WO1998023334A2 - Trainingsgerät zur körperertüchtigung von personen und zugeinrichtung hierfür - Google Patents

Trainingsgerät zur körperertüchtigung von personen und zugeinrichtung hierfür Download PDF

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    • A63B2225/10Multi-station exercising machines
    • A63B2225/105Multi-station exercising machines each station having its own resisting device, e.g. for training multiple users simultaneously

Definitions

  • the present invention relates to a training device for physical fitness of people with traction devices arranged thereon with traction rope and deflection pulleys.
  • Known training devices are characterized in that they are built stationary and require a certain amount of space.
  • small devices are known that are designed to be portable, but are significantly restricted in their training variety and application.
  • Training devices are also known which can be folded up and put away, the number of people training and the training variety being severely restricted in these devices.
  • Steppers 1 used, which are shown schematically in Fig. 2 in a group of exercising people 5.
  • the steppers 1 have two rubber bands 2, 3 arranged on the side, which can be manually gripped and pulled out by the exercising persons 5.
  • These elastic bands 2, 3 ensure training of certain muscle groups, but do not cover the entire area of the muscles to be trained, since they can only be pulled out from below or from the side.
  • group dynamic training - a trainer shows the exercises, the others do the same - is to be rated as very positive.
  • the joint training motivates the trainees.
  • pulling devices with pulling ropes and deflection pulleys are known, in which the pulling rope is guided in such a way that there are oblique angles with respect to the feeding of the pulling rope with regard to the feeding to the deflecting pulleys, so that the pulling device is not operated in a large pivotable angular range is no longer possible or a permanently functional feeding of the pulling rope to the deflection pulleys can no longer be guaranteed, since due to the oblique angular feeding of the pulling rope there are increased stresses on the pulling rope or the deflecting pulleys, which leads to a relatively rapid wear of the pulling rope and a permanent usability little accommodates.
  • the present invention is based on the object or the technical problem of specifying a training device which allows the training of several people, the training of all
  • Muscle areas and group dynamic training enables, taking into account in particular that space-saving storage is given when the device is not required so that the space thus freed up, in particular in the sports studio area or rehab area, can be used for other purposes.
  • the invention is also based on the object of providing a training device which, while ensuring optimum training options, enables simple construction and thus economical production.
  • the invention is also based on the object, based on the aforementioned prior art, to provide a pulling device for a training device of the type mentioned at the outset, which ensures optimal, wear-free feeding of the pulling rope, can be used variably within a training device and is problem-free adjustment the tractive force with respect to the pull rope to be operated.
  • the training device according to the invention is given by the features of independent claim 1.
  • the traction device according to the invention for such a training device is given by the features of independent claim 13.
  • a central support device which is displaceably mounted as a unit, pulling device support rods articulated in the upper area of the support device,
  • the circumferentially around the support device are present at least in certain areas in a predeterminable grid, - which, if necessary, are designed to be folded out and in. and
  • the traction devices are arranged on the traction device holding rods and / or the floor support profiles and / or the carrying device.
  • the training device ensures the implementation of a hinged multifunctional training device for three-dimensional train execution.
  • the training device can be optimally used for the desired purposes due to the fact that the pulling device support rods and floor support profiles can be folded in conjunction with the carrying device, which can be moved as a unit.
  • space-saving storage is ensured and, on the other hand, when set up, it is ensured that, in particular, several exercisers can train on the training device, it being possible to train all muscle parts both in the individual and in the group dynamic range.
  • a particularly preferred embodiment which ensures an optimal structural design, is characterized in that the pulling device holding rods and the bottom support profiles are arranged in a radial grid around the carrying device, the carrying device itself having a radial contour on the circumference.
  • a particularly preferred embodiment of the training device according to the invention is characterized in that the unfolded floor support profiles, viewed in a plan view of the training device, are each arranged essentially centrally between two unfolded pulling device holding rods in the unfolded state. It turned out to be It has been found to be advantageous to design the training device in accordance with a particularly advantageous further development in such a way that a seat is arranged on each of the floor support profiles, as a result of which the exercising person has the possibility of training all muscle parts on the basis of the traction devices present on the training device.
  • a preferred embodiment is based on the principle that the support device is designed as a - in terms of its circumferential structure - round profile unit, which is characterized in that the circumferential angle between two adjacent pulling device holding rods is 180 ° or 120 ° or 90 ° or 60 ° or with there is an even smaller divider with respect to 360 °.
  • the support device has essentially vertically arranged profile bars which are connected on the upper side to a head unit, in particular a head plate, and on the underside to a base unit and between the head and base unit at least one guide unit is present, which is guided in a longitudinally displaceable manner in or on the profile bars, the guide unit is connected directly or indirectly to the pulling device holding rods and / or the floor support profiles and, by moving the guide unit, the folding movement of the pulling device holding bars and the floor support profiles is determined.
  • lifting profile rods which are connected to the guide elements via a lower swivel joint. unit and are pivotally connected to the pulling device holding rods via an upper swivel joint and the pulling device holding rods are each hinged to the head unit via a swivel joint.
  • a further embodiment of the training device according to the invention is characterized in that the floor support profiles are articulated via a longitudinally displaceable swivel joint to the support device / profile bars, on which the guide unit acts and In each case there is a rotating profile rod which is connected in an articulated manner via rotary joints between the floor support profile and the base unit or the supporting device.
  • the guide unit can either be formed by a manually actuated unit, in particular a spindle lifting rod with a rotary handle, with regard to its displacement path, but an electrically or hydraulically or pneumatically operated drive unit can also be used according to the invention, which via a corresponding control device controls the displacement path of the guide unit and thus controls the folding process of the drawbars and floor support profiles.
  • a particularly preferred development of the training device according to the invention is characterized in that the collapsing process of the traction device support rods and the floor support profiles is designed such that the floor support profiles are only retracted after a time delay or after the traction device support rods have at least partially been folded in.
  • An embodiment of the training device according to the invention that is particularly advantageous with regard to economical production while ensuring a permanently reliable function is characterized in that the carrying device and / or the pulling device holding rods and / or the floor support profiles and / or the lifting profile bars are designed as metallic profile units, which at least have a continuous groove in the longitudinal direction of the profile, in particular essentially in a T-shape, such that components to be connected can be connected via appropriately shaped sliding blocks.
  • a pulling device that provides the optimal training options for a training device for exercising people, in particular for the training device described above, with a pulling rope, a first deflecting device for the pulling rope with a roller block that is pivoted about an axis of rotation in a bearing body and a first deflecting roller and a second deflection roller, which is mounted in a rolling plane and rotatably on the roller block and between which the traction rope can be pulled out by the exercising person, is characterized in accordance with the task or the problem illustrated in that one on the top and one on the bottom of the roller block Pivot bearing unit is present concentrically to the axis of rotation, at least one pivot bearing unit is designed as a bearing bush with a continuous recess, through this recess, ie in the axis of rotation of the roller block, the traction cable is fed to the first and second deflection roller d and the axis of rotation of the deflecting rollers is arranged vertically spaced from the axis of rotation of the roller block by the
  • a preferred embodiment of the traction device according to the invention is characterized in that the supply of the traction cable through the bearing bush of the pivot bearing unit of the bearing body is effected via at least a further fourth deflection roller, which is arranged independently of the first deflection unit, the rolling plane of which runs through the axis of rotation of the roller block and its axis of rotation about the rolling radius of which is arranged at a distance from the axis of rotation of the roller block.
  • a third deflecting roller is provided on the first deflecting unit, the axis of rotation of which is arranged perpendicular to the axis of rotation of the roller block, the axis of rotation of the roller block and the rolling plane of the third deflecting roller is arranged offset opposite one another outside the central plane of the deflecting unit.
  • the first deflection unit its components such as the bearing body, roller block, deflection rollers, are shown in a view of the unrolling plane the third deflection roller is axially symmetrical to the longitudinal axis and, seen in cross section, is point symmetrical to the first deflection unit.
