WO2005078314A1 - Getriebebaueinheit, insbesondere mehrbereichsgetriebe - Google Patents

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WO2005078314A1
WO2005078314A1 PCT/EP2005/000507 EP2005000507W WO2005078314A1 WO 2005078314 A1 WO2005078314 A1 WO 2005078314A1 EP 2005000507 W EP2005000507 W EP 2005000507W WO 2005078314 A1 WO2005078314 A1 WO 2005078314A1
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gear
transmission
shaft
superposition
input
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PCT/EP2005/000507
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Dieter Glöckler
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Gloeckler Dieter
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    • F16H37/02Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/06Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
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    • F16H2037/0866Power split variators with distributing differentials, with the output of the CVT connected or connectable to the output shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16H2037/102Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing at both ends of intermediate shafts the input or output shaft of the transmission is connected or connectable to two or more differentials

Definitions

  • Gear unit in particular multi-range gear
  • the invention relates to a gear unit, in particular a multi-range gear, in detail with the features from the preamble of claim 1.
  • the design according to the document DE 197 55 612 A1 comprises a transmission input shaft, one with the transmission input shaft and one with the
  • Transmission output shaft coupled continuously variable transmission in the form of a traction mechanism transmission which has an input and an output, the input being connected in a rotationally fixed manner to the transmission input shaft, a fixed transmission stage and a superposition gear with a first input shaft which is connected in a rotationally fixed manner to the output of the continuously variable transmission.
  • a second input shaft is provided, which can optionally be connected to the transmission input shaft by means of a first clutch via the fixed transmission stage, and an output shaft which is coupled to the transmission output shaft in a rotationally fixed manner.
  • the fixed transmission stage is coupled on the drive side in a rotationally fixed manner to the transmission input shaft and, with respect to the fixed transmission stage, the first clutch is arranged on the output side in such a way that it optionally connects the second input shaft of the superposition gear on the output side to the fixed transmission transmission.
  • a major disadvantage is the direct coupling between the continuously variable transmission, also called CVT, and the transmission input and thus the drive shaft.
  • the continuously variable transmission is therefore always linked to the speed of the drive machine.
  • Relief of the superposition gear in a range of higher speeds of the output shaft or lower gear ratios of the continuously variable transmission gear is achieved in that a second clutch is provided which optionally connects the first input shaft to the output shaft of the superposition gear. This creates a rigid connection between the output shaft of the continuously variable transmission and the output shaft, whereby the superposition gear is bridged in the torque flow.
  • Transmission gears consist in the fact that this can only transmit a maximum permissible torque due to the appropriate dimensioning, otherwise inadmissible slip states can be observed at very high loads, which lead to increased wear on the traction mechanism. Due to the direct coupling of the continuously variable transmission to the transmission input, however, the latter is always exposed to the conditions provided on it. I.e. The input of the CVT is acted upon by the speed at the transmission input and thus the drive machine.
  • a multi-range transmission is also previously known from WO 94/15121.
  • This includes a continuously variable transmission in the form of a traction mechanism as well as two three-shaft planetary gear sets, which are combined to form a four-shaft planetary gear set.
  • the individual shafts are coupled to the continuously variable transmission via connecting gears.
  • the gear unit is also designed as a superposition gear unit.
  • This comprises a transmission input and a transmission output, furthermore two superposition gears arranged between the transmission input and the transmission output and coupled to one another.
  • Each of the two superposition gears is designed as a three-shaft planetary gear. Both are coupled together to form a four-shaft planetary gear.
  • a continuously variable transmission in the form of a traction mechanism transmission is also interposed between the first superposition gear and the second superposition gear.
  • Each planetary gear comprises a sun gear, a ring gear, planet gears and a web.
  • the individual shafts are formed by the sun gear, ring gear or web of the respective superposition gear.
  • the transmission input is rotatably connected to a first shaft of the first superposition gear and a first shaft of the second superposition gear.
  • the transmission output is connected in a rotationally fixed manner to a second shaft of the first superposition gear and a second shaft of the second superposition gear.
  • the coupling of the two three-shaft planetary gears to a four-shaft planetary gear takes place by coupling the first and second shafts of the first and second superposition gears.
  • the arrangement of the continuously variable transmission in the form of a traction mechanism transmission takes place between the third shafts of the first and second superposition gears.
  • shaft is to be understood functionally, with this being understood to mean either the individual elements of the planetary gears - sun gear, ring gear or web or the elements which are coupled to them in a rotationally fixed manner, for example in the form of shafts or hollow shafts.
  • the individual shafts take on the function of inputs and outputs depending on the operating state.
  • the first superimposed gearbox has one input and two outputs for power transmission from the transmission input shaft to the transmission output shaft via the continuously variable transmission.
  • the input is formed by the first shaft, while the first output, which is at least indirectly connected to the continuously variable transmission, is formed by the third shaft and the second output, which is coupled in a rotationally fixed manner to the transmission output shaft, by the second shaft.
  • the second superposition gear comprises an input and an output, the input is also coupled to the transmission input shaft and is formed by the first shaft of the second superposition gear and the output from the second shaft.
  • the third shaft is connected to the continuously variable transmission. Means for changing the gear ratio on the transmission are also provided.
  • Superimposition gearboxes intermeshing planet gears between sun gear and ring gear. These are rotatably mounted on the web.
  • the planet gears meshing in pairs are also referred to as double-run planet gears. Due to the design of one of the second superposition gears designed as planetary gears with planet gears meshing with each other in pairs, which are also referred to as double-barrel planetary gears, it is guaranteed for the partial area of the overall operating area that the CVT works at maximum rotational speed, with a change in the gear ratio on the individual Disks can take place at maximum engine speed, d. H. over-zero rotation is possible and, in addition to a geared neutral, a change in the direction of rotation can thus be realized with the transmission according to the invention.
  • the double-barrel version offers the advantage that, if the speed at the output coupled to the stepless transmission, in particular the ring gear of this planetary gear, increases due to this, a reduction in the output of the other planetary gear coupled to the stepless transmission, depending on the design of the other planetary gear, in particular Ring gear causes. According to this version, however, it is not possible to have the continuously variable transmission operate twice at maximum revolving speed over the entire operating range.
