WO1998037922A1 - Diffuseur de parfum - Google Patents

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WO1998037922A1
WO1998037922A1 PCT/FR1998/000391 FR9800391W WO9837922A1 WO 1998037922 A1 WO1998037922 A1 WO 1998037922A1 FR 9800391 W FR9800391 W FR 9800391W WO 9837922 A1 WO9837922 A1 WO 9837922A1
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perfume
flame
diffuser
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English (en)
Inventor
Jannick Lehoux
Corinne Gomez
Original Assignee
Produits Berger S.A.
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Priority to DE69805288T priority patent/DE69805288D1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • A61L9/02—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air by heating or combustion
    • A61L9/03—Apparatus therefor

Definitions

  • the present invention relates to a perfume diffuser, and to a system for diffusing a perfume comprising a perfume diffuser according to the present invention.
  • the diffusion of a perfume covers both the evaporation of a perfume or a perfumed material in the liquid or gel state and the sublimation of a perfume or a perfumed material at solid state.
  • the perfume burner is known, which is a perfume evaporator adapted to cooperate with a heat source and with means suitable for receiving or constituting a container containing a material suitable for evaporating or sublimating by diffusing a perfume, the diffuser and these means being arranged so as to transmit to said material part of the heat produced by said source.
  • the heat source is a small candle which is placed under the container generally containing a liquid suitable for evaporation of a perfume, and which heats this container to heat said material so that that -it evaporates.
  • This incense burner has several drawbacks. It is impossible to adjust the temperature of the material suitable for diffusing a perfume, during use of the perfume burner, because of the variations in height between the flame and the perfume.
  • the entire incense burner is heated, and can cause burning sensations.
  • the place where the candle is placed is not always easy to access.
  • the flame of the candle is not very visible and is therefore difficult to use to create a warm and cozy atmosphere like an ordinary candle.
  • the object of the present invention is to remedy the drawbacks of known perfume diffusers, and to propose a perfume diffuser of the aforementioned type which is simple and economical, which makes it possible to obtain a relatively regular diffusion speed of the perfume, and which, if a flame is used as a heat source, makes this flame easily visible.
  • This perfume diffuser must also be able to be integrated into systems for diffusing a perfume of all types and of all styles without risk of burns.
  • the fragrance diffuser of the aforementioned type is characterized in that it comprises: - a first heat conducting element adapted to receive part of the heat produced by said heat source, and to transmit by thermal conduction the heat received;
  • one or other or each of the first and third conductive elements being optionally thermally insulated on at least part of its outer surface. The presence of the three heat conducting elements makes it possible to separately regulate the heat received by the first conducting element, the heat transmitted from the first conducting element to the third conducting element, finally the heat transmitted by this third conducting element to the material suitable for diffusing a perfume.
  • These three heat conducting elements can thus be defined so as to obtain a substantially constant temperature of the material suitable for diffusing the perfume.
  • the perfume diffuser makes it possible to arrange this flame in such a way that it is visible.
  • the heat conducting elements are arranged and dimensioned so as to transmit by thermal conduction to the material a flow of heat sufficient to heat said material to a substantially constant temperature between 40 ° C and 65 ° C approx.
  • Such a perfume diffuser makes it possible to perfume the atmosphere by sublimation or evaporation of a perfume or a perfumed material (liquid, solid, or gel) using a thermal conductive system forming an integral part of the perfume or the scented material.
  • This thermal system in order to function, requires the use of a flame or other heat sources, and by thermal conduction, communicates a predetermined quantity of calories to the perfumed material sufficient for it to evaporate or sublime , with a relatively regular diffusion speed.
  • the capacity of the reservoir is preferably large enough to allow continuous operation for several hours (example: lifetime of a spark plug), without requiring the user to fill it often.
  • the temperature range used makes it possible to choose the perfumes from a wide range of odorous materials, including the lightest ones which evaporate at the lowest temperatures from 40 ° C, without any limitation created by an insufficient control of the temperature. material to broadcast.
  • the third conductive element has, at least in the section of said element which is in contact with the scented material, a transverse dimension which widens in the direction towards the second element.
  • the system for diffusing a perfume according to the invention comprising a heat source and a container containing a material suitable for evaporating or sublimating by diffusing a perfume, is characterized in that 'It comprises a perfume diffuser according to the first version of the present invention.
  • FIG. 1 is an elevation view schematically showing the structure of a system for diffusing a perfume according to the second aspect of the invention, comprising a perfume diffuser according to a mode of the first aspect of the present invention
  • FIG. 2 is an elevational view, in section along II-II in Figure 4, of the perfume diffuser according to the embodiment of Figure 1;
  • - Figure 3 is a view of the fragrance diffuser of Figure 2 from the left of this figure;
  • FIG. 4 is a top view of the fragrance diffuser of Figure 2;
  • FIG. 5 is a diagram showing two variants of the system of Figure 1;
  • FIG. 6 is a diagram showing the evolution of the diffusion of a perfume over time with a system for diffusing a perfume or a perfumed material and a perfume diffuser according to the present invention.
  • the system 1 for diffusing a perfume or a perfumed material comprises a source 2 of heat and a container 3 containing a material 4 adapted to evaporate or to sublimate by diffusing a perfume.
  • the heat source 2 is, for example, a small candle comprising a combustible product 5 and a wick 6 adapted to be impregnated with combustible product 5.
