WO1998046680A1

WO1998046680A1 - Composition de resine polyolefine

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Publication number: WO1998046680A1
Application number: PCT/JP1998/001041
Authority: WO
Inventors: Takehiko Enomoto; Chikashi Okayama
Original assignee: Chisso Corporation
Priority date: 1997-04-16
Filing date: 1998-03-12
Publication date: 1998-10-22
Also published as: US6255390B1; TW589344B; KR20010006456A; EP0976787A1; EP0976787A4; CN1259976A

Description

ポリオレフィン系樹脂組成物技術分野

本発明は透明性、顔料を添加し明た時の発色性、寸法安定性に優れたポリオレフィン系樹脂組成物に関する。田背景技術

ポリプロピレン（プロピレンのホモポリマー、エチレン一プロピレン共重合体、エチレン一プロピレンブロック共重合体）を用いた成型品は比較的に経済性に優れ、多岐の分野にわたり使用されている。しかし、一般にプロピレン単独重合体を用いた成型品は高い剛性を有する反面、耐衝撃性特に低温での耐衝擊性が劣るという欠点がある。そのため、低温での耐衝擊性を向上させるためにこれまで多くの提案がなされてきている。

それらの提案は一般にまず最初にプロピレンのホモポリマー成分を生成し、その後にエチレン一プロピレンランダム共重合体成分を導入するプロピレン系ブ口ック共重合体が製造されてきた。プロピレン系プロック共重合体を用いた成型品は低温での耐衝撃性が優れている為に、自動車、家電分野等の各産業分野で広く用いられている。

し力し、従来のプロピレン系プロック共重合体を用いた成型品は耐衝擊性に優れるものの透明性がなく、そのため種種の顔料を添加した時に、良好に着色されないなどの欠点があり、さらに寸法安定性が悪いことなどの欠点があった。本発明者らは前記の課題を解決することを目的に鋭意検討をおこなつた結果、気相重合においてホモポリマ一成分を重合生成後、引き続きエチレン一プロピレン共重合体成分を重合することによって得られるプロピレン系プロ Vク共重合体組成物〖A] において、ホモポリマ一成分とエチレン一プロピレン共重合体成分の重合生成量比とそれぞれの成分の極限粘度比の積をある一定の範囲に制御し、更にホモポリマー成分とエチレン一プロピレン共重合体成分のメル卜フローレ一ト比及び極限粘度比を制御し、さらにプロピレン系ブロック共重合体〔A] におけるホモポリマー成分のメルトフ口一レートとォレフィン系またはスチレン系ェラス卜マーのメルトフローレ一卜との比（ [MF R] _R / [MFR] _PP) 及びプロピレン系ブロック共重合体組成物 [A] におけるホモポリマー成分の極限粘度とォレフイン系またはスチレン系エラストマ一の極限粘度との比（ [r?] _R / ί ΐ ΡΡ) を制御することにより、透明性ならびに顔料を添加した時の発色性、寸法安定性に優れたポリオレフィン系樹脂組成物を得るに至った。

以上の説明から明らかなように本発明の目的は、透明性、顔料を添加した時の発色性、寸法安定性に優れたポリオレフィン系樹脂組成物を提供することにある。発明の開示

本発明は下記の構成を有する。

( 1 ) プロピレンのホモポリマー成分とエチレン一プロピレンのコポリマー成分からなるブロック共重合体において、ホモポリマー成分の極限粘度 [r?] _PPとコポリマー成分の極限粘度 [r?] _RC及びそのホモポリマー成分の重量とコポリマー成分の重量がそれぞれ W_PP及び W_RCであるとき、該コポリマー成分と該ホモポリマ一成分の極限粘度の比とホモポリマー成分とコポリマー成分の重量比の積が

( ( [ ] RC/ [ 77 ] _PP) x (W_PP/W_RC) ) =0. 2〜3. 0

の範囲にあり、かつ該ホモポリマー成分のメルトフローレ一卜と該コポリマー成分のメルトフローレ一卜の比が

( [MFR] RC/ [MFR] _PP) =0. 3~4. 0

の範囲内にあり、該ホモポリマー成分と該コポリマー成分の極限粘度比が [τ?] _RC/ [ η ] PP= 0. 7〜1. 2

であり、該コポリマ一成分の [ ] _RCが 6. 5以下あるプロピレン系ブロック共重合体〔A] 99〜80%、

該プロピレン系ブロック共重合体 [A〕におけるホモポリマー成分のメルトフローレ一トと後述のォレフィン系またはスチレン系エラストマ一におけるメルトフローレートとの比が

