WO2001055021A1 - Falzapparat - Google Patents

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WO2001055021A1
WO2001055021A1 PCT/DE2000/004222 DE0004222W WO0155021A1 WO 2001055021 A1 WO2001055021 A1 WO 2001055021A1 DE 0004222 W DE0004222 W DE 0004222W WO 0155021 A1 WO0155021 A1 WO 0155021A1
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folding
roller
longitudinal
former
paper web
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Inventor
Horst Bernhard Michalik
Manfred Wolfgang Hartmann
Original Assignee
Koenig & Bauer Aktiengesellschaft
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Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles

Definitions

  • the invention relates to a folder according to the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object to provide a folder.
  • each former can be pushed back and forth at least transversely to the direction of the paper web.
  • each former together with the folding rollers, the hopper infeed roller and a longitudinal cutting device forms a jointly displaceable longitudinal folding device, so that after shifting there is no need to align the individual processing device for the paper web or the paper web strand consisting of several paper webs with respect to one another.
  • An embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below. Show it:
  • Fig. 1 is a front view of an adjustable longitudinal folding device with two
  • FIG. 2 is a side view of FIG. 1, but without a side frame and with complete
  • a first frame 11 and a second frame 12 each hold a left and a right longitudinal folding device 13, 14.
  • the longitudinal folding device 13; 14 are between the side frames 01; 02 mirror image - to a center line 16 of the inner distance of the side frames 01; 02 - arranged. They have the same equipment.
  • the components of the left and right longitudinal folding device 13; 14 used the same reference numerals.
  • the guide rails 17; 18 are guide rails 17; 18 arranged, each parallel to a side wall 66; 67 of the folder run.
  • the guide rails 17; 18 carry a cross support 19.
  • This cross support 19 has one on the guide rails 17; 18 guided displaceable lower slide 21.
  • the lower carriage 21 is, for. B. via an arm 22 and by means of a tied to the side frame 01 or 02 threaded spindle 23 and a drive 24 in the axial direction D of the funnel feed roller 08 and transversely to the paper web direction A slidably arranged.
  • the drive 24 can consist of a handwheel 24 or a motor, not shown, fixed to the side frame.
  • an upper slide 26 is arranged on which the folding rollers 27; 28 are stored.
  • the upper carriage 26 is in the axial direction E of the folding rollers 27; 28 arranged back and forth (Fig. 2).
  • the frame 11 or 12 is fastened on the upper slide 26 with the former 29.
  • a funnel roller 31 is mounted, the bearing points 32 each at a distance f z. B. 50 mm from the end of the hopper roller 31.
  • Each bearing point 32 is located on a continuous shaft 33 which supports the hopper roller 31.
  • the hopper roller 31 is driven via one end of the shaft 33, which is connected to a drive shaft 36 which is fixedly mounted on the side frame via a cardan joint 34 provided with length compensation.
  • the drive shaft 36 can be equipped with a separate drive 37, e.g. B. be connected to an electric motor or as shown, the drive can also be done by means of a toothed belt, which the shafts 33; 38 of the rollers 31; 08 connects via toothed belt pulleys.
  • a separate drive of the shaft 38 takes place via drive means, for. B. a gear 40.
  • a bracket 39 which is fastened to the frame 11 or 12 and has an approximately U-shaped design, carries at its end remote from the frame a shaft 41 which extends in the axial direction of the funnel roller 31 shaft distal end, the piston rod of a bracket-mounted working cylinder 43 is articulated.
  • a second lever 44 At a second end of the shaft 41 there is a second lever 44, which is arranged approximately 180 ° to the first lever 42 and is fixed to the shaft and carries an upper knife 47 of a longitudinal cutting device in a fork-shaped holder 46.
  • the upper knife 47 is located above the funnel roller 31 and is in alignment with the working cylinder 43 in the alignment line 48 of the funnel nose 49 on the funnel roller 31 located cutting ring-shaped lower knife 51 of the slitter.
  • the upper slide 26 is against the lower slide 21 by means of a threaded spindle 54 fixed to the frame and a drive 56 in the axial direction E of the folding rollers 27; 28 reciprocable.
  • the threaded spindle 54 acts between one on the frame 11; 12 located tab 53 and a guide lever 52 arranged on the lower carriage 21.
  • the drive 56 can be designed as an electric motor (not shown) or as a handwheel 56.
  • the lower carriage 21 also carries a paper discharge roller 57 on its underside.
  • Both slides 21; 26 can be guided in dovetail grooves. As shown in the drawing, it is e.g. B. also possible that the lower carriage 21, the upper carriage 26 or the guide rails 17; 18 grips laterally.
  • the longitudinal folding device 13; 14 are in the position shown in FIG. 1.
  • the longitudinal cutting devices 47; arranged above the formers 29; 51 the halved paper web 03 in partial paper webs 61 to 64, z. B. separated for tabloid products.
  • the longitudinal folding device 13; 14 to move towards each other in the axial direction D of the hopper inlet roller 08.
  • the former moves 29 assigned longitudinal cutting device 47; 51 together with the former 29 in the desired direction D or in the axial direction E of the folding rollers 27; 28th
  • a running paper web strand from partial paper webs 61; 62 or 63; 64 in subsequent work steps to assign signatures from a device for forming a second longitudinal fold it is advantageous, depending on the format of the signatures to be assigned, if the longitudinal fold device 13; 14 also in the axial direction E of the folding rollers 27; 28, as shown in Fig. 2, are adjustable.