  • the invention is therefore based on the object of making available an embodiment described on the basis of EP 1333194 A1 with the advantages achieved by these advantages, whereby the disadvantages mentioned are overcome from the prior art and are simple and reliable Multi-range gearboxes can be made available on the basis of this generic design. In particular, a further reduction in the load on the traction mechanism gearbox must be taken into account.
  • the solution according to the invention is characterized by the features of claim 1. Advantageous designs are described in the subclaims.
  • the transmission assembly is designed as a multi-range transmission.
  • This comprises a transmission input and a transmission output, furthermore two superposition gears arranged between the transmission input and the transmission output and coupled to one another.
  • Each of the two superposition gears is designed as a three-shaft planetary gear.
  • a continuously variable transmission in the form of a traction mechanism transmission is interposed between the first superposition gear and the second superposition gear.
  • Each planetary gear comprises a sun gear, a ring gear, planet gears and a web.
  • the individual shafts are formed by the sun gear, ring gear or web of the respective superposition gear or an element that is non-rotatably coupled to it.
  • the transmission input is non-rotatably connected to a first shaft of the first superposition gear.
  • a first switchable clutch is provided between the first shaft of the second superposition gear and the transmission input.
  • the transmission output is non-rotatably connected to a second shaft of the second superposition gear and can be non-rotatably connected to a second shaft of the first superposition gear via a further second switchable clutch.
  • Gearbox in the form of a traction mechanism gearbox takes place between the third shafts of the first and second superimposition gearboxes.
  • shaft is to be understood functionally, with these being understood to mean either the individual elements of the planetary gears - sun gear, ring gear or web - or the elements coupled to them in a rotationally fixed manner, for example in the form of shafts or hollow shafts.
  • the individual shafts take on the function of inputs and outputs.
  • the first superimposed gearbox has one input and two outputs for power transmission from the transmission input shaft to the transmission output shaft via the continuously variable transmission.
  • the input is formed by the first shaft, while the first output, which is at least indirectly connected to the continuously variable transmission, by the third shaft is formed and the second, rotationally fixedly coupled to the transmission output shaft output from the second shaft.
  • the second superposition gear has an input and an output, the input also being coupled to the transmission input shaft and being formed by the first shaft of the second superposition gear and the output being the second
  • the third shaft is connected to the continuously variable transmission. Means for changing the gear ratio on the transmission are also provided.
  • the two planetary gears are coupled to form a four-shaft planetary gear.
  • the coupling takes place through the rotationally fixed connection between the second shaft of the first superposition gear and the third shaft of the second superposition gear.
  • the coupling between the superposition gears and the continuously variable transmission takes place via connecting gears in the form of transmission stages. In the simplest case, this is done using a simple spur gear set with an even number of spur gears, the respective input spur gear then being able to be formed directly from the output of the superposition gear. Both clutches are switchable, the power transmission is usually carried out first by switching the first clutch and if the first shaft of the second is synchronous
  • Superposition gear and the third shaft of the second superposition gear or the second shaft of the first superposition gear by switching the second clutch and releasing the first.
  • the coupling engagement can also take place overlapping or one after the other. However, this is preferably carried out without interruption of the tractive force and, if the second and third shafts of the superposition gear are synchronized, the second clutch is engaged.
  • the input of the continuously variable transmission in the form of the traction mechanism transmission is not tied to the speed of the drive machine, ie there is no rotationally fixed connection between the input of the gear unit and the continuously variable transmission. This is only realized via the first superimposition gear.
  • the continuously variable transmission works here over the entire operating range with maximum circulation speed at maximum engine speed. Due to the two switchable clutches and their alternate actuation, which results in bridging the second superposition gear, the continuously variable transmission changes over the entire operating range, as it were, almost twice with regard to the speed, e.g. B. in a range of 2000 rpm to 4800 rpm. Depending on the design, a spread of up to and including 2.6 can be provided for this.
  • the transmission input shaft and the third shaft of the second superposition gear or the second shaft of the first superposition gear run synchronously.
  • the ring gear and sun gear of the two planetary gear sets can be designed as desired. However, this must be taken into account in the overall design, especially the connection between the outputs and the continuously variable transmission.
  • the overall spread of the transmission can be influenced by the design of the second superposition gear. In this case, the overall spread of the transmission is directly influenced, for example, by varying the sun gear, in particular by its diameter, with the ring gear remaining the same. An increase causes an increase, a decrease a decrease.
  • the first planetary gear set is designed as a function of the spread on the CVT, ie the ring gear and sun gear are designed, for example, with a spread of approximately 2.5 that can be achieved with the CVT in such a way that the ratio of sun gear to ring gear is achieved with the CVT Conditions. (Shafts run synchronously when changing the coupling). I.e. the gear ratio between ring gear and sun gear is 1: 2.5. This means that the sun gear rotates 2.5 times faster than the ring gear. For the design, this means, for example, a tooth diameter of the ring gear that is 2.5 times larger than the tooth diameter of the sun gear.
  • the first shafts of the two superposition gears are each formed by the web of the individual superposition gears.
  • the second shaft of the first planetary gear is formed by the sun gear and the second shaft of the second planetary gear is formed by the ring gear.
  • the third shafts, which are coupled at least indirectly to the traction mechanism gear, are formed by the ring gear of the first planetary gear and the sun gear of the second planetary gear.
  • Transmission input shaft and the continuously variable transmission in particular the disk arrangement acting as the input of the continuously variable transmission exists, but this is realized via a superposition gear.
  • the input of the continuously variable transmission is therefore no longer directly linked to the speed at the transmission input and thus to the drive machine coupled to it.
  • the speed at the gearbox output of the gear unit can be changed by controlling the continuously variable gear. Due to the proposed switchability of the two clutches, a Multi-range transmission realized, which is characterized by the utilization of the transmission range of the continuously variable transmission in each of the individual operating areas. I.e. the continuously variable transmission is run in both directions in each operating area. The total spread of the transmission increases as a result of the same or smaller dimensioned traction mechanism transmission.