  • Training methods individually adaptable solution is characterized in that the device is designed by means of sliding blocks on profile elements with grooves of a training device. -er ⁇
  • FIG. 1 shows an embodiment of the training device with a carrying device made of vertically arranged profile bars, unfolded pulling device holding rods and unfolded floor support profiles with seats,
  • FIG. 2 shows a schematic representation of the training of people on known so-called “steppers” for the aerobic area
  • FIG. 3 shows a schematic perspective illustration of the training device according to FIG. 1 with pulling devices which are represented schematically by arrows,
  • FIG. 4 shows a schematic perspective illustration of the training device according to FIG. 3 in the folded state
  • FIG. 5 shows a schematic top view of the training device according to FIG. 3
  • FIG. 6 simplified schematic top view of the training device according to FIG. 3 with individually exercising
  • FIG. 7 shows a schematic top view of the training device according to FIG. 3 with group-dynamically training people
  • FIG. 8 shows a schematic detailed perspective of detail A in FIG. 3,
  • FIG. 10 shows a schematic half-sided detailed view of the training device according to FIG. 1 with an illustrated pulling device holding rod and an illustrated bottom support profile with a compression spring mechanism
  • FIG. 11 shows a schematic representation of detail C in FIG. 10 without a compression spring mechanism
  • FIG. 12 shows a schematic top view with a partial section of the training device according to FIG. 11,
  • FIG. 13 shows a schematic detailed illustration of the top view of detail D in FIG. 11,
  • FIG. 14 schematic detailed illustration of the detail E in FIG. 12, 15 shows a schematic half-sided detail side view of the training device according to FIG. 10 in the folded state,
  • 16 shows a schematic cross-sectional representation of an embodiment of a traction device with two deflection units, each with three deflection rollers,
  • FIG. 17 shows a schematic top view of two pulling devices which are spaced apart from one another on a profile bar
  • FIG. 18 shows a schematic longitudinal section through the top view according to FIG. 17,
  • FIG. 19 shows a schematic top view of the pulling device according to FIG. 16,
  • FIG. 20 shows a schematic representation of the pulling device according to FIG. 19 along section II / II in FIG. 19,
  • FIG. 22 a to f schematic representation of different components which are arranged at the end of a traction rope and are used to detect it
  • Fig. 23 a, b schematic detailed views of the connection of a guide rod to the longitudinally displaceable swivel joint via compression springs in the extended state of the floor support profiles according to detail F in FIG. 10,
  • 24 a, b are schematic detailed views according to FIG. 23 after the guide rod has covered a certain displacement path
  • FIG. 25 shows a schematic, half-sided detailed illustration of a training device in which the folding movement of the pulling device holding rods and the floor support profiles takes place via piston-cylinder units, in the unfolded state and
  • FIG. 26 shows a schematic representation of the training device according to FIG. 23 in the folded state.
  • a training device 100 has a carrying device 106, which consists of vertically arranged profiled bars 112 with grooves 125 extending in the longitudinal direction, a total of six profiled bars 112 viewed in a top view along the contour of a circle, each offset by a circumferential angle of 60 °.
  • the lower end of the profile bars 112 is connected to a base unit 111 which is mounted on rollers 117.
  • the upper end of the profile bars 112 is connected to a head unit 107.
  • An accumulator 115 is fastened below the head unit 107 and supplies a linear drive 130 arranged on the base unit 111 with an extendable push rod 131 with current.
  • the thrust rod 131 is shown in Fig. 10 in the extended state.
  • a guide unit 118 is connected, which is designed as a guide plate within the support device 106.
  • guide rods 119 pointing downwards at a circumferential angle of 60 °, which are connected to a plastic guide profile 121, this guide profile 121 having a slot-shaped cross-sectional shape 123 which fits into the corresponding groove 125 of the respective one vertical profile rod 112 engages, thereby ensuring a permanently reliable, stable and exact longitudinal guidance of the guide unit 118 when the linear drive 130 is actuated.
  • the lower end of the guide rod 119 is connected to a linear guide 127 which is longitudinally displaceable on the respective profile rod 112 and to which linear guide 127 a floor support profile 110 which can be folded outwards is rotatably connected via a swivel joint 126.
  • a pivot profile rod 128 is further articulated to the floor support profile 110 via a swivel joint 136, which in turn is articulated at its other end via a swivel joint 138 to a holding profile 129 of the basic unit 111 above the roller 117.
  • a footplate 136 is provided on the linearly guided swivel joint 126 opposite the free end region of the floor support profile 110, on which the floor support profile 110 is supported in the unfolded state.
  • An elastic spring element or rubber buffer can be arranged between the base plate 136 and the floor support profile 110.
  • a seat 132 is arranged above the floor support profile 110, which is also foldable by means of a three-joint construction with the joint rods 138 and 139 via swivel joints 166, 167.
  • the swivel joint 166 is fixed above the swivel joint 126 on a profile rod 112 and the swivel joint 167 is fixed on the floor support profile 110.
  • Both rods 138, 139 are in turn rotatably connected to one another via a common swivel joint 168, which is located below the seat 132.
  • a foldable pulling device holding rod 108 is connected via a swivel joint 134.
  • the swivel joint 134 is seated on a short projection unit 133 arranged at right angles to the longitudinal direction of the pulling device holding rod 108.
  • a guide plate 158 is provided on the left and right of the pulling device holding rods 108, which serve to stabilize the side of the pulling device holding rods during the folding process.
  • a further head plate 113 is fastened on the top of these guide plates 158.
  • a lifting profile bar 120 is rotatably connected on the upper side of the guide unit 118 via a lower swivel joint 122, which in turn is connected with its other end region to the pulling device holding rod 108 via an upper swivel joint rotatably.
  • the upper pivot 124 is in relative proximity to the pivot 134.
  • a holding handle 135 is arranged in the lower region of the lifting profile bar 120.
  • a manual control unit 137 which, like via the connecting cable 141 with the electronics for controlling the linear drive, is located in the housing of the battery. lators 115 is arranged, is connected.
  • the cable 141 has a length that makes it possible to step out of the danger area of the moving parts during the folding process.
  • the linear drive 130 is controlled with this manual control unit 137.
  • FIGS. 23 and 24 A detail of the connection of the guide rods 119 to the respective linear guides 127 of the rotary joints 126 is shown in FIGS. 23 and 24.
  • the guide profile 119 In its connection area to the linear guide 127, the guide profile 119 has rod elements 172 which are guided through the bilateral linear guides 127 and which are coupled to one another via an upper stop element 174 and a lower stop element 176. Between the lower stop element 176 and the lower edge of the linear guide 127, a spiral compression spring 178 is arranged around the rod element 172.
  • the unfolded state of the floor support profiles 110 is shown in FIGS. 23 a and b. To fold the guide rod 119 with its rod elements 172 according to Fig. 23 a in the arrow direction Z down.
  • the guide rod 119 runs through an empty path "X", within which the linear guide 127 is not gripped by the upper stop element 174 and is also displaced. As long as the guide rod 119 is the free travel "X", however, due to the coupling of the pulling device holding rod 108 via the lifting profile rod 120 with the guide unit 118, the pulling device holding rod is already folded in. As soon as the guide rod 119 has covered the path "X", the linear guide 127 of the floor support profile 110 is also moved, whereupon the floor support profile 110 also begins to fold. As long as the spring force is activated, the base plate 136 of the floor support profile 110 is pressed onto the floor due to the lever geometry present.
  • the folding mechanism has been practically illustrated above for a drawbar support bar 108 and a floor support profile 110. 5, there are a total of six pulling device holding rods 108 and six floor support profiles 110, which can be folded in or out at the same time or with a certain time delay in the training device shown.
  • the training device shown shows a possibility of realizing a hinged multifunctional device, which ensures a three-dimensional train execution and thus optimal training possibilities.
  • profile elements with grooves running through on the longitudinal side for the vertical profile bars 112, the floor support profiles 110, the traction device holding bars 108, the lifting profile bars 120 and the rotating profile bars 118 and the holding profiles 129 makes it possible to produce standardized and reliable connection options, which enables economical assembly and at the same time ensures a permanently reliable load function.
  • the basic unit 111 consists of radially arranged holding profiles 129, on the outer end area of which the rollers 117 are fastened on the underside and which are connected to one another in the central area via base plates 116 arranged on the top and bottom.
  • the linear drive 130 is connected to the upper base plate 116.
  • the head unit 107 consists of two spaced apart arranged head plates and two guide plates 158 present on the left and right sides of each pulling device holding rod 108.
  • FIG. 15 shows the training device 110 compared to the state shown in FIG. 10 in the folded state.
  • FIG. 15 also shows how, for example, frequently used tension rods 171 can be stored on the training device 100 without problems.
  • brackets 173 are attached to the top of the pulling device holding rods 108, into which a pulling rod 171 can be detachably clipped in a simple manner.
  • 16, 17 and 18 show a pulling device 102 which is suitable for being attached to the profile bars 112 of the training unit 100 at the desired location of a profile bar 112.
