WO2001062131A1 - Dispositif modulable pour la conservation et le rechauffement de plateaux-repas - Google Patents

Dispositif modulable pour la conservation et le rechauffement de plateaux-repas Download PDF

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WO2001062131A1
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René Vincent GRANDI
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Italinnova S.A.S. Di Grandi Rene Vincent
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    • Y10S165/919—Wheeled

Definitions

  • the subject of the invention is a device for preserving and heating meal trays with modular hot zones and cold zones.
  • thermally insulated mobile enclosures consisting of a lower box and a upper box separated by a space which can contain several stacked meal trays, and comprising two independent circuits passing through the meal trays, a cooling circuit and a heating or cooling and reheating circuit, these chambers being equipped with means for producing frigories communicating with at least one of the two circuits, each meal tray comprising thermal barriers dividing it into a cold zone and a zone to reheat isolated from each other and from the outside, these zones being crossed by vertical channels ensuring the passage of hot or cold air.
  • French patent 2,662,592 describes a device for distributing meal trays with refrigeration effects for waiting and integrated reheating. It is composed by a compact and isothermal module, formed by stacking and superimposing meal trays and their cover, all of which is positioned in a support cabinet comprising the compressor that generates the joules as well as the ventilation system which allows to propel the refrigerated air through corridors on the refrigerated zone and the waiting zone formed by the superposition of the trays, These two zones are isolated from each other by a deformation of the cover, an electrical resistance located in each lid, allowing reheating of dishes.
  • the power supply to the compressor must be interrupted, which excludes any application of this type of cabinet to the distribution of these meals from a remote catering center since, very quickly, the evaporator is no longer able to provide refrigeration.
  • the means for producing the cold comprise, on the one hand a frigory accumulator whose bottom has a substantially semi-cylindrical deformation, on the other hand, against the abovementioned deformation, a regulating member constituted by a horizontal cylinder pivoting, comprising an insulating upper part and a conductive lower part in which are fitted heat pipe bars, projecting in the return loop of the cooling circuit and, in one of the elements of each plate, an exchange plate comprising a first heat pipe network, the heat exchangers of which are arranged in the zones of the containers to be cooled, this network being provided with frigory collection nozzles arranged in the vertical downward branch of the cooling circuit.
  • the device according to the present invention aims to remedy this state of affairs. It makes it possible to adapt, as necessary, the locations intended respectively for meals that are eaten cold and those that are eaten hot.
  • It consists of an enclosure for retaining and reheating meal trays, this enclosure being divided into two zones separated by a vertical mobile thermal barrier allowing these zones to be at different temperatures and to present variable volumes in as required, the meal trays comprising a series of notches on two opposite edges receiving a removable insulating partition separating the dishes to be served hot from the dishes to be served cold and the position of which can be modified to correspond to that of the thermal barrier of the enclosure.
  • FIG. 1 represents a horizontal section of the space containing the meal trays
  • FIG. 2 is a vertical section seen along arrow F1 in FIG. 1 of the whole of the device during the conservation period, the two zones being cooled
  • FIG. 3 shows, under the same conditions, the device during the period of warming of the zone containing the hot meals
  • FIG. 4 shows an enlarged meal tray and seen from above
  • FIG. 5 is a vertical section of the entire device seen according to the arrow F2 in FIG. 1
  • FIGS. 6 and 7 represent an element of the thermal barrier without and with the meal tray in position
  • FIG. 8 is an overall view of a finned refrigerant exchanger
  • FIGS. 9 and 10 represent seen from above and from the front, the fixed enclosure with exit and introduction of a mobile carriage carrying the meal trays.
