WO1996038757A1 - Appareil optique, source de faisceau laser, equipement a laser et procede de production d'un appareil optique - Google Patents

Appareil optique, source de faisceau laser, equipement a laser et procede de production d'un appareil optique Download PDF

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Kazuhisa Yamamoto
Kiminori Mizuuchi
Yasuo Kitaoka
Makoto Kato
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Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to an optical information processing field using coherent light.
  • the present invention relates to an optical element such as an optical wavelength conversion element suitable for use in the optical applied measurement control field, a laser light source and a laser device, and a manufacturing of an optical element. It is about the method. Background art
  • the laser source is basically composed of a semiconductor laser 2 0 and the solid-state laser crystal 2 1 and non ⁇ KN b 0 3 optical wavelength conversion device 2 5 by an optical crystal.
  • pump light P 1 a emitted from a semiconductor laser 20 oscillating at 807 nm is condensed by a lens 30 to excite the solid laser crystal 21, YAG.
  • All the St mirrors 22 are formed on the incident surface of the solid-state laser crystal 21.
  • the total reflection mirror reflects 99% of light having a wavelength of 947 nm, but transmits light having a wavelength of 800 nm.
  • the pump light P 1a is efficiently introduced into the solid-state laser crystal 21, but light having a wavelength of 947 nm generated by the solid-state laser crystal 21 is directed to the semiconductor laser 20. Is reflected to the side of the light wavelength conversion element 25 without being emitted.
  • a mirror 23 that reflects 99% of light having a wavelength of 947 nm and transmits light in the 400 nm band is arranged on the output side of the optical wavelength conversion element 25. These mirrors 22 and 23 form a cavity (cavity) with respect to the light having a wavelength of 947 nm. This can cause vibration.
  • the optical wavelength conversion element 25 is inserted into the resonator defined by the mirrors 22 and 23. As a result, a harmonic P 2 is generated. The power of the fundamental wave P 1 inside the resonator reaches 1 W or more. For this reason, the conversion from the fundamental wave P1 to the harmonic wave P2 increases, and a harmonic having high power can be obtained. Using a semiconductor laser with 50 O mW output, harmonics of 1 mW can be obtained.
  • a conventional optical wavelength conversion element having an optical waveguide will be described with reference to FIG.
  • the illustrated optical wavelength conversion element generates a second harmonic (wavelength: 420 nm) for a fundamental wave having a wavelength of 840 nm.
  • Such an optical wavelength conversion element is disclosed in K. Mizuuchi, K, Yamanioto and Taniuchi, Applied Physics Letters, Vol. 58, p. 2732, June 1991.
  • Such an optical wavelength conversion element has, as a basic component, an optical waveguide 2 manufactured by a proton exchange method.
  • step S10 of FIG. 3 a domain-inverted layer forming step is performed.
  • a T a film deposited principal plane of L i T a 0 3 substrate 1 Migihitsuji a Ta mask is formed by patterning the Ta film into stripes using ordinary photolithography technology and dry etching technology.
  • a heat treatment is performed for 1 minute at a temperature of 550 to form a domain-inverted layer in each proton exchange layer.
  • the temperature rise rate of the heat treatment is 50 seconds and the cooling rate is 103 ⁇ 4 ⁇ seconds.
  • L i TaO s Kurabete the portion proton exchange is not made of the substrate 1, in the portion where the proton exchange has been made has decreased the amount of L i.
  • the Curie temperature of the proton exchange layer decreases, and a domain-inverted layer can be formed partially in the proton exchange layer S at a temperature of 550.
  • step 2 of FIG. 3 an optical waveguide forming step is performed.
  • Step 2 is broadly divided into Step S21, Step S22, and Step S23.
  • a mask pattern is formed in step S21, a proton exchange treatment is performed in step S22, and a heating annealing is performed in step S23.
  • a heating annealing is performed in step S23.
  • a Ta mask for forming an optical waveguide is formed.
  • This Ta mask has a Ta film (a slit-shaped opening (width 4; ⁇ , length 12 mm)).
  • the Li Ta0 3 substrate 1 covered with the Ta mask is subjected to a proton exchange treatment for 260 minutes and 16 minutes to thereby provide a linearly extending ⁇ refractive index layer ( thickness 0.5 to 5 m) formed on the L i Ta0 3 substrate 1 ⁇ .
  • This ⁇ refractive index layer will eventually function as a waveguide. Only However, in this state, the nonlinearity of the proton-exchanged portion (high-refractive-index layer) is degraded.
  • annealing is performed for 420 minutes at step S22.
  • the refractive index layer is wiped in the vertical and horizontal directions, and Li is diffused into the five refractive index layers.
  • the nonlinearity can be recovered by lowering the proton exchange rate of the high refractive index layer.
  • the refractive index of the region (high-refractive-index layer) located immediately below the slit of the Ta mask rises by about 0.33 from the refractive index of the other regions, and the ⁇ refractive-index layer serves as an optical waveguide. Function.
  • a protective film forming step (step S30), an end face polishing step (step S40), and an AR coating step (step S50) are performed to complete the optical wavelength conversion element.
  • the fundamental wave P 1 power 27 mW
  • the fundamental wave P 2 having a wavelength of 840 nm
  • a harmonic P 2 of 3 mW is obtained (conversion efficiency 0.5 0).
  • the arrangement period of the domain-inverted layers may be set to 3.6 m.
  • a harmonic P 2 of 0.3 mW is obtained with respect to the fundamental wave P 1 of '27 mW (conversion efficiency 1%).
  • the present inventors have prototyped a laser light source that emits blue laser light by combining such a light wavelength conversion element and a semiconductor laser.
  • An optical wavelength conversion element has a problem in that the phase matching wavelength changes over time, and as a result, it becomes impossible to obtain a harmonic.
  • the wavelength of the fundamental wave emitted from the semiconductor laser is kept constant, if the phase matching wavelength of the optical wavelength converter shifts, the output of the harmonic wave gradually decreases and eventually goes to zero. become.
  • An object of the present invention is to reduce the size and weight of laser devices by stabilizing the laser light source and increasing the output power, and by incorporating a high-power laser light source into a laser device or an optical disk device. And Disclosure of the invention
  • the method for manufacturing an optical element according to the present invention comprises the steps of forming a proton exchange layer on a Li Nb.T a ⁇ .Os (0 X ⁇ 1) substrate; An annealing step for heat treatment is included.
  • the annealing step is preferably performed at a temperature of 50 to 90.
  • the annealing step may include a step of gradually lowering the temperature.
  • the step of forming the proton exchange layer includes a step of performing a proton exchange treatment on the substrate, and a step of heat-treating the substrate at a temperature of 150 ° or more.
  • the step of forming the proton exchange layer includes: forming a plurality of periodically arranged polarization reversals in the substrate; and forming an optical waveguide on a surface of the substrate. Is included.
  • Another method for manufacturing an optical element according to the present invention includes a step of performing a proton exchange treatment on LiNb.TaL.Og (0 ⁇ X ⁇ 1), and at least a first and a second step on the substrate.
  • the second annealing is preferably performed at a temperature of 50 to 90.
  • An optical element according to the present invention is an optical device comprising: a 'LiNb x Ta 1 _ x 0 3 [0 ⁇ X ⁇ 1] substrate; and a proton exchange layer formed on the substrate. It is formed of a stable proton exchange layer whose refractive index does not change with time during use.
  • At least a part of the proton exchange layer forms an optical waveguide are doing.
  • the laser light source of the present invention is a light source comprising: a semiconductor laser; and an optical wavelength conversion element that receives laser light emitted from the semiconductor laser and converts the laser light into a harmonic.
  • the device includes an optical waveguide for guiding the laser light, and a domain-inverted structure periodically arranged along the optical waveguide.
  • the optical waveguide and the domain-inverted structure have a refractive index in use. Is formed from a stable proton exchange layer that does not change over time.
  • Another laser light source of the present invention is a semiconductor laser that emits a fundamental wave, a single mode fiber that transmits the fundamental wave, and an optical wavelength conversion element that receives the fundamental wave emitted from the fiber and generates a ⁇ ⁇ wave. And a light wavelength conversion element having a periodically poled structure.
  • the light wavelength conversion element has a modulation function.
  • the optical wavelength conversion element is preferably formed on the L i Nb x T ai _ x O a (0 ⁇ X ⁇ 1) substrate.
  • Still another laser light source of the present invention is a semiconductor laser that emits pump light, a fiber that transmits the pump light, a solid-state laser crystal that receives pump light emitted from the fiber and generates a fundamental wave, An optical wavelength conversion element that receives a fundamental wave and generates a harmonic, and includes an optical wavelength conversion element having a periodic component inversion structure. It is preferable that the light wavelength conversion element has a modulation function.
  • the optical wavelength converting element is preferably formed in L iNb x T ai _ x 0 3 (0 ⁇ X ⁇ 1) substrate.
  • the solid-state laser crystal and the optical wavelength conversion element are integrated.
  • Still another laser light source of the present invention is a semiconductor laser that emits pump light, a solid-state laser crystal that receives the pump light and generates a fundamental wave, and a single-mode fino that transmits the fundamental wave.
  • An optical wavelength conversion element that receives the fundamental wave from the fiber and generates a harmonic, wherein the optical wavelength conversion element has a periodically poled structure. Have.
  • the light wavelength conversion element has a modulation function.
  • Still another laser light source of the present invention is a distributed feedback semiconductor laser that emits laser light, a semiconductor laser amplifier that amplifies the laser light, and receives the amplified laser light and generates a harmonic.
  • An optical wavelength conversion element comprising an optical wavelength conversion element having a periodically poled structure.
  • the light wavelength conversion element has a modulation function.
  • the optical wavelength converting element is preferably formed on the L i N b x T ai _ x 0 3 ( ⁇ X ⁇ 1 substrate.
  • the semiconductor laser is wavelength-locked.
  • Still another laser light source is a laser light source including a semiconductor laser that emits laser light, and an optical wavelength conversion element in which a periodic polarization inversion structure and an optical waveguide are formed, The width and the thickness of the optical waveguide are each 40 m or more.
  • the light wavelength conversion element has a modulation function.
  • the optical wavelength converting element is formed in L i N b x T a have x 0 3 (0 X 1) substrate.
  • the optical waveguide is of a graded type.
  • a laser device includes: a semiconductor laser that emits laser light; a laser light source having an optical wavelength conversion element that generates a harmonic based on the laser light; and a modulation that changes the output intensity of the harmonic. And a deflector for changing the direction of the subharmonic wave emitted from the laser light source, wherein the optical wavelength conversion element has a periodic polarization reversal structure. .
  • a high frequency is applied to the semiconductor laser in operation.
  • the laser light source includes a single mode fiber that transmits the laser light from the semiconductor laser to the optical wavelength conversion element.
  • the laser light source transmits laser light from the semiconductor laser. And a solid-state laser crystal for receiving a laser beam emitted from the fiber and generating a fundamental wave.
  • the semiconductor laser device is a distributed feedback semiconductor laser
  • the laser light source further includes a semiconductor laser amplifier that amplifies laser light from the distributed feedback semiconductor laser.
  • an optical waveguide is formed in the optical wavelength conversion element, and the width and the thickness of the optical waveguide are each 40 mm or more.
  • Another laser device is a laser device including a laser light source that emits modulated ultraviolet laser light, and a deflector that changes the direction of the ultraviolet laser light, wherein the polarizer includes the ultraviolet laser light. Irradiates the screen, thereby generating red, green or blue light from the phosphor applied on the screen.
  • the laser light source includes a semiconductor laser, an optical wavelength conversion element for generating a harmonic, and a single mode fiber for transmitting laser light from the semiconductor laser to the optical wavelength conversion element.
  • the laser light source includes: a semiconductor laser; a fiber that transmits laser light from the semiconductor laser; a solid-state laser crystal that receives laser light emitted from the fiber and generates a fundamental wave; And a light wavelength conversion element that generates harmonics from the light.
  • the laser light source further includes a semiconductor laser, and a semiconductor laser amplifier that amplifies a laser beam from the distributed semiconductor laser.
  • the laser light source includes: a semiconductor laser that emits laser light; an optical waveguide that guides the laser light; and an optical wavelength conversion element in which a periodically poled structure is formed.
  • the width and thickness are each 40 ⁇ or more.
  • Still another laser device includes three laser light sources that generate red, blue, and blue laser lights, a modulator that changes the intensity of each laser light, and changes the direction of each laser light.
  • a laser device comprising: a semiconductor laser.
  • the laser light source includes a semiconductor laser, an optical wavelength conversion element that generates a harmonic, and a single mode fiber that transmits laser light from the semiconductor laser to the optical wavelength conversion element.
  • the laser light source includes: a semiconductor laser; a fin for transmitting laser light from the semiconductor laser; a solid-state laser crystal for receiving a laser light emitted from the fiber to generate a fundamental wave; An optical wavelength conversion element that generates a harmonic from a wave.
  • the laser light source further includes a semiconductor laser, and a semiconductor laser amplifier that amplifies a laser beam from the distributed feedback semiconductor laser.
  • the laser light source includes: a semiconductor laser that emits laser light; an optical waveguide that guides the laser light; and an optical wavelength conversion element in which a periodically poled structure is formed.
  • the radiation and thickness of the wave path are each 40 or more.
  • Still another laser device includes at least one or more laser light sources including a semiconductor laser, a sub-semiconductor laser, a modulator that changes the intensity of light from the laser light source, a screen, A deflector that changes the direction of light from a laser light source and scans the screen with the light, wherein the light emitted from the sub-semiconductor laser travels around the periphery of the screen.
  • laser light sources including a semiconductor laser, a sub-semiconductor laser, a modulator that changes the intensity of light from the laser light source, a screen, A deflector that changes the direction of light from a laser light source and scans the screen with the light, wherein the light emitted from the sub-semiconductor laser travels around the periphery of the screen.
  • the laser light source includes an optical wavelength conversion element that generates a harmonic, and a single mode fiber that transmits laser light from the semiconductor laser to the optical wavelength conversion element.
  • the laser light source includes: the semiconductor laser; a fiber that transmits the laser light from the semiconductor laser; a solid-state laser crystal that receives the laser light emitted from the fiber and generates a fundamental wave; An optical wavelength conversion element for generating a harmonic from the fundamental wave.
  • the laser light source is such that the semiconductor laser is a distributed feedback semiconductor laser, and further includes a semiconductor laser amplifier that amplifies laser light from the distributed feedback semiconductor laser.
  • the laser light source comprises: an optical waveguide for guiding laser light from the semiconductor laser; and an optical wavelength conversion element having a periodically poled structure, and the width and the thickness of the optical waveguide. Are 40 m or more, respectively.
  • the laser armor of the present invention comprises: at least one or more laser light sources including a semiconductor laser; changing a direction of laser light emitted from the laser light source; and scanning a screen with the laser light. And a deflector that scans the screen with the laser light.
  • the deflector further includes two or more detectors that generate a signal when a part of the laser is received. In the meantime, if the detector does not generate a signal within a certain period of time, it stops generating laser light from the laser light source.
  • the laser light source includes a light wavelength conversion element that generates a subharmonic wave, and a single mode fiber that transmits the laser light from the semiconductor laser to the light wavelength conversion element.
  • the laser light source includes: the semiconductor laser; a fiber that transmits laser light from the semiconductor laser; a solid-state laser crystal that receives a laser light emitted from the fiber and generates a fundamental wave; An optical wavelength conversion element that generates a harmonic from a fundamental wave.
  • the laser light source is such that the semiconductor laser is a distributed feedback semiconductor laser, and further includes a semiconductor laser amplifier that amplifies laser light from the distributed feedback semiconductor laser.
  • the laser light source comprises: an optical waveguide for guiding laser light from the semiconductor laser; and an optical wavelength conversion element having a periodically poled structure, and the width and the thickness of the optical waveguide. Are more than 4 4 ⁇ , respectively.
  • Still another laser device of the present invention includes at least one or more laser light sources including a semiconductor laser, a modulator that changes the intensity of each laser light, a deflector that changes the direction of each laser light, and The laser beam emitted from the laser light source is divided into two or more optical paths, and the screen is irradiated from two directions.
  • laser light sources including a semiconductor laser, a modulator that changes the intensity of each laser light, a deflector that changes the direction of each laser light, and The laser beam emitted from the laser light source is divided into two or more optical paths, and the screen is irradiated from two directions.
  • the laser light source includes an optical wavelength conversion element that generates a high-square wave, and a single mode fiber that transmits laser light from the semiconductor laser to the optical wavelength conversion element.
  • the laser light source includes: the semiconductor laser; a fiber that transmits laser light from the semiconductor laser; a solid-state laser crystal that receives a laser light emitted from the fiber and generates a fundamental wave; And a light wavelength conversion element for generating a harmonic from a wave.
  • the laser light source is such that the semiconductor laser is a distributed feedback semiconductor laser, and further includes a semiconductor laser amplifier that amplifies laser light from the distributed feedback semiconductor laser.
  • the laser light source comprises: an optical waveguide for guiding laser light from the semiconductor laser; and an optical wavelength conversion element having a periodically poled structure, and the width and the thickness of the optical waveguide. Are 40 m or more, respectively.
  • two laser light sources form two optical paths, and each laser light source is separately modulated.
  • the two optical paths switch in time.
  • Still another laser device includes at least one or more laser light sources including a semiconductor laser, a first optical system that converts a laser beam emitted from the laser light source into a parallel beam, and spatially transforms the parallel beam.
  • a liquid crystal cell that is panned, and the light emitted from the liquid crystal cell is screened.
  • a second optical system for performing irradiation includes at least one or more laser light sources including a semiconductor laser, a first optical system that converts a laser beam emitted from the laser light source into a parallel beam, and spatially transforms the parallel beam.
  • the laser light source includes an optical wavelength conversion element for generating a harmonic, and a single mode fiber for transmitting laser light from the semiconductor laser to the optical wavelength conversion element.
  • the laser light source includes: the semiconductor laser; a fiber that transmits laser light from the semiconductor laser; a solid-state laser crystal that receives a laser light emitted from the fiber and generates a fundamental wave; And a light wavelength conversion element for generating harmonics from the waves.
  • the laser light source is such that the semiconductor laser is a distributed feedback semiconductor laser, and further includes a semiconductor laser amplifier that amplifies laser light from the distributed semiconductor laser.
  • the laser light source comprises: an optical waveguide for guiding laser light from the semiconductor laser; and an optical wavelength conversion element having a periodically poled structure, and the width and the thickness of the optical waveguide. Are 40 or more, respectively.
  • the sub semiconductor laser is an infrared semiconductor laser.
  • laser light irradiation is stopped by shifting the phase matching wavelength of the light wavelength conversion element.
  • An optical disc device includes a laser light source that generates a laser beam, an optical wavelength conversion element that converts a fundamental wave into a harmonic, an optical pickup that incorporates the optical wavelength conversion element, and an actuator that moves the optical pickup.
  • the laser light source includes a semiconductor laser disposed outside the optical pickup.
  • the laser light source is a laser beam emitted from the semiconductor laser.
  • the semiconductor laser further includes a solid-state laser crystal that generates the fundamental wave using the light as pump light.
  • the solid-state laser crystal is disposed outside the optical pickup, and a fundamental wave generated by the solid-state laser medium is incident on the optical wavelength conversion element via the optical fiber.
  • the solid-state laser crystal is disposed inside the optical pickup, and the laser light emitted from the semiconductor laser is incident on the solid-state laser via the optical fiber.
  • Figure 1 shows a conventional short-wavelength light source.
  • Fig. 2 is a configuration diagram of a conventional optical wavelength conversion element.
  • FIG. 3 is a process flow chart of a conventional method for manufacturing an optical wavelength conversion device.
  • FIG. 4 is a diagram showing a time change of a harmonic output of a conventional optical wavelength conversion element.
  • FIG. 5 is a diagram showing the change over time of the phase matching wavelength of a conventional optical wavelength conversion element.
  • FIG. 6 is a diagram showing the change over time of the refractive index of a conventional optical element.
  • FIG. 7 is a configuration diagram of the optical wavelength conversion element according to the first embodiment of the present invention.
  • 8A, 8B, 8C, 8D, and 8E are diagrams illustrating a method of manufacturing the optical wavelength conversion element according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a process flowchart of a method for manufacturing an optical wavelength conversion device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a characteristic diagram showing a change in the phase matching wavelength with respect to the annealing time when the annealing temperature is set as a parameter.
  • FIG. 11 is a characteristic diagram showing a relationship between an annealing temperature and a phase matching wavelength change amount.
  • FIG. 12 is a diagram showing output time characteristics of the optical wavelength conversion device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a diagram showing the time characteristics of the phase matching wavelength and the effective refractive index of the optical wavelength conversion device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a process flowchart of a method for manufacturing an optical wavelength conversion device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIGS. 15A, 5B and 15C are process diagrams of a method for manufacturing an optical device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a process flowchart of a method for manufacturing an optical device according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a structural view of a practical example of the laser light source of the present invention.
  • FIG. 18A, FIG. 18B, FIG. 81C, and FIG. 18D are manufacturing process diagrams of the optical wavelength conversion element in the laser light source of the present invention.
