WO2005053025A1 - 半導体集積回路装置 - Google Patents

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WO2005053025A1
WO2005053025A1 PCT/JP2004/015055 JP2004015055W WO2005053025A1 WO 2005053025 A1 WO2005053025 A1 WO 2005053025A1 JP 2004015055 W JP2004015055 W JP 2004015055W WO 2005053025 A1 WO2005053025 A1 WO 2005053025A1
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semiconductor
semiconductor chip
circuit device
semiconductor integrated
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PCT/JP2004/015055
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Manabu Tsunozaki
Original Assignee
Renesas Technology Corp.
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    • H01L2924/1531Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface
    • H01L2924/15311Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface being a ball array, e.g. BGA
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    • H01L2924/301Electrical effects
    • H01L2924/3011Impedance

Definitions

  • the present invention relates to a technology for miniaturizing a semiconductor integrated circuit device, and more particularly to a technology effective when applied to a stacked structure in which two or more semiconductor chips are stacked.
  • a paste or film adhesive is applied to the surface of the lower semiconductor chip, and the upper semiconductor chip is bonded. And glue them together.
  • bonding pads are formed near the peripheral portions of the upper and lower semiconductor chips, respectively, and the bonding pads and the electrodes formed on the printed wiring board are connected by bonding wires. Configuration.
  • address terminals and data input / output are required to reduce the number of external connection terminals.
  • External connection terminals such as the terminal (IZO terminal) are shared.
  • Patent Document 1 JP-A-10-41458
  • each semiconductor chip has an interface function with an externally connected module or the like in which an address terminal, a data input / output terminal, and the like are shared. There is a problem that the area efficiency is deteriorated.
  • An object of the present invention is to provide a semiconductor integrated circuit device capable of significantly reducing the size of a package having a stacked structure by mounting two or more semiconductor chips at high density.
  • the present invention is a semiconductor integrated circuit device in which a first semiconductor chip and one or more second semiconductor chips are stacked, wherein the first semiconductor chip is connected to an external connection terminal.
  • the second semiconductor chip has a second electrostatic protection circuit having a smaller electrostatic protection capability than the first electrostatic protection circuit; External signals are input and output via an electrostatic protection circuit.
  • the present invention is a semiconductor integrated circuit device having an electrostatic protection semiconductor chip on which a first electrostatic protection circuit is formed and one or more second semiconductor chips, wherein the second semiconductor The chip has a second electrostatic protection circuit having a smaller electrostatic protection capability than the first electrostatic protection circuit, External signals are input and output via the first electrostatic protection circuit.
  • the size of the semiconductor integrated circuit device can be reduced.
  • the electronic system can be reduced in size and power consumption can be reduced.
  • FIG. 1 is a top view of a semiconductor integrated circuit device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view of the semiconductor integrated circuit device of FIG. 1.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing a configuration of an interface circuit provided in the semiconductor integrated circuit device of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a circuit diagram showing an example of an electrostatic protection circuit and an input buffer provided in the interface circuit of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a circuit diagram showing an example of an output buffer provided in the interface circuit of FIG. 3.
  • FIG. 6 is a top view of a semiconductor integrated circuit device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a top view of a semiconductor integrated circuit device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a sectional view of the semiconductor integrated circuit device of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a sectional view of a semiconductor integrated circuit device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a sectional view of a semiconductor integrated circuit device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram showing an example of a bit configuration in a memory section of a semiconductor integrated circuit device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram showing an example of a code address configuration in a memory section of a semiconductor integrated circuit device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is an explanatory diagram showing another example of an interface circuit provided in a semiconductor integrated circuit device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a top view of a semiconductor integrated circuit device according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the semiconductor integrated circuit device of FIG. 1
  • FIG. 3 is provided in the semiconductor integrated circuit device of FIG.
  • Fig. 4 is an explanatory diagram showing the configuration of the interface circuit
  • Fig. 4 is a circuit diagram showing an example of the electrostatic protection circuit provided in the interface circuit of Fig. 3, and an example of an input buffer
  • Fig. 5 is provided in the interface circuit of Fig. 3.
  • FIG. 4 is a circuit diagram showing an example of an output buffer obtained.
  • the semiconductor integrated circuit device 1 is configured by a BGA (Ball Grid Array), which is a type of surface mount CSP. As shown in FIGS. 1 and 2, the semiconductor integrated circuit device 1 is provided with a printed wiring board 2 which is also strong, such as a BT (bismaleimide-based resin) material. On the back surface of the printed wiring board 2, connection electrodes arranged in an array are formed.
  • BGA Ball Grid Array
  • BT bismaleimide-based resin
  • Semiconductor chips 3-6 are stacked at the center of the main surface of the printed wiring board 2, respectively, to form a so-called stacked structure.
  • the semiconductor chip (first semiconductor chip) 3 mounted at the bottom is bonded to the printed wiring board 2 via an adhesive such as insulating resin.
  • a semiconductor chip (second semiconductor chip) 4 is laminated via an adhesive such as insulating resin.
  • a semiconductor chip (second semiconductor chip) 5 is stacked on the semiconductor chip 4, and a semiconductor chip (second semiconductor chip) 6 is stacked on the semiconductor chip 5.
  • Each is fixedly bonded via an adhesive such as insulating resin.
  • the semiconductor chip 3-6 is made of, for example, a semiconductor memory such as a nonvolatile memory.
  • the semiconductor chip 3 mounted at the bottom has a memory section and an interface circuit 7.
  • the memory unit controls the read, write, and erase operations of the nonvolatile memory. Circuits, a decoder circuit for selecting a word line to be accessed, a memory array including a sense amplifier for amplifying a bit line potential and determining data read from a nonvolatile memory cell card, and the like are also configured.
  • the interface circuit 7 also includes a buffer for performing input / output with the outside and temporarily storing data when inputting / outputting the data with the outside.
  • the semiconductor chips 416 are each provided with a memory section, and have no interface function section.
  • the semiconductor chips 416 have the same size (area). And is smaller than the semiconductor chip 3.
  • a bonding electrode 2a is formed in the vicinity of a peripheral portion of one side facing the semiconductor chip.
  • the bonding electrode 2a and the connection electrode are electrically connected by a wiring pattern HP or the like formed on the wiring layer of the printed wiring board.
  • Solder bumps 2b made of spherical solder are formed on the connection electrodes on the back surface of the printed wiring board 2, respectively.
  • An external connection electrode 3a is formed near the outer periphery of one side of the main surface of the semiconductor chip 3 so as to be close to the bonding electrode 2a, and an internal connection electrode is formed inside the external connection electrode 3a.
  • An electrode 3b is formed.
  • the internal connection electrode 3b has, for example, a rectangular shape, and has a larger area than the external connection electrode 3a. These internal connection electrodes 3b are connected to the memory section of the semiconductor chip 3. Since the internal connection electrode 3b is connected to each of the connection electrodes 4a, 5a, and 6a of the semiconductor chip 4-16 with a plurality of bonding wires, the internal connection electrode 3b is larger than the external connection electrode 3a that connects only one bonding wire. Has an area. Therefore, when only one semiconductor chip 4 is provided above the semiconductor chip 3, it may have the same area as the external connection electrode 3a. This point is common throughout the present specification.
  • An electrode (connection electrode) 4a is formed near the outer peripheral portion of one side of the main surface of the semiconductor chip 4. These electrodes 4a are connected to the memory section of the semiconductor chip 4, respectively.
