WO2000035703A1 - Verfahren zum überwachen eines stufenlosen getriebes - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a method for monitoring the system pressure of a continuously variable transmission (CVT) for motor vehicles, which is connected on the one hand via a permanent mechanical connection to the drive motor of the motor vehicle and on the other hand via a drive train to the wheels of the motor vehicle by means of the electronic transmission control.
  • CVT continuously variable transmission
  • Continuously variable transmissions also called CVT
  • CVT have a variator for gear ratio setting; known designs are e.g. B. toroidal and looping variators.
  • a wrap-around variator has, for example, a first pair of conical disks on an input shaft and a second pair of conical disks on an output shaft.
  • Each pair of conical disks consists of a first disk which is fixed in the axial direction and a second conical disk which can be displaced in the axial direction, also called primary disk or secondary disk.
  • the primary or secondary disc is adjusted by a pressure medium.
  • the electronic transmission control uses electromagnetic actuators and hydraulic valves to control the pressure level of the primary and secondary disc spaces.
  • the correct functioning of a CVT is monitored in many ways by the electronic transmission control. It is known from EP B 228 884 to monitor the proper functioning of two speed sensors which are assigned to the pair of primary and secondary conical disks, with testing whether the speed signal is present or not. In the absence of the speed of the secondary cone pulley pair, the transmission ratio can be controlled to a fail-safe value by the electronic transmission control. Even if the speed of the primary cone pulley pair is not present, the speed of the primary cone pulley pair is controlled to a fail-safe value.
  • a device for controlling a CVT which is connected to a drive unit, which can be a brake engine or an electric motor, via a drive shaft.
  • the CVT has a hydrodynamic converter with a lock-up clutch, a turning set, a first pair of conical pulleys, a second pair of conical pulleys, a looping element and a hydraulic control unit.
  • the drive shaft drives the hydrodynamic converter, which consists of a pump wheel, a turbine wheel and a guide wheel.
  • a converter lock-up clutch is assigned to the hydrodynamic converter.
  • the turbine wheel or the converter lock-up clutch are connected to a transmission input shaft.
  • the gearbox input shaft drives the turning set, via which the speed of the gearbox input shaft is transmitted directly to the first pair of conical disks, or the direction of rotation is reversed for reverse travel.
  • the CVT is controlled by the electronic transmission control using electromagnetic actuators and hydraulic valves, which regulate clutches and brakes and their pressure curve.
  • the electromagnetic actuators and hydraulic valves are located in the hydraulic control unit; the electronic transmission control a variety of monitoring signals supplied, the z. B. relate to the load position of the drive unit, the speed of the transmission input shaft, the speed of the output shaft and the temperature of the pressure medium.
  • this known device is provided with an emergency driving device, by means of which a constant pressure ratio between the primary disk and the secondary disk is set.
  • a hydrodynamic converter between the drive motor and the CVT a rigid mechanical or torsional vibration-damped mechanical connection, e.g. B. by means of shaft, torsion damper, dual mass flywheel etc. Since between the converter and the variator of the turning set with the power-flowing clutches for forward and reverse travel is arranged, there is no permanent connection of the variator with the engine in this arrangement.
  • the object of the present invention is to provide a method for monitoring the system pressure of a continuously variable transmission for motor vehicles, which has a permanent mechanical coupling between the engine and the transmission and which, when mechanical damage occurs and the resulting system pressure drop for switching off the Motors ensures that the driver can control the vehicle.
  • the method according to the invention therefore consists in continuously monitoring the system pressure in the CVT, in that when a system pressure drop is detected in the CVT, both a warning display for the driver is activated and an entry is made in the transmission diagnosis memory that the drive clutch on the output side is opened is that a signal for preventing a free engine start-up is conveyed via an electrical connection of the electronic engine control and that the vehicle speed is monitored until it is below a predetermined threshold value, after which the engine is switched off.
  • the method according to the invention thus prevents that in the event of a system pressure drop due to simple mechanical damage during an impermissibly long operation, major consequential damage will occur in the transmission.
  • This process is carried out by the electronic transmission control, which is connected via an electrical connection to the electronic engine control, e.g. B. communicates via cable or the data bus (CAN coupling).