Abstract

Eine raumsparende Längsfalzeinheit mit Falztrichtern (29) zum Längsfalzen verschieden breiter Papierbahnen (3, 4) wird dadurch geschaffen, daß jeder Falztrichter (29) zusammen mit den dazugehörigen Falzwalzen (27, 28), der Trichtereinlaufwalze (31) sowie der Längsschneideeinrichtung (47, 51) in einem gemeinsamen Gestell (11, 12) zumindest quer zur Papierbahnlaufrichtung (A) hin- und herverschiebbar angeordnet ist.

Description

Beschreibung
Falzapparat
Die Erfindung betrifft einen Falzapparat gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Durch die DE-PS 668 877 sind Tabloid-Längsschneideeinrichtungen bekannt geworden, bei welchen die Tabloid-Schneideeinrichtungen separat verstellt werden müssen.
Die DE 198 21 603 A1 beschreibt eine Längsfalzeinrichtung, bei der Falztrichter und zugeordnete Falzwalzen in axialer Richtung der Falzwalzen verfahrbar sind.
Die DE 92 17 956 U1 offenbart einen Falztrichter, der gemeinsam mit Falzwalzen quer zur Laufrichtung der Papierbahn verfahrbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzapparat zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die einzelnen Bearbeitungseinrichtungen für die Papierbahn bzw. für den aus mehreren Papierbahnen bestehenden Papierbahnstrang bei einer Tabloidproduktion mit veränderbaren Papierbahnbreiten nicht jeweils neu zueinander justiert werden müssen.
Jeder Falztrichter kann zumindest quer zur Papierbahnlaufrichtung hin- und herverschoben werden. Darüberhinaus bildet jeder Falztrichter zusammen mit den Falzwalzen, der Trichtereinlaufwalze sowie einer Längsschneideeinrichtung eine gemeinsam verschiebbare Längsfalzeinrichtung, so daß nach dem Verschieben ein Ausrichten der einzelnen Bearbeitungseinrichtung für die Papierbahn bzw. den aus mehreren Papierbahnen bestehenden Papierbahnstrang zueinander entfällt. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht einer verstellbaren Längsfalzeinrichtung mit zwei
Falztrichtern; Fig. 2 eine Seitenansicht nach Fig. 1 , jedoch ohne Seitengestell und mit vollständiger
Darstellung der Seitenwände des Falzwerkes.
Zwischen Seitengestellen 01; 02 einer Rollenrotationsdruckmaschine sind in Papierbahnlaufrichtung A einer jeweils 1/1 -breiten Papierbahn 03 oder 04 mit einer Breite b oder einer Breite c eine Trichtereinlaufwalze 08 mit ebenfalls nicht dargestellten Zugrollen rotierbar angeordnet.
Ein erstes Gestell 11 und ein zweites Gestell 12 nehmen jeweils eine linke und eine rechte Längsfalzeinrichtung 13, 14 auf. Die Längsfalzeinrichtung 13; 14 sind zwischen den Seitengestellen 01 ; 02 spiegelbildlich - zu einer Mittellinie 16 des Innenabstandes der Seitengestelle 01 ; 02 - angeordnet. Sie haben gleiche Ausstattung. Aus Vereinfachungsgründen werden für die Bauteile der linken und der rechten Längsfalzeinrichtung 13; 14 jeweils gleiche Bezugszeichen verwendet.
Zwischen beiden Seitengestellen 01 ; 02 sind Führungsschienen 17; 18 angeordnet, welche jeweils parallel zu einer Seitenwand 66; 67 des Falzwerkes verlaufen. Die Führungsschienen 17; 18 tragen einen Kreuzsupport 19. Dieser Kreuzsupport 19 weist einen auf den Führungsschienen 17; 18 geführten verschiebbaren unteren Schlitten 21 auf. Der untere Schlitten 21 ist z. B. über einen Arm 22 und mittels einer am Seitengestell 01 bzw. 02 abgebundenen Gewindespindel 23 und eines Antriebes 24 in axialer Richtung D der Trichtereinlaufwalze 08 und quer zur Papierbahnlaufrichtung A verschiebbar angeordnet. Der Antrieb 24 kann dabei aus einem Handrad 24 oder einem nicht dargestellten seitengestellfest angeordneten Motor bestehen. Auf dem unteren Schlitten 21 des Kreuzsupportes 19 ist ein oberer Schlitten 26 angeordnet, auf welchem die Falzwalzen 27; 28 gelagert sind. Der obere Schlitten 26 ist in axialer Richtung E der Falzwalzen 27; 28 hin- und herbewegbar angeordnet (Fig. 2). Auf dem oberen Schlitten 26 ist das Gestell 11 bzw. 12 mit dem Falztrichter 29 befestigt. Am oberen Ende des Gestells 11 ; 12 ist jeweils eine Trichterwalze 31 gelagert, wobei die Lagerstellen 32 jeweils in einem Abstand f z. B. von 50 mm vom Ende der Trichterwalze 31 entfernt angeordnet sind. Jede Lagerstelle 32 befindet sich auf einer durchgehenden die Trichterwalze 31 tragenden Welle 33.
Die Trichterwalze 31 wird über ein Ende der Welle 33 angetrieben, welche über ein mit Längenausgleich versehenes Kardangelenk 34 mit einer seitengestellfest gelagerten Antriebswelle 36 verbunden ist.