  • the continuously variable transmission can be designed in many forms, preferably this is designed as a non-positive traction mechanism transmission. This comprises two pane arrangements, a first pane arrangement and a second
  • Disk arrangement wherein the individual disks, preferably at least one for changing the gear ratio are relatively displaceable.
  • Belts, chains and push link belts are used as traction devices.
  • the means for controlling the transmission ratio comprise, the distance between the disks of a disk arrangement being variable by the contact pressure of the disks of a disk arrangement and this variable being used as a direct control variable or a variable that characterizes it at least indirectly, corresponding adjusting devices Actuation of the individual panes or their
  • Shift can be operated electro-hydraulically, for example.
  • either only one disk arrangement can be assigned a corresponding actuating device for actively changing the running radius for the traction means, with the other disk arrangement being assigned, for example, prestressed spring devices which, according to the change in the distance between the individual disks and thus the running radius, can be actively controlled by means of the actuating device
  • Disc arrangement allow an automatic adjustment of the contact pressure and thus the setting of the running radius. Another possibility is to control both disk arrangements.
  • the operation of the gear arrangement according to the invention is as follows:
  • the transmission input When the transmission input is coupled to the drive machine or when the start-up unit is integrated, the transmission input is coupled to the first superposition gear of the transmission output shaft, i.e. the output of the overall transmission unit and the switched first clutch, the conditions on the first superposition gear are like a planetary gear with a second shaft working against a counterforce , The second clutch on the second superposition gearbox is released. Accordingly, a power transmission takes place via the first superposition gear and a step-up gear via the disk arrangement of the traction mechanism gear coupled to it. Analogously, this also applies to the second superposition gear, the first shaft of which, in this case, the web, is coupled to the input of the gear unit. This means that both disc arrangements of the continuously variable transmission are driven in this state.
  • the first superimposition gearbox thus functions as a transfer case, the input of which is coupled to the gearbox input shaft, the first output of which is coupled to the traction mechanism gearbox and the second output of which is coupled to the gearbox output shaft for the second superimposition gearbox.
  • the second superposition gear unit also functions as a transfer case, the input being coupled to the transmission input shaft and the output being coupled to the second disk arrangement of the continuously variable transmission.
  • the transmission ratio between the first disk arrangement and the second disk arrangement is selected, for example, in a ratio of 1 to 2 to 2.6, in particular 1 to 2.4.
  • the second output of the second superposition gear is rotatably connected to the output of the gear unit.
  • the second disk arrangement coupled to the second superposition gear rotates faster than the first disk drive connection to the first superposition gear.
  • the gear ratio on the continuously variable transmission is changed by means of the corresponding means for setting the gear ratio, that is, from the gear ratio between the first and second disc arrangement in the direction of a gear ratio to slow, that is, for example, from 1 to 2.4 to 2.4 1 (change of the disks in the speed) and thus a smaller torque is transmitted via the first disk arrangement, the power is then transmitted essentially via the first transmission gear to the traction mechanism transmission, the power fed in via the continuously variable part being fed to the second transmission gear.
  • the second superposition gear acts as a summing gear with two inputs, which are formed by the first and the third shaft.
  • the transmission output shaft is driven due to the drive of the ring gear of the second superposition gear and the rotation of the web.
  • the second switchable clutch is switched if the transmission input shaft and the third shaft of the second superposition gear are synchronous.
  • the first is then solved.
  • the power transmission takes place quasi with the coupled sun gear and ring gear without additional gear ratio on the second superposition gear according to the set gear ratio on the continuously variable transmission via the first superposition gear.
  • the second superposition gear is bridged.
  • the possible operating range of the continuously variable transmission is thus passed through twice again, ie depending on the setting of the transmission ratio in both directions.
  • the total working range of the transmission is thus increased by going through the operating range of the CVT twice in each of the two working ranges, which are characterized by the switching of the individual clutches.
  • the CVT itself can be dimensioned smaller over the entire transmission while the power to be transmitted remains the same.
  • the gear ratios between the first and second superimposed gearbox and the continuously variable transmission (CVT) are designed according to the maximum permissible speed on the CVT.
  • a control is also provided for the solution according to the invention, which changes the transmission ratio on the traction mechanism transmission, in particular by changing the distance between the disks of a disk arrangement. This takes place, for example, depending on the engine speed, the desired speed on the transmission output shaft of the accelerator pedal position and other influencing variables.
  • the control There are a multitude of possibilities with regard to the control, whereby conventional ones can be used.
  • a reversing gear or a corresponding arrangement can additionally be provided, which enables the direction of rotation of the transmission input shaft to be reversed. Furthermore, however, it is also possible, according to a second solution described further below, to make full use of the spreading range and to drive the superimposition gearboxes above zero.
  • the transmission assembly according to the invention will also be assigned a starting unit, as already described, for example in the form of a hydrodynamic converter, a hydrodynamic clutch or a mechanical clutch, for example in the form of a wet-running multi-plate clutch, in order not to transmit the full load to the continuously variable transmission already in the starting state ,
  • the resulting slippage on the continuously variable transmission at high powers can be prevented by means of slip-free coupling and thus adaptation of the rotational speed on the traction means to the speed of the drive shaft. This means that the amount of transferable performance can be increased again.
  • Transmission inputs comprise a transmission element which is at least indirectly coupled to the transmission input and is operatively connected to the traction means.
  • the traction means is circumferentially provided with a profile which is in engagement with a complementary profile on the outer circumference of the transmission member.
  • Another possibility is to design the traction means as a chain or as a composite with a belt and a chain, in which case the transmission link is designed as a chain wheel, that is to say that the design is carried out continuously by unchanged Positioning of the transmission member relative to the traction device is carried out.
  • Adaptations of the traction device in the event of changes in the running radius when the disks of the continuously variable transmission are adjusted and synchronous adjustment of the circulating speed of the traction device to the speed of the transmission input are compensated for in accordance with a first solution using a tensioning device, in particular tensioning roller.
  • the tensioning roller is pivotable relative to the traction means and is fixed in place.