  • FIGS. 1 to 8 consists of a mobile enclosure 1 formed by a lower box 2 and an upper box 3 between which there is a space intended to receive meal trays 4 preferably arranged in two stacks and capable of be introduced into the enclosure or removed through doors 5, 6 arranged on two opposite faces of the enclosure 1.
  • the meal trays 4 have notches 7 allowing an insulating partition to be clipped in the requested position (8, 9).
  • the enclosure 1 includes a vertical and movable thermal barrier 10, which can slide horizontally to be placed in a position corresponding to the chosen location of the insulating partitions 8, 9 (FIGS. 2 and 3).
  • This thermal barrier defines in the space receiving the meal trays two zones 11, 12 separated thermically so as to be able to maintain a low temperature in one of them, while the second is brought to a temperature sufficient to reheat the dishes 13 therein (FIG. 3).
  • the displacement of the thermal barrier makes it possible to modify the respective dimensions of the two zones 11, 12 as required, for example by increasing the size of the hot zone 11 in winter and by decreasing it in summer.
  • a blocking device 14 located between the two stacks of meal trays 4 is locked by a zipper 15 (A --B), the latter makes it possible to unlock the blocking device to allow the exit of the thermal barrier 10 , carrying receptacles for the insulating partitions 8, 9 of the meal trays.
  • This unlocking makes it possible to remove the complete thermal barrier as well as the resistors 16 used to heat one of the zones II, 12, the assembly constituting a removable rack. This is very important for the perfect cleaning of the device.
  • the cold is directed by a tangential turbine 17 or any other suitable turbine, in zone 11 or 12.
  • This cold is produced by one or more evaporators 18 located in the upper box 3 and each comprising a cold store 19 consisting of a reserve of glycol, crystals or any other product capable of storing cold.
  • the evaporator is supplied by a refrigeration compressor 20 operating in masked time (for example at night) to allow storage in the accumulator 19 of frigories which will be released in due time.
  • the refrigerant accumulator 19 will advantageously consist of an exchanger 28 with fins 29 for the diffusion and circulation of cold air comprising tubes 30 for circulation of the refrigerant gas coming from the compressor 20, 20 ′ arranged alternately with conduits 31 closed crimped or welded containing a liquid or solid accumulator of frigories such as sodium chloride, glycol, antifreeze alcohol or other, this material being cooled at the time of the circulation of the refrigerant gas and releases the calories accumulated during the stop of the compressor .
  • a liquid or solid accumulator of frigories such as sodium chloride, glycol, antifreeze alcohol or other
  • the refrigeration unit 20 can be placed either in the box upper, or in the lower box (20 ').
  • each side of the enclosure are arranged vertical ducts or compression columns 21 making it possible to compress the cold air through openings 22 in the zones 1 1 and 12. Firstly, the cold penetrates the meal trays 4 in both areas.
  • a valve 23 located in the upper box 3 is closed (FIG. 3), so as to prevent the air from the compression columns 21 of the heating circuit from passing through the evaporator 18.
  • Electric resistors 16 with fins located opposite the meal trays 4 are actuated, the hot air comes to heat the dishes 13 then is evacuated and sucked by the turbine, leaves again in the compression column 21 and descends before being recycled.
  • the valve 23 is open in cold and closed in hot. Hot or cold air descends through orifices 24 provided in the meal trays 4
  • the heating or reheating of the dishes 13 can also be carried out by resistors 16 positioned under the dishes or trays to be reheated, either by thermo-contact or by induction with magnetic field.
  • Slats 25 make it possible to close the orifice or lumen 26 for the passage of the meal trays 4 in the thermal barrier 10 when one of them is removed.
  • the enclosure I is fixed and comprises the compression columns 21, the tangential turbines 17, the compressor refrigerator 20, 20 ′, the evaporator (s) 18 with accumulator of frigories 19 as well as the resistors 16 used to heat one of the zones 11, 12, the space between the boxes, lower 2 and upper 3, being entirely clear and arranged to receive a mobile carriage 32 carrying the meal trays 4, which, depending on the heating option chosen, are positioned on a resistor 16 'with thermo-contact or induction.

