WO1996005714A1 - Procede et dispositif de verification des soudures d'une plaquette de circuit imprime - Google Patents

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WO1996005714A1
WO1996005714A1 PCT/JP1995/001569 JP9501569W WO9605714A1 WO 1996005714 A1 WO1996005714 A1 WO 1996005714A1 JP 9501569 W JP9501569 W JP 9501569W WO 9605714 A1 WO9605714 A1 WO 9605714A1
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transparent
response
sided
soldering
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PCT/JP1995/001569
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Shiro Koike
Yasuo Morita
Yasunori Kakebayashi
Eiji Yoshida
Taro Nishijima
Yoshikazu Mori
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Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho
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    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
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    • G01R31/302Contactless testing
    • G01R31/304Contactless testing of printed or hybrid circuits
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    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/12Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to investigating the properties, e.g. the weldability, of materials
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
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    • HELECTRICITY
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    • H05K13/0465Surface mounting by soldering
    • HELECTRICITY
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    • H05K13/082Integration of non-optical monitoring devices, i.e. using non-optical inspection means, e.g. electrical means, mechanical means or X-rays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices
    • B23K2101/40Semiconductor devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K2101/36Electric or electronic devices
    • B23K2101/42Printed circuits

Definitions

  • the present invention relates to a soldering inspection method and apparatus for a mounting board on which components are mounted by soldering, and more particularly to irradiating X-rays and inspecting the quality of the soldering state from X-ray transparent images.
  • soldering inspection method and 3 ⁇ 4B.
  • the mounting board In the conventional method of inspecting the soldering condition of a mounting board on which components are mounted by soldering, the mounting board is irradiated with X bran, the amount of transmitted X-rays is detected, and the penetration is detected.
  • S is expressed as a x-ray transmission image as a distribution of the amount of speed over different portions of the substrate.
  • the shape of the solder and the solder s of the solder can be detected from the transparent surface image, and the quality of the solder can be determined. As described above, the s image can be obtained according to the x degree of the subject, and has excellent characteristics as a soldering inspection method.
  • an X-ray transmission image of only one side of a mounted product that interferes with an inspection is collected and recorded in advance.
  • soldering of both sides is performed by subtracting the above-mentioned useful image »that is mixed in from the image of the soldering section to be inspected. Inspection can be performed.
  • the conventional method described above obtains an image on the other side by subtracting the X »transparent image projected on only one side from the X-through image on the double-sided mounting board.
  • the present invention has been deemed to be IB based on the above-mentioned problems.
  • a soldering inspection S method and device that can make the soldering inspection more reliable and improve the inspection accuracy by obtaining a higher sugar content X-sensitive transmission image with a BP in the actual shape, and
  • An object of the present invention is to provide an image processing device g suitable for being provided in an apparatus for performing a soldering inspection method.
  • the present inventors paid attention to the spatial frequency in obtaining a highly accurate X-ray transparent image.
  • the response to the empty IB frequency is different if the empty R3 frequency is different, and the X-ray detector is not constant.
  • the S! Frequency is low for a board with components on only one side and a board with components mounted on the other side and components on both sides. This means that X-ray penetration is detected at different responses. Therefore, due to the shadow ⁇ of the response characteristics of the X-ray detection * in the real R, the X-ray transparent image of the concept mounted on only one side from the X-ray transparent image of the board mounted on both sides is simply added to the castle. In the conventional inspection method described above, it is not possible to obtain a transmission image of only the other side so accurately that a soldering inspection can be performed.
  • the gain characteristics at high wave numbers are reduced due to the transfer characteristics of the image processing system, and the response is reduced to three or more. This is because the M relationship between the density information at high spatial frequencies and the X-speed S of the subject is different from the M relationship between the density information at low spatial frequencies and the X-ray opacity of the subject. However, it is difficult to obtain a ⁇ -through image that conforms to the actual shape. Disclosure of the invention
  • the present invention provides a first S-side arrangement, a one-sided soldering inspection device, and a two-sided mounted substrate transparent image reading unit. Inspection is performed by the following inspection method using an inspection device s provided with a response correction device s, a means, and a soldering inspection device S on the other side.
  • the inspection method adopted by the present invention to arbitrate the above object includes a transparent image integration step of irradiating X-rays to a substrate having components mounted on only one side to obtain a transparent image on one side, Performing a soldering inspection using the one-side transmission image;
  • Irradiating Xtt! On the substrate on which both surfaces are mounted to obtain a transparent image of the double-sided mounting, and the transparent image of the one-sided side and the transparent image of the double-sided mounting described above.
  • a step of correcting the response so as to make the response characteristic substantially constant in a predetermined empty R8 wave number range based on the response characteristic of the image capturing system and the image processing system to the spatial frequency in the capturing step; and Subtracting the one-side transmission image corrected for the previous S response from the two-sided mounted transmission image to obtain a transmission image only on the other surface side; and And performing a soldering inspection on the mounting side.
  • the response correction may be performed by correcting the ⁇ transmission image so that the gain characteristic in a predetermined sky K ⁇ wave number range becomes substantially constant.
  • the one-side transmission image and the two-side mounted transmission image having different air frequencies have a uniform response characteristic within a predetermined air-ne frequency range by the above-described response correction. It is corrected to the obtained transmission image. Therefore, the effect of the X-ray detector's response characteristic (including the gain characteristic that the gain characteristic decreases at 85 minutes when the empty IH wave number is high) that the response is not constant for different open-closed wave numbers is affected.
  • removing the corrected one-side transmission image from the corrected and corrected double-sided transmission image a correct other-side transmission image can be obtained, and the soldering inspection accuracy is improved.
  • the soldering inspection is performed using the one-side transparent image subjected to the response correction. 14 more accurate IS inspection can be performed.
  • the step of subtracting the one-sided transmission image from the two-sided real transmission image is provided in advance with information on the reference mark removed from each of the one-sided as image and the double-sided mounted transmission image. Calculating a shift amount of each of the information corresponding to the reference point on the substrate and correcting the deviation of the pixel bit position using the shift amount to align the positions of the two images.
  • the displacement between the two images can be suppressed to the discard Bitch Song. For this reason, it is possible to obtain an accurate other-side perspective image rather than simply obtaining the information on the reference mark obtained from each of the two images, thereby obtaining the other-side transparent image.
  • the transfer is performed. Speed is improved.
  • the one-side transparent image * can be extracted at any time in accordance with the detection process of the double-sided transparent image. Is possible, and the soldering inspection on one side and the soldering inspection on the other side can be executed in parallel.
  • the transmission surface image of the one side of the next board can be prepared, and the soldering inspection 5 according to the manufacturing process of the mounting board can be performed.
  • a radiation source located above the planar substrate and located below the S substrate can be used.
  • the radiation image is recorded on the ⁇ plate by vertically irradiating radiation onto the recording plate made of the accumulative fluorescent material »and the radiation image passing through the K substrate is recorded on the ⁇ plate.
  • the ⁇ plate and the substrate are transported in a parallel horizontal plane, so that the rejection of both transporting devices g
  • the radiation is irradiated downward (toward the floor), so that the operator is less likely to be exposed to radiation. If the recording plate is sucked by the vacuum suction device and circulated and conveyed in the horizontal plane of the previous S circulating conveyance, the spring of the recording plate can be extremely easily performed, and the position of the recording plate can be easily determined. Becomes
  • the distance between the substrate and the plate in the image recording device can be adjusted by a. It is possible to take images ⁇ from large subjects to small subjects. In addition, bin matching is also easy.
  • the image capturing means is provided with a scanning device fi for irradiating the recording plate with excitation light in the direction of transport of the recording plate, the recording plate is divided into a plurality of recording plates and images are simultaneously formed. Recording or scanning can be performed, and the running time K becomes shorter in inverse proportion to the number of the scanning devices B, and there is no problem once the scanning takes time.
  • FIG. 1H is a perspective view of the degree of mounting of the image in the apparatus B for performing the substrate detection method according to one embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 3 is a perspective view of the vacuum suction device used for the substrate fi s shown in FIG. 1 or the recording plate conveying device fi
  • FIG. 3S is a diagram showing an embodiment of the present invention
  • Fig. 5 is a block diagram showing the configuration of such a soldering inspection method
  • Fig. 5 is a sharp illustration of the concept of pixel bit alignment between the one-side penetration image and the two-sided penetration image.
  • FIG. 6 (a) is a diagram showing an example of double-sided mounting
  • FIG. 6 (b) is a graph showing an example of an X-ray transmission pattern of double-sided mounting.
