WO1997030849A1 - Cartouche d'encre - Google Patents

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WO1997030849A1
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cartridge
supply
supply hole
foam
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PCT/JP1997/000470
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Takao Kobayashi
Hisashi Miyazawa
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Seiko Epson Corporation
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    • B41J2/17553—Outer structure

Definitions

  • the present invention belongs to the branch art field such as an ink supply device for supplying ink to a printer head such as a recording device such as an ink jet type printer and an ink filling device for supplying ink to an ink cartridge. It is. Background art
  • this kind of used ink cartridge has been refilled with fresh ink and reused from the viewpoint of wasting resources as it is and discarding it as it is, which in turn promotes environmental destruction. It has been encouraged to do so.
  • the seal member of the ink supply unit of the ink cartridge has been damaged by the ink supply needle of the printer device during normal use, it has been difficult to reuse the ink cartridge unless it is regenerated.
  • the seal member damaged for reuse is completely peeled off from the ink supply section, and an unused seal member is attached to the ink cartridge. Since it is necessary to refill the ink cartridge, it has been extremely difficult to regenerate the used ink cartridge " ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ " by a user of the printer, which can execute only the replenishment of the ink.
  • a porous member impregnated with ink is wrapped with a film member, inserted into a foam accommodating chamber, and a lid that can be opened is provided.
  • an ink supply device that can supply ink by breaking a film member by an ink supply port when closed.
  • the above-mentioned known example is excellent in that the form can be inserted and removed to simplify the ink filling process, but a processing step for exchanging the form is added, and Complicating the filling process was inevitable.
  • a first object of the present invention is to provide an ink cartridge which has a simple structure which can withstand long-term use by connecting the supply hole means to the ink storage means so as to be detachable.
  • a second object of the present invention is to provide an ink cartridge that can easily recycle a used ink cartridge by a user as well as a maker of an ink cartridge.
  • a third object of the present invention is to provide an ink supply unit capable of easily detaching and replacing an ink supply unit having a single ink power by using an operator's finger or pliers, a brier or other household tools. It is to be.
  • a fourth object of the present invention is to achieve a significant cost reduction because only the ink supply unit removed from the ink cartridge can be regenerated. Can be done.
  • a fifth object of the present invention is to provide an ink cartridge which can quickly and effectively fill ink while the foam is loaded in the foam chamber.
  • a sixth object of the present invention is to provide an ink cartridge capable of filling the ink in a very short time by opening the form chamber at both ends.
  • a seventh object of the present invention is to easily remove the upper and lower lids capable of closing the foam chamber from the cartridge frame by engaging and disengaging the engaging legs and the engaging projections provided on the force-trip frame.
  • An object of the present invention is to provide an ink cartridge which facilitates an ink filling operation.
  • An eighth object of the present invention is to provide an ink cartridge in which an engagement cross section of a seal member is formed in an acute angle so as to increase an ink filling amount.
  • a ninth object of the present invention is to provide an ink cartridge with improved sealing ability by a sealing member having a rib provided on an upper lid.
  • a tenth object of the present invention is to provide an ink filling device and a filling method capable of rapidly supplying a large amount of ink to the foam chamber from the open end of the foam chamber.
  • a first object of the present invention is to provide an ink cartridge capable of effectively supplying ink using a negative pressure generating means. Disclosure of the invention
  • An ink cartridge for a recording apparatus or the like that can supply ink to a recording means, the ink cartridge including an ink storage means capable of storing ink therein, and a supply hole means capable of supplying ink.
  • the supply hole means contains the ink;
  • the supply hole means has a packing member inserted into the supply hole, and a seal member for sealing the supply hole provided outside the packing member. 3.
  • the attachment / detachment means for attaching the upper lid and the lower lid to the cartridge frame has a structure in which engaging legs protruding from the upper lid and the lower lid can be freely attached to and detached from the engaging projections provided on the cartridge frame. 7.
  • An ink cartridge in a recording apparatus or the like according to the above item 8 wherein the sealing section of the sealing member to be sealed has an acute angle.
  • a plurality of foam chambers are independently attached to the cartridge frame, and the integral upper and lower lids that close each foam chamber in a sealed manner can be attached to and detached from the cartridge frame.
  • Item 10 The ink cartridge in the recording device or the like according to Item 6, 7, or 8 attached to the device.
  • An ink filling device capable of supplying ink to a cartridge frame of the ink cartridge, wherein a plurality of ink filling and discharging tools capable of sealingly contacting an open end of a foam chamber loaded with a foam.
  • An ink filling device comprising: an engagement seal member having an ink through hole for supplying ink to a foam; and an ink circulation chamber, and an ink supply unit for supplying the ink to the ink circulation chamber.
  • a method for supplying ink to the ink cartridge which is an ink filling method comprising the following steps (1) to (4).
  • the ink supplied from the ink supply unit is reversibly supplied to the foam chamber from the ink through hole of the seal member on the outer end of the ink circulation chamber.
  • the mounting means for detachably mounting the supply hole means to the ink accommodating means is a mounting means selected from a screw means, a snap-fit type mounting / dismounting means or a press-fitting means.
  • the ink cartridge in the recording device or the like according to the first, second, third, fourth, or sixteenth aspect.
  • an ink accommodating means for forming an ink cartridge and a supply hole means for supplying ink are special tools. Not only can it be easily attached and detached without the need for any other means, but also the ink supply hole means can be disassembled, and a negative pressure generating means can be provided to ensure efficient ink supply.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an ink cartridge of Example 1.
  • FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of a main part circled in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged vertical sectional view of a main part of the second embodiment.
  • FIG. 4 is an enlarged vertical sectional view of a main part of the third embodiment.
  • FIG. 5 is a top down perspective view of the ink cartridge of the fourth embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view of FIG. 5 looking up.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line XX of FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view taken along the line XX of FIG.
  • Fig. 9 is a top down view of Fig. 5.
  • FIG. 10 is a top view assembly drawing of FIG. FIG.
  • FIG. 11 is a top down perspective view of the ink cartridge and the blade of the fifth embodiment.
  • FIG. 12 is a block diagram of an ink filling device according to a sixth embodiment.
  • FIG. 13 is a longitudinal sectional side view of the ink cartridge of the seventh embodiment.
  • FIG. 14 is a bottom view of the ink cartridge of the seventh embodiment.
  • FIG. 15 is a vertical sectional front view of the ink cartridge of the seventh embodiment.
  • Fig. 16 is a bottom view of Fig. 14 when mounted.
  • Fig. 17 shows the ink cart of the seventh embodiment.
  • FIG. FIG. 18 is an enlarged cross-sectional view of the supply hole attachment of the seventh embodiment.
  • FIG. 19 is an exploded view of FIG.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view showing the connection seal portion of FIG. FIG.
  • FIG. 21 is a longitudinal sectional side view of the ink cartridge of the eighth embodiment.
  • FIG. 22 is an explanatory view of an inverted state of FIG. 21.
  • Fig. 23 is an illustration of the installation of the supply hole attachment.
  • FIG. 24 is an explanatory view of another installation of the supply hole attachment.
  • FIG. 25 is a longitudinal sectional view of the ink cartridge of the ninth embodiment.
