WO2003077196A1 - Verfahren, gerätesysteme und computerprogramme zum erzeugen und verfolgen gedruckter dokumente mit einer eindeutigen kennung - Google Patents

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WO2003077196A1
WO2003077196A1 PCT/EP2003/002642 EP0302642W WO03077196A1 WO 2003077196 A1 WO2003077196 A1 WO 2003077196A1 EP 0302642 W EP0302642 W EP 0302642W WO 03077196 A1 WO03077196 A1 WO 03077196A1
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PCT/EP2003/002642
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Georg Fröhlich
Wilfried Diesler
Ralf Ubert
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Oce Printing Systems Gmbh
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Priority to US10/507,406 priority patent/US7347378B2/en
Priority to EP03712006A priority patent/EP1483735B1/de
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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/08—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code using markings of different kinds or more than one marking of the same kind in the same record carrier, e.g. one marking being sensed by optical and the other by magnetic means
    • G06K19/10—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code using markings of different kinds or more than one marking of the same kind in the same record carrier, e.g. one marking being sensed by optical and the other by magnetic means at least one kind of marking being used for authentication, e.g. of credit or identity cards

Definitions

  • the invention relates to a method, a device system and computer programs for generating and tracking printed documents with a unique identifier.
  • Such documents are required in a large number of applications and are often used to make a content and / or time assignment as part of a process organization.
  • counterfeit-proof documents are required for identification as identity documents (personal ID, passport, driver's license, travel tickets, entrance tickets, etc.).
  • Documents or documents that are clearly identifiable are also required in goods traffic, for example when handling customs formalities or when tracking shipped goods on their way to the recipient.
  • managers To control and monitor the document production process, several computer-controlling components, so-called managers, are provided in the above-mentioned system, which carry out various monitoring and control tasks in the document production process.
  • systems manager operating data of the entire printing or preprocessing and postprocessing process are recorded. All information that arises when processing the document production order, e.g. the number, size and parameters of the orders to be processed (jobs), their degree of completion and duration, and the devices with which the orders were processed.
  • Static machine data such as the device name, its serial number, version of control software etc. are recorded once in a database.
  • Dynamic machine data that are continuously recorded during the operation of the device for example current device settings, error messages and performance data (meter readings, clock rates, etc.) are continuously provided with a corresponding time stamp and also recorded in the database.
  • evaluations for individual devices or device groups can then be carried out and for example, utilization reports, error reports or performance reports are generated.
  • Such data or reports can then be exported to other systems suitable for evaluation via an application program-specific interface (API).
  • API application program-specific interface
  • a printing or copying system is known in which a toner storage container is provided with a contactless, electronically readable or writable data carrier, a so-called transponder.
  • the transponder can be used to dynamically record data about the toner in the container and / or to make this data available to a controller in order to set appropriate device parameters.
  • a record carrier for the production of a printed document with a unique identifier, a record carrier is used, on which a data carrier with an individual identification feature is applied, which can be electronically read, deleted, changed and / or written on without contact.
  • Information is printed on the record carrier and data is written to the data carrier in the course of the document production process.
  • data from a user program, the printed document data and / or the data carrier are linked in a file and the file is made available for further processing of the document.
  • the first aspect of the invention it was recognized that, on the one hand, by means of a data carrier which is at least partially electronically readable, erasable, changeable and / or writable electronically, it is possible to print the printed documents from the printing process over the entire further processing - To clearly identify or assign the usage chain and, on the other hand, to create the possibility of electronically storing additional data and / or changed data on the document as required.
  • intelligent documents are created which not only serve for the optical reproduction of information, but with which information is interactively exchanged, ie stored and read, so that an interactive evaluation of information is possible even during the use of the documents in the most varied of application processes is, predetermined information that can be changed applied to the data carrier can be changed.
  • goods logistics data can be kept on the one hand in computers and on the other hand can be applied to an intelligent document according to the invention.
  • the data can be stored on the document simultaneously in several forms, for example on an electronic semiconductor memory that can be written and read (transponder) using electromagnetic radiation such as radio frequency or RFID technology, as data printed optically in plain text, as with magnetic data Material-printed data (so-called MICR printing, magnetic ink character recognition) as a one-dimensional or two-dimensional barcode, on magnetic areas that are permanently connected to the document, as photographically stored information or with other suitable storage measures.
  • Transponders are commercially available in a variety of ways and the invention is not restricted to a specific type of transponder. PT / EP03 / 02642
  • printed documents for e.g. Sports competitions are created in which a competitor, e.g. an athlete who is on the one hand listed in the organizer's electronic lists and on the other hand himself receives a printout of his participation details (age, address, start number etc.).
  • a printout can be upgraded as a document if it has a data carrier that can be read electronically without contact, in particular even writable.
  • Such a data carrier can then be carried by the athlete during his competition and his presence at checkpoints in control is detected by a checkpoint sensor without contact.
  • admission tickets can also be created with exact numbers for the user or buyer, with the possibility of creating admission tickets personalized but initially without validity and only validating them in a later legitimation step by using the file assigned to the admission ticket document is changed in such a way that it is set from "invalid” to "valid” or vice versa if such a document has been lost or stolen and the user cannot identify himself as the owner.
  • the invention has the advantage that the data of the document generated in the process can subsequently be changed easily, e.g. B. can be corrected or supplemented, for example at different stations where the document is used.
  • the ability to contact data electronically from the document Reading out or writing to data carriers is particularly advantageous where goods are difficult to access and thus a contactless acquisition and modification of the document data, for example by radio connection, considerably simplifies the work.
  • An individual identifier can also be biometric data that is stored on the transponder or on the transponder-managed database. The owner's biometric data recorded with sensors can always be compared with the stored data promptly for authorization.
  • the invention also enables closed processing of documents.
  • books can be recorded from production to their location in a library or including the library borrowing processes.
  • the documents or books can thus be assigned a unique identification feature for their entire service life, which is composed of the combination of the individual data carrier feature and selected data related to the document.
  • they can be recognized at the various stations of their processing or processing and corresponding data can be transferred to a monitoring system.
  • Such a surveillance system thus allows the position and status of the document to be made available practically worldwide via an electronic network and enables this data to be assigned to the person authorized to pass on the documents and the goods on a scheduled date or to another person transferred, whose ID data are also saved and secured according to the process flow.
  • the file created in the course of the document production process is used in a document processing process downstream of the document production process to check the authenticity of the document in such a way that its content is compared with read data from the document.
  • an identification number that is electronically stored in the data carrier and cannot be erased is read and the originality of the document based on this identification number in connection with the production of the document, the data stored in the file, such as, for. B. the identification number of the data carrier, data of the user program and / or the print data determined.
  • the comparison with an ID of a bearer of this data on the products or documents secures the overall logistical process.
  • identification number printed in plain text can in particular be identical to the identification number stored in the transponder and / or to a number stored in the optical barcode and / or to a number.
  • the data on the data carrier can, in particular, be stored in encrypted form, as a result of which even greater security against forgery is achieved.
  • a production process for a printed document which is produced on a recording medium on which an electronically writable data carrier with an individual identification feature is attached is secured in such a way that that the identification of the data carrier, the print result and / or the electronic write result are checked and, in the case of incorrect printing, a faulty identification and / or a faulty write result, the faulty document including the assignment of the individual identification feature is automatically rejected and the repeated one Generation of the printed document is caused.
  • a method for producing a printed document in which a data carrier with an individual electronic identification feature is stored on a recording medium is applied, which is electronically readable, erasable, changeable and / or writable without contact.
  • the record carrier is in a
  • Printing station printed with data and in the immediate temporal, spatial and / or functional context of the During the printing process, the electronic identification feature is read contactlessly from the data carrier and linked to the printed data in a database.
  • connection can be established by means of a temporal, spatial and / or functional coupling.
  • the forced coupling can be carried out by a mechanical and / or electronic device and in particular by a feed device for the recording medium, which leads to the printing station and the reading station.
  • a method for visitor authentication of an event by means of a computer-controlled network in which visitor badges are used which have a data carrier with an individual electronic identification feature on a record carrier which can be read, deleted, and modified electronically without contact and / or is writable.
  • a visitor badge is printed in a receiving unit. The visitor badges are checked for authenticity in an entrance unit.
  • a method for monitoring a material flow by means of a computer-controlled network in which a recording medium on which a data carrier with an individual electronic identification feature is applied, which can be electronically read, deleted, changed and / or written to in a contactless manner by printing with a data in a printing station with a material accompanying document.
  • the electronic identification feature is read from the data carrier in a direct temporal, spatial and / or functional connection of the printing process in a reading station and this is linked to the printed data in a database.
  • the invention is also effective in this application advantageously have a very precise assignment of the delivery data to the delivery one hand, and a very simple identification of the goods on the other hand 'by the delivery in the integrated, readable by radio transpoder block. This is of great advantage especially for goods that are bulky and in situations in which the delivery note is blocked.
  • the invention can also be applied in an industrial area in which product information and manufacturer information, for example within the framework of product liability laws, must be available at any time, e.g. in the pharmaceutical sector in the development or production of medicines.
  • the invention can be carried out with all digital printers, from cards / label printers to high-performance printing devices. It is advantageous if the printing devices have a data processing connection which enables the user data with the job data for printing and to which a corresponding detection sensor system can be coupled and which can also be networked.
  • the printing process takes place in particular with one or more electrographic high-performance printing devices and the writing, changing and / or reading out of data from the data carrier preferably takes place after the recording medium has left the high-performance device.
  • the data recorded at the checkpoint can in particular be stored in the file generated in the course of the printing process, so that it can be seen that the document was at the checkpoint.
  • a document production and tracking system printed documents are produced with intelligent data carriers on which data can be electronically stored.
  • the functionality of the intelligent data carriers is checked before and / or after the print production secured and the data stored in it linked with data from a data source independent of the document. If a document has a defective data carrier, the document is automatically reprinted with another intelligent data carrier. With the intelligent documents generated in this way, people or goods can be tracked in different tracking processes.
  • FIG. 1 A document production system
  • FIG. 2 a data and material flow of a document production system
  • Figure 3 Components and data flows of a print production system
  • FIG. 4 a data flow diagram for a print production controller
  • FIG. 5 A printed document
  • FIG. 6 two processing paths with control points for two documents
  • Figure 7 A second document production system
  • FIG. 8 A visitor management system for events
  • Figure 9 Data technology details of the system according to Figure 8 and Figure 10: A goods logistics system.
  • the network 1 shows a document production system 1 in which various computers, a printer and devices for handling printed documents are connected to one another via a network 2 after the printing process.
  • the network 2 can be a network distributed over different locations (wide area network, WAN) or can be designed as a network built up at one location (local area network, LAN).
  • Electronic documents can be generated or edited in a host computer 12, a print server 13 or a client computer, which contain, for example, texts, graphics, images, films, sounds and / or combinations thereof.
  • the document data to be printed is sent from the client computer
  • Control data accompanying print data are received and processed in such a way that they can be printed out at high speed in the printing device 4. Any control information can also control the printing process and / or document processing steps following the printing process. For this, e.g. B. cutting devices, stacking devices, inserters, etc. are used.
  • the paper web 5 drawn and printed by the dispenser 4a into the printing device 4 is electronically described with additional data after leaving the printing device 4.
  • This writing process is carried out by means of electromagnetic radiation, in particular high-frequency radiation, through a transponder write head 6 onto a contactlessly readable, writable, writable, erasable and changeable transponder that is applied to the paper web 5.
  • the previously written information and an individual identification number stored indelibly in the transponder of the document are read with the transponder reading head 7. It is then checked whether the identification number and the previously written information formations are legible, which shows whether the transponder is functional. If the transponder is no longer functional, for example because it was damaged in the course of the upstream process processes (e.g. production, shipping, storage, application to paper, printing or fixing in the printing device), the printed document is sent directly to the marker 10 fed and there identified optically recognizable as faulty and at the same time causes the control computer 3a to reprint the document (so-called re-print). The faulty document is also sorted out and destroyed.
  • the transponder is no longer functional, for example because it was damaged in the course of the upstream process processes (e.g. production, shipping, storage, application to paper, printing or fixing in the printing device)
  • the printed document is sent directly to the marker 10 fed and there identified optically recognizable as faulty and at the same time causes the control computer 3a to
  • the camera system 9 which contains a separate camera computer 9a and a camera 9b, reads the information printed in plain text and evaluates whether the print quality is sufficient and / or whether a document number is printed on the document in plain text is. If a document is faulty, it is also noted in the control computer 3a that this document is faulty and must therefore be validated with regard to further processing steps.
  • various control data of the document are recorded in the control computer 3a and stored together in a file (see FIG. 2).
  • the data stored in the file can then be reached from any access point 14 that has a network connection to the control computer 3a.
  • the file can also be transferred to another computer that is online or offline, either via a network transfer or also via a separate data medium, such as. B. floppy disk or CD-ROM.
  • the data stored in the transponder of the document can be made available at any time with a mobile transponder reader 11. Via the access point 14, this data can be compared with the specific data of the document stored in the control computer 3a or another computer and the originality of the document can thus be checked.
  • FIG. 2 shows logical and physical relationships in a printing system as described in FIG. 1.
  • the core is the ID printing system 15, in which e.g. the printer 4, one of the three application computers 3, 12, 13, the control computer 3a and the reading and writing devices 6, 7, 8, 9 and 10 belong to it.
  • processes are shown on the left half which bring data and / or material into the ID printing system 15 and processes on the right side in which data and / or material are delivered by the ID printing system 15.
  • control commands, queries and requests for a reprint are introduced into the ID printing system by an operator of the overall system via an administrator console.
  • Control data is imported into the ID printing system from one or more applications 17 that run in one or more of the computers 3, 12, 13, in particular so-called target lists, in which information about documents to be printed is imported, due to the incorrect data or in particular missing prints are found.
  • data of the transponders used in the various documents for example the transponder serial number, can be transmitted.
  • the application 17 can transmit additional data, for example for control purposes and / or for the encryption of documents / document certificates, the ID printing system 15.
  • the print file 18 contains the data printed on the document.
  • the recording material 19 to be printed is also fed to the ID printing system.
  • It can be any type of recording material, e.g. webs from a roll, single sheets, pre-folded materials, paper, Foil etc.
  • the unprinted material is already equipped with the transponder, whereby the transponder can be glued, laminated onto the recording material or integrated into the recording medium material in the course of the material production.
  • the record carrier can also be provided with a magnetizable layer on which information can be magnetically stored and read.
  • this magnetic layer (ferrite elements) can also take on the role of the data carrier if it carries an identification that is as difficult to erase or change.
  • the transponder reading head 20 is used to import the serial number stored in the transponder in an indelible manner into the ID printing system.
  • the optical reading devices 21, which include the camera system 9 and / or the barcode scanner 8 the printed information of the document can be recorded and made available to the ID printing system 15. For this, e.g. Delivery note data or personal data such as the address count.
  • the ID printing system 15 is a complex, regulated, intelligent printing system with which a wide variety of results can be produced. For example, queries can be directed to the ID printing system 15 by the administrator and messages are issued, for example where a specific document with a specific document number is processed in the ID printing system 15 at a specific time.
  • the ID document system 15 also provides the specific document data in a control file 22.
  • the control file contains checked data, ie data which have been read from the printed document and which have been compared in terms of their integrity with data supplied by the application 17. For example, in the ID Printing system 15 are checked whether the transponder serial number read by the reading head 20 matches the transponder serial number transmitted by the application. In addition, it is checked whether the print ID data determined by the application 17 matches the print ID data determined by the optical reader 21. If this correspondence is given, the respective checked data is stored in the file 22, which is made available for later further processing steps of the document in order to again establish the document or data integrity at this point.
  • Additional data, checked print identification data and checked transponder data are also stored in a list 23. Additional data can be data that have been made available directly from the user program 17 to the ID printing system or data that originate from the print file and are directly adopted or also data that is printed on the recording material in the course of the printing process and with the optical System 21 were read. This data is then linked in the file 22. Control data and possibly other data can be stored in the transponder write head 24 attached to the document. At the end of the document production process, printed material 25 is dispensed on a roll, stacked or sheet by sheet.
  • Print data are created in a user computer 25 and sent to a print server 26.
  • the print data are processed there, e.g. B. converted from different input formats to a specific output format.
  • the processed print data are then transmitted to the printing unit 28.
  • recording material 27 (from a roll, from a stack or from a sheet) is also fed to the printing unit.
  • the transponder is already firmly connected to the recording material 29 before printing.
  • the unchecked, printed material 29 on which a two-dimensional barcode (data matrix) and the transponder as a data carrier can be attached to a control point 30 on a roll, as a stack or as sheet goods.
  • the transponder is first checked for proper functioning by reading the transponder with a reading head and transmitting the reading result to the control computer 3a.
  • a process control unit 32 and a system manager 33 are provided in the control computer 3a.
  • the process controller 32 reports the control point data to the systems manager 33 and receives control data from the systems manager.
  • the transponder identity number which is specified once for each transponder by the manufacturer of the transponder
  • the read transponder number can be compared with the data of available transponders stored in the tracking data file 34. If this transponder number is identical, the system manager 33, via the process controller 32, issues the order to the transponder write head to write tracking data on the transponder.
  • the transponder number does not match the transponder numbers in the tracking data file 34, then a command is given to the marker via the process control 32 to optically mark the document as invalid and / or the command is given to the transponder write head, the document to validate electronically.
  • the data matrix scanner and the camera of the control unit also deliver the document data measured by them to the process control, and they are also compared in the systems manager with regard to their integrity with the document data stored in the control computer 3a. If there are discrepancies between the read and saved
  • the system manager 33 reports to the user computer 25 and / or to the print server 26 that the respective document has to be reprinted. This is then initiated by the user computer or by the server.