  • the traction device 102 has a first deflection unit 144 with a bearing body 150, which has a recess 151, within which a roller block 148 is rotatably arranged about an axis of rotation 146 running in the longitudinal direction (see arrow D in FIG. 16).
  • the pivot bearing is carried out by pivot bearing units 152 which are provided on the top and bottom sides and have a continuous recess 154.
  • Arranged on the roller block 148 are two deflecting rollers 104.1, 104.2 which are arranged one above the other or one above the other, which lie in the same rolling plane and between which an elastic pulling rope 142 can be pulled out for training purposes.
  • the pull rope 142 is preferably designed as a rubber rope.
  • the axes of rotation 105.1, 105.2 of the deflecting rollers 104.1, 104.2 are laterally offset from the axis of rotation 146 essentially by the dimension of their unwinding radius, so that the cable 142 fed through recess 154 is directly linear to the unwinding radius of the Deflection rollers 104.1, 104.2 is supplied.
  • the roller block 148 can be rotated about its axis of rotation 146 (arrow D) without the traction cable 142 being entangled.
  • roller block 148 there is a third deflection roller 104.3 on the bearing body, which is present with a lateral offset of its rolling plane parallel to the central plane 170 of the deflection unit 144 and with a rotation axis 162 arranged perpendicular to the center plane 170, the distance between the rotation axis 162 and the rotation axis 146 essentially corresponds to the rolling radius of the third deflecting roller 104.3.
  • the axis of rotation 146 is also offset from the central plane 170 of the pulling device 102 and is opposite the third deflection roller 104.3 (see FIG. 16).
  • a second deflection unit 145 is formed on the first deflection unit 144, which has the same components as the first deflection unit 144. Seen in cross section according to FIG. 16, the arrangement of the components of the first deflection unit 144 has point symmetry in comparison to the second deflection unit 145.
  • connection options for connecting the pulling device 102 to the profile bar element 112 via slot nuts (not shown in more detail).
  • the thick arrows Z represent exemplary pull directions of the pull rope 142.
  • the structurally identical pulling device 102 can be folded through 180 ° (see arrow K) and attached to the profiled bar 112 at a predeterminable distance below the upper pulling device, thereby forming a self-contained pulling system (FIG. 17).
  • the pulling cable is fed through the recess 152 via the third deflection roller 104.3 of the spaced-apart pulling device 102.
  • the pulling cable guide is shown in FIGS. 17 and 18. Overall, the traction cable is deflected three times between the two traction devices 102 via the deflection pulley 104.3 or 104.4.
  • the required pulling force for pulling out the pulling rope can be adjusted or varied by simply moving and reattaching the pulling devices to the profile bars. It is also conceivable to color the pull cables depending on the required pulling force.
  • 21 b shows a side view of two pulling devices 102 according to FIG. 18.
  • a rubber buffer 147 is arranged in the end region of the pulling rope 142, which rests on the outside of the roller block 148 when the pulling rope 142 is not pulled.
  • a hook unit 149 is connected to the pull cable 142 in the end region. The force for pulling out the pulling rope F 1 is the same in both pulling devices 102 according to FIG. 21b.
  • FIG. 21a Another possibility of varying the pulling force required to pull out the pulling rope 142 is shown schematically in FIG. 21a.
  • the upper end of the pull cable 142 is pulled out and anchored at a predeterminable point, for example on the pulling device holding rod 108, by means of an anchoring element 153.
  • This too Anchoring element 153 can be fastened in a simple manner by means of sliding blocks in the profiled bars practically at any point.
  • 22 a to f show different design variants of elements for detecting the end of the pull rope.
  • the pull rope 142 is through a rubber buffer
  • pulling straps 153 can be clipped in with elastic bands 155 provided at the end in such a way that, in the case of a pulling execution, both elastic pulls 155 are clipped into the hook, and in the case of a pulling execution with the foot, the pulling loop 153 is passed through an elastic pull 155 and the other elastic band 155 is clipped into the hook 149.
  • the latter arrangement as a foot strap ensures that the strap does not contract when actuated.
  • the loop 153 in the elastic band 155 is reliably prevented from sliding.
  • the rubber buffer 147 causes a strain relief and thus when the hook 149 hits the roller block
  • FIGS. 22d and e The formation of a loop 153 by clipping in both elastic bands 155 is shown in FIGS. 22d and e.
  • FIG. 22 c shows the use of a pull rod 171 and FIG. 22 f shows the use of a handle 177 as a detection element for the end of the pull cable 142.
  • the feeding of the pulling rope 142 to the pulling device 102 does not necessarily have to take place via the third deflecting roller 104.3 of a further pulling device 102.
  • This can also be done by arranging a simple roller block with a deflection roller, in particular especially in a corner area.
  • the arrangement of the roller in the described geometric arrangement is important.

Abstract

Ein Trainingsgerät (100) zur Körperertüchtigung von Personen mit daran angeordneten Zugeinrichtungen (102) mit Zugseilen und Umlenkrollen ist gekennzeichnet durch: eine zentrale als Einheit verschieblich gelagerte Trageinrichtung (106), im oberen Bereich der Trageinrichtung (106) angelenkte Zugeinrichtungshaltestangen (108), die umfangsmäßig um die Trageinrichtung (106) zumindest bereichsweise in einem vorgebbaren Raster vorhanden sind, die bedarfsweise aus- und einklappbar ausgebildet sind und die in ausgeklapptem Zustand den jeweiligen Trainingsbereich, der einer Person zum Training zur Verfügung steht, begrenzen, im unteren Bereich an der Trageinrichtung (106) angelenkte Bodenabstützprofile (110), die umfangsmäßig um die Trageinrichtung (106) herum in einem vorgebbaren Raster vorhanden sind, die bedarfsweise aus- und einklappbar ausgebildet sind und die in ausgeklapptem Zustand sich auf einem Aufstellboden abstützen und die Standsicherheit des Trainingsgeräts (100) gewährleisten, wobei die Zugeinrichtungen (102) an den Zugeinrichtungshaltestangen (108) und/oder den Bodenabstützprofilen (110) und/oder der Trageinrichtung (106) angeordnet sind.

Description

BESCHREIBUNG
Trainingsgerät zur Körperertüchtigung von Personen und
Zugeinrichtung hierfür
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Trainingsgerät zur Körperertüchtigung von Personen mit daran angeordneten Zugeinrichtungen mit Zugseil und Umlenkrollen.
STAND DER TECHNIK
Bekannte Trainingsgeräte weisen sich dadurch aus, daß sie stationär aufgebaut werden und einen gewissen Raumbedarf benötigen. Darüber hinaus sind Kleingeräte bekannt, die transportabel ausgebildet sind, jedoch in ihrer Trainingsvielfalt und Anwendung deutlich eingeschränkt sind. Bekannt sind auch Trainingsgeräte, die zusammengeklappt und wegge- räumt werden können, wobei bei diesen Geräten die Anzahl der trainierenden Personen und die Trainingsvielfalt stark eingeschränkt ist.
Um verschiedene Trainingsmethoden in dem Aerobic-Bereich eines Fitneß-Studios zu realisieren, werden sogenannte
"Stepper" 1 eingesetzt, die in Fig. 2 schematisch in einer Gruppe von trainierenden Personen 5 dargestellt sind. Die Stepper 1 besitzen zwei seitlich angeordnete Gummizüge 2, 3, die von den trainierenden Personen 5 manuell erfaßt und her- ausgezogen werden können. Diese Gummizüge 2, 3 gewährleisten ein Training bestimmter Muskelgruppen, decken aber nicht den gesamten Bereich der zu trainierenden Muskulatur ab, da sie nur von unten oder seitlich herausgezogen werden können. Bei dieser Trainingsmethode ist insbesondere das gruppendynamische Training - ein Trainer macht die Übungen vor, die anderen Personen machen es ihm nach - als sehr positiv zu bewerten. Das gemeinsame Training motiviert die Trainieren- den.
Weiterhin sind Zugeinrichtungen mit Zugseilen und Umlenkrollen bekannt, bei denen das Zugseil so geführt wird, daß im Hinblick auf die Zuführung zu den Umlenkrollen schräge Win- kel hinsichtlich der Zuführung des Zugseils gegeben sind, so daß eine Bedienung der Zugeinrichtung in einem großen verschwenkbaren Winkelbereich nicht mehr möglich ist oder eine dauerhaft funktionsfähige Zuführung des Zugseils zu den Umlenkrollen nicht mehr gewährleistet werden kann, da infolge der schrägen Winkelzuführung des Zugseils erhöhte Beanspruchungen auf das Zugseil oder die Umlenkrollen vorhanden sind, was zu einem relativ raschen Verschleiß des Zugseils führt und einer dauerhaften Gebrauchsfähigkeit wenig entgegenkommt .