  • FIG. 26 is a longitudinal sectional view of the ink cartridge of Example 10.
  • FIG. 27 is a longitudinal sectional view of the ink cartridge of Example 11;
  • FIG. 28 is a longitudinal sectional view of the ink cartridge of the embodiment 12.
  • the supply hole case in the ink supply unit of the ink cartridge is detachable and replaceable.
  • the embodiment 1 shown in FIG. 1 and FIG. 2 has a supply hole attachment 20 attached to a case 10 of an ink cartridge IC by a screw means 30 in a screw attachment / detachment manner.
  • An ink supply unit 12 protruding inward is integrally formed on the bottom 11 of the case 10 of the IC 10 formed by molding a hard plastic material, and a porous material is formed on the top.
  • a filter 50 that abuts on 40 is attached.
  • a large female screw 31 connected to the ink hole 12a of the ink supply unit 12 is provided in the bottom 11 of the ink supply unit 12.
  • a packing member 60 is closely fitted in the supply hole case 21 of the supply hole attachment 20, and a screw means provided in the supply hole case 21 is provided.
  • a male screw 32 of 30 is screwed into a female screw 31 provided on the bottom 11 of the case 10 so as to be aligned with the ink hole 12a.
  • the outer periphery of the supply case 21 is provided with a mouthlet portion 22 which functions to prevent slippage when the screw is attached and detached.
  • a mouthlet portion 22 which functions to prevent slippage when the screw is attached and detached.
  • any shape that can effectively provide torque to the supply case 21, such as a finger-hook uneven portion, may be used.
  • reference numeral 70 denotes a seal member for sealing the supply hole case 21 and the packing member 60.
  • the ink force IC shown in FIG. 1 is loaded into a printer (not shown) at the time of use, and an ink lead-out tool (not shown) that penetrates through the seal member 70 and enters the inside of the porous body 40 is used. It supplies ink to the printer. Therefore, in the used ink power IC, the seal member 70 is damaged.
  • the operator uses a finger or an arbitrary twisting tool to apply a torque to the mouthpiece 22 and loosen the screw means 30 to remove the supply hole case 21 together with the packing member 60. It is detached from the bottom 11 of the case 10 and a supply hole attachment 20 with a new unused sealing member 70 is screwed into the case 10 by screw means 30 and fresh ink is made porous. The ink can be replenished into the body 40 and the ink IC can be reused.
  • the embodiment 2 shown in FIG. 3 has a so-called snap-fit type attachment / detachment means 30 A, in which a supply hole attachment 2 OA can be attached to and detached from an ink cartridge IC case 1 OA.
  • the configuration will be described below focusing on the differences from the first embodiment.
  • the bottom 11 A of the case 1 OA is provided with an engagement hole 31 A of the attachment / detachment means 3 OA and an enlarged hole 32 A following the engagement hole 31 A.
  • the supply hole attachment 2 OA supply hole case 21 A and the outer end of the shrinkable part 211 A are provided with a ridge 33 A which is press-fitted into the large hole 32 A. It was formed.
  • a plurality of engagement holes 2 13 A are formed on the outer periphery of the large diameter portion 2 12 A of the supply hole case 21 A.
  • the outer diameter of the reduced diameter portion 32B of the supply hole attachment 20B is set to be smaller than that of the attachment / detachment hole 31B.
  • a hard plastic that can be somewhat elastically deformed is selected.
  • the ink cartridge 1 shown in FIGS. 5 to 10 is of a type capable of storing single-color ink, and has a rectangular parallelepiped hollow box-shaped cartridge box 1 in appearance.
  • the upper and lower lids 11 and 12 are detachably connected to the top and bottom of the cylinder 0 to form a foam chamber 14 in which a foam 170 (see FIG. 12) is loaded.
  • the top surface 101 and the bottom surface 102 of the cartridge frame 10 are provided with V-shaped cross-sectional annular grooves 103, 104, which are annular and have an engagement cross-section.
  • the upper seal member 15 and the lower seal member 16 having the acute angle are fitted in the annular grooves 103, 104, and the upper lid 11 and the lower lid are covered so as to cover the upper and lower seal members 15, 16 respectively.
  • 1 2 is brought into contact with the cartridge frame 10 in a sealed state,
  • the width of the engaging legs 1 1 1 arranged side by side on both ends of the upper lid 1 1 1 1 2 Engagement groove
  • the walls of the foam chamber can be made thinner by making the engagement cross section between the upper and lower seal members 15 and 16 and the annular grooves 103 and 104 acute. It is possible to increase the ink accommodating volume of the chamber 14, and this advantage becomes more remarkable especially when a plurality of foam chambers are integrated.
  • the means for engaging the lower lid 12 with the force-trip frame 10 is the same as that of the upper lid 11, and the engaging legs 1 2 1, the width detail 1 2 2, and the wide section 1 2 3 are respectively provided. , Equipped with a tapered section 124, there is no exceptional difference in terms of its function.
  • the upper lid 11 is provided with a ventilation hole 1 15 and a meandering open air flow path 1 16 following the ventilation hole 1 15 is detached on the outer surface thereof.
  • a film 150 with adhesive properties is attached, and on its inner surface, a foam 170 is pressed and a rib 117 is provided to prevent deformation of the upper surface.
  • 7 has a shape that changes in height and has the highest height at the center, which not only compresses form 170 and secures a space for ventilation, but also increases the rigidity of top lid 11
  • the reaction force of the upper seal member 15 at the time of closing the cover prevents the upper seal member 15 itself from decreasing its compressive force near its center, thereby preventing the sealing performance from being impaired.
  • the ribs 117 have the same sealing effect even if the thickness is increased. It goes without saying that fruit can be expected.
  • the lower lid 12 is provided with an internal supply slot 125 protruding therefrom, and the outer cylinder 126 is fitted with a supply attachment 160 with a connection seal 127 interposed therebetween.
  • the lower lid 12 may have a function of preventing deformation.
  • the foam 170 is loaded into the foam chamber 14 of the cartridge frame 10, and the upper and lower grooves are placed in the annular grooves 103, 104.
  • the sealing members 15 and 16 are inserted and the upper lid 11 is downwardly engaged and the lower lid 12 is upwardly engaged with the cartridge 10 frame 10 and strongly pressed, the engaging legs 1 1 1 1 and 1 2 1 Wide section 1 13, 1 23 Taper section 1 14, 1 24 rides on top surface 108 of engaging projection 105, with slightly wider details 1 1 2, 1 22 radially outward
  • the engaging forces 1 1 1 and 1 21 are urged inward by the return force of the width detail 1 1 2 and 122.
  • the width details 112, 122 are inserted into the engagement grooves 106, and the wide portions 113, 123 are locked on the locking surface 107.
  • the upper and lower seal members 15, 15, 1 6 is slightly compressed by the upper and lower lids 11 and 12 inside the annular grooves 103 and 104
  • the upper and lower lids 11 and 12 are locked in a sealed manner on both sides of the force-trigger frame 10, so that the assembly of the ink force 1 is completed. It is.
  • the engaging legs 1 1 1 1 and 121 are slightly curved outward by an operator's fingernail or a familiar tool such as a screwdriver, so that the wide portion 1 13 1 and 23 are disengaged from the engaging projections 105 of the force frame 10 and the upper and lower lids 11 and 12 are urged so as to be detached from the cartridge frame 10 and can be disassembled.