  • the semiconductor chip 4 is mounted at the center of the semiconductor chip 3 and is close to the internal connection electrode 3b.
  • An electrode (connection electrode) is provided near the outer periphery of one side of the main surface of the semiconductor chip 5. 5a are formed, and the electrodes 5a are connected to the memory sections of the semiconductor chip 5, respectively.
  • This semiconductor chip 5 is mounted with an offset so that an electrode 5a which is at the center of the semiconductor chip 4 is exposed from the semiconductor chip 4, so that the electrode (connection electrode) 6a and the electrode 5a come close to each other. Te ru.
  • An electrode 6a is formed near the outer periphery of one side of the main surface of the semiconductor chip 6.
  • the electrodes 6a are connected to the memory sections of the semiconductor chip 6, respectively.
  • the semiconductor chip 6 is mounted with an offset so that the electrode 6a is exposed from the semiconductor chip 5, so that the electrode 6a and the electrode 5a are close to each other. That is, the semiconductor chips 4 to 6 are mounted with their positions shifted so as to expose the respective electrodes 4a to 6a to such an extent that they can be connected to the internal connection electrodes 3b.
  • Each of the semiconductor chips 5 and 6 has an eave-shaped space protruding from a common projection plane with a lower layer. Since the semiconductor chip 3 has the interface circuit 7, a part of the area thereof is arranged by using the space under the eaves. Although the semiconductor chip 3 has a larger area than the semiconductor chips 4, 5, and 6, the mounting efficiency is improved by such a lamination method.
  • the bonding electrodes 2 a of the printed wiring board 2 are connected to the external connection electrodes 3 a of the semiconductor chip 3 via bonding wires 8, respectively.
  • the external connection electrode 3a and the internal connection electrode 3b are connected via the interface circuit 7 provided on the semiconductor chip 3 described above. Further, the internal connection electrode 3b and the electrodes 4a-6a are connected by bonding wires 911 respectively.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing the configuration of the external connection electrode 3a, the internal connection electrode 3b, and the interface circuit 7 in the semiconductor chip 3.
  • the external connection electrode 3a is shown on the right side
  • the internal connection electrode 3b is shown on the left side
  • the interface circuit 7 is shown in the center.
  • the layout of the connection electrodes 3a, the internal connection electrodes 3b, and the interface circuit 7 is not limited.
  • the external connection electrode 3a of FIG. 3 the external connection electrode 3a connected to the external address bus, the external connection electrode 3a to which a control signal is input, the external data
  • the external connection electrode 3a connected to the bus and the external connection
  • Each pole 3a is shown.
  • the internal connection electrode 3b of FIG. 3 connected to the internal address bus, the internal connection electrode 3b to which a control signal is input,
  • connection electrodes 3b4 are shown respectively!
  • the interface circuit 7 also includes an electrostatic protection circuit (first electrostatic protection circuit) 12, an input buffer 13, an input / output canopy 14, a decoder 15, a power supply step-down circuit 16, and the like.
  • the external connection electrodes 3 a, 3 a are internally connected via an electrostatic protection circuit 12 and an input buffer 13.
  • connection electrodes 3b, 3b are connected to the connection electrodes 3b, 3b, respectively.
  • the decoder 15 decodes the input address signal and control signal, and generates and outputs a chip selection signal for selecting operation Z non-operation of each memory unit in the semiconductor chip 316.
  • a signal input via the external data bus is output via the input / output buffer 14 to the internal connection electrode 3b connected to the internal data bus.
  • Switching between input and output in the output buffer 14 is performed based on a part of a control signal input externally.
  • the power supply step-down circuit 16 is configured to supply power supplied from an external power supply line via the external connection electrode 3a.
  • the internal power supply voltage generated by the power supply step-down circuit 16 is supplied to each semiconductor chip 3-6 via the internal connection electrode 3b.
  • the This internal power supply voltage is applied to a power supply
  • a circuit for boosting a voltage by a charge pump or the like may be included.
  • the interface circuit 7 may further include a circuit for encrypting an address signal or a data signal. Thereby, the security of the semiconductor integrated circuit device 1 can be greatly improved.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing a circuit configuration of the electrostatic protection circuit 12 and the input buffer 13 connected between the external connection electrode 3a and the internal connection electrode 3b.
  • the electrostatic protection circuit 12 is a circuit for preventing a discharge current from reaching the internal circuit of the semiconductor chip 3-6 or for limiting the discharge current, and includes a thyristor 17, a resistor 18, and a clamp MOS transistor 19. It is configured.
  • the input buffer 13 includes a resistor 20 and a NAND circuit 21.
  • connection portion of the resistor 18 is connected to the external connection electrode 3a.
  • a thyristor 17 is connected between one connection of the resistor 18 and the reference potential VSS.
  • One connection of the resistor 20 of the input canister 13 is connected to the other connection of the resistor 18. It has been done.
  • a clamp MOS transistor 19 is connected between the other connection of the resistor 18 and the reference potential VSS.
  • the other connection of the resistor 20 is connected to one input of a NAND circuit 21, and the other connection of the NAND circuit 21 is connected to the output from the internal circuit of the semiconductor chip 3. It is connected so that a control signal such as a write enable signal is input.
  • the output of the NAND circuit 21 is the output of the input buffer 13.
  • the layout size of each element is larger than that of the internal circuit of the chip core in order to prevent the electrostatic protection circuit 12 from being destroyed by high voltage. ing.
  • the semiconductor chips 416 signals are input and output through the interface circuit 7 provided in the semiconductor chip 3, so that the discharge is generated under a situation such as a manufacturing process where the generation of discharge is controlled.
  • a relatively simple electrostatic protection circuit (second electrostatic protection circuit) consisting of a diode and a resistor as long as it can maintain the minimum required discharge strength.
  • the input / output cuff cuff 14 is composed of an input cuff cuff 13 (FIG. 4) and an output buffer 21.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram showing the configuration of the output buffer 21.
  • the output buffer 21 includes an inverter 22, AND circuits 23 and 24, and transistors 25 and 26 for data output.
  • An internal connection electrode 3b is connected to an input section of the inverter 22 and one input section of the AND circuit 23, respectively.
  • the output of the inverter 22 has a logical product circuit 24
  • the other input portions of the AND circuits 22 and 24 are connected so that output selection signals output from the internal circuit of the semiconductor chip 3 are input.
  • the output of the AND circuit 22 is connected to the gate of the transistor 25, and the output of the AND circuit 23 is connected to the gate of the transistor 26!
  • the transistors 25 and 26 are made of, for example, N-channel MOS (Metal Oxide Semiconductor), and are configured in series between the power supply voltage VCC and the reference potential VSS. The part is connected to the external connection electrode 3a.
  • N-channel MOS Metal Oxide Semiconductor
  • a signal output from one of the semiconductor chips 3-6 is supplied via the internal connection electrode 3b.
  • a power to output the signal or a high impedance state is selected by an output selection signal input to the other input section of the AND circuits 22, 24.
  • Transistors 25 and 26 have a large gate width and a large resistance against electrostatic breakdown in order to ensure a sufficient source-to-drain current to drive other devices externally connected to semiconductor integrated circuit device 1.
  • the gate length is increased in order to drive the withstand voltage at the same time.
  • the chip size of the semiconductor chips 416 can be significantly reduced.
  • the interface circuit 7 provided in the semiconductor chip 3 the number of large-area transistors and the like required for the interface circuit 7 can be reduced.
