв и меχаничесκиχ загρязнений ( зц Α, 541857), з.зκ- лючаюшийся в τοм, чτο οчишаемοе изделие πρедваρиτельнο на- гρеваюτ дο 60°С, οбρабаτываюτ- мοюιдей κοмποзициеδ, сοдеρяιа-
15 шей Уайτ-спиρиτ, οκсиэτилиροванные алκилφенοлы или нιиρный сπиρτ, вοду, алκилсульφοнаτ наτρия и дизельнοе τοπливο. Пρ эτοм πρи τемπеρаτуρе 50-60°С изделие выдеρживаюτ 10-15 мин а προмываюτ οчишаемοе изделие нагρеτым дο 60°С вοдным ρасτ вοροм, сοдеρнашим 0,1-3,0$ τρиποлиφοсφаτа и 0,1-1 οκсиэτи
20 лиροваннοгο алκилφенοла. Ρегенеρацию οτρабοτаннοгο ρасτвο- ρа ведуτ πуτем егο вагρевания дο τемηеρаτуρы 80-90 С, за- τем всплывший неφτеπροдуκτ οτделяюτ, а вοдный ρасτвορ мοю- шей κοмποзиции исηοльзуюτ мнοгοκρаτиο для ПΟΕϊθρΗΟЙ οчисτ- κи.
25 Οднаκο в προцессе οчисτκи изделий ρасτвορиτель часτич нο взаимοдейсτвуеτ с οτмыτκми загρязнениями. Пеρиοдичесκи выделяемые из προцесса неφτеπροдуκτы, κиρы и τвеρдые меχа- ничесκие загρязнения сοдеρжаτ ρасτвορиτель, προдуκτы егο χимичесκοгο взаимοдейсτвия с загρязнениями и ποэτοму ποд-
30 лежаτ заχοροнению.
Βοдвая φаза ποсле насышения ρасτвορимыми κοмηοненτа- ми неφτеπροдуκτοв τаκже ποдлезшτ заχοροнению.
ИзΕесτен сποсοб οчисτκи τвеρдых ποвеρχнοсτей изделий οτ загρязнений κοмηοзициями ορганичесκиχ вешесτв (зϋ , Α,
35957672) . Сποсοб заκлючаеτся в οбρабοτκе τвеρдыχ ποвеρχнο- сτей ποлиφτορиροванными эφиρами или легκοлеτучими χлορ- - 3 -
и/или φτορсοдеρжашими алκанами с дοбавκами πеρφτορсπиρτοв πеρφτορэφиροв, πеρφτορκислοτ в κοличесτве 0,02-1 мас.%. Ι τучие ρасτвορиτели ρасπρеделяюτ ρасτвορеннοе вешесτвο πο 5 ποвеρχнοсτи и , бысτρο исπаρяясь, сбρасываю τ (дисπеρгиρуюτ πленκу неφτеπροдуκτа с ποвеρχнοсτи. Ρасχοд κοмποзиции сοс τавляеτ несκοльκο см на 100 κвадρаιныχ дюймοв ποвеρχнοсτ Β извесτнοм сποсοбе не ρешена ηροблема ρазделения οτρабο- τанныχ ρасτвοροв на исχοдные κοмποненτы для ποвτορнοгο ис
10 ηοльзοвания, а ρасχοд мοюшиχ κοмποзиций дοсτаτοчнο высοκ, πρичем легκοлеτучая οснοва - φτορуглеροдные яшдκοсτи , ис πаρяясь в аτмοсφеρу , ρазρушаюτ οзοнοвый слοй аτмοсφеρы.
ИзΕесτен τаκже сποсοб οчисτκи ποвеρχнοсτи изделии ((- Α, 2Ι04Ι04) . Пο эτοму сποсοбу ποвеρχнοсτь изделий οчишаюτ
15 πиρκулиρуюшим ρасτвορиτелем, сοсτοяшим из нш.дκοгο χлορсοд жашегο углевοдοροда и ποвеρχнοсτнο-аκτивнοгο вешесτва, κο ποненτы κοτορыχ ποдбиρаюτ τаκим οбρазοм, чτοбы οни не сме шивались и не ρеагиροвали с τеχнοлοгичесκими загρязнениям Οτρабοτанный ρасτвορ ρегенеρиρуюτ πуτем исηаρения жидκοгο
20 χлορсοдеρжашегο углевοдοροда. Пοсле κοнденсации в οчишен- ный ρасτвορиτель дοбавляюτ ποвеρχнοсτнο-аκτивнοе вешесτвο и наπρавляюτ на ποвτορную οчисτκу изделия. Οτмыτые загρяз нения ποсле исπаρения ρасτвορиτеля неοбχοдимο οτделяτь οτ ποвеρχнοсτнο-аκτивнοгο вешесτва, чτοбы исποльзοваτь ποвτο
25 нο. Эτοτ ηροπесс в сηοсοбе не ρеализοван, а сам сποсοб ρе лизуеτся в узκοй οбласτи - οчисτκа ποвеρχнοсτи изделий ποсле нанесения зашиτныχ ποκρыτий, πρи эτοм вοзмοжнο ρаз- лοжение χлορсοдеρжашегο ρасτвορиτеля в πρисуτсτвии вοды и χлορидοв меτаллοв с οбρазοванием высοκοτοκсичныχ вешесτ
30 Для οсушесτвления извесτныχ сποсοбθΕ мοжеτ быτь ис- ποльзοвана усτанοвκа для οчисτκи ποвеρχнοсτи изделий κа- ρусельнοгο τиηа, κοτορая κοмπлеκτуеτся из сτандаρτныχ уз- лοв в зависимοсτи οτ τиπа мοюшегο ρасτвορа или τρебοваний τеχнοлοгичесκοгο προцесса. (Д-ρ Β.Κамπшульτе и дρугие,
35 ΦΡГ, Зοминген, "Усτанοвκа для οчисτκи и οбезжиρивания с ηρименением ульτρазвуκа и без негο") . Усτанοвκа сοдеρжиτ - 4 -
κамеρу οчисτκи с усτροйсτвοм для меχаничесκοй и ульτρазву- κοвοй аκτивации οчисτκи, усτροысτΕθ для дисτилляции, усτροй сτвο выделения τвеρдыχ меχаничесκиχ загρязнении, κοнденса- 5 τορы для улавливания и κοнденсации πаροв ρасτвορиτеля. Эτа усτанοвκа χаρаκτеρизуеτся низκοй сτеπенью исποльзοвания ρасτвορиτеля из-за ρазлοжения и взаимοдейсτвия ρасτвορиτе- ля с οϊмыΕаемыми загρязнениями и вοдοй и заχοροнения κубο- выχ οсτаτκοв ποсле дисτилляции, сοдеρжаπшχ значиτельнοе κο
10 личесτвο ρасτвορиτеля, Пοτеρи ρасτвορиτеля в усτанοвκаχ πο дοбнοгο τиπа сοсτавляюτ οτ 0,1 дο 0,5 κг на I οчишеннοй ποΕеρχнοсτи изделий.
Извесτен сηοсοб οчисτκи изделиδ οτ неφτеπροдуκτοв и меχаничесκиχ загρязнений , ρеализуемый в усτанοвκе ( зϋ , Α,
15 ΙΙ895Ι5) , вκлючаюший οчисτκу ηοвеρχнοсτи изделий циρκули- ρуюшим ρасτвορиτелем, сушκу οчишенныχ изделий, ρегенеρацию οτρабοτаннοгο ρасτвορа и выделение οτмыτыχ загρязнений. Пο эτοму сποсοбу изделия нагρеваюτ дο неοбχοдимοй τемπеρаτуρы и οбρабаτываюτ циρκулиρуюшим ρасτвορиτелем. Пοсле οчисτκи
20 издежя сушаτ в Εаκууме. Βысушенные изделия οχлаждаюτ и вывοдяτ из усτанοвκи. Οбρазοвавшиеся в ρезульτаτе сушκи πаρы ρасτвορиτеля κοнденсиρуюτ и вοзвρашаюτ в циκл οчисτκи ποвеρχнοсτи изделий. Οτρабοτанный ρасτвορиτель ρегенеρиρу- юτ дисτйлляцией. Пρи эτοм οбρазуюτся дисτилляτ и κубοвый
25 οсτаτοκ, сοдеρжаший неисπаρившийся ρасτвορиτель, οτмыτые неφτеπροдуκτы и меχаничесκие загρязнения. Дисτилляτ вοз- вρашаюτ в циκл οчисτκи, а жидκие κοмποненτы из κубοвοгο οсτаτκа φильτρуюτ- и уτилизиρуюτ.
Эτοму сποсοбу τаκже πρисуши бοлыπие ποτеρи ρасτвορи-
30 τеля за счеτ егο высοκοй леτучесτи, уχοда с κубοвым οсτаτ- κοм и в ρезульτаτе χимичесκοгο взаимοдейсτвия с οτмывае- мыми загρязнениями и вοдοй.
Усτанοвκа для ρеализации эτοгο сποсοба (зυ, Α,ΙΙ895Ι5) сοдеρжиτ τρансπορτеρ для πеρемешения изделий и высτροен-
35 ные в линию κамеρу вχοда, не__τρальные κамеρы, κамеρу οчисτκи с сисτемοй циρκуляции ρасτвορиτеля, κамеρу сушκи,
Figure imgf000007_0001
5 -
сοединенную с ваκуумнοй сисτемοй, κοнденсаτορ для улавлив ния πаροв ρасτвορиτеля, дисτилляτορ, с бορниκ дисτилляτа, сбορниκ неφτеηροдуκτοв и φильτρ для выделения меχаничесκи 5 загρязнении. Βсе κамеρы усτанοвκи геρлеτичнο πеρеκρьтаюτс заслοнκамя .