  • Fig. 7 (a) is a diagram showing an example of one-sided mounting
  • Fig. 7 (b) S is a graph showing an example of an X-ray transmission distribution of one-sided impact
  • Fig. 8 (a) is ,
  • Other side mounting Fig. 8 (b) shows an example of the X distribution of the transparent surface of the other side and the distribution of the X bran transmission of the difference image in which the transparent image of the one side is eliminated from the transmission image of the both sides.
  • FIG. 9 is a graph showing an example of a response characteristic of the X mixing detector.
  • radiographic image narrowing device 23 such as X »provided in a device for performing the method for inspecting soldering of a mounting board of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the transmission surface image acquisition device 23 based on radiation of X-rays and the like shown in the first item 2 is an X-ray generation device S 41 and a substrate ffi transport device that transports a printed substrate P in the horizontal direction indicated by an arrow X.
  • 4 4 2 (the first half of the image recording & (part of the transport device B 4 2a and the second half of the transport device B 4 2b), 3 ⁇ 45 «
  • Y 1, Y 2, Y 3, and Y 4 an unillustrated stimulable phosphor sheet to be transported in a horizontal plane parallel to the horizontal transport surface of the printed circuit board P is transported and hidden.
  • the main components are an image recorded on the stimulable phosphor sheet S that has come and a fluorescent lamp erasing information «Kururo 48».
  • the substrate transfer ⁇ 42 a and 42 b can be moved up and down in the direction of arrow Z in accordance with the size of the substrate to be inspected by the motors M 1 and M 2 respectively cast.
  • Top E The focus can be adjusted by raising and lowering ⁇
  • the X-ray generator 41 when the substrate is carried in below the X-ray generator 41 by the transfer device 42a, the X-ray generator 41 emits XS downward.
  • the X »that has passed through the substrate P irradiates the luminescent phosphor sheet s positioned below the substrate, and stores a surface image corresponding to the substrate and its surface as soldered as the stimulable phosphor sheet. Have S record.
  • the phosphor sheet S on which the image is formed is sent to the image K taking section 45 as shown by an arrow Y1.
  • the details of the image capturing section 45 are as shown in FIG.
  • the laser beam emitted from the laser light sensitivity section 51 crosses the paper at right angles to the plane of the paper and extends from the near side to the far side of the plane of the paper 54 as shown by the arrow in the image clearing section 45.
  • the aberration is canceled through the f-lens 53 and reaches the half mirror 55.
  • the needle has been thrown.
  • the half mirror 55 has a transmittance of 50%, and the amount of reflected light reaching the total reflection mirror 56 a and the amount of transmitted light S reaching the total reflection mirror 56 c Is the same as
  • the laser beam reflected by the total reflection mirror 56a is further reflected by the total reflection mirror 56b, and irradiates the light-transmitting phosphor sheet S which is placed on one of the plates 43. .
  • the laser light transmitted through the half mirror 55 is reflected by the total reflection mirror 56c, and is emitted to the S product phosphor sheet S.
  • the laser light from the total reflection mirror 56b is applied to the downstream region in the transport direction (Y1) of the S-product phosphor sheet S, and the laser light from the total reflection mirror 56c is Irradiates on the upstream side.
  • the two laser beams simultaneously irradiate the stimulable phosphor sheet S.
  • This has the same effect as arranging two scanning devices E that share a light beam from a common light source in the transport direction, and it takes one half the time to perform the pick-up process using only one laser beam.
  • the S-type phosphor sheet S can be subjected to a pre-treatment. Also, since the light S of both laser lights is equal, there is no need for the light: a ⁇ node on the way.
  • the mounting table 3 of the above-mentioned stimulable phosphor sheet S is used to securely position the stimulable phosphor sheet S and to easily attach the stimulable phosphor sheet S.
  • the vacuum suction device 44 is provided on the upper surface. The details of the vacuum suction equipment 44 are shown in FIG. 3, and the mounting stage 43 is empty inside.
  • the depth (running S) angle and the image capturing unit 45 of the galvanometer are obtained. Conveyed by the shooting belt 50 indicated by the arrow Y1 By detecting the amount of fluorescent light from the position B determined by S in a time-sharing manner using the stop light 57, 57, the substrate P stored in the S3 ⁇ 4 phosphor sheet S and the X A two-dimensional image corresponding to the S distribution can be detected as time-division data.
  • the phosphor sheet S is sent in the direction of the arrow Y2 by the transport device B (not shown), and is illuminated with fluorescent light for erasing below the erasing device IS46 to record. to erase.
  • the stored phosphor sheet S that has just been erased is further fed on the horizontal plane ⁇ as shown by arrows Y 3 and Y 4, and is circulated again to the image recording section of Shirou's X-ray generator 41.
  • the stimulable phosphor sheet S can be reused without being discharged.
  • a light beam scanning device is used in the gun section for integrating the image data from the S-storing phosphor-node S.
  • the body sheet is placed on the mount 3 and the sensitivity of the light S according to the image data is irradiated from the two lights to the light body sheet. Please note.
  • the transparent image K mounting and concealment Because the plate and the substrate are sent in a parallel horizontal plane *, the distance for carrying and hiding the two can be set to be small, and the overall size of the device can be reduced. Since the image is recorded by radiating the launch wing toward the floor, there is little danger due to radiation leakage. In addition, since the board can be moved up and down within the image recording and concealment, it is possible to support a board of a different size, and the focusing is effectively performed. Furthermore, if the low-absorptive phosphor sheet can be transported while being sucked by the vacuum suction device, there is no risk of misalignment of the sa-fluorescent sheet and the like, and it is possible to simply S. In the light beam scanning, a plurality of scanning crabs are used.
  • the soldering inspection equipment B51 according to the present embodiment is mounted on the soldering inspection line as Ichiro of the board mounting line so that the soldering inspection can be performed after mounting the molded article on the board. Have been killed.
  • the image data is transferred from the one-side inspection part 2, the other-side inspection part 3, and the one-side inspection part 2 to the other-side inspection part 3.
  • a transmission line 4 connected between the two inspection units is provided.
  • the inspector 2 on the front side is connected to the board mounting line on the front side
  • the inspection unit 3 on the other side is connected to the board mounting line on the other side.
  • Juro 2 is an X-based transparent image ⁇ capture B 23, response correction g 2 2, implementation missing 3 ⁇ 4 decision concealment 7, image compression g 2 4, coding concealment 2 5, memory 5, and image transmission «6.
  • the other side inspection unit 3 includes an image receiver 8, a decoding device B 9, an image decompression device 10, an image switching S i 1, two memories 1 2 and 13 Image Akatori 3 ⁇ 4 Iron 1 ⁇ , Response correction 3 ⁇ 4 B 18, Destruction 1 B 20, Reference point meter SE device B 19, Off S »l 4, Response correction device 15, Point needle calculation A device S 16 and a mounting defect determination device 21 are provided.
  • the above-mentioned X-bran penetration images B23 and B17 can be used to detect the distribution of X-sensitivity of soldering to be inspected from the X-blow images as shown in Fig. 1.
  • the shape of the solder and the solder S can be determined, and the quality of the soldering can be inspected.
  • the method for inspecting soldering of a mounting board of the present invention is performed as follows.
  • the Xffi penetration image obtained by the above X »penetration image ⁇ mounting g23 The Xffi penetration image in the high air frequency part is reduced by the effect of the response characteristic, so the X bran transmission image conforming to the actual shape There is a problem that can not be obtained accurately. Therefore, the X »transparent image is corrected by the response correction unit B22 so as to correspond to the response characteristic, and an image is obtained in which the gain characteristic around the predetermined air cabinet frequency E is constant. Using the response-corrected image, a soldering inspection is performed by the mounting defect determination device 7 using the X-sensitive transmittance distribution as described above.
  • the board that has been mounted on one side is subjected to a soldering inspection by the image K taking device 23, the response correcting device 22 and the mounting defect judging device fi7. If the board to be inspected is single-sided, the soldering inspection ends at this point.
  • the soldering inspection on one side of the board is performed as described above, while the X-ray on one side of the board obtained by the through image
  • the transmitted image is subjected to image compression by the image compression device B 24, encoded by the encoding device g 25, stored in the memory 5, and transmitted to the memory 5 via the transmission line 4 from the image transmission «6. Send to face side inspection 3.
  • the transferred image is received by the image receiver 8, and »is output by the decoding device S9, and the one-side transmission: ft image is reproduced by the image expansion device S10.