  • FIG. 19 is a characteristic diagram showing the relationship between the thickness of the optical waveguide and the optical damage resistance of the optical wavelength conversion element used in the laser light source of the present invention.
  • FIG. 20 is a configuration diagram of a laser device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a configuration diagram of a laser light source according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a configuration diagram of a semiconductor laser used for the laser light source according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a configuration diagram of a laser light source according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 24 is a configuration diagram of a laser light source according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 25 is a block diagram of a laser light source according to an embodiment of the present invention, which is of a shared type.
  • FIG. 26 is a configuration diagram of a laser light source according to embodiment j of the present invention.
  • FIG. 27 is a configuration diagram of a laser device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is a configuration diagram of an automatic stop device of the laser device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 29 is a diagram of a control system of the automatic stop device of the laser device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is a configuration diagram of a laser device according to the present invention.
  • FIG. 31 is a configuration diagram of a laser device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 32 is a configuration diagram of a laser device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 33 is a configuration diagram of an optical disk device according to an embodiment of the present invention. ⁇ BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the inventors of the present application have considered the reason for the above-mentioned optical wavelength conversion element having an optical waveguide, that after a lapse of time, the phase matching wavelength becomes shorter, and that no harmonic is generated.
  • FIG. 4 shows the relationship between the elapsed time immediately after the fabrication of the conventional optical wavelength conversion device and the output of the harmonic. It can be seen that as the time elapses, the harmonic output decreases rapidly.
  • FIG. 5 shows the relationship between the i3 ⁇ 4a time and the phase matching wavelength. Harmonic output is halved three days after device fabrication. At this time, it can be seen that the phase matching wavelength shifts to the shorter wavelength side.
  • the phase matching wavelength ⁇ is determined by the polarization inversion period ⁇ and the effective refractive indices n 2W and n w for harmonics and fundamental waves. More specifically, ⁇ -2 (n 2W -n w ) ⁇ ⁇ .
  • FIG. 6 shows the relationship between the effective refractive index n 2W and the elapsed time. From FIG. 6, it can be seen that the effective refractive index n 2W decreases with the passage of time from the date of device fabrication.
  • the present invention considers this cause as follows.
  • the high-temperature treatment of about 400 which is performed when forming the optical waveguide, introduces a strain or the like into the proton exchange layer, and as a result, a layer (change layer) having an increased refractive index is formed in the keroton exchange layer. This strain is gradually released over time, and the refractive index of the variable layer approaches the original refractive index.
  • the sample whose refractive index decreased due to aging was subjected to annealing for 301 minutes.
  • the diffusion of protons and the like hardly occurs, so that the waveguide does not spread. Therefore, according to conventional thinking, the refractive index of the proton exchange layer should not change at all.
  • the refractive index was increased again by annealing for 301 minutes. Furthermore, after this annealing, a phenomenon was observed in which the refractive index decreased again with time ⁇ 3 ⁇ 41.
  • the present invention alleviates the strain generated in the proton exchange layer by the heat treatment at a relatively high temperature, thereby preventing the light wavelength conversion element from changing over time. Embodiments will be described below with reference to the drawings.
  • an optical waveguide made from a stable proton exchange layer is formed on the L i T a 0 3 substrate 1, a plurality of polarization inversion eyebrows 3 along the optical waveguide is periodically sequence I have.
  • the fundamental wave P1 enters the input end of the optical waveguide
  • the harmonic P2 is emitted from the output end.
  • the length of the optical wavelength conversion element (the length of the waveguide) of this embodiment is 9 mm. Further, the length of one period of the domain-inverted layer 3 is set to 3.7 m so as to operate at a wavelength of 850 nm.
  • T a film have use a normal photolithography technique and dry etching technique (Thickness: about 200 to 300 nm) is patterned in a stripe shape to form a Ta mask 6.
  • the Ta mask 6 used in this embodiment has a width of 1.2 ⁇ . It has a pattern in which strips with a length of 1 Omm are arranged at equal intervals, and the arrangement cycle of the strips is 3.7 / m.
  • a proton exchange treatment is performed on the Li Ta03 substrate 1 whose main surface is covered with the Ta mask 6.
  • This proton exchange treatment is carried out by immersing the surface of the substrate 1 in pyroepoxylic acid heated to 230 for 14 minutes.
  • a Ta mask (not shown) for forming an optical waveguide is formed.
  • This Ta mask has a slit-like opening (4 ⁇ in width, 12 mm in length) formed in Ta (thickness: about 200-30 Onm) deposited on the substrate 1.
  • This opening defines the planar rate of the waveguide.
  • the pattern of the Ta mask is determined according to the shape of the waveguide to be formed. Against L i Ding 3_Rei 3 substrate 1 We S in Ta mask, by performing a proton exchange treatment in 260 ° C, 16 min, as shown in FIG.
  • L i Ta0 3 of the substrate 1 A linearly extending proton exchange layer (0.5 m thick, 5 / m wide, 1 Omm long) 5 is formed in a region located below the opening of the Ta mask.
  • the linearly extended proton exchange debris 5 eventually It will function as a wave path.
  • HF HNF 3 of 1: removing T a mask by etching for 2 minutes using a 1 mixture.
  • annealing is performed for 1 minute at 420 at an infrared heating device.
  • the nonlinearity of the proton exchange debris 5 is restored, and as shown in FIG. 8D, a variable layer 8b whose refractive index is increased by about 0.03 is formed.
  • this anneal has a function of diffusing Li and protons in the substrate 1 and reducing the proton exchange rate of the proton exchange layer 5.
  • a 300 nm thick SiO 2 film (not shown) functioning as a protective film is deposited on the main surface of the substrate 1.
  • the surface of the substrate 1 perpendicular to the change debris 8b is optically polished to form the entrance and exit of the optical wavelength conversion element, and then, as shown in FIG.
  • a non-reflective (AR) coat 15 is formed on the polished surface of the emission part.
  • low-temperature annealing means a heat treatment performed at a temperature that does not substantially lower the proton exchange rate in the proton exchange calendar.
  • cold Ani Le means a heat treatment at about 1 3 0 ° C or lower.
  • heat treatment is performed for 60 to 40 hours in an air atmosphere using an oven.
  • step S10 After the step of forming the domain-inverted layer on the substrate (step S10), the step of forming an optical waveguide (S20) is performed.
  • the optical waveguide forming step (S20) is largely divided into step S21, step S22, and step S23.
  • a mask pattern is formed in step S21, a proton exchange treatment is performed in step S22, and a high-temperature annealing is performed in step S23.
  • a protective film forming step (Step S30), an end face polishing step (Step S40), and an AR coating step (Step S50) are performed. In this state, there is a temporal change of the wavelength conversion element, so a low-temperature annealing is performed in step S60, and a stable prototype is obtained.
  • FIG. 10 shows the relationship between the annealing time when the temperature of the low-temperature anneal is 60 ° C. and 120 ° C.
  • the amount of phase matching wavelength shift is almost constant in several hours according to 120 anneals, but takes several tens of hours to become almost constant according to 60 anneals.
  • Fig. 11 shows the relationship between the amount of phase matching wavelength shift when returning to the stable state and the temperature of the low-temperature anneal. From FIG. 11, it can be seen that if the annealing of 120 is performed, the phase matching wavelength is stabilized by a shift of about 0.5 nm. If more than 150 times of annealing is performed, the shift S of the phase matching wavelength after stabilization becomes 0.8 nm or more. If such a large shift of the phase matching wavelength remains, it becomes difficult to use the optical wavelength conversion element for a long time. If the allowable range of the shift of the phase matching wavelength is set to 0.5 nm or less, even if annealing is performed at a temperature exceeding 120, the shift amount cannot be reduced within the allowable range.
  • the shift amount of the phase matching wavelength decreases the conversion efficiency. If the shift amount of the phase matching wavelength exceeds 0.5 nm, only an output of about 1 Z 4 when the shift amount is zero can be obtained. If the low-temperature annealing temperature is set to 60, the annealing time becomes longer or the shift amount can be reduced to 0.1 nm or less, so that there is no problem of lowering the conversion efficiency. It is preferable that the shift amount of the phase matching wavelength be suppressed to about 0.2 nm or less. According to the present embodiment, the bending of the non-polarization inversion layer 4 and the polarization inversion layer 3 in the optical waveguide 2 The refractive index does not change with time, and the propagation loss when light is guided is small.
  • Laser light (wavelength 850 nm) from a semiconductor laser is incident on the incident part as a fundamental wave P 1 and propagates through an optical waveguide.
  • the light propagates in a single mode, and a harmonic P 2 having a wavelength of 425 nm is emitted.
  • the propagation loss of the optical waveguide 2 was as small as 1 dBZcm, and a harmonic P 2 was effectively obtained.
  • a harmonic of 1.2 mW (wavelength 425 nm) was obtained with a fundamental wave input of 27 mW. The conversion efficiency in this case is 4.5%.
  • Figure 12 shows the relationship between the number of passages and the harmonic output.
  • FIG. 13 shows the relationship between the elapsed days and the phase matching wavelength, and the relationship between the elapsed days and the change in the refractive index.
  • an optical wavelength conversion device having a constant phase matching wavelength can be realized because a change in refractive index does not occur over time.
  • this element is combined with a semiconductor laser, a stable short-wavelength laser can be manufactured. At a temperature of about 60, low temperature annealing for more than 40 hours is particularly effective.
  • the Ta film is striped using ordinary photolithography, lithography and dry etching techniques. Then, a Ta mask is formed.
  • the Ta mask used in this embodiment has six turns in which strips each having a width of 1.2 m and a length of 10 mm are arranged at equal intervals, and the rooster period of the strip is 3.c
  • a proton exchange treatment is performed by immersing the surface of the substrate in phosphoric acid heated to 260 for 20 minutes.
  • L i Ta0 3 of the substrate to form a proton-exchanged layer with a thickness of 0. 5 m in a portion not covered with T a mask.
  • HF: HNF a 1 by etching for 2 minutes using a 1 mixture, to remove T a mask.
  • a heat treatment is performed at a temperature of 550 'for 15 seconds to form a domain-inverted layer in each proton exchange layer 7.
  • the temperature rise rate of the heat treatment is 50 seconds and the cooling rate is 10 seconds.
  • a proton exchange treatment is performed on the surface of the substrate on which the domain-inverted layers are arranged, thereby forming an optical waveguide (step S100).
  • a mask for forming an optical waveguide a Ta film having a slit having a width of 4 m and a length of 12 mm is used.
  • proton exchange was performed in pyrophosphoric acid for 260 minutes for 16 minutes (Step S
  • step S120 low-temperature annealing
  • the polarization inversion and the optical waveguide are formed on the base.
  • the thickness d of the optical waveguide is set to be smaller than the thickness of the polarization inversion layer, for example, 1.8 m in order to effectively perform wavelength conversion.
  • the period of the domain-inverted layer is set to 3.6.
  • the refractive index does not change temporally in the non-polarized layer and the domain-inverted field, and the light propagation loss is small.
  • the plane perpendicular to the optical waveguide was optically polished to form an entrance and an exit.
  • an optical wavelength conversion element can be manufactured.
  • the length of this element is 9 mm.
  • L i Nb0 3 substrate will be described using (thickness 0. 4 ⁇ 0 5 mm.) .
  • a Ta film (second Ta electrode) is deposited on the entire back surface of the substrate.
  • the first Ta electrode formed on the main surface of the substrate and the second Ta electrode formed on the back surface of the substrate constitute an electrode structure for applying an electric field to the substrate.
  • first T a electrode and the voltage between the second Ta3 ⁇ 4 pole (e.g. 10 Kiroboru g) an electric field is formed L i Nb0 3 substrate.
  • This voltage application forms a domain-inverted layer extending from the portion of the front surface of the substrate that is in contact with the first Ta electrode to the back surface of the substrate.
  • a Ta mask having a slit-shaped opening (4 m in length, 12 mm in length) is formed on the substrate, and a proton exchange treatment using pyrophosphoric acid (230, 10 minutes) is performed, followed by photoconduction. Form a wave path.
  • annealing is performed for 420 2 minutes using an infrared heating apparatus. By this annealing, the nonlinearity in the optical waveguide is recovered, but a change calendar in which the refractive index is increased by about 0.02 is formed.
  • a SiO 2 film having a thickness of 30 O nm functioning as a protective film is deposited on the substrate.
  • annealing was performed in air at 100 ° C for 20 hours (first-stage low-temperature annealing), followed by annealing for 60 to 10 hours. (2nd stage low temperature annealing).
  • two-stage low temperature annealing is performed. The reason why the low-temperature annealing is performed in two stages is to reduce the total time required for the low-temperature annealing.
  • the distortion is relieved earlier than the annealing at 60 °, but the distortion corresponding to the amount of phase matching wavelength shift at 100 ° as shown in FIG. Remains. Therefore, additional low-temperature annealing is performed at 60 mm to completely eliminate the strain.
  • a "stable proton exchange layer" can be formed quickly and completely with little change over time.
  • the thickness d of the optical waveguide formed by the above steps is 1.8 m.
  • the arrangement period of the domain-inverted layers is 3 ⁇ m, and operates at a wavelength of 840 nm.
  • the plane perpendicular to the optical waveguide was optically polished to form the entrance and exit. Thus, an optical wavelength conversion element can be manufactured.
  • the length of this element is 1 O mm.
  • a semiconductor laser beam (wavelength: 840 nm) was guided from the incident part as the fundamental wave P1
  • a harmonic P2 having a wavelength of 420 nm was extracted outside the substrate from the emission part.
  • a harmonic of 13 mW (wavelength: 42 O nm) was obtained with a fundamental wave of 80 mW ⁇ .
  • the harmonic output was very stable with no change over time.
  • two types of low-temperature annealing were performed at different temperatures.
  • a low-temperature annealing method in which the temperature was gradually reduced from 100 to 60 over 30 hours was used. May be performed. (Example 4)
  • the liquid layer Epitakisharu growth method as in Figure 1 5 A, a mixture film of L i Nb0 3 and L i '1,30 3 (i Nb 0, 5 Ta 0. 5 O a film) 16 'Is grown on the Li T a 03 substrate 1.
  • the growth temperature exceeding 1,000 hand, strain mixture Monomaku 1 6 and L i T a0 3 remains at the interface between the substrate 1.
  • a resist mask 17 is formed on the mixture film 16 ′ using a normal photolithography technique.
  • FIG. 15C a portion of the mixture ⁇ 16 that is not covered with the resist mask 17 is removed by ion beam etching, and an optical waveguide 16 having a width of, for example, 4 ⁇ is left. ⁇
  • low-temperature annealing is performed to alleviate the increase in the refractive index.
  • This Aniru consists of one 00 and the first stage low temperature Aniru performed in e C in 30 hours, and the stage cold ⁇ Neil performed for 60 hours at 70 hands subsequent thereto.
  • the thickness d of the optical waveguide formed by the above process is 1.8 m.
  • the length of this element is 9 mm.
  • the plane perpendicular to the optical waveguide was optically polished to form the entrance and exit.
  • semiconductor laser light wavelength 840 nm
  • the waveguide loss was very small.
  • the change over time in the refractive index was below the measurement limit and was very stable.
  • the ingredients of the mixture film L i Nb 0. S Ta 0. Not limited to 5 0 3, L i Nb x Ta (0 ⁇ x ⁇ 1) or another optical material.
  • an optical waveguide forming step is performed.
  • the optical waveguide forming process is roughly divided into step S200, step S210, and step S220.
  • step S 200 A mask pattern is formed, proton exchange processing is performed in step S210, and high-temperature annealing is performed in step S220.
  • step S230 an electrode forming step
  • step S240 a low-temperature annealing step
  • step S250 an end face polishing step
  • an AR coating step step S260
  • Ta is patterned into slits using a normal photo process and dry etching. Then Te L i T a 0 3 substrate 1 to 2 3 0 on which a pattern is formed by T a, to form a thickness 0. 5 m proton-exchanged layer of the slit bets directly below perform proton exchange for 10 minutes.
  • HF HNF 3 of 1: removing 2 minutes etching T a at 1 mixture.
  • annealing (first annealing) is performed at 400 for 1 hour to form a variable layer whose refractive index is increased by about 0.01.
  • 30 nm of Si02 was added by vapor deposition.
  • A1 was vapor-deposited in a stripe shape as an electrode mask, and then patterning was performed.
  • low-temperature annealing was performed to mitigate the increase in the refractive index.
  • the anneal was performed in air for 70 hours for 10 hours.
  • the second annealing was performed at a temperature lower by 30 ° C. than the first annealing. It is effective to lower the distortion by 200 or more, since the distortion can be greatly reduced.
  • polishing and AR coating were applied.
  • the optical waveguide force with the pole was manufactured.
  • the thickness of this optical waveguide is 8 m.
  • the plane perpendicular to the optical waveguide was optically polished to form the entrance and exit.
  • an optical element can be manufactured.
  • the length of this element is 9 mm.
  • a modulation signal was applied to the electrodes, and semiconductor laser light (wavelength: 1.56 m) was guided as a fundamental wave from the incident part. The modulated light was extracted from the emission part. There was no change with time, and the bias voltage was stable for more than 2000 hours.
  • the present invention has been described with respect to an optical wavelength conversion element and an optical modulator as an example of an optical element, but the present invention is not limited thereto. It is also applicable to a planar device such as a Fresnel lens or a hologram.
  • a planar device such as a Fresnel lens or a hologram. The change in refractive index with time due to the proton exchange treatment can be prevented, and the deterioration of characteristics can be suppressed.
  • This embodiment is a short wavelength light source including a semiconductor laser and an optical wavelength conversion element.
  • the pump light P 1 a emitted from the semiconductor laser 20 is condensed by the lens 30 and excites the solid-state laser crystal YAG 21.
  • the YAG 21 is provided with a total reflection mirror 22 for 947 nm, oscillates at a wavelength of 947 nm, and emits a fundamental wave P 1.
  • a total reflection mirror 23 for the fundamental wave P1 is formed on the emission side of the optical wavelength conversion element 25, and laser oscillation occurs during this period.
  • the fundamental wave P 1 is condensed by the lens 31, and the fundamental wave P 1 is converted into the harmonic wave P 2 by the light wavelength conversion element 25. It is obtained using an optical waveguide 2 produced by proton exchange as the light wavelength conversion device in L i T a 0 3 substrate 1 having a periodic domain inversion structure in which the periodic structure is formed in this embodiment.
  • the harmonic P 2 having increased power in the optical waveguide 2 in this manner is radiated from the radiation section 12.
  • the divergent harmonic P 2 is collimated by the lens 32.
  • the anode 14 is formed on the light wavelength conversion element 25 via the protective film 13.
  • a method of manufacturing the optical wavelength conversion element 25 will be briefly described with reference to the drawings.
  • a Ta electrode (first Ta electrode) 6 having a pattern similar to the pattern of the Ta mask used in each of the above-described embodiments was formed into a 0.3 mm thick LiNb. 0 8 formed on the main surface of the substrate 1.
  • a Ta film (second Ta electrode) 6b is deposited on the entire back surface of the substrate 1.
  • the first Ta electrode 6 formed on the main surface of the substrate 1 and the second Ta electrode 6 b formed on the back surface of the substrate 1 constitute an electrode structure for applying an electric field to the substrate 1 .
  • an electric field is formed L i Nb0 3 in the substrate 1.
  • the domain-inverted layer 3 extending from the portion of the front surface of the substrate 1 that is in contact with the first Ta T electrode 6 to the back surface of the substrate 1 ⁇ It is formed.
  • the length L of the domain-inverted layer 3 along the direction in which light propagates is 2.5 m.
  • etching is performed for 20 minutes using a 1: 1 mixture of HF and HNF3 to remove the Ta electrodes 6 and 6b.
  • a proton exchange treatment using pyrophosphoric acid (260 ° C, 40 minutes)
  • a proton exchange treatment using pyrophosphoric acid (260 ° C, 40 minutes)
  • the Ta mask has a slit (width 6 m, length 1 Omm), and this slit defines the plane layout of the optical waveguide 2.
  • annealing is performed at 460 for 5 hours using an infrared heating device. This annealing restores the nonlinearity of the proton-exchanged optical waveguide and increases the refractive index of that portion by about 0.002.
  • the thickness d of the optical waveguide 2 is S 0 width 70 m.
  • the arrangement period of the domain-inverted layers 3 along the direction in which the waveguide 2 extends is 5 ⁇ m, and this optical wavelength conversion element operates with respect to a fundamental wave having a wavelength of 947 ⁇ m.
  • A1 electrode 14 is used for intensity modulation of output light.
  • a plane perpendicular to the direction in which the optical waveguide 2 extends is optically polished to form an entrance 10 and an exit 12 shown in FIG. Further, the incident portion 10 is provided with an anti-reflection coating for the fundamental wave P1.
  • the emission section 12 is provided with a reflection coat (99 mm) for the fundamental wave P1 and a non-reflection coat for the harmonic wave P2.
  • the optical wavelength conversion element 25 (element length 1 O mm) shown in FIG. 17 can be manufactured.