Ρасκρыτие изοбρеτения
Β οснοву изοбρеτения ποлοжена задача сοздаτь сποсοб οчисτκи изделий οτ неφτеπροдуκτοв и меχаничесκиχ загρязне
10 ний и усτанοвκу для егο οсушесτвления, κοτορые ηοзвοлили б изменяτь агρегаτнοе сοсτοяние οчишаюшей сρеды οτ τвеρдοгο дο газοοбρазнοгο, ρегулиροваτь Εзаимную ρасτвορимοсτь Ε сисτеινιе "τеχнοлοгичесκие загρязнения - οчишаюшая сρеда" и за счеτ эτοгο ποвысиτь эφφеκτивнοсτь οчисτκи изделий, умен
15 ШИΪЬ ποτеρи οчишаюшей сρеды и κοличесτвο οτмыτыχ загρязне- ний, ποπадаюшиχ в οκρужаюшую сρеду.
Эτа задача ρешаеτся τем, чτο в сποсοбе οчисτκи изде- лий οτ неφτеπροдуκτοв и меχаничесκиχ загρязнений, вκлючаю- шем οбρабοτκу ποΕеρχнοсτи изделий циρκулиρуюшим ρасτвορиτе
20 лем, сушκу οчишенныχ изделий, ρегенеρацию οτρабοτаннοгο ρасτвορа, улавлизание πаροв ρас τвορиτеля из πаροвοздушнοй смеси и вьщеление неφτеπροдуκτοв и меχаничесκиχ загρязнени сοгласнο изοбρе τению,οбρабοτκу ποвеρχнοсτи изделий ведуτ ρасπлавοм ρасτвορи τеля с егο κρисτаллизацией на ποвеρχнο-
25 сτи изделий и ποследуюшим ρасπлавлением κρисτаллοв ρасτвο- ρи τеля, οτρабοτанныι. ρасτвορ οχлаждаюτ дο τемπеρаτуρы, близκοй κ τемπеρаτуρе πлавления ρасτвορиτеля, и οτсτаива- юτ с οбρазοванием двуχ слοев: веρχнегο слοя, сοдеρжашегο неφτеηροдуκτы, легκие меχаничесκие загρязнения и часτич-
30 нο ρасτвορиτель, и нижнегο слοя, сοдеρжашегο ρасτвορиτель, τяжелые меχаничесκие загρязнения и часτичнο неφτеπροдуκ- τы, заτем веρχний слοй сливаюτ и οχлаждаюτ дο ποлнοй κρис- τалллзации в нем ρасτвορи τеля, οτделяюτ из негο неφτеπρο- дуκτы, κρисτаллы ρасϊΕθρиτеля ρасπлавлягоτ и οбъединяюτ с
35 нижним слοем, из κοτοροгο οτделяюτ ρасτвορиτель и наηρав- ляюτ на οчисτκу изделил, а легκие меχаничесκие загρязне- - 6 -
ния веρχнегο слοя и τяжелые меχаничесκие загρязнения нижне- гο слοя сушаτ и выделяюτ ρасτвορиτель, κοτορыи τаκже исποль зуюτ для οчисτκи изделий. 5 Τаκим οбρазοм, сποсοб ηοзвοляеτ ποвысиτь эφφеκτивнοсτь οчисτκи (οсτаτοчная загρязненнοсτь ποвеρχнοсτи изделий ποс- ле οчисτιсл сοсτавляеτ 0,01-0,05 мг/см ) , мнοгοκρаτнο ρеге- неρиροΕаτь οτρабοτанные ρасτвορы с вοзвρаτοм в циκл ρасτвο- ρиτеля, выделяτь οτмыτые неφτеπροдуκτы и меχаничесκие заг-
10 ρязнения, исκлючаτь ποτеρи неφτеηροдуκτοв и уменыπиτь сбροс иχ в οκρужаюшую сρеду.
Пелесοοбρазнο Ε κачесτве ρасτвορиτеля исποльзοваτь τвеρдые πρи нορмальныχ услοвияχ, χлορ- и/или φτορсοдеρжа- шие ορганичесκие вешесτва, χимичесκи инеρτные и ΕЗЭИΜΗΟ не-
15 ρасτвορимые с неφτеπροдуκτами πρи τемπеρаτуρе ниже τемηеρа- τуρы πлавления ρасτвορиτеля.
Пρимененае τаκиχ ρасτвορиτелей ποзвοляеτ сοκρаτиτь иχ ποτеρи за счеτ οτсуτсτвия χимичесκοгο взаимοдейсτвия с οτ- мываемыми загρязнениями , низκοй ρасτвορимοсτи иχ в неφτе-
20 προдуκτаχ, а τаκже за счеτ низκиχ значений давления πаροв над τвеρдым ρасτвορиτелем. Κροме τοгο, πρименение τаκиχ ρасτвορиτелей ηοзвοляеτ выделиτь загρязнения без и зменения χимичесκοгο сοсτава и свοйсτв ρасτвορиτелей. Τаκим οбρазοм дοсτигаеτся ηρаκτичесκи ηοлная безοτχοднοсτь. Τаκ, ποτеρи
25 ρасτвορиτеля ηο πρедлагаемοму сποсοбу πρи οбρабοτκе I м ηοвеρχнοсτв изделий не πρевышаюτ 4 г, а из οτρабοτанныχ ρасτвοροв извлеκаеτся не менее 94 неφτеηροдуκτοв οτ исχοд- ныχ, внесенныχ в ηροцесс οчисτκи с загρязненными изделия- ми.
30 Пρедποчτиτельнο часτь οτρабοτаннοгο ρасτвορиτеля ποд- веρгаτь дисτилляции, οбρазуюшийся .дисτилляτ οτπρавляτь на οποласκивание изделии и ποсле οποласκивания изделий дис- τилляτ οτπρавляτь внοвь на дисτюιляцию, а οсτаτοκ οτ дис- τилляции (или κубοвый οсτаτοκ, οбρазοвавшийся в ρезуль-
35 τаτе дисτиллягши ) , сοдеρжапшй неφτеπροдуκτы и значиτе«ль- нοе κοличесτвο ρасτвορиτеля, πρисοединяτь κ οτρабοτаннοму - 7 -
ρасτвορу.
Пρименение τаιсиχ οπеρаций ποзвοляеτ увеличиτь эφφеκ- τивнοсτь οчисτκи, а τаκже уменыπиτь ποτеρи ρасτвορиτеля и 5 неφτеηροдуκτοв. Οсτаτοчная загρязненнοсτь ποсле οποласκи- вания ηοвеρχнοсτи изделий дисτилляτοм ρасτвορиτеля сοсτав ляеτ 0 ,01-0,001 мг/см2.
Задача πρедοτвρашения выбροса ηаροв ρасτвορиτеля в аτмοсφеρу мοжеτ быτь ρешена τем, чτο вοздуχ и πаρы χлορ- 10 и/или φτορсοдеρжашегο ορганичесκοгο ρасτвορиτеля ηοсле суш κи изделий οχлаждаюτ дο ποлнοй κρисτалли зацли ρасτвορиτе- ля, а заτем κρисτаллы ρасτвορиτеля οτделяюτ οτ Εοз.дуχа.
Ρазумнο, чτοбы οτделенные οτ вοздуχа κρисτаллы ρасτ- вορиτеля ρасπлаззляли и исποльзοвали для οποласκивания из- 15 делии. Эτа οπеρация ποзвοляеτ увеличиτь сτеπень исποльзο- вания ρасτвορиτеля.
Пρедποчτи τельнο неφτеπροдуκτы из веρχнегο слοя οτρа- бοτаннοгο ρасτвορа οτделяτь φильτροванием. Φилыροвание дοсτаτοчнο эφφеκτивнο, κοгда в веρχнем слοе наχοдиτся не- 20 значиτельнοе κοличесτвο меχаничесκиχ πρимесей, а κρисτаллы ρасτвορиτеля дοсτаτοчнο велиιш.
Пρаκτичесκи вοзмοжнο неφτеπροдуκτы из веρχнегο слοя οτделяτь ценτρиφугиροванием. Пенτρиφугиροвание πρедποчτи- τельнο для οτделения неφτеπροдуκτοв οτ мелκοдисπеρсныχ 25 κρисτаллοв и меχаничесκиχ загρязнений.
Уκазанная задача ρешаеτся τаκже усτанοвκοй для οсуше- сτвления сποсοба, сοдеρжашей κамеρу οчисτκи изделий , сοе- диненную с сисτемοй ρегенеρации οτρабοτаннοгο ρасτвορа, вκлючаюшей дисτилляτορ и сοοбщенным с ним с бορниκ дисτил- 30 ляτа, κамеρу οποласκивания изделиЗ, сοединенную чеρез на- сοс сο сбορниκοм дисτилляτа, κамеρу сушκи изделиι., сρед- сτвο для πеρемешения изделий чеρез κамеρы, сисτему ваκуу- миροвания и сисτему улавливания πаροв ρасτвορиτеля, в κο- τοροй, сοгласнο изοбρеτению, сисτема ρегенеρации οτρабο- 35 τаннοгο ρасτвορа снабжена οχладиτелем οτρабοτаннοгο ρасτ- вορа, сοединенным с οτсτοйниκοм для ρазделения οτρабοτан- - 8 -
нοгο ρасτвορа на дна слοя: на веρχний и нижний, κοτορый связан с сисτемοй ρазделения κοмποненτοв веρχнегο слοя и сисτемοй ρазделения κοмποненτοв нижнегο слοя, πρичем си сτе 5 ма ρазделения κοмποненτοв веρχнегο слοя сοдеρжиτ ποследοва τельнο сοединенные κρисτаллизаτορ и усτροйсτвο οτделения неφτеπροдуκτοв, πρи эτοм οдин из выχοдοв усτροйсτва οτде- ления неφτеπροдуκτοв связан сο сбορниκοм неφτеπροдуκτοв, а дρугοй выχοд - сο сбορниκοм ρасτвορиτеля, сοдеρжашим наг
10 ρеваτель и имеюшим нижний выχοд, κοτορый чеρез насοс сοе- динен с вχοдοм οχладиτеля οτρабοτаннοгο ρасτвορа, а сисτе- ма ρазделения κοмποненτοв нижнегο слοя сοдеρжиτ ποследοва- τельнο сοединенные насοс, гидροциιслοн и исπаρиτель с всτρο енным нагρеваτелем, ηρичем веρχний выχοд гадροциκлοна свя-
15 зан чеρез нагρеваτель с κамеροй οчисτκи, а нижний выχοд - с исπаρиτелем, οдин из выχοдοв κοτοροгο сοединен с οτсτοй- ниκοм, а дρугοй - сο с бορниκοм ρасτвορиτеля.