  • the candle 2 When the candle 2 is lit, it produces a flame shown diagrammatically at 7 which gives off heat.
  • the container 3 is a container of any shape made of any material and adapted to contain the material 4 and to withstand the temperature to which this material is brought.
  • the material 4 adapted to evaporate or to sublimate by diffusing a perfume is any known material, in the liquid, solid or gel state. To eliminate any risk of fire, the material 4 is usually an aqueous material in the form of a liquid, solid or gel, containing a perfumed substance suitable for diffusing when the material 4 evaporates or sublimes.
  • the system 1 comprises a perfume diffuser 8 according to an embodiment of the invention shown in detail in FIGS. 2 to 4.
  • the fragrance diffuser 8 is adapted to cooperate with a heat source 2 and with means adapted to receive or form a container 3 containing a material 4 adapted to evaporate or to sublimate by diffusing a perfume.
  • the diffuser 8 and these means are arranged so as to transmit to the material 4 part of the heat produced by the heat source 2.
  • the perfume diffuser 8 comprises:
  • a first element 9 conductor of heat, thermally insulated or not on its external face, adapted to receive part of the heat produced by the heat source 2 and to transmit by thermal conduction the heat received;
  • the elements 9, 10, 11 conductors of heat are arranged and dimensioned so as to transmit by conduction thermal to the material 4 a heat flow sufficient to heat said material 4 to a substantially constant temperature of between 40 ° C and 65 ° C.
  • the three elements 9, 10, 11 heat conductors are made in one piece, the perfume diffuser 8 being made mainly of metal that is good conductor of heat and resistant to the temperature created by the source 2 , for example aluminum or copper, or any other suitable metal.
  • the perfume diffuser 8 is made of cut and folded sheet, for example of aluminum or copper sheet with a thickness of about 1 mm.
  • the diffuser 8 could be produced by molding or by press forming.
  • the fragrance diffuser 8 is adapted to cooperate with a heat source 2 constituted by a flame 7, for example the flame 7 of a candle.
  • the first heat conducting element 9 is a tongue 9 of metal inclined with respect to the direction of the flame 7, that is to say the vertical direction, and touching or not touching said flame 7 at the end thereof. this during operation of the diffuser 8.
  • the tongue 9 is thus located at the top of the diffuser 8.
  • the tongue 9 is produced in such a way that its inclination relative to the direction of the flame 7 is preferably adjustable (see below). More generally, the perfume diffuser 8 comprises means, which will be detailed below, for modifying the distance between the tongue 9 and the flame 7, in order to regulate the speed of diffusion of the perfume.
  • the second heat conductive element 10 is adapted to be embedded in the material 4, and the third conductive element 11 has a section 12 adjacent to the second conductive element 10 and adapted to also be embedded in the material 4.
  • the second conductive element 10 heat extends substantially over the entire surface of the bottom 13 of the container 3 containing the material 4 (see Figure 1).
  • the second heat conducting element 10 rests on the bottom 13 of the container 3 containing the material 4, either directly or by spacers 14 keeping it away from said bottom 13, which increases the heat exchange surface between the second conductive element 10 and the material 4.
  • the second element 10 has a substantially circular shape which easily fits into the cross section of the container 3 of any shape. It is located at the bottom of the diffuser 8.
  • the third conductive element 11 has, at least in the section 12 of said element 11 which is likely to be in contact with the material 4, a transverse dimension which widens in the direction towards the second element 11.
  • the third conductive element 11 has, in the example shown, an upright function for supporting, on the one hand, the tongue 9 which is connected to the upright 11 by the fold 15, on the other hand the cup 16 adapted to support the candle 2 or another heat source placed under the tab 9.
  • the cup 16 is fixed in an adjustable manner to the upright 11 by means of a bolt 17 passing through a vertical longitudinal lumen 18 of the upright 11, a washer 19 being introduced between the head of the bolt
  • the upright 11 has, at least in its section 12 adjacent to the second conductive element 10, a transverse dimension which widens in the direction towards the second element 10.
  • This has the effect of increasing the ratio between the total heat exchange surface between the diffuser 8 and the material 4 on the one hand, and the residual height of the material 4 in the container 3, and therefore the residual volume of the material 4 in said container 3, on the other hand.
  • This makes it possible to obtain a rate of diffusion of the perfume which is substantially constant over time despite the gradual disappearance of matter 4 and decrease in the level and volume of this matter.
  • the upright 11 can have a regular trapezoidal shape, as shown in FIG. 3.
  • This upright 11 can also have, in its lower part 12 adapted to immerse in the material 4, lateral wings 20, shown diagrammatically in dashes at the FIGS. 3 and 4, which can have any shape and orientation, and can extend, for example, either in the plane of the upright 11, or according to a curved surface shown diagrammatically in the lower part of FIG. 4.
  • Means can also be provided with the tongue 9, automatically causing the latter to bend towards the flame 7 when the temperature of the tongue 9 decreases. It is thus possible to associate with the tongue 9 an auxiliary tongue 23 welded to its ends at the tongue 9 so as to constitute a bimetallic strip, the position and the nature of the metal of the tongue 23 being chosen so as to achieve the desired result, such a device operating in both directions.
  • the tongue 23a can be placed under the tongue 9 if it is made of a metal which shrinks faster than the metal of the tongue 9 in the event of a drop in temperature.
  • a tongue 23b made of a metal shrinking less quickly than that of the tongue 9 will be located above the latter.