  • the ohm 170 can be filled with ink, or can be cleaned or otherwise maintained and inspected.
  • FIG. 11 shows Embodiment 5 of the ink cartridge 1A capable of independently storing multicolor inks.
  • the characteristic configuration of the cartridge 1A is that the cartridge frame 1OA has a plurality of foams.
  • a chamber 14A is provided adjacent to and adjacent to the top and bottom faces, and annular grooves 103A and 104A of the same shape into which the triple upper and lower seal members 15A and 16A can be inserted are recessed on the top and bottom surfaces.
  • the lid 12A also has a plurality of pairs of engaging legs 12A, and the same number of internal supply ports 125A.
  • Embodiment 5 in which the description is omitted has the same configuration as Embodiment 3, and each symbol is shown with (A).
  • the embodiment 6 shown in FIG. 12 is an ink filling device 200 for injecting ink into the ink cartridge 1 (or 1A), and a set of first and second ink supply / discharge tools 2. 10 and 220, ink through holes 2 122 and 222 are opened in the respective engagement seal members 211 and 221. Each ink flow chamber 213 and 223 is connected to the first and second switching valves. The first and second ink supply units 250 and 260 and the first and second ink recovery units 270 and 280 are connected via 230 and 240, respectively. 2 Usage
  • the upper and lower lids 11 and 12 and the upper and lower seal members 15 and 16 are disengaged from the ink cartridge frame 10 and the inside of the foam chamber 14 Filling (or refilling) the ink into the foam 170 inserted into the seals, as shown in Fig. 9, requires the ridges 2 11 A and 2 of the engaging seal members 2 1 1 and 2 2 1
  • the first and second ink supply / discharge tools 210 and 220 hold the cartridge frame 10 so that 21A is engaged with the annular groove 1 ⁇ 4.
  • the first and second switching valves 230 and 240 are operated to supply unused ink from the first ink supply unit 250 to the first ink supply / discharge tool 210 and If excess ink is collected from the second ink supply / discharge tool 220 in the ink collection section 280, ink is circulated as shown by the arrow (a), and the ink flows into the form 170.
  • the ink can be filled.
  • the ink is intermittently changed in the flowing direction and the ink is reversibly circulated in the form 170 in the direction of the arrow (a) or (mouth), the form 170, which is contaminated with dust, can be washed.
  • Processing becomes possible, and the collected ink can be removed into the first and second ink collecting sections 270 and 280.
  • a feature of the embodiment described below is a cartridge in which a foam is not loaded in the ink cartridge.
  • FIGS. 13 to 16 show an ink cartridge 10 in which a supply hole attachment 103 provided with a negative pressure generation unit 102 at the bottom of the ink storage unit 101 is detachably provided.
  • the flexible portion 105 formed through the groove 104 is pushed into the snap fitting portion 106 as shown in FIG. 16, and the supply hole attachment 103 is formed by ink. It can be connected to the housing 101.
  • the configuration of the negative pressure generating section 102 is as shown in FIGS. 17 to 20.
  • the movable valve portion 112 is disposed on the main portion 111 with the film 110 attached, and the fixed valve portion 111 opposed to the movable valve portion 112 is provided. 3 protrudes above the sub-portion 1 1 4 which is separable from the main portion 1 1 1 to form an ink inflow side channel 1 15 and an ink discharge side channel 1 16. As shown in Fig. 19, it can be disassembled.
  • connection seal portion 117 made of a flexible material as shown in FIG. 20 so as to be connectable to the head side.
  • FIGS. 21 to 24 show another ink force 200, but the difference between the embodiment 8 and the embodiment 7 is that
  • the means for connecting the hole attachment 203 to the ink accommodating part 201 is in the form of a snap-fit type.
  • an inwardly protruding snap fitting portion 205 is formed near the seal portion 204 of the supply hole attachment 203 having the negative pressure generating portion 202, and the ink storage portion 200 is formed.
  • the locking wall 206 protruding from the bottom of 1 can be locked freely.
  • the supply hole attachment 203 can be inverted and connected to the ink accommodating portion 201 as shown in FIG. 22. Further, as shown in FIG. 23 and FIG.
  • the supply hole attachment 500 can be used in any direction with respect to the color ink powers 300 and 400, which is practically advantageous.
  • a feature of the ink cartridge 600 shown in FIG. 25 is that a supply hole attachment 6 having a negative pressure generating section 600 detachably attached to the bottom of the ink container section 61 is provided.
  • 03 connected with elastic members 6 1 0 such as ring The configuration is such that ink leakage can be prevented safely.
  • the O-ring is usually made of rubber or resin, but for example, water-expandable rubber can be used.
  • the characteristic feature of the ink cartridge 700 shown in Fig. 26 is that the supply hole attachment 703 attached to the ink storage unit 701 is connected by a fixed pin 711 that also serves as an ink detection pin. That is, the ink end can be electrically detected.
  • the characteristic feature of the ink cartridge 800 shown in FIG. 27 is that the supply hole attachment 803 mounted on the ink storage section 801 is connected by a caulking connector 8111. However, the mounting process can be greatly simplified.
  • the feature of the ink cartridge 900 shown in FIG. 28 is that the supply hole attachment 903 mounted on the ink storage section 901 is connected by ultrasonic welding or vibration welding. The point is that ink with no fear of ink leakage can be obtained. Industrial applicability
  • the supply hole means can be exchangeably connected to the ink storage means, it can be used for a long time with a simple structure.
  • the ink cartridge can be easily reproduced by the user.
  • Recycling can be achieved simply by replacing the supply hole attachment from the used ink cartridge, which can significantly reduce costs.
  • the amount of ink filling can be increased by using a seal member with a special cross-sectional shape.
  • the refill process can be performed in a clean state.