Для дοсτижения бοлее высοκοй сτеπени οчисτκи изделиδ, ποлучения дисτйлляτа, свοбοднοгο οτ неφτеπροдуκτοв^и умень-
20 шения ποτеρь ρасτвορиτеля и неφτеπροдуκτοв целесοοбρазнο, чτοбы дисτилляτορ имел τρи πаτρубκа, οдин из κοτορыχ свя- зан чеρез насοс с вχοдοм οχладиτеля, .дρугοй - с веρχним выχοдοм гидροциκлοна и нижним выχοдοм κамеρы οηοласκивания изделий, а τρеτий - сο сбορниκοм дисτилляτа.
25 Пелесοοбρазнο, чτοбы сисτема улавливания πаροв ρасτ- вορиτеля была сοединена с κамеροй сушκи и сοдеρжала ποсле- дοваτельнο сοединенные между сοбοй χοлοдильниκ-κρисτалли- заτορ, циκлοн и φильτρ, связанные с сисτемοй ваκуумиροва- ния, чτο οбесπечиτ πρедοτвρашение выбροсοв πаροв ρасτвορи-
30 τеля в аτмοсφеρу и безοτχοднοсτь τеχнοлοгии.
Пелесοοбρазнο нижние часτи χοлοдильниκа-κρисϊаллиза- τορа, циκлοна и φилыρа выποлниτь οбοгρеваемыми с ποмοшью нагρеваτеля и сοединиτь сο сбορниκοм дисτилляτа. Эτο ποз- вοлиτ уΕеличиτь сτеηень исποльзοвания ρасτвορиτеля.
35 Пелесοοбρазнο, чτοбы усτροϊ-сτвο οτделения неφτеπρο- дуκτοв сοдеρжалο емκοсτь с φилыρуюшим элеменτοм, меχанизм - 9 -
для выгρузκи κρисτаллοв ρасτвορиτеля и легκиχ меχаничесκиχ загρязнений и πаτρубκи вχοда неοднοροднοЗ смеси , Εыχοда неφτеπροдуκτοв, выχοда κρисτаллοв ρасτвορиτеля и легκиχ ме 5 χаничесκиχ загρязнений и выχοда, связаннοгο с сисτемοй ва- κуумиρθΕания. Эτο οбесπечиτ πρаκτичесκи ποлнοе οτделение неφτеπροдуκτοв οτ κρисτаллοв ρасιвορиτеля и меχаничесκиχ загρязнений. Ηеφτеπροдуκτы πρи эτοм сοдеρжаτ не бοлее 0,2 мас . ρасτвορиτеля и мοгуτ внοвь исποльзοваτься для ρазлич 10 ныχ целей.
Пρаκτичесκи вοзмοжнο, чτοбы усτροГιсϊΕθ οτделения нес^- τеπροдуκτοв былο Εыποлненο в виде ценτρиφуги,имеюшем πаτ- ρубκи вχοда неοднοροднοι. смеси , выχοда неφτеπροдуκτοв и вы χοда κρисτаллοв ρасτвορиτеля и меχаничесκиχ загρязнений.
15 Κρаτκοе οπисание чеρτежей
Β ποследуюшем насτοяшее изοбρеτение ποясняеτся ποдροб ным οπисанием κοнκρеτнοгο πρимеρа егο выποлнения сο ссылκа ми на πρилагаемые чеρτежи , на κοτορыχ: φиг.Ι сχемаτичесκи изοбρажаеτ οбший вид усτанοвκи для 20 οсушесτвления сποсοба οчисτκи изделий οτ неφτеπροдуκτοв и меχаничесκиχ загρязнений , сοгласнο изοбρеτению; φиг.2 - ус τροйсτвο οτделения неφτеπροдуκτοв φильτρο- ванием, сοгласнο изοбρеτению; φиг.З - усτροйсτвο οτделения неφτеπροдуκτοв ценτρиφу- 25 гиροваниегл, сοгласнο изοбρеτению.
Лучший ваρианτ οсушесτвления изοбρеτения Загρязненные неφτеπροдуκτами и меχаничесκими часτица- ми изделия, имеюшие τемπеρаτуρу προизвοдсτΕеннοгο ποмеше- ния, οбρабаτываюτ циρκулиρуюшим ρасπлавοм ρасτвορиτеля. Β 30 начальнοй сτадии οбρабοτκи ρасτвορиτель, ποπадая на χοлοд- ную ποвеρχнοсτь изделия, κρисτалли зуеτся с изменением οбъе ма и сдвигаеτ с месτа πρилиπшие κ ποΕеρχнοсτи изделия τвеρ дые меχаничесκие загρязнения, снижая τем самым адгезию иχ с ποвеρχнοсτью. Пρи дальнейшей οбρабοτκе изделий ρасπла- 35 вοм ρасτвορи ιеля προисχοдиτ нагρев изделий, ρасшавление ρасτΕορи τеля и удаление неφτеπροдуκτοΕ и меχаничесκиχ за- - 10 -
гρязнений с ποвеρχнοсτи. Οсτаτοчная загρязненнοсτь на эτοй сτадии сοсτавляеτ 0,01-0,05 мг/см .
Далее οϊρабοϊанвьτй ρасτвορ, πρедсτавляюшиι. сοбοй смес 5 ρасτвορиτеля, неφτеπροдуκτοв, легаиχ и τяжелыχ меχаничесκи загρязнений, οχлаждаюτ дο τемπеρаτуρы, πρевышаюшей τемπеρа τуρу πлавления ρасτвορиτеля на Ι-Ι0οС, πρи эτοм снижаеτся ρасτвορимοсτь в сисτеме ρасτвορиτ-ель-неφτеπροдуκτы,и οбρа зуеτся два слοя: веρχний слοй, сοдеρжаишй неφτеπροдуκτы,
10 легκие меχаничесκие загρязнения и часτичнο ρаοτвορенный в неφτеπροдуκτаχ ρасτвορиτель, и нижний слοй, сοдеρжаший ρа- сτвορиτель, τяжелые меχаничесκие загρязнения и часτичнο ρасτвορенные в ρасτвορиτеле неφτеπροдуκτы.
Βеρχний слοй сливаюτ и οχлаждаюτ дο κοмнаτнοй τемηе-
15 ρаτуρы, ηρи эτοм ρасτвορиτель κρисτаллизуеτся. Ηеφτеπροдуκ τы οτделяюτ οτ κρисτаллοв ρасτвορиτеля и легκиχ меχаничес- κиχ загρязнений φильτροванием или цевτρиφугиροззанием. Заτе ρасπлавляюτ ρасτвορиτель, στделяюτ егο οτ легκиχ меχаничес κиχ πρимесеи и οбъединяюτ с нижним слοем. Из нижнегο слοя
20 οτделяюτ τяжелые меχаничесκие загρязнения, а ρасτвορиτель наπρавляюτ на οчисτκу изделий, легκие меχаничесκие загρяз- нения веρχнегο слοя и τяжелые меχаничесκие загρязнения ниж негο слοя οбъединяюτ и сушаτ, выделяя ρасτвορиτель, κοτο- ρыи исπаρяюτ, заτем κοнденсиρуюτ и исποльзуюτ ддя οчисτιси
25 изделий. Далее меχаничесκие загρязнения вывοдяτ из προцес- са. Τаκим οбρазοм ποвышаеτся эφφеκτивнοсτь οчисτκи изделий за счеτ снижения адгезии меχаничесκиχ часτиц с ποвеρχнο- сτи προцессе κρисτаллизации ρасτвορиτеля на ποвеρχнοс- τи изделиδ и οбесπечиΕаеτся безοτχοднοсτь προизвοдсτва за
30 счеτ οχлаждения веρχнегο слοя, κρисτаллизации ρасτвορиτе- ля и выделения неφτеπροдуκτοв и ρасτвορиτеля, κοτορый вοз- вρашаюτ в προцесс οчисτκи.
Β κачесτве ρасτвορиτеля для οбρабοτκи изделий исποль- зуюτ ΤΕеρдые πρи нορмальныχ услοвияχ χлορ- и/или φτορсο-
35 деρжашие ορганичесκие вешесτва, χимичесзκи инеρτные и вза- имнο неρасτвορимые с неφτеπροдуκτами πρи τемπеρаτуρе ниже - II -
τемπеρаτуρы πлавления ρасτвορиτеля. Οни ποжаρο-взρывοбезο πасны, неτοκсичны и ΠΟЗΕΟЛЯЮΤ , исποльзуя φазοвые πеρеχοды πρи изменении τемηеρаτуρы, легκο οτделяτь неφτеπροдуκτы и 5 меχаничесκие загρязнения. Κροме τοгο, низκие значения дав ления πаροв над τвеρдым ρасτвορи τелем πρи κοмнаτнοй τемπе ρаτуρе ποзвοляюτ уменыπиτь ποτеρи ρасτвορиτеля в аτмοсφеρ С целью ποвышения эφφеκτивнοсιи οчисτκи и σнижения οс τаτοчнοй загρязненнοсτи ποвеρχнοсτи προизвοдяτ οποласκива
10 ние изделий дисτилляτοм ρасτвορиτеля. Для эτοгο часτь ρасτ вορиτеля, οτοбρаннοгο из нижнегο слοя и οсвοбοжденнοгο οτ τяжелыχ меχаничесκиχ загρязнений, ποдвеρгаюτ дисτилляции, а дисτилляτ наπρавляюτ на οποласιшвание изделий. Пοсле эτο сτадии οсτаτοчная загρязненнοсτь ποвеρχнοсτи изделиκ сοс-
15 τавляеτ 0,01-0,001 мг/см . Ρасτвορ ηοсле οποласκивания из- делии сοдеρжиτ ρасτвορиτель и незначиτельнοе κοличесτвο ρасτвορенныχ в нем неφτеηροдуκτοв* Εгο наπρавляюτ внοвь на дисτилляцию, а οсτаτοκ, οбρазοвавшийся в ρезульτаτе дисτил ляции ρасτвορа и πρедсτавляюший сοбοй смесь неφτеπροдуκτοв
20 (95-70 мас ) и ρасτвορиτеля ( 5-30 мас ) , πρисοединяюτ κ οτρабοτаннοму ρасτвορу , а заτем ρегенеρиρуюτ .