( [MFR] R / [MFR] PP) = 0. 3〜4

の範囲であり、

かつ該プロピレン系ブロック共重合体 [A] におけるホモポリマー成分の極限粘度 [η] _ΡΡと後述のォレフィン系またはスチレン系エラストマ一における極限粘度 [ϋ] _R との比が

[ ] _R / [r?] _PP=0. 7〜1. 2

の範囲であるォレフィン系またはスチレン系エラストマ一 [B] 1〜20重量％からなるポリオレフィン系樹脂組成物。

(2) プロピレン系ブロック共重合体〔A〕におけるコポリマー成分がコポリマー成分の重量基準で 25~55重量％のエチレン重量単位を含有する前記 ( 1 ) に記載のポリオレフィン系樹脂組成物。

(3) プロピレン系ブロック共重合体 [A] において、重量基準で 22~70重量％のコポリマー成分を含有する前記（1 ) に記載のポリオレフイン系樹脂組成物。

(4) ォレフィン系またはスチレン系エラストマ一 [B] がエチレンーブテンゴムである前記（1 ) に記載のポリオレフイン系樹脂組成物。

(5) 前記（ 1 ) ないし（4) に記載のポリオレフイン系樹脂組成物 100重量部及び、分子量降下剤 [C] 0. 001〜0. 1重量部からなるポリオレフィン系樹脂組成物。発明を実施するための最良の形態

以下具体的に説明する。 ― '

本発明に用いるプロピレン系ブロック共重合体組成物〔A〗は、得られる樹脂組成物の透明性の点でホモポリマー成分及びコポリマー成分の含有量及び極限粘度の関係式（ [ 7) ] _RCZ _PP) X (WPP/WRC) が 0. 2〜3. 0の範囲、より好ましくは 0. 3〜2. 7の範囲にあり、かつホモポリマー成分のメル卜フローレ一卜とコポリマー成分のメルトフローレートの比（ [MF R] RC/

[MF R] PP) が 0. 3〜4の範囲、より好ましくは 0. 3〜3. 5の範囲にあり、コポリマー成分の極限粘度 [ ] _RCが 6. 5以下、より好ましくは 5. 0 以下であり、ホモポリマー成分の極限粘度とコポリマー成分の極限粘度の比

[r? ] _ER/ [n ] _PPが 0. 7〜1. 2の範囲、好ましくは、 0. 8〜1. 2の範囲のものである。

さらに本発明に用いるォレフィン系またはスチレン系エラストマ一〔B] は、得られる樹脂組成物の透明性の点から、プロピレン系ブロック共重合体〔A] におけるホモポリマー成分のメル卜フローレ一卜とォレフィン系またはスチレン系エラス卜マーにおけるメル卜フローレートとの比（ [MF R] R / [MFR] PP) が 0. 3〜4の範囲であり、より好ましくは 0. 3〜3. 5の範囲であり、プロピレン系ブロック共重合体〔A] におけるホモポリマー成分の極限粘度とォレフィン系またはスチレン系エラス卜マーにおける極限粘度との比 ( [η ] _R / [r? ] PP) が 0. 3〜4の範囲であり、より好ましくは 0. 3〜 3. 5の範囲である。

該プロピレン系ブロック共重合体〔A〗のコポリマー成分含量については、得られる樹脂組成物の透明性、寸法安定性の点で、該プロピレン系ブロック共重合体組成物 [A] の製造時に、生成したパウダーの流動性が優れることによる経済性の点で 22重量％〜 70重量％の範囲にあることが好ましく、より好ましくは 23重量％〜55重量％の範囲である。該コポリマー成分のエチレン含量は、得られる樹脂組成物の透明性の点で 2 5 重量％〜重量 5 5重量％の範囲にあることが好ましく、より好ましくは 3 0重量％〜5 5重量％の範囲である。

本発明に用いられるプロピレン系ブロック共重合体 [A] の製造に関しては、結晶性のホモポリマー成分がまず生成され、そのポリマー成分の極限粘度

( [r?] PP) 及びメルトフローレート（MF R_PP) が直接測定される。

続いて生成されるプロピレン—エチレンランダム共重合体であるコポリマー成分の極限粘度（ RC) の測定方法は、得られるプロピレン系ブロック共重合体組成物 [A] 全体の極限粘度 [ r? ] _PPを測定し、全組成物の極限粘度 ( [ η ] WHOLE ) から、ホモポリマー成分の重量分率にホモポリマー成分の極限粘度 [η ] _PPをかけたものを引いて、これを全組成物つまりコポリマー成分の分率で割った商としてコポリマー部の極限粘度 [r? ] _RCが求められる。つまり、下記式（ 1 )