  • the power consumption of the semiconductor integrated circuit device 1 can be reduced.
  • the external connection electrodes 3a of the semiconductor chip 3 are provided only near the outer peripheral portion of one side of the main surface of the semiconductor chip 3.
  • the external connection electrodes 3a may be arranged on two or more sides.For example, in a semiconductor integrated circuit device la, as shown in FIG.
  • the external connection electrode 3a may be laid out.
  • the bonding electrodes 2a of the printed wiring board 2 are also laid out around the four sides of the printed wiring board 2, and the bonding electrodes 2a and the external connection electrodes 3a are respectively connected via the bonding wires 8. Will be done.
  • the degree of freedom in layout can be increased, and the size of the semiconductor chip 3 can be reduced.
  • FIG. 7 is a top view of the semiconductor integrated circuit device according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a sectional view of the semiconductor integrated circuit device of FIG.
  • the semiconductor integrated circuit device lb is composed of a BGA having a stacked structure, as shown in Figs. 7 and 8.
  • the semiconductor integrated circuit device lb includes a printed wiring board 2, solder bumps 2b, semiconductor chips 3-6, and bonding wires 8a, 9-11, etc. The difference is in the layout of the interface circuit 7 provided in the semiconductor chip 3.
  • the interface circuit 7 is formed on a side of the semiconductor chip 3 opposite to the side on which the external connection electrode 3a is arranged, which is located on the periphery of the external connection electrode 3a and the internal connection electrode 3b. I have.
  • connection electrodes arranged in an array are formed on the back surface of the printed wiring board 2, connection electrodes arranged in an array are formed.
  • Semiconductor chips 3-6 are stacked at the center of the main surface of the printed wiring board 2, respectively.
  • a bonding electrode 2a is formed near the peripheral portion on the left side of the main surface of the printed wiring board 2.
  • the bonding electrode 2a and the connection electrode are electrically connected by a wiring pattern HP formed on a wiring layer of the printed wiring board.
  • the connection electrodes on the back surface of the printed wiring board 2 are each formed with a solder bump 2b made of a spherical solder.
  • An electrode 3a is formed near the outer peripheral portion on the left side of the main surface of the semiconductor chip 3 so as to be close to the bonding electrode 2a, and an interface circuit 7 is formed inside these external connection electrodes 3a. ing.
  • an internal connection electrode 3b having a rectangular shape and having a larger area than the external connection electrode 3a is formed. These internal connection electrodes 3b are connected to the memory section of the semiconductor chip 3.
  • the electrodes 4a-6a are respectively formed as in the first embodiment, and these semiconductor chips 416 are offset. Each is mounted.
  • the bonding electrodes 2a of the printed wiring board 2 are connected to the external connection electrodes 3a of the semiconductor chip 3 via bonding wires 8a, respectively.
  • the external connection electrode 3a and the internal connection electrode 3b are connected via the interface circuit 7 and the internal wiring of the semiconductor chip 3, respectively.
  • the internal connection electrode 3b and the electrodes 4a-6a are connected by bonding wires 911 respectively.
  • the wires connected to the external connection electrodes 3a and the wires connected to the internal connection wires 3b in the semiconductor chip 3 are formed in a distributed manner.
  • the area efficiency of the semiconductor chip 3 can be improved.
  • FIG. 9 is a sectional view of a semiconductor integrated circuit device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the semiconductor integrated circuit device lc is provided with a new semiconductor chip (electrostatic protection semiconductor chip) 27 on which an interface circuit is formed, and the semiconductor chips 3 and 4-16
  • This embodiment is different from the first embodiment only in that the second embodiment has only the configuration described above, and has the same configuration as the first embodiment in other respects.
  • connection electrodes arranged in an array are formed on the back surface of the printed wiring board 2.
  • Semiconductor chips 3 and 4-16 are stacked at the center of the main surface of the printed wiring board 2, and a semiconductor chip 27 having an interface circuit 7 (FIG. 3) formed on the semiconductor chip 6 is newly provided. Are laminated.
  • a bonding electrode 2a is formed near the peripheral portion on the right side of the main surface of the printed wiring board 2.
  • the bonding electrode 2a and the connection electrode are electrically connected by a wiring pattern HP formed on a wiring layer of the printed wiring board.
  • the connection electrodes on the back surface of the printed wiring board 2 are each formed with a solder bump 2b made of a spherical solder.
  • An external connection electrode 27a is formed near the outer peripheral portion on the left side of the main surface of the semiconductor chip 27, and an internal electrode 27b is provided on the right side of the external connection electrode 27a.
  • the internal connection electrode 27b has, for example, a rectangular shape, and has a larger area than the external connection electrode 3a. These internal connection electrodes 27b are connected to the memory sections of the semiconductor chips 3, 4, and 16, respectively.
  • Electrodes 4a-6a are formed near the outer peripheral portion on the right side of the main surface of the semiconductor chip 416, respectively.
  • the bonding electrodes 2 a of the printed wiring board 2 are connected to the external electrodes 27 a of the semiconductor chip 27 via bonding wires 29, respectively.
  • the external electrode 27a and the internal electrode 27b are connected via the interface circuit 7 of the semiconductor chip 27.
  • the internal electrodes 27b of the semiconductor chip 27 and the electrodes 28, 3a-6a of the semiconductor chips 3, 4-16 are connected by bonding wires 30-33, respectively.
  • the semiconductor chip 27 having the interface function as a separate chip by providing the semiconductor chip 27 having the interface function as a separate chip, the chip size of the semiconductor chips 3 and 4 16 can be further reduced, and The size of the integrated circuit device lc can be reduced.
  • the semiconductor chip 27 may be used as a control chip (memory controller).
  • the semiconductor chip 27 is arranged in the uppermost layer.
  • the semiconductor chip 27 may be arranged side by side with the lowermost semiconductor chip 3e.
  • the electrode 28 of the semiconductor chip 3 is arranged on the left peripheral portion, and the electrode 28 and the internal electrode 27b of the semiconductor chip 27 are connected to the bonding electrode 34 formed on the printed wiring board 2 And wiring patterns HP1 and bonding wires 35
  • the semiconductor chip 27 includes a circuit (security means) for encrypting an address signal and a data signal.
  • the security of the semiconductor integrated circuit device lc can be greatly improved.
  • the semiconductor chip 27 may peel off during reverse engineering or may be broken.
  • the input / output bus of the memory section of the semiconductor chip mounted on the semiconductor integrated circuit device does not necessarily have to be a power of two.
  • a semiconductor chip (first semiconductor chip) 36 having a 1M word ⁇ 5 bit configuration memory section and an interface circuit 7 and a 1M word ⁇ 3 bit configuration memory section
  • the external interface when viewed from the external interface, it may be configured so that it can be used as a 1M ⁇ 8-bit memory.
  • the mounting form of the memory can be diversified according to the mounting space, and it can be mounted in a space such as a module or a memory card having a limited shape, and the storage capacity can be further increased. Can be.
  • the address space in the memory section of the semiconductor chip mounted on the semiconductor integrated circuit device does not need to be a power of two.
  • a semiconductor chip (first semiconductor chip) 38 having the path 7 and a semiconductor chip (second semiconductor chip) 39 having a memory portion of 3M words ⁇ 8 bits may be combined.
  • a decoder circuit is provided in the interface circuit 7, and the decoder circuit decodes the 8M word address and distributes it to the 5M word address and the 3M word address. It should be configured so that it can be used as a bit-structured memory.