Τаκим οбρазοм дοсτигаеτся высοκая эφφеκτивнοсτь οчисτ ΚΕ изделий, снижаюτся ποτеρи ρасτвορиτеля за счеτ ρегене- ρации οсτаτκа οτ προцесса дисτилляции , а τаκже ποΕышаеτся
25 эφφеκτивнοсτь дисτилляции.
Пοсле οποласκивания изделия сушаτ πρи τемπеρаτуρе вы- ше τемπеρаτуρы πлавления ρасτвορи τеля в ваκууме или гορя- чим вοздуχοм.
Βοздуχ и οбρазοΕавшиеся в ρезульτаτе сушκи изделий
30 πаρы χлορ- и/или φτορсοдеρжашегο ορганичесκοгο ρасτвορиτе- ля οχлаждаюτ дο нορлальнοй τемπеρаτуρы. Пρи эюм προисχο- диτ κρисτаллизация ρасτвορиτеля.
Κρисτаллы ρасτвορиτеля οτделяюτ οτ вοздуχа φильτρο- ванием , ρасπлавляюτ и исποльзуюτ для οποласκивания изде-
35 ли!.. Τаκим οбρазοм πаρы ρасτвορиτеля эφφеκτивнο улавли- ваюτ προсτым сποсοбοм и внοвь исποльзуюτ в προπессе οчи- - 12 -
сτκи изделий.
Суммаρные ποτеρи ρасτвορиτеля πρи ρеализации даннοгο сποсοба не ηρевышаюτ 0,004 κг на I κвадρаτный меτρ οчишае- 5 мοй ποвеρχнοсτи изделий, выделяюτ из προцесса не менее 94$ неφτеπροдуκτοв.
Пρедлагаемая усτанοвκа, ρеали зуюшая сποсοб οчисτκи πο веρχнοсτи изделий, сοдеρжиτ κамеρу I οчисτκи изделий 2, κа меρу 3 οποласκивания с ρазмешенными в ниχ φορсунκами 4 и
10 исτοчниκами 5 ульτρазвуκа, κамеρу 6 сушκи изделий 2 с наг- ρеваτельными элеменτами 7, κοτορая сοединена с сисτемοй 8 улавжвания πаροв ρасτвορиτеля и сисτемοй 9 ΕаκуумиροΕашιя Κамеρы 1,3 и 6 οτделены дρуг οτ дρуга и οτ внешней сρеды заслοнκами 10. Усτанοвκа сοдеρжй τ сρедсτвο II для πеρемеше
15 ния изделии в κамеρаχ 1,3 и 6.
Κамеρа I οчисτκи изделий 2 сοединена с сисτемοй 12 ρегенеρации οτρабοτаннοгο ρасτвορа, вκлючаюшей дисτилля- τορ 13, сοединенный сο сбορниκοм 14 дисτилляτа, οχладиτель 15 οτρабοτаннοгο ρасτвορа, сοединенный с οτсτοйниκοм 16,
20 имеюшим всτροенный нагρеваτель 17. Οτсτοйниκ 16 служиτ для ρазделения οτρабοτаннοгο ρасτвορа на два слοя: веρχний 18 и нижний 19 и связан с сисτемοй 20 ρазделения κοмηοненτοв (неφτеπροдуκτы, ρасτвορенньм в небοльшοм κοличесτве в неφь- τеπροдуκτаχ ρасτвορиτель , легκие меχаничесκие загρязнения)
25 веρχнегο слοя 18 и сисτемοй 21 ρазделения κοмποненτοв
(ρасτвορиτель, ρасτвορенные в ρасτвορиτеле в небοльшοм κο- личесτве неφτеπροдуκτы, τяжелые меχаиичесκие загρязнения) нижнегο слοя ΙЭ.Сисτема 20 ρазделения κοмηοненτοв веρχне- гο слοя 18 сοдеρжиτ ηοследοваτельнο сοединенные κρисτал-
30 лизаτορ 22 и усιροйсτвο 23 οτделения неφτеπροдуκτοΕ, πρи- чем выχοд 24 усτροйсτва 23 οτделения неφτеηροдуκτοв свя- зан сο сбορниκοм 25 неφτеπροдуκτοв, выχοд 26 - сο сбορни- κοм 27 ρасτвορиτеля, имеюшим Εсτροенный нагρеваτель 28. Ηижний выχοд 29 сбορниκа 27 чеρез насοс 30 еοединен с ΕΧΟ-
35 дοм 31 οχладиτеля 15 οτρабοτаннοгο ρасτвορа. Сисτема 21 ρазделения κοмποненτοΕ нижнегο слοя 19 сοдеρжиτ ποследο- - 13
Εаτельнο сοединенные насοс 32, гидροциκлοн 33 и н сπаρи τель 34 с вс τροенным нагρеваτелем 35, πρичем веρχниϊ. выχοд 36 гидροциκлοна 33 чеρез нагρеваτель 37 ρасιвορиτеля связан с 5 φορсунκами 4 κамеρы I οчисτκи, а нижний выχοд 38 - с исπа- ρиτелем 34. Βыχοд 39 исπаρиτеля 34 сοединен с οτсτοйниκοм 16, а выχοд 40 - сο сбορниκοм 27 ρасτвορаτеля.
Β сисτеме 12 ρегенеρации οτρабοτаннοгο ρасτвορа дис- τилляτορ 13 сοдеρжиι нагρеваτель 41 насадκи 42, χοлοдильниκ
10 43 и τρи πаιρубκа 44,45,46, οдин из ниχ 44 - нижний - связа чеρез насοс 47 с вχοдοм 31 οχлади ιеля 15, πаτρубοκ 45 свя- зан сο сбορниκοм 14 днсτидляτа, а πаτρубοκ 46 связан с ниж- ним выχοдοм 48 κамеρы 3 οποласκивания изделиГ 2 и веρχним выχοдοм 36 гидροшшюна 33.
15 Κамеρа 6 сушκи издежй сοединена с κамеροй 3 οποласκи- вания и сисτемοй 8 улавжвания πаροв ρасτвορиτеля, κοτορая сοдеρжиτ ποследοваτельнο сοединенные между сοбοй χοлοдиль- ниκ-κρисτаллизаτορ 49, циκлοн 50 и φильτρ 51. Κамеρа 6 суш- κи и сисτема улавжвания 8 πаροв ρасτвορиτеля сοединены с
20 сисτемοй 9 ваκуумиροвания. Τеχнοлοгичесκи целесοοбρазнο и вοзмοжнο κамеρу 6 сушκи и сисτему 8 улаззливаиия πаροв ρасτ- вορиτеля сοединиτь вοздушнοй магисτρалью 52.
Ηижние часτа 53, 54 ,55 χοлοдилышκа-κρисτаллизаτορа 49, циκлοна 50 и φильτρа 51 снабжены κагρеваτелямй 56 и сοеди-
25 нены сο с бορниκοм 14 дисτилляτа, κοτορыи чеρез насοс 57 сοе динен с φορсунκами 4 κамеρы 3 οποласκивания.
Пο οднοму из ваρианτοв, πρедсτавленнοму на φиг.2 , усτ- ροйсτвο 23 οτделения неφτеπροдуκτοв из веρχнегο слοя 18 вы- ποлненο в виде емκοсτи 58 с φилыρуюшим элеменτοм 59, меχа-
30 низмοм 60 для выгρузκи κρисτаллοв ρасτвορиτеля и легκиχ ме- χаничесκиχ загρязнений и πаτρубκамπ вχοда 61 неοднοροднοй смеси , Εыχοда 24 неφτеπροдуκτοв, связаннοгο сο с бορниκοм 25 неφτеηροдуκτοв, выχοда 26, κρисιаллοв ρасϊΕορиτеля и лег- κиχ меχаничесκиχ загρязнений, связаннοгο сο сбορниκοм 27
35 ρасιвορиτеля, и выχοда 62, связаннοгο с сисτемοй 9 ваκуу- миροвания. - 14 -
Β ρассмаτρиваемοм ваρианτе, πρедсτавленнοм на φиг.З, усτροйсτвο 23 οτделения неφτеπροдуκτοв из веρχнегο слοя 1 выποлненο в виде ценτρиφуги 63, κοτορая имееτ вχοднοй πаτ ρубοκ 64 вχοда неοднοροднοй смеси, сοединенный с κρисτал- лизаτοροм 49, и два выχοдныχ πаτρубκа 24 и 26, сοединен- ныχ сο сбορниκοм 25 неφτеπροдуκτοв и сбορниκοм 27 ρасτвο- ρиτеля, сοοτвеτсτвеннο.
Усτанοвκа для οчисτκи изделий οτ неφτеπροдуκτοв и ме χаничесκиχ загρязнений ρабοτаеτ следующим οбρазοм.
Пеρед началοм οчисτκи изделий усτанοвκу πρивοдяτ в ρ бοчее сοсτοяние. Для эτοгο вιслючаюτ нагρеваτели 7,17,37,4 ποдаюτ οχлавдаемую сρеду в οχладиτель 15, χοлοдильниκ- κρисτаллизаτορ 49 и χοлοдильниκ 43. Пοсле дοсτижения зада ныχ τемπеρаτуρныχ ρежимοв в κамеρу I οчисτκи πρи ποмοщи сρедсτва II для πеρемещения изделий ποдаюτ изделия 2. Пе- ρемещаясь ποследοваτельнο чеρез κамеρы 1,3,6, изделия 2 ποдвеρгаюτся οπеρациям οчисτκи и οποласκивания наιρеτым ρасτвορиτелем, ποдаваемым из φορсунοκ 4, и ульτρазвуκοвοй οбρабοτκе, πρи ποмοщи исτοчниκοв 5 сушκи гορячим вοздуχοм в ваκууме.