  • the hand-held reader 11 of the control unit 31 it is possible to use the printed document practically at any to detect locations, read the data stored in the transponder, feed them to the control computer 3a via an interface (access point) to the system manager 33 and in turn save data from the system manager 33 into the memory chip of the document via the handheld reader.
  • This is of great advantage, for example, when using goods dispatch, because it can be documented at the different stations of the goods dispatch that the goods are there at a certain point in time.
  • the contactless communication between the transponder chip and the hand-held reader 11 makes it possible to be able to read even transponders that are difficult to access, for example if a goods pallet to be detected is delivered with other goods. Goods and documents or people with different transponder ID numbers can be evaluated for tracking and tracing.
  • FIG. 4 again shows some functionalities of the system manager 33. It receives spool results in the form of control data from a spool system 35 in which the print files have been transmitted to a print server or to a printer.
  • the systems manager 33 receives the data recorded at various control points, such as a printer, a caterpillar or a control point for mail pieces (mail piece control) and controls the printing process in the printing system based on these results PT / EP03 / 02642
  • FIG. 5 shows a printed consignment note document 37 on which various information such as the name, address, etc. of a shipper, as well as the name, address of a recipient and a consignment note number in a plain text field 39 are printed in an upper area 38 Areas 38 and 39 are also stored in a two-dimensional barcode (data matrix) 40. In addition, further information on the type of goods and other information accompanying the shipment of goods can be stored in this barcode field.
  • the printed consignment note document 37 also has a document area 40 in which information about the shipment can be stored and a plurality of documents 40a, 40b lying one above the other along a tear line 41 are provided as intermediate documents for various reader stations.
  • One-dimensional barcodes 42a, 42b are printed on each document 40a, 40b, in which specific data such as the sender, recipient, waybill number and / or the manufacturer's sum of the transponder 44 laminated on the waybill is stored for the shipping order.
  • the printed consignment note document 37 also has 3 adhesive labels 43a, 43b, 43c in the lower region, which are identical to the barcodes 42a, 42b. They are designed to be glued to the goods to be transported.
  • the goods can thus be clearly assigned to the waybill by clearly assigning the waybill number and / or the indelibly stored serial number of the transponder 32.
  • the transponder 44 has an electronic transponder chip 45 and a transponder antenna 46.
  • the transponder serial number is stored indelibly and, on the other hand, a writable, changeable and / or erasable memory area is provided, in which application-specific data is stored. can be saved, read and changed.
  • the document additionally has a magnetizable layer 24 in which document-related data, in particular the transponder number, can also be stored.
  • people who are assigned a unique ID number can compare this ID number with the ID number of goods and documents in order to secure and track processes.
  • FIG. 6 shows two processing processes for two recording media 47, 48 for producing and processing printed documents, which have different process stations and control stations.
  • a printing process stage 50 three different printers 50a (PRT1), 50b (PRT2) and 50c (PRT3) are shown, in an inserting process stage 51 three inserters 51a (INS1), 51b (ISN2) and 51c (INS3) as well as a cutting device 51d (CUT).
  • INS1 inserters
  • ISN2 ISN2
  • INS3 cutting device 51d
  • a first processing path 47 results, for example, in which a document is printed with the printer 50b, is inserted in the inserter 51a and then goes through various transport devices 52a, 52b before it is fed to the postbox system 53a and 53c and in an output station 53d (CST3) is provided for mailing.
  • CST3 output station 53d
  • a second processing path 48 for another document production job is printed by the printer 50a, passes through a buffer POST 1 and a cutting device CUT 2 before it is fed to the inserting device 51c (IMF 3) and via the subsequent transport devices 52a (TSP 1) and MBX 1 is fed to a postbox system 53b (DVY 2) and is output to the output station CST 1.
  • IMF 3 inserting device 51c
  • TSP 1 transport devices 52a
  • MBX 1 is fed to a postbox system 53b (DVY 2) and is output to the output station CST 1.
  • the document production system can thus be configured very flexibly and can easily be adapted to the respective requirements of the print job, such as the desired production speed, additional insertion of pre-printed material in the inserter, etc.
  • Both the selection of the processing devices involved and the selection of the corresponding control points can be freely configured. Any number of control points can be assigned to each device and vice versa, so that there is an N to M relationship between the number of devices and the number of control points. N and M denote whole numbers.
  • Devices and / or control points can also be combined into groups if the processing route can go through more than one control point in a processing step and the same operator is assigned to the control point or device.
  • the devices or control points 50c and 50b are combined to form the printer control point group 54 and the inserters 51a and 51b to the inserter control point group 55.
  • the document data is checked selectively with regard to the data integrity and, if necessary, a control and a reprint of the document is initiated. For this purpose, a comparison of the document data is carried out using the input variables of the ID printing system (cf. FIG. 2) and / or using the file created.
  • FIG. 7 shows a document production system 60 corresponding to the document production system 1 (FIG. 1), in which instead of a printing device which prints on web-shaped recording media, a printing device is provided which prints on single sheets.
  • the second document production system 60 is divided into four function blocks, namely a print function block 61, a print control function block 62, a print job function block 63 and a network connection 64, with which various devices of the function blocks are connected to one another in terms of data technology.
  • a job control server 65 (application server) is contained in the print job function block 63, which takes over the essential functions for creating the print jobs and for monitoring the correct printing of the print jobs. In particular, it realizes the following functions:
  • sample data can be printed out for the purpose of demonstration or testing. Due to a lack of necessity, no target list is generated.
  • This function can be used to create forms that are later supplemented with personalized data, e.g. B. also with an external card printer, not shown here.
  • the function is particularly suitable for preprinting forms in color and for reprinting the personalized data in the colored forms in a later printing process. No target lists are necessary for form printing.
  • the job control server 65 exercises control over the current print job, creates / collects log data and creates / collects statistical data.
  • the print function block 61 contains a print server 67 to which a printing device 68 is connected.
  • the print server 67 is in a slave-master relationship with the job control server 65, the incoming print jobs in the print server 67 being processed one after the other in the order in which they are received, that is to say they are automatically rasterized and placed in a print queue be placed.
  • the printing device 68 is designed as a cut sheet printer, the operator starting and stopping the device and selecting the materials used for printing. The current printing status is recorded in the printing device 68 and reported to the job control server 65. In particular when the operator deletes print jobs, the job in question must be set up again by the job control server 65.
  • a control server 69 is contained in the print control function block 62 and is connected to the job control server 65 and the print server 67 via the network connection 64.
  • the transponders attached to the recording media can be checked and the test can be logged as well as a final check of the print result and / or the functionality of the transponders can be carried out after the printing process.
  • control server The following functions are also available on the control server:
  • Print identification numbers eg serial numbers
  • the hand-held reader 70, the camera system 9 and / or the read / write head 71 from the transponder are integrated with the numbers of the target lists checked .
  • Transponder data in particular the transponder identification number, can be read, in particular in particular, write operations of the read / write head 71 can also be initiated.
  • Printed material with integrated transponder and personalized print is checked, ie a print identification number is available.
  • Single sheets with defective transponders are controlled, single sheets in which the print identification number occurs twice, single sheets whose print identification number does not exist in the target list. and is single sheets in which the print identification number cannot be read by means of camera system 9 and / or barcode scanner 8, ie functions 1, 2, 3,4, 5 and 6 of control server 69 become active.
  • the recording material of the document production systems 1 and 60 is in particular made of paper, but it can also be made of any other printable material such as e.g. Plastic or metal or a combination, z. B. in a layer structure.
  • printers can be provided as printing devices or printing systems, for example two single sheet or continuous web printers connected in series, as well as color printers and black and white printers can be combined with one another.
  • separate read heads and write heads for the transponder are described in FIGS. 1 and 3, a combined read / write head can also be used there in each case.
  • iDS-print the above-described document production systems based on transponders are also called iDS-print, where iDS stands for Identification System.
  • iDS the above-described document production systems based on transponders
  • the iDS also includes iDS-event and iDS-logistics, which are described below.
  • FIG. 8 shows a transponder-based event management system 75 (IDS event system). It comprises a local area network 76 (intranet), which is connected to the Internet 78 via a rooter 77 or a corresponding firewall. Various terminal computers 79a, 79b are directly connected to intranet 76. Furthermore, three function groups are provided on the intranet 76, which are connected to the intranet 76 via three switches. The function groups correspond 3 functional units that are required at an event such as a trade fair, a concert or the like, namely a reception unit 80, an inlet / outlet unit (check-in / check-out) 81 and a checkpoint unit 82.
  • IDS event system comprises a local area network 76 (intranet), which is connected to the Internet 78 via a rooter 77 or a corresponding firewall.
  • Various terminal computers 79a, 79b are directly connected to intranet 76.
  • three function groups are provided on the intranet 76, which are connected to the intranet 76 via
  • the individual units with the devices assigned to them can be assigned their own switch or combined to form a common switch.
  • the receiving unit 80 is connected to the intranet 76 via a first switch 83a.
  • the database server 84 Associated with the reception area is the database server 84, on which the data recorded by the visitors from the event management are administered and z. B. can be used to subsequently print a personalized document using a single sheet / card printer, e.g. B. in the event of loss of an ID / document.
  • address data and checkpoint data such as the time of entering or leaving the trade fair, information from the visitor about key areas of interest, data about visiting certain trade fair stands, data about storing clothes or luggage in the cloakroom, assigning the visitor for a certain group of visitors (press, manufacturer, customer) etc.
  • An application server 85 is also connected to the switch 83a for integrating the data into other documents or for further processing of the data in other user programs.
  • various client computers 86a, 86b are connected to the first switch 83a, by means of which incoming customers, for whom no exhibition badge has been printed in advance, can be newly recorded and a new exhibition badge can be printed for them.
  • the customer records his personal data such as name and address. This can be done either manually using a keyboard or via an image scanner 87 which scans a business card and transmits the data to a text recognition program in the application server 85. A will then be used to create an ID Blank ID card, which in a new entry z. B.
  • the data of the transponder is not only read in the reading device 88, but also certain customer data such as its name, address, company affiliation etc. are stored in the transponder 88 by means of a corresponding writing ability of the device 88, so that the transponder itself is an individual document for the identity of the identity card to a person.
  • a printing device 89 is provided for printing admission tickets, and a transponder reader 88a is mounted in the feed area thereof. For printing, the one previously scanned in the transponder reader 88a is scanned
  • a blank form is drawn into the printing device 89 and certain data of the visitor, in particular his name, first name and company affiliation, are printed on the admission ticket.
  • the data read in the transponder reader 88a are transmitted to a central database server 84, in which they are linked to the printed visitor data.
  • the visitor can then call up current trade fair data, such as a trade fair schedule, current lecture events or the like, in the reception area of the event at the info terminal 90a connected to the reception unit 80 with his freshly printed admission ticket and the transponder located thereon.
  • the transponder number and / or the name information of the user stored in the transponder is recorded in the information terminal 90a by means of a built-in transponder reader, and the transponder data is compared in the database server 84 with the data stored in the database server 84, so that a decision can be made as to which design data for the respective visitor are displayed. For example, at trade fairs whose lecture events are tied to separate entrance fees, the lecture event can only be shown to visitors who have paid the corresponding fees.
  • the transponder data can also be used to activate the visitor's personal data for display at the info terminal 90a, such as identification data and / or the location of his cloakroom or other personal items.
  • the inlet / outlet unit 81 is in the area of the inlet / outlet locks at an event. It is connected to the intranet 76 via a switch 83b.
  • a transponder reader 91a is provided at the entrance locks (gate 1 or gate 2) and is connected to the second switch 83b via a computer 92a.
  • a screen 93a connected to the computer 92a serves, in particular, to greet the visitor who enters the event site through an entrance gate and whose identification is detected by the reading device 91a, for example by displaying the visitor's name. Instead of a screen, a corresponding projector can also be used with a screen, if necessary.
  • An information terminal 90b can again be located in the area of the inlet / outlet zone in the exhibition center itself, on which the visitor can obtain individual or general information about the fair.
  • a corresponding transponder reader 91b, a computer 92b and a screen 93b connected to it can be provided, on which in particular a visitor-specific farewell text is shown when the visitor leaves the fair.
  • Various control points KPi are provided for data input / data output operations on the event site, where i is a natural number. They are combined in the control point unit 82 and connected to the intranet 76 via a third switch 83c.
  • the control points can be provided for a wide variety of purposes, for example for calling up personal or general measurement information.
  • the devices of the control points can either be connected directly to the third switch 38c and thereby connected to the intranet 76, or they can be so-called IPAQ stations which are connected to the third switch 83c via a wireless network (WLAN) and an access point 95.
  • WLAN wireless network
  • transponder data can be read and / or written without contact, and data including tracking data and additional information can be retrieved from or written to the database of the database server 84.
  • Event information such as hall plans, price information, etc. for visitors and exhibitors can also be pre-installed on the IPAQ stations.
  • the IPAQ stations are mobile stations and therefore variable control points.
  • fixed checkpoints with transponder readers and / or writing devices 96 can also be provided in the event area. These are in turn connected via PC's 97 to the third switch 83c and thus to the intranet 76.
  • Access locks can also be provided as variable control points, which particularly secure internal areas of the event site, as are already provided in the inlet / outlet unit.
  • Variable IPAQ stations 94 and / or wired control points 96, 97 can also be provided in the reception area, in particular for cloakrooms and luggage storage services.
  • the respective cloakroom number for clothing or luggage is stored on the transponder of a visitor's pass and the same information is stored in the database of the database server 84. This ensures a double safeguarding of the cloakroom information, both in the event that the bank connection has failed and is also advantageous in the event that a visitor ID card is lost.
  • personal identification name, address
  • the visitor has the opportunity to find out where his cloakroom or luggage is stored via any information terminal 90a, 90b, 90c or via an IPAQ station 94 using the transponder-based visitor ID. This is particularly advantageous if the cloakroom is divided into several cloakroom areas and the visitor has forgotten the exact location of his cloakroom shelf.
  • FIG. 9 shows the data processing structures of the IDS event system with its central hardware components, their main connections and data flows.
  • solid lines reflect a wired network connection, such as. B. a 100 Mbit Ethernet connection.
  • the transmission marked with a lightning symbol is a radio link, ie a wireless network connection.
  • Dashed lines represent point-to-point connections between two hardware components.
  • the core of the application is the database server 84 and the database 100 assigned to it.
  • the database server 84 stores the event data (event data) which are supplied by the application server 85. Only the database software with associated application software for storing / relocating the event data runs on the database server 84.
  • Any operating system is suitable as an operating system, for example Windows / NT, Unix or Linux.
  • All event data are contained in the database 100. All data types are suitable for the database, in particular SAP databases, Microsoft SQL, Oracle, Informix or SYBAFE. Furthermore, database data from external databases can be read in via an interface 101.
  • the interface 101 can in particular comprise an independent computer, with which the external data are processed in a predetermined, for the database 100 PT / EP03 / 02642
  • An administration screen 79 is connected to the two servers 84, 85 and optionally allows operation / display to be switched between the two servers via a switch 103.
  • An IDS event computer program is provided for the overall control of all devices and computers connected to the local network, which preferably runs on the application server 85. It controls all data traffic between the input / output devices involved and the database server 84.
  • the IDS event computer program can be used in smaller applications, i. H. in systems in which only a few system components, in particular control points, are provided, optionally also run on the database server 84, in which case the application server 85 can then be dispensed with.
  • the IDS event computer program then runs on the database server 84 in addition to the database computer program. In this case, further programs that otherwise run on the application server 85 can now run on the database server 84.
  • the image scanner 87 is provided in the reception unit and is connected to a Windows client 105 of the reception computer 86a via a point-to-point connection.
  • the image scanner 87 is connected to a web client 104 of the receiving computer 86a via a network connection.
  • the point-to-point connection or network connection can in each case also vice versa a network connection or point-to-point Be point connection.
  • There are several options for entering visitor data In a first variant, the visitor data from templates, such as business cards, are entered manually via the Windows client 105. In a second variant, the visitor data are scanned from the templates with the image scanner 87 in order to, for. B. at the reception, the customer data can be captured quickly and without waiting for the visitor as an image.
  • the electronically captured image can then be used at a later point in time to enter the customer data or a remaining portion of the customer data into the IDS event system via the input masks. When entering, it is ensured that no confusion between customer data and customer numbers can occur.
  • the mask entries can be made both via the Windows client 105 (application client) and via the web client 104. Both the web client 104 and the Windows client 105 are equipped with a password function, so that depending on the user and his
  • Authorization activation different functions can be carried out on the application server 85 or the database server 84.
  • various Windows and / or Web clients are installed within the overall system.
  • the Windows clients 105 access the IDS database 100 via the database server 84.
  • the web clients 104 access the IDS database 100 via the application server 85.
  • the Windows or Depending on requirements, web clients have a point-to-point connection or a network connection to the image scanner, to a transponder reader / writer and / or to a printer.
  • the printing device 89 in the receiving unit is preferably used at an event to print ID cards for visitors who have not previously registered / logged in. Furthermore, this printing device 89 provides in particular for reprinting IDs that have been lost are, for example on the part of the organizer due to logistical problems or on the part of the visitor after receiving the original visitor ID. When reprinting visitor badges, it is particularly intended to mark the lost badge in the IDS database 100 as invalid, which is done in particular via the transponder identification number. If this ID card later appears at one of the checkpoints, all functions available to the visitor will be blocked and, if necessary, a message will be issued on a display device that this ID card is blocked.
  • a printing device 89 is used to print out an identification card in the receiving unit, which can print on both paper and plasticized material.
  • the ID it must be ensured that the correct number of the transponder is merged with the correct address data of the visitor, ie that the data on the ID matches the data in the IDS database 100.
  • the transponder identification number is recorded in direct temporal, spatial and / or functional connection with the printing of the ID card.