  • the mounting form of the memory can be diversified according to the mounting space, and the memory can be mounted in a space having a limited shape such as a module or a memory card, and the storage capacity can be further increased. Can be.
  • a counter circuit that generates an address for each semiconductor chip from a clock signal may be provided.
  • FIG. 13 is a diagram showing a configuration example of a semiconductor integrated circuit device including two semiconductor chips 40 and 41.
  • the semiconductor chip (first semiconductor chip) 40 includes a memory unit and the interface circuit 7, and the semiconductor chip (second semiconductor chip) 41 includes only the memory unit.
  • the counter circuit 42 is provided in the interface circuit 7 of the semiconductor chip 40.
  • a memory that can be serially accessed can be configured, and a large-capacity memory (semiconductor integrated circuit device) can be configured with few external connection terminals. Becomes possible.
  • the semiconductor chip mounting technology in the semiconductor integrated circuit device of the present invention is suitable for a high-density mounting technology of a stacked structure semiconductor chip.

Abstract

 半導体集積回路装置1は、プリント配線基板2に半導体チップ3~6がそれぞれ積層されたスタックド構造となっている。最下部に搭載されている半導体チップ3には、インタフェース回路7が設けられている。このインタフェース回路7は、バッファ、および静電保護回路などからなる。半導体チップ3~6に入出力される信号は、すべて半導体チップ3のインタフェース回路7を介して入出力されることになる。これにより、半導体チップ4~6にインタフェース回路が不要となり、半導体集積回路装置1を小型化することができる。

Description

半導体集積回路装置
技術分野
[0001] 本発明は、半導体集積回路装置の小型化技術に関し、特に、 2以上の半導体チッ プを積層したスタックド構造に適用して有効な技術に関するものである。
背景技術
[0002] 近年、電子システムの小型化、高性能化に伴!、、半導体集積回路装置の小型化、 および高密度化の要求が高まって 、る。半導体チップサイズとほぼ同じ程度の大きさ のパッケージを、より高密度化する技術として、たとえば、 2つ、またはそれ以上の半 導体チップを積層した、いわゆるスタックド CSP (Chip Size Package)構造の半導 体集積回路装置が広く知られて!/、る。
[0003] この半導体集積回路装置は、 2段、またはそれ以上に積層された半導体チップが プリント配線基板の中央部に搭載されており、下段の半導体チップは上段の半導体 チップよりも大き!/、形状となって!/、る。
[0004] また、下段の半導体チップと上段の半導体チップとを接着する際には、該下段の半 導体チップ表面に、ペースト状、あるいはフィルム状の接着材を塗布し、上段の半導 体チップを重ね合わせて接着して 、る。
[0005] さらに、上段、下段の半導体チップの周辺部近傍には、ボンディングパッドがそれ ぞれ形成されており、それらボンディングパッドと該プリント配線基板に形成された電 極とがボンディングワイヤによって接続された構成となっている。
[0006] たとえば、フラッシュメモリや SRAMなどの半導体メモリからなる半導体チップが積 層されたスタックド CSP構造のメモリモジュールにお 、ては、外部接続端子数を低減 するために、アドレス端子やデータ入出力端子 (IZO端子)などの外部接続端子が 共用となっている。
[0007] また、半導体集積回路装置の小型化技術としては、 ESD保護回路およびデカップ リング.コンデンサ、ドライバ、レシーバなどの他のバッファ回路を、コア集積回路チッ プとは別のサポートチップに形成し、 1つのパッケージに搭載しているものがある(たと えば、特許文献 1参照)。
特許文献 1:特開平 10-41458号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0008] ところが、上記のようなスタックド構造の半導体集積回路装置では、次のような問題 点があることが本発明者により見い出された。
[0009] すなわち、前述したようにアドレス端子やデータ入出力端子などが共用となっている 力 外部接続されたモジュールなどとのインタフェース機能は、各々の半導体チップ が有しているので、チップレイアウトの面積効率が悪くなつてしまうという問題がある。
[0010] それにより、半導体集積回路装置の小型化が困難となる恐れがあるだけでなぐコ スト面でも不利となってしまうという問題がある。
[0011] 本発明の目的は、 2以上の半導体チップを高密度に実装することにより、スタックド 構造のパッケージを大幅に小型化することのできる半導体集積回路装置を提供する ことにある。
[0012] 本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添 付図面から明らかになるであろう。
課題を解決するための手段
[0013] 本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、 次のとおりである。
[0014] 本発明は、第 1の半導体チップと 1以上の第 2の半導体チップとが積層された半導 体集積回路装置であって、該第 1の半導体チップは、外部接続端子と接続される第 1 の静電保護回路を有し、該第 2の半導体チップは、第 1の静電保護回路よりも静電保 護能力の小さい第 2の静電保護回路を有し、第 1の静電保護回路を介して外部信号 が入出力されるものである。
[0015] また、本願のその他の発明の概要を簡単に示す。
[0016] 本発明は、第 1の静電保護回路が形成された静電保護用半導体チップと 1以上の 第 2の半導体チップとを有した半導体集積回路装置であって、該第 2の半導体チップ は、該第 1の静電保護回路よりも静電保護能力の小さい第 2の静電保護回路を有し、 第 1の静電保護回路を介して外部信号が入出力されるものである。
発明の効果
[0017] 本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に 説明すれば以下のとおりである。
[0018] (1)半導体集積回路装置の小型化を実現することができる。
[0019] (2)半導体集積回路装置の消費電力を低減することができる。
[0020] (3)上記(1)、 (2)により、電子システムの小型化、および低消費電力化が可能とな る。
図面の簡単な説明