  • the transmission element is at least indirectly coupled to the transmission input. This means that the transmission element is either coupled to the transmission input in a rotationally fixed manner or else is coupled to it via further transmission elements.
  • the transmission element is either coupled directly to the drive shaft or the transmission input in a rotationally fixed manner or via further transmission elements, for example spur gear sets, the number of intermeshing transmission elements then being odd.
  • the transmission elements can also be arranged pivotably with respect to the traction means. They then serve both as a tensioning element and for slip-free coupling to the speed at the gearbox input. If the driving pulley has a smaller running radius than the driven side, the driving pulley can transmit less torque than the driven side. As soon as the slip limit of the driving pulley is reached, the torque which is also to be transmitted to the driven pulley is transmitted from the toothed wheel on the belt and from there to the driven pulley.
  • the tension and slippage-free guidance of the traction means is compensated for by the differences in the traction means circumferential length resulting from different adjustment of the two disc arrangements, that is to say non-uniform adjustment, from the length theoretically required in this state for the safe transmission of torque by pivoting the disc arrangements by transmission member.
  • the shafts, which are connected in a rotationally fixed manner to the disk arrangements, and the elements mounted thereon - output of the first fixed gear ratio and input of the second fixed gear ratio - are also pivoted. Through this the swivel radius is fixed. The pivoting always takes place in the direction or around the transmission member in the circumferential direction.
  • Figure 1 illustrate an embodiment of a transmission assembly according to the invention
  • FIG. 2 illustrates an advantageous further development according to FIG. 1;
  • FIG. 3 illustrates a view A according to FIG. 2 of the pane arrangements
  • FIG. 4 illustrates in a schematically simplified representation, using view A according to FIG. 2, an alternative embodiment of the means for adjusting the rotational speed on the traction means to the speed at the transmission input or the drive machine;
  • Figure 5 illustrates an alternative embodiment of the coupling of the superposition gear to the continuously variable transmission, which enables rotation above zero.
  • FIG. 1 illustrates in a schematically simplified representation the basic structure of a gear unit 1 designed in accordance with the invention in the form of a superposition gear unit, in particular in the form of a multi-range gear unit 2.
  • This includes a gear input E and a gear output A.
  • the gear input E is at least indirectly connected to a drive machine during the Output when used in vehicles at least indirectly with rotation the wheels of the vehicle to be driven can be coupled.
  • the power transmission between input E and output A takes place in the individual operating areas, preferably at least two operating areas, each using two power branches, a first power branch 3 and a second power branch 4.
  • the first power branch 3 preferably at least two operating areas, each using two power branches, a first power branch 3 and a second power branch 4.
  • Power branch 3 is provided with a continuously variable transmission 5 in the form of a traction mechanism transmission 6, the input 7 of the continuously variable transmission 5, which acts as an input in at least one operating range, being free of a direct coupling to the transmission input E and thus of the coupling to the drive machine.
  • no fixed transmission ratio is provided between the transmission input E and the continuously variable transmission 5.
  • the respective output 8 of the continuously variable transmission 5 is free from a direct coupling with the transmission output A.
  • two superimposition gears 9 and 10 are provided between the transmission input E and the transmission output A.
  • the two superposition gears - first superposition gearing 9 and second superposition gearing 10 - are designed as three-shaft planetary gears 11 and 12.
  • Each planetary gear - a planetary gear 11 forming a first superposition gear 9 and a second planetary gear 12 forming a second superimposition gear 10 - each comprise a first shaft, a second shaft and a third shaft.
  • the first shaft is designated 13, the second shaft 14 and the third shaft 15, while for the second planetary gear 12 the first shaft 16, the second shaft 17 and the third shaft 18 ,
  • the first shaft 13 of the first planetary gear 11 is rotatably connected to the input E of the gear unit 1 or is formed by the latter.
  • the second shaft 14 can be connected to the second planetary gear 12 and the third shaft 15 can be connected to the continuously variable transmission 5 at least indirectly, preferably via a connecting gear 39 comprising a transmission stage 19. This applies analogously to the second superimposition gear 10 in the form of the second planetary gear 12.
  • the first shaft 16 can be connected to the input E of the gear unit 1, the
  • the third shaft 18 can be connected at least indirectly to the continuously variable transmission 5.
  • the connection is made via a Connecting gear 40, comprising a gear ratio 20.
  • the gear ratios 19 and 20 have a fixed gear ratio.
  • the second shaft 17 is rotatably connected to the output A of the gear unit 1. According to the invention, the first superposition gear 9 and the second superposition gear 10 are used alternately in the individual operating areas as a distributor and as a summation gear.
  • two switchable clutches 21 and 22 are assigned to the second superimposition gearbox 10, which selectively connect the first shaft 16 to the input E of the gear unit 1 or the first superimposition gearbox 9 and a second switchable clutch 22, which selectively connects the third shaft 18 with the output A of the gear unit 1 and thus connects the output A with the continuously variable transmission 5 via the second transmission stage 20.
  • the individual functions of the first shaft, second shaft and third shaft of the individual planetary gears 11, 12 are for the first planetary gear 11 by a web 23, the function of the second shaft 14 for connection to the second
  • the third shaft 15 is formed by the ring gear 24.
  • the function of the first shaft 16 of the second superposition gear 10 is formed by the web 26, the function of the second shaft 17 by the ring gear 28 and the function of the third shaft 18 by the sun gear 27.
  • the first switchable clutch 21 is used for the connection between the web 26 of the second transmission 10 and the input E of the transmission unit 1, while the second switchable clutch 22 is used for the coupling between the continuously variable transmission 5, in particular the second transmission stage 20 and the output A of the transmission unit 1 serves.
  • the continuously variable transmission is designed as a traction mechanism transmission 6. This comprises two disk arrangements 33 and 35, which are connected to one another via a traction means 34. Depending on the direction of power transmission, the first or second disk arrangement 33, 35 function as the input or output of the continuously variable transmission 5.
  • the mode of operation is as follows:
  • the first clutch 21 is closed.
  • the power flow is conducted via the first shaft 16 of the second transmission gear 10, the second transmission stage 20 and the continuously variable transmission 5, the speed at output A of the transmission unit being determined via the third shaft 18 by reaction via the first transmission gear 9.