  • the transponder identification number is read within the printing process and assigned to the printed name or the corresponding address in the database.
  • a temporal assignment can be made in such a way that only one ID card is printed in each case and the ID card is recorded immediately after printing with an integrated reader or via a table reader 88 and is assigned to the previously printed name or address. Conversely, it is also possible to first record the transponder identification number and then immediately print the ID card, with a next ID card not being printed until the assignment process of a previously printed ID card has been completed. Furthermore, a spatial assignment can take place in that the Transponder reading device 88 is arranged directly next to the input area of the table printing device or directly next to the output area of the table printing device.
  • the safest solution for a clearly correct assignment between the transponder identification number and the name / address of the printed data is a functional forced coupling between the reading process and the printing process.
  • the ID card is entered in a priority guide and then transported fully automatically first by the printing device for printing and then fully automatically by the transponder reading device or vice versa.
  • the info terminal 90 is designed as a web client and accesses the IDS database 100 via the application server 85.
  • the web client of the info terminal 90 is still connected to a table reader for transponders via a point-to-point connection.
  • a computer 92 is provided in the area of input / output locks and displays, in particular, greeting texts and name data on the screen 93.
  • Desktop readers for transponders 106 or transponder gates 91 can be used on the locks. In order to use several transponder gates at an input / starting point, converters 107 are provided.
  • transponder readers 96 such as table readers or gates are provided, which are connected to the control point PC 97 via a network connection or point-to-point connection.
  • a miniature computer 94 which is an interface for wireless network connection to a connection point 9 " 5 has to provide.
  • the miniature computers can furthermore have, in particular, a unit for reading the transponders, and include the possibility of storing or selecting the event data.
  • FIG. 10 shows how a print production system according to the invention is used for a goods logistics concept.
  • a production center 111 for this purpose, a production center 111, an in-house service center 112 and a delivery area 113 via one
  • Network connection especially via a local area network
  • a server 110 is connected to the network connection 114, on which a logistics database 115 is stored.
  • the data of the server 110 can be entered, called up and / or changed via terminals 118a, 118b, 118c.
  • a print server 116 is provided, to which a printing device 117 is connected.
  • the transponder data are closely linked in terms of time, space and / or function
  • Transponder identification number retrieved from a document to be printed (delivery note) and in the database 115 with current delivery data such as a delivery number, a delivery item, a delivery address or the like. connected.
  • Foreign goods 120 received in this way are optionally unpacked in the in-house service center 112 and fed to the production center 111 or fed to put together delivery units 121.
  • a delivery note equipped with a transponder is printed out on the printing device 117 and, at the same time, characteristic data about the delivery content are stored in the database 115.
  • the delivery units compiled in this way (LEI, LE2, LE3, LE4) are made available for collection at goods issue 122.
  • the transponder number is recorded on a transponder gate 123 by the goods receipt / delivery note and the delivery, ie the current delivery status, is stored in the database 115, where it can be called up with all connected terminals.
  • the transponder gate 123 is wirelessly connected to the network 114 via the connection point 121b.
  • the delivery notes are recorded with a transponder hand reader 124b and imported into the network connection 114 via the connection point 121c, so that the receipt or current location of the goods is stored in the database 115.
  • the operation of the people employed can be coupled via a clear identification of the goods, by identifying the person who is responsible for the process at the time of the process by including a transponder in the ID for this person is integrated and this ID number is stored in the database.
  • various list packages 126 can be created, each of which has a bar code. Furthermore, control points 127 on the production side are provided, which detect the barcodes and report the data to the database 115 via radio control via the access point 121a.
  • a robot 125 can use the printed bar codes to assemble the list packages into packaging units (boxes) 128. Such packaging units 128 can also be put together via a packaging collecting shelf 130, recorded via corresponding hand barcode readers 129 and entered into the database 115 and fed to the robot 125. Delivery units 121 can then again be put together from the packaging units 128, which, as in the above-mentioned case, are provided with a delivery note, the one
  • Transponder carries.
  • the barcodes of the packaging units are recorded and temporally, spatially and / or functionally coupled with the creation of the goods letter, the barcode data and the transponder data (identification number) are stored in the database 115.
  • the barcode data and the transponder data are stored in the database 115.
  • compact disks, shipments, receipts, lists and microfish can also be stored in the packaging unit collective shelf 128.
  • both wired networks and wireless networks have been described. It is clear that both types of networks can be used at the respective points.
  • the transbonder-based identification features can interactively, ie read and write, interact with a database, which can be used, for example, advantageously in logistics systems to update the location information.
  • Further identification features can be, for example, a magnetic coding strip system (threads), which can contain the printed matter, or a biometric system (fingerprint, iris, genetic), the data of which, in particular, can be cryptically written into the transponder and / or stored in the database.
  • a hologram dispenser can be provided, which brings additional security features into the record carrier, can be provided, or other encodings / encodings which are contained in the record carrier and which can be processed with corresponding read / write devices.
  • the system can also be supplemented by magnetic codes that can be applied by printing, for example magnetic ink recognition toners (MICR toners) and corresponding reading devices. So-called invisible ink can also be used to encode the documents and appropriate readers can be used for authentication. These readers are system-compatible with the readers in the process when the goods / documents or ID cards for tracking and tracing are read there.
  • the invention can in particular be implemented as a computer program (software).

Abstract

In einem Verfahren, einem Gerätesystem und einem Computerprogramm zur Produktion und Verfolgung eines gedruckten Dokuments (37) mit einer eindeutigen Kennung, ist auf einem Aufzeichnungsträger (5, 27) ein Datenträger (44) mit einem individuellen Erkennungsmerkmal aufgebracht ist, der zumindest teilweise berührunglos elektronisch lesbar, löschbar, veränderbar und/oder beschreibbar ist. Der Aufzeichnungsträger (5, 27) wird mit Informationen bedruckt und im Zuge des Dokumentenproduktionsvorgangs werden Daten in den Datenträger (44) geschrieben, wobei Daten eines Anwenderprogramms, des gedruckten Dokuments und/oder des Datenträgers (44) in einer Datei verknüpft werden.

Description

Verfahren, Gerätesysteme und Computerprogramme zum Erzeugen und Verfolgen gedruckter Dokumente mit einer eindeutigen Kennung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, ein Gerätesystem und Computerprogramme zum Erzeugen und Verfolgen gedruckter Doku- mente mit einer eindeutigen Kennung. Derartige Dokumente werden in einer Vielzahl von Anwendungen benötigt und dienen häufig dazu, im Rahmen einer Ablauforganisation eine inhaltliche und/oder zeitliche Zuordnung zu treffen. Beispielsweise werden fälschungssichere Dokumente als Ausweispapiere (Perso- nalausweis, Reisepass, Führerschein, Reise-Tickets, Eintrittskarten usw.) für Personen benötigt. Auch im Warenverkehr werden eindeutig zu identifizierende Dokumente bzw. Urkunden benötigt, beispielsweise bei der Abwicklung von Zoll- Formalitäten oder auch bei der Verfolgung von versandten Wa- ren auf ihrem Weg zum Empfänger.
In der Publikation „Das Druckerbuch", Dr. Gerd Goldmann (Hrsg) , Oce Printing Systems GmbH, Ausgabe 4a, Poing (Mai 1999) , ISBN 3-00-001019-X ist im Kapitel 14 unter dem Titel „Oce Domain" ein Produktionsüberwachungs- und kontrollsystem beschrieben, in dem ein Dokumentenproduktionsprozess geplant, überwacht und gesteuert wird. Das System kontrolliert die Produktion von Dokumenten und überwacht dabei, ob die Dokumente korrekt gedruckt und das Druckgut im Zuge der Weiterverarbeitung - beispielsweise in einem Schneidegerät, einem Kuvertiergerät, und/oder einem Gerät für den Postversand, korrekt verarbeitet wird. Bei Störungen veranlaßt das System automatisch den Nachdruck eines Ersatzdokuments und das Aussondern des fehl erarbeiteten Dokuments, so daß eine durchgängige Prozeßkontrolle vom Erzeugen des Dokuments in einem elektronischen System, z.B. einem Anwenderprogramm in einem Computer, bis zum Abschluß des Produktionsprozesses, beispielsweise durch die Bereitstellung des Dokuments zum Postversand, sichergestellt ist.
Zur Steuerung und Überwachung des Dokumentenproduktionsvor- ganges sind in dem oben genannten System mehrere Computer steuernde Komponenten, sog. Manager, vorgesehen, die verschiedene Überwachungs- bzw. Steuerungsaufgaben in dem DokumentenproduktionsVorgang durchführen. In einem sog. Systems Manager werden Betriebsdaten des gesammten Druck- bzw. Vor- und Nachverarbeitungsprozesses erfaßt. Dabei werden alle bei der Abarbeitung des Dokumentenproduk ionsauf rags anfallenden Informationen, z.B. die Anzahl, Größe und Parameter der zu bearbeitenden Aufträge (Jobs) , deren Fertigstellungsgrad und Dauer festgehalten sowie die Geräte erfaßt, mit denen die Aufträge bearbeitet wurden.
Mit dem sog. Device Manager werden Maschinendaten des Dokumentenproduktionssystems erfaßt. Dabei werden statische Maschinendaten wie z.B. die Gerätebezeichnung, dessen Serien- nummer, Version einer Steuerungssoftware etc. einmalig in eine Datenbank aufgenommen. Dynamische Maschinendaten, die kontinuierlich während des Betriebs des Geräts erfaßt werden, z.B. aktuelle Geräteeinstellungen, Fehlermeldungen und Leistungsdaten (Zählerstände, Taktraten usw) werden dabei laufend mit einem entsprechenden Zeitstempel versehen und ebenfalls in der Datenbank erfaßt. Anhand dieser Daten können dann Auswertungen für Einzelgeräte oder Gerätegruppen erfolgen und beispielsweise Auslastungsberichte, Fehlerberichte oder Leistungsberichte erzeugt werden. Derartige Daten oder Berichte können dann über eine anwenderprogrammspezifische Schnittstelle (Application Programme Interface, API) in andere, zur Auswertung geeignete Systeme exportiert werden.
Aus der sechsten Ausgabe der Veröffentlichung „Das Druckerbuch" der Oce Printing Systems GmbH vom Mai 2001 ist im Kapitel 15 ein weiterentwickeltes Dokumentenproduktionsüberwa- chungs- und kontrollsystem beschrieben. Aus der WO 02/19182 Alist ein entsprechendes Verfahren, ein Gerät bzw. Computerprogrammprodukt zum Überwachen eines Dokumentenproduktionsprozesses bekannt .
Aus der US-A-6, 137, 967 sind ebenfalls Verfahren und Systeme bekannt, mit denen Dokumente gedruckt, das Druckerzeugnis er- fasst und der gesamte Dokumentenproduktionsablauf über ein Computersystem überwacht und gesteuert wird.
Aus der WO-Al-00/19278 AI ist ein Druck- oder Kopiersystem bekannt, bei dem ein Tonervorratsbehälter mit einem berührungslos elektronisch les- bzw. beschreibbaren Datenträger, einen sog. Transponder, versehen ist. Mit dem Transponder können dynamisch Daten über den jeweils im Behälter befindli- chen Toner erfasst werden und/oder diese Daten einer Steuerung zur Verfügung gestellt werden um entsprechende Geräteparameter einzustellen.
Aus der DE-Al-100 27 574 ist es bekannt, ein flächiges Bahn- oder Bogenmaterial zum Beschreiben, Bedrucken oder dergleichen zur Verfügung zu stellen, wobei an der Bahn oder am Bogen flächig verteilt magnetisierbare Partikel vorgesehen sind. Auf diesen Partikeln können dann magnetisch Informationen hinterlegt werden, die zur Steuerung von Produktionsab- laufen oder dergleichen verwendbar sind. In einer Veröffentlichung der Flexchip AG mit dem Titel Transpondertechnik, datiert auf 11.09.2000 und verfügbar unter www.flexchip.de/deutsch/news/frames/transponder.html ist beschrieben, wo Transponder eingesetzt werden können und wie Transponder-Systeme funktionieren. Dabei ist ausgeführt, dass sich entsprechende Chips in Papier einbinden lassen und dass solche elektronischen Etiketten, sog. Smart Labels, als Warenlieferscheine, als Fahrscheine für Verkehrsbetriebe, als Bibliotheksausweise und als Eintrittskarten verwendbar sind.
Die oben genannten Publikationen werden hiermit durch Bezugnahme in die vorliegende Beschreibung aufgenommen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und Systeme an- zugeben, mit denen gedruckte Dokumente während des Druckprozesses und/oder dem Druckprozess nachgeschalteten Verarbeitungsvorgängen und Anwendungen eindeutig und sicher identifizierbar sind und deren Bearbeitung und Nutzung dokumentspezifisch steuerbar und veränderbar sind.
Diese Aufgabe wird durch die in den unabhängigen Patentansprüchen angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird zur Produktion eines gedruckten Dokuments mit einer eindeutigen Kennung ein Aufzeichnungsträger verwendet, auf dem ein Datenträger mit einem individuellen Erkennungsmerkmal aufgebracht ist, der berührungslos elektronisch lesbar, löschbar, veränderbar und/oder beschreibbar ist . Der Aufzeichnungsträger wird mit Informationen bedruckt und im Zuge des DokumentenproduktionsVorganges werden Daten in den Datenträger geschrieben. Weiterhin werden Daten eines Anwenderprogramms, der gedruckten Dokumentendaten und/oder des Datenträgers in einer Datei verknüpft und die Datei zur weiteren Verarbeitung des Dokuments zur Verfügung gestellt. Gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung wurde erkannt, dass es mittels eines Datenträgers, der zumindest teilweise berü- hungslos elektronisch lesbar, löschbar, veränderbar und/oder beschreibbar ist, einerseits möglich ist, die gedruckten Dokumente bereits vom Druckvorgang an über den gesamten Weiter- verarbeitungs- bzw. Nutzungskette eindeutig zu erkennen bzw. zuzuordnen und andererseits die Möglichkeit zu schaffen, auf das Dokument zusätzliche Daten und/oder geänderte Daten be- darfsgerecht elektronisch zu speichern. Mit der Erfindung werden sozusagen intelligente Dokumente geschaffen, die nicht nur zur optischen Wiedergabe von Informationen dienen, sondern mit denen interaktiv Informationen ausgetauscht, d.h. gespeichert und gelesen werden, so dass eine interaktive In- formationsauswertung auch während der Nutzung der Dokumente in den unterschiedlichsten Anwendungsprozessen möglich ist, wobei vorgegebene, auf dem Datenträger veränderbar aufgebrachte Informationen geändert werden können.
Für die Erfindung eröffnet sich ein breites Anwendungsfeld. Beispielsweise können Daten der Waren-Logistik .einerseits in Computern vorgehalten werden und andererseits auf ein erfindungsgemäßes intelligentes Dokument aufgebracht werden. Die Daten können dabei auf dem Dokument gleichzeitig in mehreren Formen abgespeichert sein, beispielsweise auf einem elektronischen Halbleiterspeicher, der über elektromagnetische Strahlung wie z.B. Radiofrequenz bzw. RFID-Technik beschreibbar und lesbar ist (Transponder) , als optisch in Klarschrift gedruckte Daten, als mit magnetischem Material bedruckte Da- ten (sog. MICR-Druck, magnetic ink character recognition) als eindimensionaler oder zweidimensionaler Barcode, auf magnetischen Bereichen, die fest mit dem Dokument verbunden sind, als fotografisch gespeicherte Information oder mit anderen, geeigneten Speichermaßnahmen. Transponder sind in vielfälti- ger Weise käuflich erhältlich und die Erfindung ist nicht auf einen bestimmten Transpondertyp beschränkt. P T/EP03/02642
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Mit der Erfindung können auch gedruckte Dokumente für z.B. Sportwettbewerbe erstellt werden, bei denen ein Wettbewerber, z.B. ein Sportler, einerseits in elektronischen Listen des Veranstalters geführt wird und andererseits selbst einen Aus- druck über seine Teilnahmedaten (Alter, Adresse, Startnummer etc.) bekommt. Ein solcher Ausdruck kann erfindungsgemäß als Dokument aufgewertet werden, wenn er einen elektronisch berührungslos lesbaren, insbesondere sogar auch beschreibbaren, Datenträger aufweist . Ein solcher Datenträger kann dann vom Sportler auf seinem Wettkampf mitgeführt werden und seine Anwesenheit an bestirnten Kontrollpunkten berührungslos von einem Kontrollpunktsensor erfasst werden. Mit der erfindungsgemäßen Überwachungsmöglichkeit im Dokumentenproduktionsprozess und mit der Bildung einer verknüpften Datei kann eine hohe Datenintegrität erreicht werden, d.h. sichergestellt werden, dass die Produktion für alle Veranstaltungsteilnehmer vollständig und korrekt erfolgt, d.h. dass jeder Teilnehmer genau ein Dokument erhält, mit dem er eindeutig im Wettkampf identifiziert werden kann.
Mit der Erfindung können auch Eintrittskarten nummerngenau gesichert für den Nutzer bzw. Käufer erstellt werden, wobei die Möglichkeit besteht, Eintrittskarten personifiziert, aber zunächst ohne Gültigkeit zu erstellen und sie erst in einem späteren Legitimationsschritt gültig zu machen, indem die dem Eintrittskarten-Dokument zugeordnete Datei derart geändert wird, dass sie von „ungültig" auf „gültig" gesetzt wird oder umgekehrt, wenn ein solches Dokument verloren oder entwendet wurde und der Nutzer sich nicht als Eigentümer ausweisen kann.
