WO1998004384A1 - Vorrichtung zum nachbearbeiten einer stahlkante eines skis - Google Patents

Vorrichtung zum nachbearbeiten einer stahlkante eines skis Download PDF

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Reinhold Mayr
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Wintersteiger Gmbh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C11/00—Accessories for skiing or snowboarding
    • A63C11/04—Accessories for skiing or snowboarding for treating skis or snowboards
    • A63C11/06—Edge-sharpeners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/006—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools for edges of skis, snowboards or the like

Definitions

  • the invention relates to a device for reworking a steel edge of a ski, consisting of a cup-shaped grinding wheel driven by a motor with an axis of rotation extending transversely to the direction of advance.
  • the invention is therefore based on the object of designing a device for reworking a steel edge of a ski of the type described at the outset in such a way that simple and precise grinding of the steel edge is possible in the region not only of the outer surface but also of the tread side of the machining surface.
  • the invention solves this problem in that the grinding wheel with the motor in a frame of an adjusting device about a pendulum axis is freely rotatably mounted, which is transverse to the feed direction and runs perpendicular to the axis of rotation of the grinding wheel and that the adjusting means for positioning the grinding wheel against the steel edge in the direction of the axis of rotation of the grinding wheel about a pivot axis parallel to the feed direction between two working positions on the one hand for the tread side and on the other hand for the outside machining surface of the steel edge
  • the grinding wheel Due to the free rotatability of the grinding wheel about a pendulum axis, which runs perpendicular to the axis of rotation of the grinding wheel and preferably also perpendicular to the feed direction, the grinding wheel can be positioned in a self-aligning manner on the steel edge by means of the adjusting device in such a way that it lies in two opposite one another with respect to a chord Circumferential areas are present, which allows an independent adjustment of the grinding wheel alignment in relation to the respective processing area of the steel edge also in the waisted area of the long side of the respective machining surface is aligned vertically.
  • the grinding wheel can be adjusted after welding by appropriate actuation of the actuating device, for example by an actuating cylinder Adjustment must be made to the steel edge in order to then independently follow the longitudinal course of the steel edge during the machining feed, which requires a corresponding adjustment via the adjusting device, particularly in the area of the ski's tail
  • the adjusting device can be designed differently, because it is only important to adjust the grinding wheel in the direction of its axis of rotation against the surface of the steel edge to be machined.
  • the adjusting device can consist of a slide which can be moved on a sliding guide parallel to the axis of rotation of the grinding wheel.
  • the sliding guide has the pivot axis for the two working positions so that the slide with its sliding guide is pivoted in order to be able to grind the other surface to be machined after machining one surface of the steel edge.
  • Another possibility of designing the adjusting device is obtained if the adjusting device forms a support which can be pivoted about the pivot axis and on which the frame for the pendulum mounting of the grinding wheel is articulated via a joint parallelogram. This joint parallelogram can be used to position the grinding wheel against the surface of the steel edge to be machined in the direction of the grinding wheel axis.
  • a holder mounted between the bearing tips as a pendulum axis in the frame of the slide can be provided for the grinding wheel with the motor
  • the angles of inclination of these machining surfaces can also be specified via stops for these working positions.
  • adjustable stops can be provided for the adjusting device.
  • the stops for the adjusting device consist of adjustable stop cams. In this case, in order to determine the desired inclination of the machining surfaces, only the stop cams have to be rotated into the corresponding stop position, in order to be able to guarantee usually predetermined angles of inclination for the machining surfaces.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention for reworking a steel edge of a ski in a simplified plan view
  • FIG. 2 shows this device in a side view in the direction II of FIG. 1
  • FIG. 3 shows a view in the direction III of FIG. 1
  • 4 shows a representation of the device corresponding to FIG. 3 in a working position pivoted with respect to FIGS. 1 to 3
  • FIG. 5 shows a representation of a construction variant of the device according to the invention corresponding to FIG. 1
  • the device shown has a cup-shaped grinding wheel 1, which is flanged to the drive shaft of a motor 2 and is provided with a protective cover 3.
  • This assembly which is formed from the motor 2 and the grinding wheel 1, is fastened to an essentially U-shaped holder 4, the legs of which 5 between the bearing tips 6 of a frame 7 encompassing the holder 4 are freely rotatable.