  • Influence on the speed on the transmission output shaft A which in turn exerts an influence on the first superposition gear 9 and thus the amount of power that can be transmitted via the first superimposition gear 9 and the speed of the third shaft 15 of the first superposition gear 9.
  • the input of the continuously variable transmission 5 is therefore no longer directly coupled to the speed of the drive machine.
  • the speed at the output can be changed by controlling the continuously variable transmission 5.
  • the coupling between the individual disk arrangements 33, 35 of the continuously variable transmission 5 with the superposition gears 9, 10 takes place via corresponding connecting transmissions 39, 40 with fixed transmission stages 19, 20.
  • the means 31 for controlling the transmission ratio 33, 35 even on the disk arrangements include Embodiments of the traction mechanism 6 with two disk arrangements 33, 35, the distance between the disks of a disk arrangement 33, 35 being variable by the pressing force of the disks and this variable being used as a direct control variable or a variable that at least indirectly characterizes it, a corresponding actuating device for varying the Contact pressure, ie actuating devices to act on the individual Disks or their displacement. These can be operated electro-hydraulically, for example.
  • either only one disk arrangement 33 or 35 can be assigned a corresponding actuating device for actively changing the running radius for the traction means, with the other disk arrangement 33 or 35 being assigned, for example, prestressed spring devices, the corresponding change in the distance between the individual disks and thus the running radius on the by means of the actuating device actively controllable disk arrangement 33 or 35 allow automatic adjustment of the contact pressure and thus the setting of the impeller.
  • Another possibility is to control both disk arrangements, here the disk arrangements 33 and 35.
  • the coupling of the two disk arrangements 33 and 35 and the power transmission are each carried out via a traction means 34, for example in the form of a belt, a chain or a push link belt.
  • a second operating range II the first clutch 21 between the continuously variable transmission and the transmission output A is deactivated and the second clutch 22 is closed.
  • the ring gear 28 and sun gear 27 of the second transmission 10 are coupled to one another.
  • the transmission range of the continuously variable transmission 5 is thus used again to realize a higher gear spread, the load on the continuously variable transmission being reduced.
  • the power transmission takes place from the transmission input E via the first superposition gear 9 via the first transmission stage 19 to the continuously variable transmission 5.
  • the first transmission stage 19 is designed as a spur gear stage
  • the first spur gear 29 is formed by the ring gear 24 of the first transmission gear 9
  • the second spur gear 30, which meshes with it is connected to the shaft 32, which functions as input 7 of the continuously variable transmission in this functional state, or to an element of the continuously variable transmission 5, which is non-rotatably coupled to the first disk arrangement 33.
  • the power is transmitted via the traction device 34 to a second disk arrangement 35, which in turn is connected to the third shaft 18 of the transmission 10 via the second transmission stage 20 in the form of a spur gear set 36.
  • the spur gear set 36 comprises two spur gears, the first spur gear 37 being connected to the second disk arrangement 35, while the second spur gear 38 is connected to the third shaft 18 of the second transmission 10.
  • the distance between the disks of the first and second disk arrangements 33 and 35 is adjusted in each case to achieve the desired transmission ratios.
  • the second superimposition gear 10 runs with a ratio of 1: 1.
  • the ratio of the overall gear in this operating range is mainly determined via the continuously variable transmission 5.
  • a change in the gear ratio takes place in accordance with the activation of the individual disk arrangements.
  • the possible working range of the continuously variable transmission is used by adjusting the discs accordingly. This takes place, for example, starting from the disk arrangement coupled to the first superimposition gearbox, in each case in rapid and then from fast to slow.
  • the transmission 1 is preferably coupled to the output or the drive machine via a starting unit 48.
  • the first superposition gear 9 and the second superimposition gear 10 are, as already described, designed as epicyclic gears in the form of planetary gears 11 and 12. These each include at least one sun gear 25, a ring gear 24 and a web 23 and planet gears. The sun gear 25 and the ring gear 24 connected to one another via simple planet gears. Analogously, this also applies to the second planetary gear 12.
  • FIG. 2 illustrates, using an embodiment according to FIG. 1, a particularly advantageous further development of the transmission module 1 designed according to the invention for realizing the transmission of high moments in the form of a multi-range transmission 2.
  • the basic structure corresponds to that described in FIG. 1, which is why the same reference numerals are used for the same elements become.
  • the continuously variable transmission 5 is also designed as a non-positive traction mechanism transmission 6.
  • the traction means 34 is provided on the outer circumference 43 with a profiling 44, which permits an engagement of a transmission member 42, which is coupled at least indirectly in a rotationally fixed manner to the transmission input E with a profiling 45 which is complementary to the profiling 44, and thus a synchronous adjustment of the rotational speed of the traction means 34 to the Gearbox input E enabled at any gear ratio between gearbox input E and gearbox output A.
  • This measure offers the advantage that with the same dimensioning of the traction mechanism transmission, the multiple of power, for example approximately three times more power, can be transmitted than without this measure. Slip conditions on the traction mechanism transmission are avoided.
  • Transmission member 42 are used according to the selection of the traction gear or sprockets.
  • the changes in drum length are compensated for by a tensioning device (not shown here), for example a tensioning roller 47.
  • the gearwheel prevents slippage on the small running radius of the CVT. Both disc arrangements transmit moments (large and small running radius).
  • FIG. 3 illustrates a view A according to FIG. 2 of the traction mechanism transmission, which is arranged in one plane parallel to the drive shaft E, in a schematically highly simplified illustration.
  • the traction means 34 has, for example, profiles 44 on the outer circumference 43. This can be incorporated into the traction means or can be formed from a plurality of layers by appropriate configuration, for example the traction means being formed.
  • the traction means is preferably designed as a toothed belt.
  • the Transmission member 42 is designed as a gear wheel and has on its outer circumference 46 a correspondingly complementary profile 45, which makes it possible to engage with the traction means and to cooperate with it in a force-locking manner. However, training as a chain is also conceivable. In this case, the transmission link 42 is then designed as a chain wheel.