Gegenüber herkömmlichen gedruckten Dokumenten hat die Erfindung den Vorteil, dass die Daten des dabei erzeugten Dokuments nachträglich ohne weiteres verändert, z. B. korrigiert oder ergänzt werden können, beispielsweise an verschiedenen Stationen, an denen das Dokument verwendet wird. Die Möglichkeit, Daten berührungslos elektronisch vom Dokumenten- Datenträger auszulesen oder auf diesem zu schreiben ist insbesondere dort vorteilhaft, wo Waren schwierig zugänglich sind und somit eine berührungslose Erfassung und Veränderung der Dokumenten-Daten beispielsweise per Funkverbindung die Arbeit wesentlich erleichtert.
Die Verknüpfung des individuellen Erkennungsmerkmals des Datenträgers mit gedruckten oder anderweitig zugeordneten Daten des Dokuments in einer Datei, die vom Dokument separiert ist, ermöglicht durch einen späteren Vergleich dieser Daten einen hohen Grad an Datenintegritätsprüfung bzw. an Fälschungs- prüfung. Ein individuelles Erkennungsmerkmal können zusätzlich auch biometrische Daten sein, die auf dem Transponder oder zu der transpondergeführten Datenbank gespeichert wer- den. Die mit Sensoren erfassten biometrischen Daten des Eigentümers können stets zeitnah zu einer Autorisierung mit den gespeicherten Daten verglichen werden.
Mit der Erfindung ist insbesondere auch eine geschlossene Verarbeitung von Dokumenten zu ermöglichen. Beispielsweise können Bücher von der Produktion bis zu ihrem Standort in einer Bücherei bzw. einschließlich der Entleihvorgänge von Büchereien erfasst werden. Den Dokumenten bzw. Büchern kann damit für ihre gesamte Lebensdauer eine eindeutige Erkennungs- merkmal zugeordnet werden, das sich aus der Kombination des individuellen Datenträgermerkmals und ausgewählter, auf das Dokument bezogener Daten zusammensetzt. Anhand dieser Merkmale können sie an den verschiedenen Stationen ihrer Ver- bzw. Bearbeitung erkannt werden und entsprechende Daten in ein Ü- berwachungssystem übernommen werden. Ein solches Überwachungssystem erlaubt damit, die Position und den Status des Dokuments über ein elektronisches Netzwerk praktisch weltweit verfügbar zu machenund ermöglicht die Zuordnung dieser Daten zur Person, die autorisiert ist, die Dokumente und die Waren zu einem vorgesehenen Termin weiterzugeben opder diese einer nächsten Person zu übergeben, deren ID-Daten entsprechend dem Prozessablauf ebenso gespeichert und gesichert sind. Weiter ermöglicht die Zuordnung dieser Daten zu einer Person, die autorisiert ist, die Dokumente und die Waren zu einem vorgesehenen Termin weiterzugeben oder diese einer nächsten person zu übergeben, deren ID-Daten entsprechend dem Prozessablauf ebenso gespeichert und gesichert sind. Über die Verknüpfung der Dokumentendaten mit einer nicht löschbaren Eigenschaft des Datenträgers, beispielsweise mit der in einem read-only- memory (ROM) -Bereich gespeicherten Kennnummer eines Halbleiterspeichers ist damit erreichbar, dass die Dokumente gegen Manipulation sehr gut geschützt sind. Mit dieser Kennnummer können Tracking- und Tracingprozesse im Vergleich zum geplanten Prozessablauf angestossen werden.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des ersten As- pekts der Erfindung wird die im Zuge des Dokumenten- Produktionsvorganges erstellte Datei in einem dem Dokumentenproduktionsvorgang nachgeschalteten Dokumenten- Bearbeitungsvorgang zur Überprüfung der Echtheit des Dokumentes derart verwendet, daß ihr Inhalt mit gelesenen Daten von dem Dokument verglichen wird. Dabei wird insbesondere eine in den Datenträger unlöschbar elektronisch gespeicherte Kennnummer gelesen und die Originalität des Dokumentes anhand dieser Kennnummer in Verbindung mit der Produktion des Dokuments die in der Datei abgelegten Daten, wie z. B. die Kennnummer des Datenträgers, Daten des Anwenderprogramms und/oder der Druckdaten festgestellt. Der Vergleich mit einer ID eines Überbringers dieser Daten auf den Produkten oder den Dokumenten sichert den gesamtheitlichen logistischen Prozess ab.
Weiterhin ist es vorteilhaft, auf dem Aufzeichnungsträger zusätzliche Erkennungsmerkmale, wie z. B. eine in Klarschrift gedruckte Kennnummer, einen ein- oder zweidimensionalen optisch lesbaren Barcode und/oder eine Information in einer magnetisierbaren Schicht aufzubringen. Die in Klarschrift ge- druckte Kennnummer kann dabei insbesondere identisch zu der im Transponder gespeicherten Kennnummer sein und/oder zu einer im optischen Barcode gespeicherten Nummer und/oder zu ei- P T/EP03/02642
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ner in der magnetischen Schicht (auf oder im Papier integriert) gespeicherten Kennnummer.
Zur Erstellung personalisierter, fälschungssicherer Dokumente kann es auch vorgesehen sein, eindeutige Kennzeichen einer Person, insbesondere einen Fingerabdruck, Daten eines genetischen Fingerabdrucks und/oder Angaben über die Iris der Person auf dem Dokument zu hinterlegen und im Zuge des Dokumen- ten-Produktionsprozesses diese Daten ebenfalls in der Datei abzulegen. Die Daten auf dem Datenträger können insbesondere verschlüsselt abgespeichert werden, wodurch eine noch größere Fälschungssicherheit erreicht wird.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung, der auch unabhängig vom ersten Aspekt der Erfindung gesehen werden kann, wird ein Produktionsvorgang für ein gedrucktes Dokument, das auf einem Aufzeichnungsträger erzeugt wird, auf dem ein elektronisch beschreibbarer Datenträger mit einem individuellen Erkennungsmerkmal angebracht ist, derart gesichert, daß die Ken- nung des Datenträgers, das Druckergebnis und/oder das elektronische Schreibergebnis überprüft werden und im Falle eines Fehldrucks, einer fehlerhaften Kennung und/oder eines fehlerhaften Schreibergebnisses automatisch das fehlerhafte Dokument einschließlich der Zuordnung des individuellen Erken- nungsmerkmals ausgesondert wird und die nochmalige Erzeugung des gedruckten Dokuments veranlaßt wird.
Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung, der im Zusammenhang oder auch unabhängig von den beiden anderen Aspekten der Er- findung gesehen werden kann, ist ein Verfahren zur Produktion eines gedruckten Dokuments vorgesehen, bei dem auf einem Aufzeichnungsträger ein Datenträger mit einem individuellen e- lektronischen Erkennungsmerkmal aufgebracht ist, der berührungslos elektronisch lesbar, löschbar, veränderbar und/oder beschreibbar ist. Der Aufzeichnungsträger wird in einer
Druckstation mit Daten bedruckt und in unmittelbarem zeitlichen, räumlichen und/oder funktioneilen Zusammenhang des Druckvorgangs wird das elektronische Erkennungsmerkmal berührungslos von dem Datenträger gelesen und dieses mit den gedruckten Daten in einer Datenbank verknüpft .
Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, den Zusammenhang durch eine zeitliche, räumliche und/oder funktioneile Zwangskopplung herzustellen. Die Zwangskopplung kann durch eine mechanische und/oder elektronische Einrichtung erfolgen und insbesondere durch eine Zuführeinrichtung für den Aufzeich- nungsträger, die zur Druckstation und zur Lesestation führt.
Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Besucherauthentifizierung einer Veranstaltung mittels eines computergesteuerten Netzwerks vorgesehen, bei dem Besu- cherausweise verwendet werden, die auf einem Aufzeichnungs- träger einen Datenträger mit einem individuellen elektronischen Erkennungsmerkmal aufweisen, der berührungslos elektronisch lesbar, löschbar, veränderbar und/oder beschreibbar ist. Dabei wird ein Besucherausweis in einer Empfangseinheit gedruckt. In einer Eingangseinheit werden die Besucherausweise auf Authentizität geprüft.
Gemäß einem fünften Aspekt der Erfindung, der auch unabhängig von den zuvor genannten Aspekten angesehen werden kann, ist ein Verfahren zur Überwachung eines Materialflusses mittels eines computergesteuerten Netzwerks vorgesehen, bei dem aus einem Aufzeichnungsträger, auf dem ein Datenträger mit einem individuellen elektronischen Erkennungsmerkmal aufgebracht ist, der berührungslos elektronisch lesbar, löschbar, verän- derbar und/oder beschreibbar ist durch Bedrucken in einer Druckstation mit Daten ein Materialbegleitdokument erzeugt wird. Dabei wird in unmittelbarem zeitlichen, räumlichen und/oder funktioneilen Zusammenhang des Druckvorgangs in einer Lesestation berührungslos das elektronische Erkennungs- merkmal von dem Datenträger gelesen und dieses mit den gedruckten Daten in einer Datenbank verknüpft wird. Dadurch be- wirkt die Erfindung auch in diesem Anwendungsbereich vorteilhaft eine sehr präzise Zuordnung der Lieferdaten zum Lieferschein einerseits und eine sehr einfache Identifizierung der Waren andererseits ' durch den im Lieferschein integrierten, per Funk auslesbaren Transpoder-Baustein. Insbesondere bei Waren, die sperrig sind und in Situationen, bei denen der Warenbegleitschein versperrt angeordnet ist, ist dies von großem Vorteil .
Die Erfindung kann auch in einem industriellen Bereich angewandt werden, in dem ProduktInformationen und Herstellerangaben beispielsweise im Rahmen von Produkthaftungsgesetzten jederzeit abrufbar zur Verfügung stehen müssen, z.B. im Pharma- bereich bei der Entwicklung bzw. Produktion von Medikamenten.
Die Erfindung ist mit allen Digitaldruckern, von Karten/Etikettendruckern bis hin zu Hochleistungsdruckgeräten ausführbar. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Druckgeräte eine Datenverarbeitungs-Anbindung aufweisen, der die Nutzer- daten mit den Jobdaten zum Druck ermöglichen und an denen eine entsprechende Erkennungssensorik angekoppelt werden kann und die auch vernetzbar sind. Der Druckvorgang erfolgt dabei insbesondere mit einem oder mehreren elektrografischen- Hochleistungsdruckgeräten und das Beschreiben, Ändern und/oder Auslesen von Daten des Datenträgers erfolgt vorzugsweise, nachdem der Aufzeichnungsträger das Hochleistungsgerät verlassen hat. Die an dem Kontrollpunkt erfaßten Daten können insbesondere in der im Zuge des Druckvorgangs erzeugten Datei abgespeichert werden, so daß erkennbar ist, daß das Dokument an dem Kontrollpunkt war.
Die verschiedenen Aspekte der Erfindung können wie folgt zu- sammengefasst werden: In einem Dokumentenproduktions- und verfolgungssystem werden gedruckte Dokumente mit intelligen- ten Datenträgern, auf denen Daten elektronisch speicherbar sind, produziert. Die Funktionsfähigkeit der intelligenten Datenträger wird vor und/oder nach dem Druckproduktionsvor- gang sichergestellt und die darin gespeicherten Daten mit Daten einer vom Dokument unabhängigen Datenquelle verknüpft. Falls ein Dokument einen defekten Datenträger aufweist, wird das Dokument automatisch neu mit einem anderen intelligenten Datenträger gedruckt. Mit den so erzeugten intelligenten Dokumenten kann eine Verfolgung von Personen oder Waren in unterschiedlichen Verfolgungsrozessen erfolgen.
Weitere Aspekte und Vorteile der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Figuren deutlich.
Es zeigen:
Figur 1: Ein Dokumentenproduktionssystem,
Figur 2: Einen Daten- und Materialfluß eines Dokumentenproduktionssystems,
Figur 3: Komponenten und Datenflüsse eines Druckproduktionssystems,
Figur 4: Ein Datenflußdiagramm für eine Druckproduktions- Steuerung,
Figur 5: Ein gedrucktes Dokument,
Figur 6: Zwei Verarbeitungswege mit Kontrollpunkten für zwei Dokumente,
Figur 7: Ein zweites Dokumentenproduktionsssystem,
Figur 8: Ein Besucherverwaltungssystem für Veranstaltungen,
Figur 9: Datentechnische Details des Systems gemäß Figur 8 und Figur 10: Ein Warenlogistiksystem.
In Figur 1 ist ein Dokumenten-Produktionssystem 1 dargestellt, in dem diverse Computer, ein Drucker sowie Geräte zur Behandlung gedruckter Dokumente nach dem Druckvorgang über ein Netzwerk 2 miteinander verbunden sind. Das Netzwerk 2 kann dabei ein über verschiedene Standorte verteiltes Netzwerk sein (Wide Area Network, WAN) oder als an einem Standort aufgebautes Netzwerk (Local Area Network, LAN) ausgebildet sein. In einem Host-Computer 12, einem Druckserver 13 oder einem Client-Computer können elektronische Dokumente erzeugt oder bearbeitet werden, die beispielsweise Texte, Grafiken, Bilder, Filme, Töne und/oder Kombinationen hiervon enthalten.
Die zu druckenden Dokumentendaten werden vom Client-Computer
3 wahlweise direkt an den Drucker 4 oder an den Host-Computer
(Host) 12 oder an den Druckserver 13 gesandt, in denen sie zum Drucken weiter aufbereitet werden. Dort werden ggf. die
Druckdaten begleitende Steuerungsdaten empfangen und derart aufbereitet, daß sie mit hoher Geschwindigkeit in dem Druckgerät 4 ausgedruckt werden können. Etwaige Steuerungsinformationen können weiterhin den Druckprozeß und/oder dem Druckprozeß nachfolgende Dokumenten-Verarbeitungsschritte steuern. Dazu können z. B. Schneideeinrichtungen, Stapeleinrichtungen, Kuvertierer usw. eingesetzt werden. Die vom Abroller 4a in das Druckgerät 4 eingezogene und bedruckte Papierbahn 5 wird nach dem Verlassen des Druckgeräts 4 elektronisch mit zusätzlichen Daten beschrieben. Dieser Schreibvorgang wird mittels elektromagnetischer Strahlung, insbesondere mit Hochfrequenz-Strahlung, durch einen Transponder-Schreibkopf 6 auf einen auf der Papierbahn 5 aufgebrachten, berührungslos lesbaren, beschreibbaren, löschbaren und veränderbaren Transponder durchgeführt. Unmittelbar danach wird mit dem Transponder-Lesekopf 7 die vorher geschriebenen Informationen sowie eine im Transponder des Dokuments unlöschbar gespeicherte, individuelle Kennnummer gelesen. Dann wird geprüft, ob die Kennnummer und die vorher geschriebenen In- formationen lesbar sind, wodurch erkennbar ist, ob der Transponder funktionsfähig ist. Falls der Transponder nicht mehr funktionsfähig ist, beispielsweise weil er im Zuge der vorgelagerten Verfahrensprozesse (z. B. Herstellung, Versand, Lagerung, Aufbringen auf das Papier, Drucken oder Fixieren im Druckgerät) beschädigt wurde, so wird das gedruckte Dokument direkt dem Markierer 10 zugeführt und dort optisch erkennbar als fehlerhaft gekennzeichnet und gleichzeitig beim Steuerungscomputer 3a das erneute Drucken des Dokuments veranlaßt (sogenannter Re-Print) . Das fehlerhafte Dokument wird des weiteren ausgesondert und vernichtet.
Wenn die Papierbahn 5 den Transponderlesekopf 7 erfolgreich passiert hat, wird mit einem Barcode-Scanner 8 mindestens ein auf dem Dokument angeordneter Barcode erfaßt, wobei der Barcode eindimensional oder auch zweidimensional aufgebaut sein kann. Im nächsten Verfahrensschritt wird mit einem Kamerasystem 9, das einen separaten Kamera-Computer 9a und eine Kamera 9b enthält, die in Klarschrift gedruckte Information gelesen und eine Bewertung durchgeführt, ob die Druckqualität ausreichend ist und/oder ob auf dem Dokument in Klarschrift eine Dokumentennummer aufgedruckt ist. Wenn ein Dokument fehlerhaft ist, wird im Steuerungscomputer 3a ebenfalls vermerkt, daß dieses Dokument fehlerhaft ist und deshalb hinsichtlich weiterer Verarbeitungsschritte zu entwerten ist.
Zusätzlich werden im Steuerungscomputer 3a diverse Steue- rungs-Daten des Dokuments erfaßt und gemeinsam in einer Datei gespeichert (siehe Figur 2) . Die in der Datei gespeicherten Daten sind dann von jedem Zugangspunkt 14 aus erreichbar, der eine Netzwerkverbindung zum Steuerungscomputer 3a hat. Alternativ dazu kann die Datei auch an einen anderen Computer, der online oder offline ist, übertragen werden, wahlweise über eine Netzwerkübertragung oder auch über einen separaten Da- tenträger, wie z. B. Diskette oder CD-ROM. Mit einem mobilen Tansponderleser 11 können die im Transponder des Dokuments gespeicherten Daten jederzeit verfügbar gemacht werden. Über den Zugangspunkt 14 können diese Daten mit den im Steuerungscomputer 3a oder einem anderen Computer ab- gelegten spezifischen Daten des Dokuments abgeglichen werden und somit die Originalität des Dokuments geprüft werden.
Figur 2 zeigt logische und physikalische Zusammenhänge in einem Drucksystem, wie es in Figur 1 beschrieben wurde. Kern ist dabei das ID-Drucksystem 15, in dem z.B. der Drucker 4, einer der drei Anwendungscomputer 3, 12, 13, der Steuerungscomputer 3a sowie die Lese- und Schreibeinrichtungen 6, 7, 8, 9 und 10 dazugehören. In Figur 2 sind auf der linken Hälfte Vorgänge dargestellt, die in das ID-Drucksystem 15 Daten und/oder Material einbringen und auf der rechten Seite Vorgänge, bei denen Daten und/oder Material vom ID-Drucksystem 15 abgegeben werden.