  • the foam in the used ink cartridge can be effectively cleaned, and the new ink can be smoothly filled.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Description

明 細 書 インクカー卜リツヂ 技術分野
この発明は、 例えばインクジヱッ 卜タイプのプリンタ等の記録装置等の プリンタへッドにインクを供給するィンク力一トリッヂ並びにィンクカー 卜リッヂ内にインクを供給するインク充填装置などの枝術分野に属するも のである。 背景技術
従来、 この種の使用済みのインクカートリツヂにあっては、 そのまま廃 棄しては資源を浪費し、 ひいては環境破壊を助長するとの観点から、 新鮮 なインクを再充填してその再利用を図ることが推奨されてきている。 しかしながら、 通常使用時にプリンタ装置側のインク供給針によってィ ンクカートリッヂのィンク供給部のシール部材が破損されているため、 こ れを再生処理しなければ再利用に供し難いものであった。
前記の従来技術にかかるインクカー卜リッヂにあっては、 その再利用の ために破損されたシール部材をィンク供給部から完全に剥脱し、 未使用の シール部材を添着すると共に、 ケース内にインクを再充填しなければなら ないため、 単にインクを補給する程度のことが実行可能なプリンタのユー ザによって使用済みのインクカー卜リ "ヂを再生処理することは極めて困 難視されていた。
又従来、 この種のインクカー卜リツヂにおいて、 インクを保持するフォ —ム内にィンクを供給する際には未使用のィンク力一卜リ ッヂにあって は、 その組立ラインの一環としてィンク注入孔からオートマチックにィン クを充填させ、 又使用済みのインクカー卜 リッヂにィンクを再充填する (リフィル処理） 場合は注射器状のインク注入具などによることが一般的 であった （従来技術） 。
又、 例えば特開平 7— 1 7 0 5 2号公報 （公知例） の如く、 インクを含 浸させた多孔質部材をフィルム部材で包装し、 フォーム収容室内に挿入 し、 開放可能な蓋体を閉止した際にインク供給口によりフィルム部材を破 断させインクを供給可能とするィンク供給装置が開示されている。
前記の従来技術にあっては、 ィンク注入部からフォーム内にインクを圧 入する場合にインク注入孔を利用するためィンク充填時間が長期化し、 結 果的にコストアップ要因となっていた。
又、 前記の公知例のものにあっては、 フォームの挿脱を可能としてイン ク充填処理の簡易化を図った点で優れているが、 フォームを交換するため の処理工程が付加され、 インク充填処理の複雑化は避けられないところで あった。
この発明の第 1の課題は、 供給孔手段をインク収容手段に装着脱可能に 連結して簡素な構造で長期使用に耐えうるィンクカートリッヂを提供する ことである。
この発明の第 2の課題は、 インク力一トリッヂのメーカーのみならずュ —ザによっても容易に使用済みのインクカー卜リッヂを再生処理しうるィ ンクカートリツヂを提供することである。
この発明の第 3の課題は、 オペレータの手指もしくはペンチ、 ブライ ヤーその他の家庭用の工具類を利用するなどによって、 軽便にインク力一 トリッヂのィンク供紿手段を着脱交換可能としたものを提供することであ る。
この発明の第 4の課題は、 インクカー卜リッチから取り外したインク供 給部のみを再生処理しうるものであるから大幅なコストダウンを図ること ができるものである。
この発明の第 5の課題は、 フォームをフォーム室に装填したままで迅速 且つ効果的にィンクを充填しうるインクカートリッヂを提供することであ る。
この発明の第 6の課題は、 フオーム室を両端開放状として極く短時間で ィンクを充填しうるィンクカートリッヂを提供することである。
この発明の第 7の課題は、 フォーム室を閉止しうる上 ·下蓋を、 その係 合脚と、 力一トリッヂ枠体に設けた係合突子の係着脱により軽便にカート リッヂ枠体から取り外しうるようにしてインクの充填作業の容易化を図つ たインクカー卜リッヂを提供することである。
この発明の第 8の課題は、 シール部材の係合断面を鋭角状としてインク の充填量の増加を図ったィンクカー卜リッヂを提供することである。 この発明の第 9の課題は、 上蓋にリブを設けたシール部材による封止能 力の向上を図ったインク力一卜リッヂを提供することである。
この発明の第 1 0の課題は、 フォーム室の開放端から大量のインクを急 速にフォーム室に供給しうるインク充填装置と、 充填方法を提供すること である。
この発明の第 1 1の課題は、 負圧発生手段を利用して効果的にインクを 供給しうるィンクカー卜リッヂを提供することである。 発明の開示
前記の目的を達成するためのこの発明の構成上の特徴点は、 次の通りで ある。
1 . 記録手段にインクを供給しうる記録装置等におけるインクカートリ ッヂであって、 内部にインクを収容しうるインク収容手段と、 インクを供 給しうる供紿孔手段とを具備しており、 前記供紿孔手段が前記インク収容 手段に着脱可能に装着されたことを特徴とする記録装置等におけるインク 力一卜リツヂ。
2 . 前記供給孔手段が分解 ·組立て可能であることを特徴とする前記第 1項記載の記録装置等におけるィンクカートリ 'ソヂ。
3 . 前記供給孔手段が負圧発生手段を具備してなることを特徴とする前 記第 1項又は第 2項記載の記録装置等におけるィンク力一卜リッヂ。
4 . 前記供給孔手段が、 供給孔内部に挿着されたパッキング部材と、 該 パッキング部材の外側に SE設された前記供給孔を封止するためのシール部 材とを有することを特徴とする前記第 1項又は第 2項記載の記録装置等に おけるインクカー卜リ ツヂ。
5 . 前記インク収容手段が、 インク保持用の多孔質体を内装したことを 特徴とする前記第 1項又は第 2項又は第 4項記載の記録装置等におけるィ ンクカー卜 リ ツヂ。
6 . 両端開放状のフォーム室を備えたカートリッヂ枠体の一側に開放可 能な通気手段を具備した上蓋を、 他側にインク供給手段を具備した下蓋 を、 前記フォーム室を封止するように前記カー卜リッヂ枠体に着脱可能に 装着した記録装置等におけるィンク力一卜リツチ。
7 . 前記カート リッヂ枠体に前記上蓋並びに下蓋を装着する着脱手段 が、 上蓋並びに下蓋に突設した係合脚をカートリッヂ枠体に設けた係合突 子に係着脱自在とした構成である前記第 6項記載の記録装置等におけるィ ンクカート リ ツヂ。
8 . 前記カー卜リッヂ枠体と前記上蓋並びに前記下蓋との間にシール部 材を介装した前記第 6項又は第 7項記載の記録装置等におけるィンクカー 卜リッヂ。
9 . 前記シール部材のシールする係合断面を鋭角状とした前記第 8項記 載の記録装置等におけるィンクカー卜リツチ。 1 0 . 前記上蓋の内面に高さが変化し、 且つ中央部が最も高いリブを設 けた前記第 6項記載の記録装置等におけるインク力一卜リッヂ。
1 1 . 前記カー卜リッヂ枠体に複数のフォーム室を独立的に併設し、 各 フォーム室を密封状に閉止する一体状の上蓋並びに下蓋を、 前記カー卜リ ッヂ枠体に着脱可能に装着した前記第 6 , 7項又は第 8項記載の記録装置 等におけるィンクカートリ ッヂ。