Οсушая ποвеρχнοсτь изделий 2, вοздуχ насыщаеτся πаρа ми ρасτвορиτеля и ποсτуπаеτ в сисτему 8 улавливания πаροв ρасτвορиτеля. Κамеρы 1,3,6 геρмеτизиρуюτся "дρуг с дρугοм и οτ внешней сρеды заслοнκами 10.
Οτρабοτанный ρасτвορ, πρедсτавляющий сοбοй смесь ρас вορиτеля, неφτеπροдуκτοв, легκиχ и τяжелыχ меχаничесюιχ загρязнений, из κамеρы I οчисτκи ποсτуπаеτ в οχладиτель 1 сисτемы 12 ρегенеρации οτρабοτаннοгο ρасτвορиτеля, в κοτο ροм οχлаждаеτся дο τемπеρаτуρы, близκοй κ τемπеρаτуρе πла ления ρасτвορиτеля, πρи эτοм снижаеτся взаимная ρасτвορи- мοсτь ρасτвορиτеля и неφτеπροдуκτοв и οбρазуеτся эмульсия заτем эмульсия ποсτуπаеτ в οτеτοйниκ 16, где οτсτаиваеτся и ρасслаиваеτся на два слοя: веρχний слοй 18, сοдеρжадщй τеπροдуκτы, небοльшοе κοличесτвο ρасτвορеннοгο в ниχ ρасτ ρиτеля и легκие меχанзιчесιсие загρязнения,и нижний слοй 19 - 15 -
сοдеρжаший ρасϊΕορиτель, небοльшοе κοличесτвο ρасιвορенны в нем неφ'Τеπροдуκτοв и τяжелые меχаничесκие загρязнения. Βеρχний слοй 18 сжваюτ в сисτему 20 ρазделения κοмποнен- 5 τοв веρχнегο слοя 18 , в κοτορσи, προχοдя чеρез κρисτалли- заτορ 22, ρасτвορи τель κρисτаллизуеτся πρи τемπеρаτуρе ни же τемπеρаτуρы егο πлаΕления; заτем οбρазοваΕшуюся неοднο ροдную смесь ποдаюτ в ус τροйсτвο 23 οτделения неφτеπροдуκ ΤΟΕ, где κρисτаллы ρасτвορиτеля и легκие меχаничесκие заг
10 ρязнения οτделяюτ οτ жидκиχ неφτеπροдуκτοв φильτροванием или ценτρиφугиροванием. Οτделенные неφτеηροдуκτы чеρез вы χοд 24 ποсτуπаюτ в сбορшικ 25 неφτеπροдуκτοв, а κρисτаллы ρасτвορиτеля с легκими меχаничесκими загρязнениями ποсτу- πаюτ в сбορниκ 27 ρасτвορи τеля, где κρисτаллы ρасτвορиτе-
15 ля ρасπлавляюτ πρи ποмοши нагρеваτеля 28. Чеρез нижний вы χοд 29 сбορниκа 27 ρасπла-зленный ρасτвορиτель насοсοм 30 ποдаюτ на вχοд 31 οχладиτеля 15 οτρабοτаннοгο ρасτвορа.
Ηижний слοй 19 из οτсτοГιниκа 16 наπρаззляюτ насοсοм 3 в сисτему 21 ρазделения κοмποненτοв нижнегο слοя 19, где
20 в гидροциκлοне 33 οτделяюτ ρасτвορиτель οτ τяжелыχ меχани чесκиχ загρязнеиий, заτем ρасτвορиτель чеρез выχοд 36 гид ροциιслοна 33 ποдаюτ в нагρеваτель 37, нагρеваюτ дο задан- нοй τемπеρаτуρы и наπρавляюτ чеρез φορсунκи 4 в κамеρу I οчисτκи издежй, а τяжелые меχаничесκие загρязнения чеρез
25 выχοд 38 гидροциκлοна 33 ποс τуπаюτ в исπаρиτель 34. Сюда же чеρез выχοд 40 ποсτуπаюτ легκие загρязнения из сбορни- κа 27.
Β исπаρиτеле 34 загρязнения нагρеваюτ нагρеваτелем 35 дο τемηеρаτуρы выше τемπеρаτуρы πлавления ρасτвορи τе-
30 ля, ρасτвορиτель исπаρяюτ, и егο πаρы чеρез ΕЫΧΟД 39 ηοда- юτ в οτсτοГшиκ 16. Τвеρдый οсτаτοκ, τяжелые и легκи-з ме- χаничесκие загρязнения из исπаρиτеля 34 выгρужагоτ" И уτи- лизиρуюτ.
Ρасτвορиτель ποсле οποласκивания издеж:., сοдеρжаший
35 небοлыποе κοжчесτвο неφτеπροдуκτοв, чеρез нижниГ. выχοд 48 κамеρы 3 οποласκивания ποсτуπаеτ в πаτρубοκ 46 дисτил- - 16 -
ляτορа 13 и далее на нагρеτую насадκу 42. Сюда же чеρез веρχний выχοд 36 гидροциκлοна 33 ποдаюτ часτь ρасτвορиτеля οсвοбοжденнοгο οτ меχаничесκиχ загρязнениЁ. Ρасτвορиτель 5 на нагρеτοй иасадκе 42 нагρеваюτ дο κиπения и исπаρяюτ . Па ρы ρасτвορиτеля κοнденсиρуюτ на χοлοдильниκе 43, οбρазуя дисτилляτ. Дисτилляτ чеρез πаτρубοκ 45 наπρавляюτ в сбορ- ниκ 14 дисτилляτа. Οсτаτοκ οτ дисτилляции, сοдеρжаши:. в οснοвнοм неφτеπροдуκτы и ρасτΕορиτель, чеρез нижниГι πаτρу-
10 бοκ 44 насοсοм 47 ποдаюτ на вχοд 31 οχладиτеля 15 снсτемы 12 ρегевеρации οτρабοτаннοгο ρасτвορа.
Сисτема 8 улавжвания πаροв ρасτвορиτеля сοединена с κамеροй 6 сушκи издежй, в κοτορую целесοοбρазнο ποдаваτь гορячий вοздуχ πο вοздушнοй магисτρаж 52 для сушκи изде-
15 жй. Паρы ρасτвορиτеля и εοздуχ ποсле сушκи нздежй, лρο- χοдя ποследοваτельнο чеρез χοлο.дильниκ-κρисτалжзаτορ 49, циκлοн 50 и φильτρ 51, οχлаждаюτся, πаρы ρасτвορиτеля κρис ϊалжзуюτся и улавжΕаюτся в циκлοне 50 и на φильτρе 51. Для сοздання ваκуума сисτема 8 сοединена с сисτемοй 9 ва-
20 κуумиροвания.
Улοвленные κρисτаллы ρасτвορиϊеля в аπηаρаτаχ 49, 50 и 51 οсыπаюτся в нижнае иχ часτи сοοτвеτсτвеннο 53,54 и 55 и ηο меρе наκοπленая κρисτаллы ρасπлаззляюτ нагρеваτелями 56 и заτем чеρез нижние часτа 53,54 и 55 сливаюτ Ε сбορ- 25 ниκ 14 дисτилляτа, из κοτοροгο насοсοм 57 дисτилляτ ποда- юτ в φορсунκи 4 κамеρы 3 οηοласκивания.
Пο οднοму из ваρианτοв (φиг.2) неοднοροдная смесь, сοсτοяшая из жидκиχ неφτеηροдуκτοв, τвеρдыχ κρисτаллοв ρасϊΕορиτеля η легκиχ меχашιчесκиχ загρязнений, из κρис-
30 τалжзаτορа 22 ποсτуπаеτ чеρез πаτρубοκ 61 ззχοда в φилы- ρуюπшй элеменτ 59, ρасηοлοженныГι в емκοс τн 58. Β емκοсτи 58 сисτемοй 9 ваκуумиροвания, ποдιслюченнοй κ ηаτρубκу 62. сοздаюτ ρазρежение и οτделяΕэτ неφιеπροдуκτы.
Ηеφτеπροдуκτы чеρез πаτρубοκ 24 выχοда ηοсτуηаюτ в
35 сбορниκ 25, а τвеρдый οсτаτοκ, сοсτοяшии из κρисτаллοв ρасτвορиτеля и легκиχ меχаничесκиχ загρязнений, с ссальτ- - 17 -
ρующегο элеменτа 59 меχашιзмοм 60 выгρужаюτ чеρез πаτρубο 26 Εыχοда Ε сбορниκ 27.
Пο дρугοму Εаρианτу (φаг.З) неοднοροдную сιлесь из κρи 5 τаллизаτορа 22 ποдаюτ в πаτρубοκ 64 ценτρиφуги 63, в κοτο ροй προасχοдаτ οτделение жидκиχ неφτеπροдуκτοв οτ ΤΕеρдыχ κρисτаллοв ρасτвορиτеля и меχаничесκиχ загρязнениδ. Οτде- ленные неφτеηροдуκτы чеρез πаτρубοκ 24 ποсτуπаюτ в сбορниκ 25, а меχаничесκую смесь чеρез πаιρубοκ 26 выгρужаюτ в сбο 10 ниκ 27.
Τаκим οбρазοм, οбесπечиваеτся высοκοе κачесϊΕθ οчи сτ- κи и уменьшение выбροсοв в οκρужаюшую сρеду за счеτ ведени προцессοв κρисτалжзации ρасτвορиτеля на ποΕеρχнοсιи οчиша емыχ издежи, бοлее ποлнοй ρегенеρации ρасτвορиτеля и выде 15 ления загρязнений в замκнуτοй τеχнοлοгичесκοδ сχеме.
Для бοлее ποлнοгο ηοнимания πρеимушесτв изοбρеτения πρивοдиτся πρимеρ егο κοнκρеτнοгο исποлнения.