  • These bearing tips 6 thus form a pendulum axis a for the grinding wheel 1 which runs perpendicular to the axis of rotation of the grinding wheel 1 and to the feed direction 8, as can be seen in particular from FIGS. 1 and 2
  • the frame 7 is part of an adjusting device which, according to FIGS.
  • the sliding guide 10 has two parallel guide rods 11 on which the carriage 9 with the help of sliding blocks 12 ve
  • the slide for the slide consists of an actuating cylinder 13 which can be pressurized with compressed air, for example. With the aid of this actuating cylinder 13, the grinding wheel 1 can accordingly be placed against the steel edge 14 of a ski 15 which is supported on support rollers 16 in the feed direction 8 on the grinding wheel 1
  • the protective cover 3 has a recess 17 in the machining area, as can be seen in particular in FIG. 1.
  • the grinding wheel 1 Due to the pendulum bearing around the pendulum axis a formed by the bearing tips 6, the grinding wheel 1 is independently directed towards the one when axially loaded Machining steel edge 14, so that despite the waist of the ski 15 an exact machining of the long side of the steel edge 14 is achieved.
  • the pressure force applied to the grinding wheel 1 via the actuating cylinder 13 also provides a tracking of the carriage 9 in accordance with the width changes of the ski 1 5 sure
  • the sliding guide 10 is arranged on a shaft 18 running parallel to the feed direction 8, the bearing of which is designated by 19.
  • FIGS. 1 to 3 show the working position for grinding the long side of the steel edge 14. In this working position, the counter-stop 23 interacts with the stop 21.
  • the sliding guide 10 is pivoted about the shaft 20 about the shaft 18 into the working position according to FIG. 4, in which the stop 22 comes into play. Accordingly, the grinding wheel 1 is adjusted between its two working orientations about a pivot axis b formed by the shaft 18 and parallel to the feed direction 8. By acting on the actuating cylinder 13, the grinding wheel 1 is set independently of the respective working position. However, in comparison to machining the longitudinal side of the steel edge, the grinding wheel 1 bears against the steel edge 14 in an opposite circumferential region, which requires the protective cover 3 to be formed with two mutually opposite recesses 17.
  • the steel edge 14 forms a chord with respect to the annular end face of the cup-shaped grinding wheel 1, so that by the abutment of the grinding wheel 1 on two circumferential regions lying opposite one another with respect to this chord, a precise grinding wheel guide with respect to the steel edge 14 is ensured by the pendulum mounting, which is a represents an essential prerequisite for exact reworking of the steel edge 14.
  • stops 25 can be provided, which according to the exemplary embodiment are designed as angled lugs on one of the legs 5 of the holder 4 and interact with the frame 7 Stops are particularly important when the grinding wheel 1 is in contact with the steel edge 14 only in one of the two circumferential areas at the beginning or at the end of the grinding process because the rear circumferential area in the feed direction has not yet reached the machining area or the front circumferential area has already reached the machining area has left
  • the device according to FIG. 5 shows an adjusting device for the grinding wheel which is modified compared to the embodiment according to FIGS. 1 to 4. 5 namely consists of a support 26 mounted on the shaft 18. It is connected to the frame 7 via guide cheeks 27 articulated on both the support 26 and the frame 7. These guide cheeks 27 form an articulated parallelogram 28 for positioning the grinding wheel 1 in the direction of its axis of rotation. The positioning movement takes place by means of an actuating cylinder 29 which, for. B. is pressurized with compressed air.
  • an actuating cylinder 29 which, for. B. is pressurized with compressed air.

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Nachbearbeiten einer Stahlkante (14) eines Skis (15) mit Hilfe einer topfförmigen, von einem Motor (2) angetriebenen Schleifscheibe (1) mit quer zur Vorschubrichtung (8) verlaufender Drehachse beschrieben. Um vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse zu schaffen, wird vorgeschlagen, daß die Schleifscheibe (1) mit dem Motor (2) in einem Gestell (7) einer Anstelleinrichtung um eine Pendelachse (a) anschlagbegrenzt frei drehbar gelagert ist, die quer zur Vorschubrichtung (8) und senkrecht zur Drehachse der Schleifscheibe (1) verläuft, und daß die Anstelleinrichtung zum Anstellen der Schleifscheibe (1) an die Stahlkante (14) in Richtung der Drehachse der Schleifscheibe (1) um eine zur Vorschubrichtung (8) parallele Schwenkachse (b) zwischen zwei Arbeitsstellungen einerseits für die laufflächenseitige und andererseits für die außenseitige Bearbeitungsfläche der Stahlkante (14) schwenkverstellbar ist.