[0021] [図 1]本発明の実施の形態 1による半導体集積回路装置の上面図である。
[図 2]図 1の半導体集積回路装置の断面図である。
[図 3]図 1の半導体集積回路装置に設けられたインタフェース回路の構成を示す説明 図である。
[図 4]図 3のインタフェース回路に設けられた静電保護回路、および入力バッファの一 例を示す回路図である。
[図 5]図 3のインタフェース回路に設けられた出力バッファの一例を示す回路図である
[図 6]本発明の他の実施の形態による半導体集積回路装置の上面図である。
[図 7]本発明の実施の形態 2による半導体集積回路装置の上面図である。
[図 8]図 7の半導体集積回路装置の断面図である。
[図 9]本発明の実施の形態 3による半導体集積回路装置の断面図である。
[図 10]本発明の他の実施の形態による半導体集積回路装置の断面図である。
[図 11]本発明の他の実施の形態による半導体集積回路装置のメモリ部におけるビッ ト構成の一例を示した説明図である。
[図 12]本発明の他の実施の形態による半導体集積回路装置のメモリ部におけるヮー ドアドレス構成の一例を示した説明図である。
[図 13]本発明の他の実施の形態による半導体集積回路装置に設けられたインタフエ ース回路の他の例を示す説明図である。 発明を実施するための最良の形態
[0022] 以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態 を説明するための全図において、同一の部材には原則として同一の符号を付し、そ の繰り返しの説明は省略する。
[0023] (実施の形態 1)
図 1は、本発明の実施の形態 1による半導体集積回路装置の上面図、図 2は、図 1 の半導体集積回路装置の断面図、図 3は、図 1の半導体集積回路装置に設けられた インタフェース回路の構成を示す説明図、図 4は、図 3のインタフェース回路に設けら れた静電保護回路、および入力バッファの一例を示す回路図、図 5は、図 3のインタ フェース回路に設けられた出力バッファの一例を示す回路図である。
[0024] 本実施の形態 1において、半導体集積回路装置 1は、表面実装形 CSPの一種であ る BGA(Ball Grid Array)から構成されている。半導体集積回路装置 1は、図 1、 および図 2に示すように、たとえば、 BT (ビスマレイミド系榭脂)材など力もなるプリント 配線基板 2が設けられている。このプリント配線基板 2の裏面には、アレイ状に並べら れた接続用電極が形成されて 、る。
[0025] プリント配線基板 2の主面中央部には、半導体チップ 3— 6がそれぞれ積層されて おり、いわゆるスタックド構造となっている。最下部に搭載されている半導体チップ( 第 1の半導体チップ) 3は、絶縁榭脂などの接着材を介してプリント配線基板 2に接着 されている。
[0026] この半導体チップ 3上には、半導体チップ (第 2の半導体チップ) 4が絶縁榭脂など の接着材を介して積層されている。半導体チップ 4の上には、半導体チップ (第 2の 半導体チップ) 5が積層されており、該半導体チップ 5の上部には、半導体チップ (第 2の半導体チップ) 6が積層されており、同じく絶縁榭脂などの接着材を介してそれぞ れ接着固定されている。
[0027] 半導体チップ 3— 6は、たとえば、不揮発性メモリなどの半導体メモリからなる。最下 部に搭載されている半導体チップ 3には、メモリ部、およびインタフェース回路 7が設 けられている。
[0028] メモリ部は、不揮発性メモリの読み出し、書き込み、消去などの動作を制御する制御 回路、およびアクセス対象となるワード線を選択するためのデコーダ回路、ビット線電 位を増幅して不揮発性メモリセルカゝら読み出したデータを決定するセンスアンプなど を含むメモリアレイなど力も構成される。インタフェース回路 7は、外部との入出力を行 い、データを外部と入出力する際に一時的に格納するノ ッファなど力も構成されてい る。
[0029] また、半導体チップ 4一 6には、メモリ部がそれぞれ設けられており、インタフェース 機能部は有していない構成となっており、これら半導体チップ 4一 6は同じ大きさ(面 積)からなり、半導体チップ 3よりも小さくなつている。
[0030] プリント配線基板 2の主面において、半導体チップの対向するある 1辺の周辺部近 傍には、ボンディング電極 2aが形成されている。ボンディング電極 2aと接続用電極と は、プリント配線基板の配線層に形成された配線パターン HPなどによって電気的に 接続されている。プリント配線基板 2裏面の接続用電極には、球形のはんだカゝらなる はんだバンプ 2bがそれぞれ形成されて 、る。
[0031] 半導体チップ 3の主面におけるある 1辺の外周部近傍には、ボンディング電極 2aに 近接するように外部接続電極 3aが形成されており、これら外部接続電極 3aの内側に は、内部接続電極 3bが形成されている。
[0032] この内部接続電極 3bは、たとえば、長方形状からなり、外部接続電極 3aよりも大き な面積を有している。そして、これら内部接続電極 3bは、半導体チップ 3のメモリ部に 接続されている。内部接続電極 3bは、半導体チップ 4一 6のそれぞれの接続電極 4a , 5a, 6aと複数本のボンディングワイヤで接続するために、 1のボンディングワイヤの みを接続する外部接続電極 3aに比べて大きな面積を有している。よって、 1の半導 体チップ 4のみを半導体チップ 3の上部に有する場合は外部接続電極 3aと同じ面積 であってもよ 、。この点は本明細書にぉ 、て共通である。
[0033] 半導体チップ 4の主面におけるある 1辺の外周部近傍には、電極 (接続電極) 4aが 形成されている。これら電極 4aは、半導体チップ 4のメモリ部にそれぞれ接続されて いる。半導体チップ 4は、半導体チップ 3の中央部に搭載されており、内部接続電極 3bに近接するようになっている。
[0034] また、半導体チップ 5の主面におけるある 1辺の外周部近傍には、電極 (接続電極) 5aが形成されており、該電極 5aは、半導体チップ 5のメモリ部にそれぞれ接続されて いる。この半導体チップ 5は、半導体チップ 4の中央部ではなぐ電極 5aが該半導体 チップ 4から露出するようにオフセットして搭載されており、電極 (接続電極) 6aと電極 5aとが近接するようになって 、る。
[0035] 半導体チップ 6の主面におけるある 1辺の外周部近傍には、電極 6aが形成されて いる。電極 6aは、半導体チップ 6のメモリ部にそれぞれ接続されている。この半導体 チップ 6も、同様に、半導体チップ 5から電極 6aが露出するようにオフセットして搭載 されており、電極 6aと電極 5aとが近接するようになっている。すなわち、半導体チップ 4乃至 6は、内部接続電極 3bと接続可能な程度に、それぞれの電極 4a乃至 6aを露 出させるように位置をずらして搭載される。
[0036] 半導体チップ 5、 6は、下層との共通投影面をはみだすひさし状の空間を持ってい る。半導体チップ 3はインタフェース回路 7を持っているので、その面積の一部がひさ し状の空間の下を利用して配置されている。半導体チップ 3は半導体チップ 4、 5、 6 より面積が大きいが、このような積層方法によって、実装効率が向上する。
[0037] 半導体チップ 3の外部接続電極 3aには、プリント配線基板 2のボンディング電極 2a がボンディングワイヤ 8を介してそれぞれ接続されて ヽる。外部接続電極 3aと内部接 続電極 3bとは、前述した半導体チップ 3に設けられたインタフェース回路 7を介して 接続されている。また、内部接続電極 3bと電極 4a— 6aとは、ボンディングワイヤ 9一 1 1によってそれぞれ接続されて 、る。
[0038] よって、半導体チップ 3だけでなぐ半導体チップ 4一 6のメモリ部に入出力される信 号は、すべて半導体チップ 3のインタフェース回路 7を介して入出力されることになる
[0039] ここで、半導体チップ 3に設けられたインタフェース回路 7の構成について説明する