1 2 . 前記インクカー卜リッヂのカー卜リッヂ枠体内にィンクを供給し うるインク充填装置であって、 フォームを装填したフォーム室の開放端に 密封状に当接可能な複数のインク紿排具には、 フォームにインクを供給す るインク透孔を開設した係合シール部材とインク流通室とを設け、 当該ィ ンク流通室にィンクを供給するインク供給部を連設したィンク充填装置。
1 3 . 前記インク流通室が切換弁を介して、 前記インク供給部とインク 回収部とに選択的に連通可能に連結された前記第 1 2項記載のィンク充填 装置。
1 4 . インクカートリツヂにインクを供給する方法であって、 次の①〜 ④の行程からなるィンク充填方法。
① フォームを装填したカー卜リッヂ枠体の開放状両端にインク給排具 を密封状に当接させる。
② インク供給部から供給されるィンクをインク流通室の外端上のシ一 ル部材のィンク透孔からフオーム室に可逆的に供給する。
③ インク給排具をカートリッヂ枠体から離脱させる。
④ 上蓋と下蓋によりフォーム室を封止するように両蓋をカー卜リッヂ 枠体に装着する。
1 5 . 使用済みのィンクカー卜リツヂのカートリッヂ枠体から上蓋と下 蓋とを取り外した後、 インクを供給するようにした前記第 1 4項記載のィ ンク充填方法。 1 6 . 前記負圧発生手段には、 可動弁部と固定弁部とが含まれているこ とを特徴とする前記第 3項記載の記録装置等におけるインクカートリッ ヂ。
1 7 . 前記供給孔手段を前記ィンク収容手段に着脱自在に装備させる装 着手段が、 ネジ手段、 スナップフィッ ト型着脱手段もしくは圧入手段のう ちから選ばれた装着手段であることを特徴とする前記第 1、 第 2、 第 3、 第 4または第 1 6項記載の記録装置等におけるインクカー卜リッヂ。
又、 その作用については、 発明を実施するための最良の形態の項におい て詳しく説明するようにインク力一卜リッヂを構成するィンク収容手段 と、 インクを供給する供給孔手段とが格別の工具等を必要とすることなく 簡易に着脱できるばかりでなく、 ィンクの供給孔手段が分解可能であり、 しかも負圧発生手段を装備させて効率的なインクの供給を保障しうるもの である。 図面の簡単な説明
第 1図は実施例 1のインクカー卜リツヂの縱断面図。 第 2図は第 1図の 丸印で囲んだ要部の拡大縱断面図。 第 3図は実施例 2の要部の拡大縦断面 図。 第 4図は実施例 3の要部の拡大縦断面図。 第 5図は実施例 4のインク カー卜リツヂの見下ろし状斜視図。 第 6図は第 5図の見上げ状斜視図。 第 7図は第 5図の X— X断面図。 第 8図は第 5図の X— X断面斜視図。 第 9 図は第 5図の見下ろし状組立図。 第 1 0図は第 5図の見上げ状組立図。 第 1 1図は実施例 5のインクカート リ 、ソヂの見下ろし状斜視図。 第 1 2図は 実施例 6のインク充填装置のブロック説明図。 第 1 3図は実施例 7のイン クカー卜リッヂの縦断側面図。 第 1 4図は実施例 7のインクカー卜リッヂ の底面図。 第 1 5図は実施例 7のインクカー卜リツヂの縦断正面図。 第 1 6図は第 1 4図の装着時の底面図。 第 1 7図は実施例 7のィンクカート リ ツチの縦断正面図。 第 1 8図は実施例 7の供給孔アタッチメントの拡大 断面図。 第 1 9図は第 1 8図の分解説明図。 第 2 0図は第 1 8図の接続シ —ル部を示す断面図。 第 2 1図は実施例 8のィンクカートリッヂの縦断側 面図。 第 2 2図は第 2 1図の反転状態説明図。 第 2 3図は供給孔アタッチ メン卜の取り付け説明図。 第 2 4図は供給孔ァタツチメントの他の取り付 け説明図。 第 2 5図は実施例 9のインクカートリツヂの縦断面図。 第 2 6 図は実施例 1 0のインクカートリッヂの縦断面図。 第 2 7図は実施例 1 1 のインクカー卜リッヂの縦断面図。 第 2 8図は実施例 1 2のインクカート リ ッヂの縱断面図である。 発明を実施するための最良の形態
この発明をより詳細に説述するために添付図面に従って説明する。 以下、 各実施例のものの共通している点は、 インクカー卜リッヂのィン ク供給部における供給孔ケースを着脱交換可能とした点である。
(実施例 1 )
①構成
第 1図および第 2図に示す実施例 1のものは、 インクカー卜リツヂ I C のケース 1 0に供給孔アタッチメン卜 2 0をネジ手段 3 0により螺着脱自 在に装着したものであって、 硬質ブラスチック材を成形加工してなるィン クカ一トリッヂ I Cのケース 1 0の底部 1 1には内向きに突出するインク 供給部 1 2を一体状に形成し、 その頂部には多孔質体 4 0に当接するフィ ルター 5 0を貼設している。
又、 当該インク供給部 1 2のインク孔 1 2 aに続く大怪状の雌ネジ 3 1 を前記底部 1 1に開設している。
他方、 前記供給孔アタッチメント 2 0の供給孔ケース 2 1内にはパツキ ング部材 6 0を密嵌すると共に、 当該供給孔ケース 2 1に設けたネジ手段 3 0の雄ネジ 3 2を前記ケース 1 0の底部 1 1に設けた雌ネジ 3 1に螺着 させることにより前記ィンク孔 1 2 aに整合させたものである。
又、 第 2図に示すように供給ケース 2 1の外周にはその螺着脱の際の滑 り止め機能を果たす口レツ ト部 2 2が形成されている力 滑り止め手段と しては梨地状とするか、 異怪状とし、 更には指掛け凹凸部など供給ケース 2 1に効果的にトルクを供与できる形状であれば足りるものであることは 言うまでもないことである。
なお図中 7 0は、 供給孔ケ一ス 2 1とパッキング部材 6 0とを封止する シール部材を示すものである。
②使用法
第 1図に示すインク力一卜リツヂ I Cは使用時にプリンタ （図示略） に 装填し、 シール部材 7 0を突き破って侵入するインク導出具 （図示略） を 利用して多孔質体 4 0内のインクをプリンタに供給するものである。 従って、 使用済みのインク力一卜リ ツヂ I Cにあっては、 シール部材 7 0が破損されている。
この状態でオペレータは手指もしくは任意の捻回用工具を利用して、 口 レ 'ソ ト部 2 2にトルクを与えてネジ手段 3 0を緩めてパッキング部材 6 0 と共に供紿孔ケース 2 1をケース 1 0の底部 1 1から離脱させ、 新たに未 使用のシール部材 7 0を備えた供給孔アタッチメン卜 2 0をネジ手段 3 0 によりケース 1 0に螺着させると共に、 新鮮なインクを多孔質体 4 0内に 補充してインク力一卜リッヂ I Cを再利用に供しうるものである。
なお、 使用済みの供給孔アタッチメン ト 2 0の破損されたシール部材 7 0を貼り換えることによって再利用しうることは言うまでもないことで ある。
(実施例 2 )
①構成 第 3図に示す実施例 2のものは、 所謂スナップフィ ッ 卜型着脱手段 3 0 Aによってィンクカートリ ヅヂ I Cのケース 1 O Aに供給孔ァタツチ メント 2 O Aを装着脱可能としたものであって、 以下にその構成を実施例 1 と相違する部分を中心に説明する。