  • Possible causes of the loss reduction include the fact that a uniform optical waveguide was formed by phosphoric acid and the confinement of the waveguide was reduced. This weakly confined optical waveguide also reduced the density of harmonics and greatly improved optical damage. This is because by making the area 100 times larger than the conventional area, it is possible to withstand 100 times the optical damage.
  • Figure 1'9 shows the relationship between the optical waveguide thickness and the optical power.
  • the lightfast power is the power to withstand up to the harmonics, that is, no light fluctuation.
  • the thickness of the optical waveguide is increased, the width is also increased by diffusion at the same time, so that the light damage resistance power is improved to almost the square of the optical waveguide wear. Since the power required for laser projection is at least 2 W, the thickness of the optical waveguide should be at least 40 m.
  • a waveguide having a graded refractive index distribution is formed.
  • the optical wavelength conversion element using the periodic domain-inverted structure it is possible to easily modulate the sine wave output by applying a voltage.
  • Application voltage is low, and its industrial utility value is low.
  • the modulator can be integrated, and the size and weight can be reduced;
  • the nonlinear optical crystal is L i T a O s is also Toku ⁇ that large crystals it is easy to mass production of the optical wavelength conversion device was t, use a can light IC process obtained used in the present invention.
  • the output of harmonics is unstable in multi-guide propagation with respect to the fundamental wave, which is not practical and single mode is effective.
  • an optical wavelength conversion element having a periodic polarization reversal structure is used as in this embodiment, efficiency can be improved, the optical modulator can be integrated, and if the period is changed, only In addition, red and green laser light can be extracted, and its value is great. Note that the optical modulator may be separated.
  • a blue laser light source shown in FIG. 17 was used as a light source of the laser projection device.
  • Reference numeral 45 denotes a laser light source having a wavelength of 473 nm which is blue. You.
  • the blue light is modulated by inputting a modulation signal to the modulation electrode.
  • the modulated blue laser light enters the deflector.
  • Reference numeral 56 denotes a vertical deflector and 57 denotes a horizontal deflector, both of which use a rotating multi-plane.
  • a screen 70 with a gain of 3 a luminance of 300 cd / m 2, a contrast ratio of 100: 1, and a horizontal resolution of 1000 TV were obtained at a screen size of 4 m ⁇ 3 m.
  • the resolution has been greatly improved compared to the past.
  • the weight was reduced to 1/100, the capacity was reduced to 1/100, and the power consumption was significantly improved to 1/100. This is largely due to the small size and low power consumption of the laser light source used, and the fact that it is integrated with an optical modulator.
  • the configuration using a semiconductor laser and an optical wavelength conversion element can be made ultra-small, and the conversion efficiency from air is about two orders of magnitude higher than that of a gas laser.
  • an optical wavelength conversion element having a periodically poled structure high efficiency can be achieved, and the optical modulator can be integrated so that the effect is enormous.
  • the laser beam is irradiated from the back of the screen, but the laser beam may be irradiated from the front.
  • the fundamental wave P 1 emitted from the semiconductor laser 20 is guided to the optical wavelength conversion element 25 via the lens 30, the half-wave plate 37, and the condenser lens 31, and the harmonic wave Converted to P2.
  • the configuration of the optical wavelength conversion element 25 is almost the same as that of the first embodiment.
  • L i T a 0 3 groups plate in this embodiment uses an optical waveguide type optical wavelength conversion device.
  • an electrode 14 and a protective layer 13 are formed for performing light modulation.
  • the present embodiment does not have a resonator structure.
  • FIG. 22 shows the internal configuration of the semiconductor laser 20.
  • the semiconductor laser 20 is composed of a distributed return type (hereinafter abbreviated as DBR) semiconductor laser 20a and a semiconductor laser amplifier 2Ob.
  • the DBR portion 27 is formed in the DBR semiconductor laser 20a by a grating and oscillates stably at a constant wavelength.
  • This DBR semiconductor laser 20 The stabilized main wave P 0 emitted from a is guided to the semiconductor laser amplifier 20 b by the lens 30 a.
  • the power is amplified by the active eyebrows 26b of the semiconductor laser amplifier 20b, and a stable fundamental wave P1 is obtained. By introducing this into the optical wavelength conversion element 25, the conversion efficiency and the harmonic output are greatly improved.
  • the period of polarization inversion is 3 m, and the optical waveguide length is 7 mm.
  • the oscillation wavelength of the semiconductor laser in this example was 960 nm, the wavelength of the generated harmonic P2 was 480 nm, and the color was blue.
  • the conversion efficiency is 10% at 10W input. There was no light damage and the harmonic output was very stable.
  • the DBR semiconductor laser has a stable oscillation wavelength, which is convenient for stabilizing the output of harmonics.
  • the DBR semiconductor laser was RF-balanced (high-frequency heavy day).
  • An 800MHz sinusoidal electric waveform was applied to the DBR semiconductor, and the semiconductor laser was converted to a pulse train using a relaxation oscillation.
  • the peak output of the fundamental wave is greatly improved while the oscillation wavelength remains constant.
  • a harmonic with a conversion efficiency of 50 °, 5W was obtained. The 5-fold conversion efficiency without RF superposition has been improved.
  • the size can be further reduced by integration.
  • the fundamental wave P 1 from the semiconductor laser 20 is gradually focused on the light wavelength conversion element 25 by the lens 30.
  • L i Nb 0 3 instead of L i TA03 substrate as the substrate in this embodiment.
  • a Balta type optical wavelength conversion element 25 is used.
  • L iNb0 3 substrate 1 a has a feature that a large nonlinearity.
  • the output of the harmonic P2 is stabilized using the optical feedback method.
  • Wavelength tolerance of the optical wavelength conversion element 25 is the fundamental wave P 1 that has not been varying in c optical wavelength conversion element 25 is because narrow as about 0. 1 nm is collimated by the lens 32, The light is reflected by the grating 36 and returns to the semiconductor laser 20. As a result, the oscillation wavelength of the semiconductor laser 20 is locked to the reflection wavelength of the grating 36. To match the oscillation wavelength to the phase matching wavelength of the optical wavelength conversion element 25, the angle of the grating 36 may be changed.
  • the harmonic P 2 is reflected by the dichroic mirror 35 and taken out in another direction.
  • the oscillation wavelength of the semiconductor laser was 980 nm
  • the harmonic P 2 extracted was 4 ° Onm at night.
  • an RF waveform of 810 MHz and an output of 5 W were used.
  • 3 W harmonics were obtained with an average output of 15 W of the fundamental wave.
  • There is no optical damage because the fundamental wave is focused only to about 100 m, and the harmonics are not so large in terms of density.
  • wavelength locking is performed by optical feedback using a grating.
  • the present invention is not limited to this, such as selecting a wavelength with a filter and performing optical feedback.
  • the size, weight, and cost can be reduced.
  • the harmonic can be modulated by directly modulating the semiconductor laser, so that the configuration is simple and the cost can be reduced.
  • FIG. 24 shows a cross section of an optical wavelength conversion element (bulk type) 25. Pump light P 1 a emitted from the semiconductor laser 20 having a wavelength of 806 nm enters the fiber 40 and propagates through the fiber 40.
  • the pump light P 1 a emitted from the fiber 40 enters the optical wavelength conversion device 25.
  • Material of the optical wavelength conversion element 25 is L i Ta0 3 substrate 1 b which Nd is a rare earth doped, polarization inversion structure period 5.1 are formed. The doping amount of Nd is lmo]%.
  • Reference numeral 22 denotes a total reflection mirror that totally reflects 99% of light having a wavelength of 947 nm and transmits light in the 800 nm band.
  • 23 is a total reflection mirror that reflects 947-nm light for 991 ⁇ 2 and transmits light in the 470-nm band. You. Further, the part of the total reflection mirror 23 is processed into a spherical shape.
  • the optical wavelength conversion element 25 oscillates at a wavelength of 947 ⁇ ⁇ excited by the semiconductor laser 20, and is further converted into a harmonic P 2 by the periodic domain inversion structure by the domain inversion layer 3 and emitted to the outside.
  • the pump light P 1 was 20 W
  • a harmonic of 2 W was obtained.
  • the temperature is stabilized by a Peltier device so that the temperature of the optical wavelength conversion device does not greatly change.
  • the length of the conversion section of the laser light source of this embodiment is 1 Omm, and it can be made very compact by doping the optical wavelength conversion element with a rare earth element and propagating pump light by a fiber. Further, the temperature change can be prevented by keeping the optical wavelength conversion element away from heat generated by the semiconductor laser.
  • FIG. 25 shows a configuration in which the solid-state laser crystal and the optical wavelength conversion element are separated.
  • ⁇ laser crystal 2 1 as N d: YV 0 4 was affixed to the output side of the fiber scratch.
  • L i T a 0 3 poled structure periodic in the optical wavelength conversion element 2 5 of the substrate 1 is formed. Even with the laser light source having this configuration, a 2 W blue laser beam could be stably obtained.
  • FIG. 26 shows a configuration diagram of the laser light source of this embodiment.
  • the pump light P 1 a emitted from the semiconductor laser 20 having a wavelength of 806 nm is converted into a fundamental wave P 1 by the solid-state laser crystal 21, enters the fiber 40, and propagates through the fiber 40.
  • This fiber 40 is a single mode fiber.
  • the fundamental wave P 1 emitted from the fiber 40 enters the optical wavelength conversion element 25. This In an embodiment it is obtained using an optical waveguide 2 produced by proton exchange in L i T a O a board 1 as an optical wavelength conversion element 2 5 having a periodic domain-inverted structure.
  • LT a 0 3 substrate 1 is Z plate in the figure, an optical waveguide formed in 2, 3 poled layer, 1 0 incident portion of the fundamental wave P 1, 1 2 at the exit of the harmonics P 2 is there.
  • the fundamental wave P 1 entering the optical waveguide 2 is converted into a higher harmonic P 2 at the polarization inversion eyebrow 3.
  • the harmonic P 2 having increased power in the optical waveguide 2 is radiated from the emission unit 12.
  • the divergent harmonic P 2 is collimated by the lens 32.
  • an electrode 14 is formed on the element via a protective film 13.
  • the pump light P1a was 30 W
  • a 10-W harmonic harmonic P2 was obtained.
  • the blue laser light was modulated at 30 MHz.
  • the length of the conversion section of the laser light source of this embodiment is 10 mm, and it can be made very compact by propagating the fundamental wave P1 through a fiber. Further, the temperature rise can be prevented by moving the optical wavelength conversion element away from the semiconductor laser.
  • FIG. 26 shows an embodiment using no solid-state laser crystal.
  • a semiconductor laser with a wavelength of 980 nm and an output of 10 W is used. This is coupled to an optical wavelength conversion element 25 through a fiber 40 to perform direct conversion. At a wavelength of 4 9 0 n m, output 2 W were obtained.
  • the laser projection device of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the light source three colors of the blue laser light source, the green laser light source, and the red laser light source of Example 5 were used.
  • Reference numeral 45 denotes a laser light source having a wavelength of 473 nm, which is a blue color.
  • Reference numeral 46 denotes a laser light source having a wavelength of 530 nm
  • reference numeral 47 denotes a red laser light source having a wavelength of 650 nm.
  • Each light wavelength conversion element is provided with a modulation electrode. By inputting a modulation signal to this modulation electrode, each light source output is modulated.
  • the green laser light is combined with the blue laser light by the dichroic mirror 61.
  • the laser beam and the other two colors are multiplexed by the dichroic mirror.
  • 5 6 is vertical bias
  • And 57 are horizontal deflectors, both of which use rotating polygon guns.
  • the luminance is 2 0 0 c ⁇ / K
  • the contrast ratio is 1 0 0: 1
  • the horizontal resolution is 1 0 0 0 TV lines
  • the vertical resolution is 1 0 0 0 Got a TV book.
  • the laser projection device of the present invention is bright, has low resolution, consumes very little power, and has a great effect.
  • a polarization inversion type optical wavelength conversion element is used, but the present invention is not limited to this. If a laser light source that emits red light from a semiconductor laser is used, the cost can be further reduced. In addition, a semiconductor laser directly oscillating can be used as a color-growing or green laser. The combination is free.
  • the laser power is automatically turned off when scanning of the laser beam stops.
  • an infrared laser beam which is a sub-semiconductor laser with a weak output, scans around the projected laser beam, and when an object touches this beam, the laser beam automatically turns off.
  • Infrared semiconductor lasers are characterized by low cost and long life. Next, these will be described with reference to FIG. Three laser beams of three primary colors are scanned by a deflector in a drawing range 71 on a screen 70. This laser beam passes over sensors A and B located around the drawing area 71. The ffi signal of sensors A and B is constantly monitored.
  • the laser light from the infrared laser light source by the infrared semiconductor laser is constantly scanned around the screen 70 by the deflector 58.
  • This Si light enters the sensor C.
  • the light reflected at all points in the periphery enters the sensor C.
  • the light source of the laser light source is turned off, but the optical path of the laser may be cut off. Further, the generation of the short-wavelength laser light may be stopped by shifting the phase matching wavelength of the optical wavelength conversion element by voltage or the like, or by changing the oscillation wavelength of the semiconductor laser which is the fundamental light source. According to this method, the time until the return can be greatly reduced.
  • FIG. 30 shows a configuration diagram of the laser projection apparatus of the present embodiment.
  • the laser light is split in two directions by inserting the prism type optical path converter 66 into the three-color laser light.
  • the split laser light is reflected by respective mirrors 64 and 65, modulated by modulators 5a and 5b, and enters screen 70. Images viewed from the right direction and surface image information viewed from the left direction are put by the transformers 5a and 5b, respectively, and light enters the screen 70 from different directions and looks three-dimensional.
  • the optical path 1 and the optical path 2 are switched at a certain time, and the human feels as if images from two directions come in different directions, and the stereoscopic image becomes clearer.
  • a stereoscopic image can be easily viewed without a stereoscopic viewing screen.
  • the light may be divided into two by a half mirror or the like to be three-dimensional.
  • one light source is divided, two laser light sources of the same color may be used to irradiate the screen from different directions. In this case, the output of one light source can be halved.
  • FIG. 31 shows a configuration diagram of the laser projection apparatus of the present embodiment.
  • An ultraviolet laser light source based on a light wavelength conversion element is used as a light source. By irradiating this on the screen 70 coated with a phosphor, red, green and blue RGB light is emitted.
  • laser The configuration of the light source was a half wavelength of 3250 nm of red laser light of 65 nm, which is a direct oscillation of a semiconductor laser, using a LiTaOa light wavelength conversion element.
  • This light wavelength conversion element is a Balta type having a polarization inversion structure.
  • Reference numeral 48 denotes this laser light source.
  • an ultraviolet modulation signal is obtained by directly modulating a red semiconductor laser. The modulated ultraviolet laser light enters the deflector.
  • Reference numeral 56 denotes a vertical deflector
  • 57 denotes a horizontal deflector, both of which use a rotating polygon mirror.
  • the screen 70 is coated with a phosphor that generates red, green, and blue, and generates fluorescent light.
  • a luminance of 300 cd / m with a contrast ratio of 100: 1 and a horizontal resolution of 60 OTV was obtained at a surface size of lmx O.5 m.
  • three primary color lights of red, green, and blue can be generated by one laser light source, and the size and cost can be reduced. At this time, it is also effective to omit the dichroic mirror for multiplexing.
  • a blue laser light source 45 based on a light wavelength conversion element is used as a light source.
  • the laser light emitted from the laser light source 45 is collimated by the lens 30.
  • a liquid crystal light bubble 68 is inserted into the parallel laser beam.
  • the signal is spatially modulated by applying a signal to the liquid crystal light valve 68, and the image can be viewed by enlarging this light with the lens 31 and projecting it on the screen. It should be noted that colorization can be achieved by using laser light sources of three primary colors.
  • the external configuration is the same as that of the laser projection embodiment shown in FIG.
  • the blue laser light source shown in Fig. 23 is used, and the semiconductor laser here is RF-superimposed.
  • blue light is modulated by inputting a modulation convention in addition to RF superimposition.
  • the modulated blue laser light enters the deflector. Using a screen with a gain of 2, a luminance of 200 cd / m 2 was obtained at a screen size of 2 mx 1 m. Laser light on the screen No speckle noise caused by interference was observed.
  • the RF weight ⁇ is effective for a laser projection apparatus using a laser light source by direct wavelength conversion of a semiconductor laser. Speckle noise can also be prevented when a red, green, or blue laser beam is directly generated by a semiconductor laser beam. Needless to say, it is effective for a color laser projector.
  • L i Nb0 3 and L i TaO 3, KNb0 3, ferroelectric KTP or the like a rare earth organic material and its these materials such as MNA It is also applicable to doped ones. Also, rare earths are promising not only for Nd used in the examples, but also for Er and T1. Although using a YAG as a solid-state laser crystal or some crystals effects of YLF. YV0 4 like other. LiSAF and UCAF are also effective as solid-state lasers.
  • This optical disc apparatus has an optical pickup 104 having an optical wavelength conversion element 25 having a periodic inversion structure.
  • the laser light emitted from the semiconductor laser 20 passes through a fiber 40 to an optical pickup 104.
  • an optical pickup 104 Provided to conversion element 25.
  • the optical pickup 104 includes, in addition to the optical wavelength conversion element 25, a collimator lens 32 that converts high-frequency waves emitted from the optical wavelength conversion element 25 into parallel light, and a polarization beam splitter that transmits the collimated light toward an optical disc. 105, a condenser lens 106 for collecting the light on the optical disk, and a detector 103 for detecting the reflected light from the optical disk.
  • the polarizing beam splitter 105 selectively reflects the reflected light from the optical disc and supplies the reflected light to the detector 103.
  • the optical pickup 104 is driven by an actuator, while the semiconductor laser 20 is fixed in the optical disk.
  • the optical pickup 104 can reliably receive the laser beam from the semiconductor laser 20 fixed in the optical disk device by using a flexible optical fiber.
  • Light (pump light) emitted from the semiconductor laser 20 is converted into a fundamental wave P 1 by the solid-state laser 21, and is applied to the optical wavelength conversion element 25 through the optical fiber 40.
  • the optical wavelength conversion element 25 has a configuration similar to that of the above-described embodiment, and converts the fundamental wave P1 into a harmonic P2.
  • the fifth harmonic P 2 is collimated by the collimating lens 32, passes through the polarizing beam splitter 105, and is condensed on the optical disc medium 102 via the condensing lens 106.
  • the reflected light from the optical disk medium 102 returns to the same optical path again, is reflected by the polarization beam splitter 105, and is detected by the detector 103.
  • a signal is recorded on the optical disk medium, Alternatively, the recorded signal can be reproduced.
  • a quarter-wave plate 108 is inserted between the polarization beam splitter 105 and the condenser lens 106 to rotate the polarization direction by 90 degrees on the forward and return paths of the harmonic. .
  • a harmonic P 2 of 200 niW was obtained.
  • the wavelength of the light emitted from the solid-state laser 21 is 947 nm, and the wavelength of the harmonic is 473 nm.
  • the semiconductor laser 20 that generates heat during operation is fixed to the housing of the optical disk device and is insulated from the optical pickup. Therefore, as a result of the removal of the semiconductor laser from the optical pickup, a special ripening structure for the semiconductor laser was set up. There is no need to open. Therefore, an ultra-small and lightweight optical pickup can be configured. As a result, the optical pickup can drive the actuator at high speed, so that high-speed recording at a high transfer rate can be achieved.
  • the solid-state laser is arranged on the semiconductor laser side in the present embodiment, it may be arranged on the optical wavelength conversion element side. Instead of using a solid-state laser, light from a semiconductor laser may be directly converted into a harmonic as a fundamental wave.
  • the internal configuration of the optical pickup 104 is not limited to that of the present embodiment.
  • a lens and a polarization beam splitter can be omitted. Then, the optical pickup can be further miniaturized.
  • the optical wavelength conversion device of the present invention L i N b x T ai _ x 0 3 C 0 ⁇ X ⁇ 1) optical element after fabricated substrate, ⁇ by cold Aniru Aniru
  • the stable proton exchange layer can be formed by increasing the refractive index caused during the heat treatment, and thereby, a stable optical element can be formed.
  • the present invention is indispensable for practical use of an optical wavelength conversion element whose phase matching wavelength changes with a change in the refractive index.
  • the two-stage annealing in which the T temperature is set to two stages by using a low-temperature annealing, is effective in quickly returning the stable proton-exchange layer to a state in which there is no change with time.
  • the strain can be greatly reduced, and a stable proton exchange layer can be formed, which is effective.
  • the low-temperature annealing temperature is less than or equal to 120, and if it is performed for at least one hour, the temporal change is less than 0.5 nm, which is effective. . If the value is less than 50, the annealing time becomes extremely long and causes a problem.
  • a distributed feedback semiconductor laser and an optical wavelength conversion element are provided. It is possible to stabilize the oscillation wavelength of the semiconductor laser and increase the output of the fundamental wave by using a semiconductor laser amplifier during the operation, and to use an optical wavelength converter having a highly efficient domain-inverted structure. ⁇ Harmonic output power is obtained stably.
  • the optical wavelength conversion element can be made very compact by transmitting the pump light or the fundamental wave through the fiber. Further, the optical wavelength conversion element can be kept away from heat generated by the semiconductor laser, a temperature change can be prevented, and a high-power semiconductor laser can be used.