[0040] 図 3は、半導体チップ 3における外部接続電極 3a、内部接続電極 3b、ならびにイン タフエース回路 7の構成を示す説明図である。
[0041] なお、図 3においては、右側に外部接続電極 3a、左側に内部接続電極 3b、中央部 にインタフェース回路 7をそれぞれ示している力 該半導体チップ 3における外部接 続電極 3a、内部接続電極 3b、およびインタフェース回路 7のレイアウトを限定するも のではない。
[0042] 図 3の外部接続電極 3aにおいては、上方から下方にかけて、外部アドレスバスに接 続される外部接続電極 3a 、制御信号が入力される外部接続電極 3a 、外部データ
1 2
バスに接続される外部接続電極 3a 、および外部電源線に接続される外部接続電
3
極 3a をそれぞれ示している。
4
[0043] また、図 3の内部接続電極 3bにおいては、上方から下方にかけて、内部アドレスバ スに接続される内部接続電極 3b 、制御信号が入力される内部接続電極 3b 、内
1 2 部データバスに接続される内部接続電極 3b 、および内部電源線に接続される内部
3
接続電極 3b4をそれぞれ示して!/、る。
[0044] インタフェース回路 7は、静電保護回路 (第 1の静電保護回路) 12、入力バッファ 13 、入出カノ ッファ 14、デコーダ 15、および電源降圧回路 16など力も構成されている
[0045] 外部接続電極 3a , 3a は、静電保護回路 12、および入力バッファ 13を介して内
1 2
部接続電極 3b , 3b にそれぞれ接続されている。
1 2
[0046] また、外部接続電極 3a , 3a の一部は、静電保護回路 12と入力バッファ 13とが
1 2
接続された後、デコーダ 15を介して内部接続電極 3b , 3b にそれぞれ接続されて
1 2
おり、アドレス信号と制御信号との一部がデコーダ 15に入力される。
[0047] デコーダ 15は、入力されたアドレス信号と制御信号とをデコードし、半導体チップ 3 一 6における各メモリ部の動作 Z非動作を選択するチップ選択信号を生成して出力 する。書き込み状態の時、外部データバスを介して入力される信号は、入出力バッフ ァ 14を介して内部データバスに接続される内部接続電極 3b に出力される。この入
3
出力バッファ 14における入出力の切り替えは、外部入力される制御信号の一部に基 づいて行われる。
[0048] 電源降圧回路 16は、外部接続電極 3a を介して外部電源線から供給される電力
4
から、電圧レベルを変換して内部電源電圧を生成する。電源降圧回路 16が生成した 内部電源電圧は、内部接続電極 3b を介して各々の半導体チップ 3— 6に供給され
4
る。この内部電源電圧は、複数種類の電圧であってもよぐ電源降圧回路 16に加え、 チャージポンプなどによって電圧を昇圧する回路を含んでもよい。
[0049] また、インタフェース回路 7においては、この他にも、アドレス信号やデータの信号を 暗号ィ匕 Z復号ィ匕する回路を含むようにしてもよい。これによつて、半導体集積回路装 置 1のセキュリティを大幅に向上することができる。
[0050] 図 4は、外部接続電極 3a と内部接続電極 3b との間に接続された静電保護回路 12、および入力バッファ 13の回路構成を示した説明図である。
[0051] 静電保護回路 12は、放電電流が半導体チップ 3— 6の内部回路に到達しないよう 、あるいは、該放電電流を制限する回路であり、サイリスタ 17、抵抗 18、クランプ MO Sトランジスタ 19から構成されている。入力バッファ 13は、抵抗 20、および否定論理 積回路 21から構成されている。
[0052] 外部接続電極 3a には、抵抗 18の一方の接続部が接続されている。この抵抗 18 の一方の接続部と基準電位 VSSとの間には、サイリスタ 17が接続されている、抵抗 1 8の他方の接続部には、入カノッファ 13の抵抗 20の一方の接続部が接続されて ヽ る。
[0053] また、抵抗 18の他方の接続部と基準電位 VSSとの間には、クランプ MOSトランジ スタ 19が接続されている。抵抗 20の他方の接続部には、否定論理積回路 21の一方 の入力部が接続されており、該否定論理積回路 21の他方の接続部には、半導体チ ップ 3の内部回路から出力されるライトイネーブル信号などの制御信号が入力される ように接続されている。そして、否定論理積回路 21の出力部力 入力バッファ 13の 出力部となる。
[0054] 静電保護回路 12は、高耐圧回路であるので、高圧による静電保護回路 12それ自 体の破壊を防止するため、チップコアの内部回路に比べて各素子のレイアウト寸法 が大きく取られている。
[0055] 一方、半導体チップ 4一 6においては、半導体チップ 3に設けられたインタフェース 回路 7を介して信号が入出力されるので、放電の発生について管理された製造工程 などの状況下で発生する必要最低限の放電に対しての強度が保てればよぐたとえ ば、ダイオードと抵抗とからなる比較的簡素な静電保護回路 (第 2の静電保護回路) を有するだけとなっている。 [0056] そのため、比較的大きな面積を占める静電保護回路 12が不要な半導体チップ 4一 6のレイアウト面積を小さくすることが可能となり、コストを大幅に低減することができる
[0057] さらに、入出力バッファ 14 (図 3)の回路構成について説明する。
[0058] 入出カノくッファ 14は、入カノくッファ 13 (図 4)と出力バッファ 21とより構成されている 。図 5は、出力バッファ 21の構成を示す説明図である。出力バッファ 21は、インバー タ 22、論理積回路 23, 24、およびデータ出力用のトランジスタ 25, 26から構成され ている。
[0059] インバータ 22の入力部、および論理積回路 23の一方の入力部には、内部接続電 極 3b がそれぞれ接続されている。インバータ 22の出力部には、論理積回路 24の
3
一方の入力部が接続されて 、る。
[0060] 論理積回路 22, 24の他方の入力部には、半導体チップ 3の内部回路から出力され る出力選択信号がそれぞれ入力されるように接続されている。論理積回路 22の出力 部には、トランジスタ 25のゲートが接続されており、論理積回路 23の出力部には、ト ランジスタ 26のゲートが接続されて!、る。
[0061] トランジスタ 25, 26は、たとえば、 Nチャネル MOS (Metal Oxide Semiconduc tor)からなり、電源電圧 VCCと基準電位 VSSとの間に直列接続された構成カゝらなり 、トランジスタ 25, 26の接続部が、外部接続電極 3a に接続されている。
3
[0062] 半導体チップ 3— 6のいずれかから出力された信号は、内部接続電極 3b を介して
3
、出力バッファ 21に送られる。この出力バッファ 21において、論理積回路 22, 24の 他方の入力部に入力される出力選択信号により、その信号を出力する力、あるいは 高インピーダンス状態にするかが選択される。
[0063] トランジスタ 25, 26は、半導体集積回路装置 1に外部接続される他のデバイスを駆 動するのに充分なソース Zドレイン間電流を確保するため、ゲート幅が大きぐかつ 静電破壊に対する耐圧も同時に駆動するためにゲート長が長くなつている。
[0064] したがって、これらトランジスタ 25, 26は大きなレイアウト面積を要することになるが
、インタフェース回路 7を半導体チップ 3— 6によって共有することにより、半導体チッ プ 4一 6のチップサイズを大幅に小さくすることができる。 [0065] それにより、本実施の形態によれば、半導体チップ 3に設けたインタフェース回路 7 を共用することにより、インタフェース回路 7に必要な大面積のトランジスタなどの数を 少なくすることができ、半導体集積回路装置 1の低コストィ匕を実現するとともに、該半 導体集積回路装置 1の消費電力を小さくすることができる。