  • the upright 11 which can be designed with a bimetallic structure for moving the tongue 9 relative to the flame 7.
  • the tongue 9 and the upright 11 are thermally insulated on at least part of its outer surface.
  • the tongue 9 is coated, on its outer surface opposite the flame 7, with a thermally insulating coating 24.
  • the upright 11 is coated, at least on its outer face, with an insulating coating 24, substantially above the level of the cup 16. In this way, the lower part 12 may come into contact with the scented material 4 remains bare to allow optimal heat exchange with the latter.
  • the coating 24 can also be designed as a decorative coating, or covered with any decorative coating.
  • the perfume diffuser 8 makes it possible to place the flame in evidence so that the flame participates in the creation of a warm atmosphere, in particular at night .
  • This diffuser receives by the tab 9 calories at the temperature of the flame, and transmits to the scented material 4 calories at a significantly lower temperature located in the desired range of 40 ° C to 65 ° C.
  • the perfume diffuser according to the invention makes it possible, quite surprisingly, to obtain a diffusion rate by evaporation of a perfume relatively constant over time. This can be seen on examining FIG. 6 which represents a curve of evolution of the diffusion of a perfume over time during a test carried out under the conditions below. This test lasted approximately 51 hours and gave the results below:
  • the tests were carried out with a system according to FIGS. 1 to 4 and a diffuser of approximately 8 cm in height, the heat source being a candle.
  • the total loss of perfume is the total weight lost at an instant t since the start of the test, and corresponds to the scale on the left in FIG. 6.
  • the average hourly consumption is the total loss of perfume at an instant t divided by the number of hours since the start of the test, and corresponds to the scale on the right in Figure 6.
  • the flame described can be replaced by any other heat source. It is thus possible to concentrate by means of a magnifying glass the rays of the sun to heat the conductive tab 9, or to use a source of infrared radiation for this purpose.
  • the heat source 2 can be placed in any position in space relative to the material 4.
  • the amount of heat transmitted by conduction to the scented material is not strictly equal to the amount of heat received by the first conductive element, losses occurring by conduction, radiation and convection from the various conductive elements. These losses can vary depending on the parameters concerning the atmosphere in which the diffuser is installed, the temperature, the humidity, the degree of agitation of the ambient air. These losses also vary when the contact surface between the conductive elements and the scented material varies, as the consumption of said material progresses. It is of course possible to place the heat source on a support independent of the conductive elements, to provide several heat sources, associated with one or more sets of conductive elements.
  • the second conductive element adapted to be in contact with the scented material can be given any shape compatible with the function of this element.
  • the two wings 20 have substantially the shape of two half-cylinders of the same axis and of a predetermined diameter so that these wings bear elastically against the walls of the container containing the scented material while constituting a large heat exchange surface with said material, in association where appropriate with a bottom element 10, the bottom of the container possibly having any non-planar shape.
  • the hot conductive elements can advantageously be protected by an insulating material, in particular of the porous ceramic type; they can for example be embedded in such a material or surrounded by a sheath in such a material.
  • the assembly constituted by the first, second and third conductive elements may have, in elevation, a general shape, more or less stylized, of number, for example 2, 3, 5, 6, 8, 9, or of letter, by example A, B, C, E, G, 0 or ⁇ , P, R, S, Z, d, b, a.
  • the heat source can, if desired, be deposited on a horizontal part belonging to this shape or added to it.
  • the Z shape offers, by the oblique crossbar, an exchange surface which decreases relatively little when the height of the scented material decreases.
  • the second conductive element as a container, of substantially cylindrical section, adapted to directly contain the scented material, and manufactured by means of a press, the first and the third conductive elements according to the present invention being associated in any way with this container, preferably forming only one piece with it.
  • the container thus obtained which alone fulfills all the technical functions of the perfume diffuser according to the present invention, is adapted to be introduced into an enclosure or container of any shape which can be designed according to essentially economic criteria. and aesthetic.
  • the diffuser can also be produced by molding any suitable material.
  • the diffuser according to the invention can also be made of materials other than metals which are good conductors of heat, for example glass or any other material, in particular molten, resistant to the temperature of the flame or of the heat source.
  • the various conductive elements forming the diffuser are then dimensioned so as to fulfill the functions described above for the diffuser, and in particular to communicate to the scented material the amount of heat necessary to bring it to the required temperature.

Abstract

Le diffuseur de parfum (8) comporte: un premier élément (9) conducteur de la chaleur adapté à recevoir une partie de la chaleur produite par ladite source (2) de chaleur, et à transmettre par conduction thermique la chaleur reçue; un second élément (10) conducteur de la chaleur séparé du premier élément (9) et adapté à être en contact avec la matière parfumée (4); un troisième élément (11) conducteur de la chaleur relié au premier élément conducteur (9) et au second élément conducteur (10) de manière à communiquer par conduction thermique au second élément conducteur (10) la chaleur transmise par le premier élément conducteur (9).

Description

DIFFUSEUR DE PARFUM La présente invention concerne un diffuseur de parfum, et un système pour diffuser un parfum comportant un diffuseur de parfum selon la présente invention. Dans ce qui suit, la diffusion d'un parfum couvre à la fois 1 ' evaporation d'un parfum ou d'une matière parfumée à l'état liquide ou de gel et la sublimation d'un parfum ou d'une matière parfumée à l'état solide. On connaît le brûle-parfum, qui est un évaporateur de parfum adapté à coopérer avec une source de chaleur et avec des moyens adaptés à recevoir ou à constituer un récipient contenant une matière adaptée à s'évaporer ou à se sublimer en diffusant un parfum, le diffuseur et ces moyens étant agencés de manière à transmettre à ladite matière une partie de la chaleur produite par ladite source.