  • a periodically poled structure When a periodically poled structure is used as an optical wavelength conversion element, not only the conversion efficiency is greatly improved, but also it is possible to easily modulate by applying a voltage, and the voltage is low for industrial use. It is. As a result, the modulator can be integrated, and the size, weight, and cost can be reduced. Also, by using an optical waveguide with weak confinement as an optical wavelength conversion probe, the density of harmonics was reduced, and light damage was greatly improved. For example, by making the area 100 times larger than the conventional area, it is possible to withstand a 100 times light loss image. ⁇ According to the laser light source of the present invention, By converting the pump light to the fundamental wave, a multi-stripe or wide-stripe high-output semiconductor laser can be used, and a higher harmonic of the output can be obtained.
  • the conversion efficiency when the RF weight is low is improved by a factor of five.
  • the laser projection device of the present invention since it is based on a semiconductor laser, it is possible to significantly reduce its size, weight, and cost.
  • a high-power laser light source based on a semiconductor laser and an optical wavelength conversion element the size, weight, and cost of the device can be reduced at once.
  • the power consumption can be extremely small.
  • This device has no laser light modulator and is integrated with the optical wavelength conversion device.
  • the resolution is greatly improved compared to the past. For example, mo Compared to the configuration using a laser, the weight was greatly reduced to 1/100, the capacity was reduced to 1/100, and the power consumption was reduced to 1/100.
  • the configuration using the semiconductor laser and the optical wavelength conversion element can be miniaturized, and the conversion efficiency from electricity is about two orders of magnitude higher than that of a gas laser.
  • the three primary colors can be emitted by striking the phosphor with an ultraviolet laser light source, the size and cost can be further reduced and its industrial value is great. In this way, three primary colors of red, green and blue can be generated by one laser light source. At this time, it is also effective to omit the dichroic mirror for multiplexing.
  • the laser projection device of the present invention when scanning is stopped, a laser beam stop or cut function is provided to prevent a specific portion from being intensively irradiated with laser light. Also, if the sensor signal is interrupted even for a moment, the control circuit turns off the laser light source. In other words, humans and the like do not touch the high-output short-wavelength laser light, which is safe. As described above, the safety of the laser projection device is maintained.
  • RF superposition is effective for a laser projection device using a laser light source by direct wavelength conversion of a semiconductor laser. This is because speckle noise can be prevented and a clear gouge image can be reproduced. Speckle noise can also be prevented when red, blue, or blue laser light is directly generated by semiconductor laser light.

Description

明 細 謇 光素子、 レーザ光源及びレーザ装 s並びに光素子の製造方法 技怖分野
本発明は、 コヒ—レント光を利用する光情報処理分野ある t、は光応用計測制御 分野における使用に適した光波長変換素子等の光素子、 レーザ光源及びレーザ装 笸、 ならびに光素子の製造方法に関するものである。 背景技術
図 1を参照しながら、 光波長変換素子を用いた従来のレーザ光源を説明する。 このレーザ光源は、 半導体レーザ 2 0と固体レーザ結晶 2 1および非锒形光学結 晶である K N b 03による光波長変換素子 2 5より基本的に構成されている。
図 1に示されるように 8 0 7 n mで発振する半導体レーザ 2 0より出たポンプ 光 P 1 aをレンズ 3 0にて集光し、 固体レーザ結晶 2 1である Y A Gを励起する。 固体レーザ結晶 2 1の入射面には全 S tミラー 2 2が形成されている。 この全反 射ミラ一は、 波長 9 4 7 n mの光の 9 9 %を反射するが、 波長が 8 0 0 n m帯の 光は透過する。 このため、 ポンプ光 P 1 aは、 効率良く固体レーザ結晶 2 1内に 導入されるが、 固体レーザ結晶 2 1で生成された波長 9 4 7 n mの光は半導体レ 一ザ 2 0の側へは出射されることなく、 光波長変換素子 2 5の側に反射される。 更に、 光波長変換素子 2 5の出力側にも、 波長 9 4 7 n mの光の 9 9 %を反射し、 4 0 0 n m帯の光は透過するミラー 2 3が配置されている。 これらのミラー 2 2 及び 2 3は、 波長 9 4 7 n mの光のとつて共振器 (キヤビィティ) を形成してお り、 この共振器内で、 基本波 P 1となる 9 4 7 n mの究振を生じさせることがで さる。
ミラー 2 2および 2 3で規定される共振器の中に光波長変換素子 2 5が挿入さ れ、 それによつて高調波 P 2が 生することになる。 共振器の内部における基本 波 P 1のパワーは 1 W以上に達する。 このため、 基本波 P 1から髙調波 P 2への 変換が増大し、 高いパワーを持つ高調波が得られる。 5 0 O mW出力の半導体レ 一ザを用いて、 l mWの高調波が得られる。 次に、 図 2を参照しながら、光導波路を有する従来の光波長変換素子を説明す る。 図示されている光波長変換素子は、 波長 8 4 0 n mの基本波が入射されると、 その基本波に対する第二次高調波 (波長 4 2 0 n m) を発生する。 このような光 波長変換素子は、 K. Mizuuchi, K, Yamanioto and Τ· Taniuchi, Applied Physics L etters, Vol 58, 2732ページ, 1991年 6月号に開示されている。
この光波長変換素子では、 図 2に示されるように、 1 !丁3 03基扳1に光導 波路 2が形成されており、光導波路 2に沿って分極の反転した展 (分極反転層) 3が周期的に配列されている。 L i T a 03基板 1のうち、 分極反転層 3が形成 されていない部分は、 非分極反転層 4となる。
基本波 P 1が光導波路 2の一端(入射面 1 0 ) に入射すると、 高調波 P 2が光 波長変換素子の内部で生成され、 光導波路 2の他端から出力される。 このとき、 光導波路 2を伝搬する光は、 分極反転層 3と非分極反転ほ 4とが作る周期構造の 影響を受けるため、 発生すも高調波 P 2と基本波 P 1との間にある伝搬定数の不 整合が、 分極反転層 3および非分極反転層 4の周期構造によって補傻される。 そ の結果、 この光波長変換素子は高い効率で髙跼波 P 2を出力することができる。 このような光波長変換素子は、 プロトン交換法により作製された光導波路 2を 基本構成要素として有している。
以下に、 図 3を参照しながら、 このような光波長変換素子の製造方法を説明す る。
まず、 図 3のステップ S 1 0において、 分極反転層形成工程を行う。
より詳細には、 まず、 L i T a 03基板 1の主面を うように T a膜を堆積し た後、 通常のフォトリソグラフィ技術及びドライエッチング技術を用いて Ta膜 をストライプ状にパターニングして、 T aマスクを形成する。
次に、 Taマスクで主面が Sわれた L i TaOs基板 1に対して、 260 で 20分間、 プロトン交換の処理を行う。 こうして、 L i Ta03基板 1のうち、 T aマスクで覆われていない部分に厚さ 0. 5 のプロトン交換層を形成する。 この後、 HF : HNF3の 1 : 1混合液を用いた 2分間のエッチングによって、 T aマスクを除去する。
次に、 550ての温度で 1分間の熱処理を行うことにより、 各プロトン交換層 内に分極反転層を形成する。 熱処理の温度上昇レートは 50 秒、 冷却レート は 10¾Ζ秒とする。 L i TaOs基板 1のうちプロトン交換がなされていない 部分にくらベて、 プロトン交換がなされた部分では L iの量が減少している。 そ のために、 プロトン交換層のキュリー温度は低下し、 550ての温度でプロトン 交換 S内に部分的に分極反転層を形成することができる。 この熱処理によって、 T aマスクのパターンを反映したパターンを持つプロトン交換眉を形成すること ができる。
次に、 図 3のステップ 2において、 光導波路形成工程を行う。
より詳細には、 ステップ 2は、 大きく、 ステップ S 21、 ステップ S 22及び ステップ S 23に分かれる。 ステップ S 21でマスクパターンを形成し、 ステツ プ S 22でプロトン交換処理を行い、 ステップ S 23で髙温ァニールを行う。 以下、 これらの工程を説明する。
ステップ S 21で、 光導波路を形成するための T aマスクを形成する。 この T aマスクは、 Ta膜 {こスリツト状の開口部 (幅 4; πι、 長さ 12mm)を形成し たものである。 ステップ S 22では、 この T aマスクで覆われた L i Ta03基 板 1に対して、 260て、 16分間のプロトン交換処理を行うことによって、一 方向に直線的に延びる髙屈折率層 (厚さ 0. 5 m)を L i Ta03基板 1內に 形成する。 この离屈折率層が最終的には導波路として機能することになる。 しか し、 このままではプロトン交換された部分 (高屈折率層) の非線形性が劣化して いる。 この非線形性を回復するため、 T aマスクを除去した後、 ステップ S 2 2 で 4 2 0ての 1分間ァニールを行う。 このァニールによって、 髙屈折率層を縦方 向及び横方向に拭大し、 L iを5屈折率層中に拡散させる。 こうして、 高屈折率 層のプロトン交換澳度を低下することによって、 非線形性を回復することができ る。 結果的に、 T aマスクのスリット直下に位置する領域 (高屈折率層) の屈折 率は、 他の領域の屈折率よりも 0 . 0 3程度上昇し、 髙屈折率層は光導波路とし て機能する。
次に、 保護膜形成工程(ステップ S 3 0 ) 、端面研磨工程 (ステップ S 4 0 ) 、 及び A Rコート工程 (ステップ S 5 0 ) を行うことによって、 光波長変換素子が 完成する。
ここで、 導波路に沿って周期的に配列された分極反転屈の配列周期を 1 0 . 8 mとすれば、 3次の擬似位相整合構造を形成することができる。
上記光波長変換索子によれば、 光導波路 2の長さを 9 mmにした場合、 波長 8 4 0 n mの基本波 P 1 (パワー 2 7 mW) に対して、 ノ、0ヮー 0. 1 3 mWの髙調 波 P 2が得られる (変換効率 0 . 5 ¾) 。
1次の擬似位相整合構造を形成する場合は、 分極反転層の配列周期を 3 . 6 mにすればよい。 この場合、' 2 7 mWの基本波 P 1に対して、 0 . 3 mWの高調 波 P 2が得られる (変換効率 1 %) 。 本願発明者らは、 このような光波長変換素 子と半導体レーザを組み合わせることによって、 青色レーザ光を出力するレーザ 光源を試作している。
このような光波長変換素子には、 時間が経過すると位相整合波長が変化し、 そ の結果、 髙調波が得られなくなるといった問題がある。 半導体レーザから出射さ れる基本波の波長は一定に維持されるのに、 光波長変換素子の位相整合波長がシ フトすると、 高調波の出力が徐々に低下し、 ついにはゼロになってしまうことに なる。 本発明の目的は、 レーザ光源の安定化、 髙出力化を図り、 また、 高出力のレー ザ光源をレーザ装置や光ディスク装置に組み込むことにより、 これらの装置を小 型 ·軽量化することを目的としている。 発明の開示
本発明の光素子の製造方法は、 L i Nb.T a ^.Os (0 X≤ 1) 基板にプ 口トン交換層を形成する工程と、 該基板を 1 20て以下の温度で 1時間以上熱処 理するァニーノレ工程とを包含する。
前記ァニール工程は、 50 以上 90 以下の温度で行うことが好ましい。 前記ァニール工程は、 温度を徐々に低下させる工程を包含してもよい。
ある実施形態では、 前記プロトン交換層を形成する工程は、 該基板に対してプ 口トン交换処理を行う工程と、 該基板を 150^以上の温度で熱処理する工程と を包含する。
ある実施例形態では、 前記プロトン交換層を形成する工程は、 周期的に配列さ れた複数の分極反転雇を前記基板内に形成する工程と、 光導波路を該基板の表面 に形成する工程とを包含する。
本発明の他の光素子の製造方法は、 L i Nb.T aL.Og (0≤X≤ 1) に対してプロトン交換処理 行う工程と、 該基板に対して、 少なくとも第 1及び 第 2の熟処理を含む複数の熱処理を行うァニーノレ工程と、 を包含しており、 該第 2のァニールの温度は、 該第 1のァニールの温度よりも 200て以上低い。 前記第 2のァニールは、 50て以上 90 以下の温度で行うことが好ましい。 本発明の光紫子は、' L i NbxTa 1_x03 〔0≤X≤ 1)基板と、 該基板內に 形成.されたプロトン交換層と、 を備えた光素子であって、 使用時において該プ□ トン交換層の屈折率が経時的に変化しない安定プロ卜ン交換層から形成されてい る。
ある実施形璩では、 前記プロトン交換層の少なくとも一部は、 光導波路を構成 している。
本発明のレーザ光源は、 半導体レーザと、 該半導体レーザから出射されたレー ザ光を受け取り、 該レーザ光を高調波に変換する光波長変換素子とを備えた光源 であって、 該光波長変換素子は、 該レーザ光をガイドする光導波路と、 該光導波 路に沿って周期的に配列された分極反転構造とを備えており、 該光導波路及び該 分極反転構造は、 使用時において屈折率が経時的に変化しない安定プロトン交換 層から形成されている。
本発明の他のレーザ光源は、 基本波を出射する半導体レーザと、 該基本波を伝 えるシングルモードファイバーと、 該ファイバーから出た基本波を受け取り、 髙賙波を生成する光波長変換素子であって、 周期状分極反転構造を有している光 波長変換素子を備えている。
ある実施形態では、 前記光波長変換素子が変調機能を有する。
前記光波長変 素子は L i NbxTa i_xOa (0≤X≤1)基板に形成されて いることが好ましい。
本発明の更に他のレーザ光源は、 ポンプ光を出射する半導体レーザと、 該ポン プ光を伝えるファイバーと、 該ファイバ一から出たホンプ光を受け取り、 基本波 を生成する固体レーザ結晶と、 該基本波を受け取り、 高調波を生成する光波長変 換素子であつて、 周期状分 反転構造を有している光波長変換素子を備えている。 前記光波長変換素子は変調機能を有することが好ましい。
前記光波長変換素子は L iNbxTa i_x03 (0≤X≤1)基板に形成されて いることが好ましい。
ある実施形態では、'固体レーザ結晶と光波長変換素子が一体化されている。 本発明の更に他のレーザ光源は、 ポンプ光を出射する半導体レーザと、 該ホン プ光を受け取り、 基本波を生成する固体レーザ結晶と、 該基本波を伝えるシング ルモードファイノ、'一と、 該ファイバーから該基本波を受け取り、 高調波を生成す る光波長変換素子であって、 周期状分極反転構造を有している光波長変換素子を 備えている。
前記光波長変換素子が変調機能を有することが好ましい。
本発明の更に他のレーザ光源は、 レーザ光を出射する分布帰還型半導体レーザ と、 該レ一ザ光を増幅する半導体レーザアンプと、 該増幅されたレーザ光を受け 取り、 高調波を生成する光波長変換素子であつて、 周期状分極反転構造を有して いる光波長変換素子を備えている。
前記光波長変換素子が変調機能を有することが妤ましい。
前記光波長変換素子は L i N b x T a i _ x 03 ( ≤X≤1 基板に形成されて いることが好ましい。
ある実施形態では、 半導体レーザが波長口ックされている。
本発明の更に他のレーザ光源はでは、 レーザ光を出射する半導体レーザと、 周 期状分極反転構造と光導波路とが形成されている光波長変換素子とを備えたレー ザ光源であって、 該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 m以上である。 前記光波長変換素子が変調機能を有する請求項 2 6に記載のレーザ光源。
前記光波長変換素子が L i N b x T aい x 03 ( 0 X 1 ) 基板に形成されて いる。
ある実施形態では、 前記光導波路がグレーディッド型である。
本発明のレーザ装置は、 レーザ光を放射する半導体レーザ、 及び該レーザ光に 基づいて高調波を発生する光波長変換素子を有するレーザ光源と、 該髙調波の出 力強度を変賙する変調器と、 該レーザ光源から出射された該髙調波の方向を変化 させる偏向器と、 を備えたレーザ装置であって、 該光波長変換素子には周期状分 極反転構造が形成されている。
ある実施形態では、 動作時に、 前記半導体レーザに対して高周波が重登される。 ある実施形想では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザからのレーザ光を前 記光波長変換素子伝えるシングルモードファイバーを備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザからのレ一ザ光を伝 えるファイバーと、 該ファイバーから出たレーザ光を受け取り、 基本波を生成す る固体レーザ結晶と、 を備えている。
ある実施形態では、 前記半導体レーザ素子は、 分布帰還型半導体レーザであり、 前記レーザ光源は、 分布帰還型半導体レーザからのレーザ光を増幅する半導体レ 一ザアンプを更に備えている。
ある実施形態では、 前記光波長変換素子には、 光導波路が形成されており、 該 光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 m m以上である。
本発明の他のレーザ装置は、 変調された紫外レーザ光を放射するレーザ光源と、 該紫外レーザ光の方向を変える偏向器とを備えたレーザ装置であって、 該偏光器 は該紫外レーザ光をスクリーンに照射し、 それによつて該スクリーン上に塗布さ れた蛍光体から赤、 緑または青色の光を発生させる。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 半導体レーザと、 高調波を生成する光 波長変換素子と、該半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシ ングルモードファイバーを備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 半導体レーザと、 該半導体レーザから のレーザ光を伝えるファイバ一と、 該ファイバーから出たレーザ光を受け取り、 基本波を生成する固体レーザ結晶と、 該基本波から高調波を生成する光波長変換 素子と、 を備えている。