  • the transmission member 42 is preferably connected in a rotationally fixed manner to the transmission input E which acts as the drive shaft and, in conjunction with a tensioning device 47, enables the rotational speed of the traction means to be synchronized with the speed of the drive machine or the transmission input E. Slipping of the traction means is thereby avoided.
  • designs of the means for slip-free coupling to the rotational speed of the drive shaft with a plurality of mutually engaging transmission elements are also conceivable, wherein a corresponding translation must always be selected, preferably an odd one, in order to ensure that the direction of rotation is the same
  • the transmission elements can also be swiveled. They then serve simultaneously as a tensioning element for the synchronous coupling of the traction means to the transmission input.
  • FIG. 4 illustrates in a view A according to FIG. 2 a further possible embodiment for realizing the tension on the traction means and matching the rotational speed of the traction means to the speed of the transmission element 42.
  • the traction means is also provided with a profiling 44, not shown here in detail, which with a complementary one
  • Profiling 45 on the transmission member 42 is engaged.
  • the transmission element 42 is connected in a rotationally fixed manner to the drive shaft or the transmission input E and enables the rotational speed of the traction device to be synchronized with the speed of the drive shaft or the transmission input E.
  • To implement the tension on the traction device required for power transmission when at least one of the disk arrangements or is adjusted both are pivoted in the direction of rotation. The pivoting takes place with respect to the axis of rotation R 42 of the transmission member on a radius through the Distance between the rotational axis R42 and the rotational axes R 33 , R 35 of the individual disk arrangements 33, 35 is determined.
  • a pivoting gear is provided, which is constructed as a spur gear stage and comprises two spur gears arranged coaxially with the disk arrangements, which mesh with a spur gear arranged coaxially with the transmission member 42.
  • the spur gear is mounted stationary with respect to its axis of rotation.
  • the adjustment or pivoting is preferably carried out synchronously with the adjustment of the distances on the individual disk arrangements. As a result, the distances between the axes of rotation R 33 , R 35 are changed in the radial direction.
  • FIGS. 1 to 4 are multi-range transmissions. However, a smaller gear spread than in the embodiments in FIGS. 1 to 4 can also be achieved for an individual operating range by dispensing with the second superimposed gear.
  • the basic structure of the gear unit is as described in FIG. 1, but without a second superimposed gear.
  • the dimensioning of the superposition gear, in particular of the first superposition gear takes place in accordance with the conditions that arise on the disk arrangement.
  • the first superimposed transmission in particular the design of the sun gear and ring gear, will also be carried out in accordance with these specifications.
  • the second superposition gear is designed in a different way in accordance with a further second approach.
  • the first shaft 16 of the second superposition gear 10 is formed by the web 26, which can be connected to the gear input E via a first coupling 21.
  • the second shaft is formed by the sun gear 27, while the third shaft, which can also be connected to the continuously variable transmission and is designated 18, with the ring gear 28 is coupled.
  • the third shaft 18 can be connected non-rotatably to the output A via the second coupling device 22.
  • ring gear 28 and sun gear 27 are coupled to one another in a rotationally fixed manner.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Getriebebaueinheit, insbesondere Mehrbereichsgetriebe mit einem Getriebeeingang und einem Getriebeausgang; mit zwei als dreiwellige Planetengetriebe ausgeführten Überlagerungsgetrieben, umfassend jeweils ein Sonnenrad, ein Hohlrad, einen Steg und Planetenräder, wobei die einzelnen Wellen jeweils von den Sonnenrädern, Hohlrädern, Planetenrädern oder Stegen oder den mit diesen drehfest verbundenen Elementen gebildet werden; eine erste Welle des ersten Überlagerungsgetriebes ist drehfest mit dem Getriebeeingang verbunden; eine zweite Welle des ersten Überlagerungsgetriebes und eine zweite Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes sind wenigstens mittelbar drehfest mit dem Getriebeausgang verbindbar; zwischen den dritten Wellen von erstem und zweitem Überlagerungsgetriebe ist ein stufenloses Getriebe in Form eines Zugmittelgetriebes angeordnet; mit Mitteln zu Steuerung des Übersetzungsverhältnisses am Zugmittelgetriebe gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: die Kopplung zwischen den einzelnen Überlagerungsgetrieben und dem stufenlosen Getriebe erfolgt jeweils über ein Verbindungsgetriebe, umfassend eine Übersetzungsstufe; die erste Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes ist über eine erste Schaltkupplung wahlweise mit dem Getriebeeingang verbindbar; die zweite Welle des ersten Überlagerungsgetriebes und die dritte Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes sind über wenigstens eine weitere zweite schaltbare Kupplung mit dem Getriebeausgang wahlweise verbindbar.