[ η ] WHOLE ― ( 1 - WR_C/ 1 0 0 ) [ 7] ] PP

[ η ] _RC = 式（ 1 )

W_RC/ 1 0 0

また、コポリマー成分のメル卜フローレート（MF R_RC) の測定方法は共重合体組成物全体のメルトフ口一レート（MF R_WH0LE ) 及びホモポリマーのメルトフローレート（MF R_PP) を測定し、下記式（2 ) より求められる。

Lo (MFRwHOL_E) - (1- W_RC/100)Log(MFR_Pp)

Log(MFR_RC) = 式（2 )

W_RC/ 1 0 0

式中、コポリマー成分の分率（W_RC/100) は従来より知られている赤外線分析法などで求めることができる。

本発明に用いるプロピレン系ブロック共重合体〔A] の製法は、いかなる方法によって得てもよい。

例えば、ホモポリマーに本発明で規定した極限粘度比を有する E P Rを添加したブレンド物でもよい。また、チタン含有固体触媒成分を用いて重合したェチレン—プロピレンランダム共重合体をホモポリマーに添加じたブレンド物でもよレ、。しかしながら先ずホモポリマー成分を重合し、続いてコポリマー成分を連続的に製造する方法が経済性の点で最も好ましい。

本発明で用いるォレフィン系またはスチレン系エラストマ一〔B ] は、低結晶性または非晶性を示すエラス卜マーであり、エチレン ·プロピレンゴム、ェチレン . ブテンゴム、プロピレン . ブテンゴム、スチレン 'ェチレン ·ブ夕ジェンゴム、スチレン ·エチレン ·プロピレンゴム、水添スチレン 'ブタジエンゴムなどを例示できる。

本発明で用いるォレフィン系またはスチレン系エラス卜マー [ B ] は、得られる組成物の剛性、耐衝撃性の点でエチレン系エラストマ一にあっては、エチレン含有量が 4 0〜9 0重量％、好ましくは 7 0〜8 0重量％であり、プロピレン系エラス卜マーにあっては、プロピレン含有量が 4 0〜9 0重量％、好ましくは 7 0〜8 0重量％であり、スチレン系エラス卜マーにあっては、スチレン含有量が 4 0〜9 0重量％、好ましくは 7 0〜8 0重量％であり、得られる組成物の耐衝撃性の点で、 M F R _R は、 2 5 gZ l O m i n以下が好ましい。

該ォレフイン系またはスチレン系エラス卜マー [ B〕の添加量は、得られる組成物の剛性、耐衝撃性および外観の点で、 1 ~ 2 0重量部が好ましい。

前述（5 ) の本発明で用いる分子量降下剤 [ C：〕として、有機過酸化物が例示でき、具体的にはベンゾィルパーオキサイド、 t一プチルパ一ベンゾェ一ト、 t一ブチルパーァセテ一卜、 t—ブチルパーォキシィソプロピルカーボネー卜、 2， 5—ジーメチル— 2， 5—ジー（ t—ベンゾィルパーォキシ）へキサン、 2， 5—ジ一メチル— 2， 5—ジー（ t一ベンゾィルパーォキシ）へキシン一 3、 t—ブチル—ジ—パ一アジペート、 t一プチルパーォキシ— 3， 5 , 5—卜リメチルへキサノエ一卜、メチルーェチルケトンパーオキサイド、シクロへキサノンパーオキサイド、ジー t一ブチルパーオキサイド、ジキユミルパーォキサイド、 2， 5—ジ—メチル— 2， 5—ジ— （t—ブチルパーォキシ）へキサン、 2 , 5—ジーメチルー 2 , 5—ジ一（tーブチルバ一才キシ）へキシン一 3、 1， 3—ビス一（ t—ブチルパーォキシイソプロピル）ベンゼン、 t—ブチルキユミルパーオキサイド、 1， 1一ビス一（t一プチルパ一ォキシ）一 3， 3， 5—卜リメチルシクロへキサン、 1， 1一ビス— （t一ブチルパーォキシ）シク口へキサン、 2， 2—ビス一（t—ブチルパーォキシブタン、 p—メンタンハイドロパーオキサイド、ジーイソプロピルベンゼンハイドロパ一オキサイド、キュメンハイドロパー才キサイド、 t—ブチルハイドロパーォキサイド、 p—サイメンハイド口パーオキサイド、 1， 1， 3 , 3—テ卜ラーメチルブチルハイド口パーオキサイドおよび 2， 5—ジーメチルー 2， 5—ジー（ハイド口パーォキシ）へキサンなどを例示できる。分子量降下剤の添加量は、 0 . 0 0 1〜0 . 1 重量部であり、好ましくは 0 . 0 1〜0 . 0 5重量部である。