Abstract

L'enceinte (1) est divisée en deux zones (11, 12) de conservation à température différente, séparées par une barrière thermique (10), mobile et vertical, pouvant coulisser horizontalement et permettant aux dites zones (11, 12) de présenter des dimensions modifiables en fonction des besoins. Les plateaux repas (4) comportent, sur deux bords opposés, des encoches (7) aptes à recevoir une cloison isolante amovible (8, 9) séparant les mets (13) devant être servis chauds de ceux devant être servis froids et dont le position peut être modifiée pour la faire correspondre avec celle de la barrière thermique (10). Des gaines verticals (21) permettent, grâce à des turbines (17), de faire circuler l'air, chaud ou froid, par des ouvertures (22). Une vanne (23) empêche l'air des gaines (21) de passer par l'évaporateur (18). Des résistances électriques (16) à ailettes sont disposées face ou sous les plateaux-repas (4). Un compresseur frigorifique (20, 20'), disposé dans un caisson inférieur (2) ou un caisson supérieur (3), pour la diffusion et la circulation de l'air froid, aliment l'évaporateur (18).

Description

Dispositif modulable pour la conservation et le réchauffement de plateaux-repas
L'invention a pour objet un dispositif pour la conservation et le réchauffement de plateaux repas avec zones chaudes et zones froides modulables.
Elle se rapporte d'une manière générale aux enceintes mobiles isolées thermiquement constituées d'un caisson inférieur et d'un caisson supéπeur sépares par un espace pouvant contenir plusieurs plateaux repas empilés, et comportant deux circuits indépendants traversant les plateaux repas, un circuit de refroidissement et un circuit de réchauffage ou de refroidissement et de réchauffage, ces enceintes étant équipées de moyens de production de frigories communiquant avec au moins l'un des deux circuits, chaque plateau repas comportant des barrières thermiques le divisant en une zone froide et une zone à réchauffer isolées l'une de l'autre et de l'extérieur, ces zones étant traversées par des canaux verticaux assurant le passage de l'air chaud ou froid.
Il existe à ce jour un grand nombre de systèmes destinés à stocker, transporter et remettre en température les plateaux repas.
Par exemple, le brevet français 2 662 592 décrit un dispositif de distribution de plateaux-repas avec effets frigorifiques d'attente et de réchauffements Intégrés. Il est composé par un module compact et isotherme, formé par l'empilage et la superposition de plateaux-repas et de leur couvercle, le tout étant positionné dans une armoire-support comportant le compresseur générateur des joules ainsi que le système de ventilation qui permet de propulser l'air réfrigéré par des couloirs sur la zone réfrigérée et la zone d'attente formée par la superposition des plateaux, Ces deux zones sont isolées l'une de l'autre par une déformation du couvercle, une résistance électrique située dans chaque couvercle, permettant une remise en température des plats. Lorsque l'armoire-support est déplacée pour distribuer les plateaux repas, l'alimentation électrique du compresseur doit être interrompue, ce qui exclut toute application de ce type d'armoire à la distribution ces repas à partir d'une centrale de restauration éloignée puisque, très rapidement, l'évaporateur n'est plus en mesure de fournir des frigories.
Un autre brevet français 2 759 890, fait état d'un dispositif pour la conservation de plateaux-repas avec réchauffement localisé. Dans ce dispositif, les moyens de production du froid comprennent, d'une part un accumulateur de frigories dont le fond présente une déformation sensiblement semi - cylindrique, d'autre part, contre la déformation précitée, un organe de régulation constitué par un cylindre horizontal pivotant, comprenant une partie supérieure isolante et une partie inférieure conductrice dans laquelle sont emmanchés des barreaux caloducs, saillants dans la boucle de retour du circuit de refroidissement et, dans l'un des éléments de chaque plateau, une plaque d'échange comportant un premier réseau caloduc dont les échangeurs thermiques sont disposés dans les zones des récipients à refroidir, ce réseau étant muni d'embouts de collecte de frigories disposés dans la branche verticale descendante du circuit de refroidissement.