  • This image is stored in the two memories 12 and 13 by the switching port 11 while being appropriately switched.
  • This transmitted image is compressed and encoded so that it can be transferred (with reduced ffi). It is feasible to respond to the speed of the board mounting process. For this reason, it is possible to carry out the board mounting process and soldering inspection on-line.
  • the memories 1 2 and 1 3 can temporarily transfer the transferred one-side transparent * surface «temporarily and then take out the one-side ⁇ image according to the flow of the board mounting process and execute the processing In addition, it is possible to prepare and wait for the following one-sided side image to be processed and extracted for the soldering inspection image processing.
  • the X-ray transmission image « is collected by the X-ray transmission image ⁇ mounting and concealment 17 of the inspector 3 on the other side, and the response is corrected.
  • the gain is corrected by the device S18 so that the gain characteristic in a predetermined spatial frequency range becomes constant.
  • the response-corrected image desire is input to the reference device S 20 and also to the reference point needle calculation device gl 19.
  • the above-mentioned reference point calculation and concealment 16 and 19 are the reference point mark position information obtained from the one-side transmission image and the two-sided transmission image and the reference point of the substrate given in advance. Calculate the deviation from the B coast information and input it to the equipment S 20.
  • Supremacy S Souita 20 is a reference point mark that is removed from the two-sided mounted image. Based on the deviation between the image and a predetermined reference point, the deviation of one pixel or less of each image is calculated by interpolation. Accordingly, the response-corrected double-sided mounted transmission image is aligned with the response-corrected single-sided transmission image. Then, a difference image between the two images is obtained, and a transparent surface image only on the other surface side is obtained. Using the transparent image on the other side, a soldering inspection on the other side is performed by the mounting missing BS determination unit S21.
  • the position IB adjustment as described above is performed to obtain a difference image between the through image on one side and the see-through image on both sides, and the pixel bite Enables alignment with unprecedented precision.
  • the X transparent image decomposes the analog signal detected by the X? Detector or the like at a predetermined time by fflMPi using the AZD converter. At this time, the pain corresponds to the pixel bitch of the image. Therefore, when calculating the difference image, if it is divided without performing the IB adjustment of the accuracy of the non-pixel pitch of the droplet, the resulting image will have a difference due to a shift of one pixel, which will lead to the flag judgment in the soldering inspection. It becomes a factor. Therefore, in the present embodiment, by eliminating the light level (the X-ray transmission level) of the pixel at the desired position B in two dimensions, the model determination factor is eliminated.
  • a two-dimensional matrix Y a [j, k] representing the gray level of an image is given.
  • j is in the range from 1 to m
  • k is a natural number in the bran range from 1 to n.
  • an array X 1 a of length m and an E column X 2 a of length II are also given. From these figures, the value of the port level can be expressed by the following equation (1).
  • Y a C j. K] y (x 1 a C j), x 2 a Ck]) ⁇ .. (1)
  • Y a is the gray level value separated from the plane and y is the continuous «Light level use of S.
  • three mX n picks including the point (xl. X 2) for obtaining the supplementary Iffl value are obtained, and a one-dimensional Complementation ffl is performed, and then one-dimensional simplification can be performed using n pixels in the X1 direction.
  • polynomial simplification such as Lagrange's formula, interpolation using rational bright numbers, and complement H using spline 58 numbers can be used.
  • the one-side transmission image and both-side transmission image input to the subtraction unit 20 are as follows. As described above, each of the images is a response-corrected image.
  • the response correction is performed by digitally converting the X-ray transmission image based on the analog signal detected by the X-ray detector, obtaining the sky IBffl wave number component from this digital surface image, and determining a predetermined predetermined simplified frequency e.
  • a correction coefficient that corrects the response characteristics in a box so that the response characteristics become substantially constant
  • the image is corrected so that the response characteristics are constant at a predetermined air-closed frequency and range. This is the process to be performed.
  • the above-mentioned correction coefficient is determined by obtaining digital images from various subjects having a unique spatial frequency, and obtaining a correction coefficient such that the response for each of the sky K frequencies is constant. be able to.
  • the predetermined sky BJB wave number range is, for example, a range in which the sky leap frequency of the transmission image on one side and the transmission image mounted on both sides is different.
  • FIG. 6 (a) shows a solder chip 27 attached to a soldering land 28a formed on one side 26a of the substrate 26 by soldering, and another side 26
  • FIG. 6 (b) shows the g-light repelle showing the X-ray transmission amount distribution of the double-sided projecting board 35 mounted with the leads 33 of the parts attached to b overlapping each other.
  • FIG. 7 (a) shows the shading level of the one-sided mounting board 36 before this double-sided mounting.
  • FIG. 8 (b) shows a case where the two X »transmission s distributions have no response correction and a case where there is a response correction. Further, Fig.
  • FIG. 8 (b) shows the X-transmitted S distribution obtained by correcting the response of the X »radiographic image, as shown in Fig. 8 (a), as the ratio K data. Show I have.
  • the X-Toru * image with the concept implemented only on the other side is not obtained by the inspection of Yomi, but how is the difference between the response-corrected through-side image and the double-sided actual image different? This is to investigate whether or not it can be approximated to the other-side transparent surface of the ideal state.
  • the eighth S (b) it can be seen that the difference image after the response correction is close to the other-side transparent image of the ideal situation.
  • the difference between the transmissive surface image on the other side and the ideal surface image by the difference image without response correction is 3.8% on average and 12.1% at maximum, and the response must be corrected.
  • the average is 1.2 96
  • the ft is 4.096.
  • the present invention has the following effects.
  • the response characteristics with respect to the simplified frequency between the transparent image on one side having a different simplified frequency and the transparent image mounted on both sides can be aligned within a predetermined blank M frequency range, so that the other side can be accurately determined. Transmission images can be extracted, and inspection accuracy can be improved.
  • the KB is calculated and aligned, so that the more accurate other-side transparent image is obtained. Images can be extracted.
  • the transfer speed is improved by compressing, encoding, and transmitting the transparent image on one side. I do.
  • One-side toru transferred! Images are stored in the th tt number of image notation means, It is conveniently extracted according to the process required to detect the three-surface mounted transparent image, and is eliminated from the two-side mounted transparent image.
  • the soldering inspection for the one-sided mounting and the soldering inspection for the other-sided mounting can be performed in parallel, and at the same time, the one-side transparent image of the next g-plate is prepared during the inspection of one board It is possible to carry out soldering inspection according to the actual manufacturing process of the board.
  • the present invention is the best soldering inspection method and apparatus B which can obtain a more accurate X-ray transmission image according to the actual shape of the board, thereby making the soldering inspection more reliable and improving the inspection accuracy. It is.