Selon une configuration classique du brûle- parfum, la source de chaleur est une petite bougie qui est placée sous le récipient contenant en général un liquide adapté à 1 ' evaporation d'un parfum, et qui chauffe ce récipient pour chauffer ladite matière afin que celle-ci s'évapore.
Ce brûle-parfum présente plusieurs inconvénients. Il est impossible de régler la température de la matière adaptée à diffuser un parfum, en cours d'utilisation du brûle-parfum, à cause des variations de la hauteur entre la flamme et le parfum.
De façon plus particulière, il est très difficile de maintenir la température de cette matière dans la plage de température allant de 40 à 65°C environ qui est la plage de température idéale pour la diffusion d'un parfum. Le réglage difficile de la température de la matière rend difficile le réglage de la vitesse de diffusion du parfum. La température atteinte en cours d' evaporation de la matière parfumée se situe au-delà de 65°C, ce qui limite le choix des parfums et réduit leur qualité olfactive. La capacité du réservoir contenant la matière parfumée est limitée, et oblige l'utilisateur à le recharger fréquemment pour obtenir un fonctionnement continu de plusieurs heures (durée de vie d'une bougie par exemple) .
L'ensemble du brûle-parfum est chauffé, et peut provoquer des sensations de brûlures.
L'endroit où est posé la bougie n'est pas toujours facile d'accès.
En outre, étant donné que la bougie doit être placée sous le récipient contenant la matière, la flamme de la bougie est peu visible et est donc difficilement utilisable pour créer une ambiance chaleureuse et feutrée comme une bougie ordinaire.
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients des diffuseurs de parfum connus, et de proposer un diffuseur de parfum du type précité qui soit simple et économique, qui permette d'obtenir une vitesse de diffusion du parfum relativement régulière, et qui, dans le cas de l'utilisation d'une flamme comme source de chaleur, permette de rendre cette flamme bien visible.
Ce diffuseur de parfum doit en outre pouvoir être intégré dans des systèmes pour diffuser un parfum de tous types et de tous styles sans risques de brûlures .
Suivant l'invention, le diffuseur de parfum du type précité est caractérisé en ce qu'il comporte : - un premier élément conducteur de la chaleur adapté à recevoir une partie de la chaleur produite par ladite source de chaleur, et à transmettre par conduction thermique la chaleur reçue ;
- un second élément conducteur de la chaleur séparé du premier élément et adapté à être en contact avec ladite matière; - un troisième élément conducteur de la chaleur relié au premier élément conducteur et au second élément conducteur de manière à communiquer par conduction thermique au second élément conducteur la chaleur transmise par le premier élément conducteur. l'un ou l'autre ou chacun des premier et troisième éléments conducteurs étant le cas échéant isolé thermiquement sur une partie au moins de sa surface extérieure. La présence des trois éléments conducteurs de la chaleur permet de régler séparément la chaleur reçue par le premier élément conducteur, la chaleur transmise du premier élément conducteur au troisième élément conducteur, enfin la chaleur transmise par ce troisième élément conducteur à la matière adaptée à diffuser un parfum.
On peut ainsi définir ces trois éléments conducteurs de la chaleur de manière permettant d'obtenir une température sensiblement constante de la matière adaptée à diffuser le parfum.
Dans le cas où la source de chaleur est une flamme, le diffuseur de parfum permet de disposer cette flamme d'une manière telle qu'elle soit visible.
Enfin, la présence des trois éléments conducteurs de la chaleur ne limite en rien les types et les styles du diffuseur de parfum ou du système pour diffuser un parfum comportant un tel diffuseur.
Suivant une version avantageuse de l'invention, les éléments conducteurs de la chaleur sont agencés et dimensionnés de manière à transmettre par conduction thermique à la matière un flux de chaleur suffisant pour chauffer ladite matière à une température sensiblement constante comprise entre 40°C et 65°C environ.
On peut ainsi obtenir une vitesse de diffusion et une intensité du parfum sensiblement constantes et d'une valeur correspondant aux souhaits des utilisateurs .
Un tel diffuseur de parfum permet de parfumer l'ambiance par sublimation ou evaporation d'un parfum ou d'une matière parfumée (liquide, solide, ou gel) à l'aide d'un système conducteur thermique faisant partie intégrante du parfum ou de la matière parfumée. Ce système thermique, pour fonctionner, nécessite l'utilisation d'une flamme ou d'autres sources de chaleur, et par conduction thermique, communique une quantité de calories prédéterminée à la matière parfumée suffisante pour que celle-ci s'évapore ou se sublime, avec une vitesse de diffusion relativement régulière. La capacité du réservoir est de préférence suffisamment importante pour permettre un fonctionnement en continu de plusieurs heures (exemple : durée de vie d'une bougie), sans obliger l'utilisateur à le remplir souvent. La plage de température utilisée permet de choisir les parfums parmi un grand éventail de matières odorantes, y compris les plus légères qui s'évaporent aux températures les plus basses à partir de 40°C, sans aucune limitation créée par une maîtrise insuffisante de la température de la matière à diffuser.