[0066] また、本実施の形態 1にお!/、ては、半導体チップ 3の外部接続電極 3aが、該半導 体チップ 3の主面のある 1辺の外周部近傍にのみ設けられた構成とした力 これら外 部接続電極 3aの配置は 2辺以上であってもよぐたとえば、半導体集積回路装置 la は、図 6に示すように、半導体チップ 3の 4つの辺の周辺部に該外部接続電極 3aをレ ィアウトするようにしてもよい。この場合、プリント配線基板 2のボンディング電極 2aも 該プリント配線基板 2の 4つの辺の周辺部にレイアウトされることになり、ボンディング 電極 2aと外部接続電極 3aとはボンディングワイヤ 8を介してそれぞれ接続されること になる。
[0067] これにより、よりレイアウトの自由度を高くすることができ、半導体チップ 3の小型化を 実現することができる。
[0068] (実施の形態 2)
図 7は、本発明の実施の形態 2による半導体集積回路装置の上面図、図 8は、図 7 の半導体集積回路装置の断面図である。
[0069] 本実施の形態 2において、半導体集積回路装置 lbは、図 7、および図 8に示すよう に、スタックド構造の BGAからなる。半導体集積回路装置 lbは、前記実施の形態 1 ( 図 1、図 2)と同様に、プリント配線基板 2、はんだバンプ 2b、半導体チップ 3— 6、なら びにボンディングワイヤ 8a、ボンディングワイヤ 9一 11などから構成されており、異な る点は、該半導体チップ 3に設けられているインタフェース回路 7のレイアウトである。
[0070] インタフェース回路 7は、半導体チップ 3に設けられている外部接続電極 3a、内部 接続電極 3bの周辺側ではなぐ該外部接続電極 3aが配置されている辺に対向する 辺側に形成されている。
[0071] プリント配線基板 2の裏面には、アレイ状に並べられた接続用電極が形成されてい る。プリント配線基板 2の主面中央部には、半導体チップ 3— 6がそれぞれ積層されて いる。 [0072] プリント配線基板 2の主面左側の周辺部近傍には、ボンディング電極 2aが形成され ている。ボンディング電極 2aと接続用電極とは、プリント配線基板の配線層に形成さ れた配線パターン HPなどによって電気的に接続されている。プリント配線基板 2裏面 の接続用電極には、球形のはんだカゝらなるはんだバンプ 2bがそれぞれ形成されて いる。
[0073] 半導体チップ 3の主面左側の外周部近傍には、ボンディング電極 2aに近接するよう に電極 3aが形成されており、これら外部接続電極 3aの内側には、インタフェース回 路 7が形成されている。
[0074] 半導体チップ 3の主面右側の外周部近傍には、たとえば、長方形状からなり、外部 接続電極 3aよりも大きな面積を有した内部接続電極 3bが形成されている。そして、こ れら内部接続電極 3bは、半導体チップ 3のメモリ部に接続されている。
[0075] また、半導体チップ 4一 6の主面右側の外周部近傍には、前記実施の形態 1と同様 に電極 4a— 6aがそれぞれ形成されており、これら半導体チップ 4一 6は、オフセットし てそれぞれ搭載されている。
[0076] 半導体チップ 3の外部接続電極 3aには、プリント配線基板 2のボンディング電極 2a がボンディングワイヤ 8aを介してそれぞれ接続されて 、る。外部接続電極 3aと内部 接続電極 3bとは、インタフェース回路 7、および半導体チップ 3の内部配線を介して それぞれ接続されている。また、内部接続電極 3bと電極 4a— 6aとは、ボンディングヮ ィャ 9一 11によってそれぞれ接続されて 、る。
[0077] それにより、本実施の形態 2では、半導体チップ 3における外部接続電極 3aに接続 される配線と内部接続配線 3bに接続される配線とが分散して形成されることになるの で、該半導体チップ 3の面積効率を向上させることができる。
[0078] (実施の形態 3)
図 9は、本発明の実施の形態 3による半導体集積回路装置の断面図である。
[0079] 本実施の形態 3において、半導体集積回路装置 lcは、インタフェース回路が形成 された半導体チップ (静電保護用半導体チップ) 27が新たに設けられ、半導体チップ 3 , 4一 6はメモリ部のみを有している点が前記実施の形態 1と異なるところであり、 それ以外は前記実施の形態 1と同様の構成となっている。 [0080] 半導体集積回路装置 lcは、図 9に示すように、プリント配線基板 2の裏面にアレイ 状に並べられた接続用電極が形成されている。プリント配線基板 2の主面中央部に は、半導体チップ 3 , 4一 6がそれぞれ積層されており、半導体チップ 6の上にはィ ンタフェース回路 7 (図 3)が形成された半導体チップ 27が新たに積層されている。
[0081] プリント配線基板 2の主面右側の周辺部近傍には、ボンディング電極 2aが形成され ている。ボンディング電極 2aと接続用電極とは、プリント配線基板の配線層に形成さ れた配線パターン HPなどによって電気的に接続されている。プリント配線基板 2裏面 の接続用電極には、球形のはんだカゝらなるはんだバンプ 2bがそれぞれ形成されて いる。
[0082] 半導体チップ 27の主面左側の外周部近傍には、外部接続電極 27aが形成されて おり、該外部接続電極 27aの右側には、内部電極 27bが設けられている。この内部 接続電極 27bは、たとえば、長方形状からなり、外部接続電極 3aよりも大きな面積を 有している。そして、これら内部接続電極 27bは、半導体チップ 3 , 4一 6のメモリ部 にそれぞれ接続されている。
[0083] また、半導体チップ (第 2の半導体チップ) 3 の主面右側の外周部近傍には、電極
(接続電極) 28が形成されている。半導体チップ 4一 6の主面右側の外周部近傍には 、電極 4a— 6aがそれぞれ形成されている。
[0084] 半導体チップ 27の外部電極 27aには、プリント配線基板 2のボンディング電極 2aが ボンディングワイヤ 29を介してそれぞれ接続されて 、る。外部電極 27aと内部電極 2 7bとは、半導体チップ 27のインタフェース回路 7を介して接続されて 、る。
[0085] 半導体チップ 27の内部電極 27bと半導体チップ 3 , 4一 6の電極 28, 3a— 6aとは 、ボンディングワイヤ 30— 33によってそれぞれ接続されている。
[0086] それにより、本実施の形態 3においては、インタフェース機能を有した半導体チップ 27を別チップとして設けることにより、半導体チップ 3 , 4一 6のチップサイズをより小 さくすることができ、半導体集積回路装置 lcを小型化することができる。
[0087] また、半導体集積回路装置 lcを用いてマルチメディアカードなどを構成する際には 、半導体チップ 27をコントロール用チップ (メモリコントローラ)としてもよい。
[0088] また、本実施の形態 3では、半導体チップ 27を最上層に配置した構成とした力 た とえば、図 10に示すように、該半導体チップ 27を最下層の半導体チップ 3ェと並べて 酉己置するようにしてもよ ヽ。
[0089] この場合、半導体チップ 3 の電極 28は、左側の周辺部に配置し、該電極 28と半 導体チップ 27の内部電極 27bとは、プリント配線基板 2に形成されたボンディング電 極 34、および配線パターン HP1、ならびにボンディングワイヤ 35を介して接続される
[0090] このように、半導体チップ 27を最下層に配置することによって、たとえば、半導体チ ップ 27にアドレス信号やデータの信号を暗号ィ匕 Z復号ィ匕する回路 (セキュリティ手段 )が含まれている場合、半導体集積回路装置 lcのセキュリティを大幅に向上させるこ とがでさる。
[0091] これは、リバースエンジニアリング時に半導体チップ 27が剥がしに《なったり、破 壊してしまったりするためである。
[0092] 以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが
、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなぐその要旨を逸脱しない範囲 で種々変更可能であることは 、うまでもな!/、。
[0093] 前記実施の形態 1一 3において、半導体集積回路装置に搭載される半導体チップ のメモリ部の入出力バスは、必ずしも 2のべき乗である必要はない。