Description

Vorrichtung zum Nachbearbeiten einer Stahlkante eines Skis
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Nachbearbeiten einer Stahlkante eines Skis, bestehend aus einer topfförmigen, von einem Motor angetriebenen Schleifscheibe mit quer zur Vorschubrichtung verlaufender Drehachse.
Zum Nachbearbeiten abgenutzter Stahlkanten eines Skis ist es bekannt (DE 39 14 977 A1 ), eine von einem Motor angetriebene, topfförmige Schleifscheibe mit zur Vorschubrichtung und zur Lauffläche des Skis unter einem spitzen Winkel geneigter Drehachse einzusetzen, so daß die ringförmige Stirnseite der Schleif- scheibe lediglich in einem Umfangsbereich an der außenseitigen Bearbeitungsflache der Stahlkante anliegt. Mit einer solchen Schleifscheibenanstellung läßt sich zwar ein dem in Längsrichtung taillierten Verlauf der Seitenfläche der Stahlkanten folgender Vorschub erreichen, doch bleiben die Schleifergebnisse unbefriedigend, weil sich wegen des taillierten Stahlkantenverlaufes der Anstell- Winkel über die Lange der Stahlkante ändert. Außerdem können mit einer solchen Vorrichtung lediglich die Seitenflächen der Stahlkanten, nicht aber deren laufflachenseitige Bearbeitungsflachen geschliffen werden.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Nach- bearbeiten einer Stahlkante eines Skis der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß eine einfache und genaue Schleifbearbeitung der Stahlkante im Bereich nicht nur der außenseitigen, sondern auch der laufflächenseitigen Bearbeitungsfläche möglich wird.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Schleifscheibe mit dem Motor in einem Gestell einer AnStelleinrichtung um eine Pendelachse anschlagbegrenzt frei drehbar gelagert ist, die quer zur Vorschubrichtung und senkrecht zu Drehachse der Schleifscheibe verlauft und daß die Anstellemπch- tung zum Anstellen der Schleifscheibe an die Stahlkante in Richtung der Drehachse der Schleifscheibe um eine zur Vorschubrichtung parallele Schwenkachse zwischen zwei Arbeltsstellungen einerseits für die laufflachenseitige und ander- seits für die außenseitige Bearbeitungsflache der Stahlkante schwenkverstellbar
Zufolge der freien Drehbarkeit der Schleifscheibe um eine Pendelachse, die senkrecht zur Drehachse der Schleifscheibe und vorzugsweise ebenfalls senk- recht zur Vorschubrichtung verlauft, kann die Schleifscheibe über die Anstell- emπchtung selbstausrichtend so an die Stahlkante angestellt werden, daß sie in zwei bezüglich einer Sehne gegenüberliegenden Umfangsbereichen anliegt, was eine selbständige Anpassung der Schleifsche'benausπchtung gegenüber der jeweiligen Bearoeitungsflache der Stahlkante auch im taillierten Bereich der Längsseite erlaubt Die wahlweise Bearbeitung entweder der laufflachenseitigen oder der außenseitigen Bearbeitungsflache der Stahlkante erfolgt durch eine Schwenkverstellung der AnStelleinrichtung, so daß die Drehachse der Schleifscheibe gegenüber der jeweiligen Bearbeitungsflache senkrecht ausgerichtet wird Über eine entsprechende Beaufschlagung der anStelleinrichtung, beispiels- weise durch einen Stellzylinder kann die Schleifscheibe nach der Schwenkverstellung an die Stahlkante angestellt werden, um dann wahrend des Bearbeitungsvorschubes dem Langsverlauf der Stahlkante selbständig zu folgen, was insbesondere im Bereich der Tail erung des Skis eine entsprechende Nachfuhrung über die anStelleinrichtung erfordert