Eingabeseitig werden von einem Bediener des Gesamtsystems ü- ber eine Administrator-Konsole 16 Steuerbefehle, Abfragen und Anforderungen für einen Neudruck in das ID-Drucksystem eingebracht. Von einer oder mehreren Anwendungen 17, die in einem oder mehreren der Computer 3, 12, 13 ablaufen, werden Steuerungsdaten in das ID-Drucksystem eingespielt, insbesondere sog. Soll-Listen, in denen Informationen über zu druckende Dokumente eingespielt werden, durch die fehlerhafte oder insbesondere fehlende Drucke festgestellt werden. Desweiteren können Daten der in den verschiedenen Dokumenten verwendeten Transponder, z.B. die Transponder-Seriennummer, übertragen werden. Weiterhin können von der Anwendung 17 zusätzliche Daten, z.B. für Steuerungszwecke und/oder für die Verschlüsselung von Dokumenten/Dokument-Zertifikaten das ID-Drucksystem 15 übertragen werden. Die Druckdatei 18 enthält die auf das Dokument gedruckten Daten. Das zu bedruckende Aufzeichnungs- material 19 wird ebenfalls dem ID-Drucksystem zugeführt. Es kann AufZeichnungsmaterial jeder Art sein, z.B. Bahnen von einer Rolle, Einzelblätter, vorgefaltete Materialien, Papier, Folie usw. Das unbedruckte Material ist bereits mit dem Transponder bestückt, wobei der Transponder auf das Aufzeich- nungsmaterial aufgeklebt, auflaminiert oder auch im Zuge der Materialherstellung in das Aufzeichnungsträger-Material in- tegriert sein kann.
Der Aufzeichnungsträger kann zudem mit einer magnetisierbaren Schicht versehen seinauf der Informationen magnetisch gespeichert und gelesen werden können. Durch das Einbringen magne- tisch codierter Zeichen kann auch diese Magnetschicht (Ferritelemente) die Rolle des Datenträgers übernehmen, wenn sie eine möglichst schwierig löschbare oder veränderbare Kennung trägt .
Mit dem Transponder-Lesekopf 20 wird die im Transponder un- löschbar gespeicherte Seriennummer in das ID-Drucksystem eingespielt. Mit den optischen Lesegeräten 21, zu denen das Kamerasystem 9 und/oder der Barcode-Scanner 8 zählen, können die gedruckten Informationen des Dokuments erfasst und dem ID-Drucksystem 15 zur Verfügung gestellt werden. Dazu können z.B. Lieferschein-Daten oder persönliche Daten wie die Adresse zählen.
Das ID-Drucksystem 15 ist ein komplex geregeltes intelligen- tes Drucksystem, mit dem verschiedenste Ergebnisse produziert werden können. Beispielsweise können vom Administrator 16 Abfragen an das ID-Drucksystem 15 gerichtet werden und es erfolgen Meldungen, beispielsweise wo ein bestimmtes Dokument mit einer bestimmten Dokumentennummer zu einem bestimmten Zeitpunkt im ID-Drucksystem 15 verarbeitet wird.
Vom ID-Drucksystem 15 werden des weiteren die spezifischen Dokumenten-Daten in einer Steuerungsdatei 22 zur Verfügung gestellt. Die Steuerungsdatei enthält geprüfte Daten, d.h. Daten, die vom gedruckten Dokument gelesen wurden und die mit von der Applikation 17 zugeführten Daten hinsichtlich ihrer Integrität verglichen wurden. Beispielsweise kann im ID- Drucksystem 15 geprüft werden, ob die vom Lesekopf 20 gelesene Transponder-Seriennummer übereinstimmt mit der von der Applikation übertragenen Transponder-Seriennummer. Zusätzlich wird geprüft, ob die von der Applikation 17 ermittelten Druck-ID-Daten mit denen vom optischen Lesegerät 21 ermittelten Druck-ID-Daten übereinstimmt. Falls diese Übereinstimmung gegeben ist, werden die jeweiligen geprüften Daten in die Datei 22 abgespeichert, welche für spätere Weiterverarbeitungsschritte des Dokuments wiederum zur Verfügung gestellt wird, um die Dokumenten- bzw. Datenintegrität an dieser Stelle wiederum herzustellen.
Zusatzdaten, geprüfte Druck-Identifikationsdaten sowie geprüfte Transponderdaten werden außerdem in einer Liste 23 ab- gelegt. Zusatzdaten können Daten sein, die aus dem Anwenderprogramm 17 direkt dem ID-Drucksystem zur Verfügung gestellt wurden oder Daten, die aus der Druckdatei stammen und direkt übernommen werden oder auch Daten, die im Zuge des Druckvorgangs auf das AufZeichnungsmaterial gedruckt und mit dem op- tischen System 21 gelesen wurden. In der Datei 22 erfolgt dann eine Verknüpfung dieser Daten. Steuerdaten und ggf. andere Daten können in den auf dem Dokument befestigten Trans- ponderschreibkopf 24 eingespeichert werden. Am Ende des Dokumentenproduktionsvorganges wird gedrucktes Material 25 auf einer Rolle, gestapelt oder blattweise ausgegeben.
In Figur 3 sind nochmals Systemkomponenten eines Drucksystems wie dem ID-Drucksystem 15 dargestellt. In einem Anwender- Computer 25 werden Druckdaten erstellt und an einen Druckser- ver 26 gesandt. Dort werden die Druckdaten aufbereitet, z. B. von verschiedenen Eingangs-Formaten in ein bestimmtes Ausgabeformat konvertiert . Die aufbereiteten Druckdaten werden dann an das Druckwerk 28 übermittelt. Zusätzlich wird dem Druckwerk auch AufZeichnungsmaterial 27 (von Rolle, von Sta- pel oder von Blatt) zugeführt. Der Transponder ist dabei bereits vor dem Drucken fest mit dem AufZeichnungsmaterial 29 verbunden. Das ungeprüfte, gedruckte Material 29, auf dem ein zwei-dimensionaler Barcode (Data-Matrix) sowie der Transponder als Datenträger fest aufgebracht sind, kann auf Rolle, als Stapel oder als Blattware einer Kontrollstelle 30 zugeführt werden. Dort wird zunächst der Transponder auf seine ordnungsgemäße Funktion hin überprüft, in dem der Transponder mit einem Lesekopf gelesen und das Leseergebnis an den Steuerungscomputer 3a übermittelt wird. Im Steuerungscomputer 3a ist dazu eine Prozeßkontrolleinheit 32 sowie ein Systems- Manager 33 vorgesehen. Der Prozeßkontroller 32 meldet an den Systems-Manager 33 die Kontrollpunktdaten und erhält vom Systems-Manager Steuerdaten. Hinsichtlich der Transponder- Identitätsnummer, die für jeden Transponder einmalig durch den Hersteller des Transponders vorgegeben wird, kann die gelesene Transpondernummer mit den in der Verfolgungsdaten- Datei 34 gespeicherten Daten verfügbarer Transponder verglichen werden. Falls diese Transpondernummer identisch ist, wird vom Systems-Manager 33 über den Prozeßkontroller 32 an den Transponder-Schreibkopf der Auftrag gegeben, Tracking- Daten auf den Transponder zu schreiben. Falls die Transpon- dernummer nicht mit Transpondernummen in der Verfolgungsdaten-Datei 34 übereinstimmt, so wird über die Prozeßkontrolle 32 ein Befehl an den Markierer gegeben, das Dokument optisch als ungültig zu markieren und/oder an den Transponder- Schreibkopf der Befehl gegeben, das Dokument elektronisch zu entwerten. Auch der Data-Matrix-Scanner und die Kamera der Kontrolleinheit liefern die von ihnen gemessenen Dokumentendaten an die Prozeßkontrolle und auch sie werden im Systems- Manager hinsichtlich ihrer Integrität mit den im Steuerungscomputer 3a abgespeicherten Dokumentendaten verglichen. Falls es zu Diskrepanzen zwischen den gelesenen und abgespeicherten
Dokumentendaten kommt, so meldet der System-Manager 33 an den Anwendercomputer 25 und/oder an den Druckserver 26, daß das jeweilige Dokument neu gedruckt werden muß. Dies wird dann vom Anwender-Computer bzw. vom Server veranlaßt.
Mit dem Handleser 11 der Kontroll -Einheit 31 ist es möglich, das gedruckte Dokument in der Anwendung praktisch an beliebi - gen Stellen zu erfassen, die im Transponder gespeicherten Daten zu lesen, sie an den Steuerungscomputer 3a über eine Schnittstelle (Accesspoint) dem Systemsmanager 33 zuzuführen und vom Systemsmanager 33 Daten über den Handleser wiederum in den Speicherchip des Dokuments zu speichern. Dies ist z.B. bei Anwendung des Warenversands von großem Vorteil, weil an den verschiedenen Stationen des Warenversands dokumentiert werden kann, dass die Ware dort zu einem bestimmten Zeitpunkt vorliegt. Über die berührungslose Kommunikation zwischen dem Transponder-Chip und dem Handleser 11 ist es möglich, auch nur schlecht zugängliche Transponder lesen zu können, beispielsweise wenn eine zu erfassende Waren-Palette mit anderen Waren zugestellt ist. Waren und Dokumente oder Personen, die mit unterschiedlichen Transponder-ID-Nummern versehen sind, können zum Tracking und Tracing damit ausgewertet werden.
Weiterhin ist es möglich, das genannte Konzept vorteilhaft auch nur bei der Erfassung und Verfolgung von Personendaten einzusetzen, beispielsweise im Bereich des Ausweisdrucks und im Bereich von Sportveranstaltungen, bei denen jeder Teilnehmer einer Transponder-Chip trägt und an bestimmten Kontrollpunkten erfasst wird. Die Erfindung erlaubt dabei die fehlerlose Produktion von Dokumenten, in dem die in elektronischen Startlisten angegebenen Personen- und Startnummerdaten abgeglichen werden mit den auf Starter-Dokumenten inkl. dem dabei verwendeten Transponder-Chip.
Figur 4 zeigt nochmals einige Funktionalitäten des Systemma- nagers 33. Er erhält von einem Spoolsystem 35, in dem die Druckdateien an einen Druckserver oder an einen Drucker übermittelt worden sind, Spoolergebnisse in Form von Steuerungs- daten. Desweiteren erhält der Systems Manager 33 die an verschiedenen Kontrollpunkten, wie z.B. einem Drucker, einem Ku- vertierer oder einer Kontrollstelle für Postversandstücke (Mail-Piece-Control) erfassten Daten und steuert basierend auf diesen Ergebnissen den Druckvorgang in dem Drucksystem P T/EP03/02642
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37. Dazu gibt er Druckaufträge frei, fordert Wiederholungsdrucks und Berichte vom Drucksystem an und bekommt von diesem eine Auftrags-Kontrolldatei sowie eine Auftragsdatei.
In Figur 5 ist ein gedrucktes Frachtbrief-Dokument 37 gezeigt, auf dem in einem oberen Bereich 38 verschiedene Informationen wie Name, Anschrift usw. eines Versenders gedruckt sind sowie Namen, Anschrift eines Empfängers und eine Frachtbriefnummer in einem Klarschrift-Feld 39. Die in den Berei- chen 38 und 39 stehenden Informationen sind des weiteren in einem zweidimensionalen Barcode (Data-Matrix) 40 hinterlegt. Zusätzlich können in diesem Barcode-Feld weitere Angaben zur Warenart und zu anderen, den Warenversand begleitenden Informationen hinterlegt sein.
Das gedruckte Frachtbrief-Dokument 37 hat außerdem einen Belegbereich 40, in dem Angaben zur Sendung hinterlegbar sind und mehrere übereinander liegende Belege 40a, 40b entlang einer Abrisslinie 41 als Zwischenbelege für verschiedene Leser- Stationen vorgesehen sind. Auf jedem Beleg 40a, 40b sind jeweils eindimensionale Barcodes 42a, 42b aufgedruckt in denen für den Versandauftrag spezifische Daten wie Versender, Empfänger, Frachtbriefnummer und/oder die Herstellernumme des auf dem Frachtbrief auflaminierten Transponders 44 gespei- chert ist. Das gedruckte Frachtbrief-Dokument 37 weist weiterhin im unteren Bereich 3 Klebeetiketten 43a, 43b, 43c auf, die identisch zu den Barcodes 42a, 42b sind. Sie sind dazu bestimmt, auf die zu transportierende Ware aufgeklebt zu werden. Über die eindeutige Zuordnung der Frachtbriefnummer und/oder der unlöschbar gespeicherten Seriennummer des Transponders 32 lässt sich damit die Ware eindeutig zum Frachtbrief zuordnen. Der Transponder 44 weist einen elektronischen Transponder-Chip 45 sowie eine Transponder-Antenne 46 auf. Im Transponder-Chip 45 ist zum einen die Transponder- Seriennummer unlöschbar gespeichert und zum anderen ein beschreibbarer, veränderbarer und/oder löschbarer Speicher- Bereich vorgesehen, in dem anwendungssspezifische Daten ge- speichert, gelesen und verändert werden können. Im Bereich 34 weist das Dokument zusätzlich eine magnetisierbare Schicht 24 auf, in der ebenfalls dokumentbezogene Daten, insbesondere die Transponder-Nummer, abspeicherbar sind. Auch hier gilt, dass Personen, denen eine eindeutige ID-Nummer (per Ausweis) zugeordnet ist, diese ID-Nummer mit der ID-Nummer von Waren und Dokumenten verglichen werden kann, um Ablaufprozesse zu sichern und zu verfolgen.
In Figur 6 sind zwei Verarbeitungsprozess für zwei Aufzeichnungsträger 47, 48 zur Herstellung und Verarbeitung gedruckter Dokumentes dargestellt, die verschiedene Prozessstationen und Kontrollplätze aufweisen. In einer Druckprozesstufe 50 sind drei verschiedene Drucker 50a (PRT1) , 50b (PRT2)und 50c (PRT3) gezeigt, in einer Kuvertierprozessstufe 51 drei Kuver- tierer 51a (INS1) , 51b (ISN2) und 51c(INS3) sowie ein Schneidegerät 51d (CUT) . In einer Transportprozesstufe 52 sind drei TransportSysteme 52a (TSP1) , 52b (TSP2) und 52 c (TSP 3) vorgesehen. In einer Auslieferungsstufe 53 sind drei Postboxen- Systeme 53a (DVY1) , 53b (DVY2) und 53c (DVY3) vorgesehen.
Bei einem derartigen System ergeben sich folglich eine Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten der Geräte, die je nach Druckauftrag individuell zur Bearbeitung des Auftrags zusam- mengeschalten werden. Dementsprechend ergibt sich beispielsweise ein erster Verarbeitungsweg 47, in dem ein Dokument mit dem Drucker 50b gedruckt wird, im Kuvertierer 51a kuvertiert wird und dann verschiedene Transporteinrichtungen 52 a, 52b durchläuft, bevor er dem Postboxensystem 53a und 53c zuge- führt und in einer Ausgabestation 53d (CST3) zum Postversand bereitgestellt wird.
Ein zweiter Verarbeitungsweg 48 für einen anderen Dokumentenproduktionsauftrag wird vom Drucker 50a gedruckt, durchläuft einen Zwischenspeicher POST 1 und ein Schneidegerät CUT 2, bevor er dem Kuvertiergerät 51c (IMF 3) zugeführt wird und über die nachfolgenden Transporteinrichtungen 52a (TSP 1) und MBX 1 einem Postboxensystem 53b (DVY 2) zugeführt und an die Ausgabestation CST 1 ausgegeben wird.
Das Dokumentenproduktionssystem ist somit sehr flexibel kon- figurierbar und kann leicht an die jeweiligen Erfordernisse des Druckauftrags wie gewünschte Produktionsgeschwindigkeit, zusätzliches Einfügen von vorbedrucktem Material im Kuvertie- rer etc. angepaßt werden. Dabei ist sowohl die Auswahl der beteiligten Verarbeitungsgeräte als auch die Auswahl der ent- sprechenden Kontrollpunkte frei konfigurierbar. Jedem Gerät können dabei eine beliebige Zahl von Kontrollpunkten zugeordnet werden und umgekehrt, so daß sich zwischen der Anzahl der Geräte und der Anzahl der Kontrollpunkte eine N zu M Relation ergibt. N und M bezeichnen ganze Zahlen.
Geräte und/oder Kontrollpunkte können dabei auch zu Gruppen zusammengefaßt werden, wenn der Verarbeitungsweg an einem Verarbeitungsschritt mehr als einen Kontrollpunkt durchlaufen kann und dem Kontrollpunkt bzw. dem Gerät jeweils dieselbe Bedienperson zugeordnet ist. In Figur 6 sind beispielsweise die Geräte bzw. Kontrollpunkte 50c und 50b zur Drucker- Kontrollpunktgruppe 54 zusammengefaßt und die Kuvertierer 51a und 51b zur Kuvertierer-Kontrollpunktgruppe 55.
An den jeweiligen Kontrollpunkten werden die Dokumentendaten selektiv hinsichtlich der Datenintegrität überprüft und falls notwendig eine Aussteuerung und ein Neudruck (reprint) des Dokuments veranlasst . Dazu wird mit den Eingangsgrößen des ID-Drucksystems (vgl. Fig. 2) und/oder mit den von der er- stellten Datei ein Abgleich der Dokumentendaten durchgeführt.