  • the method according to the invention is also suitable for other mechanical faults in the CVT, in which a further rotation of the transmission internal parts is to be avoided after detection of a system pressure drop.
  • Fig. 1 is a transmission diagram of a CVT with hydrodynamic converter
  • Fig. 2 is a functional diagram for the inventive
  • FIG. 1 shows the transmission diagram of a CVT, which is connected on the one hand via a drive shaft 8 to the drive motor, for example an internal combustion engine of a motor vehicle, and on the other hand is connected to the wheels of the motor vehicle via an output line 9.
  • This CVT has a hydrodynamic converter 1, in the usual way with a lock-up clutch, a pump wheel, a turbine wheel and a guide wheel.
  • a pump 2 is driven directly by the converter pump wheel.
  • Downstream of the hydrodynamic converter 1 is a constant transmission ratio 6, via which the speed of the drive shaft is transmitted to the first pair of conical disks of a variator labeled 5.
  • This pair of conical disks is connected to a second pair of conical disks via a wrap-around element which is shown in broken lines.
  • the second pair of conical disks of the variator 5 is connected to a further constant ratio 6 y , to which a turning set 3 with switching elements 4 for forward and backward travel V, R is assigned.
  • the turning set 3 is connected to the drive train 9. With 7 the hydraulic control for the CVT is designated.
  • the CVT is not used with a hydrodynamic converter, as shown in FIG. 1, but via a rigid mechanical or torsional vibration damped mechanical connection, i. H. connected to the drive motor of the motor vehicle by means of a shaft, torsion damper, dual-mass flywheel, etc., so that there is a permanent mechanical connection between the variator and the motor, so in the event of gearbox damage, this permanent motor / variator coupling can be critical. Even simple mechanical damage can then lead to major consequential damage due to further component rotation in the CVT.
  • the invention provides that the electronic transmission control (not shown) for the CVT continuously monitors the system pressure in the CVT. If a system pressure drop now occurs, this is recognized by appropriate sensors, whereupon the electronic transmission control activates a warning display for the driver and makes an entry in the transmission diagnosis memory.
  • the drive-side drive clutch is opened and at the same time opened with a signal that is subsequently or simultaneously output by the electronic transmission control Via an electrical connection between electronic transmission control and electronic engine control, the latter transmits information as to which engine protection functions are being started, e.g. B. the limitation of the engine speed, the reduction of the injection quantity etc. in order to prevent a free engine start-up.
  • the vehicle speed is monitored simultaneously until it is below a predefined threshold value, after which the engine is switched off. This evaluation of the vehicle speed upon detection of a system pressure drop ensures that the driver can control the vehicle by maintaining the motor support of the braking and steering system.

Abstract

Das Verfahren zur Überwachung des Systemdrucks eines stufenlosen Getriebes für Kraftfahrzeuge, das über eine permanente mechanische Verbindung mit dem Antriebsmotor des Kraftfahrzeuges verbunden ist, besteht darin, daß bei Erkennen eines Systemdruckabfalls eine Warnanzeige für den Fahrer aktiviert wird, ein Eintrag im Getriebe-Diagnose-Speicher erfolgt, die abtriebsseitige Fahrkupplung geöffnet wird, der elektronischen Motorsteuerung ein Signal zum Verhindern eines freien Motorhochlaufs übermittelt wird und die Fahrzeuggeschwindigkeit solange überwacht wird, bis diese unterhalb eines vorgegebenen Schwellwertes ist, wonach der Motor abgeschaltet wird.

Description

Verfahren zum Überwachen eines stufenlosen Getriebes
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überwachen des Systemdrucks eines stufenlosen Getriebes (CVT) für Kraftfahrzeuge, das einerseits über eine permanente mechanische Verbindung mit dem Antriebsmotor des Kraftfahrzeuges und andererseits über einen Abtriebsstrang mit den Rädern des Kraftfahrzeuges verbunden ist, mittels der elektronischen Getriebesteuerung-
Stufenlose Getriebe, auch CVT genannt, besitzen einen Variator zur Übersetzungseinstellung; bekannte Bauformen sind z. B. Toroid- und Ümschlingungsvariatoren. Ein Um- schlingungsvariator weist beispielsweise ein erstes Kegelscheibenpaar auf einer Antriebswelle und ein zweites Kegelscheibenpaar auf einer Abtriebswelle auf. Jedes Kegelscheibenpaar besteht aus einer in axialer Richtung feststehenden ersten Scheibe und einer in axialer Richtung verschiebbaren zweiten Kegelscheibe, auch Primärscheibe bzw. Sekundärscheibe genannt. Zwischen den Kegelscheibenpaaren läuft ein Umschlingungsorgan, z. B. ein Schubgliederband. Die Verstellung der Primärscheibe bzw. Sekundärscheibe erfolgt durch ein Druckmedium. Hierzu steuert die elektronische Getriebesteuerung über elektromagnetische Stellglieder und hydraulische Ventile das Druckniveau der Stellräume von Primärscheibe und Sekundärscheibe.