Die AnStelleinrichtung kann konstruktiv unterschiedlich ausgeführt sein, weil es ja lediglich darauf ankommt die Schleifscheibe in Richtung ihrer Drehachse an die zu bearbeitende Flache der Stahlkante schleifgerecht anzustellen. Zu diesem Zweck kann die Anstelleinπchtuπg aus einem Schlitten bestehen, der auf einer zur Drehachse der Schleifscheibe parallelen Verschiebefuhrung verfahrbar ist In diesem Fall weist die Verschiebefuhrung die Schwenkachse für die beiden Arbeitsstellungen auf so daß der Schlitten mit seiner Verschiebefuhrung ver- schwenkt wird, um nach der Bearbeitung der einen Fläche der Stahlkante deren andere zu bearbeitende Flache schleifen zu können. Eine andere Möglichkeit der Ausgestaltung der AnStelleinrichtung ergibt sich, wenn die Anstelleinrichtung einen um die Schwenkachse schwenkverstellbaren Trager bildet, an dem das Gestell für die Pendellagerung der Schleifscheibe über ein Gelenkparallelogramm angelenkt ist. Über dieses Gelenkparallelogramm kann die Schleifscheibe an die jeweils zu bearbeitende Fläche der Stahlkante in Richtung der Schleifscheibenachse angestellt werden.
Damit eine möglichst reibungsarme Pendelbewegung für die Schleifscheibe sichergestellt werden kann, kann für die Schleifscheibe mit dem Motor eine zwischen Lagerspitzen als Pendelachse im Gestell des Schlittens gelagerte Halte- rung vorgesehen werden
Da der Schwenkwinkel zwischen den beiden Arbeltsstellungen der AnStelleinrichtung den Winkel zwischen den beiden Bearbeitungsflächen der Stahlkante bestimmt, können auch die Neigungswinkel dieser Bearbeitungsflächen über Anschläge für diese Arbeltsstellungen vorgegeben werden. Zu diesem Zweck können verstellbare Anschlage für die Anstelleinrichtung vorgesehen sein. Besonders einfache Konstruktionsverhaltnisse lassen sich in diesem Zusammenhang dadurch erzielen, daß die Anschläge für die Anstelleinrichtung aus drehverstellbaren Anschlagnocken bestehen. Zum Festlegen der Sollneigung der Bearbeitungsflachen sind in diesem Fall lediglich die Anschlagnocken in die entsprechende Anschlaglage zu verdrehen, um üblicherweise vorgegebene Nei- gungswiπkel für die Bearbeitungsfächen gewährleisten zu können.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Nachbearbeiten einer Stahlkan- te eines Skis in einer vereinfachten Draufsicht,
Fig. 2 diese Vorrichtung in einer Seitenansicht in Richtung II der Fig. 1 Fig. 3 eine Ansicht in Richtung III der Fig. 1 , Fig 4 eine der Fig 3 entsprechende Darstellung der Vorrichtung in einer gegenüber den Fig 1 bis 3 verschwenkten Arbeltsstellung und Fig 5 eine der Fig 1 entsprechende Darstellung einer Konstruktionsvariante der erfmdungsgemaßen Vorrichtung
Die dargestellte Vorrichtung weist eine topfformige Schleifscheibe 1 auf, die an die Antriebswelle eines Motors 2 angeflanscht und mit einer Schutzabdeckung 3 versehen ist Diese aus dem Motor 2 und der Schleifscheibe 1 gebildete Baueinheit ist auf einer im wesentlichen U-formigen Halterung 4 befestigt, deren Schenkel 5 zwischen Lagerspitzen 6 eines die Halterung 4 umgreifenden Gestelles 7 frei drehbar gehalten sind Diese Lagerspitzen 6 bilden somit für die Schleifscheibe 1 eine Pendelachse a die senkrecht zur Drehachse der Schleifscheibe 1 und zur Vorschubrichtung 8 verlauft wie dies insbesondere den Fig 1 und 2 entnommen werden kann Das Gestell 7 ist Teil einer Anstelleinrichtung, die gemäß den Fig 1 bis 4 durch einen Schlitten 9 gebildet wird der auf einer Verschiebefuhrung 10 in Richtung der Drehachse der Schleifscheibe 1 verlagerbar ist Zu diesem Zweck weist die Verschiebefuhrung 10 zwei parallele Fuhrungsstangen 11 auf, auf