[0094] たとえば、図 11に示すように、 1Mワード X 5ビット構成のメモリ部とインタフェース回 路 7とを有する半導体チップ (第 1の半導体チップ) 36と 1Mワード X 3ビット構成のメ モリ部を有する半導体チップ (第 2の半導体チップ) 37とを組み合わせることによって
、外部インタフェースからみると、 1M X 8ビット構成のメモリとして用いることができるよ うに構成してもよい。
[0095] これにより、メモリの実装形態を実装空間に応じて多様化することができ、形状の限 られたモジュールやメモリカードなどの空間に実装することが可能となり、記憶容量を より大きくすることができる。
[0096] また、前記実施の形態 1一 3において、半導体集積回路装置に搭載される半導体 チップのメモリ部におけるアドレス空間は 2のべき乗である必要はない。
[0097] たとえば、図 12に示すように、 5Mワード X 8ビット構成のメモリ部とインタフェース回 路 7とを有する半導体チップ (第 1の半導体チップ) 38と 3Mワード X 8ビット構成のメ モリ部を有する半導体チップ (第 2の半導体チップ) 39とを組み合わせるようにしても よい。
[0098] この場合、インタフェース回路 7にデコーダ回路を設け、該デコーダ回路により 8M ワードアドレスをデコードし、 5Mワードアドレスと 3Mワードアドレスとに分配することに よって、外部インタフェースからみると、 8M X 8ビット構成のメモリとして用いることが でさるように構成してちょい。
[0099] これにより、メモリの実装形態を実装空間に応じて多様化することができ、形状の限 られたモジュールやメモリカードなどの空間に実装することが可能となり、記憶容量を より大きくすることができる。
[0100] また、アドレス空間を分配するデコーダ回路に、分配のルールを暗号ィ匕する回路な どを追加することによって、データの漏洩などを保護する機能を付加することができ、 半導体集積回路装置のセキュリティを向上させることができる。
[0101] さらに、前記実施の形態 1一 3においては、たとえば、クロック信号から各々の半導 体チップに対するアドレスを発生させるカウンタ回路を設けるようにしてもよい。
[0102] 図 13は、 2つの半導体チップ 40, 41から構成された半導体集積回路装置の構成 例を示した図である。半導体チップ (第 1の半導体チップ) 40は、メモリ部とインタフエ ース回路 7とからなり、半導体チップ (第 2の半導体チップ) 41は、メモリ部のみ力も構 成されている。この場合、カウンタ回路 42は、半導体チップ 40のインタフェース回路 7に設けられている。
[0103] それにより、ランダムアクセスメモリを用いることにより、シリアルアクセスが可能なメモ リを構成することができ、少ない外部接続端子でありながら、大容量なメモリ(半導体 集積回路装置)を構成することが可能となる。
産業上の利用可能性
[0104] 本発明の半導体集積回路装置における半導体チップの実装技術は、スタックド構 造の半導体チップの高密度実装技術に適している。

Claims

請求の範囲
[1] 第 1の半導体チップと 1以上の第 2の半導体チップとが積層された半導体集積回路 装置であって、
前記第 1の半導体チップは、外部接続端子と接続される第 1の静電保護回路を有し 前記第 2の半導体チップは、前記第 1の静電保護回路よりも静電保護能力の小さい 第 2の静電保護回路を有し、前記第 1の静電保護回路を介して外部信号が入出力さ れることを特徴とする半導体集積回路装置。
[2] 請求項 1記載の半導体集積回路装置であって、
前記第 1の半導体チップは、
外部接続端子が接続される外部接続電極と、
内部回路と接続され内部接続電極とを備え、
外部接続電極と内部接続電極とは、前記静電保護回路を介して接続されており、 前記第 2の半導体チップは、内部回路と接続された接続電極を備え、前記接続電 極は、ボンディングワイヤを介して前記内部接続電極に接続されて ヽることを特徴と する半導体集積回路装置。
[3] 請求項 1または 2記載の半導体集積回路装置であって、
前記第 1の半導体チップは、メモリコントローラよりなり、
前記第 2の半導体チップは、前記メモリコントローラによって制御される半導体メモリ よりなることを特徴とする半導体集積回路装置。
[4] 請求項 1または 2記載の半導体集積回路装置であって、
前記第 1、および第 2の半導体チップは、半導体メモリよりなることを特徴とする半導 体集積回路装置。
[5] 請求項 3または 4記載の半導体集積回路装置であって、
前記第 1の半導体チップは、外部入力されるクロック信号から、前記第 1、および第 2の半導体チップに対するアドレス信号を生成するカウンタ回路を含むことを特徴と する半導体集積回路装置。
[6] 請求項 1一 5のいずれか 1項に記載の半導体集積回路装置であって、 前記第 lの半導体チップは、外部入出力される信号を暗号ィ匕 Z復号ィ匕するセキユリ ティ手段を含むことを特徴とする半導体集積回路装置。
[7] 第 1の静電保護回路が形成された静電保護用半導体チップと 1以上の第 2の半導 体チップとを有した半導体集積回路装置であって、
前記第 2の半導体チップは、前記第 1の静電保護回路よりも静電保護能力の小さい 第 2の静電保護回路を有し、前記第 1の静電保護回路を介して外部信号が入出力さ れることを特徴とする半導体集積回路装置。
[8] 請求項 7記載の半導体集積回路装置であって、
前記静電保護用半導体チップは、
外部接続端子が接続される外部接続電極と、前記第 2の半導体チップの内部回路 と接続され内部接続電極とを備え、
外部接続電極と内部接続電極とは、前記静電保護回路を介して接続されており、 前記第 2の半導体チップは、内部回路と接続された接続電極を備え、前記接続電 極は、ボンディングワイヤを介して前記内部接続電極に接続されて ヽることを特徴と する半導体集積回路装置。
[9] 請求項 7または 8記載の半導体集積回路装置において、
前記静電保護用半導体チップは、メモリコントローラを含み、
前記第 2の半導体チップは、前記メモリコントローラによって制御される半導体メモリ よりなることを特徴とする半導体集積回路装置。
[10] 請求項 9記載の半導体集積回路装置において、
前記静電保護用半導体チップは、外部入力されるクロック信号から、前記第 1、およ び第 2の半導体チップに対するアドレス信号を生成するカウンタ回路を含むことを特 徴とする半導体集積回路装置。
[11] 請求項 7— 10のいずれか 1項に記載の半導体集積回路装置において、
前記静電保護用半導体チップは、前記第 2の半導体チップの最上層に搭載される ことを特徴とする半導体集積回路装置。
[12] 請求項 7— 11の 、ずれか 1項に記載の半導体集積回路装置にお!、て、
前記静電保護用半導体チップは、プリント配線基板上に搭載された最下層の前記 第 2の半導体チップに隣接して、前記プリント配線基板上に搭載されていることを特 徴とする半導体集積回路装置。
[13] 請求項 7— 12のいずれか 1項に記載の半導体集積回路装置であって、
前記静電保護用半導体チップは、外部入出力される信号を暗号ィ匕 Z復号ィ匕する セキュリティ手段を含むことを特徴とする半導体集積回路装置。
[14] 請求項 1一 10のいずれか 1項に記載の半導体集積回路装置であって、
前記第 1の静電保護回路よりも静電保護能力の小さい第 2の静電保護回路を有し、 ボンディングパッドが 1辺に沿って配置される 2つ以上の第 2の半導体チップを、ボン デイングパッドを上面力も見て露出されるように斜めに積層することで、第 2のチップ によって作られる、上層の第 2のチップの下に下層の第 2のチップがないひさし状の 空間下部に、外部接続端子と接続される第 1の静電保護回路を有する第 1の半導体 チップの少なくとも一部分が配置される積層モジュール構成を特徴とする半導体集 積回路装置。
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