In Figur 7 ist ein dem Dokumentenproduktionssystem 1 ( Figur 1) entsprechendes Dokumentenproduktionssystem 60 gezeigt, bei dem statt eines Druckgerätes, das auf bahnförmige Aufzeich- nungsträger druckt, ein Druckgerät vorgesehen ist, das auf Einzelblätter druckt. Andere, im wesentlichen identische Komponenten werden in Figur 7 jeweils mit gleichen Bezugszeichen versehen. Das zweite Dokumentenproduktionssystem 60 ist in vier Funktionsblöcke gegliedert, nämlich in einen Druckfunktionsblock 61, einen Druckkontrollfunktionsblock 62, einen Druckauftragsfunktionsblock 63 sowie eine Netzwerkverbindung 64, mit der verschiedene Geräte der Funktionsblöcke datentechnisch miteinander verbunden sind. Im Druckauftragsfunktionsblock 63 ist ein Jobkontroll-Server 65 (Applikationsserver) enthalten, der die wesentlichen Funktionen zum Erstellen der Druckaufträge und zur Überwachung des korrekten Ausdrucks der Druckaufträge übernimmt. Er realisiert insbesondere folgende Funktionen:
1. Erstellen personalisierter Druckaufträge durch Zusammenfügen eines statischen Layouts (Master) sowie eines va- riablen Layouts, in dem die variablen Inhalte aus der Datenbank 66 entnommen werden sowie ggf. das Eingeben geänderter Daten in die Datenbank 66.
2. Erstellung von personalisierten Druckdaten Dabei werden die Daten des Layoutmasters dokumentenweise mit den variablen Inhalten der Datenbank 66 verbunden und so Originaldruck-Daten erzeugt. Mit den Original- druck-Daten verknüpft ist die Erstellung einer sogenannten Soll-Liste, mit der die korrekte Erstellung der Do- kumente dokumentweise überwacht werden kann. Um nach einem Fehldruck ein bestimmtes Dokument erneut zu drucken und diesen Druckvorgang zu überwachen, wird ggf. eine Wiederholungsdruck-Liste (Reprintlist) erstellt.
3. Erstellung von Provedruckdaten
Mit dieser Funktion des Jobkontroll-Servers 65 können Probedaten zum Zwecke der Demonstration bzw. des Tests ausgedruckt werden. Dabei wird mangels Notwendigkeit keine Soll-Liste erzeugt.
Erstellung von unpersonalisierten Druckdaten Mit dieser Funktion können Formulare erzeugt werden, die zu einem späteren Zeitpunkt mit personalisierten Daten ergänzt werden, z. B. auch mit einem externen, hier nicht dargestellten Kartendrucker. Die Funktion eignet sich insbesondere dafür, Formulare farbig vorzudrucken und die personalisierten Daten in einem späteren Druckvorgang in die farbigen Formulare nachzudrucken. Für den Formulardruck sind keine Solllisten notwendig.
5. Aufteilung der Druckdaten
Mit dieser Funktion ist es möglich, einen größeren Druckauftrag in kleinere Blöcke zu zerlegen, was insbesondere vorteilhaft ist, wenn dem Drucksystem ein Druckgerät angeschlossen ist, das eine relativ geringe Spei- cherkapazität hat, so dass der größere Druckauftrag nicht vollständig in den Speicher des Druckgeräts aufgenommen werden kann.
6. Masterspeichern Bei Ausführung des vollständigen Druckauftrages mit den personalisierten Daten aus der Datenbank 66 werden dann die Daten des Formulars (Masters) von einem Speicher des Druckgerätes abgerufen.
7. Kontrolldaten
Mit dieser Funktion übt der Jobkontrollserver 65 die Kontrolle über den aktuellen Druckauftrag aus, erstellt/sammelt Protokolldaten und erstellt/sammelt Statistikdaten.
Im Druckfunktionsblock 61 ist ein Druckserver 67 enthalten, an den ein Druckgerät 68 angeschlossen ist. Der Druckserver 67 steht mit dem Jobkontroll-Server 65 in einem Slave-Master Verhältnis, wobei die eingehenden Druckaufträge im Druckserver 67 in der Reihenfolge ihres Eingangs nacheinander abgearbeitet werden, d. h. automatisch gerastert werden und in eine Druck-Warteschlange gelegt werden. Das Druckgerät 68 ist als Einzelblattdruckgerät ausgebildet (Cutsheet Printer) , wobei der Bediener das Gerät startet und stoppt sowie die zum Drucken verwendeten Materialien auswählt. Der aktuelle Druckstatus wird im Druckgerät 68 erfasst und an den Jobkontroll-Server 65 gemeldet. Insbesondere beim Löschen von Druckaufträgen durch den Bediener, muss der betreffende Auftrag durch den Jobkontroll-Server 65 wieder neu aufgesetzt werden.
Im Druckkontrollfunktionsblock 62 ist ein KontrollServer 69 enthalten, der über die Netzwerkverbindung 64 mit dem Jobkontroll-Server 65 und dem Druckserver 67 verbunden ist. Im Druckkontrollfunktionsblock 62 können sowohl vor dem Druckprozess die an den AufZeichnungsträgern angebrachten Transponder geprüft werden und die Prüfung protokolliert werden als auch nach dem Druckprozess eine Endkontrolle des Druckergebnisses und/oder der Funktionsfähigkeit der Transponder durchgeführt werden.
Weiterhin sind auf dem Kontroll-Server folgende Funktonen verfügbar:
1. Soll-Listen, die vom Jobkontroll-Server 65 an den Kontroll-Server 69 übertragen wurden können, ggf. nach laufender Nummer sortiert, verwaltet werden.
2. Druckidentifikationsnummern (z. B. laufende Nummern) , die vom Dokument mittels des Barcodelesers 8, des Handlesers 70, des Kamerasystems 9 und/oder dem Lese/Schreibkopf 71 vom Transponder gelesen wurden, werden mit den Nummern der Soll-Listen auf Integrität geprüft .
3. Transponderdaten, insbesondere die Transponder- Identifikationsnummer können gelesen werden, insbe- sondere können auch Schreibvorgänge des Lese/Schreibkopfs 71 initiiert werden.
Erstellung von Ist-Resultaten auf Einzelblattbasis sowie Zuordnung der entsprechenden, gelesenen Transponderdaten.
Übergabe der Ist-Resultate an den Jobkontroll- Server 65, auf Einzelblatt-Basis
Steuerung und Einrichtung einer Kontroll- Einrichtung 72, Auswertung der Ist-Resultate zum Zwecke des Aussteuerns
Dabei sind folgende Situationen möglich: a) Unbedrucktes Material mit integriertem Transponder wird geprüft. Einzelblätter mit defekten, nicht lesbaren Transpondern werden ausgesteuert, d. h., die Funktionen 3, 4, 5 und 6 des Kontroll -Servers 69 werden aktiv.
b) Bedrucktes Material mit integriertem Transponder, aber unpersonalisiertem Druck wird geprüft, die Einzelblätter haben keine Druck- Identifikationsnummer, aber Einzelblätter mit defekten, nicht lesbaren Transpondern werden ausgesteuert und die Funktionen 3, 4, 5 und 6 des Kontroll -Servers 69 werden aktiv.
c) Bedrucktes Material mit integriertem Transponder und personalisiertem Druck wird geprüft, d. h. eine Druckidentifikationsnummer ist vorhanden. Ausgesteuert werden Einzelblätter mit defekten Transpondern, Einzelblättern, bei de- nen die Druckidentifikationsnummer doppelt vorkommt, Einzelblätter, deren Druckidentifikationsnummer in der Soll-Liste nicht vorhan- den ist und Einzelblätter, bei denen die Druckidentifikationsnummer mittels Kamerasystem 9 und/oder Barcode-Scanner 8 nicht lesbar ist, d. h. die Funktionen 1, 2, 3,4, 5 und 6 des Kontroll-Servers 69 werden aktiv.
Das AufZeichnungsmaterial der Dokumentenproduktionssysteme 1 bzw. 60 ist insbesondere aus Papier, es kann jedoch auch aus jedem anderen, bedruckbaren Material wie z.B. Kunststoff oder Metall bestehen bzw. einer Kombination, z. B. in einem Schichtaufbau.
Als Druckgeräte bzw. Drucksysteme können nicht nur Schwarz- Weiß-Drucker sondern auch Kombinationen von Druckern vorgesehen sein, beispielsweise können zwei hintereinander geschaltete Einzelblatt- oder Endlos-Bahndrucker sowie Farbdrucker und Schwarz-Weiß-Drucker miteinander kombiniert werden. Obwohl in den Figuren 1 und 3 jeweils getrennte Leseköpfe und Schreibköpfe für den Transponder beschrieben sind, kann dort jeweils auch ein kombinierter Lese/Schreibkopf eingesetzt werden.
Die vorbeschriebenen, auf Transpondern basierten Dokumenten- Produktionssysteme werden im Rahmen dieser Beschreibung auch iDS-print genannt, wobei iDS für Identification System steht. Das iDS umfasst neben iDS-print auch iDS-event und iDS- logistics, die nachfolgend beschrieben werden.
In Figur 8 ist ein transponderbasiertes Veranstaltungsverwal- tungssystem 75 (IDS-Eventsystem) gezeigt. Es umfasst ein lokales Netzwerk 76 (Intranet) , das über einen Rooter 77 bzw. eine entsprechende Firewall mit dem Internet 78 verbunden ist. Am Intranet 76 sind verschiende Terminal-Computer 79a, 79b direkt angeschlossen. Weiterhin sind am Intranet 76 drei Funktionsgruppen vorgesehen, die über 3 Schalter an das Intranet 76 angeschlossen sind. Die Funktionsgruppen entsprechen 3 Funktionseinheiten, die bei einer Veranstaltung wie einer Messe, einem Konzert oder dergleichen benötigt werden, nämlich einer Empfangseinheit 80, einer Einlass/Auslass-Einheit (Check-In/Check-Out) 81 und einer Kontrollpunkt-Einheit 82. Je nach Größe und Räumlichkeit der Veranstaltung können die einzelnen Einheiten mit den ihnen zugeordneten Geräten einen eigenen Schalter (Switch) zugeordnet werden oder zu einem gemeinsamen Switch zusammengefasst werden. Im in Figur 8 gezeigten Beispiel ist die Empfangseinheit 80 über einen ersten Schalter 83a am Intranet 76 angeschlossen. Dem Empfangsbereich zugeordnet ist der Datenbankserver 84, auf dem die von den Besuchern von der Veranstaltungsverwaltung erfassten Daten verwaltet werden und z. B. genutzt werden, um nachträglich über Einzelblatt/Kartendrucker ein personifiziertes Do- kument drucken zu können, z. B. bei Verlust eines Ausweises/Dokuments. Dazu zählen insbesondere Adressdaten und Kon- trollpunktdaten, wie der Zeitpunkt des Betretens bzw. Verlassene der Messe, Angaben des Besuchers über Interessenschwerpunkte, Daten über das Besuchen bestimmter Messestände, Daten über die Hinterlegung von Kleidungs- bzw. Gepäckstücken in der Garderobe, Zuordnung des Besuchers zu einer bestimmten Besuchergruppe (Presse, Hersteller, Kunde) usw. Mit dem Datenbank-Server 84 können nicht nur die Daten verwaltet werden sondern auch alle mit einer Datenbank möglichen Auswertungen von Daten erfolgen. Zur Einbindung der Daten in andere Dokumente bzw. Weiterverarbeitung der Daten in anderen Anwenderprogrammen ist des Weiteren ein AnwendungsServer 85 an den Schalter 83a angeschlossen. Weiterhin sind am ersten Schalter 83a verschiedene Client-Computer 86a, 86b angeschlossen, mit denen ankommende Kunden, für die vorab noch kein Messeausweis gedruckt wurde, neu erfasst und für diese ein neuer Messeausweis gedruckt werden können. Dazu werden vom Kunden seine persönlichen Daten wie Name und Adresse erfasst. Dies kann entweder manuell mittels einer Tastatur erfolgen oder über einen Bildscanner 87, der eine Visitenkarte abscannt und die Daten an ein Texterkennungsprogramm im Anwendungsserver 85 übermittelt. Zur Erstellung eines Ausweises wird dann ein Blanko-Ausweis, der bei einer Neuerfassung z. B. über einen Kartendrucker personifiziert wurde, der mit einem Transponder versehen ist, über das Transponderlesegerät 88 gezogen, wodurch eine im Transponder gespeicherte individuelle Kennnum- mer erfasst wird und im Datenbankserver 84 oder im Anwendungsserver 85 mit den Adressdaten des Besuchers zusammengeführt wird. Dadurch ist für den Messeablauf gewährleistet, dass an jedem Kontrollpunkt, an dem die Daten des Transponders gelesen werden, eine korrekte Zuordnung zu den Daten des Kunden erfolgt. In einem weiter entwickelten Ausführungsbei- spiel der Empfangseinheit 80 werden die Daten des Transponders im Lesegerät 88 nicht nur gelesen, sondern durch eine entsprechende Schreibfähigkeit des Geräts 88 auch bestimmte Kundendaten wie dessen Namen, Adresse, Firmenzugehörigkeit usw. im Transponder 88 hinterlegt, so dass auch der Transponder an sich ein individuelles Dokument für die Zugehörigkeit des Ausweises zu einer Person ist. Zum Drucken von Eintrittskarten ist ein Druckgerät 89 vorgesehen, in dessen Einzugsbereich ein Transponderlesegerät 88a montiert ist. Zum Dru- cken wird das zuvor im Transponderlesegerät 88a gescannte
Blankoformular in das Druckgerät 89 eingezogen und bestimmte Daten des Besuchers, insbesondere dessen Namen, Vornamen und Firmenzugehörigkeit auf die Eintrittskarte gedruckt. Gleichzeitig werden die im Transponderlesegerät 88a gelesenen Daten an einen zentralen datenbankserver 84 übermittelt, in dem sie mit den gedruckten Besucherdaten verknüpft werden. Der Besucher kann dann bereits im Empfangsbereich der Veranstaltung an dem in der Empfangseinheit 80 angeschlossenen Info- Terminal 90a mit seiner frisch gedruckten Eintrittskarte und dem darauf befindlichen Transponder aktuelle Messedaten abrufen, wie einen Messeplan, aktuelle Vortragsveranstaltungen oder dergleichen. Im Infoterminal 90a wird dazu mittels eines eingebauten Transponderlesegeräts die Transpondernummer und/oder die im Transponder gespeicherte NamensInformation des Benutzers erfasst und im Datenbankserver 84 die Transpon- derdaten mit den im Datenbankserver 84 gespeicherten Daten verglichen, so dass entschieden werden kann, welche Veran- staltungsdaten für den jeweiligen Besucher angezeigt werden-. Beispielsweise kann bei Messen, deren Vortragsveranstaltungen an gesonderte Eintrittsgelder gebunden sind, die Vortragsveranstaltung nur denjenigen Besuchern anzeigen, die die entsprechenden Gebühren bezahlt haben. Über die Transponderdaten können auch persönliche Daten des Besuchers zur Anzeige am Info-Terminal 90a freigeschaltet werden wie z.B. Identifizierungsdaten und/oder der Standort seiner Garderobe oder anderer persönlicher Gegenstände.
Die Einlass/Auslass-Einheit 81 steht bei einer Veranstaltung im Bereich der Einlass/Auslass-Schleusen. Sie ist über einen Schalter 83b an das Intranet 76 angeschlossen. An den Eingangsschleusen (Gate 1 bzw. Gate 2) ist ein Transponder- Lesegerät 91a vorgesehen, das über einen Computer 92a am zweiten Schalter 83b angeschlossen ist. Ein mit dem Computer 92a verbundener Bildschirm 93a dient insbesondere dazu, den Besucher, der durch eine Eingangsschleuse in das Veranstaltungsgelände eintritt und dessen Ausweis vom Lesegerät 91a erfasst wird, besucherindividuell zu begrüßen, beispielsweise unter Anzeige des Besuchernamens. Statt eines Bildschirms kann auch ein entsprechender Beamer ggf. mit Leinwand verwendet werden. Im Messegelände selbst kann im Bereich der Ein- lass/Auslasszone wiederum ein Infoterminal 90b stehen, auf dem sich der Besucher individuell oder messeallgemein informieren kann. Im Bereich der Austrittsschleusen kann ein entsprechendes Transponder-Lesegerät 91b, ein Computer 92b und ein damit verbundener Bildschirm 93b vorgesehen sein, auf dem insbesondere ein besucherindividueller Abschiedstext einge- blendet wird, wenn der Besucher die Messe verlässt. Für Dateneingabe/Datenausgabeoperationen auf dem Veranstaltungsgelände sind verschiedene Kontrollpunkte KPi vorgesehen, wobei i eine natürliche Zahl ist. Sie sind in der Kontrollpunkt- Einheit 82 zusammengeschlossen und über einen dritten Schal- ter 83c mit dem Intranet 76 verbunden. Die Kontrollpunkte können für verschiedenste Zwecke vorgesehen sein, beispielsweise zum Abrufen persönlicher oder allgemeiner Messeinforma- tionen über ein Info-Terminal 90c, zum Ordern von Dokumenten-, im Garderoben-Bereich zur Garderobenorganisation oder zur Organisation von Führungen über das Veranstaltungsgelände und/oder über einzelne Messestände. Die Einrichtungen der Kontrollpunkte können dabei entweder direkt an den dritten Schalter 38c angeschlossen und dadurch mit dem Intranet 76 verbunden werden oder sog. IPAQ-Stationen sein, die über ein drahtloses Netzwerk (WLAN) und einen Zugangspunkt 95 am dritten Schalter 83c angeschlossen sind. Über die IPAQ-Stationen 94 können sowohl Transponderdaten berührungslos gelesen und/oder geschrieben werden als auch Daten einschließlich Tracking-Daten sowie Zusatzinformationen aus der Datenbank des Datenbankservers 84 abgerufen bzw. in diese geschrieben werden. Auf den IPAQ-Stationen können weiterhin Veranstal- tungsinformationen wie Hallenpläne, Preisinformationen usw. für Besucher und Aussteller vorinstalliert werden.