Die ordnungsgemäße Funktion eines CVT wird vielfältig von der elektronischen Getriebesteuerung überwacht. So ist aus der EP B 228 884 bekannt, die ordnungsgemäße Funktion zweier Drehzahlsensoren zu überwachen, die dem Primär- und Sekundärkegelscheibenpaar zugeordnet sind, wobei geprüft wird, ob das Drehzahlsignal vorhanden ist oder nicht. Bei Nichtvorhandensein der Drehzahl des Sekundärkegelscheiben- paares kann durch die elektronische Getriebesteuerung das Übersetzungsverhältnis auf einen ausfallsicheren Wert ge- steuert werden. Auch bei Nicht orhandensein der Drehzahl des Primärkegelscheibenpaares wird die Drehzahl des Primär- kegelscheibenpaares auf einen ausfallsicheren Wert gesteuert .
Des weiteren ist aus der DE A 44 36 506 eine Einrichtung zum Steuern eines CVT bekannt, das mit einer Antriebseinheit, die eine Bremskraftmaschine oder ein Elektromotor sein kann, über eine Antriebswelle verbunden ist. Das CVT weist einen hydrodynamischen Wandler mit Überbrückungskupp- lung auf, einen Wendesatz, ein erstes Kegelscheibenpaar, ein zweites Kegelscheibenpaar, ein Umschlingungsorgan und ein hydraulisches Steuergerät. Die Antriebswelle treibt den hydrodynamischen Wandler an, der aus einem Pumpenrad, einem Turbinenrad und einem Leitrad besteht. Dem hydrodynamischen Wandler ist eine Wandlerüberbrückungskupplung zugeordnet. Das Turbinenrad bzw. die Wandlerüberbrückungskupplung sind mit einer Getriebeeingangswelle verbunden. Die Getriebeeingangswelle treibt den Wendesatz an, über den die Drehzahl der Getriebeeingangswelle direkt auf das erste Kegelschei- benpaar übertragen wird oder es erfolgt eine Drehrichtungsumkehr für Rückwärtsfahrt.
Das CVT wird von der elektronischen Getriebesteuerung mittels elektromagnetischer Stellglieder und hydraulischer Ventile gesteuert, die Kupplungen und Bremsen bzw. deren Druckverlauf regeln. Die elektromagetischen Stellglieder und hydraulischen Ventile befinden sich im hydraulischen Steuergerät; der elektronischen Getriebesteuerung werden eine Vielzahl von Uberwachungssignalen zugeführt, die z. B. die Laststellung der Antriebseinheit, die Drehzahl der Getriebeeingangswelle, die Drehzahl der Abtriebswelle und die Temperatur des Druckmediums betreffen. Für den Fall eines Ausfalls des elektronischen Steuergeräts ist diese bekannte Einrichtung mit einer Notfahreinrichtung versehen, mittels der ein konstantes Druckverhaltnis zwischen Primarscheibe und Sekundarscheibe eingestellt wird. Anstelle eines hydrodynamischen Wandlers zwischen Antriebsmotor und CVT kann auch eine starre mechanische oder drehschwingungstechnisch gedampfte mechanische Verbindung, z. B. mittels Welle, Torsionsdampfer, Zweimassenschwungrad etc. eingesetzt werden. Da zwischen dem Wandler und dem Variator der Wendesatz mit den kraftflußschließendem Kupplungen für Vorwärts- und Rückwärtsfahrt angeordnet ist, besteht in dieser beschriebenen Anordnung keine permanente Verbindung des Variators mit dem Motor.