Description

明 細 害 実装基板の半田付け検査方法及び装 IB 技術分野
本発明は、 半田付けによって部品が実装された荑装基板の半田付け検 査方法及び装置に係わり、 特に、 X線を照射して、 X線の透 a画像から 半田付け状態の良否を検査する半田付け検査方法及び ¾Bに »する。 背景技術
半田付けによって部品が実装された実装基板の半田付けの状態の良否 を検査する従来の方法に、 実装基板に X糠を照射し、 その照射した X線 の透通量を検出し、 その透通 Sを実裟基板の異なる部位に対する速過量 分布として x«透過画像に表して検査を行うものがある。 この χ »透 a 面像から半田付け郎についての半田付け郎の形状や半田 sが検出でき、 半田付け状 «の良否を判定することができる。 このように、 X練透: s画 像は被写体の x «¾«度に応じた s度愔報が得られ、 半田付け検査方法 としては優れた特 s [を有する。
しかし、 兩面実装基板では s板両面の実装抑品の透過面像が重なり合 うため、 単純に x «透 «画像から半田付け検査を行うことがきない。
そこで、 この Rffiを解決すべく、 両面実装基板に対する X線透過画像 による半田付け検査方法、 及び、 その装 Sが特開平 3— 2 1 8 4 0 9号 公報、 特開平 5— 9 9 6 4 3号公報に提案されている。 以下に特開平 3 - 2 1 8 4 0 9号公報、 特 BB平 5— 9 9 6 4 3号公報に関示された両面 実装基板に対する Χ β透過画像による半田付け検査の従来例について、 その概略を示す。 上記特 平 3— 2 1 8 4 0 公報に SB示された方法によれば、 両面 実装基板の一面側に郎材が実装された状靡の一面側 X據透通画像を採取 して記 ttさせておき、 両面実 が完了した状想で両面 X »透 ift画像を採 取し、 この画像と上記一面側 X線透通画像との差画像から他面側の X » 透過画像を得る。 この処理によって一面側と他画面側それぞれの X線透 通画像がえられることになり、 それぞれの画像を用いて半田付け検査が 実施できる。
上記特開平 5— 9 9 6 4 公報に開示された方法によれば、 予め検 査の妨げとなる片面側の実装郜品のみの X線透過画像を採取して記使さ せておき、 この画像データと検査対象画像との位 15合わせをした後、 検 査対象である半田付け節の画像から、 この中に混在している上記記慷画 »の部分を減算することにより両面の半田付け検査が実施できる。 このように、 上記従来方法は両面実装基板の X « 通画像から一面側 のみに突装された状 »の X »透fi画繳を滅算する ^理によって、 他面側 の画像を得るものとしている。
ところで、 »品の小型化等の要求に伴い、 基板へ実装する «J品が多く なり基板の実装密度は増大する傾向にある。 そのような ffi密度の実装基 板では、 X »透過画像も 雑になる。 従って、 実装基板の半田付け検査 を確実に行うために、 基板の ¾形状に S3した、 より高精度の X »透通画 像を得ることが要求されるようになりつつある。
しかしながら、 上記従来の検査方法のように、 両面に夷装された基板 の X »透通面像から一面側のみに実装された状患の X糠透過画像を に 減算するだけでは、 上記高密 の実装基板の半田付け検査を行える程度 に正確な高精度の X »透過画像を得ることができないという問理を有し ていた。
本発明は上記問題に IBみなされたもので、 その目的とするところは、 実形状に BPした、 より高糖度の X敏透過画像を得ることにより、 半田付 け検査をより確突にし、 検査枏度の向上がなし得る半田付け検 S方法及 び装置、 加えて、 前記半田付け検査方法を実施する装置に具備されるに 適した画像統取装 gを提供することにある。 本発明者等は、 高精度の X»透通画像を得るにあたり、 空間周波数に 着目した。
X線検出器は、 第 9図に示す X糖検出器の一種であるィメージィンテ ンシファイアの例に示されるように、 空 R3周波数が異なれば、 その空 IB 周波数に対するレスポンスも異なり、 一定ではない。 これは、 一面側の みに部品が実装された状想の基板と、 他面に部品が実装されて両面に郎 品が実装された状 ¾の基板とでは空 !S周波数が ¾なるので、 異なったレ スポンスで X線の透通量が検出されることを意味する。 そのため、 実 R には X線検出 *のレスポンス特性の影 βにより、 両面に実装された基板 の X線透通画像から一面側のみに実装された状想の X «i透通画像を単に 城 *するという上記従来の検査方法では、 半田付け検査を行える程に正 確な他面诹のみの透過画像を得ることができない。
特に、 画像処理系の伝達特性により 波数が高い部分でのゲイ ン 特性が低下し、 レスポンスが 3»くなる。 これは、 高い空間周波数におけ る濃度愔報と被写体の X敏速 S度との M係と、 低ぃ空閱周波数における 度情報と被写体の X線 £蔽度との K係とが異なるものとなり、 実形状 に即した Χ β透通画像を得ることを困難にする。 発明の開示
そこで、 上記目的を達成するために本発明は、一 S側透遇画 取手 段と、 一面側半田付け検 3 [手段と、 両面実装基板の透通画像読取手段と 、 レスポンス補正手 sと、 手段と、 他面側半田付け検査手 Sとを備 えた検査装 sを用いて、 以下の検査方法によって検査を行う。
上記目的を逮成するために本発明が採用する検査方法は、 一面側のみ に部品が実装された基板に X線を照射して一面側透通画像を得る透通画 像統取工程と、 前記一面側透過画像を用いて半田付け検査を行う工程と
、 両面に郎品が実装された基板に X tt!を照射して両面実装の透通画像を 得る工程と、 前記一面側透過画像、 及び、 前記両面実装の透通画像を前 記透通画像抚取工程における画像撮影系及び画像処理系の空間周波数に 対するレスポンス特性に基づいて所定の空 R8闳波数範囲でレスポンス特 性を略一定にするようにレスポンス補正する工程と、 前記レスポンス補 正された両面実装の透過画像から前 Sレスポンス補正された一面側透過 画像を滅算して他面側のみの透通画像を得る工程と、 前記他面側透: 3画 像を用いて前記他面側の半田付け検査を行う工程とを含んだ実装基板の 半田付け検査方法である。
前記レスポンス補正は、 所定の空 K阇波数範囲のゲイン特性を略一定 になるように Χβ透過画像を補正することによって行っても良い。 上記本検 Ϊ方法によれば、 上記レスポンス補正によって、 異なった空 捆阇波数の一面側透通画像と両面実装の透通画像が、 所定の空 ne周彼数 範囲でレスポンス特性が一定に搁えられた透過画像に補正される。 その ため、 異なる空閉阁波数に対してレスポンスが一定ではないという X» 検出器のレスポンス特性 (空 IH用波数が高い 85分でのゲイン特性が低下 するというゲイ ン特性を含む) の影響が排 Κίでき、 補正された両面突装 の透過画像から補正された一面側透通画像を a [することによって正確 な他面側透 ¾画像が得られ、 半田付けの検査精度は向上する。
«、 上記一面側透 S画像を用いて半田付け検査を行う工程においても 前記レスポンス補正を行った一面側透過画像を用いて半田付け検査を行 14 うと、 より IS精度の検査が行える。
更に、 前記両面実 の透過画像から前記一面側透過画像を減算するェ 程は、 一面側 as画像及び両面実装の透 «画像からそれぞれに κみ取つ た基準マークに関する情報と事前に与えられた基板の基準点に Rする情 報とのそれぞれのずれ量を求め、 おずれ量を用いて画素ビッチ未满のず れを補 ¾針算して前記両画像の位 B合わせをする工程を含んでいる。 上記のような位蠹合わせは、 両画像のずれを面棄ビッチ宋满におさえ ることができる。 そのため、 両画像からそれぞれに院み取った基準マー クに関する情報を単に一 &させて他面側透過画像を得るよりも正確な他 面側透遇画像を得ることができる。
また、 前記他面刪透過画像を得るために必要な前記種々の工程に前記 一面側透通画像を適宜転送する瞎に、 前記一面側透 Λ画像を圧縮、 符号 化処理して転送すると、 転送速度が向上する。
前 E圧縮、 符号化処理された一面側透通画像を « 、 伸 ¾処理して記 值する工程を含ませると、 両面透通画像の検出工程に合わせて随時一面 側透過画 *を取り出すことが可 ftになり、 一面側の半田付け検査と他面 側の半田付け検査とを平行に実行することができる。 加えて、 一つの基 板の検査中に、 次の基板の一面側透過面像を準備することができ、 実装 基板の製造工程に合わせた半田付け検 5の実施を可能にする。