本発明のポリオレフイン系樹脂組成物には、必要に応じて、従来のポリオレフィンに用いられている公知の添加剤を添加しても良い。公知の添加剤としては酸化防止剤、分散剤、紫外線吸収剤、中和剤、帯電防止剤、顔料、滑剤等が例示できる。

本発明のポリオレフィン系樹脂組成物の製造方法としては、一軸若しくは二軸押出機、バンバリ一ミキサー、二一ダー又はロールなどの従来より知られている混練機を用いて製造する方法が例示できる。

本発明のポリオレフイン系樹脂組成物を用い、必要に応じて、射出成形、押出成形、真空成形、圧空成形などの各種成形法により、各種の成形物を得ることが出来る力特に射出成形によることが好ましい。実施例

以下の実施例及び比較例は、本発明をより具体的に説明するためのものである力本発明は、これら実施例に限定されるものではない。

以下の実施例及び比較例において、評価方法は、以下に記すものを採用した。 <評価方法 >

♦メル卜フローレ一ト

J I S K 6758に規定された方法に従い、測定温度 230°C、荷重： 2. 16 k gにて実施した。（単位： gZl Om i n)

♦発色性

本発明の実施例または比較例で示される樹脂組成物にパール顔料（マールコーボレーシヨン製マイ力顔料）を 1重量部添加して、得られた成形品のパール感を目視にて評価した。

〇：パ一ル感が良好である。

X ：パ一ル感が悪い。

♦ヘーズ試験（透明性）

J I S K 7105に規定された方法に従い、試験片の肉厚 2 mmにて測定した。（単位：％)

ヘーズ値（曇価）が小さいほど、透明性が優れていると言える。

♦線膨張係数（寸法安定性）

J I S K 7197に規定された方法に従い、昇温速度 5°C/m i n、荷重 2 g、測定範囲一 30°C〜80°C にて実施した。（単位： x l O—⁵cmZ cm ·。C)

線膨張係数が小さいほど、寸法安定性が優れていると言える。

ぐ配合成分〉

秦 P P— 1

メル卜フローレート（230°C、 2. 16 k g荷重）が 6. O gZl Om i n、コポリマー成分中のエチレン含量 3 5 %、コポリマー成分の含量 28. 7 %であ、 ― -

( 7] _Rc/ η ΡΡ) X (W_PP/ WR_C) : 2. 5

: 1. 8

であるプロピレン系プロック共重合体。

秦 P P - 2

メルトフローレ一卜（230°C、 2. 1 6 k g荷重）が 2. 5 g/1 Om i n、コポリマー成分中のエチレン含量 48 %、コポリマー成分の含量 36. 7%であり、

( V RC/ V PP) x (W_PP/ W_RC) : 1. 8

V : 1 · 1

η : 2. 2

であるプロピレン系プロック共重合体。

• P P - 3

メルトフ口一レー卜（230 °C、 2. 1 6 k g荷重）が 7. 5 g/1 Om i n、コポリマー成分中のエチレン含量 2 5 %、コポリマー成分の含量 5 0 %であり、 ( V nc/ V PP) (WPP/ WRC) : 1 . 2

MF R_Rc/MF RPP ： 2. 0

r? V PP : 0. 9

η : 1. 5

であるプロピレン系プロック共重合体。

參 PP - 4

メル卜フローレ一卜（230 °C、 2. 1 6 k g荷重）が 8. 7 g/1 Om i n, コポリマー成分中のエチレン含量 26 %、コポリマー成分の含量 40. 7%であ、 - ( η RC/ η ΡΡ) (WPP/ WRC) : 1. 9

77 RC : 1. 6

であるプロピレン系ブロック共重合体。

參 P P - 5

メル卜フローレ一卜（230°C、 2. 1 6 k g荷重） g/1 Om i n、コポリマー成分中のエチレン含量％、コポリマー成分の含量％であり、

( T) RC/ V PP) X (WPP/ WRC) : 2. 6

77 RC : 2. 1

であるプロピレン系ブロック共重合体。

參 P P - 6

メル卜フローレート（230。C、 2. 16 k g荷重）が 2. 7 g/1 Om i n、コポリマ一成分中のエチレン含量 46 %、コポリマー成分の含量 24. 4%であ、