In einer anderen bekannten CVT-Ausfuhrung ist die An- Ordnung des Variators direkt hinter dem Drehschwingungsdampfer des Antriebsmotors, die kraftflußschließende Kupplung liegt auf der Getriebeabtriebsseite. In dieser Anordnung besteht also eine permanente mechanische Verbindung des Variators mit dem Motor, die sich im Falle eines mecha- nischen Getriebeschadens nachteilig auswirken kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum überwachen des Systemdrucks eines stufenlosen Getriebes für Kraftfahrzeuge zu schaffen, das eine permanente mechanische Kopplung zwischen Motor und Getriebe aufweist und das bei Auftreten eines mechanischen Schadens und dadurch bedingten Systemdruckabfall für ein Abschalten des Motors sorgt bei gleichzeitiger Beherrschbarkeit des Fahrzeugs durch den Fahrer.
Ausgehend von einem Verfahren der eingangs näher ge- nannten Art erfolgt die Lösung dieser Aufgabe mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs angegebenen Merkmalen.
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht also darin, daß der Systemdruck im CVT kontinuierlich überwacht wird, daß bei Erkennen eines Systemdruckabfalls im CVT sowohl eine Warnanzeige für den Fahrer aktiviert wird als auch ein Eintrag im Getriebe-Diagnose-Speicher erfolgt, daß die ab- triebsseitige Fahrkupplung geöffnet wird, daß über eine elektrische Verbindung der elektronischen Motorsteuerung ein Signal zum Verhindern eines freien Motorhochlaufs vermittelt wird und daß die Fahrzeuggeschwindigkeit so lange überwacht wird, bis diese unterhalb eines vorgegebenen Schwellwertes liegt, wonach der Motor abgeschaltet wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren verhindert also, daß im Falle eines Systemdruckabfalls durch einfache mechanische Schäden bei einem unzulässig langen Betrieb kapitale Folgeschäden im Getriebe auftreten. Dieses Verfahren wird von der elektronischen Getriebesteuerung durchgeführt, die über eine elektrische Verbindung mit der elektronischen Motorsteuerung, z. B. über Kabel oder den Datenbus (CAN-Kopp- lung) , kommuniziert.
Nach Erkennung eines Systemdruckabfalls wird dabei der Kraftfluß zwischen Motor und Abtriebsstrang unterbrochen und das CVT von den Rädern entkoppelt. Durch die gleichzeitige Mitteilung an die elektronische Motorsteuerung kann der sonst mögliche freie Motorhochlauf unterbunden werden. Nach dem Öffnen der abtriebsseitigen Fahrkupplung sollte der Motor möglichst frühzeitig abgeschaltet werden. Die Auswertung der Fahrzeuggeschwindigkeit bei Erkennung des Systemsdruckabfalls gewährleistet die Beherrschbarkeit des Fahrzeugs durch den Fahrer mittels Aufrechterhaltung der Motorunterstützung von Brems- und Lenksystem.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich auch für andere mechanische Fehler im CVT, bei denen nach Erkennung eines Systemdruckabfalls ein weiteres Drehen der Getriebeinnenteile vermieden werden soll.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 ein Getriebeschema eines CVT mit hydrodynamischen Wandler und
Fig. 2 ein Funktionsschema für das erfindungsgemäße
Verfahren.
In Fig. 1 ist das Getriebeschema eines CVT dargestellt, welches einerseits über eine Antriebswelle 8 mit dem Antriebsmotor, beispielsweise einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges verbunden ist und über einen Abtriebsstrang 9 andererseits mit den Rädern des Kraftfahrzeuges verbunden ist. Dieses CVT weist einen hydrodynamischen Wandler 1 auf, in üblicher Weise mit einer Überbrük- kungskupplung, einem Pumpenrad, einem Turbinenrad und einem Leitrad. Direkt vom Wandlerpumpenrad wird eine Pumpe 2 angetrieben. Dem hydrodynamischen Wandler 1 nachgeordnet ist eine Konstantübersetzung 6, über die die Drehzahl der An- triebswelle auf das erste Kegelscheibenpaar eines mit 5 bezeichneten Variators übertragen wird. Dieses Kegelscheibenpaar ist über ein ümschlingungsorgan, das gestrichelt dargestellt ist, mit einem zweiten Kegelscheibenpaar ver- bunden. Das zweite Kegelscheibenpaar des Variators 5 ist mit einer weiteren Konstantübersetzung 6y verbunden, der ein Wendesatz 3 mit Schaltelementen 4 für Vorwärts- und Rückwärtsfahrt V, R zugeordnet ist. Der Wendesatz 3 ist mit dem Abtriebsstrang 9 verbunden. Mit 7 ist die hydraulische Steuerung für das CVT bezeichnet.