即ち第 3図に拡大して示すようにケース 1 O Aの底部 1 1 Aには着脱手 段 3 O Aの係合孔 3 1 Aと、 当該係合孔 3 1 Aに続く膨大孔 3 2 Aを形成 すると共に、 供給孔アタッチメン卜 2 O Aの供紿孔ケース 2 1 Aの縮怪部 2 1 1 Aの外端には、 前記膨大孔 3 2 Aに圧入係合される突条 3 3 Aを形 成したものである。
又、 当該供給孔ケース 2 1 Aの大径部 2 1 2 A外周には、 複数の係合孔 2 1 3 Aを形成したものである。
以上の説明において省略したその他の構成は、 実施例 1 と共通している ものである。
②使用法
当該実施例 2のインクカー卜リッヂ I Cにおける供給孔アタッチメン卜 2 O Aの交換に際しては、 例えばその係合孔 2 1 3 Aに任意の引き抜き用 工具 （図示略） を係着させてケース 1 0 Aから引き外すように強制すれ ば、 供給孔ケース 2 1 Aの突条 3 3 Aが幾分縮径状に変形された膨大孔 3 2 Aから引き外されて、 供給孔アタッチメン卜 2 O Aがケース 1 0 Aか ら離脱させることとなり、 又その再装填に際しては強制的に突条 3 3 Aを 膨大孔 3 2 Aに圧入すればよいものである。
なお、 その使用法について省略した部分は実施例 1 と共通している。 (実施例 3 )
①構成
第 4図に示す実施例 3のものは、 インクカート リ ツヂ I Cのケース 1 0 Bと供給孔ァタツチメン卜 2 0 Bとを圧入手段 3 0 Bにより装着脱自 在となしたものである。
即ち、 ケース 1 0 8の底部1 1 Bには着脱孔 3 1 Bを開設する一方、 供 給孔アタッチメン卜 2 0 Bの縮径部 3 2 Bの外径寸法を前記着脱孔 3 1 B よりも幾分大怪状となしたものであり、 好ましくは先細テーパー状である ことが望ましい。
なお、 ケース 1 0 Bもしくは供紿孔ケース 2 1 Bの素材としては、 幾分 弾性変形可能な硬質プラスチックが選ばれることが望ましいものである。
②使用法
当該実施例 3のィンク力一卜リツヂ I Cにおける供給孔アタッチメン卜 2 0 8をケ一ス 1 O Bに装着脱するには、 押圧強制力を与えて嵌着させ、 又係合孔 2 1 3 Bに所要の工具を係止して引き抜き離脱させるだけで足り るものであり、 その他の点は実施例 1又は 2と共通しているので重ねての 説明は省略する。
次にこの発明に係る他のィンクカートリッヂ並びにィンク充填装置の各 実施例を図面に基づいて説明する。
(実施例 4 )
①構造
第 5図乃至第 1 0図に示すインク力一卜リッヂ 1は、 単色のインクを収 容しうる形式のものであって、 外観形状において直方体状で中空箱状の力 一卜リツヂ枠体 1 0の頂部と底部に着脱可能な上蓋 1 1 と下蓋 1 2とを連 設して内部にフォーム 1 7 0 (第 1 2図参照） を装填するフォーム室 1 4 を形成するものであり、 当該カー卜リ ッヂ枠体 1 0の頂面 1 0 1 と底面 1 0 2には、 V型断面の環状溝 1 0 3， 1 0 4が凹設されており、 環状で 係合断面を鋭角状とした上シール部材 1 5および下シール部材 1 6を当該 環状溝 1 0 3， 1 0 4に嵌装し、 各上下シール部材 1 5 , 1 6を覆うよう に上蓋 1 1および下蓋 1 2を密封状にカートリッヂ枠体 1 0に当接させ、 上蓋 1 1の両端に並設した係合脚 1 1 1の幅細部 1 1 2を力一卜リ ッチ 枠体 1 0の側面に突設した対状の係止突子 1 0 5間に形成された係合溝
1 0 6に嵌挿すると共に、 当該係合脚 1 1 1の幅細部 1 1 2に続く幅太部
1 1 3を前記一対の係止突子 1 0 5の係止面1 0 7に係止させるように構 成しており、 幅太部 1 1 3のテーパー部 1 1 4は上蓋 1 1をカートリッヂ 枠体 1 0に係着する際に係合脚 1 1 1の幅太部 1 1 3がー対の係止突子
1 0 5の頂面1 0 8上を円滑に通過するのを支援するために形成されたも のである。 ここで上下シール部材 1 5， 1 6と環状溝 1 0 3， 1 0 4との 係合断面を鋭角としたことによりフォーム室の壁を肉薄に出来、 カー卜リ ッヂの小型化またはフォーム室 1 4のィンク収容容積を大きくできること となり、 殊にこの利点は複数のフォーム室を一体化させたときには、 より 顕著になる。
なお、 下蓋 1 2についても力一トリッヂ枠体 1 0に係着する手段は上 蓋 1 1 と共通しており、 それぞれ係合脚 1 2 1 , 幅細部 1 2 2、 幅太部 1 2 3 , テーパー部 1 2 4を備え、 その機能の点でも格別に異なるところ は存しない。
加えて、 前記上蓋 1 1には通気孔 1 1 5を開設すると共に、 当該通気孔 1 1 5に続く蛇行状の大気開放流路 1 1 6を凹設し、 その外側面上に再剥 離性をもつフィルム 1 5 0を貼設し、 その内側面にはフォーム 1 7 0を加 圧すると共に、 上側面の変形を防止させるためのリブ 1 1 7を設けてお り、 しかもこのリブ 1 1 7は高さカ変ィヒし、 中央部が最も高くなる形状と したため、 フォーム 1 7 0を圧縮すると共に通気用空間を確保できるばか りでなく、 上蓋 1 1の剛性を高めることとなって、 閉蓋時における上シー ル部材 1 5の反力で上シール部材 1 5自体がその中央付近において圧縮力 が低下し、 結果的にシール性が損なわれるのを未然防止するものである。 なお、 当該リブ 1 1 7については、 板厚を大きくしても同様のシール効 果が期待できることは言うまでもないことである。
又、 前記下蓋 12には内部供給ロ125を突設し、 その外筒 126には 接続シール 127を介装して供給アタッチメント 160を嵌装させたもの であって、 前記内部供給口 125の寸法 ·形状によっては下蓋 12の変形 を防止しうる機能を備えうるものである。
②分解 ·組立法
第 9図および第 1 0図に示すように全構成部材を配列させ、 カー卜 リ ッヂ枠体 1 0のフォーム室 14内にフォーム 1 70を装填し、 環状溝 103, 104に上 '下シール部材 15， 16を嵌挿し、 上蓋 1 1を下向 き状に、 又下蓋 1 2を上向き状にカートリツヂ枠体 1 0に係合させて強 圧すると、 係合脚 1 1 1 , 1 2 1の幅太部 1 13, 1 23のテーパー部 1 14, 1 24が係合突子 105の頂面 1 08に乗り上げ、 幾分幅細部 1 1 2 , 1 22が外向きに橈んだ状態で幅太部 1 1 3, 1 23が頂面 1 08を通過すると、 その幅細部 1 1 2, 1 22の復帰力により各係合 脚 1 1 1， 1 21が内向きに付勢され、 幅細部 1 1 2， 122が係合溝 106に挿入され、 しかも幅太部 1 13， 1 23が係止面 107に係止さ れた状態となり、 この際上 '下シール部材 1 5， 1 6が上 '下蓋 1 1， 12によって僅かながら圧縮された状態で環状溝 103, 104内に係合 されているので、 上 ·下蓋 1 1 , 12が力一トリッヂ枠体 10の両面に密 封状に係止されることとなり、 インク力一卜リツヂ 1の組立が完成される ものである。