ある実施形想では、 前記レーザ光源は、 半導体レーザと、 分布'厣還型半導体レ 一ザからのレーザ光を増幅する半導体レーザアンプとを更に備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 レーザ光を出射する半導体レーザと、 該レーザ光をガイ する光導波路及び周期的分極反転構造が形成された光波長 変換素子を備えており、 該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 μ πι以上で あ 。
本発明の更に他のレーザ装置は、 赤、 綠及び青色のレーザ光を発生する 3つの レーザ光源と、 各レーザ光の強度を変化させる変調器と、 各レーザ光の方向を変 化させる偏向器と、 を備えたレーザ装置であって、 前記レーザ光源が半導体レ一 ダにより構成されている。
ある実施形¾では、 動作時に、 前記半導体レーザに対して高周波が重畳される。 ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 半導体レーザと、 高調波を生成する光 波長変換素子と、 該半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシ ングルモードファイバーを備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 半導体レーザと、 該半導体レーザから のレーザ光を伝えるファイノ <一と、 該フアイバーから出たレーザ光を受け取り、 基本波を生成する固体レーザ結晶と、 該基本波から高調波を生成する光波長変換 素子と、 を備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 半導体レーザと、 分布帰還型半導体レ 一ザからのレーザ光を増幅する半導体レーザアンプとを更に備えている。
ある実施形憩では、 前記レーザ光源は、 レーザ光を出射する半導体レーザと、 該レーザ光をガイドする光導波路及び周期的分極反転構造が形成された光波長変 換素子を備えており、 該光導波路の輻および厚みが、 それぞれ 4 0 以上であ る。
本発明の更に他のレーザ装置は、 半導体レーザを含んだ少なくとも 1つ以上の レーザ光源と、 サブの半導体レーザと、 該レーザ光源からの光の強度を変化させ る変調器と、 スクリーンと、 該レーザ光源からの光の方向を変化させ、 該光で該 スクリーンを走査させる偏向器と、 を備えたレーザ装置であって、 該サブの半導 体レーザから出た光は該スクリーンの周辺部を走査し、 該サブの半導体レーザか ら出た光の光路がさえぎられた場合、 該レーザ光源からのレーザ光の照射を停止 する。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 高調波を生成する光波長変換素子と、 前記半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシングルモード ファイバーを備えている。 ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザと、 該半導体レーザ 力、らのレーザ光を伝えるファイバーと、 該ファイバーから出たレーザ光を受け取 り、 基本波を生成する固体レーザ結晶と、 該基本波から高調波を生成する光波長 変換素子とを備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザは分布帰還型半導体 レーザであり、 該分布帰還型半導体レーザからのレーザ光を増幅する半導体レー ザアンプを更に備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザからのレーザ光をガ ィドする光導波路及び周期的分極反転構造が形成された光波長変換素子を備えて おり、 該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 m以上である。
本発明のレーザ装度は、 半導体レーザを含んだ少なくとも 1つ以上のレーザ光 源と、 該レーザ光源から放射されたレーザ光の方向を変ィヒさせ、 スクリーン上を 該レ一ザ光で走査する偏向器と、 を備えたレーザ装置であって、 賅レーザの一部 を受光すると信号を発生する 2つ以上のディテクターを更に備えており、 該偏向 器が該レーザ光で該スクリーンを走査する間に、 該ディテクターが一定時間内に 信号が 生しな t、場合、 該レーザ光源からのレーザ光の発生を停止する。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 髙調波を生成する光波長変換素子と、 前記半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシングルモードフ アイバーを備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザと、 該半導体レーザ からのレーザ光を伝えるファイバーと、 該ファイバーから出たレーザ光を受け取 り、 基本波を生成す ¾固体レーザ結晶と、 該基本波から高調波を生成する光波長 変換素子と、 を備えている。
ある実施形想では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザは分布帰還型半導体 レーザであり、 該分布帰還型半導体レーザからのレーザ光を増幅する半導体レー ザアンプを更に備えている。 ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザからのレーザ光をガ ィドする光導波路及び周期的分極反転構造が形成された光波長変換素子を備えて おり、 該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 Ο πι以上である。
本発明の更に他のレーザ装置は、 半導体レーザを含んだ少なくとも 1つ以上の レーザ光源と、 各レーザ光の強度を変化させる変調器と、 各レーザ光の方向を変 化させる偏向器と、 とを備え、 該レーザ光源から出たレーザ光を 2つ以上の光路 に分割し、 2方向よりスクリーンを照射する。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 高髑波を生成する光波長変換素子と、 前記半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシングルモードフ アイバーを備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザと、 該半導体レーザ からのレーザ光を伝えるファイバーと、 該ファイバーから出たレーザ光を受け取 り、 基本波を生成する固体レーザ結晶と、 該基本波から高調波を生成する光波長 変換素子と、 を備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザは分布帰遼型半導体 レーザであり、 該分布帰還型半導体レーザからのレーザ光を増幅する半導体レ一 ザアンプを更に備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザからのレーザ光をガ ィドする光導波路及び周期的分極反転構造が形成された光波長変換素子を備えて おり、 該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 m以上である。
ある実施形態では、 2つのレーザ光源により 2つの光路を形成し、 かつそれぞ れのレーザ光源が別々の変調を受けている。
ある実施形態では、 2つの光路が時間的に切り替わる。
本発明の更に他のレーザ装置は、 半導体レーザを含んだ少なくとも 1つ以上の レーザ光源と、 該レーザ光源から出たレーザ光を平行ビームにする第 1の光学系 と、 該平行ビームを空間変鍋する液晶セルと、 該液晶セルから出た光をスクリー ン ίこ照射する第 2の光学系とを備えている。
ある実施形憩では、 前記レーザ光源は、 高調波を生成する光波長変換素子と、 前記半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシングルモード ファイバーを備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザと、 該半導体レーザ からのレーザ光を伝えるファイバーと、 該ファイバーから出たレーザ光を受け取 り、 基本波を生成する固体レーザ結晶と、 該基本波から 調波を生成する光波長 変換素子と、 を備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザは分布帰還型半導体 レーザであり、 該分布'滞還型半導体レ一ザからのレーザ光を増幅する半導体レ一 ザアンプを更に備えている。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザからのレーザ光をガ ィドする光導波路及び周期的分極反転構造が形成された光波長変換素子を備えて おり、 該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 以上であることを特徴と する。
ある実施形想では、 前記サブの半導体レーザが赤外半導体レーザである。
ある実施形態では、光波長変換素子の位相整合波長をずらすことでレーザ光照 射を止める。
本発明の光ディスク装置は、 レーザ光を生成するレーザ光源と、 基本波を高調 波に変換する光波長変換素子と、 該光波長変換素子を内蔵した光ピックアップと、 該光ピックアップを移動させるァクチユエ一夕とを備えた光ディスク装 gであつ て、 該レーザ光源から放射された該レーザ光は、 光ファイバを介して、 該光ピッ クアップに入射される。
ある実施形想では、 前記レーザ光源は、 前記光ピックアップの外部に配置され た半導体レーザを含む。
ある実施形態では、 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザから出射されたレー ザ光をポンプ光として前記基本波を生成する固体レーザ結晶を更に備えている。 ある実施形態では、 前記固体レーザ結晶は、 前記光ピックアップの外部に配置 され、 該固体レーザ媒体によって生成された基本波が、 前記光ファイバを介して 前記光波長変換素子に入射される。
ある実施形態では、 前記固体レーザ結晶は、 前記光ピックアップの内部に配置 され、 該半導体レーザから出射された前記レーザ光が、 前記光ファイバを介して 該固体レーザに入射される。 図面の簡単な説明
図 1は、 従来の短波長光源を示す図。
図 2は、 従来の光波長変換素子の構成図。
図 3は、 従来の方法による光波長変換素子の製造方法の工程フローチヤ一ト。 図 4は、 従来の光波長変換素子の高調波出力の時間変化を示す図。
図 5は、 従来の光波長変換素子の位相整合波長の経時変化を示す図。
図 6は、 従来の光素子の屈折率経時変化を示す図。
図 7は、 本発明の第 1の実施例の光波長変換素子の構成図。
図 8 A、 図 8 B、 図 8 C、 図 8 D及び図 8 Eは、 本発明の第 1の実施例の光波 長変換素子の製造方法のェ¾図。
図 9は、 本発明の第 1の実施例の光波長変換素子の製造方法の工程フローチャ ート。
図 1 0は、 ァニール温度をパラメータ一にした位相整合波長のァニール時間に 対する変化を示す特性図。
図 1 1は、 ァニール温度と位相整合波長変化量との関係を示す特性図。
図 1 2は、本発明の第 1の実施例の光波長変換素子の出力時間特性を示す図。 図 1 3は、本発明の第 1の実施例の光波長変換素子の位相整合波長および実効 屈折率の時間特性を示す図。 図 1 4は、 本発明の第 2の実施例の光波長変換素子の製造方法の工程フローチ ヤー卜。
図 1 5 A、 5 B及び図 1 5 Cは、 本発明の第 4の実施例の光素子の製造方 法の工程図。
図 1 6は、 本発明の第 5の実施例の光素子の製造方法の工程フローチヤ一ト。 図 1 7は、 本発明のレーザ光源の実旌例の構造図。
図 1 8 A、 図 1 8 B、 図 8 1 C及び図 1 8 Dは、 本発明のレーザ光源における 光波長変換素子の製造工程図。
図 1 9は、本発明のレーザ光源に使用する光波長変換素子の光導波路厚みと耐 光損傷性の関係を示す特性図。
図 2 0は、 本発明の実施例のレーザ装置の構成図。
図 2 1は、 本発明の実施例のレーザ光源の構成図。
図 2 2は、 本発明の実施例のレーザ光源に使用する半導体レーザの構成図。 図 2 3は、 本発明の実施例のレーザ光源の構成図。
図 2 4は、 本発明の実施例のレーザ光源の構成図。
図 2 5は、 本発明の実施例のレーザ光源で分雜タイプの構成図。
図 2 6は、 本発明の実施 jのレーザ光源の構成図。
図 2 7は、 本発明の実施例のレーザ装置の構成図。
図 2 8は、 本発明の実施例のレーザ装置の自動停止装置の構成図。
図 2 9は、 本発明の実施例のレーザ装置の自動停止装置の制御系の図。
図 3 0は、 本発明 ©実施例のレーザ装置の構成図。
図 3 1は、 本発明の実施例のレーザ装置の構成図。
図 3 2は、 本発明の実施例のレーザ装置の構成図。
図 3 3は、 本発明の実施例の光ディスク装置の構成図。 π 発明を実施するための最良の形態
本願発明者らは、 光導波路を有する前述の光波長変換素子について、 時間か経 過すると位相整合波長が短くなり、 高調波が出なくなる原因を考察した。
図 4は、 従来の光波長変換素子について、 その素子の作製直後からの経過時間 と髙調波の出力との関係を示している。 時間の柽過に伴って、 高調波出力は急減 に低下してゆくことがわかる。
図 5は、 i¾a時間と位相整合波長との関係を示している。 高調波出力は、 素子 の作製直後から 3日後には半分になる。 このとき、 位相整合波長が短波長側にシ フトしていることがわかる。 位相整合波長 λは分極反転周期 Λと高調波、 基本波 に対する実効屈折率 n 2W及び nwにより決まる。 より詳細には、 λ - 2 ( n 2W- nw) · Λとなる。
分極反転眉の周期 Λは経時的に変化することなく、 一定に維持されるので、 位 相整合波長スの低下は、 実効屈折率 n 2 w及び nwの変化に起因すると考えられる。 図 6は、 実効屈折率 n 2Wと経過時間との関係を示す。 図 6から、 実効屈折率 n 2Wは、 素子作製日から日が経つにつれ低下していることがわかる。
本願発明奢は、 この原因を以下のように考える。
光導波路を形成する場合に行う 4 0 0 程度の高温処理が、 プロトン交換層に 歪等を導入し、 その結果、 ケロトン交換層内に屈折率の上昇した層 (変化層) か 形成される。 この歪が時間の経過とともに徐々に解放され、 変化層の屈折率は本 来の屈折率に近づ I、て行く。
高温ァニール時に発生した歪等によって、 屈折率の上昇した変化曆が形成され るが、 その変化層の鹿折率は時間の経過とともに元の大きさに戻り、 最終的に、 変化層は安定したプロトン交換層になる。 し力、しながら、 変化層がこのような安 定プロトン交換層になるには何年もかかる。 なお、 本願明細害では、 常温 (約 0 〜約 5 0 °C での使用によっては、 実効屈折率が経時的に低下しない状態に あるプロトン交換層を、 「安定プロトン交換層」 と称することとする。 以上が、 本願発明者の考える経時変化のメカニズムである。 このことを確認す るために、 経時変ィ匕により屈折率が低下したサンプルに対して、 3 0 0 1分間 のァニールを施した。 この程度のァニール温度及び時間では、 プロトン等の拡散 をほとんど生じないため、 導波路は広がらない。 このため、 従来の考え方によれ ば、 プロトン交換層の屈折率は何も変化しないはずである。 ところが、 発明者の 実験によると、 3 0 0 1分間のァニールによって屈折率が再び上昇した。 さら に、 このァニールの後、 時間の ί¾1とともに、 屈折率は再び低下するという現象 が観測された。
本願発明は、 比較的に高い温度の熱処理によってプロトン交換層内に生じた歪 を緩和し、 それによつて、 光波長変換素子の経時変化を防止することができる。 以下に、 図面を参照しながら実施例を説明する。
(実施例 1〉
図 7を参照しながら、本発明の第 1の実施例を説明する。
本実施例の光波長変換素子では、 安定プロトン交換層からなる光導波路が L i T a 0 3基板 1に形成され、 光導波路に沿って複数の分極反転眉 3が周期的に配 列されている。 光導波路の入力端に基本波 P 1を入射することで、 その出力端か ら髙調波 P 2が出射される。 本実施例の光波長変換素子の長さ (導波路の長さ) は、 9 mmである。 また、 波長 8 5 0 n mに対して動作するように、 分極反転層 3の一周期の長さを 3 . 7 mに設定している。
以下に、 図 8 Aから図 8 Eを参照しながら、 光波長変換素子の製造方法を説明 する。
図 8 Aに示されるように、 まず、 L i T a 0 3基板 1の主面を覆うように T a 膜を堆種した後、 通常のフォトリソグラフィ技術及びドライエッチング技術を用 いて T a膜 (厚さ:約 2 0 0〜3 0 0 n m) をストライプ状にパターニングして、 T aマスク 6を形成する。 本実施例で使用する T aマスク 6は、 幅 1 . 2 μ ιηで 長さが 1 Ommのス卜リッブが等間隔で配列されたパターンを持ち、 ストリップ の配列周期は 3. 7/ mである。 Taマスク 6で主面が ¾われた L i Ta03基 板 1に対して、 プロトン交換処理を行う。 このプロトン交換処理は、 230 に 加熱したピロ燠酸中に基板 1の表面を 14分間浸すことによって実行される。 こ うして、 L i Ta03基板 1のうち、 T aマスクで覆われていない部分に厚さ 0. 5 mのプロトン交換層 7を形成する。 この後、 HF: HNF8の 1 : 1混合液 を用いた 2分間のエッチングによって、 T aマスクを除去する。
次に、 図 8Bに示されるように、 550 の温度で 15秒間の熱処理を行うこ とにより、 各プロトン交換層 7内に分極反転屑を形成する。 熱処理の温度上昇レ ートは 50〜8 OeCZ秒、 冷却レートは 1〜50 秒とする。 L i Ta03基 板 1のうちプロトン交換がなされていない部分にくらベて、 プロトン交換がなさ れた部分では L iの量 (港度) が減少している。 そのために、 プロトン交換層 7 のキュリー温度は他の部分よりも低下し、 550 の熱処理でプロトン交换層 7 内に部分的に分極反転層 3を形成することができる。 この熱処理によって、 Ta マスク 6の周期パターンを反映した周期的パターンを持つ分極反転層 3を形成す ることができる。
次に、 光導波路を形成するための T aマスク (不図示) を形成する。 この T a マスクは、 基板 1の上に堆¾した Ta胰 (厚さ:約 200-30 Onm) にスリ ット状の開口部 (幅 4 μπι、 長さ 12mm)を形成したものである。 この開口部 が、 導波路の平面レイァゥトを規定することになる。 導波路の形状は、 直锒的な ものに限定されないことは言うまでもない。 形成すべき導波路の形状に応じて、 T aマスクのパターンが決定される。 Taマスクで Sわれた L i丁3〇3基板1 に対して、 260°C、 16分間のプロトン交換処理を行うことによって、 図 8 C に示されるように、 L i Ta03基板 1のうち Taマスクの開口部の下に位置す る領域に、 直線的に延びるプロトン交換層 (厚さ 0. 5 m、 幅 5 /m、 長さ 1 Omm) 5を形成する。 この直線状に延びるプロトン交換屑 5が、 最終的には導 波路として機能することになる。 この後、 H F : H N F 3の 1 : 1混合液を用い た 2分間のエッチングによって T aマスクを除去する。
次に、赤外線加熱装置を用いて 4 2 0てで 1分間のァニールを行う。 このァニ ールによって、 プロトン交換屑 5の非線形性が回復するとともに、 図 8 Dに示さ れるように、 屈折率の 0. 0 3程度上昇した変化層 8 bが形成される。 このァニ ールは、 前述のように、 基板 1内で L i及びプロトンを拡散させ、 プロトン交換 層 5のプロトン交換攝度を低下させる機能を果たす。 このあと、 基板 1の主面上 に保護膜として機能する厚さ 3 0 0 n mの S i 02膜 (不図示) を堆椬する。 次に、 変化屑 8 bに対して垂直な基板 1の面を光学的に研磨し、 光波長変換素 子の入射部および出射部を形成したあと、 図 8 Eに示されるように、 入射部及び 出射部の研磨面に、 無反射 (A R ) コート 1 5を形成する。
次に、 柽時変化を防止するための低温ァニールを行う。 本願明細書では、 「低 温ァニール」 は、 プロトン交換暦のプロトン澳度を実質的に低下させないような 温度で行う熱処理を意味する。 例えば L i T a 0 3基板の場合、 「低温ァニー ル」 は、 約 1 3 0 °C以下の温度で行う熱処理を意味する。 本実施例では、 オーブ ンを用いて大気雰囲気下で 6 0 、 4 0時間の熱処理を行う。 このような低温ァ ニールによって、 安定プロトン交換層 8 aが形成される。 この安定プロトン交換 層 8 aが光導波路を構成す 。
図 9を参照して、 上記製造工程のフローを説明する。
基板への分極反転層形成工程(ステップ S 1 0 ) の後、 光導波路形成工程 ( S 2 0 ) を行う。 光導波路形成工程 (S 2 0 ) は、 大きく、 ステップ S 2 1、 ステ ップ S 2 2及びステップ S 2 3に分かれる。 ステップ S 2 1でマスクパターンを 形成し、 ステップ S 2 2でプロトン交換処理を行い、 ステップ S 2 3で高温ァニ ールを行う。 その後保護膜形成工程 (ステップ S 3 0 ) 、 端面研磨工程(ステツ プ S 4 0 ) 、 A Rコート工程 (ステップ S 5 0 ) を施す。 このままでは波長変換 素子の柽時変化があるので、 ステップ S 6 0で低温ァニールを施し、 安定プロト ン交換層を形成する。 図 1 0は低温ァニールの温度をが 6 0 °Cの場合と 1 2 0 の場合について、 ァ ニール時間ととの関係を示している。 位相整合波長シフト量は、 1 2 0てのァニ ールによれば、 数時間でほぼ一定になるが、 6 0 のァニールによれば、 ほぽ一 定になるのに数十時間かかる。
図 1 0から、 低温ァニールの «ΡΤが富いほ '、 锊ぃァニール時間で安定妆態に なることがわかる。 また、 ァニール温度が低い程、 安定状態に変ィヒしたときの位 相整合波長シフト量はゼロに近い値を示す。 このように、 低温ァニールの温度を 高くすれば、 シフト のゼロへの戾りに要する時間は短いが、 その反面、 歪みが 比較的に大きく残存することなる。