A notre connaissance aucun système connu ne permet de modifier à la demande l'importance relative des zones chaudes et froides des plateaux-repas. Le dispositif selon la présente invention a pour objectif de remédier à cet état de choses. Il permet en effet d'adapter selon les besoins les emplacements destinés respectivement aux mets se consommant froids et aux mets se consommant chauds.
Il est constitué d'une enceinte de conservation et de remise en température de plateaux repas, cette enceinte étant divisée en deux zones séparées par une barrière thermique mobile verticale permettant à ces zones de se trouver à des températures différentes et de présenter des volumes variables en fonction des besoins, les plateaux repas comportant une série d'encoches sur deux bords opposés recevant une cloison isolante amovible séparant les mets devant être servis chauds des mets devant être servis froids et dont la position peut être modifiée pour la faire correspondre avec celle de la barrière thermique de l'enceinte.
Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention :
La figure 1 représente une coupe horizontale de l'espace contenant les plateaux repas, la figure 2 est une coupe verticale vue suivant la flèche F1de la figure 1 de l'ensemble du dispositif en période de conservation, les deux zones étant refroidies, la figure 3 représente dans les mêmes conditions le dispositif en période de réchauffement de la zone contenant les mets à consommer chauds, la figure 4 montre un plateau repas agrandi et vu de dessus, la figure 5 est une coupe verticale de l'ensemble du dispositif vu suivant la flèche F2 de la figure 1 , les figures 6 et 7 représentent un élément de la barrière thermique sans et avec plateau repas en position, la figure 8 est une vue d'ensemble d'un échangeur de frigories à ailettes, et les figures 9 et 10 représentent vu de dessus et de face, l'enceinte fixe avec sortie et introduction d'un chariot mobile portant les plateaux-repas.
Le dispositif, figures 1 à 8 est constitué d'une enceinte mobile 1 formée d'un caisson inférieur 2 et d'un caisson supérieur 3 entre lesquels se trouve un espace destiné à recevoir des plateaux repas 4 disposés de préférence en deux piles et pouvant être introduits dans l'enceinte ou retirés grâce à des portes 5, 6 disposées sur deux faces opposées de l'enceinte 1.
Les plateaux repas 4 comportent des encoches 7 permettant de disposer une cloison isolante clipsable dans la position demandée (8, 9).
L'enceinte 1 comporte une barrière thermique 10 verticale et mobile, pouvant coulisser horizontalement pour être disposée dans une position correspondant à l'emplacement choisi des cloisons isolantes 8, 9 (figures 2 et 3). Cette barrière thermique définit dans l'espace recevant les plateaux repas deux zones 11 , 12 séparées thermiquernent de manière à pouvoir maintenir une température basse dans l'une d'elle, alors que la seconde est portée à une température suffisante pour réchauffer les mets 13 s'y trouvant (figure 3).
Le déplacement de la barrière thermique permet de modifier les dimensions respectives des deux zones 11 , 12 en fonction des besoins, par exemple en augmentant la taille de la zone chaude 11 en hiver et en la diminuant en été.