又、 当該インクカートリッチ 1を分解する際には、 オペレータの指爪も しくは身近な道具、 例えばドライバーなどにより係合脚 1 1 1， 121を 外向きに僅かに湾曲させ、 幅太部 1 13, 1 23を力一卜リッヂ枠体 10 の係合突子 105から離脱させ、 上 ·下蓋 1 1 , 12をカー卜リツヂ枠体 10から引き外すように付勢して分解しうるものであり、 後述のようにフ オーム 170内にィンクを際充填し、 あるいはその清浄化その他の保守 · 点検をなしうるものである。
(実施例 5)
①構成
第 1 1図には多色インクを独立的に収容しうるインクカートリツヂ 1 A の実施例 5が示されているが、 その特徴的構成としてはカートリッヂ枠体 1 OAには複数のフォーム室 14 Aが隣接して併設され、 その頂面と底面 には 3連状の上 ·下シール部材 15A · 1 6 Aを嵌挿しうる同形状の環状 溝 103A， 104 Aが凹設され、 上面に複数の通気孔 1 15 Aと大気開 放流路 1 16 Aを凹設し、 フィルム 150 Aを貼設しうる上蓋 1 1 Aには 複数対の係合脚〗 1 1 Aを設け、 同様に下蓋 1 2 Aにも複数対の係合脚 1 2 1 Aを設けると共に、 内部供給口 125 Aについても同数併設してい る。
なお、 説明を省略した実施例 5が実施例 3と共通の構成である点は、 各 符号に （A) を付して図示した。
②分解 ·組立法
実施例 4の場合と手順 ·機能で共通しているので説明は省略する。 (実施例 6)
①構成
第 1 2図に示す実施例 6のものはインクカー卜 リ ツヂ 1 (もしくは 1 A) にインクを注入するインク充填装置 200であって、 一組の第 1， 第 2ィンク給排具 2 10, 220には、 その各係合シール部材 2 1 1， 22 1にイ ンク透孔 2 1 2, 222を開設しており、 各ィンク流通室 2 13, 223を第 1 , 第 2切換弁 230, 240を介して第 1， 第 2ィ ンク供給部 250, 260並びに第 1， 第 2インク回収部 270, 280 に連結させた構成となっている。 ②使用法
今例えば、 第 9図に示すようにィンクカートリッヂ枠体 1 0から上下蓋 1 1 , 1 2並びに上下シール部材 1 5， 1 6を解離させた状態であって、 そのフォーム室 1 4内に挿入したフォーム 1 7 0にインクを充填 （もしく は再充填） 処理するには、 第 9図に示すように係合シール部材 2 1 1， 2 2 1の突条 2 1 1 A , 2 2 1 Aを環状溝 1◦ 4に係合させるようにして 第 1 , 第 2インク給排具 2 1 0， 2 2 0でカー卜リツヂ枠体 1 0を抶持さ せた配置とする。
この状態で第 1， 第 2切換弁 2 3 0， 2 4 0を操作して第 1インク供給 部 2 5 0から未使用のインクを第 1ィンク給排具 2 1 0に供給すると共 に、 第 2ィンク給排具 2 2 0からは余剰のィンクをィンク回収部 2 8 0に 冋収させるようにすれば矢印 （ィ） に示すようにインクが流通され、 フォ ーム 1 7 0内にィンクを充填しうるものである。
なお、 インクを流通方向を間欠的に変更させ矢印 （ィ） 又は （口） 方向 に可逆的にインクをフォーム 1 7 0内で流通させれば、 ゴミ等で汚損され たフォーム 1 7 0の洗净処理が可能となり、 回収されたインクは第 1 , 第 2ィンク回収部 2 7 0 , 2 8 0内に排除されうるものである。
以下に示す実施例の特徴点は、 インクカートリツヂ内にフォームを装填 しない形式のカートリッヂである。
(実施例 7 )
第 1 3乃至第 1 6図にはインク収容部 1 0 1の底部に負圧発生部 1 0 2 を備えた供紿孔アタッチメント 1 0 3を着脱自在に設けたインクカー卜リ ッヂ 1 0 0が示されており、 第 1 6図に示すように溝 1 0 4を介して形成 した柔軟部 1 0 5をスナップフィッ 卜部 1 0 6に押し込むようにし、 供給 孔ァタツチメン卜 1 0 3をインク収容部 1 0 1に連結しうるものである。 又、 前記の負圧発生部 1 0 2の構成は、 第 1 7図乃至第 2 0図に示すよ うに分解 '組立て可能であって、 フィルム 1 1 0を添設した主部 1 1 1に 可動弁部 1 1 2を配設すると共に、 当該可動弁部 1 1 2に対向する固定弁 部 1 1 3を主部 1 1 1に対して分離可能とした副部 1 1 4上に突設してィ ンク流入側流路 1 1 5とインク排出側流路 1 1 6を形成しており、 第 1 9 図に示すように分解可能な構成としている。
更に、 この負圧発生部 1 0 2には、 第 2 0図に示すように柔軟な材料で 形成された接続シール部 1 1 7が設けられ、 へッ ド側と接続可能とされて いる。
(実施例 8 )
第 2 1図乃至第 2 4図には他のィンク力一トリッヂ 2 0 0が示されてい るが、 この実施例 8のものが前記実施例 7のものと相違している点は、 供 給孔アタッチメント 2 0 3をィンク収容部 2 0 1に連結する手段がスナツ プフィッ 卜形式の構成である点にある。
即ち、 負圧発生部 2 0 2を有する供給孔アタッチメン卜 2 0 3のシール 部 2 0 4の近傍に、 内向きに突出するスナップフィ ッ ト部 2 0 5を形成 し、 インク収容部 2 0 1の底部に突設した係止壁 2 0 6に係止自在となし たものである。
従って、 第 2 2図に示すように供給孔ァタツチメン卜 2 0 3を反転して ィンク収容部 2 0 1に連結可能であり、 更には第 2 3図及び第 2 4図に示 すように複数色のインク力一卜リツヂ 3 0 0 , 4 0 0に対して、 任意の方 向に供給孔アタッチメント 5 0 0を連結して利用しうるものであって実用 上有利である。
(実施例 9 )
第 2 5図に示すインクカー卜リッヂ 6 0 0の特徴とする点は、 ィンク収 容部 6 0 1の底部に着脱自在に装着される負圧発生部 6 0 2を有する供給 孔アタッチメン卜 6 0 3を才ーリング等の弾性部材 6 1 0を介装して連結 されてインク漏れを安全に防止しうるように構成されている点である。 なお、 オーリングは通常ゴムもしくは樹脂材で構成されるが、 例えば水 膨張性ゴムを利用することも可能である。
(実施例 1 0 )
第 2 6図に示すインク力一卜リッヂ 7 0 0の特徴とする点は、 インク収 容部 7 0 1に装着される供給孔アタッチメント 7 0 3がインクェンド検出 ピン兼用固定ピン 7 1 1によって連結されており、 電気的にインクエンド の検出を可能とした点にある。
(実施例 1 1 )
第 2 7図に示すインク力一卜リッヂ 8 0 0の特徴とする点は、 インク 収容部 8 0 1に装着される供給孔アタッチメン卜 8 0 3をカシメ連結具 8 1 1によって連結された点であって、 その装着処理工程が大幅に簡易化 されうるものである。
(実施例 1 2 )