Suivant une version préférée de l'invention, le troisième élément conducteur présente, au moins dans le tronçon dudit élément qui est en contact avec la matière parfumée, une dimension transversale qui s'évase dans le sens vers le second élément.
Au fur et à mesure de l'élimination de la matière adaptée à diffuser le parfum, la longueur du tronçon dudit élément qui est en contact avec la matière diminue, tandis que la largeur de ce tronçon augmente. Ceci permet de maintenir un rapport sensiblement constant entre la surface d'échange thermique entre les second et troisième éléments conducteurs de la chaleur d'une part, et le volume de la matière adaptée à diffuser le parfum, de façon à maintenir un apport calorifique suffisant pour maintenir une température sensiblement constante de ladite matière et une vitesse sensiblement constante de diffusion du parfum. Suivant un autre aspect de l'invention, le système pour diffuser un parfum selon l'invention, comportant une source de chaleur et un récipient contenant une matière adaptée à s'évaporer ou à se sublimer en diffusant un parfum, est caractérisé en ce qu'il comporte un diffuseur de parfum selon la première version de la présente invention.
D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description détaillée ci-après. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple non limitatifs : la figure 1 est une vue en élévation schématisant la structure d'un système pour diffuser un parfum selon le second aspect de l'invention, comprenant un diffuseur de parfum selon un mode de réalisation du premier aspect de la présente invention ;
- la figure 2 est une vue en élévation, en coupe selon II-II à la figure 4, du diffuseur de parfum selon le mode de réalisation de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue du diffuseur de parfum de la figure 2 depuis la gauche de cette figure ;
- la figure 4 est une vue de dessus du diffuseur de parfum de la figure 2 ;
- la figure 5 est un schéma représentant deux variantes du système de la figure 1 ; la figure 6 est un diagramme montrant l'évolution de la diffusion d'un parfum dans le temps avec un système pour diffuser un parfum ou une matière parfumée et un diffuseur de parfum selon la présente invention. Dans le mode de réalisation représenté schématiquement à la figure 1, le système 1 pour diffuser un parfum ou une matière parfumée, comporte une source 2 de chaleur et un récipient 3 contenant une matière 4 adaptée à s'évaporer ou à se sublimer en diffusant un parfum.
De façon classique, la source 2 de chaleur est, par exemple, une petite bougie comprenant un produit combustible 5 et une mèche 6 adaptée à s ' imprégner de produit combustible 5. Lorsque la bougie 2 est allumée, elle produit une flamme schématisée en 7 qui dégage de la chaleur.
Le récipient 3 est un récipient de forme quelconque réalisé en un matériau quelconque et adapté à contenir la matière 4 et à supporter la température à laquelle cette matière est portée.
La matière 4 adaptée à s'évaporer ou à se sublimer en diffusant un parfum est une matière quelconque connue, à l'état liquide, solide ou à l'état de gel. Pour supprimer tout risque d'incendie, la matière 4 est habituellement une matière aqueuse sous forme de liquide, de solide ou de gel, contenant une substance parfumée adaptée à diffuser lorsque la matière 4 s'évapore ou se sublime. Le système 1 comporte un diffuseur de parfum 8 selon un mode de réalisation de l'invention représenté en détail aux figures 2 à 4.
Dans le mode de réalisation des figures 2 à 4, le diffuseur de parfum 8 est adapté à coopérer avec une source 2 de chaleur et avec des moyens adaptés à recevoir ou à constituer un récipient 3 contenant une matière 4 adaptée à s'évaporer ou à se sublimer en diffusant un parfum. Le diffuseur 8 et ces moyens sont agencés de manière à transmettre à la matière 4 une partie de la chaleur produite par la source 2 de chaleur. Suivant la présente invention, le diffuseur de parfum 8 comporte :
- un premier élément 9 conducteur de la chaleur, isolé thermiquement ou non sur sa face externe, adapté à recevoir une partie de la chaleur produite par la source 2 de chaleur et à transmettre par conduction thermique la chaleur reçue ;
- un second élément 10 conducteur de la chaleur séparé du premier élément 9 et adapté à être en contact avec la matière 4 ; un troisième élément 11 conducteur de la chaleur, isolé thermiquement ou non sur sa face externe depuis la languette 9 sensiblement sur toute la hauteur qui reste à l'air libre (voir plus loin), relié au premier élément conducteur 9 et au second élément conducteur 10 de manière à communiquer par conduction thermique au second élément conducteur 10 une partie au moins de la chaleur transmise par le premier élément conducteur 9. Les éléments 9, 10, 11 conducteurs de la chaleur, sont agencés et dimensionnés de manière à transmettre par conduction thermique à la matière 4 un flux de chaleur suffisant pour chauffer ladite matière 4 à une température sensiblement constante comprise en 40°C et 65°C environ.
On sait que la plage de température allant de 40°C à 65°C environ est la plage idéale pour diffuser un parfum.
Comme représenté aux figures, les trois éléments 9, 10, 11 conducteurs de la chaleur sont réalisés d'une seule pièce, le diffuseur de parfum 8 étant réalisé principalement en métal bon conducteur de la chaleur et résistant à la température créée par la source 2, par exemple en aluminium ou en cuivre, ou en tout autre métal adéquat. D'autres modes de réalisation sont possibles . Dans l'exemple représenté, le diffuseur de parfum 8 est réalisé en tôle découpée et pliée, par exemple en une tôle d'aluminium ou de cuivre d'épaisseur voisine de 1 mm environ. Le diffuseur 8 pourrait être réalisé par moulage ou par formage à la presse.