Die Antriebswelle 36 kann mit einem separaten Antrieb 37, z. B. einem Elektromotor verbunden sein oder wie dargestellt, kann der Antrieb auch mittels Zahnriemen erfolgen, welcher die Wellen 33; 38 der Walzen 31 ; 08 über Zahnriemenscheiben verbindet. Dabei erfolgt ein separater Antrieb der Welle 38 über Antriebsmittel, z. B. ein Zahnrad 40.
Eine jeweils am Gestell 11 bzw. 12 befestigte, etwa U-förmig ausgebildete Halterung 39 trägt an ihrem gestellfernen Ende eine in axialer Richtung der Trichterwalze 31 verlaufende Welle 41. An einem ersten Ende der Welle 41 ist wellenfest ein erster Hebel 42 angeordnet, an dessen wellenfernem Ende die Kolbenstange eines halterungsgelagerten Arbeitszylinders 43 angelenkt ist. An einem zweiten Ende der Welle 41 befindet sich wellenfest ein etwa 180° zum ersten Hebel 42 versetzt angeordneter zweiter Hebel 44, der in einer gabelförmigen Halterung 46 ein Obermesser 47 einer Längsschneideeinrichtung trägt.
Das Obermesser 47 befindet sich oberhalb der Trichterwalze 31 und ist mittels des Arbeitszylinders 43 in der Fluchtlinie 48 der Trichternase 49 an ein auf der Trichterwalze 31 befindliches schneidringförmiges Untermesser 51 der Längsschneideeinrichtung anstellbar.
Der obere Schlitten 26 ist gegen den unteren Schlitten 21 mittels einer gestellfest abgebundenen Gewindespindel 54 und einem Antrieb 56 in Axialrichtung E der Falzwalzen 27; 28 hin- und herbewegbar. Dabei wirkt die Gewindespindel 54 zwischen einer am Gestell 11 ; 12 befindlichen Lasche 53 und einem am unteren Schlitten 21 angeordneten Führungshebel 52. Der Antrieb 56 kann als nicht dargestellter gestellfester Elektromotor oder auch als Handrad 56 ausgebildet sein.
Der untere Schlitten 21 trägt auf seiner Unterseite noch eine Papierableitwalze 57.
Beide Schlitten 21; 26 können in Schwalbenschwanznuten geführt sein. Wie in der Zeichnung dargestellt, ist es z. B. auch möglich, daß der untere Schlitten 21 den oberen Schlitten 26 bzw. die Führungsschienen 17; 18 seitlich umgreift.
Wird nun in die dargestellte, mit zwei Falztrichtern 29 versehene Längsfalzeinrichtung 13; 14 eine eine Breite b aufweisende Papierbahn 03 oder ein Papierbahnstrang eingebracht, so ist dieser bereits mittels nicht dargestellter Längsschneideeinrichtung an der Mittellinie 16 halbiert.
Die Längsfalzeinrichtung 13; 14 befinden sich in der in Fig. 1 dargestellten Lage. Durch die oberhalb der Falztrichter 29 angeordneten Längsschneideeinrichtungen 47; 51 wird die halbierte Papierbahn 03 in Teilpapierbahnen 61 bis 64, z. B. für Tabloidprodukte getrennt.
Sollen Tabloidprodukte kleinerer Breite, z. B. aus einer Papierbahn 04 mit einer Breite c hergestellt werden, so werden die Längsfalzeinrichtung 13; 14 in axialer Richtung D der Trichtereinlaufwalze 08 aufeinander zu verfahren. Dabei bewegt sich die dem Falztrichter 29 zugeordnete Längsschneideeinrichtung 47; 51 gemeinsam mit dem Falztrichter 29 in der gewünschten Richtung D oder auch in Axialrichtung E der Falzwalzen 27; 28.
Falls es erforderlich ist, einen ablaufenden Papierbahnstrang aus Teilpapierbahnen 61 ; 62 oder 63; 64 in nachfolgenden Arbeitsgängen noch Signaturen aus einer Einrichtung zum Ausbilden eines zweiten Längsfalzes zuzuordnen, so ist es in Abhängigkeit des Formates der zuzuordnenden Signaturen von Vorteil, wenn die Längsfalzeinrichtung 13; 14 auch in Axialrichtung E der Falzwalzen 27; 28, wie in Fig. 2 dargestellt, verstellbar ausgebildet sind.
Bezugszeichenliste
1 Seitengestell
2 Seitengestell
3 Papierbahn, Strang
4 Papierbahn, Strang 5 6
7 8 Trichtereinlaufwalze
9 Zugrolle
10 -
11 Gestell, erstes (13; 14)
12 Gestell, zweites (13; 14)
13 Längsfalzeinrichtung, linke
14 Längsfalzeinrichtung, rechte
15 -
16 Mittellinie (03; 04)
17 Führungsschiene (13; 14)
18 Führungsschiene (13; 14)
19 Kreuzsupport (16; 17) 0 - 1 Schlitten, unterer (19) 2 Arm 3 Gewindespindel (21) 4 Antrieb (23) 5 - 6 Schlitten, oberer 7 Falzwalze (26) 8 Falzwalze (26) Falztrichter (11 ; 12) - Trichterwalze (11 ; 12) Lagerstelle (31 ) Welle (31) Kardangelenk (33) - Antriebswelle Antrieb (36) Welle (08) Halterung (11 ; 12) Zahnrad (37) Welle (39) Hebel, erster (41) Arbeitszylinder (42; 39) Hebel, zweiter (41 ) - Halterung, gabelförmig Obermesser Fluchtlinie (49) Trichternase - Untermesser (31) Führungshebel (21 ) Lasche (11 ; 12) Gewindespindel - Antrieb (54) Papierableitwalze - 59 -
60 -
61 Teilpapierbahn (03)
62 Teilpapierbahn (03)
63 Teilpapierbahn (03)
64 Teilpapierbahn (03)
65 -
66 Seitenwand, Falzwerk
67 Seitenwand, Falzwerk
A Papierbahnlaufrichtung (03; 04)
D Richtung, axial (08)
E Axialrichtung (27; 28)
b Breite (03) c Breite (04) f Abstand