denen der Schlitten 9 mit Hilfe von Gleitblocken 12 verschiebbar gelagert ist Der Verschie- beaπtneb für den Schlitten besteht aus einem beispielsweise mit Druckluft beaufschlagbaren Stellzylmder 13 Mit Hilfe dieses Stellzylmders 13 kann demnach die Schleifscheibe 1 an die Stahlkaπte 14 eines Skis 15 angestellt werden, der auf Stutzrollen 16 in Vorschubrichtung 8 an der Schleifscheibe 1 vorbeigefordert wird Die Schutzabdeckung 3 weist im Bearbeitungsbereich eine Aus- nehmung 17 auf, wie sie insbesondere der Fig 1 entnommen werden kann Auf Grund der Pendellagerung um die durch die Lagerspitzen 6 gebildete Pendelachse a richtet sich die Schleifscheibe 1 bei einer axialen Beaufschlagung selbststandig gegenüber der zu bearbeitenden Stahlkante 14 aus, so daß trotz der Taillierung des Skis 15 eine exakte Bearbeitung der Längsseite der Stahl- kante 14 erreicht wird Die über den Stellzylmder 13 auf die Schleifscheibe 1 aufgebrachte Andruckkraft stellt außerdem eine Nachfuhrung des Schlittens 9 entsprechend der Breitenanderungen des Skis 15 sicher Um nicht nur die Längsseite der Stahlkante 14, sondern auch die laufflächensei- tige Bearbeitungsflache der Stahlkante 14 nachschleifen zu können, ist die Schiebeführung 10 auf einer parallel zur Vorschubrichtung 8 verlaufenden Welle 18 angeordnet, deren Lager mit 19 bezeichnet ist. Auf dieser Welle 18 sitzt ein Stellarm 20, über den die Verschiebeführung 10 zwischen zwei Arbeitsstellungen verschwenkt werden kann, die durch Anschläge 21 und 22 im Zusammenwirken mit einem Gegenanschlag 23 festgelegt werden Durch die Ausbildung des Gegenanschlages 23 als drehverstellbarer Anschlagnocken können sowohl die außenseitigen als auch die laufflachenseitigen Bearbeitungsflächen in ein- facher Weise nach vorgegebenen Neigungswinkeln bearbeitet werden. Zur Drehverstellung eines solches Gegenanschlages 23 kann ein entsprechender Einstellknopf 24 vorgesehen sein Die Fig. 1 bis 3 zeigen die Arbeltsstellung für ein Schleifen der Längsseite der Stahlkante 14 In dieser Arbeitsstellung wirkt der Gegenanschlag 23 mit dem Anschlag 21 zusammen.
Für die Bearbeitung der Laufflachenseite der Stahlkante 14 wird die Verschiebeführung 10 über den Steliarm 20 um die Welle 18 in die Arbeitsstellung nach der Fig 4 verschwenkt, in der der Anschlag 22 zum Tragen kommt. Demensprechend wird die Schleifscheibe 1 um eine durch die Welle 18 gebildete, zur Vorschubrichtung 8 parallele Schwenkachse b zwischen ihren beiden Arbeitsausrichtungen verstellt Durch eine Beaufschlagung des Stellzylinders 13 wird die Schleifscheibe 1 unabhängig von der jeweiligen Arbeitsstellung angestellt. Allerdings legt sich die Schleifscheibe 1 im Vergleich mit einer Bearbeitung der Stahlkantenlängsseite in einem gegenüberliegenden Umfangsbereich an die Stahlkante 14 an, was eine Ausbildung der Schutzabdeckung 3 mit zwei einander gegenüberliegenden Ausnehmungen 17 erfordert. In beiden Arbeitsstellungen bildet die Stahlkante 14 bezüglich der ringförmigen Stirnfläche der topffόrmigen Schleifscheibe 1 eine Sehne, so daß durch das Anliegen der Schleifscheibe 1 an zwei einander bezüglich dieser Sehne gegenüberliegenden Umfangsbereichen durch die pendelbare Lagerung eine genaue Schleifscheibenführung gegenüber der Stahlkante 14 sichergestellt wird, was eine wesentliche Voraussetzung für ein exaktes Nachbearbeiten der Stahlkante 14 darstellt. Damit die Pendelbewegung der aus Schleifscheibe 1 und Motor 2 gebildeten Baueinheit auf das erforderliche Maß begrenzt wird, können