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe bzw. das technische Problem zugrunde, ein Trainingsgerät anzugeben, das das Training mehrerer Personen, das Training sämtlicher
Muskelpartien und das gruppendynamische Training ermöglicht, wobei insbesondere Berücksichtigung findet, daß bei nicht benötigtem Gerät eine raumsparende Aufbewahrungsmöglichkeit gegeben ist, damit der so freigewordene Platz, insbesondere im Sport-Studiobereich oder Reha-Bereich, für andere Zwecke genutzt werden kann. Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, ein Trainingsgerät zu schaffen, das unter Gewährleistung optimaler Trainingsmöglichkeiten einen einfachen Aufbau und damit eine wirtschaftliche Herstellung ermöglicht. Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, ausgehend von dem genannten Stand der Technik, eine Zugeinrichtung für ein Trainingsgerät der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, das eine optimale, verschleißfreie Zuführung des Zugseils gewährleistet, variabel innerhalb eines Trainingsgeräts einsetzbar ist und eine problemlose Einstellung der Zugkraft hinsichtlich des zu betätigenden Zugseils gewährleistet.
Das erfindungsgemäße Trainingsgerät ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Die erfindungsgemäße Zugeinrichtung für ein derartiges Trainingsgerät ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 13 gegeben.
Das erfindungsgemäße Trainingsgerät ist gekennzeichnet durch das Zusammenwirken folgender Merkmale:
- eine zentrale als Einheit verschieblich gelagerte Trageinrichtung, - im oberen Bereich der Trageinrichtung angelenkte Zugeinrichtungshaltestangen,
-- die umfangsmäßig um die Trageinrichtung zumindest bereichsweise in einem vorgebbaren Raster vorhanden sind, -- die bedarfsweise aus- und einklappbar ausgebildet sind und
-- die in ausgeklapptem Zustand den jeweiligen Trainingsbereich, der einer Person zum Training zur Verfügung steht, begrenzen,
- im unteren Bereich an der Trageinrichtung angelenkte Bodenabstützprofile,
-- die umfangsmäßig um die Trageinrichtung herum in einem vorgebbaren Raster vorhanden sind,
-- die bedarfsweise aus- und einklappbar ausgebildet sind und -- die in ausgeklapptem Zustand sich auf einem AufStellboden abstützen und die Standsicherheit des Trainingsgeräts gewährleisten,
- wobei die Zugeinrichtungen an den Zugeinrichtungshalte- Stangen und/oder den Bodenabstützprofilen und/oder der Trageinrichtung angeordnet sind.
Durch das erfindungsgemäße Trainingsgerät ist die Realisierung eines aufklappbaren multifunktionalen Trainingsgeräts zur dreidimensionalen Zugausführung gewährleistet. Durch die Klappbarkeit der Zugeinrichtungshaltestangen und Bodenabstützprofile in Verbindung mit der als Einheit verschieblich gelagerten Trageinrichtung kann das Trainingsgerät zu gewünschten Einsatzzwecken optimal eingesetzt werden. Zum einen ist die raumsparende Aufbewahrung gewährleistet und zum anderen ist im aufgestellten Zustand gewährleistet, daß insbesondere mehrere Trainierende an dem Trainingsgerät trainieren können, wobei ein Training sämtlicher Muskelpartien sowohl im individuellen als auch im gruppendynamischen Bereich möglich ist.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung, die einen optimalen strukturellen Aufbau gewährleistet, zeichnet sich dadurch aus, daß die Zugeinrichtungshaltestangen und die Bodenab- Stützprofile in einem radialen Raster um die Trageinrichtung herum angeordnet sind, wobei die Trageinrichtung selbst umfangsmäßig eine radiale Kontur aufweist.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemä- ßen Trainingsgeräts zeichnet sich dadurch aus, daß die ausgeklappten Bodenabstützprofile in einer Draufsicht auf das Trainingsgerät gesehen jeweils im wesentlichen mittig zwischen zwei ausgeklappten Zugeinrichtungshaltestangen in ausgeklapptem Zustand angeordnet sind. Dabei hat es sich als günstig herausgestellt, das Trainingsgerät gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung so auszugestalten, daß an den Bodenabstützprofilen jeweils ein Sitz angeordnet ist, wodurch die trainierende Person die Möglichkeit hat, sämtli- ehe Muskelpartien aufgrund der an dem Trainingsgerät vorhandenen Zugeinrichtungen zu trainieren.
Eine bevorzugte Ausgestaltung geht von dem Grundsatz aus, daß die Trageinrichtung als - hinsichtlich ihrer Umfangs- Struktur - Rundprofileinheit ausgebildet ist, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Umfangswinkel zwischen zwei benachbarten Zugeinrichtungshaltestangen 180° oder 120° oder 90° oder 60° beträgt oder mit einem noch kleineren Teiler bezüglich 360° vorhanden ist.
Eine hinsichtlich einer wirtschaftlichen Herstellung unter Gewährleistung einer dauerhaft zuverlässigen Funktion besonders bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß die Trageinrichtung im wesentlichen senkrecht angeordnete Profilstäbe aufweist, die oberseitig an eine Kopfeinheit, insbesondere Kopfplatte und unterseitig an eine Grundeinheit angeschlossen sind und zwischen Kopf- und Grundeinheit zumindest eine Führungseinheit vorhanden ist, die längsver- schieblich in oder an den Profilstäben geführt ist, die Füh- rungseinheit direkt oder indirekt an die Zugeinrichtungshaltestangen und/oder die Bodenabstützprofile angeschlossen ist und durch das Verschieben der Führungseinheit die Klappbewegung der Zugeinrichtungshaltestangen und der Bodenabstütz- profile bestimmt wird.
Hinsichtlich einer konstruktiv besonders einfachen und dauerhaft zuverlässigen Lösung ist es erfindungsgemäß als besonders vorteilhaft anzusehen, daß Hubprofilstäbe vorhanden sind, die über ein unteres Drehgelenk an die Führungs- einheit und über ein oberes Drehgelenk an die Zugeinrichtungshaltestangen drehbar angelenkt sind und die Zugeinrichtungshaltestangen jeweils über ein Drehgelenk an die Kopf- einheit angelenkt sind.
In Vereinigung der oben genannten Merkmale hinsichtlich einer vorteilhaften wirtschaftlichen Herstellung und einer dauerhaft zuverlässigen Funktion zeichnet sich eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Trainingsgeräts dadurch aus, daß die Bodenabstützprofile über ein längsverschiebli- ches Drehgelenk an die Trageinrichtung/Profilstäbe angelenkt sind, auf das die Führungseinheit einwirkt und jeweils ein Drehprofilstab vorhanden ist, der zwischen dem Bodenabstützprofil und der Grundeinheit bzw. der Trageinrichtung jeweils gelenkig über Drehgelenke angeschlossen ist.
Die Führungseinheit kann entweder durch eine manuell betätigbare Einheit, insbesondere Spindelhubstange mit Drehgriff, im Hinblick auf ihren Verschiebeweg ausgebildet sein, es kann jedoch auch erfindungsgemäß eine elektrisch oder hydraulisch oder pneumatisch betriebene Antriebseinheit eingesetzt werden, die über eine entsprechende Steuereinrichtung den Verschiebeweg der Führungseinheit und damit den Klappvorgang der Zugeinrichtungshaltestangen und Bodenab- Stützprofile steuert.
Eine besonders bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Trainingsgeräts zeichnet sich dadurch aus, daß der Zusammenklappvorgang von den Zugeinrichtungshaltestangen und den Bodenabstützprofilen so ausgebildet ist, daß die Bodenabstützprofile weg- oder zeitverzögert erst dann eingeklappt werden, nachdem die Zugeinrichtungshaltestangen zumindest teilweise bereits eingeklappt sind. Eine hinsichtlich einer wirtschaftlichen Herstellung unter Gewährleistung einer dauerhaft zuverlässigen Funktion besonders vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Trainingsgeräts zeichnet sich dadurch aus, daß die Trageinrich- tung und/oder die Zugeinrichtungshaltestangen und/oder die Bodenabstützprofile und/oder die Hubprofilstäbe als metallische Profileinheiten ausgebildet sind, die zumindest eine in Profillängsrichtung durchgehende Nut, insbesondere im wesentlichen in T-Form aufweisen, derart, daß anzuschlie- ßende Bauelemente über entsprechend ausgeformten Nutensteinen angeschlossen werden können.