Dans l'exemple représenté, le diffuseur de parfum 8 est adapté à coopérer avec une source 2 de chaleur constituée par une flamme 7, par exemple la flamme 7 d'une bougie. Le premier élément 9 conducteur de la chaleur est une languette 9 de métal inclinée par rapport à la direction de la flamme 7, c'est-à-dire la direction verticale, et touchant ou non ladite flamme 7 à l'extrémité de celle-ci lors du fonctionnement du diffuseur 8. La languette 9 est ainsi située à la partie supérieure du diffuseur 8.
La languette 9 est réalisée de manière telle que son inclinaison par rapport à la direction de la flamme 7 est de préférence réglable (voir plus loin) . D'une manière plus générale, le diffuseur de parfum 8 comporte des moyens, qui seront détaillés ci- après, pour modifier la distance entre la languette 9 et la flamme 7, afin de régler la vitesse de diffusion du parfum. Le second élément 10 conducteur de la chaleur est adapté à être noyé dans la matière 4, et le troisième élément conducteur 11 comporte un tronçon 12 adjacent au second élément conducteur 10 et adapté à être également noyé dans la matière 4. Le second élément 10 conducteur de la chaleur s'étend sensiblement sur toute la surface du fond 13 du récipient 3 contenant la matière 4 (voir figure 1) .
Le second élément 10 conducteur de la chaleur repose sur le fond 13 du récipient 3 contenant la matière 4, soit directement, soit par des entretoises 14 le maintenant à distance dudit fond 13, ce qui augmente la surface d'échange thermique entre le second élément conducteur 10 et la matière 4.
Dans l'exemple représenté aux figures 2 à 4, le second élément 10 a une forme sensiblement circulaire qui s'inscrit facilement dans la section transversale du récipient 3 de forme quelconque. Il est situé à la partie inférieure du diffuseur 8.
Le troisième élément conducteur 11 présente, au moins dans le tronçon 12 dudit élément 11 qui est susceptible d'être en contact avec la matière 4, une dimension transversale qui s'évase dans le sens vers le second élément 11.
Le troisième élément conducteur 11 a, dans l'exemple représenté, une fonction de montant pour supporter, d'une part, la languette 9 qui est reliée au montant 11 par le pli 15, d'autre part la coupelle 16 adaptée à supporter la bougie 2 ou une autre source de chaleur placée sous la languette 9.
La coupelle 16 est fixée de manière réglable au montant 11 par l'intermédiaire d'un boulon 17 traversant une lumière longitudinale verticale 18 du montant 11, une rondelle 19 étant introduite entre la tête du boulon
17 opposée à la coupelle 16, et le montant 11.
D'après les premiers essais de la Demanderesse, il semble très important que le montant 11 ait, au moins dans son tronçon 12 adjacent au second élément conducteur 10, une dimension transversale qui s'évase dans le sens vers le second élément 10. Ceci a pour effet d'augmenter le rapport entre la surface totale d'échange thermique entre le diffuseur 8 et la matière 4 d'une part, et la hauteur résiduelle de la matière 4 dans le récipient 3, et donc le volume résiduel de la matière 4 dans ledit récipient 3, d'autre part. Ceci permet d'obtenir une vitesse de diffusion du parfum sensiblement constante dans le temps malgré la disparition progressive de la matière 4 et la diminution du niveau et du volume de cette matière.
Pour cette raison, le montant 11 peut avoir une forme trapézoïdale régulière, comme représenté à la figure 3. Ce montant 11 peut également présenter, dans sa partie inférieure 12 adaptée à plonger dans la matière 4, des ailes latérales 20, schématisées en tirets aux figures 3 et 4, qui peuvent avoir une forme et une orientation quelconques, et peuvent s'étendre par exemple soit dans le plan du montant 11, soit selon une surface courbe schématisée dans la partie inférieure de la figure 4.
Dans la réalisation de la figure 5, on a représenté en traits pleins une bougie 2 posée sur un trépied 21 reposant directement sur le second élément 10 : la bougie 2 est donc située au-dessus du second élément 10 et au-dessous de la languette 9, sans être supportée par le montant 11. On a également représenté en tirets à cette figure une variante dans laquelle la bougie 2 est supportée par un support 22 en porte à faux par rapport au récipient 3, la languette 9 étant pliée vers l'extérieur du récipient pour être située au-dessus du support 22.
Pour régler la distance entre la languette 9 et la source de chaleur 2, 7, pour suivre par exemple la diminution de la hauteur d'une bougie 5 au fur et à mesure du fonctionnement de celle-ci, on peut modifier l'angle de la languette 9 par rapport au montant 11, par pliage de la languette 9 autour du pli 15 vers la flamme 7. Un pliage en sens inverse intervient en cas de remplacement d'une bougie usée par une neuve.
On peut également prévoir avec la languette 9 des moyens entraînant automatiquement un pliage de celle-ci vers la flamme 7 lorsque la température de la languette 9 diminue. On peut ainsi associer à la languette 9 une languette auxiliaire 23 soudée à ses extrémités à la languette 9 de manière à constituer un bilame, la position et la nature du métal de la languette 23 étant choisies de manière à atteindre le résultat recherché, un tel dispositif fonctionnant dans les deux sens.