Издежя οбшеи πлοшадью I м , загρязненные андусτρааль ныгли маслами οбшегο назначения, меτалличесιсими οπижами и 20 ηылью, ποмешаюτ в κамеρу οчисτκи , где οбρабаτываюτ сτρуеϊ ρасπлава (Τ -^120 С) циριсулиρующегο ρасτвορиτеля в τечение 5 мин. Β начале οбρабοτκи ρасπлав, ποπадая на χοлοдную πο- веρχнοсτь изделая, κρи τал зуеτся, изменяеτ свοй οбъем, сд-зигаеτ с месτа πρилиπшае κ ποΕеρχнοсτа азделия τвеρдые 25 часτацы н τем самым уменьшаеτ аχ адгезаю κ ποвеρχнοс τа аздежя. Пοследуюшая οбρаббτκа ρасπлавοм πρавοдиτ κ наг- ρеву изделия, ρасηлаΕлению ρасτвορи τеля и удалению загρяз- нений с ποвеρχнοсτи издежй. Β κачесτεе ρасτвορиτеля ис- ποльзуюτ φτορсοдеρжашее ορганичесκοе вешесτвο, сοдеρжашее 30 οдиннадцаτь аτοмοв углеροда, имешегο τемπеρаτуρу πлавле- ния, бжзκую κ 90 с, неρасτвορимοе в индусτρиальнοм мас- ле, ниже τемπеρаτуρы егο πлавления, χимичесκи инеρτнοе πο οτнοшению κ οτмыΕаемым изделиям и κ загρязнениям.
Οчишеннοе изделие πеρенοсяτ Ε κамеρу οποласκиваная 35 и οποласκиваюτ ρасπлавοм дисτилляτа φτορсοдеρжашегο ορга- ничесκοгο вешесϊΕа. Пοсле οποласκиΕания οсτаτοчная заг- - 18 -
ρязненнοсτь ποвеρχнοсτи сοсτавляеτ 0,001 мг/см , Далее из- деже ηеρемешаюτ в κамеρу сушκи а сушаτ гορячам вοздуχοм πρи τемηеρаτуρе 120-125 С в τечение 5 минуτ. 5 Паρы ρасτвορиτеля, исπаρившиеся с ποвеρχиοсτи издежя улавжваюτ. Для эτοгο πаροвοздушную смесь наπρавляюτ в χο- лοдильниκ-κρисτалжзаτορ и οχлаждаюτ дο τемπеρаτуρы Ι5-20° Пρл эτοм πаρы κρисτалжзугоτся и часτичнο οсаждаюτся на днο χοлοдильниκа-κρнсτалжзаτορа. ΟбρазθΕавшуюся смесь, сοсτοя
10 шую из κρисτаллοв ρасτвορиτеля н вοздуχа, наπρавляюτ в циκ лοн для дοποлниτельнοгο извлечешιя κρисτаллοв из вοздуχа, а заτем в ρуκавный φальτρ, в κοτοροм προисχοдиτ ποжοе οτ- деленае κρасτаллοв ρасτвορиτеля οτ вοздуχа. Β κачесτве φилыρугошей ηеρегοροдκи в φильτρе исποльзуюτ, наπρимеρ,
15 суκнο.
Κρисτаллы ρасτвορиτеля, улοвленные из πаρο вοздушнοй смеси в χοлοдильниκе-κρисτаллизаτορе, циιслοне и φвльτρе, ρасπлавляюτ а οбъеданяюτ с дисτалляτοм ρасτвορаτеля.
Οτρабοτанный ρасτвορ ηοсле οчасτκа издежя ρегенеρи-
20 ρуюτ следуюшим οбρазοм. Οχлаждаюτ егο дο τемπеρаτуρы πлав- ления, πρи эτοм снижаеτся взаимная ρасτвορимοсτь в сисτеме φτορсοдеρжаший ρасτвορиτель - индусτρиальнοе маслο,и οбρа- зуеτся эмульсия индусτρиальнοгο масла в ρасτвορиτеле . Εе οτсτаиваюτ, πρа эτοм οбρазуеτся два слοя: веρχнай слοи,
25 сοдеρжаший в οснοвнοм андусτρаальнοе маслο, ρасτвορенный в нем ρасτвορаτель (2-3 мас ) а легκие меχаничесκне заг- ρязнения, и нижнйй слοй , сοдеρжаший в οснοвнοм ρасτвορи- τель, ρасτвορеннοе в нем (0,2-0,3 мас ) андусτρаальнοе маслο а τяжелые меχаначесκве загρязнения.
30 Βеρχнай слοδ с-ЖΕаюτ а медленнο οχлаждаюτ дο τемπе- ρаτуρы 15-20 С. Пρи эτ-οм ρезκο снвжаеτся ρасϊΕορамοсτь ρасτвορиτеля в масле и οбρазуеτся сусηензия с κρуπнымв κρисτаллами ρасτвορиτеля. Οτделяюτ из οбρазοваΕшейся сус- πензин ин.дусτρиальнοе маслο φилыροванием. Пρи эτοм ис-
35 ποльзуюτ φилыρ с ρазмеρами πορ φилыρуюπιеϊ- πеρегοροдκи 100 мκм. Οτделеннοе индусτρиальнοе маслο сοбиρаюτ в сбορ- - 19 -
ниκе , πρи эτοм οнο сοдеρжиτ не бοлее 0 ,2 мас. э ρасτвορиτ ля. Κρисτаллы ρасτвορиτеля снимаюτ с φилыρующе.] πеρегορ ιш , ρасηлавляюτ, οτделяюτ легκие загρязнения. 5 Ρасτвορиτель πρисοединяюτ κ οτρабοτаннοму ρасτвορу ποсле οчисτκи издежя, а легκие загρязнения наπρавляюτ в исπаρиτель и Быделяюτ из ниχ ρасτвορиτель. Исπаρившиι.ся ρасτвορиτель κοнденсиρуюτ и οбъединяюτ с οτρабοτанныνι ρас вοροм, а загρязнения выгρужаюτ из исπаρиτеля, κοτορые за
10 τем уτижзиρуюτ .
Из нижнегο слοя οτделяюτ в гидροциκлοне τяжелые меχа ничесκие загρязнения и οτπρавляюτ иχ в исπаρиτель, а ρасτ вορиτель внοвь ποсτуηаеτ на οчисτκу издежм. Οπρеделенную часτь ρасτвορиτеля дисτилжρуюτ для лοлучения свοбοднοгο
15 οτ индусτρиальнοгο масла ρасτвορиτеля, κοτορый заτем ис- ποльзуюτ для οποласιшвания издежя. Пοсле οποласκивания ρасτвορиτель внοвь вοзвρашаеτся на дисτилляцию. Κубοвый ο τаτοκ οτ дисτилляции , πρедсτавляюший сοбοй смесь индусτ- ρиальнοгο масла 95-70 шс.% и 5-30 иаο .% ρасτззορиτеля,
20 πρисοединяюϊ κ οτρабοτаннοму ρасτвορу и ρегенеρиρуюτ πο ρанее οπисаннοй сχеме. Ηедοсτаτοκ ρасτвορиτеля, ушедшегο с κубοвым οсτаτκοм, вοсποлняюτ πуτем дисτилляции часτи ρасτвορиτеля, свοбοднοгο οτ меχаначесιшχ загρязнений οτοб ρаннοгο нижнегο слοя.
25 Οснοвные ποκазаτеж сποсοба с ηρаменением для οчи сτ- κи ποвеρχнοсτи издежδ οπисаннοгο ρасτвορиτеля и дρугиχ ηρиведены в τабжце.
- 20 -
Τабжπа
Οснοвные ποκазаτели οчасτκи I м вοздуχа издежя πο нашему сποсοбу
;Исχοдная заг-; Τемηеρа τуρа : Загρя знен
:Ρасτвορиτель ;ρязненнοсτь οчисτκи, :нοсτь из- π/π (Τι - τемπеρаτу- :изделия2 :деж ;ρа πлаΕления мг/см Τ υС я ποс
:ле οчисτκ :и сушκи, Ιмг/см^
I. Φτορсοдеρжаши! ορганачесκви ρасτвορиτ-ель, сοдеρжаший οдин- 6,1335 110 0,0125 надцаτь аτοмοв углеροда Ε мοле- κуле, ΤΤ=90ΌС
2. Χлορ-δτορсοдеρжа- щим ορганичесκий ρасτвορиτель, 6,7281 60 0,0220 сοдеρжаший де- вяτь аτοмοв угле- ροда вΛмοлеκуле, Ττ= 46°σ
3. Χлορсοдеρжаπшй ορганичесιшй ρасτвορиτель.сο- деρжаший шесτь 5, 1479 120 0,0374 аτοмοв углеροда в мοлеκуле, Ττ= ΙЮόС
- 21 -
Пροдοлженπе τабли
Figure imgf000023_0001
I. 120 110 0,0021 3 4
2. 90 60 0,0024 5 5,4
3. 140 120 0,0032 4 6
Τаιшм οбρазοм, πρименение слοсοба и усτанοвκи для οчисτκи ποΕеρχнοсτи издежй ποзвοляеτ дοсτичь высοκοй эφφе τавнοсϊа οчисτκи, исκлючаτь выбροсы ρасτвορиτеля и οτмыва- емыχ неφτеπροдуκτοв в οκρужаюшую сρеду.
Пοοмышленная πρименамοсτь
С наибοлыπам усπеχοм азοбρеτенве мοжеτ быτь исηοльзο- ванο Ε машинοсτροенва , πρабοροсτροенаа а дρугвχ οбласτяχ τеχнаκа для οчисτκа вздежй πеρед сбορκοй и нанесением за- ши τныχ лοκρыτий.