加えて、 上記本発明の半田付け検査方法を実施する装靈に具像される に適した蹰像铳取装 Bとしては、 平面状の基板の上方に位 Hする放射線 源から S基板下方の蓄稷性蛍光材料からなる記録プレートに向けて放射 »を垂直に照射して K基板を透通した放射線画像を前記記 βプレートに 記録する画像 Κβ手 Sと、 錄プレートに励起光を照射して前 ΚΕ 錄プレートから発せられる輝尽発光光を暁み取ることで £録された画像 を読み取る画像銃取手段と、 前記記録ブレートに記録された画像に 85光 することで E»画像を ffi去する消去手段と、 前記記 »プレートを同一水 平面内で前記画像記録手段、 前記画像 R取手段、 及び前記消去手段へと 通に搬送して再度前記画像記録手段へと循環搬送する循環搬送手段と、 前記基板を前記記 S5プレートの搬送水平面の上方で平行な水平面内で搬 送する搬送手段とを慷えた画像読取装 fiである。
上記画 取装 itは、 εβプレートと基板が平行の水平面内で搬送さ れるので両者の搬送装 g|«の拒雜を狭く投定することができ、 装體全体 の小型化が可能となる。 また画像記録郎では放射練が下方 (床方向) に 向けて照射されるので、 オペレータが放射敏を浴びる,ことが少ない。 前記記録ブレートを真空吸着装匮に吸着させて前 S循環搬送水平面内 で循環搬送させるようにすれば、 極めて ffi単に記録プレートの脱春が可 能となり、 かつ、 記録ブレートの位 g決めが容易となる。
前記画像記録手 Sが、 前記基板と前記記録プレートとの距離を ¾節す るための基板昇降手段を備えていると、 前記画像記錄郎における基板の 前 κ記 »プレートに対する距離を a整可能とすもことが可 egになり、 大 きな被写体から小さな被写体まで画像 κ取が可能となる。 また、 ビント 合わせも容«となる。
前記画 «κ取手段が、 前記記録プレートに励起光を照射する走査装 fi を記録プレートの搬送方向に ¾¾具碟していると、 一枚の記¾プレート を複数に分割して一斉に画像記録、 または走査することができ、 走 ϊの 時 Kが走査装 Bの数に反比例して短くなり、 走査に時閱がかかるといつ た間題がない。
そして、 βο記複数の走査装 gが共通の光 «からの光ビームを共用する ようにすると、 β¾性が向上する。 酡記複数の走 ¾¾置による光ビーム の照射 ¾度を同一にすると、 走 $装 ΙΕΙΒの出力レンジの校正が不要とな る。 図面の鳕単な説明
第 1 Hは、 本発明の一実施例に係わる基板検 δ方法を実施する装 B内 の画像铳取装度の透視斜視図であり、 第 は、 同函像 K取装置の走査 ¾fiの概念を K明する Sであり、 第 3図は、 第 1図に示した基板、 又は 記録プレートの搬送装 fiに用いられる真空吸着装置の斜視であり、 第 4 Sは、 本発明の実施例に係る半田付け検査方法の構成を示すブ oック図 であり、 第 5囟は、 一面側透通画像と両面突装の透過画像との画素ビッ チ未满の位 合わせの状想を鋭明する模式図であり、 第 6図 (a ) は、 両面実装の例を示す図であり、 第 6 ( b ) 図は、 両面実装の X線透過鼉 分布の例を示すグラフであり、 第 7 ( a ) 図は、 一面側実装の例を示す 図であり、 第 7 ( b ) Sは、 一面側突装の X線透 分布の例を示すグ ラフであり、 第 8 ( a ) 図は、 他面側実装の例であり、 第 8 ( b ) 図は 、 他面蒯実装の X敏透通 S分布及び両面実装の透過画像から一面側透通 画像を滅 Sした差画像の X糠透過 S分布の例を示すダラフであり、 第 9 図は、 X練検出器のレスポンス特性の例を示すグラフである。 発明を実施するための 良の形想
以下、 添付 B1面を参照して本発明を具体化した実施例につき脱明し、 本発明の理解に供する。 尚、 以下の突施例は本発明を具体化した一例で あって、 本発明の技術的範囲を限定するものではない。
*初に本発明の実装基板の半田付け検査方法を実施する装 fi内に具備 される X »等の放射線透通画像狭取装 2 3について、 第 1図に基づき 説明する。
第 1 Ξに示した X線等の放射據透過面像統取装鼴 2 3は、 X線発生装 S 4 1、 プリ ント基板 Pを矢印 Xで示す水平方向に搬送する基板 ffi送装 置 4 2 (前半の画像記& (部の搬送装 B 4 2 aと、 後半の搬送装 B 4 2 b とに分かれている) 、 ¾5«性蛍光体シート Sの載 B台 4 3を、 矢印 Y 1 、 Y 2、 Y 3、 Y 4に示すように、 プリント基板 Pの水平搬送面に平行 な水平面内で »送する図外の蓄積性蛍光体シー ト搬送装匿と、 搬送され て来た蓄種性蛍光体シート Sに記録された画 «情報を消去する蛍光灯よ りなる «却郎 4 8とを主たる構成要素としている。
なお、 上記基板搬送 ¾匾 4 2 a、 4 2 bは夫々に投けられたモー夕 M 1、 M 2により被検査物である基板の大きさに対応して矢印 Z方向に昇 降できる共に、 上 E昇降動作により焦点 88整が行えるようになつている ο
図示したように X線 ¾生¾ 4 1の下方に基板が搬送装 4 2 aによ つて搬入されると、 X線発生装置 4 1は下方に向けて X Sを放射する。 基板 Pを透過した X »は、 基板下方に位 fig决められた ¾¾性蛍光体シー ト sを照射し、 基板及びその表面の半田付け asに対応した面像を蓄»性 蛍光体シー ト Sに記録させる。
画像を した ¾¾性蛍光体シート Sは矢印 Y 1で示すように画像 K 取部 4 5に送られる。 画像统取部 4 5の詳細は第 2図に示す通りである 。 画像暁取部 4 5において、 レーザ光敏 5 1から発射されたレーザ光が 矢印で示す如く、 ガルバノメ ータ 5 2によって紙面と直角に交差し紙面 手前から向こう側へ延びる面 5 4面内で往 偏向され、 f ーレンズ 5 3を通して収差を觯消された上でハーフ ミ ラー 5 5に至る。 ここで、 f ーレンズは、 画面上での走査速度が一定となるよう像 ¾ Yが入射角 ( 走査角) eと比例するレンズで、 y = f ( f は焦点拒 a になるべく 近くなるように投針されている。
ハーフミラー 5 5は透 a率が 5 0 %に設定されており、 反射した全反 射ミラー 5 6 aに至る光量と、 透過した全反射ミラー 5 6 cに至る光 S とが同じになる。 全反射ミラー 5 6 aで反射されたレーザ光は、 更に全 反射ミラー 5 6 bで反射されて、 載 !1台 4 3上に載蟹された番 «性¾光 体シート Sに照射される。 またハーフミラー 5 5を透通したレーザ光は 全反射ミ ラー 5 6 cで反射されて、 前記 S積性蛍光体シー ト Sに翔射さ れる。 前記全反射ミラー 5 6 bからのレーザ光は、 S積性蛍光体シー ト Sの搬送方向 (Y 1 ) にみて下流側の領域に照射され、 全反射ミ ラー 5 6 cからのレーザ光は、 上流側の铟¾に照射される。 この両レーザ光は 同時に蓄租性蛍光体シート Sを照射する。 これは、 共通の光源からの光 ビームを共用した走査装 Eを搬送方向に 2つの並べたことと同じ効果を 有し、 1つのレーザ光のみで铳取処理するより半分の時間で 1枚の S種 性蛍光体シート Sを统取処理することができる。 また、 両レーザ光の光 Sが等しいので、 途中で光: a讕節の必要がない。
上記蓄種性萤光体シ一ト Sの載轚台 3は¾¾性蛍光体シー ト Sを確 実に位置決めをすると共に、 蓄稷性蛍光体シート Sを簡単に着 Kできる ようにする為に、 真空吸着装 4 4をその上面に備えている。 上記真空 吸着装度 4 4の詳細は第 3図に示されており、 載 S台 4 3は内部が空 になっている。 覼 g台 4 3の上面に形成した複数の吸引孔 4 9、 4 9、 …と、 真空 « 4 8に速 ¾されたフレヰシプルチューブ 4 7の内耶とが、 前記敏 S台 4 3の空洞を介して速通している。 従って、 2点錐糠で示す 蓄種性蛍光体シー ト Sを上記敏置台 4 3上に載せて真空源 4 8を作動さ せることにより、 蓄積性蛍光体 'ンート Sを確夷に載匱台 4 3上に固定し 位置决めすることができる。 蓄種性玺光体シート Sの固定を解除するに は、 上記真空源 4 8を停止させるだけでよい。
S¾性蛍光体シート S上の 2つのレーザ光で励 fiされた領 ¾からは夫 々可視蛍光光が発生するので、 前記ガルパノメータによる倆向 (走 S) 角度及び画像铳取部 4 5内で矢印 Y 1で示す撮送ベルト 5 0による搬送 Sで決まる位 Bからの蛍光光量を時分割的に栓光韆 5 7、 5 7により検 出することで、 S¾性蛍光体シート Sに蓄稷された基板 P及びその半田 付け ffiについての X線の透邁 S分布に対応する 2次元画像を時分割デー タとして検出することができる。