Un dispositif de blocage 14 (figure 1) se trouvant entre les deux piles de plateaux repas 4 est verrouillé par une tirette 15 (A --B), Cette dernière permet de déverrouiller le dispositif de blocage pour permettre la sortie de la barrière thermique 10, portant des réceptacles pour les cloisons isolantes 8, 9 des plateaux repas. Ce déverrouillage permet de sortir la barrière thermique complète ainsi que les résistances 16 utilisées pour réchauffer l'une des zones II, 12, l'ensemble constituant un rack amovible. Ceci étant très important pour le nettoyage parfait du dispositif. Comme dans le brevet N° FR 2 759 890, le froid est dirigé par une turbine 17 tangentielle ou toute autre turbine adaptée, dans la zone 11 ou 12. Ce froid est produit par un ou plusieurs évaporateurs 18 situés dans le caisson supérieur 3 et comportant chacun un accumulateur de frigories 19 constitué d'une réserve de glycol, de cristaux ou de tout autre produit capable de stocker du froid. L'évaporateur est alimenté par un compresseur frigorifique 20 fonctionnant en temps masqué (par exemple la nuit) pour permettre de stocker dans l'accumulateur 19 des frigories qui seront libérées en temps voulu.
L'accumulateur de frigories 19 sera avantageusement constitué d'un échangeur 28 à ailettes 29 pour la diffusion et la circulation de l'air froid comportant des tubes 30 de circulation du gaz réfrigérant provenant du compresseur 20, 20' disposés alternativement avec des conduits 31 fermés sertis ou soudés contenant un matériau liquide ou solide accumulateur de frigories tel que chlorure de sodium, glycol, alcool antigel ou autre, ce matériau étant refroidi au moment de la circulation du gaz réfrigérant et libère les calories accumulées lors de l'arrêt du compresseur.
Le groupe frigorifique 20 peut être disposé, soit dans le caisson supérieur, soit dans le caisson inférieur (20').
De chaque côté de l'enceinte sont disposées des gaines verticales ou colonnes de compression 21 permettant de compresser l'air froid par des ouvertures 22 dans les zones 1 1 et 12. Dans un premier temps, le froid pénètre sur les plateaux repas 4 dans les deux zones.
Dans un second temps, lors de la remise à température, une vanne 23 située dans le caisson supérieur 3 est fermée (figure 3), de façon à empêcher l'air des colonnes de compression 21 du circuit de réchauffement de passer par l'évaporateur 18. Des résistances électriques 16 à ailettes se trouvant face aux plateaux repas 4 s'actionnent, l'air chaud vient chauffer les mets 13 puis est évacué et aspiré par la turbine, repart dans la colonne de compression 21 et redescend avant d'être recyclé.
La vanne 23 est ouverte en froid et refermée en chaud. L'air chaud ou froid redescend par des orifices 24 prévus dans les plateaux repas 4
(figure 4).
Sous une autre forme de réalisation, le chauffage ou réchauffage des mets 13 peut aussi être effectué par des résistances 16 positionnées sous les plats ou plateaux à réchauffer, soit par thermo-contact ou par induction à champ magnétique.
Des lamelles 25 permettent de refermer l'orifice ou lumière 26 de passage des plateaux repas 4 dans la barrière thermique 10 lorsque l'un d'eux est enlevé. Un taquet mobile 27 articulé, provoque l'ouverture de cette lumière et permet de faire pénétrer le plateau sur sa position, avec les cloisons Isolantes 8,9. Les cloisons isolantes 8, 9, des plateaux repas peuvent se démonter facilement pour le nettoyage, les orifices 24 assurent la circulation de l'air chaud ou froid.
Les encoches 7 permettent de positionner la cloison isolante selon le besoin. Sur les figures 9 et 10 l'enceinte I est fixe et comporte les colonnes de compression 21 , les turbines tangentielles 17, le compresseur frigorifique 20, 20', le ou les evaporateurs 18 à accumulateur de frigories 19 ainsi que les résistances 16 utilisées pour réchauffer l'une des zones 11 ,12, l'espace entre les caissons, inférieur 2 et supérieur 3, étant entièrement dégagé et agencé pour recevoir un chariot 32 mobile portant les plateaux- repas 4, lesquels, selon l'option de chauffe choisie, sont positionnés sur une résistance 16' à thermo-contact ou induction.
Le positionnement des divers éléments constitutifs donne à l'objet de l'invention un maximum d'effets utiles qui n'avaient pas été à ce jour obtenus par des dispositifs similaires.
De même que les formes, les dimensions et dispositions des différents éléments pourront varier dans la limite des équivalents, comme d'ailleurs les matières utilisées sans pour cela changer l'invention qui vient être décrite.