図 1 1は、 安定状態に復帰したときの位相整合波長シフト量と低温ァニールの 温度との関係を示す。 図 1 1から、 1 2 0 のァニールを行えば、 位相整合波長 が 0 . 5 n m程度シフトした状想で安定することがわかる。 1 5 0て以上のァニ ールを行えば、 安定化後の位相整合波長のシフト Sは 0. 8 n m以上になる。 こ のような大きさの位相整合波長のシフトが残っていると、 光波長変換素子の長期 的な使用は困難になる。 もし位相整合波長のシフトの許容範囲を 0 . 5 n m以下 した場合、 1 2 0てを越える温度でァニールを行っても許容範囲内にシフト量 を縮小することができなくなる。 位相整合波長シフトの許容範囲を広げると、 変 換効率が低下する。 位相整合波長のシフト量が 0 . 5 n mを越えると、 シフト量 がゼロの場合の 1 Z 4程度の出力しか得られなくなる。 低温ァニール温度を 6 0てで行えば、 ァニール時間は長くなるか、 シフト量は 0 . l n m以下に低減で きるので、 変換効率低下の問題はなくなる。 位相整合波長のシフト量は、 約 0 . 2 nm以下に抑えることが好ましい。 本実施例によれば、 光導波路 2における非分極反転層 4及び分極反転層 3の屈 折率に経時変化がなく、 また、 光が導かれるときの伝搬損失は小さい。 半導体レ 一ザからのレーザ光(波長 850 nm) を、 基本波 P 1として入射部に入射し、 光導波路を伝搬させたところ、 光はシングルモードで伝搬し、 波長 425 nmの 高調波 P 2が出射部から基板外部へ取り出された。 光導波路 2の伝搬損失は 1 d BZ cmと小さく、 高調波 P 2が有効に得られた。 基本波 27 mWの入力で 1. 2mWの高調波 (波長 425 nm) を得た。 この場合の変換効率は 4. 5 %であ る。
図 12は、 経過曰数と高調波出力との関係を示す。 図 13は、 経過日数と位相 整合波長との閭係、 及び経過日数と屈折率変化との関係を示す。
これらの図から、 屈折率変化および位相整合波長は、 素子の作製直後から一定 となっていることがわかる。 本発明の光波長変換素子の製造方法によれば、 屈折 率変化が時間経過に対して生じないため位相整合波長が一定な光波長変換素子が 実現できた。 この素子を半導体レーザと組み合わせると安定な短波長レーザが製 造できる。 60て程度の温度では 40時間以上の低温ァニールが特に有効である。
(実施例 2 )
次に、 本発明の第 2の実施例を説明する。
まず、 L i TaOa基板 0主面を Sうように Ta膜を堆積した後、 通常のフォ トリ、メグラフィ技術及びドライエッチング技術を用いて Ta膜 (厚さ:約 200 〜300 nm)をストライプ状にパターユングして、 T aマスクを形成する。 本 実施例で使用する T aマスクは、 幅 1. 2 mで長さが 10mmのストリップが 等間隔で配列されたハ 6ターンを持ち、 ストリップの酉^周期は 3. である c
T aマスクで主面が覆われた L i Ta03基板 1に対して、 プロトン交換処理を 行う。 このプロトン交換処理は、 260 に加熱したビ 燐酸中に基板の表面を 20分間浸すことによって実行される。 こうして、 L i Ta03基板のうち、 T aマスクで覆われていない部分に厚さ 0. 5 mのプロトン交換層を形成する。 この後、 HF: HNFaの 1 : 1混合液を用いた 2分間のエッチングによって、 T aマスクを除去する。
次に、 550'での温度で 15秒間の熱処理を行うことにより、 各プロトン交換 届 7内に分極反転層を形成する。 熱処理の温度上昇レートは 50て Z秒、 冷却レ ートは 10て 秒とする。 この熱処理によって、 T aマスクの周期パターンを反 映した周期的パターンを持つ分極反転眉を形成することができる。 図 14を参照しながら、 上記工程のの後に続く工程のフローを説明する。
まず、 基板の分極反転層が配列された面に対してプロトン交換処理を施し、 そ れによって光導波路を形成する (ステップ S 100) 。 光導波路形成用のマスク としては、 T a膜に幅 4 m、 長さ 12mmのスリットを形成したものを用いる。 次に、 260て、 16分間のピロ燐酸中でプロトン交換を行った (ステップ S
110)後、 T aマスクを除去する。 厚さ 30 Onmの S i 02膜で基板の主面 を Sつた後に、 低温ァニール(ステップ S 120)を行い、 光導波路の形成を完 了する。 低温ァニールは、 屈折率上昇を防止するため、 空気中で 120 の熱処 理を 200時間行った。 この低温ァニールによって、 安定プロトン交換層が形成 される。
以上の工程によって、 基被に分極反転展および光導波路が形成される。 分極反 転層の厚さを 2. 2izmとした場合、 波長変換を有効に行うために、 光導波路の 厚み dを分極反転層の厚さより薄く、 例えば 1. 8 mに設定する。 波長 840 nmに対して動作させるには、 分極反転層の周期は 3. 6 に設定される。
上記製造方法に上れば、 非分極反転層及び分極反転展に屈折率の柽時的変化は 生じず、 光の伝搬損失は小さい。 光導波路に垂直な面を光学研磨し入射部および 出射部を形成した。 このようにして光波長変換素子が製造できる。 また、 この素 子の長さは 9 mmである。
基本波 P 1として半導体レーザ光 (波長 84 Onm)を導波路の入射部に入射 させたところ、 波長 42 Onmの高調波 P 2が出射部から基板外部に取り出され た。 出力 8 OmWの基本波の入力に対して、 出力 1 OmWの高調波 (波長 420 nm)が得られた。 この場合の変換効率は 12½である。 光損傷はなくまた、 経 時変化もまったくなく高調波出力は非常に安定していた。 この実施例のようにプ 口セスの途中で高温ァニール工程を入れないようにすると柽時変化が防止できる。
(実施例 3 )
次に、 本発明の第 3の実施例として、 L i Nb03基板 (厚さ : 0. 4~0. 5 mm)を用いた場合について説明する。
まず、 通常のフォトリソグラフィ技術及びドライエッチング技術を用いて、 上 記各実施例で使用した T aマスクのパターンと同様のパターンを有する T a電極 (第 1の Ta¾極) を L i Nb03基板の主面上に形成する。
この後、 基板の裏面全体に T a膜(第 2の T a電極) を堆積する。 基板の主面 に形成した第 1の T a電極と、 基板の裏面に形成した第 2の T a電極とによって、 基板に電界を印加するための電極構造が構成される。
次に、 第 1の T a電極と第 2の Ta¾極との間に電圧 (例えば 10キロボル ト) を与えて、 L i Nb03基板内に電界を形成する。 この電圧印加によって、 基板の表面のうち第 1の T a電極に接触している部分から基板の裏面にまで延び た分極反転層が形成される。
次に、 HF : HNF3の 1 : 1溫合液にて 2分間エッチングし、 T a電極を除 去する。 次に、 スリツト状の開口部 (轜 4 m、 長さ 12 mm)を持つ T aマス クを基板上に形成し 後、 ピロ燐酸を用いたプロトン交換処理(230 、 10 分間) を施して光導波路を形成する。 この T aマスクを除去した後、 赤外锒加熱 装置を用いて 420 2分間のァニールを行う。 このァニールによって、 光導波 路における非線形性は回復するが、 屈折率が 0. 02程度上昇した変化暦が形成 される。 この後、 保護膜として機能する厚さ 3 0 O n mの S i 02膜を基板上に堆植す る。 次に、 屈折率上昇の原因でる歪みを緩和するため、 空気中で 1 0 0 °C 2 0時 間のァニール 第 1段低温ァニール) を行った後、 引き続き、 6 0て 1 0時間の ァニール (第 2段低温ァニール) を行う。 このように、 本実施例では 2段階の低 温ァニールを行う。 低温ァニールを 2段階にわけて行うのは、 低温ァニールに要 するトータルの時間を短縮するためである。 1 0 0てでのァニールによれば、 6 0てでのァニールに比べて歪が早く緩和されるが、 図 1 1に示されるような 1 0 0 における位相整合波長シフト量に対応する歪が残留する。 そのため、 さらに 6 0てでの低温ァニールを追加的に行い、 歪を完全に消失させる。 この 2段階ァ ニールによって、 早くかつ完全に、 経時変化の生じにくい「安定プロトン交換 層」 を形成できる。 上記のような工程により形成された光導波路の厚み dは、 1 . 8 mである。 分極反転層の配列周期は 3 ;u mであり、 波長 8 4 0 n mに対して動作する。 光導 波路に垂直な面を光学研磨し、 入射部および出射部を形成した。 このようにして 光波長変換素子が製造できる。 また、 この素子の長さは 1 O mmである。 基本波 P 1として半導体レーザ光 (波長 8 4 0 n m) を入射部より導波させたところ、 波長 4 2 0 n mの高調波 P 2が出射部より基板外部に取り出された。 基本波 8 0 mW©入力で 1 3 mWの高調波 (波長 4 2 O n m) を得た。 経時変化はまったく なく高調波出力は非常に安定していた。
なお、 この実施例では、 異なる温度で 2種類の低温ァニール (2段ァニール) を行ったが、 例えば、 1 0 0てから 6 0 まで 3 0時間かけて徐々に温度を低下 させるような低温ァニールを行っても良い。 (実施例 4 )
次に、 図 1 5 Aから図 1 5 Cを参照しながら、 本発明による第 4の実施例を説 明する。
まず、 液層ェピタキシャル成長法によって、 図 1 5 Aに されるように、 L i Nb03と L i '1、303の混合物膜( i Nb0, 5Ta0. 5Oa膜) 16' を L i T a 03基板 1上に成長させる。 この時、 成長温度は 1000てを越え、 歪が混合 物膜 1 6と L i T a03基板 1との境界面に残る。 次に、 図 1 5 Bに示されるよ うに、 通常のフォトリソグラフィ技術を用いて、 混合物膜 1 6' 上にレジストマ スク 1 7を形成する。 次に、 図 15 Cに示されるように、 イオンビームエツチン グによって、 混合物胰 16のうちレジストマスク 17で覆われていない部分を除 去し、 例えば幅が 4 μπιの光導波路 1 6を残笸する。
蒸着法によって厚さ 300 nmの S i 02を基板 1上に堆積した後、 屈折率上 昇を緩和するための低温ァニールを行う。 このァニールは、 1 00eCで 30時間 で行う第 1段低温ァニールと、 これに引き続く 70てで 60時間行う第段低温ァ ニールとからなる。 この低温ァニールによって、 屈折率変化のない安定な光等波 路屈 16が得られる。
上記工程により形成された光導波路の厚さ dは、 1. 8 mである。 また、 こ の素子の長さは 9 mmである。 光導波路に垂直な面を光学研磨し入射部および出 射部を形成した。 半導体レーザ光 (波長 840 nm) を入射部より導波させたと ころ、 導波ロスは非常に少なかった。 屈折率の経時変化も測定限界以下であり非 常に安定していた。 混合物膜の材料は、 L i Nb0. sTa 0. 503に限定されず、 L i NbxTa
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(0<x< 1)や他の光学材料であってもよい。
(実施例 5 )
次に、本発明の第 5の実施例を説明する。
図 1 6を参照しながら、 本実施例のプロセスフローの概略を説明する。
まず、光導波路形成工程を行う。 光導波路形成工程は、大きく、 ステップ S 2 00、 ステップ S 21 0及びステップ S 220に分かれる。 ステップ S 200で マスクパターンを形成し、 ステップ S 2 1 0でプロトン交換処理を行い、 ステツ プ S 2 2 0で高温ァニールを行う。 その後、 電極形成工程 (ステップ S 2 3 0 ) 、 低温ァニール工程 (ステップ S 2 4 0 ) 、 端面研磨工程 (ステップ S 2 5 0 ) 、 A Rコート工程 (ステップ S 2 6 0 ) を施す。
以下に、 プロセスの詳細を説明する。
まず、通常のフォトプロセスとドライエッチングを用いて T aをスリットにパ ターニングする。 次に T aによるパターンが形成された L i T a 03基板 1に 2 3 0て、 1 0分間プロトン交換を行いスリッ ト直下に厚み 0 . 5 mのプロトン 交換層を形成する。 次に H F : H N F 3の 1 : 1混合液にて 2分間エッチングし T aを除去する。 拡散炉を用いて 4 0 0 で 1時間ァニール (第 1のァニール) を行い屈折率が 0 . 0 1程度上昇した変化層が形成される。 次に電極形成工程と して、 蒸着により Si02を 3 0 O nm付加した。 そして電極マスクとして A 1をス トライプ状に蒸着した後パタ一二ングを行つた。 次に屈折率上昇を綞和するため 低温ァニールを施した。 空気中で 7 0て、 1 0時間ァニールを行った。 これによ り安定プロトン交換層が形成される。 ここでは第 1のァニールより 3 3 0 °C低い 温度で第 2のァニールを行った。 2 0 0 以上低くすることで歪を大きく緩和で き有効である。 最後に研磨、 A Rコートを施した。
上記のような工程により 極付きの光導波路力 <製造された。 これは、 光変調器 として機能する。 この光導波路の厚みは 8 mである。 光導波路に垂直な面を光 学研磨し入射部および出射部を形成した。 このようにして光素子が製造できる。 また、 この素子の長さは 9 mmである。 電極に変調信号を加え、 基本波として半 導体レーザ光 (波長 1. 56 m) を入射部より導波させたところ、 出射部より変調 された光が取り出された。 柽時変化はなくバイアス電圧は 2 0 0 0時間以上安定 していた。
なお上記実施例では、 何れも、 光素子の一例として光波長変換素子及び光変調 器に関して本願発明を説明してきたが、 本願発明はこれに限定されることなく、 平面デハ'イスであるフレネルレンズやホログラム等にも適用可能である。 プロト ン交換処理に伴う屈折率の時間変化が防止でき特性の劣化が抑えられる。
(実施例 6 )
次に、 図 1 7を参照しながら、 本発明の第 6の実施例を説明する。 本実施例は、 半導体レーザと光波長変換素子とを備えた短波長光源である。
図 1 7に示されるように、 半導体レーザ 2 0より出たポンプ光 P 1 aはレンズ 3 0で集光され固体レーザ結晶である Y A G 2 1を励起する。
Y A G 2 1には 9 4 7 n mに対する全反射ミラー 2 2が形成されており波長 9 4 7 n mでレーザ発振し、 基本波 P 1が放射される。 一方光波長変換素子 2 5の 出射側に基本波 P 1の全反射ミラー 2 3が形成されており、 レーザ発振はこの間 で生じていることになる。 基本波 P 1はレンズ 3 1により集光され光波長変換素 子 2 5により基本波 P 1は高調波 P 2へと変換される。 この実施例では周期構造 が形成された周期状分極反転構造を持つ光波長変換素子として L i T a 03基板 1中にプロトン交換を用いて作製した光導波路 2を用いたものである。
図 1 7で 1は Z板の L i T a 03基板、 2は形成された光導波路、 3は分極反 転層、 1 0は基本波 P 1の入射部、 1 2は高調波 P 2の出射部である。 光導波路 2に入った基本波 P 1は位相整合長 Lの長さを持った分極反転層 3で高調波 P 2 に変換され、 次の同じく Lの長さを持った非分極反転層 4で高調波パワーは増す 事になる。
このようにして光導波路 2内でパワーを増した高調波 P 2は 射部 1 2より放 射される。 発散された高調波 P 2はレンズ 3 2で平行光にされる。
また、 光波長変換素子 2 5には ¾極 1 4が保護膜 1 3を介して形成されている。 次にこの光波長変換素子 2 5の製造方法について図を使って簡単に説明する。 まず、 図 1 8 Aに示されるように、 通常のフォトリソグラフィ技術及びドライ エツチング技術を用し、て、 上記各実施例で使用した T aマスクのパターンと同様 のパターンを有する T a電極(第 1の T a電極) 6を、 厚さ 0. 3mmの L i N b 08基板 1の主面上に形成する。
この後、 基板 1の裏面全体に T a膜 (第 2の T a電極) 6 bを堆積する。 基板 1の主面に形成した第 1の Ta電極 6と、 基板 1の裏面に形成した第 2の T a電 極 6 bとによって、 基板 1に電界を印加するための電極構造が構成される。
次に、 第 1の T a電極 6と第 2の T a 極 6 bとの間に 圧 (例えば 10キロ ボルト) を与えて、 L i Nb03基板 1内に電界を形成する。 この電圧印加によ つて、 図 18 Bに示されるように、 基板 1の表面のうち第 1の T a¾極 6に接触 している部分から基板 1の裏面にまで延びた分極反転層 3力 <形成される。 光が伝 搬する方向に沿った分極反転層 3の長さ Lは 2. 5 mである。 この後、 HF: HNF3の 1 : 1混合液にて 20分間エッチングし、 T a電極 6及び 6 bを除去 する。
次に、 スリット状の開口部 (幅 4 、 長さ 12 mm)を持つ T aマスク (不 図示) を基板 1上に形成した後、 ピロ燐酸を用いたプロトン交換処理(260°C、 40分間) を施して、 図 18 Cに示されるように、 光導波路 2を形成する。 Ta マスクは、 スリット (幅 6 m、 長さ 1 Omm)を有しており、 このスリッ卜が 光導波路 2の平面レイァゥ'トを規定する。 Taマスクを除去した後、 赤外線加熱 装置を用いて 460 で 5時間ののァニールを行う。 このァニールによって、 プ ロトン交換された光導波路は非線形性を回復し、 その部分の屈折率は 0. 002 程度上昇する。 光は、 この屈折率の高い光導波路 2に沿ってを伝搬する。 この光 導波路 2の厚み dは S 0 幅 70 mである。 導波路 2が延びる方向に沿つ た分極反転層 3の配列周期は 5 β mであり、 この光波長変換素子は波長 947 η mの基本波に対して動作する。
次に、 図 18Dに示されるように、 S i 02から形成された保護膜 (厚ざ 30
0〜400 nm) 13を基板 1上に形成した後、 A 1膜 (厚さ 200 nm)を蒸 着によって保護膜 1 3上に形成する。 A 1胰をフォトリソグラフィ技術によって パターニングし、 A 1 :極 1 4を形成する。 A 1電極 1 4は、 出力光の強度変調 のための用いら る。
光導波路 2の延びる方向に対して垂直な面を光学的に研磨し、 図 1 7に示され る入射部 1 0および出射部 1 2を形成する。 さらに入射部 1 0には基本波 P 1に 対する無反射コートを施す。 出射部 1 2には基本波 P 1に対する反射コート (9 9 ½) 、 高調波 P 2に対する無反射コートを施す。
このようにして図 1 7に示される光波長変換素子 2 5 (素子長さ 1 O mm) を 製造できる。
図 1 7で基本波 P 1として波長 9 4 7 n mを入射部 1 0より導波させたところ シングルモード伝搬し、 波長 4 7 3 n mの高調波 P 2が出射部 1 2より基板外部 に取り出された。 光導波路 2の伝搬搮失は 0 . 1 d B Z c mと小さく、 共振器の 性能は向上し、 基本波 P 1のパワー密度が増大し、 そして高調波 P 2が高効率で 発生した。
低搮失化の原因としては、 燐酸により均一な光導波路を形成できたこと、 およ び導波路の閉じ込めを小さくしたが考えられる。 また、 この閉じ込めの弱い光導 波路により、 高調波の密度は小さくなり、 光損傷か大幅に改善された。 従来の面 積の 1 0 0倍にすることで、 1 0 0倍の光損傷に耐えることができるからである。 図 1' 9は、 光導波路厚みと耐光揖傷パワーとの関係を示す。 耐光报傷パワーと は、 いくらまでの の高調波に耐えるか、 つまり光変動を生じないかのパワー である。 光導波路の厚みを広げると、 同時に拡散により幅も広がるため、 耐光損 傷パワーは光導波路摩みのほぼ 2乗に対して向上することがわかる。 レーザ投射 に必要なパワーは最低 2 Wなので光導波路厚みは 4 0 m以上であることが望ま しい。
また、 導波路とその周辺部における屈折率の分布が、 ステップ状に変化する場 において、 導波路の断面を拡大すると、 マルチモード伝搬現象が生じる。 これを 避けるため、 本実施例では、 グレーディッド型屈折率分布を持つ導波路を形成し ている。
半導体レーザ 2 0の出力光 P 1 aの出力が 1 0 Wのとき、 出力 3 Wの高調波 P 3を得た。 この場合の変換効率は 3 0 %である。 光波長変換素子の波長変動に対 する許容度は 0 . 4 n mである。 波長が 0 . 4 n mずれても固体レーザの発振波 長は一定であり、 高調波出力は安定していた。 変調用 A 1電極 1 4に電圧を印加 することで、 導波路及びその近傍の屈折率が変化し、 光波長変換素子の位相整合 波長がシフ卜する。 電圧の印加によって位相整合波長が大きくシフトするという 現象を利用することによって、 約 1 0 0 Vという比較的に低い電圧の印加で、 萵 調波出力の変調を行うことができる。
このように本実施例で用レ、る周期状分極反転構造を用 L、た光波長変換素子によ れば、 電圧を印加することで簡単に髙髑波出力を変調することができ、 必要な印 加電圧も低く、 産業上の利用価値が i«い。 これにより変調器を一体化することができ、 小型、 軽; S、 低コスト化が図れる。 また、 本発明で用いた非線形光学結晶である L i T a O sは大型結晶が入手でき 光 I Cプロセスを用 t、た光波長変換素子の量産化も容易であるという特徵もある。 なお基本波に対してマルチ ΐ一ド伝搬では高調波の出力が不安定で実用的ではな くシングルモードが有効である。 この実施例のように、 光波長変換素子として周 期状分極反転構遣を有するものを用いると、 髙効率化が図れ、 また光変調器を一 体化でき、 また、 周期を変えると靑だけでなく、 赤、 緑色のレーザ光も取り出せ、 その価値は大きい。 なお、 光変調器は分離しても良い。 次に、 図 2 0を参照しながら、 本発明のレーザ投射装置の実施例を説明する。 図 2 0に示されるように、 このレーザ投射装置の光源には、 図 1 7に示される青 色のレーザ光源を用いた。 4 5は青色である波長 4 7 3 n m帯のレーザ光源であ る。 また変調用電極に変調侰号を入力することで青色光は変調されている。 変調 された青色レーザ光は偏向器に入射する。 5 6は垂直偏向器、 5 7は水平偏向器 であり、 ともに回転多面鏔を用いている。 ゲイン 3のスクリーン 7 0を用いて、 画面サイズ 4 m X 3 mにおいて輝度 3 0 0 c d /m 2 コントラスト比 1 0 0 : 1、 水平解像度 1 0 0 0 T Vを得た。 従来に比べこのように解像度は大幅に向上 した。 また、 ガスレーザを用いた構成に比べ重量が 1 0 0 0分の 1、 容量が 1 0 0 0分の 1、 消費電力が 1 0 0分の 1と大幅に改善することができた。 これは、 用いたレーザ光源が小型、 低消費電力であること、 さらに光変調器か一体となつ ていることが大きく寄与している。 つまり、 半導体レーザと光波長変換素子を用 いた構成は超小型が図れること、 また 気からの変換効率がガスレーザの 2桁程 度高いことによる。 特に光波長変換素子として周期状分極反転構造を有するもの を用いると、 高効率化が図れ、 また光変調器を一体ィヒできその効果は絶大である。 本実施例ではスクリーン後方から、 レーザ光を照射したが、 前方から照射するこ ともできる。