Eine die optimalen Trainingsmöglichkeiten zur Verfügung stellende Zugeinrichtung für ein Trainingsgerät zur Körper- ertüchtigung von Personen, insbesondere für das oben beschriebene Trainingsgerät, mit einem Zugseil, einer ersten Umlenkeinrichtung für das Zugseil mit einem um eine Drehachse drehbar in einem Lagerkörper angelenkten Rollenbock und einer ersten Umlenkrolle und einer zweiten Umlenkrolle, die in einer Abrollebene und drehbar am Rollenbock gelagert sind und zwischen denen das Zugseil von der trainierenden Person herausgezogen werden kann, zeichnet sich gemäß der dargestellten Aufgabe bzw. dem dargestellten Problem dadurch aus, daß oberseitig und unterseitig des Rollenbocks jeweils eine Drehlagereinheit konzentrisch zur Drehachse vorhanden ist, zumindest eine Drehlagereinheit als Lagerbuchse mit einer durchgehenden Ausnehmung ausgebildet ist, durch diese Ausnehmung, d.h. in der Drehachse des Rollenbocks, das Zugseil der ersten und zweiten Umlenkrolle zugeführt wird und die Drehachse der Umlenkrollen jeweils um das Maß ihres jeweiligen Abrollradius vertikal beabstandet zur Drehachse des Rollenbocks angeordnet ist. Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Zugeinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die Zuführung des Zugseils durch die Lagerbuchse der Drehlagereinheit des Lagerkörpers über zumindest eine weitere vierte, unabhängig von der ersten Umlenkeinheit angeordneten, Umlenkrolle erfolgt, deren Abrollebene durch die Drehachse des Rollenbocks verläuft und deren Drehachse um deren Abrollradius beabstandet zur Drehachse des Rollenbocks angeordnet ist.
Es hat sich als günstig herausgestellt, die Zugeinrichtung dergestalt auszubilden, daß sie dadurch gekennzeichnet ist, daß zusätzlich zur ersten und zweiten Umlenkrolle eine dritte Umlenkrolle an der ersten Umlenkeinheit vorhanden ist, deren Drehachse senkrecht zur Drehachse des Rollenbocks angeordnet ist, wobei die Drehachse des Rollenbocks und die Abrollebene der dritten Umlenkrolle versetzt gegenüberliegend außerhalb der Mittelebene der Umlenkeinheit angeordnet ist.
Hinsichtlich der Variabilität des Einsatzes der Zugeinrichtung bei zu gewährleistender dauerhaft zuverlässiger und einfacher Funktion hat es sich als besonders günstig erwiesen, die Einrichtung derart auszugestalten, daß an die erste Umlenkeinheit, deren Bauelemente wie Lagerkörper, Rollen- bock, Umlenkrollen in einer Ansicht auf die Abrollebene der dritten Umlenkrolle gesehen achsensymmetrisch zur Längsachse und in einem Querschnitt gesehen punktsymmetrisch zur ersten Umlenkeinheit angeordnet ist.
Eine wirtschaftliche Herstellung und eine den jeweiligen
Trainingsmethoden individuell anpaßbare Lösung zeichnet sich dadurch aus, daß die Einrichtung mittels Nutensteinen an Profilelementen mit Nuten eines Trainingsgeräts befestigbar ausgebildet ist. -er ¬
weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbei- spiele. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Wei- se miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in be- liebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des Trainingsgeräts mit einer Trageinrichtung aus vertikal angeordneten Profilstä- ben, ausgeklappten Zugeinrichtungshaltestangen und ausgeklappten Bodenabstützprofilen mit Sitzen,
Fig. 2 schematische Darstellung des Trainings von Personen an bekannten sogenannten "Steppern" für den Aerobic- Bereich,
Fig. 3 schematische Perspektivdarstellung des Trainingsgeräts gemäß Fig. 1 mit Zugeinrichtungen, die schematisch durch Pfeile dargestellt sind,
Fig. 4 schematische Perspektivdarstellung des Trainingsgeräts gemäß Fig. 3 in zusammengeklapptem Zustand, Fig. 5 schematische Draufsicht auf das Trainingsgerät gemäß Fig. 3,
Fig. 6 vereinfachte schematische Draufsicht auf das Trai- ningsgerät gemäß Fig. 3 mit individuell trainierenden
Personen,
Fig. 7 schematische Draufsicht auf das Trainingsgerät gemäß Fig. 3 mit gruppendynamisch trainierenden Personen,
Fig. 8 schematische Detailperspektive des Details A in Fig. 3,
Fig. 9 schematische Detailperspektive des Details B in Fig. 3,
Fig. 10 schematische halbseitige Detailansicht des Trainingsgeräts gemäß Fig. 1 mit einer dargestellten Zugein- richtungshaltestange und einem dargestellten Bodenab- Stützprofil mit Druckfedermechanismus,
Fig. 11 schematische Detaildarstellung des Details C in Fig. 10 ohne Druckfedermechanismus,
Fig. 12 schematische Draufsicht mit Teilschnitt auf das Trainingsgerät gemäß Fig. 11,
Fig. 13 schematische Detaildarstellung der Draufsicht auf Detail D in Fig. 11,
Fig . 14 schematische Detaildarstellung des Details E in Fig . 12 , Fig. 15 schematische halbseitige Detailsseitenansicht des Trainingsgeräts gemäß Fig. 10 in eingeklapptem Zustand,
Fig. 16 schematische Querschnittdarstellung einer Ausführungsform einer Zugeinrichtung mit zwei Umlenkeinheiten mit jeweils drei Umlenkrollen,
Fig. 17 schematische Draufsicht zweier beabstandet unterein- ander an einem Profilstab angeordneten Zugeinrichtungen,
Fig. 18 schematischer Längsschnitt durch die Draufsicht gemäß Fig. 17,
Fig. 19 schematische Draufsicht auf die Zugeinrichtung gemäß Fig. 16,
Fig. 20 schematische Darstellung der Zugeinrichtung gemäß Fig. 19 entlang Schnittführung II/II in Fig. 19,
Fig. 21 a, b schematische Seitenansicht zweier Zugeinrichtungen gemäß Fig. 18, wobei ein Ende des Zugseils an einem haken verankert ist,
Fig. 21 b schematische Seitenansicht zweier Zugeinrichtungen gemäß Fig. 18,
Fig. 22 a bis f schematische Darstellung unterschiedlicher Bauteile, die am Ende eines Zugseils angeordnet sind und zu dessen Erfassung dienen, Fig . 23 a , b schematische Detailansichten des Anschlusses eines Führungsstabs an das längsverschiebliche Drehgelenk über Druckfedern in ausgefahrenem Zustand der Boden- abstützprofile gemäß Detail F in Fig. 10,
Fig. 24 a, b schematische Detailansichten gemäß Fig. 23, nachdem der Führungsstab einen gewissen Verschiebeweg zurück- gelegt hat,
Fig. 25 schematische halbseitige Detaildarstellung eines Trainingsgeräts, bei dem die Klappbewegung der Zugeinrichtungshaltestangen und der Bodenabstützpro- file über Kolbenzylinderaggregate erfolgt, in ausgeklapptem Zustand und
Fig. 26 schematische Darstellung des Trainingsgeräts gemäß Fig. 23 in eingeklapptem Zustand.
WEGE ZUM AUSFUHREN DER ERFINDUNG
Ein Trainingsgerät 100 besitzt eine Trageinrichtung 106, die aus vertikal angeordneten Profilstäben 112 mit in Längsrich- tung durchgehenden Nuten 125 besteht, wobei insgesamt sechs Profilstäbe 112 in einer Draufsicht gesehen entlang der Kontur eines Kreises jeweils um einen Umfangswinkel von 60° versetzt angeordnet sind. Das untere Ende der Profilstäbe 112 ist an eine Grundeinheit 111 angeschlossen, die auf Rol- len 117 gelagert ist. Das obere Ende der Profilstäbe 112 ist an eine Kopfeinheit 107 angeschlossen. Unterhalb der Kopf- einheit 107 ist ein Akkumulator 115 befestigt, der einen auf der Grundeinheit 111 angeordneten Linearantrieb 130 mit ausfahrbarer Schubstange 131 mit Strom versorgt. Die Schub- stange 131 ist in Fig. 10 in ausgefahrenem Zustand dargestellt. An das Ende der Schubstange 131 ist eine Führungseinheit 118 angeschlossen, die als Führungsplatte innerhalb der Trageinrichtung 106 ausgebildet ist. Am Rand der Füh- rungseinheit 118 sind in einem Umfangswinkel um 60° versetzt nach unten weisende Führungsstäbe 119 vorhanden, die mit einem Führungsprofil 121 aus Kunststoff verbunden sind, wobei dieses Führungsprofil 121 eine nutensteinförmige Querschnittsanformung 123 besitzt, die in die entsprechende Nut 125 des jeweiligen senkrechten Profilstabs 112 eingreift, wodurch eine dauerhaft zuverlässige, stabile und exakte Längsführung der Führungseinheit 118 bei Betätigung des Linearantriebs 130 gewährleistet wird.