Ainsi, comme schématisé à la figure 1, la languette 23a peut être placée sous la languette 9 si elle est réalisée en un métal qui se rétracte plus vite que le métal de la languette 9 en cas de baisse de la température. Au contraire, une languette 23b en un métal se rétractant moins vite que celui de la languette 9 sera située au-dessus de cette dernière.
En variante, c'est le montant 11 qui peut être conçu avec une structure de bilame pour déplacer la languette 9 par rapport à la flamme 7.
Pour limiter les pertes de chaleur par rayonnement du diffuseur 8, et pour communiquer à la base 10 et à la matière parfumée 4 une proportion maximale de la quantité de la chaleur reçue par la languette 9, la languette 9 et le montant 11 sont isolés thermiquement sur une partie au moins de sa surface extérieure .
Dans l'exemple représenté, la languette 9 est revêtue, sur sa surface externe opposée à la flamme 7, d'un revêtement 24 thermiquement isolant.
De même, le montant 11 est revêtu, au moins sur sa face externe, d'un revêtement isolant 24, sensiblement au-dessus du niveau de la coupelle 16. De cette manière, la partie inférieure 12 susceptible d'entrer en contact avec la matière parfumée 4 reste nue pour permettre un échange thermique optimal avec cette dernière .
Bien entendu, le revêtement 24 peut être conçu également comme revêtement décoratif, ou recouvert d'un revêtement décoratif quelconque. On a ainsi décrit un diffuseur de parfum de structure extrêmement simple, et donc très économique, qui se prête à tous les modes de réalisation possibles ; dans le cas où la source de chaleur est une flamme, par exemple la flamme d'une bougie, le diffuseur de parfum 8 permet de placer la flamme en évidence pour que la flamme participe à la création d'une atmosphère chaleureuse, notamment la nuit. Ce diffuseur reçoit par la languette 9 des calories à la température de la flamme, et transmet à la matière parfumée 4 des calories à une température nettement inférieure située dans la plage recherchée de 40°C à 65°C environ.
Le diffuseur de parfum selon l'invention permet, de façon tout à fait surprenante, d'obtenir une vitesse de diffusion par evaporation d'un parfum relativement constante dans le temps. Ceci se voit à l'examen de la figure 6 qui représente une courbe d'évolution de la diffusion d'un parfum dans le temps au cours d'un essai effectué dans les conditions ci-dessous. Cet essai a duré environ 51 heures et a donné les résultats ci- dessous :
Figure imgf000014_0001
Les essais ont été réalisés avec un système selon les figures 1 à 4 et un diffuseur d'environ 8 cm de hauteur, la source de chaleur étant une bougie.
La perte totale de parfum est le poids total perdu à un instant t depuis le début de l'essai, et correspond à l'échelle de gauche à la figure 6.
La consommation horaire moyenne est la perte totale de parfum à un instant t divisée par le nombre des heures écoulées depuis le début de l'essai, et correspond à l'échelle de droite à la figure 6.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation que l'on vient de décrire, et on peut apporter à ceux-ci de nombreux changements et modifications sans sortir du domaine de l'invention.
On peut en particulier remplacer la flamme décrite par toute autre source de chaleur. On peut ainsi concentrer au moyen d'une loupe les rayons du soleil pour chauffer la languette conductrice 9, ou utiliser une source de rayonnement infrarouge à cet effet. La source de chaleur 2 peut être placée dans une position quelconque dans l'espace par rapport à la matière 4.
Bien entendu, la quantité de chaleur transmise par conduction à la matière parfumée n'est pas strictement égale à la quantité de chaleur reçue par le premier élément conducteur, des pertes intervenant par conduction, rayonnement et convection à partir des divers éléments conducteurs. Ces pertes peuvent varier en fonction des paramètres concernant l'atmosphère dans laquelle est installé le diffuseur, la température, l'humidité, le degré d'agitation de l'air ambiant. Ces pertes varient également lorsque varie la surface de contact entre les éléments conducteurs et la matière parfumée, au fur et à mesure de la consommation de ladite matière. On peut bien entendu placer la source de chaleur sur un support indépendant des éléments conducteurs, prévoir plusieurs sources de chaleur, associées à un seul ou à plusieurs ensembles d'éléments conducteurs. On peut donner au second élément conducteur adapté à être en contact avec la matière parfumée toute forme compatible avec la fonction de cet élément. On peut en particulier faire en sorte que les deux ailes 20 aient sensiblement la forme de deux demi-cylindres de même axe et d'un diamètre prédéterminé de façon telle que ces ailes prennent appui élastiquement contre les parois du récipient contenant la matière parfumée tout en constituant une surface importante d'échange thermique avec ladite matière, en association le cas échéant avec un élément de fond 10, le fond du récipient pouvant avoir une forme quelconque non plane.
Les éléments conducteurs brûlants peuvent avantageusement être protégés par un matériau isolant, notamment du genre céramique poreuse ; ils peuvent être par exemple noyés dans un tel matériau ou entourés d'une gaine en un tel matériau.
L'ensemble constitué par les premier, second et troisième éléments conducteurs peut avoir, en élévation, une forme générale, plus ou moins stylisée, de chiffre, par exemple 2, 3, 5, 6, 8, 9, ou de lettre, par exemple A, B, C, E, G, 0 ou θ, P, R, S, Z, d, b, a. La source de chaleur peut si on le désire être déposée sur une partie horizontale appartenant à cette forme ou ajoutée à celle-ci. En particulier, la forme Z offre, par la barre transversale oblique, une surface d'échange qui diminue relativement peu lorsque la hauteur de matière parfumée diminue .