Description

Getriebebaueinheit, insbesondere Mehrbereichsgetriebe
Die Erfindung betrifft eine Getriebebaueinheit, insbesondere ein Mehrbereichsgetriebe, im einzelnen mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Getriebeanordnungen in Form von Leistungsverzweigungsgetrieben in Form von Überlagerungsgetrieben sind in einer Vielzahl von Ausführungen bekannt. Stellvertretend wird auf nachfolgende Druckschriften verwiesen:
1. EP 1333194 2. DE 197 55 612 A1
Die Ausführung gemäß der Druckschrift DE 197 55 612 A1 umfasst eine Getriebeeingangswelle, ein mit der Getriebeeingangswelle und mit der
Getriebeausgangswelle gekoppeltes stufenloses Übersetzungsgetriebe in Form eines Zugmittelgetriebes, welches einen Eingang und einen Ausgang aufweist, wobei der Eingang mit der Getriebeeingangswelle drehfest verbunden ist, eine feste Ubersetzungsstufe sowie ein Überlagerungsgetriebe mit einer ersten Eingangswelle, welche mit dem Ausgang des stufenlosen Übersetzungsgetriebes drehfest verbunden ist. Ferner ist eine zweite Eingangswelle vorgesehen, welche wahlweise mittels einer ersten Kupplung über die feste Ubersetzungsstufe mit der Getriebeeingangswelle verbindbar ist und eine Ausgangswelle, welche drehfest mit der Getriebeausgangswelle gekoppelt ist. Hierbei ist die feste Ubersetzungsstufe antriebsseitig drehfest mit der Getriebeeingangswelle gekoppelt und bezüglich der festen Ubersetzungsstufe abtriebseitig die erste Kupplung derart angeordnet, dass diese wahlweise die zweite Eingangswelle des Überlagerungsgetriebes abtriebseitig mit dem festen Übersetzungsgetriebe verbindet. Mit dieser Lösung ist es möglich, auf einfache Art und Weise ein betriebssicheres Mehrbereichsgetriebe zur Verfügung zu stellen. Diese Lösung bietet den Vorteil, dass bei einem durch Kombination eines stufenlosen Übersetzungsgetriebes mit einem Überlagerungsgetriebe geschaffenen Mehrbereichsgetriebe mit einem sogenannten Geared-Neutral Bereich hohe Eingriffsgeschwindigkeiten im Bereich der ersten Kupplung vermieden werden, da diese an einer Stelle nach einer entsprechenden Übersetzung der hohen Drehzahl der Antriebswelle auf die niedrige Drehzahl durch die feste Ubersetzungsstufe angeordnet ist. Dies reduziert den Verschleiß und erhöht die Lebensdauer der ersten Kupplung. Ein wesentlicher Nachteil besteht jedoch in der direkten Kopplung zwischen stufenlosem Getriebe, auch CVT genannt, und Getriebeeingang und damit der Antriebswelle. Das stufenlose Getriebe ist somit immer an die Drehzahl der Antriebsmaschine gekoppelt. Eine Entlastung des Überlagerungsgetriebes in einem Bereich höherer Drehzahlen der Abtriebswelle bzw. niedrigerer Übersetzungsverhältnisse des stufenlosen Übersetzungsgetriebes wird dadurch erzielt, dass eine zweite Kupplung vorgesehen wird, welche wahlweise die erste Eingangswelle mit der Ausgangswelle des Überlagerungsgetriebes verbindet. Dadurch wird eine starre Verbindung zwischen Ausgangswelle des stufenlosen Übersetzungsgetriebes und der Abtriebswelle geschaffen, wodurch das Überlagerungsgetriebe im Drehmomentenfluss überbrückt ist. Ein weiteres wesentliches Problem der Leistungsübertragung über das stufenlose
Übersetzungsgetriebe besteht darin, dass dieses aufgrund entsprechender Dimensionierung nur ein maximal zulässiges Moment übertragen kann, ansonsten sind bei sehr hohen Belastungen unzulässige Schlupfzustände zu beobachten, die zu einem erhöhten Verschleiß am Zugmittel führen. Aufgrund der direkten Kopplung des stufenlosen Getriebes an dem Getriebeeingang ist dieser jedoch immer den an diesen vorgesehenen Verhältnissen ausgesetzt. D. h. der Eingang des CVT wird mit der Drehzahl am Getriebeeingang und damit der Antriebsmaschine beaufschlagt.
Ein Mehrbereichsgetriebe ist ferner aus der Druckschrift WO 94/15121 vorbekannt. Dies umfasst ein stufenloses Getriebe in Form eines Zugmittelgetriebes sowie zwei dreiwellige Planetenradsätze, die zu einem vierwelligen Planetenradsatz zusammengefasst sind. Auch hier erfolgt die Kopplung der einzelnen Wellen mit dem stufenlosen Getriebe über Verbindungsgetriebe.
Aus der Druckschrift EP 1333194 ist eine Getriebebaueinheit vorbekannt, welche hinsichtlich Ihres Aufbaus derart modifiziert wurde, dass die Belastung des Zugmittelgetriebes erheblich reduziert und damit die Übertragbarkeit hoher Leistungen, insbesondere höherer Leistungen als bei DE 19755612 A1 über dieses gesichert werden konnte. Bei dieser Ausführung ist die Getriebebaueinheit ebenfalls als Überlagerungsgetriebeeinheit ausgeführt. Diese umfasst einen Getriebeeingang und einen Getriebeausgang, ferner zwei zwischen Getriebeeingang und Getriebeausgang angeordnete und miteinander gekoppelte Überlagerungsgetriebe. Jedes der beiden Überlagerungsgetriebe ist dabei als dreiwelliges Planetengetriebe ausgeführt. Beide sind miteinander zu einem vierwelligen Planetengetriebe gekoppelt. Zwischen dem ersten Überlagerungsgetriebe und dem zweiten Überlagerungsgetriebe ist ferner ein stufenloses Getriebe in Form eines Zugmittelgetriebes zwischengeschaltet. Jedes Planetengetriebe umfasst ein Sonnenrad, ein Hohlrad, Planetenräder und einen Steg. Die einzelnen Wellen werden dabei vom Sonnenrad, Hohlrad oder Steg des jeweiligen Überlagerungsgetriebes gebildet. Der Getriebeeingang ist dabei mit einer ersten Welle des ersten Überlagerungsgetriebes und einer ersten Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes drehfest verbunden. Der Getriebeausgang ist mit einer zweiten Welle des ersten Überlagerungsgetriebes und einer zweiten Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes drehfest verbunden. Die Kopplung der beiden dreiwelligen Planetengetriebe zu einem vierwelligen Planetengetriebe erfolgt dabei durch Kopplung der ersten und zweiten Wellen von ersten und zweiten Überlagerungsgetriebe. Die Anordnung des stufenlosen Getriebes in Form eines Zugmittelgetriebes erfolgt zwischen den dritten Wellen von erstem und zweitem Überlagerungsgetriebe. Der