Das untere Ende des Führungsstabs 119 ist an eine an dem jeweiligen Profilstab 112 längsverschieblich vorhandene Linearführung 127 angeschlossen, an welche Linearführung 127 über ein Drehgelenk 126 ein nach außen klappbares Bodenabstützprofil 110 drehbar angeschlossen ist.
An das Bodenabstützprofil 110 ist weiterhin über ein Drehgelenk 136 ein Drehprofilstab 128 angelenkt, der wiederum an seinem anderen Ende über ein Drehgelenk 138 an einem Halteprofil 129 der Grundeinheit 111 oberhalb der Rolle 117 ange- lenkt ist.
An dem linear geführten Drehgelenk 126 gegenüberliegenden freien Endbereich des Bodenabstützprofils 110 ist eine Fußplatte 136 vorhanden, auf der sich das Bodenabstützprofil 110 im ausgeklappten Zustand abstützt. Zwischen Fußplatte 136 und Bodenabstützprofil 110 kann ein in den Fig. nicht näher dargestelltes elastisches Federelement oder Gummipuffer angeordnet sein. Oberhalb des Bodenabstützprofils 110 ist ein Sitz 132 angeordnet, der über eine Dreigelenkkonstruktion mit den Gelenkstäben 138 und 139 über Drehgelenke 166, 167 ebenfalls klappbar vorhanden ist. Das Drehgelenk 166 ist hierbei fest oberhalb des Drehgelenks 126 an einem Profilstab 112 und das Drehgelenk 167 ist fest an dem Bodenabstützprofil 110 vorhanden. Beide Stäbe 138, 139 sind wiederum über ein gemeinsames Drehgelenk 168, das sich unterhalb des Sitzes 132 befindet, drehbar aneinander angeschlossen.
In der Kopfeinheit 107 ist über ein Drehgelenk 134 eine klappbare Zugeinrichtungshaltestange 108 angeschlossen. Das Drehgelenk 134 sitzt an einer rechtwinklig zur Längsrichtung der Zugeinrichtungshaltestange 108 angeordneten kurzen Vor- Sprungseinheit 133. Im Bereich des Drehgelenkes 134 ist links und rechts der Zugeinrichtungshaltestangen 108 jeweils eine Führungsplatte 158 vorhanden, die zur Seitenstabilisierung der Zugeinrichtungshaltestangen beim Klappvorgang dienen. Oberseitig ist auf diesen Führungsplatten 158 eine wei- tere Kopfplatte 113 befestigt.
Oberseitig der Führungseinheit 118 ist über ein unteres Drehgelenk 122 ein Hubprofilstab 120 drehbar angeschlossen, der wiederum mit seinem anderen Endbereich über ein oberes Drehgelenk 124 drehbar an der Zugeinrichtungshaltestange 108 angeschlossen ist. Das obere Drehgelenk 124 befindet sich in relativer Nähe zu dem Drehgelenk 134.
Im unteren Bereichs des Hubprofilstabs 120 ist ein Halte- griff 135 angeordnet.
Schließlich ist noch ein Handbedienteil 137 vorhanden, das wie über das Verbindungskabel 141 mit der Elektronik für die Ansteuerung des Linearantriebes, die im Gehäuse des Akkumu- lators 115 angeordnet ist, verbunden ist. Das Kabel 141 hat eine Länge, die es ermöglicht, aus dem Gefahrenbereich der bewegten Teile beim Klappvorgang herauszutreten. Mit diesem Handbedienteil 137 wird der Linearantrieb 130 gesteuert.
Schematisch sind in Fig. 10 in Form von Rechtecken unterseitig an den Zugeinrichtungshaltestangen 108, an dem Hubprofilstab 120 und oberseitig an dem Bodenabstützprofil 110 Zugeinrichtungen schematisch dargestellt, die weiter unten beschrieben werden.
Ein Detail des Anschlusses der Führungsstäbe 119 an die jeweiligen Linearführungen 127 der Drehgelenke 126 ist in den Fig. 23 und 24 dargestellt. Das Führungsprofil 119 besitzt in seinem Anschlußbereich an die Linearführung 127 jeweils durch die beiderseitig vorhandenen Linearführungen 127 hindurchgeführte Stabelemente 172, die über ein oberes Anschlagselement 174 und ein unteres Anschlagselement 176 miteinander gekoppelt sind. Zwischen dem unteren Anschlagse- lement 176 und der Unterkante der Linearführung 127 ist um das Stabelement 172 jeweils eine Ξpiraldruckfeder 178 angeordnet. Der ausgeklappte Zustand der Bodenabstützprofile 110 ist in den Fig. 23 a und b dargestellt. Zum Zusammenklappen wird der Führungsstab 119 mit seinen Stabelementen 172 gemäß Fig. 23 a in Pfeilrichtung Z nach unten verschoben. Dabei durchläuft der Führungsstab 119 eine Leerstrecke "X", innerhalb derer die Linearführung 127 nicht vom oberen Anschlagselement 174 erfaßt und mitverschoben wird. Solange der Führungsstab 119 den Leerweg "X" zurückliegt, wird jedoch infolge der Kopplung der Zugeinrichtungshaltestange 108 über den Hubprofilstab 120 mit der Führungseinheit 118 die Zugeinrichtungshaltestange bereits eingeklappt. Sobald der Führungsstab 119 den Weg "X" zurückgelegt hat, wird auch die Linearführung 127 des Bodenabstützprofils 110 mitverschoben, woraufhin das Bodenabstützprofil 110 beginnt, ebenfalls einzuklappen. Solange die Federkraft aktiviert ist, wird aufgrund der vorliegenden Hebelgeometrie die Fußplatte 136 des Bodenabstützprofils 110 auf den Boden gedrückt.
Der Klappmechanismus wurde vorstehend praktisch für eine Zugeinrichtungshaltestange 108 und ein Bodenabstützprofil 110 dargestellt. Gemäß Fig. 5 sind insgesamt sechs Zugeinrichtungshaltestangen 108 und sechs Bodenabstützprofile 110 vorhanden, die bei dem dargestellten Trainingsgerät gleichzeitig bzw. mit einem gewissen Zeitverzug ein- bzw. ausgeklappt werden können.
Das dargestellte Trainingsgerät zeigt eine Möglichkeit der Realisierung eines aufklappbaren multifunktionalen Gerätes, welches eine dreidimensionale Zugausführung und damit optimale Trainingsmöglichkeiten gewährleistet.
Durch die Verwendung von Profilelementen mit längsseitig durchlaufenden Nuten für die Senkrechtprofilstäbe 112, die Bodenabstützprofile 110, die Zugeinrichtungshaltestangen 108, die Hubprofilstäbe 120 und die Drehprofilstäbe 118 und die Halteprofile 129 lassen sich standardisierte und zuverlässige Anschlußmöglichkeiten herstellen, was eine wirt- schaftliche Montage ermöglicht und gleichzeitig eine dauerhaft zuverlässige Belastungsfunktion gewährleistet .
Die Grundeinheit 111 besteht aus radial angeordneten Halteprofilen 129, an deren äußerem Endbereich unterseitig jeweils die Rollen 117 befestigt sind und die im Zentrumsbereich über oberseitig und unterseitig angeordnete Grundplatten 116 miteinander verbunden sind. Auf der oberen Grundplatte 116 ist der Linearantrieb 130 angeschlossen. Die Kopfeinheit 107 besteht aus zwei beabstandet zueinander angeordneten Kopfplatten und jeweils zwei parallel zu jeder Zugeinrichtungshaltestange 108 links- und rechtsseitig vorhandenen Führungsplatten 158.
In Fig. 15 ist das Trainingsgerät 110 gegenüber dem in Fig. 10 dargestellten Zustand in eingeklapptem Zustand dargestellt. Zusätzlich ist in Fig. 15 noch dargestellt, wie beispielsweise häufig benötigte Zugstäbe 171 an dem Trainingsgerät 100 problemlos aufbewahrt werden können. Hierzu sind oberseitig an den Zugeinrichtungshaltestangen 108 Halterungen 173 angebracht, in die eine Zugstange 171 in einfacher Art und Weise lösbar eingeklipst werden kann.