( 77 RC/ V PP) (WPP/ WRC) : 5. 0

η : 3. 0

であるプロピレン系ブロック共重合体。

• P P - 7 メルトフローレート（ 230で、 2. 1 6 k g荷重）が 7. 6 1 g/ 1 0 m i n、コポリマー成分中のエチレン含量 3 1 %、ゴポリマー成分の含量 40. 8%であり、

( η RC/ り _PP) (Wf 4. 8

T? RC

であるプロピレン系ブロック共重合体。

•分子量降下剤

1， 3—ビス（t—プチルーパーォキシイソプロピル）ベンゼン

• R— 1

エチレン含有量が 78重量％、メルトフローレートが 5. 8 gZl 0m i nであるエチレン ·ブテン共重合体ゴム。エチレン含有量が 75重量％、メルトフローレ一卜が 0. 7 g/10m i nであるエチレン ·プロピレン共重合体ゴム。

參 R— 3

エチレン含有量が 78重量％、メルトフローレートが 1. 8 gZ 10m i nであるエチレン ·プロピレン共重合体ゴム。

#R-4

エチレン含有量が 78重量％、メル卜フローレートが 0. 4 g/ 10m i nであるエチレン ·プロピレン共重合体ゴム。

(実施例 1〜10、比較例 1~8)

後述の表一 1及び 2に示すように、プロピレン系ブロック共重合体（PP— 1、 PP - 2、 PP— 3、 PP - 4、 PP— 5、 PP - 6、 PP— 7) 、分子量降下剤、ォレフィン系エラストマ一（R— 1、 R— 2、 R-3、 R-4) を配合し、組成物を得る。更に該組成物 100重量部、フユノール系酸化防止剤 0. 1 重量部、ステアリン酸カルシウム 0. 1重量部を高速撹拌式混合機（ヘンセルミキサ一、商品名）で、室温下にて 3分間混合し、組成物を得、該組成物をスクリュー口径 50mm、シリンダー設定温度 200°Cの押出造粒機（ナカミチ機械製 NVC— 50) を用いて、造粒し、ペレット状の組成物を得た。

該組成物を、型締め力 1 00 tの射出成型機（東芝機械製 I S - 100) で、シリンダー温度 230°C、射出速度 3 OmmZ秒、金型通水温度 50°C試験片を作成し、該試験片を湿度 50%、室温 23 °Cの室内で 72時間状態調節した。次いで、メル卜フローレート、ヘーズ試験、線膨張係数の評価を行い、その結果を表一 1及び表一 2に示した。

実施 f リ

<) Λ ( ο 1

1 Ό 1 1 π υ ρ Ρ - 1 00 89.98

組

Ρ Ρ - 2 90 89.98

成

Ρ Ρ— 3 90 8ί).98

物

Ρ Ρ - 4 90 89.98

の

Ρ Ρ - 5 90 89.98 配

分子量降下剤 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 α

R一 1 10 10 10 10 10 10 10 10

比

R - 2

R— 3 1ϋ 10

R - 4

[ ri / [ r? ) x ( / 2.5 2.5 1.8 1.8 1.2 1.2 1.9 1.9 2.6 2.6

「MF R] / [MF R] 1.1 1.1 Π.8 0.8 2.0 2.0 0. R 0.6 1.0 1.0

[M F R] / [M F R] 1.0 1.0 1.8 1.8 I).9 ()· 9 0. β 0.6 1. ϋ 1.0 f n 1 / f 7i pp 1.0 1.0 1.1 1.1 ϋ.!1 0.9 1.1 1.1 1.0 1.0

77 pp 1.0 1.0 0.9 0.9 1.1) 1. Π 1.1 1.1 1.1 1.1

[ ? ] 1.8 1.8 2.2 2.2 1.5 1.5 1.6 1.B 2.1 2.1 メル卜フローレ一卜 1 18.0 3.1 10.7 7.» 23.0 7.8 24.9 - 1.8 9.0 ヘーズ 40 43 50 57 0 45 35 40 41 48 発色性〇〇 o 〇〇〇〇〇 ο 〇線膨張係数 8.0 9.1 7.1 8.3 7.0 8.0 7.5 8.0 8.5 9.2