Claims

ИЗΜΕΗΕΗΗΑЯ ΦΟΡΜУЛΑ ИЗΟБΡΕΤΕΗИЯ(ποлучена Μеждунаροдным бюρο 30 июня 1989 (30.06.89))
1. Сποсοб οчисτκи изделий οτ неφτеπροдуκτοв и ме- χаничеοκиχ загρязнений, вκлючающий οбρабοτιсу ποвеρχнο-
5 сτи изделий циρκулиρующим ρасτвορиτелем, сушκу οчшцен- ныχ изделнй, ρегенеρацию οτρабοτаннοгο ρасτвορа, улав- ливание πаροв ρасτвορиτеля из πаροвοздушнοй смеси и вы- деление неφτеιгροдуκτοв и меχаничесκиχ загρязнений, ο τ- личающийся τем, чτο οбρабοτιсу ποвеρχнοсτи
10 изделий ведуτ ρасилавοм ρасτвορиτеля с егο κρисτаляи- зацией на ποвеρχнοсτи изделий и ποследующим ρасπлавле- нием ρасτвορиτеля, οбρабοτанныи ρасτвορ οχлаждаюτ дο τемπеρаτуρы, бжзκοй κ τемπеρаτуρе πлавления ρасτвορи- τеля и οτсτаиваюτ с οбρазοванием двуχ слοев: веρχнегο
15 слοя, сοдеρжащегο неφτеπροдуκτы, легκие меχаничесκие загρязнения и часτичнο ρасτвορиτель, и нижнегο слοя, сοдеρжащегο ρасτвορиτель, τяжелые меχаничесκие загρяз- нения и часτичнο неφτеπροдуκτы, заτем веρχний елοй οχлаж- даюτ дο ποлнοй κρисτаллизаздии в нем ρасτвορиτеля, οτделя-
20 юτ из негο неφτеπροдуκτы, κρисτаллы ρасτвορиτеля ρасπлав- ляюτ и οбъединяюτ с нижним слοем, πρи эτοм из нижнегο слοя οτделяюτ ρасτвορиτель и наπρавляюτ на οчисτκу изде- лии, а легκие меχаничесκие заτρязнения веρχнегο слοя и τяжелые меχаничесκие загρязнения нижнегο слοя сушаτ и вы-
25 деляюτ ρасτвορиτель , κοτορый исποльзуюτ для οчисτκи из- делий.
2. Οποсοб πο π.Ι, ο τличающийся τем, чτο в κачесτве ρасτвορиτеля исποльзуюτ τвеρдые цρи нορмаль- ныχ услοвияχ χлορ- и/иж φτορсοдеρжащие ορганичесκие ве-
30 щесτва, χимичесκи инеρτные и взаимнο неρасτвορимые с неφτеπροдуκτами πρи τемπеρаτуρе ниже τемπеρаτуρы πлавле- ния ρасτвορиτеля.
3. Сποсοб πο π.Ι, ο τлич ающийс я τем, чτο часτь οτρабοτаннοгο ρасτвορиτеля ποдвеρгаюτ дисτилляции,
35 οбρазующийся дисτилляτ наπρавлягоτ на οποласκивание изде- лий и ποсле οποласκивания изделий дисτилляτ внοвь οτπρав- ляюτ на дисτилляцию, а κубοвый οсτаτοκ, οбρазующийся йρи дисτиπляции, πρисοединяюτ κ οτρабοτаннοму ρасτвορу.
4. Сποсοб πο π.2, ο τлич ающийс я τем, чτο вοздуχ и πаρы χлορ и/или φτορсοдеρжащегο ορганичес-
5 κοгο ρасτвορиτеля ποсле сушκи изде.лий οχладдаюτ дο ποл- нοй κρисτаллизации ρасτвορиτеля, а заτем κρисτаллы ρасτ- вορиτеля οτделяюτ οτ вοздуχа.
5. Сποсοб ποπ.4, ο τлич ающийс я τем, чτο οτделенные οτ вοздуχа κρисτаллы ρасτвορиτеля ρас-
Ю πлавляюτ и исποльзуюτ для οποласκивания изделий.
6. Сποсοб ποπ.Ι, ο τлич ающийся τем, чτο неφτеπροдуκτы из веρχнегο слοя οτде.ляюτ φильτρο- ванием.
7. Сποсοб ποπ.Ι, ο лич ающийс я τем, 15 чτο неφτеπροдуκτы из веρχнегο слοя οτделяюτ ценτρи- φуτиροванием.
8 (измененный).Усτанοвκа ддя οοущесτвления сποсοба πο π сοдеρжащая κамеρу (I) οчисτκи изделий (2), сοединенную с сисτемοй (12) ρегенеρации οτρабοτаннοгο ρасτвορа,
20 вκлючающеι. дисτилляτορ (13) и сοοбщенный с ним сбορ- ниκ (14) дисτилляτа, κамеρу (3) οποласκивания изде- лий, сοединенную чеρез насοс (57) сο сбορниκοм (14) дисτилляτа, κамеρу (6) сушκи изделий, сρедсτвο (II) для πеρемещения издежй чеρез κамеρы 1,3 и 6, сисτему
25 (9) ваκуумиροвания и сисτему (8) улавливания πаροв ρасτвορиτеля, ο τлича щ аяс я τем, чτο сис- τема (12) ρегенеρации οτρабοτаннοгο ρасτвορа имееτ οχ- ладиτель (15) οτρабοτаннοгο ρасτвορа, сοединенный с οτсτοйниκοм (16), для ρазделения οτρабοτаннοгο ρасτвο- 0 ρа на два слοя: веρχний и нижний, κοτορый связан с сисτемοй (20) ρазделения κοмποненτοв веρχнегο слοя (18) и сисτемοй (21) ρазделения κοмποненτοв нижнегο слοя (19), πρичем сисτема (20) ρазделения κοмποненτοв веρχ- негο слοя (18) сοдеρжиτ ποследοваτельнο сοединенные 5 κρисτалжзаτορ (22) и усτροйсτвο (23) οτделения неφτе- προдуκτοв, πρи эτοм οдин егο выχοд (24) связан сο сбορ- ниκοм (25) неφτецροдуκτοв, а дρугοй выχοд (26) - сο сбορниκοм (27) ρасτвορиτеля, сοдеρжащим нагρеваτель (28) и имевдвд нижний выχοд (29) , κοτορый чеρез насοс (30) сοединен с вχοдοм (31) οχладиτеля (15) οτρабοτаннοгο ρасτвορа, в сисτеме (21) ρазделения κοмποненτοв нижне-
5 гο слοя (19) сοдеρжиτ ποследοваτельнο сοединенные на- сοс (32) , ΓИДΡΟΙЗДΕСЛΟΗ (33) и исπаρиτель (34) с всτρο- енным нагρеваτелем (35) ,- πρичем веρχний выχοд (36) гид- ροциκлοна (33) связан чеρез нагρеваτель (37) с κшлеροϊ οчисτκи (I), а нижний выχοд (38) - с исπаρиτелем (34),
10 οдин из выχοдοв (39) κοτοροгο сοединен с οτсτοиниκοм
(Ι6),а дρугοй (40) - сο сбορншсοм (27) ρасτвορиτеля.
9(измененный). Усτанοвκа πο л.8,ο τ л и ч а ю - щ а я с я τем, чτο дисτилляτορ (13) имееτ τρи πаτρуб- κа (44,45,46), οдин из κοτορыχ (44) связан чеρез на-
15 сοс (47) с вχοдοм (31) οχладиτеля (15), дρугοй (46) - с веρχним выχοдοм (36) гидρсщиκлοна (33) и нижним выχο- дοм 48) κамеρы (3) οποласκивания изделий (2) , а τρе- τий (45) - сο сбορниκοм (14) дисτилляτа.
10 (измененный) . Усτанοвκа ποπ.8,ο личаю-
20 щ а я- с я τем, чτο сисτема (8) улаззливания πаροв ρасτ- вορиτеля πρисοединена в κамеρе суπпси (6) сοдеρжиτ ποсле- дοваτельнο сοединенные между сοбοй χοлοдильниκ-κρисτал- лизаτορ (49), циκлгон (50) и φильτρ (51), сззязанные с сисτемοй (9) ваκуумиροвания.
25 II (измененный) . Усτанοвκа πο π.Ι0,ο τ л и ч а ю - щ а я с я τем, чτο нижние часτи (53,54,55) χοлοдаль- ниκа-κρиοτаллизаτορа (49), ιщκлοна (-50) и φильτρа (51) выποлнены οбοгρеваемыми с ποмοщью нагρеваτеля (56) и сοединены сο сбορниκοм (14) дисτилляτа.
30 12 (измененный) . Усτанοвκа ποπ.8,ο τличаю- щ а я с я τем, чτο усτροйсτвο (23) οτделения неφτеπρο- дуκτοв из веρχнегο слοя (18) сοдеρжиτ емκοсτь (58) с φиль τρующим элеменτοм (59), меχанизм (60) ддя выгρузκи κρисτа лοв ρасτвορиτеля и легκζχ меχаничесκиχ загρязнений и πаτ-
35 ρубκи (24,26,61,62) вχοда (61) неοднοροднοй смеси, выχο- да (24) неφτеπροдуκτοв, выχοда (26) κρисτаллοв ρасτвο- ρиτеля и легιсиχ меχаничесιсиχ загρязнений и выχοда (62), связаннοгο с сисτемοЗ (9) ваκуумиροвания. 13 (измененный). Усτанοвκа πο π.8, ο τличаю- щ а я с я τем, чτο усτροйсτвο 23 οτделения неφτеπροдуκ- τοв из веρχнегο слοя (18) выποлненο в виде ценτρиφуги (63), имеющзй πаτρубκи (24,26 и 64) вχοда (64) неοднο- ροднοй смеси, выχοда (24) неφτеπροдуκτοв и выχοда (26) κρисτаллοв ρасτвορиτеля и меχаничесιсиχ загρязнений.
Ыасτοящее πисьмο κасаеτся изменений, π ο ьедуннш. πό~
ρезульτаτам οτчеτа ο ποисκе, προведеннοм 13.10.88
Эτи изменения κасаюτся φορмулы изοбρеτения и заκлοчаюτся в следуκщем:
Β πунκτаχ 8 -13 вмесτο названия "усτροйсτΕθ" дρлκнο быτь "усτанοвκа".