In den Fig. 16, 17 und 18 ist eine Zugeinrichtung 102 darge- stellt, die geeignet ist, an den Profilstäben 112 der Trainingseinheit 100 an der jeweils gewünschten Stelle eines Profilstabes 112 angebracht zu werden.
Die Zugeinrichtung 102 besitzt eine erste Umlenkeinheit 144 mit einem Lagerkörper 150, der eine Ausnehmung 151 aufweist, innerhalb derer ein Rollenbock 148 um eine in Längsrichtung verlaufende Drehachse 146 drehbar angeordnet ist (sh. Pfeil D in Fig. 16) . Die Drehlagerung erfolgt durch oberseitig und unterseitig vorhandene Drehlagereinheiten 152, die eine durchgehende Ausnehmung 154 aufweisen. Am Rollenbock 148 sind zwei untereinander bzw. übereinander angeordnete Umlenkrollen 104.1, 104.2 angeordnet, die in derselben Abrollebene liegen und zwischen denen ein elastisches Zugseil 142 zu Trainingszwecken herausgezogen werden kann. Das Zugseil 142 ist bevorzugt als Gummiseil ausgebildet. Die Drehachsen 105.1, 105.2 der Umlenkrollen 104.1, 104.2 sind seitlich versetzt zur Drehachse 146 im wesentlichen um das Maß ihres Abrollradius vorhanden, so daß das durch Ausnehmung 154 zugeführte Seil 142 direkt geradlinig dem Abrollradius der Umlenkrollen 104.1, 104.2 zugeführt wird. Dadurch kann der Rollenbock 148 um seine Drehachse 146 gedreht werden (Pfeil D) , ohne daß es zu einer Verschränkung des Zugseils 142 kommt .
Unterhalb bzw. oberhalb des Rollenbocks 148 ist am Lagerkörper eine dritte Umlenkrolle 104.3 vorhanden, die mit seitlichem Versatz ihrer Abrollebene parallel zur Mittelebene 170 der Umlenkeinheit 144 und mit senkrecht zur Mittelebene 170 angeordneter Drehachse 162 vorhanden ist, wobei der Abstand der Drehachse 162 zur Drehachse 146 im wesentlichen dem Abrollradius der dritten Umlenkrolle 104.3 entspricht. Die Drehachse 146 ist ebenfalls aus der Mittelebene 170 der Zugeinrichtung 102 versetzt vorhanden und zwar gegenüberlie- gend zur dritten Umlenkrolle 104.3 (siehe Fig. 16) .
In einer Ansicht auf die Mittelebene 170 gesehen achsensymmetrisch zur Mittelachse 143 der Zugeinrichtung 102 ist an die erste Umlenkeinheit 144 eine zweite Umlenkeinheit 145 angeformt, die dieselben Bauelemente wie die erste Umlenkeinheit 144 aufweist. Im Querschnitt gemäß Fig. 16 gesehen weist die Anordnung der Bauelemente der ersten Umlenkeinheit 144 im Vergleich zur zweiten Umlenkeinheit 145 eine Punktsymmetrie auf.
Im Bereich der Mittelachse 143 sind nicht näher dargestellte Anschlußmöglichkeiten zum Anschließen der Zugeinrichtung 102 an das Profilstabelement 112 über nicht näher dargestellte Nutensteine vorhanden.
Die dick eingetragenen Pfeile Z stellen beispielhaft Zugrichtungen des Zugseils 142 dar.
Durch die spezielle achsen- und punktsymmetrische Anordnung der Rollenelemente der ersten Umlenkeinheit 144 bzw. der zweiten Umlenkeinheit 145 kann die baugleiche Zugeinrichtung 102 um 180° geklappt werden (siehe Pfeil K) und in einem vorgebbaren Abstand unterhalb der oberen Zugeinrichtung an dem Profilstab 112 befestigt werden, wodurch ein in sich geschlossenes Zugsystem gebildet wird (Fig. 17) . Die Zugseilzuführung durch die Ausnehmung 152 hindurch erfolgt jeweils über die dritte Umlenkrolle 104.3 der beabstandet angeordneten Zugeinrichtung 102. Die Zugseilführung ist in den Fig. 17 und 18 dargestellt. Insgesamt erfolgt eine Drei- fachumlenkung des Zugseils zwischen den beiden Zugeinrichtungen 102 über die Umlenkrolle 104.3 bzw. 104.4. Dadurch ist es möglich, relativ große Seillängen zu verwirklichen, was angenehme Zugeigenschaften mit sich bringt. Darüber hinaus kann durch einfaches Verschieben und Wiederbefestigen der Zugeinrichtungen an den Profilstäben die erforderliche Zugkraft zum Herausziehen des Zugseils eingestellt oder variiert werden. Es ist auch denkbar, abhängig von der erforderlichen Zugkraft die Zugseile farbig zu gestalten.
Fig. 21 b zeigt eine Seitenansicht zweier Zugeinrichtungen 102 gemäß Fig. 18. Im Endbereich des Zugseils 142 ist jeweils ein Gummipuffer 147 angeordnet, der bei nicht gezogenem Zugseil 142 außenseitig am Rollenbock 148 anliegt. Darüber hinaus ist an das Zugseil 142 jeweils im Endbereich eine Hakeneinheit 149 angeschlossen. Die Kraft zum Herausziehen des Zugseils F 1 ist bei beiden Zugeinrichtungen 102 gemäß Fig. 21 b gleich groß.
Eine weitere Möglichkeit, die erforderliche Zugkraft zum Herausziehen des Zugseils 142 zu variieren, ist in Fig. 21 a schematisch dargestellt. Hierbei wird das obere Ende des Zugseils 142 herausgezogen und an einer vorgebbaren Stelle, beispielsweise an der Zugeinrichtungshaltestange 108, mittels einem Verankerungselement 153 verankert. Auch dieses Verankerungselement 153 kann in einfacher Art und Weise mittels Nutensteinen in den Profilstäben praktisch an jeder beliebigen Stelle befestigt werden.
Die Fig. 22 a bis f zeigen unterschiedliche AusführungsVarianten von Elementen zum Erfassen des Zugseilendes . Wie bereits erwähnt ist beim Austritt aus der Umlenkrolleneinheit 144 bzw. 145 das Zugseil 142 durch einen Gummipuffer
147 geführt und in einem Haken 149 befestigt. In diesen Haken 149 können Zugschlaufen 153 mit am jeweiligen Ende vorhandenen Gummizügen 155 derart eingeklipst werden, daß bei einer Zugausführung mit der Hand beide Gummizüge 155 in den Haken eingeklipst werden und bei einer Zugausführung mit dem Fuß die Zugschlaufe 153 durch einen Gummizug 155 geführt wird und der andere Gummizug 155 in den Haken 149 eingeklipst wird. Durch letzere Anordnung als Fußschlaufe wird gewährleistet, daß sich die Schlaufe beim Betätigen nicht zuzieht. Infolge dieser Materialausführung wird ein Gleiten der Schlaufe 153 in dem Gummizug 155 zuverlässig verhindert. Der Gummipuffer 147 bewirkt bei einer Zugentlastung und somit bei einem Auftreffen des Hakens 149 auf den Rollenbock
148 eine Geräuschdämmung beim Training.
Die Bildung einer Schlaufe 153 durch Einklipsen beider Gum- mizüge 155 ist in den Fig. 22 d und e dargestellt.
Fig. 22 c zeigt den Einsatz einer Zugstange 171 und Fig. 22 f zeigt den Einsatz eines Griffes 177 als Erfassungselement für das Ende des Zugseils 142.
Die Zuführung des Zugseils 142 zur Zugeinrichtung 102 muß nicht zwingend über die dritte Umlenkrolle 104.3 einer weiteren Zugeinrichtung 102 erfolgen. Dies kann auch durch Anordnen eines einfachen Rollenbocks mit Umlenkrolle, insbe- sondere in einem Eckbereich, erfolgen. Wichtig ist die Anordnung der Rolle in der beschriebenen geometrischen Anordnung.