Die IPAQ-Stationen sind mobile Stationen und damit variable Kontrollpunkte. Zusätzlich zu diesen Kontrollpunkten können im Veranstaltungsbereich auch feste Kontrollpunkte mit Trans- ponder-Lese und/oder Schreibgeräten 96 vorgesehen sein. Diese sind wiederum über PC's 97 am dritten Schalter 83c angeschlossen und somit am Intranet 76. Als variable Kontrollpunkte können auch Zugangsschleusen vorgesehen sein, die in- nere Bereiche des Veranstaltungsgeländes besonders absichern, wie sie bereits in der Einlass/Auslass-Einheit vorgesehen sind.
Variable IPAQ-Stationen 94 und/oder drahtgebundene Kontroll- punkte 96, 97 können auch im Empfangsbereich vorgesehen sein, insbesondere für Garderoben und Gepäckaufbewahrungsdienstleistungen. Dabei ist insbesondere vorgesehen, auf dem Transponder eines Besucherausweises die jeweilige Garderobennummer für Kleidung bzw. Gepäck abzuspeichern und dieselbe Information in der Datenbank des Datenbankservers 84 zu hinterlegen. Dadurch ist eine doppelte Absicherung der Garderobeninformation gegeben, die sowohl für den Fall, dass die Da- tenbankverbindung ausgefallen ist als auch für den Fall, dass ein Besucherausweis verloren geht, vorteilhaft ist. In beiden Fällen kann anhand der Personen-Identifikation (Name, Adresse) eine sichere Zuordnung und damit Ausgabe von Kleidung und Gepäck erfolgen. Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass der Besucher die Möglichkeit hat, sich über ein beliebiges Infoterminal 90a, 90b, 90c oder über eine IPAQ-Station 94 mittels des transponderbasierten Besucherausweises zu informieren, wo seine Garderobe bzw. Gepäck abgelegt ist. Dies ist insbeson- dere dann vorteilhaft, wenn die Garderobe in mehrere Garderobenbereiche unterteilt ist und der Besucher den genauen Ort seiner Garderobenablage vergessen hat.
Figur 9 zeigt die Datenverarbeitungs-technischen Sturkturen des IDS-Event-Systems mit seinen zentralen Hardwarekomponenten, deren Hauptverbindungen und Datenflüssen. Bei den Verbindungen geben durchgezogene Linien eine drahtgebundene Netzwerkverbindung wider, wie z. B. eine 100-Mbit-Ethernet- Verbindung. Die mit Blitz-Symbol versehene Übertragung ist eine Funkstrecke, d. h. drahtlose Netzwerkverbindung. Mit gestrichelten Linien sind Punkt-zu-Punkt-Verbindungen zwischen zwei Hardware-Komponenten dargestellt. Kern der Anwendung ist der Datenbank-Server 84 und die ihm zugeordnete Datenbank 100. Über den Datenbank-Server 84 erfolgt das Speichern der Veranstaltungsdaten (Eventdaten) , welche von dem Applikations-Server 85 geliefert werden. Auf dem Datenbank-Server 84 läuft ausschließlich die Datenbank-Software mit dazugehöriger Applikations-Software zum Ein/Auslagern der Eventdaten. Als Betriebssysteme eignen sich jedes Betriebssystem, beispiels- weise Windows/NT, Unix oder Linux. In der Datenbank 100 sind alle Eventdaten enthalten. Für die Datenbank eignen sich alle Datentypen, insbesondere SAP-Datenbanken, Microsoft-SQL, Orakel, Informix oder SYBAFE. Weiterhin können Datenbank-Daten von externen Datenbanken über eine Schnittstelle 101 eingele- sen werden. Die Schnittstelle 101 kann insbesondere einen eigenständigen Computer umfassen, mit dem die Fremddaten verarbeitet werden in ein vorgegebenes, für die Datenbank 100 an- P T/EP03/02642
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gepaßtes Format. Weiterhin kann über den entsprechenden Computer ein unberechtigter Zugriff von einem Fremdsystem abgewehrt werden. Insbesondere bei Einspielung der Fremddaten ü- ber Datenträger (CD, Diskette) werden diese auf Viren über- prüft, bevor die Eingabedaten in das IDS-EventSystem eingespielt werden. Von externen Verarbeitungscomputern 102 können insbesondere Eingaben wie Adressdaten, Hotelreservierungsdaten etc. übergeben werden. Die Datenübertragung kann neben den oben genannten AufZeichnungsträgern auch über Intranet, Internet oder Bandlaufwerke erfolgen. An den beiden Servern 84, 85 ist ein Administrations-Bildschirm 79 angeschlossen, der über einen Umschalter 103 wahlweise eine Bedienung/Anzeige zwischen den beiden Servern umschaltbar erlaubt.
Für die GesamtSteuerung aller am lokalen Netz angeschlossenen Geräte und Computer ist ein IDS-Event-Computerprogramm vorgesehen, das vorzugsweise auf dem Anwendungs-Server 85 abläuft. Es steuert den gesamten Datenverkehr zwischen den beteiligten Ein/ausgabegeräten und dem Datenbank-Server 84. Das IDS- Event-Computerprogramm kann in kleineren Anwendungen, d. h. in Systemen, bei denen nur wenige System-Komponenten, insbesondere Kontrollpunkte, vorgesehen sind, wahlweise auch auf dem Datenbank-Server 84 ablaufen, wobei dann auf den Anwendungs-Server 85 verzichtet werden kann. Auf dem Datenbank- Server 84 läuft dann zusätzlich zu dem Datenbank- Computerprogramm das IDS-Event-Computerprogramm ab. In diesem Fall können noch weitere Programme, die ansonsten auf dem Anwendungs-Server 85 ablaufen, nunmehr auf dem Datenbank-Server 84 ablaufen.
In der Empfangseinheit ist der Bildscanner 87 vorgesehen, der über eine Punkt-zu-Punkt-Verbindung mit einem Windows-Client 105 des Empfangs-Computers 86a verbunden ist. Zusätzlich ist der Bildscanner 87 über eine Netzwerkverbindung mit einem Web-Client 104 des Empfangs-Computers 86a verbunden. Die Punkt-zu-Punkt-Verbindung bzw. Netzwerkverbindung kann jeweils auch umgekehrt eine Netzwerkverbindung bzw. Punkt-zu- Punkt-Verbindung sein. Zur Eingabe der Besucherdaten stehen mehrere Varianten zur Verfügung. In einer ersten Variante werden die Besucherdaten von Vorlagen, wie Visitenkarten über den Windows-Client 105 manuell eingegeben. In einer zweiten Variante werden die Besucherdaten von den Vorlagen mit dem Bildscanner 87 abgetastet um z. B. am Empfang die Kundendaten schnell und ohne Wartezeit für den Besucher als Bild erfassen zu können. Dabei erfolgt bereits eine eindeutige Zuordnung zwischen dem erfassten Bild und der Besuchernummer bzw. Transpondernummer des zugehörigen Besucherausweises. Das e- lektronisch erfasste Bild kann dann zu einem späteren Zeitpunkt verwendet werden um die Kundendaten bzw. einen verbleibenden Rest der Kundendaten über die Eingabemasken in das IDS-Event-System einzugeben. Bei der Eingabe ist sicherge- stellt, dass keine Verwechslungen von Kundendaten und Kundennummern erfolgen können. Die Maskeneingaben können sowohl ü- ber den Windows-Client 105 (Applikations-Client) als auch ü- ber den Web-Client 104 erfolgen. Sowohl der Web-Client 104 als auch der Windows-Client 105 sind mit einer Passwort- Funktion ausgestattet, so dass je nach Anwender und dessen
Berechtigungsfreischaltung unterschiedliche Funktionen auf dem Applikations-Server 85 bzw. dem Datenbank-Server 84 ausgeführt werden können. Innerhalb des Gesamtsystems werden je nach Aufgabenbereich und Anforderung verschiedene Windows - und/oder Web-Clients installiert. Die Windows-Clients 105 greifen dabei über den Datenbank-Server 84 auf die IDS- Datenbank 100 zu. Die Web-Clients 104 greifen über den Applikations-Server 85 auf die IDS-Datenbank 100 zu. Die Windowsbzw. Web-Clients haben je nach Bedarf eine Punkt-zu-Punkt- Verbindung oder eine Netzwerkverbindung zum Bildscanner, zu einem Transponderlese/Schreibgerät und/oder zu einem Drucker.
Das Druckgerät 89 in der Empfangseinheit wird bei einer Veranstaltung vorzugsweise dazu verwendet, Ausweise für Besu- eher, die sich vorab nicht registriert/angemeldet haben, zu drucken. Weiterhin ist mit diesem Druckgerät 89 insbesondere vorgesehen, Ausweise nachzudrucken, die verlorengegangen sind, beispielsweise seitens des Veranstalters aufgrund lö- gistischer Probleme oder seitens des Besuchers nach Erhalt des ursprünglichen Besucherausweises. Beim Nachdruck von Besucherausweisen ist es insbesondere vorgesehen, den verloren- gegangenen Ausweis in der IDS-Datenbank 100 als ungültig zu kennzeichnen, was insbesondere über die Transponder- Identifikationsnummer erfolgt. Wenn dieser Ausweis später an einem der Kontrollpunkte auftaucht, werden sämtliche für den Besucher zur Verfügung stehenden Funktionen gesperrt und ggf. auf einer Anzeigeeinrichtung ein Hinweis ausgegeben, dass dieser Ausweis gesperrt ist.
Für das Ausdrucken eines Ausweises in der Empfangseinheit wird ein Druckgerät 89 eingesetzt, das sowohl Papier als auch plastifiziertes Material bedrucken kann. Beim Bedrucken des Ausweises ist sicherzustellen, dass die korrekte Nummer des Transponders mit den korrekten Adressdaten des Besuchers zusammengeführt werden, d. h. dass die Daten auf dem Ausweis übereinstimmen mit den Daten der IDS-Datenbank 100. Hierzu ist vorgesehen, dass die Erfassung der Transponder- Identifikationsnummer in unmittelbarem zeitlichem, räumlichem und/oder funktionellem Zusammenhang mit dem Bedrucken des Ausweises erfolgt. Insbesondere ist vorgesehen, bei einem integrierten Transponder im Ausweis innerhalb des Druckvorgangs die Transponder-Identifikationsnummer zu lesen und dem gedruckten Namen bzw. der entsprechenden Adresse in der Datenbank zuzuordnen. Eine zeitliche Zuordnung kann dabei in der Weise erfolgen, dass jeweils nur ein Ausweis bedruckt wird und der Ausweis unmittelbar nach dem Drucken mit einem integ- rierten Leser oder über einem Tischlesegerät 88 erfasst wird und dem zuvor gedruckten Namen bzw. der Adresse zugeordnet wird. Umgekehrt ist es auch möglich, zunächst die Transponder-Identifikationsnummer zu erfassen und dann unmittelbar danach den Ausweis zu drucken, wobei ein nächster Ausweis erst gedruckt wird, wenn der Zuordnungsvorgang eines zuvor gedruckten Ausweises vollständig abgeschlossen ist. Weiterhin kann eine räumliche Zuordnung dadurch erfolgen, dass die Transponder-Leseeinrichtung 88 unmittelbar neben dem Eingabebereich des Tischdruckgerätes bzw. unmittelbar neben dem Ausgabebereich des Tischdruckgerätes angeordnet ist. Die sicherste Lösung für eine eindeutig korrekte Zuordnung zwischen Transponder-Identifikationsnummer und Name/Adresse der gedruckten Daten ist jedoch eine funktioneile Zwangskopplung zwischen Lesevorgang und Druckvorgang. Hierbei kann z. B. vorgesehen sein, dass der Ausweis in eine Zwangsführung eingegeben wird und dann vollautomatisch zunächst durch die Druckeinrichtung zum Bedrucken und dann vollautomatisch durch die Transponderleseeinrichtung transportiert wird bzw. umgekehrt .
Über das Info-Terminal 90 können sich Besucher, Hersteller, Aussteller und Presse über die Veranstaltung informieren, wobei der jeweiligen Gruppe unterschiedliche Rechte zugeordnet sein können. Damit können Informationen bis zur Einzelperson hinterlegt werden. Die Anmeldung erfolgt über Passwort oder über die im Ausweis enthaltene Transponder- Identifikationsnummer. Das Info-Terminal 90 wird dazu als Web-Client konzipiert und greift über den Anwendungs-Server 85 auf die IDS-Datenbank 100 zu. Der Web-Client des Info- Terminals 90 ist dazu weiterhin über eine Punkt-zu-Punkt- Verbindung mit einem Tischlesr für Transponder verbunden. Im Bereich von Eingangs/Ausgangsschleusen ist ein Computer 92 vorgesehen, der insbesondere Begrüßungstexte und Namensdaten am Bildschirm 93 anzeigt. An den Schleusen können wahlweise Tischleser für Transponder 106 oder Transponder-Gates 91 eingesetzt werden. Um mehrere Transponder-Gates an einem Ein- gangs/Ausgangspunkt einzusetzen, sind Umsetzer 107 vorgesehen.
In der Kontrollpunkteinheit sind Transponderlesegeräte 96 wie Tischleser oder Gates vorgesehen, die über Netzwerkverbindung oder Punkt-zu-Punkt-Verbindung mit dem Kontrollpunkt-PC 97 verbunden sind. Ergänzend oder stattdessen kann vorgesehen sein, einen Miniatur-Computer 94, der eine Schnittstelle für drahtlose Netzwerkverbindung zu einem Verbindungspunkt 9"5 hat, vorzusehen. Die Miniaturcomputer können weiterhin insbesondere eine Einheit zum Lesen der Transponder aufweisen, sowie die Möglichkeit beinhalten, die Event-Daten zu speichern oder auszuwählen.
In Figur 10 ist gezeigt, wie ein erfindungsgemäßes Druckproduktionssystem für ein Warenlogistikkonzept verwendet wird. Dazu sind ein ProduktionsZentrum 111, ein Inhouse- Servicezentrum 112 und ein Auslieferungsbereich 113 über eine
Netzwerkverbindung, insbesondere über ein Local Area Network
(LAN) und/oder über das Internet miteinander verbunden. An die Netzwerkverbindung 114 ist ein Server 110 angeschlossen, auf dem eine Logistik-Datenbank 115 abgespeichert ist. Die Daten des Servers 110 können über Terminals 118a, 118b, 118c eingegeben, abgerufen und/oder verändert werden. Zur Produktion von Lieferscheinen, die einen Transponder enthalten, ist ein Druckserver 116 vorgesehen, an den ein Druckgerät 117 angeschlossen ist. Dabei werden jeweils zeitlich, räumlich und/oder funktionell eng gekoppelt die Transponder-Daten
(Transponder-Identifikationsnummer) von einem zu bedruckenden Dokument (Lieferschein) abgerufen und in der Datenbank 115 mit aktuellen Lieferdaten wie einer Liefernummer, einem Liefergegenstand, einer Lieferadresse oder dgl . verbunden. Ge- nauso werden Waren, die am Wareneingang 119 eintreffen bzw. deren Lieferscheine mit einem Transponder-Handleser erfasst und berührungslos an einen Verbindungspunkt 121c übermittelt, der an die Netzwerkverbindung 114 angeschlossen ist. So eingegangenes Fremdgut 120 wird im Inhouse-Servicezentrum 112 wahlweise entpackt und dem ProduktionsZentrum 111 zugeführt oder zur Zusammenstellung von Liefereinheiten 121 zugeführt. In diesem Zusammenhang wird ein mit einem Transponder ausgestatteter Lieferschein auf dem Druckgerät 117 ausgedruckt und gleichzeitig in der Datenbank 115 charakteristische Daten ü- ber den Lieferinhalt hinerlegt. Die so zusammengestellten Liefereinheiten (LEI, LE2 , LE3 , LE4) werden am Warenausgang 122 zur Abholung bereit gestellt. Sobald eine Liefereinheit den Warenausgang verlässt, wird vom Warenbegleitschein/Lieferschein die Transpondernummer an einem Transpon- der-Gate 123 erfasst und die Auslieferung, d. h. der aktuelle Lieferstatus in der Datenbank 115 hinerlegt, wo sie mit allen angeschlossenen Terminals abgerufen werden kann. Das Transponder-Gate 123 ist über den Verbindungspunkt 121b berührungslos per Funk mit dem Netzwerk 114 verbunden. Sobald die Lieferung beim Empfänger eintrifft, werden die Lieferscheine mit einem Transponder-Handleser 124b erfasst und über den Verbindungspunkt 121c in die Netzwerkverbindung 114 eingespielt, so dass der Empfang bzw. aktuelle Aufenthaltsort der Waren in der Datenbank 115 gespeichert wird.
Erweitert zum dargestellten System kann über eine eindeutige Identifizierung der Waren das Operating der eingesetzten Personen gekoppelt werden, indem zum zeitlichen Ablauf eines Prozesses auch die Person identifiziert werden kann, die den Ablauf zu diesem Zeitpunkt verantwortlich führt, indem auch für diese Person ein Transponder im Ausweis integriert wird und diese ID-Nummer in der Datenbank hinterlegt wird.