2

比較例

1 2 3 4 5 6 7 8

P P - 1 90

P P-4 90

組

P P- 5 90 成

P P- 6 90 89.98

物

P P— 7 90 89.98 90 の

分子量降下剤 0.02 0.02

酉:¹

R 1 10 10 10 10

R- 2 10 10

比

R - 3 10

R-4 10

[ η ] Rc/ PP) X ( PP/W_RC ) 5.0 5.0 2.5 4.8 4.8 1.3 4.8 2.6

[MFR] RC [MFR] _PP 0.6 0.6 1.1 0.1 0.1 0.6 0.1 1.0

[MF R] R / [MF R] pp 1.7 1.7 1.0 0.4 0.4 0.05 0.4 1.0

[ T? ] RC / [ 77 ] PP 1.6 1.6 1.0 1.6 1.6 1.1 1.6 1.0

[r? ] _R/[ η ] PP 1.0 1.0 1.6 1.3 1.3 1.9 1.8 1.1

[ ?? ] RC 3.0 3.0 1.8 2.1 2.1 1.6 2.1 2.1 メル卜フローレート 3.0 11.3 3.2 7.1 23.8 23.8 5.5 1：3 ヘーズ 90 91 70 60 63 55 73 60 発色性 X X X X X X X X 線膨張係数 12.7 13.0 9.0 12.5 14.0 9.0 13.5 11

表一 1及び表— 2により明かなように、実施例 1〜1 0は、比較例 1〜8と対

比すると透明性、発色性、寸法安定性が同時に優る。 ' 産業上の利用の可能性

5 本発明の自動車外装用樹脂組成物は、透明性、発色性、寸法安定性に優れると

いう効果を発揮するため、バンパー、フェンダー、モール、マッドガード等の自

動車用外装部材として有効である。

Claims

請求の範囲

1. プロピレンのホモポリマー成分とエチレン一プロピレンのコポリマー成分からなるブロック共重合体において、ホモポリマー成分の極限粘度 [り] PPとコポリマー成分の極限粘度 [r? ] _RC及びそのホモポリマー成分の重量とコポリマー成分の重量がそれぞれ W_PP及び W_RCであるとき、該コポリマー成分と該ホモポリマ一成分の極限粘度の比とホモポリマー成分とコポリマー成分の重量比の積が ( ( [r? ] RC/ [r? ] PP) x (WPP/WRC) ) =0. 2〜3. 0

の範囲にあり、かつ該ホモポリマ一成分のメルトフローレ一卜と該コポリマー成分のメルトフローレ一卜の比が

( [MF R] _RC/ [MF R] PP) = 0. 3〜4. 0

の範囲内にあり、該ホモポリマ一成分と該コポリマー成分の極限粘度比が

[ η ] RC/ [ 77 ] PP= 0. 7〜1. 2

であり、該コポリマー成分の [r?] _RCが 6. 5以下であるプロピレン系ブロック共重合体 [A〗 99〜80%、

該プロピレン系ブロック共重合体〔A] におけるホモポリマー成分のメルトフローレ一トと後述のォレフィン系またはスチレン系エラス卜マ一におけるメルトフローレートとの比が

( [MF R] R / [MF R] PP) = 0. 3〜4

の範囲であり、

かつ該プロピレン系ブロック共重合体〔A] におけるホモポリマ一成分の極限粘度 [ ] _PPと後述のォレフィン系またはスチレン系エラス卜マーにおける極限粘度 [η ] _R との比が

[ ri ] _R / [ η ] _PP= 0. 7~ 1. 2

の範囲であるエチレン系またはスチレン系エラストマ一〔B〕 1〜20重量％からなるポリオレフィン系樹脂組成物。

2. プロピレン系ブロック共重合体〔A] におけるコポリマー成分がコポリマー成分の重量基準で 25〜55重量％のエチレン重量単位を含有する請求項 1記載のポリオレフィン系樹脂組成物。

3. プロピレン系ブロック共重合体〔A] において、重量基準で 22〜70重量 %のコポリマー成分を含有する請求項 1記載のポリオレフィン系樹脂組成物。

4. ォレフィン系またはスチレン系エラストマ一 [B] がエチレンーブテンゴムである請求項 1記載のポリオレフィン系樹脂組成物。

5. 請求項 1ないし 4記載のポリオレフィン系樹脂組成物 100重量部及び、分子量降下剤〔C] 0. 001〜0. 1重量部からなるポリオレフイン系樹脂組成物。