次に、 図 2 1を参照しながら、 本発明のレーザ光源の他の実施例を説明する。 図 2 1に示されるように、 半導体レーザ 2 0から出た基本波 P 1はレンズ 3 0、 半波長板 3 7、集光レンズ 3 1を介して光波長変換素子 2 5に導かれ高調波 P 2 に変換される。 つまりこの^では固体レーザを使わず青色光を得ている。 光波長 変換 S子 2 5の構成は実施例 1とほぼ同様である。 本実施例でも L i T a 03基 板、 光導波路型の光波長変換素子を用いている。 また、 光変調を行うため電極 1 4および保護胰 1 3が形成されている。 ただし、 本実施例では共振器構造にはし ていない。
図 2 2は、 半導体レーザ 2 0の内部構成を示す。 半導体レーザ 2 0は分布帰速 型 (以下 D B Rと略す) 半導体レーザ 2 0 aと半導体レーザアンプ 2 O bより構 成されている。 D B R半導体レーザ 2 0 aにはグレーティングによる D B R部 2 7が形成されており一定の波長で安定に発振する。 この D B R半導体レーザ 2 0 aより出た安定化された 本波 P 0をレンズ 30 aにより半導体レーザアンプ 2 0 bに導く。 この半導体レーザアンプ 20 bの活性眉 26 bでパワーが増幅され、 安定な基本波 P 1となる。 これを、 光波長変換素子 25に入れることで変換効率 および高調波出力が大幅に向上する。 分極反転の周期は 3 m、 光導波路長は 7 mmである。 この実施例での半導体レーザの発振波長は 960 nmで、 発生した 高調波 P 2の波長は 480 nm,色は青色であった。 変換効率は 10W入力で 1 0%である。 光損傷はなく高調波出力は非常に安定していた。 DBR半導体レー ザは発振波長が安定で、 高調波出力の安定化には好都合である。
次にこの DBR半導体レーザに RF重整 (高周波重昼) を行った。 800MH zのサイン状電気波形を D B R半導体に印加し、 緩和振動を利用し半導体レーザ をパルス列の光出力化を行つた。 D B R半導体レーザをこのように R F重曼する と、 発振波長は一定のまま、 基本波のピーク出力が大幅に向上する。 基本波の平 均出力 10Wより変換効率 50½の高調波、 5Wが得られた。 RF重畳しないと きの 5倍変換効率が向上した。
なお、 本実施例では DBR半導体レ ザと半導体レーザアンプを分離したが、 集積化するとより小型化が図れる。
次に、 図 23の断面図を参照しながら、 本発明のレーザ光源の更に他の実施例 を説明する。 半導体レーザ 20からの基本波 P 1はレンズ 30で緩やかに光波長 変換素子 25に集光される。 本実施例では L i Ta03基板の代わりに L i Nb 03を基板として用いた。 またバルタ型の光波長変換素子 25を用いている。 L iNb03基板 1 aは非線形性が大きいという特徴がある。 半導体レーザ 20を 駆動することでピークパワーが向上し、 光波長変換素子の変換効率が大幅に 向上する。 分極反転層 3の周期は 3. 5 im,光波長変換素子 25の長さは 7 m mである。 この実施例では光フィードバック法を用いて高調波 P 2出力を安定化 している。 光波長変換素子 25の波長許容度は 0. 1 nm程度と狭いからである c 光波長変換素子 25で変 されなかった基本波 P 1はレンズ 32で平行化され、 グレーティング 36で反射し半導体レーザ 20に戻る。 これにより半導体レーザ 20の発振波長はグレーティング 36の反射波長にロックされる。 光波長変換素 子 25の位相整合波長に発振波長を合わせるにはグレーティング 36の角度を変 えてやれば良い。
一方、 高調波 P 2はダイクロイツクミラー 35で反射され別方向に取り出され る。 この実施例では半導体レーザの発振波長は 980 nmで取り出された高調波 P 2は 4 Θ Onmの宵色であった。 このとき RF周波数は 810MHz、 出力は 5Wの電気波形を入れた。 また、 基本波の平均出力 15 Wで 3 Wの高調波が得ら れた。 光損傷はなく高調波出力は非常に安定していた。 光損傷がないのは基本波 を 100 m程度にしか集光していないため、 高調波も同程度と密度の点では大 きくないためである。
なお、 本実施例ではグレーティングによる光フィードバックによる波長ロック を行つたが、 フィルターで波長を選択し光フィ一ドバックを行う等これに限るこ とはない。 また、 本実施例のレーザ光源を用いてレーザ投射装置を構成すると、 小型、 軽量、 低コスト化が図れる。 また、 本実施例では半導体レーザを直接変調 することで高調波も変調でき、 構成が簡単であり低コスト化が図れる。 次に、 図 24を参照しなから、 本発明のレーザ光源の他の実施例を説明する。 図 24において、 光波長変換素子 (バルク型) 25の断面が示されている。 波長 806 nmの半導体レーザ 20より出たポンプ光 P 1 aはファイバー 40 に入射し、 ファイバー 40中を伝搬する。 ファイバー 40から出たポンプ光 P 1 aは光波長変換素子 25に入る。 光波長変換素子 25の材料は希土類である Nd がドープされた L i Ta03基板 1 bであり、 周期 5. 1 の分極反転構造が 形成されている。 Ndのドープ量は lmo 】%である。 22は全反射ミラーで波 長 947 nmの光を 99%全反射し 800 nm帯の光は透過する。 また、 23も 全反射ミラーで波長 947 nmの光を 99 ½全反射し 470 nm帯の光は透過す る。 また、 この全反射ミラ一 2 3の部分は球面状に加工されている。 つまり球面 ミラーの役割を果たしている。 光波長変換素子 2 5は半導体レーザ 2 0より励起 された 9 4 7 η πιの波長で発振し、 さらに分極反転層 3による周期状分極反転構 造により高調波 P 2に変換され外部に出射される。 ポンプ光 P 1が 2 0 Wにて 2 Wの高調波が得られた。 また、 光波長変換素子の温度が大きく変化しないように ペルチェ素子にて温度安定化が図られている。 この実施例のレーザ光源の変換部 の長さは 1 O mmであり、 光波長変換素子に希土類をドープすることおよびファ ィパーでポンプ光を伝搬させることで非常にコンパクトにできる。 また、 半導体 レーザからの発熱から光波長変換素子を遠ざけることで温度変化を防止すること ができる。
また、 全反射ミラー 2 2および 2 3のコーティングを 1 0 6 O n m帯の反射に、 分極反転層 3の周期を 1 0 6 O n m用に変えることで、 1 0 6 O n mが発振し、 高調波 P 2として緑色レーザ光 (波長 5 3 0 n m)が得られた。 さらに、 全反射 ミラー 2 2および 2 3のコーティングを 1 3 0 0 n m帯の反射に、 分極反転層 3 の周期を 1 3 0 0 n m用に変えることで、 1 3 0 0 n mが発振し、 高調波 P 2と して赤色レーザ光 (波長 6 5 0 n m)が得られた。 この構成では簡単に青、 緑、 赤色の三原色レーザ光が得られる。 次に固体レーザ結晶と光波長変換素子を分離 した構成を図 2 5に示す。 囱体レーザ結晶 2 1として N d : Y V 04をファイバ 一の出力側に張り付けた。 L i T a 03基板 1の光波長変換素子 2 5には周期状 に分極反転構造が形成されている。 この構成のレーザ光源においても安定に 2 W の青色レーザ光を得ることができた。
本発明の更に他の実施例について図面を用いて説明する。 図 2 6に本実施例の レーザ光源の構成図を示す。 波長 8 0 6 n mの半導体レーザ 2 0より出たポンプ 光 P 1 aは固体レーザ結晶 2 1で基本波 P 1に変換されファイバー 4 0に入射し、 ファイバー 4 0中を伝搬する。 このファイバー 4 0はシングルモードファイバー である。 ファイバー 4 0から出た基本波 P 1は光波長変換素子 2 5に入る。 この 実施例では周期状分極反転構造を持つ光波長変換素子 2 5として L i T a O a基 板 1中にプロトン交換を用いて作製した光導波路 2を用いたものである。 同図で 1は Z板の L T a 0 3基板、 2は形成された光導波路、 3は分極反転層、 1 0 は基本波 P 1の入射部、 1 2は高調波 P 2の出射部である。 光導波路 2に入った 基本波 P 1は分極反転眉 3で高調波 P 2に変換される。 このようにして、 光導波 路 2内でパワーを増した高調波 P 2は出射部 1 2より放射される。 発散された高 調波 P 2はレンズ 3 2で平行光にされる。
また、 素子には電極 1 4が保護膜 1 3を介して形成されている。 ポンプ光 P 1 aが 3 0 Wにて 1 0 Wの髙調波 P 2が得られた。 光波長変換素子 2 5に形成され ている電極 1 4に変賙信号を入れることで青色レーザ光は 3 0 MH zで変調され た。 この実施例のレーザ光源の変換部の長さは 1 0 mmであり、 ファイバーで基 本波 P 1を伝搬させることで非常にコンパク卜にできる。 また、 半導体レーザか ら光波長変換素子を遠ざけることで温度上昇を防ぐことができる。
図 2 6は、 固体レーザ結晶を用いない実施例を示している。
半導体レーザは 9 8 0 n m、 出力 1 0 Wのものを用いる。 これを光波長変換素 子 2 5にファイバー 4 0を通して結合し、 直接変換を行う。 4 9 0 n mの波長で、 出力 2 Wが得られた。 次に、 図 2 7を参照しながら、 本発明のレーザ投射装置を説明する。 光源には 実施例 5の青色レーザ光源および緑色レーザ光源および赤色レーザ光源の 3色を 用いた。 4 5は靑色である波長 4 7 3 n m帯のレーザ光源である。 4 6は波長 5 3 0 n mの^のレーザ光源、 4 7は波長 6 5 0 n mの赤色のレーザ光源である c それぞれの光波長変換素子には変調用の電極が付けられている。 この変調用 ¾極 に変調信号を入力することでそれぞれの光源出力は変調されている。 緑色レーザ 光はダイクロイツクミラー 6 1により青色レーザ光と合波される。 また、 ダイク ロイックミラ一 6 2により レーザ光と他の 2色が合波される。 5 6は垂直偏 向器、 5 7は水平偏向器であり、 ともに回転多面銃を用いている。 ゲイン 3のス クリーン 7 0を用いて、 画面サイズ 2 m X l mにおいて輝度 2 0 0 0 c ά / K コントラスト比 1 0 0 : 1、 水平解像度 1 0 0 0 T V本、 垂直解像度 1 0 0 0 T V本を得た。 このように本発明のレーザ投射装置は明るく、 髙解像度であり、 ま た消費電力は極めて小さく、 その効果は絶大である。
本実施例では分極反転型の光波長変換素子を用いたがこれに限ることはない。 また、 レーザ光源のうち、 赤色を半導体レーザ直接発振のものを使用すると、 さ らに低コスト化か図れる。 そのほか、 育色、 緑色レーザとして半導体レーザ直接 発振のものを用いることもできる。 その組み合わせは自由である。
また、 本実施例では安全のために以下の工夫がこらされている。 レーザ光のス キャンが停止した時にレーザの電源が自動的に切れるようになつている。 また、 投射されるレーザ光のまわりには出力の弱いサブの半導体レーザである赤外レー ザ光が周囲をスキャンしており、 この光に物体が触れるとレーザ光は自動に切れ るようになっている。 赤外半導体レーザは低コスト、 高寿命という特徴がある。 次に、 これらについて図 2 8を用いて説明する。 3原色である 3本のレーザ光 はスクリーン 7 0において描画範囲 7 1内を偏向器によりスキャンされている。 このレーザ光は描面範囲 7 1の周辺に位置するセンサー Aおよび B上を通過する。 このセンサー Aおよび Bの ffi力信号は常にモニターされている。 一方赤外半導体 レーザによる赤外レーザ光源からのレーザ光は偏向器 5 8によりスクリーン 7 0 の周辺を常にスキャンされている。 この S i光はセンサー Cに入る。 つまり、 周 辺部のあらゆる点での反射光はセンサー Cに入るようになつている。
次に、 制御につい" 図 2 9を用いて説明する。 図 2 9においてセンサー Aおよ び Bの 、ずれかの信号が一定時間に制御回路に入らないときはレーザ光源の主電 源が切れ、靑、 赤、 緑色レーザ光源は停止する。 つまりスキャンが停止すること で、 ある特定の部分に集中的にレーザ光が照射されることが防げる。 また、 セン サー Cの信号が一瞬でも途切れると制御回路によりレーザ光源の電源は切られる
85 ことになる。 つまり高出力の短波長レーザ光に人間等が触れることはなく、 安全 である。 以上によりこのレーザ投射装置の安全は保たれることになる。 なお、 実施例ではレーザ光源の ¾源を切ったが、 レーザの光路を遮断しても良 い。 また、 光波長変換素子の位相整合波長を電圧等でずらしたり、 基本波光源で ある半導体レーザの発振波長を変えて、 短波長レーザ光の発生を停止しても良い。 この方法では再復帰までの時間を大幅に短縮できる。
次に、 図 3 0を参照しながら、 本発明の 3次元レーザ投射装置の実施例を説明 する。
つまり見る側からすると立体的に見える装置である。 図 3 0に本実施例のレー ザ投射装置の構成図を示す。 図 3 0に示すように 3色レーザ光にプリズム型光路 変換器 6 6を入れることで 2方向にレーザ光は分割される。 この分割されたレー ザ光はそれぞれのミラー 6 4、 6 5で反射され、 変調器 5 aおよび 5 bで変調さ れスクリーン 7 0に入る。 変賙器 5 a、 5 bによりそれぞれ右方向から見た画像、 左方向から見た面像情報が乗せられ、 スクリーン 7 0に異なる方向から光が入り 立体的に見える。 また、 一定時間で光路 1と光路 2が入れ替わり、 人間にとって 2つの方向から別方向の像が来たように感じ立体像がさらにクリアになる。 この 実施例のように立体視用メ ネなしに、 簡単に立体像を見ることができる。
なお、 光をハーフミラー等で 2分割して、 立体化しても良い。 また、 1つの光 源を分割したが同色のレーザ光源を 2つ用い別方向よりスクリ一ンに照射しても 良い。 この場合 1つの光源出力は半分で済む。 次に、本発明のレーザ投射装置の更に他の実施例を説明する。
図 3 1は、本実施例のレーザ投射装置の構成図を示す。 光源には光波長変換素 子を基本とした紫外のレーザ光源が用いられている。 これを茧光体が塗布された スクリーン 7 0に照射することで、 赤、 緑、 青色の R G B光が発光する。 レーザ 光源の構成は半導体レーザの直接発振である赤色レーザ光 6 5 0 n mを L i T a O aの光波長変換素子にて半分の波長 3 2 5 n mにした。 この光波長変換素子は バルタ型で分極 転構造が形成されたものである。 4 8はこのレーザ光源である。 ここでは赤色の半導体レーザを直接変調することで、 紫外の変調信号を得ている。 変調された紫外レーザ光は偏向器に入る。 5 6は垂直偏向器、 5 7は水平偏向器 であり、 ともに回転多面鏡を用いている。 スクリーン 7 0には赤、 緑、 青を発生 させる蛍光体が塗布されており、 蛍光を生じる。 面面サイズ l m x O . 5 mにお いて輝度 3 0 0 c d /m コントラスト比 1 0 0 : 1、 水平解像度 6 0 O T V を得た。 この実施例のように 1つのレーザ光源で赤、 綠、 青の 3原色光を発生す ることができ、 小型、 低コスト化が図れる。 この時合波のためのダイクロイツク ミラーを省けることも有効に作用している。
次に、 図 3 2を参照しながら、 本発明のレーザ投射装置の実施例を説明する。 図 3 2に示されるように、 光源には光波長変換素子を基本とした青色のレーザ光 源 4 5が用いられている。 レーザ光源 4 5から出たレーザ光はレンズ 3 0で平行 化される。 この平行ィヒされたレーザ光に液晶ライ卜バブル 6 8が挿入されている。 この液晶ライトバルブ 6 8に信号を加えることで空間的に変調され、 この光をレ ンズ 3 1で拡大しスクリーンに投射することで映像をみることができる。 なお、 3原色のレーザ光源を使うとカラー化できる。
従来に比べて効率が大幅に向上し、 消費電力が低減された。 また、 発熱が小さ く有効である。
次に、 図 3 2を参照しながら、 本発明のレーザ投射装置を説明する。 外観構成 は図 2 0に示されるレーザ投射楚 の実施例と同じである。 光源には、 図 2 3の 青色のレーザ光源を用い、 ここでの半導体レーザは R F重畳されている。 また、 R F重畳に加えて変調慣号を入力することで青色光は変調されている。 変調され た青色レーザ光は偏向器に入射する。 ゲイン 2のスクリーンを用いて、 画面サイ ズ 2 m x 1 mにおいて輝度 2 0 0 c d /m2を得た。 スクリーン上にレーザ光の 干渉によって生じるスペックルノイズは観測されなかった。 これは RF重畳によ りレーザ光のコヒーレント性を落としているためであり、 半導体レーザの RF重 畳がスペックルノイズ対策に重要な貢献をはたしている。 本実施例では図 23の レーザ光源の構成を用いたが、 半導体レーザの直接波長変換によるレーザ光源を 用いたレーザ投射装置には RF重 δは有効である。 また、 半導体レーザ光で直接 赤、 または緑、 青色レーザ光を発生させる場合もスペックルノイズは防止できる。 また、 カラーのレーザ投射装置に有効であることは言うまでもない。
なお、 前記実施例では、 非線形光学結晶として、 L i Nb03及び L i TaO 3を用いたが、 KNb03、 KTP等の強誘電体、 MNA等の有機材料およびそ れらの材料に希土類をドープしたものにも適用可能である。 また、 希土類は実施 例で用いた Ndだけでなく E rや T 1も有望である。 なお、 固体レーザ結晶とし て YAGを用いたが他に YLF. YV04等の結晶も効果かある。 LiSAFや UCAF も固体レーザとしては効果がある。 次に、 図 33を参照しながら、 本発明のレーザ光源を光ディスク装置に応用し た例を説明する。
この光ディスク装置は、 周期状反転構造を有する光波長変換素子 25を有する 光ピックアップ 104内に {|えており、 半導体レーザ 20から出射されたレーザ 光はフアイパー 40を介して光ピックァヅプ 104內の光波長変換素子 25に与 えれる。
光ピックアップ 104は、 光波長変換素子 25の他に、 光波長変換素子 25か ら出た高賙波を平行光に変換するコリメーターレンズ 32と、 コリメートされた 光を光ディスクに向けて透過させる偏光ビームスプリッター 105と、 その光を 光ディスク上に集める集光レンズ 106と、 光ディスクからの反射光を検出する ディテクター 103とを備えている。 偏光ビームスプリッター 105は、 光ディ スクからの反射光を選択的に反射してディテクタ一 103に与える。 光ピックアップ 1 0 4は、 ァクチユエ一ターにより駆動されるが、 半導体レー ザ 2 0は、 光ディスク 内に固定されている。 光ピックアップ 1 0 4は、 光デ イスク装置内に固定された半導体レーザ 2 0からのレーザ光をフレキシブルな光 ファイバによつて確実に受け取ることができる。
次に、 動作を税明する。
半導体レーザ 2 0から 射された光(ポンプ光) は、 固体レーザ 2 1で基本波 P 1に変換され、 光ファイバ一 4 0を通して、 光波長変換素子 2 5に照射される。 光波長変換素子 2 5は、 前述の実施例と同様の構成を持ち、 基本波 P 1を高調波 P 2に変換する。 この; 5調波 P 2はコリメートレンズ 3 2で平行化され、 偏光ピ 一ムスプッリタ一 1 0 5を通過後、 集光レンズ 1 0 6を介して光ディスク媒体 1 0 2に集光される。 光ディスク媒件 1 0 2からの反射光は再び同一の光路を戻り、 偏光ビームスプリツター 1 0 5で反射され、 ディテククー 1 0 3で検出される. こうして、 光ディスク媒体に対して信号が記録され、 または記録されていた倌 号を再生することかできる。
4分の 1波長板 1 0 8が偏光ピームスプッリタ一 1 0 5と集光レンズ 1 0 6と の間に挿入されており、 高調波の往路と復路でその偏光方向を 9 0度だけ回転さ せる。
半導体レーザ 2 0として、' 出力が 1 Wのものを用いた場合、 2 0 0 niWの高調 波 P 2を得た。 固体レーザ 2 1から出射される光の波長は 9 4 7 n mであり、高 調波の波長は 4 7 3 n mである。
出力 2 0 O mWというハイパワーのレーザ光を用いることで、 従来の 2 O mW の出力光を用 、て I、た光デイスク装置によるときの記録速度の 1 0倍の速度で記 録することができる。 転送レートは 6 O M b p sであった。
また、 動作時に発熱する半導体レーザ 2 0は、 光ディスク装置の筐体に固定さ てれており、 光ピックアップからは雜れている。 このため、 光ピックアップ内か ら半導体レーザが取り除かれた結果、 半導体レーザのための特別の放熟構造を設 ける必要が無くなる。 このため、 超小型、 軽量の光ピックアップを構成すること ができる。 その結果、 光ピックアップをァクチユエ一タ一を高速で駆動すること ができるので、 い転送レートの髙速記録が達成される。
なお、 本実施例では、 固体レーザを半導体レーザ側に配置したが、 光波長変换 素子側に配置しても良い。 また、 固体レーザを用いず、 半導体レーザからの光を 基本波として直接に高調波に変換しても良い。
なお、 光ピックアップ 1 0 4の内部構成は、 本実施例のものに限定されない。 例えば、 偏光分離ホログラムを用いることによって、 レンズおよび偏光ビームス プリッターを省くこが可能となる。 そうすれば、 光ピックアップをさらに小型ィ匕 することができる。 産業上の利用の可能性
以上説明したように、 本発明の光波長変換素子によれば、 L i N b x T a i _x 03 C 0≤X≤1 )基板に光素子作製後、 低温ァニールすることで髙温ァニール 等の熱処理時に生じた屈折率上昇を苠し、 安定プロトン交換層を形成し、 これに より安定な光素子を形成することができる。 特に、 屈折率変化に伴い位相整合波 長が変化する光波長変換素子の実用化には本発明が不可欠である。