Claims

ANSPRÜCHE
01) Trainingsgerät (100) zur Körperertüchtigung von Personen mit daran angeordneten Zugeinrichtungen (102) mit Zugseilen (142) und Umlenkrollen (104), g e k e n n z e i c hn e t d u r c h
- eine zentrale als Einheit verschieblich gelagerte Trageinrichtung (106) , - im oberen Bereich der Trageinrichtung (106) angelenkte Zugeinrichtungshaltestangen (108) ,
-- die umfangsmäßig um die Trageinrichtung (106) zumindest bereichsweise in einem vorgebbaren Raster vorhanden sind, — die bedarfsweise aus- und einklappbar ausgebildet sind und
-- die in ausgeklapptem Zustand den jeweiligen Trainingsbereich, der einer Person zum Training zur Verfügung steht, begrenzen, - im unteren Bereich an der Trageinrichtung (106) angelenkte Bodenabstützprofile (110),
-- die umfangsmäßig um die Trageinrichtung (106) herum in einem vorgebbaren Raster vorhanden sind, -- die bedarfsweise aus- und einklappbar ausgebildet sind und
-- die in ausgeklapptem Zustand sich auf einem Aufstellboden abstützen und die Standsicherheit des Trainingsgeräts (100) gewährleisten,
- wobei die Zugeinrichtungen (102) an den Zugeinrich- tungshaltestangen (108) und/oder den Bodenabstützprofilen (110) und/oder der Trageinrichtung (106) angeordnet sind. 02) Trainingsgerät nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Zugeinrichtungshaltestangen (108) und die Bodenabstützprofile (110) in einem radialen Raster um die Trag- einrichtung (106) herum angeordnet sind.
03) Trainingsgerät nach Anspruch 1 und/oder 2, d a d u r c h g e k e nn z e i c h n e t , daß die ausgeklappten Bodenabstützprofile (110) in einer Draufsicht auf das Trainingsgerät (100) gesehen jeweils im wesentlichen mittig zwischen zwei ausgeklappten Zugeinrichtungshaltestangen (108) in ausgeklapptem Zustand angeordnet sind.
04) Trainingsgerät nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an den Bodenabstützprofilen (110) jeweils ein Sitz (132) angeordnet ist.
05) Trainingsgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Umfangswinkel zwischen zwei benachbarten Zugeinrich- tungshaltestangen (108) 180° oder 120° oder 90° oder 60°
(Altgrad) beträgt oder mit einem noch kleineren Teiler bezüglich 360° vorhanden ist. 06) Trainingsgerät nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß
- die Trageinrichtung (106) im wesentlichen senkrecht angeordnete Profilstäbe (112) aufweist, die oberseitig an eine Kopfeinheit (107), insbesondere Kopfplatte (114), und unterseitig an eine Grundeinheit (111) angeschlossen sind, und
- zwischen Kopf- und Grundeinheit (107, 111) zumindest eine Führungseinheit (118) vorhanden ist,
-- die längsverschieblich in oder an den Profilstäben (112) geführt ist,
- die Führungseinheit (118) direkt oder indirekt an die Zugeinrichtungshaltestangen (108) und/oder die Bodenab- Stützprofile (110) angeschlossen ist und
- durch das Verschieben der Führungseinheit (118) die Klappbewegung der Zugeinrichtungshaltestangen (108) und der Bodenabstützprofile (110) bestimmt wird.
07) Trainingsgerät nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß Hubprofilstäbe (120) vorhanden sind, die über ein unteres Drehgelenk (122) an die Führungseinheit (118) und über ein oberes Drehgelenk (124) an die Zugeinrichtungshalte- Stangen (108) drehbar angelenkt sind und die Zugeinrichtungshaltestangen (108) jeweils über ein Drehgelenk (134) an die Kopfeinheit (107) angelenkt sind. 08) Trainingsgerät nach Anspruch 6 und/oder 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bodenabstützprofile (110) über ein längsverschiebli- ches Drehgelenk (126) an die Trageinrichtung (106) /Pro- filstab (112) angelenkt sind, auf das die Führungseinheit (118) einwirkt und jeweils ein Drehprofilstab (128) vorhanden ist, der zwischen dem Bodenabstützprofil (110) und der Grundeinheit (111) bzw. der Trageinrichtung (106) jeweils gelenkig über Drehgelenke (136, 138) angeschlos- sen ist.
09) Trainingsgerät nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an den Hubprofilstäben (120) Zugeinrichtungen angeordnet sind.
10) Trainingsgerät nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine manuell betätigbare Einheit, insbesondere Spindel- hubstange mit Drehgriff, zum Verschieben der Führungseinheit vorhanden ist.
11) Trainingsgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine elektrisch oder hydraulisch oder pneumatisch betriebene Antriebseinheit, insbesondere Linearantriebseinheit (130) , zum Verschieben der Führungseinheit (118) vorhan- den ist. 12) Trainingsgerät nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Zusammenklappvorgang von den Zugeinrichtungshaite- Stangen (108) und den Bodenabstützprofilen (110) so ausgebildet ist, daß die Bodenabstützprofile (110) weg- oder zeitverzögert erst dann eingeklappt werden, nachdem die Zugeinrichtungshaltestangen (108) zumindest teilweise bereits eingeklappt sind.
13) Trainingsgerät nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Trageinrichtung (106) und/oder die Zugeinrichtungs- haltestangen (108) und/oder die Bodenabstützprofile (110) und/oder die Hubprofilstäbe (120) als metallische Profileinheiten ausgebildet sind, die zumindest eine in Profillängsrichtung durchgehende Nut (125) , insbesondere im wesentlichen in T-Form aufweisen, derart, daß anzuschlie- ßende Bauelemente über entsprechend ausgeformten Nutensteinen angeschlossen werden können.
14) Zugeinrichtung (102) für den Einsatz an einem Trainingsgerät (100) zur Körperertüchtigung von Personen, insbe- sondere nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, mit
- einem Zugseil (142),
- einer ersten Umlenkeinheit (144) für das Zugseil (142) mit -- einem um eine Drehachse (146) drehbar an einem Lagerkörper (150) angelenkten Rollenbock (148), -- einer ersten Umlenkrolle (104.1) und einer zweiten Umlenkrolle (104.2) , die in einer Abrollebene und drehbar am Rollenbock (148) gelagert sind und zwischen denen das Zugseil (142) von der trainierenden Person herausgezogen werden kann, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß - oberseitig und unterseitig des Rollenbocks (148) jeweils eine Drehlagereinheit (152) konzentrisch zur Drehachse (146) vorhanden ist,
- zumindest eine Drehlagereinheit (152) als Lagerbuchse (154) mit einer durchgehenden Ausnehmung (154) ausgebil- det ist, - durch diese Ausnehmung (154) , d.h. in der Drehachse (146) des Rollenbocks (148), das Zugseil (142) der ersten und zweiten Umlenkrolle (104.1, 104.2) zugeführt wird und
- die Drehachse (105.1, 105.2) der Umlenkrollen (104.1, 104.2) jeweils im wesentlichen um das Maß ihres jeweiligen Abrollradius vertikal beabstandet zur Drehachse (146) des Rollenbocks (148) angeordnet ist.
15) Einrichtung nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Zuführung des Zugseils (142) durch die Lagerbuchse (154) der Drehlagereinheit (152) über zumindest eine weitere vierte, unabhängig von der ersten Umlenkeinheit (144) angeordneten, Umlenkrolle (104.4) erfolgt, deren Abrollebene durch die Drehachse (146) des Rollenbocks
(148) verläuft und deren Drehachse (162) um deren Abrollradius beabstandet zur Drehachse (146) des Rollenbocks (148) angeordnet ist. 16) Einrichtung nach Anspruch 13 und/oder 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zusätzlich zur ersten und zweiten Umlenkrolle (104.1,
104.2) eine dritte Umlenkrolle (104.3) an der ersten Umlenkeinheit (144) vorhanden ist, wobei die Drehachse
(146) des Rollenbocks (148) und die Abrollebene der dritten Umlenkrolle (104.3) versetzt gegenüberliegend außerhalb der Mittelebene (170) der Umlenkeinheit (144) angeordnet ist.
17) Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 und/oder 16 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an die erste Umlenkeinheit (144) eine zweite Umlenkein- heit (145) angeformt ist, deren Bauelemente wie Lagerkörper (150), Rollenbock (148), Umlenkrollen (104.1, 104.2,
104.3) in einer Ansicht auf die Abrollebene der dritten Umlenkrolle (104.3) gesehen achsensymmetrisch zur Längsachse (143) und in einem Querschnitt senkrecht zur Dreh- achse (146) gesehen punktsymmetrisch zur ersten Umlenkeinheit (144) angeordnet sind.
18) Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Einrichtung (102) mittels Nutensteinen an Profilelementen mit Nuten eines Trainingsgeräts befestigbar ausgebildet ist.
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