Claims

REVENDICATIONS
1 °) Dispositif pour la conservation et le réchauffement de plateaux repas avec zones chaudes et froides modulables, constitué d'une enceinte (1) fixe ou mobile isolée thermiquernent comprenant un caisson inférieur (2) et un caisson supérieur (3) séparés par un espace pouvant contenir plusieurs plateaux repas (4) empilés et comportant deux circuits indépendants traversant ces plateaux repas, à savoir, un circuit de refroidissement et un circuit de réchauffage ou de refroidissement et de réchauffage, caractérisé en ce que l'enceinte (1 ) est divisée en deux zones (11 ,12) séparées par une barrière thermique (10) mobile verticale pouvant coulisser horizontalement et permettant aux dites zones de se trouver à des températures différentes et de présenter des dimensions modifiables en fonction des besoins, les plateaux repas (4) comportant sur deux bords opposés des encoches (7) aptes à recevoir une cloison Isolante (8, 9) amovible séparant les mets (13) devant être servis chauds de ceux devant être servis froids et dont le position peut être modifiée pour la faire correspondre avec celle de la barrière thermique (10).
2°) Dispositif selon la revendication 1 , se caractérisant par le fait que l'enceinte (1 ) comporte des gaines verticales ou colonnes de compression (21 ) permettant, grâce à des turbines (17), de compresser l'air chaud ou froid par des ouvertures (22) dans les zones (1 1 et 12), cet air passant à travers les plateaux repas (4) par des orifices (24).
3e) Dispositif selon la revendication 1 se caractérisant par le fait que le froid est produit au moyen d'un compresseur frigorifique (20, 20') disposé dans le caisson supérieur (3) ou le caisson inférieur (2), ledit compresseur alimentant au moins un evaporateur (18) situé dans le caisson supérieur (3) et comportant un accumulateur de frigorie (19).
4°) Dispositif selon la revendication 1 , se caractérisant par le fait que le circuit de réchauffement comporte une vanne (23) située dans le caisson supérieur (3) et agencée de manière à empêcher, lorsqu'elle est fermée, l'air des colonnes de compression (21 ) de passer par l'évaporateur
(18), des résistances électriques (16) à ailettes disposées face aux plateaux repas (4) permettant alors de chauffer l'air qui réchauffe les mets (13) puis est évacué et aspiré par la turbine (17), repart dans la colonne de compression (21 ) et redescend avant d'être recyclé.
5°). Dispositif selon la revendication 1 , se caractérisant par le fait que la barrière thermique (10), portant des réceptacles pour les cloisons isolantes (8, 9) des plateaux repas (4) et les résistances (16) utilisées pour réchauffer l'une des zones (11 ,12), constitue un ensemble amovible pouvant être sorti de l'enceinte (1), cet ensemble étant maintenu en place par un dispositif de blocage (14) verrouillé par une tirette (15). 6°) Dispositif selon la revendication 1 , se caractérisant par le fait que l'enceinte (1) est fixe et comporte les colonnes de compression (21), les turbines (17), le compresseur frigorifique (20, 20'), le ou les evaporateurs (18) à accumulateur de frigories (19) ainsi que les résistances (16,16') utilisées pour réchauffer l'une des zones (11 ,12) ou directement, sous les plateaux-repas (4) ; l'espace entre les caissons, inférieur (2) et supérieur (3), étant entièrement dégagé et agencé pour recevoir un chariot portant les plateaux-repas (4).
7°)Dispositif selon la revendication 1 se caractérisant par le fait que des lamelles (25) permettent de refermer l'orifice ou lumière (26) de passage des plateaux repas (4) ménagé dans la barrière thermique (10) lorsque l'un d'eux est enlevé, un taquet mobile (27) articulé provoque l'ouverture de cette lumière et permet de faire pénétrer le plateau sur sa position, avec les cloisons isolantes (8, 9).
8°) Dispositif selon la revendication 1 se caractérisant par le fait que les plateaux repas (4) sont disposés en deux piles et peuvent être introduits dans l'enceinte (1) ou retirés grâce à des portes (5, 6), disposées sur deux faces opposées de ladite enceinte.
PCT/IB2001/000228 2000-02-24 2001-02-21 Dispositif modulable pour la conservation et le rechauffement de plateaux-repas WO2001062131A1 (fr)

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