また、 低温ァニールとし T温度を 2段にする 2段ァニールにより早くかつ完全 に経時変化がない状態である安定プロトン交換層に戻すことができ有効である。 また、 第 1のァニールより 2 0 0 低い温度で第 2のァニールを行うことで歪を 大きく緩和でき安定プロトン交換層が形成でき有効である。 また、 低温ァニール 温度としては 1 2 0で以下で、 少なくとも 1時間以上行えば柽時変化 0 . 5 n m 以下であり有効であり、 特に、 9 0て以下では位相整合変化は小さく特に有効で ある。 5 0て以下になるとァニール時間が極端にかかり問題となるのでそれ以上 で行う必要がある。
また、 本発明のレーザ光源によれば分布帰還型半導体レーザと光波長変換素子 の間に半導体レーザアンプを介することにより、 半導体レーザの発振波長を安定 化し、 かつ基本波出力を増大させること、 および髙効率である分極反転構造を有 する光波長変換 子を用いることで、 最高の髙調波出力力安定に得られる。
また、 本発明のレーザ光源ではファイバーでポンプ光または基本波を伝搬させ ることで光波長変換素子部分が非常にコンパク卜にできる。 また、 半導体レーザ からの発熱から光波長変換素子を遠ざけることができ、 温度変化を防止すること ができ、 高出力半導体レーザを用いることができる。
また、光波長変換素子として、 周期状分極反転構造を用いると、 変換効率が大 幅に向上するだけでなく、 電圧を印加することで簡単に変調することができ、 ま た電圧も低く工業的である。 これにより変調器を一体化することができ、 小型、 軽量、 低コスト化が図れる。 また光波長変換索子として閉じ込めの弱い光導波路 を採用することで、 高調波の密度は小さくなり、 光搮傷が大幅に改善された。 例 えば、 従来の面積の 1 0 0倍にすることで、 1 0 0倍の光損像に耐えることがで きるからである β また、 本発明のレーザ光源によれば、 固体レーザ結晶によるポ ンプ光から基本波への変換により、 マルチストライプやワイドストライプの高出 力半導体レーザを用いることができ髙出力の高調波を得ることができる。
これらより、 例えば半導体レーザの S気一光間の変換効率 3 0 %の光波長変換 素子の変換効率 7 0 %をか 、 2 0 κのトータル変換効率を得ることが可能とな る。 また、 本発明のレーザ光源において半導体レーザを R F重叠することで R F 重量しないときの例えば 5倍変換効率が向上する。
また、 本発明のレーザ投射装置によれば半導体レーザをベースとしているため 大幅な小型、 軽量化、 さらに低コスト化が図れる。 また、 半導体レーザおよび光 波長変換素子を基本とした高出力レーザ光源を用いることにより装置の小型、 軽 量、 低コスト化を一挙に図るものである。 また、 消費電力も極めて小さくできる。 この装置は別にレーザ光の変調器を有さず、 光波長変換素子と一体化する::とも その要因の一つである。 また、 従来に比べ解像度も大幅に向上する。 例えば、 ガ スレーザを用いた構成に比べ重量が 1 0 0 0分の 1、 容量が 1 0 0 0分の 1、 消 費 が 1 0 0分の 1と大幅に改善することができた。 これは、 用いたレーザ光 源が小型、 低消费電力であること、 さらに光変調器が一体となっていることか大 きく寄与している。 つまり、 半導体レーザと光波長変換素子を用いた構成は超小 型が図れること、 また電気からの変換効率がガスレーザの 2桁程度高いことによ る。 特に光波長変換素子として周期状分極反転構造を有するものを用いると、 高 効率化が図れ、 また低電圧駆動の光変調器を一体化できその効果は絶大である。 また、 紫外のレーザ光源で蛍光体をたたき 3原色を出せるのでさらなる小型、 低コスト化が図れその工業的価値は大きい。 このように 1つのレーザ光源で赤、 緑、 青の 3原色光を発生することができる。 この時合波のためのダイクロイツク ミラーを省けることも有効に作用している。
また、 本発明のレーザ投射装置によればスキャンが停止すると、 ある特定の部 分に集中的にレーザ光が照射されることが防ぐため、 レーザ光停止またはカツト 機能がある。 また、 センサーの信号が一瞬でも途切れると制御回路によりレーザ 光源の電源は切られることになる。 つまり高出力の短波長レーザ光に人間等が触 れることはなく、 安全である。 以上によりこのレーザ投射装置の安全は保たれる ことになる。
また、 半導体レーザの直^波長変換によるレーザ光源を用いたレーザ投射装置 には R F重畳は有効である。 これはスペックルノイズを防止でき、 きれいな抉像 を再生できるからである。 また、 半導体レーザ光で直接赤、 または綠、 青色レー ザ光を発生させる場合もスペックルノイズは防止できる。

Claims

請求の範囲
1. L i u^a^.Os (0≤X≤ 1) 基板にプロトン交換層を形成する 工程と、
該基板を 120て以下の温度で 1時間以上熱処理するァニール工程と、 を包含する光素子の製造方法。
2. 前記ァニーノレ工程は、 50て以上 90て以下の温度で行う請求項 1に記 載の光素子の製^方法。
3. 前 5£ァニール工程は、 温度を徐々に低下させる工程を包含する含む請求 項 1に記載の光素子の製造方法。
4. 前記プロトン交換届を形成する工程は、
該基板に対してプロトン交換処理を行う工程と、 該基板を 150°C以上の温度 で熱処理する工程とを包含する、 請求項 1に記載の光素子の製造方法。
5 - 前記ァニール工程 、 50 以上 90て以下の温度で行う請求項 4に記 載の光素子の製造方法。
6. 前記ァニール工程は、 温度を徐々に低下させる工程を包含する含む請求 項 4に記載の光素子 0製造方法。
7. 前記プロトン交換層を形成する工程は、 周期的に配列された複数の分極 反転層を前記基板内に形成する工程と、 光導波路を該基板の表面に形成する工程 とを包含している請求項 1に記載の光素子の製造方法。
8. L i Nb.Ta^.Os (0≤X^1)基板に対してプロトン交換処理を 行う工程と、 '
該基板に対して、少なくとも第 1及び第 2の熱処理を含む復数の熱処理を行う ァニール工程と、 を包含しており、
該第 2のァニールの温度は、 該第 1のァニールの温度よりも 200て以上低い、 光素子の製造方法。
9 , 前記第 2のァニールは、 50 C以上 90 以下の温度で行う請求項 8に 記載の光素子の製造方法。
10. L iNb.TaL.Og (0≤X≤ 1)基板と、 該基板內に形成された プロトン交換層と、 を備えた光素子であって、
使用時において該プロトン交換屑の屈折率が経時的に変化しない安定プロトン 交換層から形成されている光素子。
11. 前記プロトン交換眉の少なくとも一部は、 光導波路を構成している請 求項 10に記載の光素子。 ' 12. 半導体レーザと、 該半導体レーザから出射されたレーザ光を受け取り、 該レーザ光を S調波に変換する光波長変換素子とを備えた光源であつて、
該光波長変換素子ほ、 該レーザ光をガイドする光導波路と、 該光導波路に沿つ て周期的に配列された分極反転構造とを備えており、 該光導波路及び該分極反転 構造は、 使用時において屈折率が経時的に変化しない安定プロトン交換暦から形 成されている光源。
13. ^:波を出射する半導体レーザと、
該基本波を伝えるシングルモードファイバーと、
該ファイバーから出た基本波を受け取り、 高調波を生成する光波長変換素子で あって、 周期状分極反転構遣を有している光波長変換素子を備えているレーザ光 源。
14. 前記光波長変換素子が変調機能を有する請求項 13に記載のレーザ光 源。
15. 前記光波長変換素子が L i
Figure imgf000047_0001
(0≤X≤1)基板に形 成されている請求項 13に記載のレーザ光源。
16. ポンプ光を ¾射する半導体レーザと、
該ポンプ光を伝えるフアイパーと、
該ファイバーから出たホンプ光を受け取り、 基本波を生成する固体レーザ結晶 該基本波を受け取り、 高調波を生成する光波長変換素子であって、 周期状分極 反転構造を有している光波矣変換素子と、
を備えているレーザ光源。
17. 前記光波長変換素子が変調機能を有する請求項 16に記載のレーザ光 源。
18· 前記光波長変換素子が L iNbxTa i_x03 (0≤X≤1)基板に形 成されている請求項 16に記戦のレーザ光源。
1 9. 前記固体レーザ結晶と前記光波長変換素子が一体化されている請求項 1 6記載のレーザ光源。
2 0. ポンプ光を出射する半導体レーザと、
該ホンプ光を受け取り、 基本波を生成する固体レーザ結晶と、
該基本波を伝えるシンダルモードファイバーと、
該ファイバーから該基本波を受け取り、 高調波を生成する光波長変換素子であ つて、 周期状分極反転構造を有している光波長変換素子と、
を備えているレーザ光源。
2 1 . 前記光波長変換素子が変調機能を有する請求項 2 0に記载のレーザ光 源。
2 2. レーザ光を出射する分布帰還型半導体レーザと、
該レーザ光を増幅する半導体レーザアンプと、
該増幅されたレーザ光を受け取り、 ¾調波を生成する光波長変換素子であつて、 周期状分極反転構造を有している光波長変換素子と、
を備えているレーザ光源。
2 3. 前記光波長変換素子が変賙機能を有する請求項 2 2に記載のレーザ光 源。
2 4. 前記光波長変換素子が L i N b x T a i _x 03 ( 0≤X≤1 )基板に形 成されている請求項 2 2に記載のレーザ光源。
2 5. 前記半導体レーザが波長ロックされている請求項 2 2に記載のレーザ 光源 c
26. レーザ光を出射する半導体レーザと、
周期状分極反転構造と光導波路とが形成されて L、る光波長変換素子とを備えた レーザ光源であって、
該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 40 t m以上であることを特徵とする レーザ光源。
27. 前記光波長変換素子が変調機能を有する請求項 26に記載のレーザ光 源。
28. 前記光波長変換素子が L i NbxTa -xOa (0≤X≤ 1)基板に形 成されている請求項 26に記載のレーザ光源。
29. 前記光導波路がグレーディッド型である請求項 26に記載のレーザ光 源。
30 · レーザ光を放射女る半導体レーザ、 及び該レーザ光に基づいて高調波 を発生する光波長変換素子を有するレーザ光源と、
該髙調波の出力強度を変調する変調器と、
該レーザ光源から出射された該高調波の方向を変化させる偏向器と、 を備えたレーザ装置 あって、
該光波長変換素子には周期状分極反転構造が形成されていることを特徴とする レーザ装置。
31. 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシングルモ一ド ファイバーを備えている、 請求項 3 0に記載のレーザ装置。
3 2 . 前記レーザ光源は、
前記半導体レーザからのレーザ光を伝えるファイバーと、
該フアイバーから出たレーザ光を受け取り、 基本波を生成する固体レーザ結晶 を備えている請求項 3 0に記戦のレーザ光源。
3 3 . 前記半導体レーザ素子は、 分布帰還型半導体レーザであり、 前記レーザ光源は、 分布帰還型半導体レーザからのレーザ光を增幅する半導体 レーザァンプを更に備えている請求項 3 0に記載のレーザ光源。
3 4 . 前 12光波長変換素子には、 光導波路が形成されており、
該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 m以上であることを特徴とする 請求項 3 0に記載のレーザ光源。
3 5 . 変調された紫外レーザ光を放射するレーザ光源と、 該紫外レーザ光の 方向を変える偏向器とを備えたレーザ装置であつて、
該偏光器は該紫外レーザ光をスクリーンに照射し、 それによつて該スクリーン 上に塗布された蛍光体から赤、 綠または青色の光を 生させることを特徴とする レーザ装置。
3 6 . 前記レーザ光源は、
半導体レーザと、
高調波を生成する光波長変換素子と、
4B 該半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシングルモードフ アイバーを備えている、 請求項 3 5に記載のレーザ装置。
3 7 , 前記レーザ光源は、
半導体レーザと、
該半導体レーザからのレーザ光を伝えるファイバーと、
該ファィバーから出たレーザ光を受け取り、 基本波を生成する固体レーザ結晶 該基本波から萵調波を生成する光波長変換素子と、
を備えている請求項 3 5に記載のレーザ光源。
3 8 . 前記レーザ光源は、
半導体レーザと、 分布帰還型半導体レーザからのレーザ光を增憚する半導体レ 一ザアンプとを更に備えている請求項 3 5に記載のレーザ光源。
3 9 . 前記レーザ光源は、
レーザ光を出射する半導体レーザと、
該レーザ光をガイドする先導波路及び周期的分極反転構造が形成された光波長 変換素子を備えており、
該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 μ πι以上であることを特徴とする 請求項 3 5に記載のレーザ光源。
4 0 . 赤、 緑及び青色のレーザ光を発生する 3つのレーザ光源と、 各レーザ光の強度を変ィ匕させる変調器と、
各レーザ光の方向を変化させる偏向器と、
を備えた装 fiであつて、 前記レーザ光源が半導体レーザにより構成されているこ とを特徴とするレーザ装笸。
4 1 . 前記レーザ光源は、
半導体レーザと、
高調波を生成する光波長変換素子と、
該半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシングルモードフ アイバーを備えている、 請求項 4 0に記載のレーザ装置。
4 2 . 前記レーザ光源は、
半導体レーザと、
該半導体レーザからのレーザ光を伝えるファィバーと、
該フアイバーから出たレーザ光を受け取り、 基本波を生成する固体レーザ結晶 該基本波から 調波を生成する光波長変換素子と、
を備えている請求項 4 0に記載のレーザ光源。
4 3 . 前記レーザ光源は、
半導体レーザと、 分布帰 型半導体レーザからのレーザ光を増幅する半導体レ 一ザアンプとを更に備えている請求項 4 0に記戦のレーザ光源。
4 4. 前記レーザ光源は、
レーザ光を出射す ¾半導体レーザと、
該レーザ光をガイドする光導波路及び周期的分極反転構造が形成された光波長 変換素子を備えており、
該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 z m以上であることを特徵とする 請求項 4 0に記載のレーザ光源。
4 5 . 半導体レーザを含んだ少なくとも 1つ以上のレーザ光源と、 サブの半導体レーザと、
該レーザ光源からの光の強度を変化させる変調器と、
スクリーンと、
該レーザ光源からの光の方向を変化させ、 該光で該スクリーンを走査させる偏 向器と、
を備えたレーザ装置であって、
該サブの半導体レーザから出た光は該スクリーンの周辺部を走査し、 該サブの 半導体レーザから出た光の光路がさえぎられた場合、該レーザ光源からのレーザ 光の照射を停止することを特徴とするレーザ装置。
4 6 . 前記レーザ光源は、
高調波を生成する光波長変換素子と、
前記半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシングルモード ファイバーを備えている、 請求項 4 5に記載のレーザ装置。
4 7. 前記レーザ光源ほ、
前記半導体レーザと、
該半導体レーザからのレーザ光を伝えるファィバ一と、
該ファィバーから出たレーザ光を受け取り、 基本波を生成する固体レーザ結晶 と、
該基本波から高調波を生成する光波長変換素子と、
を備えている請求項 4 5に記載のレーザ光源。
4 8. 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザは分布埽還型半導体レーザであり、 該分布帰還型半導体レー ザからのレーザ光を増幅する半導体レーザアンプを更に備えている請求項 4 5に 記載のレーザ 源。
4 9 . 前記レーザ光源は、
前記半導体レーザからのレーザ光をガイドする光導波路及び周期的分極反転構 造が形成された光波長変換素子を備えており、
該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 m以上であることを特徴とする 請求項 4 5に記載のレーザ光源。
5 0 . 半導体レーザを含んだ少なくとも 1つ以上のレーザ光源と、 該レーザ光源から放射されたレーザ光の方向を変化させ、 スクリーン上を該レ 一ザ光で走査する偏向器と、
を備えたレーザ装置であつて、
該レーザの一部を受光すると信号を発生する 2つ以上のディテクターを更に備 えており、
該偏向器が該レーザ光で該スクリーンを走査する間に、 該ディテクターか一定 時間内に信号が発生しない: 合、 該レーザ光源からのレーザ光の発生を停止する ことを特徴とするレーザ装置。
5 1 . 前記レーザ光源は、
高調波を生成する光波長変換素子と、
前記半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシングルモード ファイバーを備えている、 請求項 5 0に記載のレーザ装置。
5 2. 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザと、
該半導体レーザからのレーザ光を伝えるファイバーと、
該フアイバーから出たレーザ光を受け取り、 基本波を生成する固体レーザ結晶 該^波から高調波を生成する光波長変換素子と、
を備えている請求項 5 0に記載のレーザ光源。
5 3 . 前記レーザ光源は、
前記半導体レーザは分布烯還型半導体レーザであり、 該分布帰還型半導体レー ザからのレーザ光を増幅する半導体レーザアンプを更に備えている請求項 5 0に 記載のレーザ光源。
5 4. 前記レーザ光源は、
前記半導体レーザからのレーザ光をガイドする光導波路及び周期的分極反転構 造が形成された光波長変換素子を備えており、
該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 m以上であることを特徴とする 請求項 5 0に記載のレーザ光源。
5 5 . 半導体レーザを含んだ少なくとも 1つ以上のレーザ光源と、 各レーザ光の強度を変化させる変調器と、
各レーザ光の方向を変化させる偏向器と、
とを備え、
該レーザ光源から出たレーザ光を 2つ以上の光路に分割し、 2方向よりスクリ 一ンを照射することを特徴とするレーザ装置。
5 6 . 前記レーザ光源は、 高調波を生成する光波長変換素子と、
前記半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシングルモード ファイバーを えている、 請求項 5 5に記載のレーザ装置。 5 7 . 前記レーザ光源は、
前記半導体レーザと、
該半導体レーザからのレーザ光を伝えるファイバーと、
該ファィバーから出たレーザ光を受け取り、 基本波を生成する固体レーザ結晶 該基本波から高調波を生成する光波長変換素子と、
を備えている請求項 5 5に記載のレーザ光源。
5 8 . 前記レーザ光源は、
前記半導体レーザは分布帰還型半導体レーザであり、 該分布帰還型半導体レー ザからのレーザ光を増幅する半導体レーザアンプを更に備えている請求項 5 5に 記載のレーザ光源。
5 9 . 前記レーザ光源 、
前記半導体レーザからのレーザ光をガイドする光導波路及び周期的分極反転構 造が形成された光波長変換素子を備えており、
該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 m以上であることを特徴とする 請求項 5 5に記載のレーザ光源。
6 0 . 2つのレーザ光源により 2つの光路を形成し、 かつそれぞれのレーザ 光源が別々の変調を受けている請求項 5 5記載のレーザ装置。
6 1 . 前記 2つの光路が時間的に切り替わる請求項 5 5記載のレーザ装置。
6 2 . 半導体レーザを含んだ少なくとも 1つ以上のレーザ光源と、 該レーザ光源から出たレーザ光を平行ビームにする第 1の光学系と、 該平行ビームを空間変調する液晶セルと、
該液晶セルから出た光をスクリーンに照射する第 2の光学系と、
を備えたレーザ装笸。
6 3 . 前記レーザ光源は、
高調波を生成する光波長変換素子と、
前記半導体レーザからのレーザ光を前記光波長変換素子伝えるシングルモード ファイバーを備えている、 請求項 6 2に記載のレーザ装置。
6 4. 前記レーザ光源は、
前記半導体レーザと、
該半導体レーザからのレーザ光を伝えるファイバーと、
該ファイバーから出たレーザ光を受け取り、 基本波を生成する固体レーザ結晶 該基本波から髙賙波を生成する光波長変換素子と、
を備えている請求項 6 2に記載のレーザ光源。
6 5. 前記レーザ光源は、
前記半導体レーザは分布帰還型半導体レーザであり、 該分布帰還型半導体レー ザからのレーザ光を増幅する半導体レーザアンプを更に備えている請求項 6 2に 記載のレーザ光源。
6 6 . 前記レーザ光源は、
前記半導体レーザからのレーザ光をガイドする光導波路及び周期的分極反転構 造が形成された光波長変換素子を備えており、
該光導波路の幅および厚みが、 それぞれ 4 0 z m以上であることを特徴とする 請求項 6 2に記載のレーザ光源。
6 7. サ前記ブの半導体レーザが赤外半導体レーザである請求項 4 5記載の レーザ装笸。 , 6 8 · 前記光波長変換素子の位相整合波長をずらすことでレーザ光照射を止 める請求項 4 5記戦のレーザ装笸。
6 9. レーザ光を生成するレーザ光源と、 基本波を高調波に変換する光波長 変換素子と、 該光波長変換素子を内蔵した光ピックアップと、 該光ピックアップ を移動させるァクチユエータとを備えた光ディスク装置であって、
該レーザ光源から放射された該レーザ光は、 光ファイバを介して、 該光ピック ァップに入射される光ディスク装置。
7 0. 前記レーザ光源は、 前記光ピックアップの外部に配置された半導体レ 一ザを含む請求項 6 9に記載の光ディスク装置。
7 1 . 前記レーザ光源は、 前記半導体レーザから出射されたレーザ光をポン プ光として前記基本波を生成する固体レーザ結晶を更に備えている、 請求項 7 0 に記載の光ディスク装置。
2. 前記固体レーザ結晶は、 前記光ピックアップの外部に配置され、 該固 体レーザ媒体によって生成された基本波が、 前記光ファイバを介して前記光波長 変換素子に入射される it求項 7 1に記載の光ディスク装置。
7 3. 前記固体レーザ結晶は、 前記光ピックアップの内部に配置され、 該半 導体レーザから出射された前記レーザ光が、 前記光ファィバを介して該固体レ一 ザに入射される猜求項 7 1に記截の光ディスク装置。
7 4 , 動作時に、 前記半導体レーザに対して苗周波が重畳される、 請求項 3 0に記載のレーザ光源。
7 5. 動作時に、前記半導体レーザに対して高周波が重曼される、 請求項 4 0に記載のレーザ光源。
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