画像 «取の終了した S種性 ¾光体シート Sは図示せぬ搬送装 Bにより 矢印 Y 2方向に送られ、 消去装 IS 4 6の下方で消去用の蛍光灯光に ¾さ れて記録を消去する。
記ほの消却された蓄積性蛍光体シート Sは更に矢印 Y 3及び Y 4で示 すように水平平面內で送られて再度 X線発生部 4 1の下郎の画像記録郎 に循 »する。 上記工程を « えすことにより、 蓄積性蛍光体シート Sを 排出することなく «り返し使用することが出来る。
上記の実施例では蓄 S性蛍光体-ンート Sからの画像データを統み取る 銃取部に光ビーム走査装置を用いた例を示したが、 番稷性蛍光体シー ト のかわりに惑光体シートを載 3上に載 し、 画像データに応じた 光 Sの光敏を 2本の光 «から ¾光体シートに照射する画像形成 (害き込 み) 装 Sにも、 通応できることを付記しておく。
上記透通画像 K取装匿を使用すると以下のような効果が得られる。 記 錄ブレートと基板が平行の水平面内で *送されるので両者の搬送装匿 の距離を狭く設定することができ、 装 g全体の小型化が可 ¾となる。 放 射棟を床に向けて放射して画像を記録するので、 放射據漏れによる危険 性が少ない。 また、 基板が画像記録装匿内で昇降可能であるので、 サイ ズの異なる基板に対応することが可艇であると共に、 焦点合わせが ¾実 に行われる。 更に、 ¾租性蛍光体シートを真空吸着装匿で吸着したまま 搬送できるようにすれば、 sa性蛍光体シートの位匿ずれ等のおそれが なく且つ «単に S脫できる。 また、 光ビーム走査は、 複数の走査装蟹が
1つの走査対象物に対して同時に走査するので、 走査時 raが上記走査装 4
IBの数に反比例して短縮される。 前記複数の走 S装 Bを共通の光源から の光ビームを共用して楊成することにより光瀕の数を Wらして 的な 装 fiを得ることができる。 前記 ffi数の走査装 Sによる光ビームの照射強 度を同一とすれば、 各走査装 gからの出力のレンジを校正する必要がな く、 出力装匿が簡素化される。
次に、 本発明の実装基板の半田付け検査方法について説明する。 第 4 図において、 本実施例に係る半田付け検査装 B5 1は、 基板に郎品を実装 した後に半田付け検査が実施できるように、 基板実装ラインの一郎とし ての半田付け検査ライ ンに投けられている。
検査対象とする基板が両面実装である場合には、 一面側検査郎 2と、 他面側検査部 3と、 前記一面側検査部 2から前記他面側検査郎 3に画像 データを転送するために前記両検査部間に接統される伝送路 4とを «え ている。 そして、 一面側検査郎 2は一面側の基板実装ライ ンに、 他面側 検査部 3は他面側の基板実装ラインにそれぞれ E匮される。 検査対象と する基板が片面実装であるときは、 上記一面側検査部 2のみで半田付け 検査を行う。
上記一面側 査郎 2は、 X據透通画像统取装 B 2 3と、 レスポンス補 正装 g 2 2と、 実装欠 ¾判定装匿 7と、 画像圧縮装 g 2 4と、 符号化装 匿 2 5と、 メモリ 5と、 画像送信 « 6とを摘えている。
他面側検査部 3は、 画像受信器 8と、 複号装 B 9と、 画像伸張装 1 0と、 画像切替 S i 1と、 2つのメモリ 1 2、 1 3と、 X糠透: i画像暁 取 ¾鏝1 Ίと、 レスポンス補正 ¾B 1 8と、 滅 1 B 2 0と、 基準点計 SE装 B 1 9と、 切 S» l 4と、 レスポンス補正装置 1 5と、 点針算 装 S 1 6と、 実装欠陷判定装置 2 1とを備えている。
上記 X糠透通画像铳取装 B 2 3及び 1 7は、 第 1図に示すように X» 透 ¾画像から検査対象とする半田付け郎の X敏透遇量分布を検 Wォるこ とにより、 半田付け郎の形状や半田 Sを判定することができ、 半田付け の良否を検査することができる。
上記装置を使用して、 本発明の実装基板の半田付け検査方法は以下の ようにして行われる。
上記 X »透通画像耪取装 g 2 3により得られる Xffi透 画像は、 レス ポンス特性の影響により空 周波数の高い部分でのゲイン特性が低下す るため、 実形状に即した X糠透過画像が正確に得られない問題がある。 そこで、 レスポンス補正装 B 2 2により X »透通画像をレスポンス特性 に対応させた補正を行って、 所定の空閣周波数 E囲のゲイン特性を一定 にした画像を得る。 このレスポンス補正された画像を用いて、 上記した ように X敏透 ¾量分布による半田付け検査を実装欠陥判定装置 7により 施 9る o
このように、 一面側への実装が完了した基板は、 画像 K取装置 2 3と 、 レスポンス補正装置 2 2と、 実装欠陥判定装 fi 7により半田付け検査 を行う。 検査対象とする 板が片面実装である場合には、 この時点で、 半田付け検査は終了する。 検査対象とする基板が両面実装である場合に は、 前記のように基板の一面側の半田付け検査を行う一方で、 透通画像 暁取装匾 2 3により得られた基板の一面側の X敏透遇画像を画像圧格装 B 2 4により画像圧糖し、 符号化装 g 2 5により符号化してメモリ 5に 記 ttさせ、 この記ほ面像を画像送信 « 6から伝送路 4を通じて他面側検 ® 3に送信する。
他面側検査郎 3では、 転送されてきた画像を画像受信器 8で受信し、 複号装 S 9により »号し、 画像伸張装 S 1 0により一面側透: ft画像を再 生する。 この画像は切替港 1 1により 2つのメモリ 1 2、 1 3に «宜切 替えて格納される。
この送信画像は画像圧縮、 符合化されているので、 転送時 (ffiが短縮さ 4 れ、 基板の実装工程の速度に対応することが可鹿である。 そのため、 基 板実装工程と半田付け検査をィンラインで実施することを可艇にしてい る。 また、 のメモリ 1 2、 1 3は、 転送されてきた一面側透 *面 « を顺次一時待機させ、 基板の実装工程の流れに合わせて一面側 ¾¾画像 取り出し、 処理を実行することを可能にすると共に、 半田付け検査画像 の処理抽出に、 次の一面側透: ¾画像を準備、 待機させておくことを可 fig にしている。
他面への実装が完了し、 両面への実装を終えた基板は他面側検査郎 3 の X線透通画像统取装匿 1 7により X據透通画 «が採取され、 レスボン ス補正装 S 1 8により所定の空間周波数範囲のゲイン特性が一定になる ように補正される。 このレスポンス補正された画欲は滅 »装 S 2 0に入 力されると共に、 基準点針算装 g l 9に入力される。
一方、 現在、 処理動作に入っている両面への実装を終えた基板に対応 する一面側の透: ¾画像を上記した 2つのメモリ 1 2、 1 3から、 切替器 1 4により選択して取り出し、 レスポンス補正装匿 1 5により上記と同 様にレスポンス補正される。 このレスポンス補正された画像は城算装 g
2 0に入力されると共に、 基準点計 S装 IB 1 6に入力される。
上記基準点針算装匿 1 6及び 1 9は、 一面側透 ¾画像及び両面実装の 透過画像から統み取った基準点マ一クの位度情報と事前に与えられた基 板の基準点に閱する位 B惰報とのずれをそれぞれに算出して 装 S 2 0に入力する。
上紀滅 S装醍 2 0は、 両面実装の透 «画像から Kみ取った基準点マー クと所定の基準点とのずれと、 一面側 ¾¾面像から Kみ取った基準点マ ークと所定の基準点とのずれに基づいて、 それぞれの画像の 1画素以下 のずれを補間針算する。 統いて、 レスポンス補正された両面実装の透過 画像と、 レスポンス補正された一面側透遇画像とを位置合わせする。 して、 両画像の差画像を求め、 他面側のみの透通面像を得る。 この他面 側透 «画像を用いて実装欠 BS判定装 S 21により他面側の半田付け検査 が実施される。
上記のような位 IB合わせは、 他面側のみの透通画像を得るために、一 面側の透通画像と両面実装の透過画像との差画像を求めるに摩して、 画 素のビッチ未 »の精度で位 E合わせをすることを可能にする。 X被透 画像は X»検出器等で検出されたアナ nグ信号を AZD変換器を用いて 所定の時 fflMPiで鼸敗化する。 この時閱閱痛は画像の画素ビッチに相当 する。 従って、 差画像を求める に、 画素ピッチ未滴の精度の位 IB合わ せを行うことなく滅算すると、 得られた画像に 1画素のずれによる拱差 が生じて半田付け検査の旗判定を招く要因となる。 そこで、 本実施例で は所望の位 Bの画素の «淡レベル (X線透通量レベル) を二次元で補 ffi することにより、 摸判定要因の排除を実現している。