PCT/SU1988/000075 1988-03-29 1988-03-29 Procede et installation de nettoyage de pieces WO1989009099A1 (fr)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR888807552A BR8807552A (pt) 1988-03-29 1988-03-29 Processo e aparelho para limpar pecas de trabalho
EP88906221A EP0360866B1 (fr) 1988-03-29 1988-03-29 Procede et installation de nettoyage de pieces
PCT/SU1988/000075 WO1989009099A1 (fr) 1988-03-29 1988-03-29 Procede et installation de nettoyage de pieces
US07/445,725 US5114496A (en) 1988-03-29 1988-03-29 Method of cleaning workpieces and an apparatus for carrying out the method
AU19827/88A AU618957B2 (en) 1988-03-29 1988-03-29 Method and installation for cleaning parts
AT88906221T ATE87847T1 (de) 1988-03-29 1988-03-29 Vorrichtung und verfahren zur reinigung von stuecken.
DE8888906221T DE3880136D1 (de) 1988-03-29 1988-03-29 Vorrichtung und verfahren zur reinigung von stuecken.
JP88505599A JPH03502902A (ja) 1988-03-29 1988-03-29 部品洗滌方法及びその方法を実施する装置
IN751/CAL/88A IN169338B (ru) 1988-03-29 1988-09-08
FI895694A FI895694A0 (fi) 1988-03-29 1989-11-28 Foerfarande foer rengoering av arbetsstycken samt anordning foer utfoerande av foerfarandet.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1988/000075 WO1989009099A1 (fr) 1988-03-29 1988-03-29 Procede et installation de nettoyage de pieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1989009099A1 true WO1989009099A1 (fr) 1989-10-05

Family

ID=21617227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/SU1988/000075 WO1989009099A1 (fr) 1988-03-29 1988-03-29 Procede et installation de nettoyage de pieces

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5114496A (ru)
EP (1) EP0360866B1 (ru)
JP (1) JPH03502902A (ru)
AT (1) ATE87847T1 (ru)
AU (1) AU618957B2 (ru)
BR (1) BR8807552A (ru)
DE (1) DE3880136D1 (ru)
FI (1) FI895694A0 (ru)
IN (1) IN169338B (ru)
WO (1) WO1989009099A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0757119A3 (en) * 1990-03-16 1997-07-30 Toshiba Kk Cleaning method
FR2691168B1 (fr) * 1992-05-18 1995-01-20 Atochem Elf Sa Procédé de dégraissage d'une pluralité d'objets.
DE4219436C2 (de) * 1992-06-13 1994-11-10 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Abscheidung glatter polykristalliner Schichten
DE4421843C2 (de) * 1994-06-22 1997-02-06 Ibm Vorrichtung und Verfahren zum Ablösen von Partikeln auf Gegenständen
US5716423A (en) * 1995-12-21 1998-02-10 United Technologies Corporation Multi-stage deoiler with porous media
US6491387B1 (en) * 2000-09-18 2002-12-10 Rodney Bruce Mayfield Ink jet cleaning method and apparatus utilizing vacuum impregnation and centrifuge
US20050065055A1 (en) * 2003-09-19 2005-03-24 Jerry Barnes Aqueous cleaning composition for hard surfaces
US7604702B2 (en) 2004-10-29 2009-10-20 Crest Ultrasonics Corp. Method, apparatus, and system for bi-solvent based cleaning of precision components
CN102145342A (zh) * 2010-12-21 2011-08-10 镇江液压件厂有限责任公司 全液压转向器内残油清除装置及清除方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU585890A1 (ru) * 1975-02-21 1977-12-30 Предприятие П/Я Р-6793 Установка дл очистки деталей
SU786920A3 (ru) * 1975-07-22 1980-12-07 Хеш Верке Аг (Фирма) Установка дл очистки прокатной окалины растворителем
FR2520268A1 (fr) * 1982-01-26 1983-07-29 Zucchini Guido Procede de lavage de pieces metalliques et non metalliques et machine pour la mise en oeuvre de ce procede
SU1208093A1 (ru) * 1984-01-30 1986-01-30 Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского Способ очистки поверхности
SU1289914A1 (ru) * 1983-08-03 1987-02-15 Предприятие П/Я А-1528 Моющее средство
SU1335337A1 (ru) * 1985-01-02 1987-09-07 Предприятие П/Я Х-5827 Способ очистки оптических деталей и устройство дл его осуществлени

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2756168A (en) * 1948-02-14 1956-07-24 Bell Telephone Labor Inc Cleaning of small articles
US2741596A (en) * 1953-05-20 1956-04-10 Luark Joseph Paraffin solvents
US3734776A (en) * 1967-12-26 1973-05-22 Fmc Corp Cleaning oil laden metal waste to recover the metal and reclaim the oil
US3850721A (en) * 1970-04-03 1974-11-26 Texas Instruments Inc Method of cleaning and transferring semiconductors
US3689319A (en) * 1970-11-02 1972-09-05 Texaco Inc Paraffin removal process
GB1362204A (en) * 1971-01-21 1974-07-30 Ici Ltd Halogenated hydrocarbon compostion
BE359946A (ru) * 1971-07-20
BE788674A (fr) * 1972-02-19 1973-01-02 Parker Ste Continentale Solution de nettoyage et degraissage de pieces de fer et d'acier
US3846173A (en) * 1973-03-16 1974-11-05 Fmc Corp Process for cleaning of oil-laden metal waste to recover the metal and to reclaim the oil
US3957672A (en) * 1973-11-23 1976-05-18 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Displacement of organic liquid films from solid surfaces by non aqueous systems
US4153571A (en) * 1974-01-02 1979-05-08 Basf Wyandotte Corporation Heat dependent alkali gel cleaning compositions and process for cleaning greasy surfaces
SU870505A1 (ru) * 1980-01-09 1981-10-07 Предприятие П/Я М-5724 Способ очистки поверхности металлических изделий
FR2484444A1 (fr) * 1980-05-14 1981-12-18 Rizzo Jacques Melange d'hydrocarbures, composition de nettoyage autolubrifiante comprenant ledit melange et son application, notamment dans le nettoyage des vis de presses
GB2104104A (en) * 1981-08-14 1983-03-02 Protective Finishing Group Lim Cleaning of chemically treated articles
AU2250383A (en) * 1983-12-19 1985-06-27 Convay Systems Ltd. A machine for cleaning receptacles

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU585890A1 (ru) * 1975-02-21 1977-12-30 Предприятие П/Я Р-6793 Установка дл очистки деталей
SU786920A3 (ru) * 1975-07-22 1980-12-07 Хеш Верке Аг (Фирма) Установка дл очистки прокатной окалины растворителем
FR2520268A1 (fr) * 1982-01-26 1983-07-29 Zucchini Guido Procede de lavage de pieces metalliques et non metalliques et machine pour la mise en oeuvre de ce procede
SU1289914A1 (ru) * 1983-08-03 1987-02-15 Предприятие П/Я А-1528 Моющее средство
SU1208093A1 (ru) * 1984-01-30 1986-01-30 Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского Способ очистки поверхности
SU1335337A1 (ru) * 1985-01-02 1987-09-07 Предприятие П/Я Х-5827 Способ очистки оптических деталей и устройство дл его осуществлени

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
M.A. BELENKY et al. "Elektroosazhdenie Metallicheskikh Pokryty" 1985, Metallurgia (Moscow) see pages 28-31 *
S. KOZLOV et al. "Ochistka Izdely v Mashinostroenii" 1982, Mashinostroenie (Moscow) page 224 *
S. SPRING "Ochistka Poverkhnosti Metallov", 1966, Mir (Moscow) see pages 43-45 *
See also references of EP0360866A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
US5114496A (en) 1992-05-19
DE3880136D1 (de) 1993-05-13
AU1982788A (en) 1989-10-16
JPH03502902A (ja) 1991-07-04
IN169338B (ru) 1991-09-28
FI895694A0 (fi) 1989-11-28
EP0360866A1 (fr) 1990-04-04
AU618957B2 (en) 1992-01-16
ATE87847T1 (de) 1993-04-15
BR8807552A (pt) 1990-05-22
EP0360866A4 (en) 1990-09-19
EP0360866B1 (fr) 1993-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101218068B (zh) 处理用过的研磨浆料以回收可重复使用组分的方法和装置
CA1097189A (en) Method of cleaning swarf
US4797128A (en) Method of and apparatus for cleaning garments and soft goods contaminated with nuclear, chemical and/or biological contaminants
US4781041A (en) Apparatus for cleaning garments and soft goods contaminated with nuclear, chemical and/or biological contaminants
WO1989009099A1 (fr) Procede et installation de nettoyage de pieces
EP0971776B1 (en) Process and device for treating of solutions comprising water, organic fluid and salt
JPS60178399A (ja) 放射性物質で汚染された部分を除染するための方法及び装置
JPH04225875A (ja) 洗浄剤を含有する水性洗浄流体で目的物を洗浄する方法及び装置
CN110395857A (zh) 处理含油含水物质的方法和装置
RU2040602C1 (ru) Устройство для обработки волокна животного происхождения и устройство для обработки шерсти
US20110132550A1 (en) Single Chamber Adsorption Concentrator
DE4209432A1 (de) Verfahren zur verbesserten Brüdenentsorgung bei der Heißdampftrocknung
CN201077924Y (zh) 石油碳氢干洗溶剂蒸馏回收装置
GB2178588A (en) Method and apparatus of treatment of radioactive liquid waste
US4938845A (en) Dry cleaning equipment utilizing perc recovery process for striping filter
JP2601941B2 (ja) 低級アルコールの回収法及び回収装置
CN1041403A (zh) 零件清洗方法及实现该方法的装置
DE4200670A1 (de) Verfahren und anlage zur entsorgung von bei der mechanischen walzoelfiltration anfallendem oelhaltigem filterkuchen
US4562165A (en) Regenerating sorbents
ES8505401A1 (es) Procedimiento ciclico para la recuperacion integral de subproduccion de la almazara
JPH0621595U (ja) ドライクリーニング機におけるカーボンの処理装置
RU2032484C1 (ru) Установка для очистки изделий
US4615811A (en) Vacuum pump oil recovery process
JPS62197103A (ja) 含油スラツジの処理装置
SU950452A1 (ru) Способ очистки оборудовани нефтеперерабатывающих заводов от загр знений

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU BR FI JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1988906221

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 895694

Country of ref document: FI

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1988906221

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1988906221

Country of ref document: EP