第 2 8図に示すインクカー卜リッヂ 9 0 0の特徴とする点は、 インク収 容部 9 0 1に装着される供給孔ァタツチメント 9 0 3が超音波溶着もしく は振動溶着加工によって連結された点であって、 インク漏洩の不安のない ものが得られる点にある。 産業上の利用可能性
この発明による特有の効果は次の通りである。
1 . インク収容手段に供給孔手段を交換自在に連結しうるので簡素な構造 で長期にわたって使用しうる。
2 . 供給孔アタッチメン卜をケースに対して軽便に装着脱しうるものであ るから、 使用済みのインクカートリッヂの再生利用が簡易となる。
3 . 予備の供給孔アタッチメントを用意しておくことにより、 プリンタの ユーザによっても容易にィンクカートリッヂを再生処理しうるものであ る。
4 . 使用済みのインクカー卜リツチから供給孔アタッチメン卜を交換する だけで再生利用しうるので、 大幅なコストダウンを図ることができる。
5 . インクカートリッヂ内に迅速に単一もしくは複数色のィンクを充填も しくは再充填することができる。
6 . インクカートリ 'ソヂが分解 ·組立が容易であるため、 その保守 ·点検 が容易である。
7 . 特殊断面形状のシール部材によりィンク充填量の増加を図ることがで きる。
8 . 上蓋にリブを設けることにより、 結果的にシール部材による密封性を 向上させることができる。
9 . インクリフィル処理が清潔状態で実行できる。
1 0 . 使用済みのインクカー卜リツヂ内のフォームを効果的に洗浄し、 新 鲜なィンクを円滑に充填させることができる。
1 1 . 負圧発生手段によって効果的にインクを供給できるため高品質の印 字処理をなしうる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 - 記録手段にィンクを供給しうる記録装置等におけるィンクカー卜リ ッヂであって、 内部にインクを収容しうるインク収容手段と、 インクを供 紿しうる供給孔手段とを具備しており、 前記供給孔手段が前記インク収容 手段に着脱可能に装着されたことを特徴とする記録装置等におけるィンク 力一卜リツチ。
2 . 前記供給孔手段が分解 ·組立て可能であることを特徴とする請求の 範囲第 1項記載の記録装置等におけるィンクカートリツヂ。
3 . 前記供給孔手段が負圧発生手段を具備してなることを特徴とする請 求の範囲第 1項又は第 2項記載の記録装置等におけるインクカートリッ ヂ。
4 . 前記供給孔手段が、 供給孔内部に挿着されたパッキング部材（60, 60A. 60B)と、 該パッキング部材の外側に配設された前記供給孔を封止する ためのシール部材（70, 7 OA, 70B)とを有することを特徴とする請求の範囲第 1項又は第 2項記載の記録装置等におけるインク力一トリッヂ。
5 . 前記インク収容手段は、 インク保持用の多孔質体（40, 40A, 40B>を内 装したことを特徴とする請求の範囲第 1項又は第 2項又は第 4項記載の記 録装置等におけるィンクカー卜リツヂ。
6 . 両端開放状のフォーム室（14)を備えたカートリッヂ枠体（10)の一側 に開放可能な通気手段を具備した上蓋（ιυを、 他側にインク供給手段を具 備した下蓋（12)を、 前記フォーム室 U4)を封止するように前記力一卜リッ ヂ枠体（10)に着脱可能に装着した記録装置等におけるインクカー卜リ ッ ヂ。
7 . 前記カートリッヂ枠体（10>に前記上蓋（11 )並びに下蓋（12)を装着す る着脱手段が、 上蓋（11 )並びに下蓋 2)に突設した係合脚（111 ) を力一卜 リッヂ枠体（10)に設けた係合突子（105) に係着脱自在とした構成である請 求の範囲第 6項記載の記録装置等におけるィンクカートリッチ。
8 . 前記力一卜リッヂ枠体（10)と前記上蓋（11 )並びに前記下蓋（12>との 間にシール部材（15>を介装した請求の範囲第 6項又は第 7項記載の記録装 置等におけるインク力一卜リツヂ。
9 . 前記シール部材（15)のシールする係合断面を鋭角状とした請求の範 囲第 8項記載の記録装置等におけるインクカートリッヂ。
1 0 . 前記上蓋（11 )の内面に高さが変化し、 且つ中央部が最も高いリブ ( 117) を設けた請求の範囲第 6項記載の記録装置等におけるィンクカー卜 リツヂ。
1 1 . 前記カートリツヂ枠体（10)に複数のフォーム室（14)を独立的に併 設し、 各フォーム室（14)を密封状に閉止する一体状の上蓋（ιυ並びに下蓋
( 12)を、 前記カートリッヂ枠体（10)に着脱可能に装着した請求の範囲 6， 7又は 8項記載の記録装置等におけるィンクカートリッヂ。
1 2 . 前記インク力一卜リツヂ（ICiのカートリツヂ枠体（10)内にインク を供給しうるインク充填装置であって、 フォーム（170) を装填したフォー ム室（14)の開放端に密封状に当接可能な複数のィンク給排具（210) には、 フォーム（170) にインクを供給するインク透孔（212) , (222) を開設した係 合シール部材（15)，（16) とインク流通室（213) , (223) とを設け、 当該イン ク流通室（213) , (223) にインクを供給するインク供給部（250 （260) を連 設したィンク充填装置。
1 3 . 前記インク流通室（213)，（223) が切換弁（230) , (240) を介して、 前記インク供給部（250) , (260) とインク回収部（270) , (280) とに選択的に 連通可能に連結された請求の範囲第 1 2項記載のィンク充填装置。
1 4 . インク力一卜リツヂ（IC)にインクを供給する方法であって、 次の ①〜④の行程からなるィンク充填方法。 ① フォーム（170) を装填したカー卜リツヂ枠体（10)の開放状両端にィ ンク給排具（210) , (220) を密封状に当接させる。
② インク供給部（250) , (260) から供給されるインクをインク流通室 (213) , (223) の外端上のシール部材（15) , (16) のインク透孔（212) , (222) からフォーム室（14)に可逆的に供給する。
③ インク給排具（210)，（220) をカー卜リツヂ枠体（10)から離脱させ る。
④ 上蓋（11)と下蓋（12)によりフォーム室（14)を封止するように両蓋を カートリッヂ枠体（10)に装着する。
1 5 . 使用済みのインクカートリツヂ（IC)のカー卜リツヂ枠体（10)から 上蓋 1 )と下蓋（12)とを取り外した後、 インクを供給するようにした請求 の範囲第 1 4項記載のィンク充填方法。
1 6 . 前記負圧発生手段には、 可動弁部（112) と固定弁部（113) とが含 まれていることを特徴とする請求の範囲第 3項記載の記録装置等における インクカー卜リッチ。
1 7 . 前記供給孔手段を前記インク収容手段に着脱自在に装備させる装 着手段が、 ネジ手段、 スナップフィッ ト型着脱手段もしくは圧入手段のう ちから選ばれた装着手段であることを特徴とする請求の範囲第 1、 第 2、 第 3、 第 4または第 1 6項記載の記録装置等におけるインク力一卜リッ ヂ。
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