La plupart des formes évoquées ci-dessus peuvent être obtenues par découpage et cintrage d'une tôle. On peut également procéder par formage et emboutissage d'une tôle à la presse. On peut ainsi, en variante par rapport aux deux ailes semi-cylindriques décrites ci-dessus, concevoir le second élément conducteur comme un récipient, de section sensiblement cylindrique, adapté à contenir directement la matière parfumée, et fabriqué au moyen d'une presse, le premier et le troisième éléments conducteurs selon la présente invention étant associés d'une manière quelconque à ce récipient, en ne formant de préférence qu'une seule pièce avec celui-ci . Le récipient ainsi obtenu, qui remplit à lui seul toutes les fonctions techniques du diffuseur de parfum selon la présente invention, est adapté à être introduit dans une enceinte ou un conteneur de forme quelconque qui peut être conçu (e) en fonction de critères essentiellement économiques et esthétiques.
On peut également réaliser le diffuseur par moulage de tout matériau approprié.
Le diffuseur selon l'invention peut aussi être réalisé en des matériaux autres que des métaux bons conducteurs de la chaleur, par exemple en verre ou tout autre matériau, notamment fondu, résistant à la température de la flamme ou de la source de chaleur. Les divers éléments conducteurs formant le diffuseur sont alors dimensionnés de manière à remplir les fonctions décrites ci-dessus pour le diffuseur, et en particulier à communiquer à la matière parfumée la quantité de chaleur nécessaire pour la porter à la température requise.

Claims

REVENDICATIONS 1 - Diffuseur de parfum (8), adapté à coopérer avec une source (2) de chaleur et avec des moyens adaptés à recevoir ou à constituer un récipient (3) contenant une matière parfumée (4) adaptée à s'évaporer ou à se sublimer en diffusant un parfum, le diffuseur (8) et ces moyens étant agencés de manière à transmettre à ladite matière parfumée (4) une partie de la chaleur produite par ladite source (2), caractérisé en ce qu'il comporte : un premier élément (9) conducteur de la chaleur adapté à recevoir une partie de la chaleur produite par ladite source (2) de chaleur, et à transmettre par conduction thermique la chaleur reçue ; - un second élément (10) conducteur de la chaleur séparé du premier élément (9) et adapté à être en contact avec ladite matière (4) ;
- un troisième élément (11) conducteur de la chaleur relié au premier élément conducteur (9) et au second élément conducteur (10) de manière à communiquer par conduction thermique au second élément conducteur
(10) la chaleur transmise par le premier élément conducteur (9) . l'un ou l'autre ou chacun des premier et troisième éléments conducteurs (9, 11) étant le cas échéant isolé thermiquement sur une partie au moins de sa surface extérieure.
2 - Diffuseur de parfum selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments (9, 10, 11) conducteurs de la chaleur sont agencés et dimensionnés de manière à transmettre par conduction thermique à la matière (4) un flux de chaleur suffisant pour chauffer ladite matière (4) à une température sensiblement constante comprise entre 40°C et 65°C environ. 3 - Diffuseur de parfum selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les trois éléments (9, 10, 11) conducteurs de la chaleur sont réalisés d'une seule pièce .
4 - Diffuseur de parfum selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est réalisé principalement en métal bon conducteur de la chaleur et résistant à la température créée par la source (4), par exemple en aluminium ou en cuivre .
5 - Diffuseur de parfum selon l'une des revendications 1 à 4, adapté à coopérer avec une source (2) de chaleur constituée par une flamme (7), caractérisé en ce que le premier élément (9) conducteur de la chaleur est une languette (9) inclinée par rapport à la direction de la flamme (7) et touchant ou non ladite flamme (7) à l'extrémité de celle-ci lors du fonctionnement du diffuseur (8).
6 - Diffuseur de parfum selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'inclinaison de la languette (9) par rapport à la direction de la flamme (7) est réglable . 7 - Diffuseur de parfum selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour modifier la distance entre la languette (9) et la flamme (7), par exemple un bilame.
8 - Diffuseur de parfum selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le second élément (10) conducteur de la chaleur est adapté à être noyé dans la matière (4), et en ce que le troisième élément conducteur (11) comporte un tronçon (12) adjacent au second élément conducteur (10) et adapté à être également noyé dans ladite matière.
9 - Diffuseur de parfum selon la revendication 8, caractérisé en ce que le second élément (10) conducteur de la chaleur s'étend sensiblement sur toute la surface du fond (13) du récipient (3) contenant la matière (4) . 10 - Diffuseur de parfum selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le second élément (10) conducteur de la chaleur repose sur le fond (13) du récipient (3) contenant la matière parfumée (4) par des entretoises (14) le maintenant à distance dudit fond (13) .
11 - Diffuseur de parfum selon l'une des revendications 5 à 10, caractérisé en ce que le troisième élément conducteur (11) présente, au moins dans le tronçon (12) dudit élément (11) qui est en contact avec la matière parfumée (4), une dimension transversale qui s ' évase dans le sens vers le second élément (10) .
12 - Système (1) pour diffuser un parfum, comportant une source (2) de chaleur et un récipient (3) contenant une matière parfumée (4) adaptée à s'évaporer ou à se sublimer en diffusant un parfum, caractérisé en ce qu'il comporte un diffuseur de parfum (8) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11.
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