Produktionsseitig können verschiedene Listenpakete 126 erstellt werden, die jeweils einen Barcode aufweisen. Weiterhin sind produktionsseitige Kontrollpunkte 127 vorgesehen, die die Barcodes erfassen und funkgesteuert über den Zugangspunkt 121a die Daten an die Datenbank 115 melden. Anhand der aufgedruckten Barcodes kann ein Roboter 125 die Listenpakete zu Verpackungseinheiten (Kartons) 128 zusammenstellen. Solche Verpackungseinheiten 128 können ebenfalls über ein Verpa- ckungs-Sammelregal 130 zusammengestellt werden, über entsprechende Hand-Barcodeleser 129 erfasst und in die Datenbank 115 eingetragen werden und dem Roboter 125 zugeführt werden. Aus den Verpackungseinheiten 128 können dann wiederum Liefereinheiten 121 zusammengestellt werden, die wie im oben genannten Fall mit einem Warenbegleitschein versehen werden, der einen
Transponder trägt. Dabei werden die Barcodes der Verpackungseinheiten erfasst und zeitlich, räumlich und/oder funktionell gekoppelt mit der Erstellung des Warenbriefs die Barcodes- Daten und die Transponderdaten (Identifikationnummer) in der Datenbank 115 hinterlegt. Im Verpackungs-Einheits-Sammelregal 128 können neben Verpackungen auch Compact-Disks, Sendungen, Belege, Listen und Microfish abgelegt werden.
In den Ausführungsbeispielen wurden sowohl kabelgebundene Netzwerke als auch drahtlose Netzwerke beschrieben. Es ist klar, dass an den jeweiligen Stellen jeweils beide Arten von Netzwerken verwendbar sind.
Im Rahmen der Erfindung können verschiedene Identifizierungsmerkmale und dazugehörige Lese/Schreib-und/oder Prüfgeräte und Druckeinheiten modular verbunden werden. Insbesondere die Transbonderbasierten Identifizierungsmerkmale können dabei interaktiv, d.h. lesend und schreibend mit einer Datenbank in Wechselbeziehung stehen, was z.B. bei Logistiksystemen vorteilhaft zur Aktualisierung der StandortInformationen verwendet werden kann. Weitere Identifizierungsmerkmale können z.B. sein ein Magnetcodierungsstreifensystem (threads) , die das Druckgut enthalten kann oder ein biometrisches System (Fingerabdruck, Iris, genetisch) , dessen Daten insbesondere kryptisch in den Transponder geschrieben und/oder in der Datenbank hinterlegt werden können. Weiterhin können ein Holo- grammspender vorgesehen sein, der zusätzliche Sicherheitsmerkmale in den Aufzeichnungsträger bringt, vorgesehen sein oder andere Codierungen/Verschlüsselungen, die im Aufzeichnungsträger enthalten sind und die mit entsprechenden Lese/Schreibgeräten bearbeitet werden können. Auch druckend aufbringbare magnetische Codierungen, beispielsweise magnetic ink recognition Toner (MICR Toner) und entsprechende Lesegeräte können das System ergänzen. Auch sogenannten unsichtbare Tinte kann zur Codierung der Dokumente verwendet werden und entsprechende Lesegeräte zur Authentifizierung angewandt wer- den. Diese Lesegeräte sind systemkompatibel zu den Lesegeräten im Ablaufprozess, wenn dort die Waren/Dokumente oder Ausweise zum Tracking und Tracing gelesen werden. Die Erfindung kann insbesondere als Computerprogramm (Software) realisiert sein. Sie kann damit als Computerprogramm- Modul, als Datei auf einem Datenträger wie einer Diskette o- der CD-Rom oder als Datei über ein Daten- bzw. Kommunikationsnetz verbreitet werden. Derartige und vergleichbare Computerprogramm-Produkte oder Computerprogramm-Elemente sind Ausgestaltungen der Erfindung. Der erfindungsgemäße Ablauf kann mit einem Computer, in einem Druckgerät und/oder in einem Drucksystem mit vorgeschalteten oder nachgeschalteten Datenverarbeitungsgeräten Anwendung finden. Dabei ist klar, daß entsprechende Computer, auf denen die Erfindung angewandt wird, weitere, an sich bekannte technische Einrichtungen wie Eingabemittel (Tastatur, Mouse, Touchscreen) , einen Mikropro- zessor, einen Daten- bzw. Steuerungsbus, eine Anzeigeeinrichtung (Monitor, Display) sowie einen Arbeitsspeicher, einen Festplattenspeicher und eine Netzwerkkarte enthalten können.
Bezugszeichenliste
I Dokumenten-Produktionssystem 2 Netzwerk
3 Client-Computer für Applikation 3a Steuerungscomputer
4 Druckgerät 4a Abroller 5 Papierbahn
6 Transponder-Schreibkopf
7 Transponder-Lesekopf
8 Barcode-Scanner
9 Kamerasystem 9a Kamera-Computer
9b Kamera
10 Markierer
II Hand-Transponderleser 12 Host-Computer 13 Druckserver
14 Zugangspunkt
15 ID-Drucksystem
16 Administrator-Konsole
17 Anwendung 18 Druckdatei
19 AufZeichnungsmaterial
20 Lesekopf-Transponder
21 Optische Lesegeräte
22 Steuerungsdatei 23 Liste
24 magnetisierbare Schicht
25 Anwender-Computer
26 Druckserver
27 AufZeichnungsmaterial 28 Druckwerk
29 Bedrucktes Material
30 Kontrollstelle 31 Kontroll-Einheit
32 Prozeßkontrolle
33 System-Manager
34 Verfolgungsdaten-Datei 35 Spool-System
36 Kontrollpunkte
37 Frachtbrief-Dokument
38 gedruckte Informationen
39 Klarschrift-Feld 40 Belegbereich
40a Beleg
40b Beleg
41 Abrißlinie
42a Barcode 42b Barcode
43a, 43b, 43c Klebe-Etiketten
44 Transponder
45 Transponder-Chip
46 Transponder-Antenne 47 AufZeichnungsweg
48 Aufzeichnungsweg
49 Druckprozessstufe 50a, 50b, 50c Drucker
51 Kuvertierprozessstufe 51a, 51b, 51c Kuvertierer
52 Transport-Prozessstufe
52a, 52b, 52c Transportelemente
53 Versandprozessstufe
53a, 53b, 53c Versandelemente 55 Kuvertierer-Kontrollgruppe
60 zweites Dokumentenproduktionssystem
61 Druckfunktionsblock
62 Druckkontrollfunktionsblock 63 Druckauftragsfunktionsblock
64 Netzwerk
65 Jobkontroll-Server 66 Datenbank
67 Druckserver
68 Druckgerät
69 Kontrollserver
70 Handleser
71 Lese/ Schreibkopf für Transponder
72 Kontroll -Einrichtung
75 Veranstaltungsverwaltungssystem
76 Intranet
77 Router
78 Internet
79a, 79b Terminalcomputer 80 Empfangseinheit
81 Einlass/Auslass-Einheit
82 Kontrollpunkt-Einheit 83a, 83b, 83c Schalter
84 Datenbank-Server 85 Anwendungs-Server
86a, 86b Client-Computer
87 Bildscanner
88 Transponder-Lesegerät
89 Eintrittskarten-Drucker 90a, 90b, 90c Info-Terminal
91a, 91b Transponder-Lesegerät 92a, 92b Computer 93a, 93b Bildschirm 94 IPAQ-Station 95 Zugangspunkt
96 Transponderlese/Schreibgerät97 Kontrollpunkt-PC
100 Datenbank
101 Datenbank-Schnittstelle 102 externer Computer
103 Umschalter
104 Web-Client 105 Windows-Client
106 Tischleser
107 Umsetzer
110 Server
111 Produktionszentrum
112 Inhouse-Servicezentrum
113 Auslieferungsbereich
114 Netzwerkverbindung 115 Logistik-Datenbank
116 Druckserver
117 Druckgerät
118a, 118b, 118c Terminal 119 Wareneingang 120 Fremdgutl21 Liefereinheit 121a Zugangspunkt 121c Verbindungspunkt
122 Warenausgang
123 Transponder-Gate 124a, 124b, 124c Transponder-Handleser
125 Roboter
126 Barcode-Listenpakete
127 Produktions-Kontrollpunkte
128 Verpackungs-Einheit 129 Hand-Barcodeleser
130 Verpackungs-Sammelregal 131 Lesestation

Claims

Patentansprüche ;
1. Verfahren zur Produktion eines gedruckten Dokuments (37) mit einer eindeutigen Kennung, wobei auf einem Aufzeichnungsträger (5, 27) ein Datenträger (44) mit einem individuellen Erkennungsmerkmal aufgebracht ist, der zumindest teilweise berührungslos elektronisch lesbar, lösch- bar, veränderbar und/oder beschreibbar ist, wobei der Aufzeichnungsträger (5, 27) mit Informationen bedruckt wird und im Zuge des Dokumentenproduktionsvorgangs Daten in den Datenträger (44) geschrieben werden und wobei Daten eines Anwenderprogramms, des gedruckten Dokuments und/oder des Datenträgers (44) in einer Datei verknüpft werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Datei zur Überprüfung der Echtheit des Dokuments (37) in einem dem Doku- mentenproduktionsvorgang nachgeschalteten Dokumentenbear- beitungsvorgang derart verwendet wird, dass ihr Inhalt mit gelesenen Daten von dem Dokument (37) verglichen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Datenträger (44) ein Transponder ist, der in einem elektronischen Speicherbereich eine nicht veränderbare Kennung aufweist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei der Transponder (44) be- reits vor dem Druckvorgang auf dem Aufzeichnungsträger
(5, 27) aufgebracht wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei auf dem Aufzeichnungsträger (5, 27) zusätzlich eine in Klar- schrift gedruckte Kennummer (39) , ein insbesondere 2- dimensionaler optisch lesbarer Barcode (40, 42a, 42b, 43a, 43b, 43c) und/oder eine Information in einer magne- tisierbaren Schicht (24) aufgebracht wird.
i. Verfahren nach Anspruch 5, wobei die in Klarschrift gedruckte Kennummer identisch zu der im Transponder (44) gespeicherten Kennummer, zu einer im optischen Barcode (40, 42a, 42b, 43a, 43b, 43c) und/oder zu einer in der magnetischen Schicht (24) gespeicherten Kennummer ist O- der eine andere Kennnummer der Kennnummer des Transponders zugeordnet wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei auf dem Dokument (37) eindeutige Kennzeichen einer Person, insbesondere ein Fingerabdruck, ein genetischer Fingerabdruck und/oder Angaben über die Iris der Person hin- terlegt werden und im Zuge des Dokumenten- Produktionsprozesses diese Daten ebenfalls in der Datei abgelegt werden können.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei anhand des gedruckten Dokuments (37) zur Identifikation einer Person und/oder Ware die Daten auf dem Dokument (37) mit den Daten der im Zuge des Dokumentenproduktionsprozesses erstellten Datei verglichen werden.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Daten auf dem Datenträger (44) verschlüsselt abgespeichert werden.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Druckergebnis, die Kennung des Datenträgers (44) und/oder das elektronische Schreibergebnis überprüft werden und im Falle eines Fehldrucks, einer fehlerhaften Kennung und/oder eines fehlerhaften Schreibergebnisses automatisch das fehlerhafte Dokument (37) ausgesondert und die nochmalige Erzeugung des Dokuments veranlaßt wird. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Druckvorgang mit mindestens einem elektrografischen
Druckgerät (4) erfolgt und das elektronische Schreiben in den Datenträger ' (44) nachdem der Aufzeichnungsträger (5, 27) das Druckgerät (4) verlassen hat.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an einem Kontrollpunkt, der zumindest eine Schreibstation (6) aufweist und an der das Dokument (37) erfasst wird, im Datenträger (44) eine Information hinterlegt wird, aus der erkennbar ist, dass das Dokument (37) an dem Kontrollpunkt war.
Verfahren nach Anspruch 12, wobei an dem Kontrollpunkt zusätzlich Daten vom Dokument (37) erfasst und in einer zentralen Verfolgungs-Datenbank abgespeichert wird, dass das Dokument an dem Kontrollpunkt war.
Verfahren zur Produktion eines gedruckten Dokuments (37), wobei auf einem Aufzeichnungsträger (5, 27) ein Datenträger (44) mit einem individuellen elektronischen Erkennungsmerkmal aufgebracht ist, der berührungslos elektronisch lesbar, löschbar, veränderbar und/oder beschreibbar ist, wobei der Aufzeichnungsträger (5, 27) in einer Druckstation (4, 89, 117) mit Daten bedruckt wird und in unmittelbarem zeitlichen, räumlichen und/oder funktioneilen Zusammenhang des Druckvorgangs in einer Lesestation (88, 131) berührungslos das elektronische Erkennungsmerkmal von dem Datenträger (44) in einer Lesestation (88, 131) gelesen wird und dieses mit den gedruckten Daten in einer Datenbank (100) verknüpft wird.
Verfahren nach Anspruch 14, wobei der unmittelbare Zusammenhang durch eine zeitliche, räumliche und/oder funktio- nelle Zwangskopplung hergestellt wird. T EP03/02642
- 48 -
16. Verfahren nach Anspruch 15, wobei die Zwangskopplung durch mechanische und/oder elektronische Einrichtung erfolgt.
17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, wobei die Zwangskopplung durch eine Zuführeinrichtung herzustellen, die den Aufzeichnungsträger (5, 27) zur Druckstation (89, 117) und zur Lesestation (88, 131) führt.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, wobei der Datenträger (44) automatisch in einer Lesestation ausgelesen wird und automatisch zwischen der Lesestation und der Druckstation transportiert wird.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18, wobei in der Druckstation ein folgendes Dokument erst gedruckt wird, nachdem die Zuordnung zwischen den Daten des Datenträgers (44) und den gedruckten Daten erfolgt ist.
2O.Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19, wobei das Ergebnis des Datenlesens vom Datenträger (44) überprüft wird und bei vorliegen eines Fehlers dasselbe Dokument nochmals mit einem anderen Datenträger (14) gedruckt wird.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 20, wobei mit dem fehlerfreien gedruckten Dokument eine Verfolgung von Personen und/oder Waren erfolgt .
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 21, wobei als Dokument ein Frachtbrief oder ein Lieferschein oder ein Versandlabel gedruckt wird.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 21, wobei als Dokument ein Ausweis gedruckt wird.
24. Verfahren zur Besucherauthentifizierung einer Veranstaltung mittels eines computergesteuerten Netzwerks (76) , wobei Besucherausweise verwendet werden, die auf einem Aufzeichnungsträger (5, 27) einen Datenträger (44) mit einem individuellen elektronischen Erkennungsmerkmal aufweisen, der berührungslos elektronisch lesbar, löschbar, veränderbar und/oder beschreibbar ist, wobei ein Besucherausweis in einer Empfangseinheit (80) gedruckt wird und die Besucherausweise in einer Eingangseinheit (81) auf Authentizität geprüft werden.
25. Verfahren nach Anspruch 24, wobei ein Besucherausweis in einer Druckstation (89) mit Daten bedruckt wird und in unmittelbarem zeitlichen, räumlichen und/oder funktionel- len Zusammenhang des Druckvorgangs das elektronische Erkennungsmerkmal von dem Datenträger (44) gelesen wird und dieses mit den gedruckten Daten in einer Datenbank (100) verknüpft wird.
26. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 oder 25, wobei der Besucherausweis in einer Kontrolleinheit (82) zur besucherspezifischen Anzeige von Information und/oder zur Zuordnung von Gegenständen verwendet wird.
27. Verfahren nach Anspruch 26, wobei in der Kontrolleinheit ein Computer mit einer kabellosen Verbindung zum Netzwerk (76) verwendet wird.
28. Verfahren nach Anspruch 26 oder 27, wobei zur Zuordnung eines Gegenstandes eine dem Gegenstand entsprechende Information in einer am Netzwerk (76) angeschlossenen Datenbank (100) und/oder auf dem Datenträger (44) abgespeichert wird.
29. Verfahren nach Anspruch 28, wobei zusätzlich eine Information über den Kontrollpunkt, an dem der Gegenstand er- fasst wurde, abgespeichert wird.
3O.Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 29, wobei in der Empfangseinheit (80) mit einem Bildscanner (87) ein Vorlage, die Daten eines Besuchers enthält, abgetastet wird, eine erste Gruppe der Besucherdaten in einer am Netzwerk (76) angeschlossenen Datenbank (100) abgelegt und mit dem elektronischen Erkennungsmerkmal eines Aufzeichnungsträgers verbunden wird und in unmittelbarem zeitlichen, räumlichen und/oder funktionellen Zusammenhang der Besucherausweis gedruckt wird und erst zu einem späteren Zeitpunkt weitere Daten des Besuchers in die Datenbank (100) eingegeben werden.
31. Verfahren zur Überwachung eines Materialflusses mittels eines computergesteuerten Netzwerks, wobei aus einem Aufzeichnungsträger (5, 27) , auf dem ein Datenträger (44) mit einem individuellen elektronischen Erkennungsmerkmal aufgebracht ist, der berührungslos elektronisch lesbar, löschbar, veränderbar und/oder beschreibbar ist durch Bedrucken in einer Druckstation (89, 117) mit Daten ein Materialbegleitdokument erzeugt wird und in unmittelbarem zeitlichen, räumlichen und/oder funktionellen Zusammenhang des Druckvorgangs in einer Lesestation (88, 131) be- rührungslos das elektronische Erkennungsmerkmal von dem Datenträger (44) gelesen wird und dieses mit den gedruckten Daten in einer Datenbank (100) verknüpft wird.
32. Gerätesystem zum Durchführen eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 31.
33. Gerätesystem nach Anspruch 32, umfassens einen Computer (64, 65) .
34. Gerätesystem nach Anspruch 32 oder 33 umfassend ein Druckgerät (89, 117) . Computerprogramm, das beim Laden und Ablaufen auf einem Computer einen Verfahrensablauf nach einem der Ansprüche 1 bis 31 bewirkt .
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