Claims

Ansprüche
1. Falzapparat mit mindestens einer Längsfalzeinrichtung (13; 14), die jeweils einen Falztrichter (29), jeweils eine Trichterwalze (31 ), jeweils Falzwalzen (27; 28) und jeweils eine Längsschneideeinrichtung (47; 51 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsfalzeinrichtung (13; 14), der Falztrichter (29), die Trichterwalze (31), die Längsschneideeinrichtung (47; 51) und die Falzwalzen (27, 28) gemeinsam in axialer Richtung (D) der Trichterwalze (31 ) sowie in axialer Richtung (E) der Falzwalzen (27; 28) verschiebbar angeordnet sind.
2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsfalzeinrichtung (13; 14) zusammen mit der Trichterwalze (31), der Längsschneideeinrichtung (47; 51) sowie den Falzwalzen (27; 28) in einem Gestell (11 ; 12) angeordnet ist.
3. Falzapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das verschiebbare Gestell (11 ; 12) auf einem seitengestellfesten Kreuzsupport (19) angeordnet ist.
4. Falzapparat nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Obermesser (47) der Längsschneideeinrichtung (47; 51) an das auf der Trichterfalzwalze (31) befindliche Untermesser (51 ) an- und abschwenkbar angeordnet ist.
5. Falzapparat nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Längsfalzeinrichtungen (13; 14) angeordnet sind.
6. Falzapparat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine sich annähernd über die gesamte Breite (b) sämtlicher Längsfalzeinrichtungen (13; 14) erstreckende Trichtereinlaufwalze (08) angeordnet ist.
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