例えば、 画像の濃淡レベルを表す二次元行列 Y a 〔j、 k〕 が与えら れたとする。 ここで、 jは 1から mまでの範囲とし、 kは 1から nまで の糠囲の自然数である。 これ以外に、 長さ mの配列 X 1 a、 長さ IIの E 列 X 2 aも与えられる。 これらの傖から港淡のレベルの値は、 下式 ( 1 ) で ¾すことができる。
Y a C j . k] =y (x 1 a C j ) , x 2 a Ck] ) ·.. (1) ここで、 Y aは平面で離 ft化された濃淡レベル値、 yは連統 Sの «淡 レベル使を表す。
補 B0により推定したいのは、 これに含まれない点 (x l, X 2) にお ける yの使である。 いま、 第 5図に示すように、 点 (X 1, X 2) を囲 む 4点を考える。 第 5図における各点の正方形は各要素を示している。 下式 (2) (3) により、 kを定め、
x l a ί Π ≤ x l≤ x l a C j + 1) ." (2) 4 x 2a Ck] ≤x 2≤x 2 a Ck+lD - (3) 各点の fi浚レベルを下式 (4) (5) (6) (7) とおく。
71-Ya C j . k] ·.. (4) y 2 = Ya U十 1, k〕 - (5) y 3 = Ya C j + 1. k+ 13 - (6) 4 = Y a C j . k+ 1] - (7) 二次元でおも簡単な補 fflは、 下式 (8) (9) により、 t、 uを求め t = ( 1- x 1 a C j ] ) / (x 1 a Ci +13 - x 1 a 〔i〕 )
··· (8)
(x 2- x 2 a Ck] ) / (x 2 a 〔k十 1〕 一 x 2a 〔k〕 )
- (9) 更に、 下式 (10) により点 (x l. X 2) における fi淡レベルを求 のる。
y * (x 1. 2) = ( 1 - t ) ( 1 -u) y 1 + t ( 1 -u) y 2
+ t u y 3+ ( 1— t ) u y 4 - - (10) 上式 (10) は、 所望の位 ISの濃淡レベルを、 その近傍の複数の画素 に対する面租比により重みをつけたものとみなすことができ、 和をとる ことにより補 BBがなされる。
更に補間の精度を向上せたい場合には、 補 Iffl値を求める点 (x l. X 2) を含む mX nプ πックを 3び、 X 2方向の mfflの画案を用いて一次 元補 fflを行い、 次に X 1方向の n«の画素を用いて一次元補簡を行うこ とができる。 一次元補 Ifflとして、 ラグランジュの公式などの多項式によ る補簡、 有理明数による補間、 スプライ ン 58数による補 Hなどを用いる ことができる。
上記滅算装 20に入力される一面側透過画像と両面実 ¾画像 は、 既に記述したようにそれぞれレスポンス補正された画像である。 上記レ スポンス補正は、 X練検出器で検出されたアナ oグ信号による X »透 ¾ 画像をデジタル変換し、 このデジタル面像から空 IBffl波数成分を求め、 予め定めた所定の空簡周波数 e囲でのレスポンス特性を略一定になるよ うに補正する補正係数を乗算し、 乗算結果を逆変換することにより、 レ スボンス特性を所定の空閉周波 &範囲で一定になるように画像を補正す る処理である。 上記補正係数は、 固有の空間周波数を有している種々の 被写体からデジタル画 «を得、 それらの空 K周波数毎のレスポンスがー 定になるような補正係数を求めておくことによって投定することができ る。 上記所定の空! BJB波数範囲とは、 例えば、 一面側透過画像と、 両 面実装の透過画像の空閏周波数が厲する範囲である。
このように、 所定の空閱周波数範囲でのレスポンス特性を略一定にな るように補正が行われた両画像を用いて差画像を取り出すことにより、 糖度のよい他面側実装画像を得ることができる。
このレスポンス補正された画像を用いた差画像から他面側透遇画像を 抽出する具体例を以下に示す。
第 6図 (a ) に示すように、 基板 2 6の一面側 2 6 aに形成された半 田付けランド 2 8 aに半田付けにより取り付けられたチップ瑯品 2 7と 、 他面側 2 6 bに取り付けられた部品のリ一ド 3 3とが重なり合って実 装された両面突装基板 3 5の X線透適量分布を示す g淡レペルは、 第 6 図 (b ) のようになる。 第 7図 (a ) に示すように、 この両面実装に至 る前の一面側実装基板 3 6の濃淡レベルは、 第 7図 (b ) のようになる 。 この 2つの X »透 s分布の をレスポンス補正無しの ¾合と、 レス ポンス補正有りの場合とを、 第 8図 (b ) に示す。 更に、 第 8図 (b ) には、 第 8 ( a ) に示すように他面側にのみ実装した状想での X »透 通画像のレスポンス補正した X被透過 S分布を比皎データとして示して いる。 この他面側にのみ実装した状想での X敏透 *画像は夷醪の検査で は得られないが、 レスポンス補正した一面側透通画像と両面実 ¾画像と の差画椽が、 いかにこの理想状睢の他面側透 ¾面«に近似させることが できるかを検征するためのものである。 第 8 S ( b ) に示されるように 、 レスポンス補正後の差画像は、 理想状想の他面側透通画像に近似して いることがわかる。
この例では、 レスポンス補正無しの差画像による他面側透過面像と上 記理想状態の面像との差は、 平均 3 . 8 %、 最大 1 2 . 1 %であり、 レ スポンス補正することにより、 平均 1 . 2 96、 ft大 4 . 0 96と小さくな る。 このようにレスポンス補正することにより、 両面実装の透通画像か ら他面側透通画像を精度よく抽出することができ、 半田付け検査が正確 になされる効果を得る。 又、 一面側透過画像及び両面実装の透 ¾画像は 、 共にレスポンス特性を摘えた補正がなされているので、 同一の検査基 準により半田付け検査を行うことができる。
以上の説明の通り本発明は、 以下の効果を有する。 上記レスポンス補 正により、 異なる空簡周波数を有する一面側透過画像と両面実装の透通 画像との空簡周波数に対するレスポンス特性を所定の空 M周波数範囲で 揃えることができるので、 正確な他面側透過画像が抽出でき、 検査精度 を向上させることができる。
上記一面側透通画像と両面実装の透過画像との差画像を求めるに摩し て、 画素ビツチ未满のずれを補 KB計算して位 g合わせするので、 より正 確な他面側透^画像の抽出が可能となる。
又、 一面側透 a画像を他面側透過画像を抽出するために必要な工程に 通宜転送するに際して、 一面側透 *画像を圧榷、 符号化して転送するこ とにより、 転送速度を向上する。
転送された一面側透:!画像は頫次 tt数の画像記使手段に格納され、 両 面実装の透 3画像の検出するために必要な工程に合わせて通宜取り出さ れ、 両面実装の透通画像から滅 Sされる。 この構成により、 一面側実装 の半田付け検査と他面側実装の半田付け検査とを平行して実行できると 共に、 一つの基板の検査中に、 次の g板の一面側透通画像を準備するこ とができ、 実 ¾基板の »造工程に合わせた半田付け検査を実施できる。 上の利用分野
本発明は、 基板の実形状に即した、 より高精度の X琅透過画像を得る ことにより、 半田付け検査をより確実にし、 検査精度の向上がなし得る 半田付け検 方法及び装 Bとして最逸である。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 一面側のみに郎品が実装された S板に X線を照射して一面側透通画 像を得る工程(23)と、
前記一面蒯透 *画像を用いて半田付け検査を行う工程(22, 7)と、 両面に部品が実装された基板に X糠を照射して両面実装の透過画像を 得る工程(17)と、
前記一面側透過画像、 及び、 前記両面実装の透過画像を前記透通画像 统取工程における酾繳撮影系及び画像処理系の空 ffl面波数に対するレス ポンス特性に基づいて所定の空 RB周彼数範囲でレスポンス特性を硌一定 にするようにレスポンス補正する工程(15, 18) と、
前記レスポンス補正された両面実装の透通画像から前記レスポンス補 正された一面側透: ®画像を搣算して他面側のみの透過画像を得る工程(1 9. 16, 20〉と、