entsprechende Anschlage 25 vorgesehen sein, die gemäß dem Ausführungsbeispiel als abgewinkelte Ansätze an einem der Schenkel 5 der Halterung 4 ausgebildet sind und mit dem Gestell 7 zusammenwirken Diese Anschlage sind insbesondere dann wichtig, wenn die Schleifscheibe 1 am Beginn bzw. am Ende des Schleifvorganges nur in einem der beiden Umfangsbereiche an der Stahlkante 14 anliegt, weil der in Vorschubrichtung hintere Umfangsbereich die Bearbeitungsfläche noch nicht erreicht oder der vordere Umfangsbereich die Bearbei- tungsflache bereits verlassen hat
Die Vorrichtung gemäß der Fig 5 zeigt eine gegenüber der Ausführung nach den Fig 1 bis 4 abgewandelte Anstelleinrichtung für die Schleifscheibe. Die Anstelleinrichtung entsprechend der Fig. 5 besteht nämlich aus einem auf der Welle 18 gelagerten Trager 26. αer mit dem Gestell 7 über sowohl am Träger 26 als auch am Gestell 7 angelenkte Führungswangen 27 verbunden ist. Diese Führungswangen 27 bilden ein Gelenkparallelogramm 28 zur Anstellung der Schleifscheibe 1 in Richtung ihrer Drehachse Die Anstellbewegung erfolgt mittels eines Stellzylinders 29, der z. B. mit Druckluft beaufschlagt wird. Durch ein Verschwenken des Trägers 26 um die Schwenkachse b wird in analoger Weise die Bearbeitung der Stahlkante 14 im Bereich von zwei Bearbeitungsflächen möglich

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1 Vorrichtung zum Nachbearbeiten einer Stahlkante (14) eines Skis (15), bestehend aus einer topfförmigen, von einem Motor (2) angetriebenen Schleifscheibe (1 ) mit quer zur Vorschubrichtung (8) verlaufender Drehachse, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifscheibe (1 ) mit dem Motor (2) in einem Gestell (7) einer Anstelleinrichtung um eine Pendelachse (a) anschlagbegrenzt frei drehbar gelagert ist, die quer zur Vorschubrichtung (8) und senkrecht zu Drehachse der Schleifscheibe (1 ) verlauft, und daß die Anstelleinrichtung zum Anstellen der Schleifscheibe (1 ) an die Stahlkante (14) in Richtung der Drehachse der Schleifscheibe ( 1 ) um eine zur Vorschubrichtung (8) parallele Schwenkachse (b) zwischen zwei Arbeitsstellungen einerseits für die laufflä- chenseitige und anderseits für die außenseitige Bearbeitungsfläche der Stahlkante (14) schwenkverstellbar ist.
2 Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Anstell- einπchtung aus einem Schlitten (9) besteht, der auf einer zur Drehachse der
Schleifscheibe (1 ) parallelen Verschiebeführung (10) verfahrbar ist, die die Schwenkachse (b) zum Verschwenken des Schlittens (1 ) zwischen den beiden Arbeitsstellungen für die Bearbeitung der Stahlkante (14) aufweist.
3 Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Anstelleinrichtung einen um die Schwenkachse (b) schwenkverstellbaren Träger (26) bildet, an dem das Gestell (7) für die Pendellagerung αer Schleifscheibe (1) über ein Gelenkparallelogramm (13) angelenkt ist.
4 Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Schleifscheibe (1 ) mit dem Motor (2) eine zwischen Lagerspitzen (6) als Pendelachse (a) im Gestell (7) der Anstelleinrichtung gelagerte Halterung (4) vorgesehen ist. 5 Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Arbeitsstellungen der Anstelleinrichtung über verstellbare Anschlage (21 , 22) bzw wenigstens einen verstellbaren Gegenanschlag (23) einstellbar sind
6 Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlage (21 , 22) bzw deren Gegenanschlag (23) aus drehverstellbaren Anschlagnocken bestehen
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