Wird nun das CVT nicht mit einem hydrodynamischen Wandler, wie in Fig. 1 dargestellt, sondern über eine starre mechanische oder auch drehschwingungstechnisch gedämpfte mechanische Verbindung, d. h. mittels Welle, Torsionsdämpfer, Zweimassenschwungrad etc, mit dem Antriebsmotor des Kraftfahrzeuges verbunden, so daß eine permanente mechanische Verbindung des Variators mit dem Motor besteht, so kann im Falle eines Getriebeschadens diese permanente Kopp- lung Motor/Variator kritisch sein. Schon einfache mechanische Schäden können dann durch eine weiteren Bauteilrotation im CVT zu kapitalen Folgeschäden führen.
Um dies zu verhindern, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die (nicht dargestellte) elektronische Getriebesteuerung für das CVT den Systemdruck im CVT kontinuierlich überwacht. Tritt nun ein Systemdruckabfall auf, so wird dieser durch entsprechende Sensorik erkannt, woraufhin die elektronische Getriebesteuerung eine Warnanzeige für den Fahrer aktiviert sowie einen Eintrag im Getriebe-Diagnosespeicher vornimmt. Mit einem anschließend oder gleichzeitig von der elektronischen Getriebesteuerung abgegebenen Signal wird die abtriebsseitige Fahrkupplung geöffnet und zugleich über eine elektrische Verbindung zwischen elektronischer Getriebesteuerung und elektronischer Motorsteuerung letzterer eine Information übermittelt, welche Motorschutzfunktionen in Gang setzt, z. B. die Begrenzung der Motordreh- zahl, die Zurücknahme der Einspritzmenge etc., um einen freien Motorhochlauf zu verhindern.
Die gleichzeitige Überwachung der Fahrzeuggeschwindigkeit erfolgt solange, bis diese unterhalb eines vorgegebe- nen Schwellwertes liegt, wonach der Motor abgeschaltet wird. Diese Auswertung der Fahrzeuggeschwindigkeit bei Erkennen eines Systemdruckabfalls gewährleistet die Be- herrschbarkeit des Fahrzeugs durch den Fahrer durch Aufrechterhaltung der Motorunterstützung von Brems- und Lenk- System.
Bezugszeichen
1 Wandler 2 Pumpe
3 Wendesatz
4 Schaltelemente
5 Variator
6 Konstantübersetzung 6 Konstantübersetzung
7 hydraulische Steuerung
8 Antriebswelle
9 Abtriebsstrang

Claims

P a t e n t a n s p r u c h
Verfahren zum Überwachen eines Systemdrucks eines stu- fenlosen Getriebes (CVT) für Kraftfahrzeuge, das einerseits über eine permanente mechanische Verbindung mit dem Antriebsmotor des Kraftfahrzeuges und andererseits über einen Abtriebsstrang mit den Rädern des Kraftfahrzeuges verbunden ist mittels der elektronischen Getriebesteuerung, g e - k e n n z e i c h n e t durch die folgenden Verfahrensschritte : a) der Systemdruck im CVT wird kontinuierlich überwacht; b) ein Systemdruckabfall wird dem Fahrer gemeldet; c) ein Systemdruckabfall wird im Getriebe-Diagnose- Speicher eingetragen; d) die abtriebsseitige Fahrkupplung wird geöffnet; e) der elektronischen Motorsteuerung wird ein Signal zum Verhindern eines freien Motorhochlaufs übermittelt und f) die Fahrzeuggeschwindigkeit wird solange überwacht, bis diese unterhalb eines vorgegebenen Schwellwertes ist, wonach der Motor abgeschaltet wird.
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