前記他面側透: a画像を用いて前 K他面側の半田付け検査を行う工程(2 1)とを含んだ実装基板の半田付け検査方法。
2 . 前記レスポンス補正は、 所定の空闓周波数範囲のゲイン特性が略一 定になるように X線透通画像を補正する瞎求の範囲第 1項に記載の実装 基板の半田付け検査方法。
3 . 前記両面実装の透過画像から前記一面側透通画像を減 Sする工程(1 9, 16, 20)は、 一面側透通画像及び両面実装の透過函像からそれぞれに読 み取った基準マークに Kする惰«と事前に与えられた基板の基準点に M する情報とのそれぞれのずれ Sを求め、 該ずれ Sを用いて画素ビツチ未 滴のずれを計 Sし Q6, 19) 、 前 両画像の位置合わせする工程を含んで いる S求の範囲第 1項に記載の 5装基板の半田付け検 5方法。
4. 前記一面側透遇酉像を、 圧縮、 符号化処理して前記他面側透通面像 を得るために必要な前記種々の工程に適宜転送する工程(24, 25. 6, )を含 んでいる請求の範囲第 1項に記載の笑»基板の半田付け検 3E方法。
5. 前記圧縮、 符号化処理された一面側透通画像を復号、 伸張処理して 記慷する工程(9, 10. 12, 13)を含んでいる講求の範囲第 4項に記載の実装 基板の半田付け検査方法。
6. 一面側のみに耶品が実装された基板に X敏を照射して一面側透 ¾画 像を得る工程(23)と、
両面に郎品が実装された基板に X敏を照射して両面実装の透過画 «を 得る工程(17)と、
前記両面実装の透通画像から前記一面側透過画像を減算して他面側の みの透通画像を得る工程(19, 16.20)と、
前記他面側透通画像を用いて前記他面側の半田付け検査を行う工程(2 1)とを含んだ実装基板の半田付け検査方法であって、
前記両面実装の透過商像から前記一面側透過画像を滅算する工程(19, 16, 20)は、 一面側透過画像及び両面実装の透通画像からそれぞれに Κみ 取った基準マークに関する情 «と事前に与えられた基板の基準点に ΒΒす る情報とのそれぞれのずれ量を求め、 »ずれ Sを用いて画素ビッチ未 «I のずれを If算し(16, 19〉 、 前記両画像の位 g合わせをする工程を含んで いる実装基板の半田付け検査方法。
7 . X線を照射して、 X »の透 S画像から半田付け状態の良否を検査す る半田付け検査方法であって、
前記透通面像を透 3画像统取畤における画像撮影系及び画像処理系の 空 1¾周波数に対するレスポンス特性に基づいて所定の空 IH周波数範囲で レスポンス特性を略一定にするようにレスポンス補正する工程と、
8レスポンス補正された透通面像を用いて前記基板の半田付け検 δを 行う工程とを含んだ実装基板の半田付け検査方法。
8. 一面側のみに耶品が実装された基板に X線を照射して一面側透 a画 像を得る手 S (23〉と、
前記一面側透通画像を用いて半田付け検査を行う手 S (22, 7)と、 両面に部品が実装された基板に X ftを厢射して両面実装の透過画像を 得る手 S (l?)と、
前記一面側透通面像、 及び、 前記両面実装の透:!函像を前記透過画像 胱取手段における面像摄影系及び画像処理系の空 RQ周波数に対するレス ポンス特性に基づいて所定の空間周波数範囲でレスポンス特性を略一定 にするようにレスポンス補正する手 s a5, 18) と、
前記レスポンス補正された両面実装の透過画像から前記レスポンス補 正された一面側透 ¾画像を城算して他面側のみの透過画像を得る手段(1
9, 16, 20)と、
前記他面側透《画像を用いて前記他面側の半田付け検査を行う手 S (2 1)とを備えた実装基板の半田付け検査装 S。
9 . 前記レスポンス補正は、 所定の空間周波数 15囲のゲイ ン特性が略一 定になるように X線透: ifi画像を補正する諳求の範囲第 8項に記載の実装 基板の半田付け検 S装 B。
1 0. 前記両面実装の透通画像から ffi]記一面側透: i画像を W算する手段 (19, 16, 20)は、 一面側透過画像及び両面実装の透過画像からそれぞれに 銃み取った基牟マークに関する情報と事前に与えられた基板の基準点に 関する惰 Sとのそれぞれのずれ量を求め、 »ずれ Sを用いて面素ピッチ 未滴のずれを針算し(16, 19) 、 前記両画像の位 IS合わせする手 Sを備え ている請求の範囲第 8項に記載の実装基板の半田付け検査 I B。
1 1 . 前 ffi—面側透 ¾画»を、 圧縮、 符号化処理して前記他面側透通画 像を得るために必要な前記種々の手 Sに通宜転送する手 S (24, 25.6, )を 像えている碟求.の範囲第 8項に記載の実装基板の半田付け検査装 B。
1 2. 前記圧縮、 符号化処理された一面側透通画像を復号、 伸張処理し て 億する手段(9.10, 12, 13)を儀えている睛求の騮囲第 1 1項に記載の 夷装基板の半田付け検査装髗。
1 3. 一面側のみに郎品が実装された基板に X»を S射して一面側透遍 画像を得る手 S (23)と、
両面に郎品が実装された基板に X琅を照射して両面実装の透通画像を 得る手段(17)と、
前記両面実 gの透逷画像から前記一面側透通画像を城算して他面側の みの透 画像を得る手 s 9. 16.20)と、
抑記他面側透過湎像を用いて前記他面側の半田付け検査を行う手 S (2 1)とを備えた実装基板の半田付け検査装 Eであって、
前記両面実装の透通画像から前記一面側透: a画像を滅算する手段 (19,
16, 20)は、 一面側透過画像及び両面突装の透通画像からそれぞれに眯み 取った基準マークに関する情報と事前に与えられた基板の基準点に す る情報とのそれぞれのずれ Sを求め、 おずれ Sを用いて画素ビツチ未摘 のずれを計算し(16, 19) 、 前記両画像の位 g合わせする手 aを備えてい る実装基板の半田付け検査装 B。
1 4. X »を照射して、 X»の透通画像から半田付け状態の良否を検査 する半田付け検査装置であって、
前記透 Siffi像を透過画像狭取時における画像摄影系及び画像処理系の 空間周波数に対するレスポンス特性に基づいて所定の空 ffl甩波数範囲で レスポンス特性を略一定にするようにレスポンス補正する手段と、
»レスポンス補正された透 a画像を用いて前記基板の半田付け検査を 行う手 aとを備えた ¾基板の半田付け検$¾1¾。
1 5. 平面状の基板(P) の上方に位置する放射 «« (41)から該基板(P) 下方の蓄 «性蛍光材料からなる Κβブレート(s) に向けて放射據を垂直 に照射して 基板(Ρ) を透通した放射敏画像を前記記録プレート(S) に 記 βする画像記録手段 (41, S)と、
前記記 βプレート(S) に励起光を照射して前記記«プレートから ¾せ られる輝尽発光光を Κみ取ることで 録された画像を Κみ取る画像 R取 手 S (45)と、
前記 Κβプレート(S〉 に記録された画像に »光することで K録画像を 消去する消去手 S (46)と、
前記 ¾βプレート(S) を同一水平面(Ϊ1, Ϊ2, Ϊ3, Υ4〉 内で βϋ記画像記録 手段 U1, S〉、 前記画 取手段(45)、 及び前記消去手 S (46)へと顧に撮 送して再度前記画像記録手段(41, S)へと循環搬送する搬送手段(43)と、 前記基板(P) を前記記録プレート (S) の循 搬送水平面(Π, Ϊ2, Y3, ) の上方で平行な水平面内で搬送する搬送手段(42)とを備えた画像 K取 装爨。
1 6. 前記記録プレー ト (S) が真空.吸着装廬(44)に吸着され前記 ««« 送水平面(Ϊ1, Ϊ2, Υ3, ) 内で循 21搬送される稱求の範囲第 1 5項に記載 の画像铳取装 {6。
1 7. 前記画像記録手段 U1, S》が、 前記基板(P) と前記記録プレート(S ) との距離を豳節するための基板昇降手段を備えている铕求の範囲第 1 5項に紀載の画像暁取装 fi。
1 8. 前 K面像読取手段(45)が、 前 ΕΚβブ I ^一ト (S) に励起光を照射 する走 δ装朦(51-57) を記録プレート (S) の搬送方向(Π)に複数具 «し てなる 求の範囲第 1 5項に記載の画像 Κ取装鱖。
1 9. 酡記»数の走査 ¾Β (51~57) が共通の光源(51)からの光ビームを 共用してなる R求の範囲第 1 8項に記載の画像铳取装置。
2 0. 前記複数の走 3Ε装 g (51-57〉 による光ビームの照射強 BEが同一と なるように通節されてなる瑭求の範囲第 1 8項に記載の画像统取装匿。
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