Begriff Welle ist dabei funktional zu verstehen, wobei unter diesem entweder die einzelnen Elemente der Planetengetriebe - Sonnenrad, Hohlrad oder Steg oder die mit diesen drehfest gekoppelten Elemente, beispielsweise in Form von Wellen oder Hohlwellen, zu verstehen sind. Die einzelnen Wellen übernehmen dabei je nach Betriebszustand die Funktion von Eingängen und Ausgängen. So umfasst das erste Überlagerungsgetriebe bei Leistungsübertragung von der Getriebeeingangswelle zur Getriebeausgangswelle über das stufenlose Getriebe einen Eingang und zwei Ausgänge. Der Eingang wird dabei von der ersten Welle gebildet, während der erste Ausgang der mit dem stufenlosen Getriebe wenigstens mittelbar verbunden ist, von der dritten Welle gebildet wird und der zweite, mit der Getriebeausgangswelle drehfest gekoppelte Ausgang von der zweiten Welle. Das zweite Überlagerungsgetriebe umfasst in diesem Betriebszustand einen Eingang und einen Ausgang, wobei der Eingang ebenfalls mit der Getriebeeingangswelle gekoppelt ist und von der ersten Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes gebildet wird und der Ausgang von der zweiten Welle. Die dritte Welle ist mit dem stufenlosen Getriebe verbunden. Ferner sind Mittel zur Änderung des Übersetzungsverhältnisses am Getriebe vorgesehen. Dabei weist eines der beiden Überlagerungsgetriebe - erstes oder zweites
Überlagerungsgetriebe - paarweise miteinander kämmende Planetenräder zwischen Sonnenrad und Hohlrad auf. Diese sind am Steg drehbar gelagert. Die paarweise miteinander kämmenden Planetenräder werden auch als doppelläufige Planetenräder bezeichnet. Aufgrund der Ausführung eines der als Planetengetriebe ausgebildeten zweiten Überlagerungsgetriebes mit paarweise miteinander kämmenden Planetenrädern, welche auch als doppelläufige Planetengetriebe bezeichnet werden, wird für den Teilbereich des Gesamtbetriebsbereich garantiert, dass das CVT mit maximaler Umlaufgeschwindigkeit arbeitet, wobei auch ein Wechsel bezüglich des Übersetzungsverhältnisses an den einzelnen Scheiben bei maximaler Motordrehzahl stattfinden kann, d. h. ein über Null-Drehen möglich ist und somit mit dem erfindungsgemäßen Getriebe neben einem Geared-Neutral auch eine Drehrichtungsänderung zu realisieren ist. Die doppelläufige Ausführung bietet den Vorteil, dass bei einer durch diese bedingte Vergrößerung der Drehzahl am mit dem stufenlosen Getriebe gekoppelten Ausgang, insbesondere Hohlrad dieses Planetengetriebes eine entsprechend der Auslegung des anderen Planetengetriebes bedingte Verringerung am mit dem stufenlosen Getriebe gekoppelten Ausgang des jeweils anderen Planetengetriebes, insbesondere Hohlrad bewirkt. Nach dieser Ausführung ist es jedoch nicht möglich, das stufenlose Getriebe über den gesamten Betriebsbereich zweimal mit maximaler Umlaufgeschwindigkeit arbeiten zu lassen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine auf der Grundlage der EP 1333194 A1 beschriebenen Ausführung mit den durch diese erzielten Vorteile verbesserte Getriebeanordnung zur Verfügung zu stellen, wobei die genannten Nachteile aus dem Stand der Technik überwunden werden und auf einfache Art und Weise ein betriebssicheres Mehrbereichsgetriebe auf der Grundlage dieser gattungsgemäßen Ausführung zur Verfügung gestellt werden kann. Insbesondere ist auf eine weitere Reduzierung der Belastung des Zugmittelgetriebes abzustellen. Die erfindungsgemäße Lösung ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 charakterisiert. Vorteilhafte Ausführungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Gemäß der erfindungsgemäßen Ausführungsform ist die Getriebebaueinheit als Mehrbereichsgetriebe ausgeführt. Diese umfasst einen Getriebeeingang und einen Getriebeausgang, ferner zwei zwischen Getriebeeingang und Getriebeausgang angeordnete und miteinander gekoppelte Überlagerungsgetriebe. Jedes der beiden Überlagerungsgetriebe ist dabei als dreiwelliges Planetengetriebe ausgeführt. Zwischen dem ersten Überlagerungsgetriebe und dem zweiten Überlagerungsgetriebe ist ein stufenloses Getriebe in Form eines Zugmittelgetriebes zwischengeschaltet. Jedes Planetengetriebe umfasst ein Sonnenrad, ein Hohlrad, Planetenräder und einen Steg. Die einzelnen Wellen werden dabei vom Sonnenrad, Hohlrad oder Steg des jeweiligen Überlagerungsgetriebes oder einem drehfest mit diesem gekoppelten Element gebildet. Der Getriebeeingang ist dabei mit einer ersten Welle des ersten Überlagerungsgetriebes drehfest verbunden. Erfindungsgemäß ist zwischen der ersten Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes und dem Getriebeeingang eine erste schaltbare Kupplung vorgesehen. Der Getriebeausgang ist mit einer zweiten Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes drehfest verbunden und mit einer zweiten Welle des ersten Überlagerungsgetriebes über eine weitere zweite schaltbare Kupplung drehfest verbindbar. Die Anordnung des stufenlosen
Getriebes in Form eines Zugmittelgetriebes erfolgt zwischen den dritten Wellen von ersten und zweiten Überlagerungsgetriebe. Der Begriff Welle ist dabei funktional zu verstehen, wobei unter diesen entweder die einzelnen Elemente der Planetengetriebe - Sonnenrad, Hohlrad oder Steg - oder die mit diesen drehfest gekoppelten Elemente, beispielsweise in Form von Wellen oder Hohlwellen, zu verstehen sind.
Die einzelnen Wellen übernehmen dabei je nach Betriebsbereich die Funktion von Eingängen und Ausgängen. So umfasst das erste Überlagerungsgetriebe bei Leistungsübertragung von der Getriebeeingangswelle zur Getriebeausgangswelle über das stufenlose Getriebe einen Eingang und zwei Ausgänge. Der Eingang wird dabei von der ersten Welle gebildet, während der erste Ausgang der mit dem stufenlosen Getriebe wenigstens mittelbar verbunden ist, von der dritten Welle gebildet wird und der zweite, mit der Getriebeausgangswelle drehfest gekoppelte Ausgang von der zweiten Welle. Das zweite Überlagerungsgetriebe umfasst in diesem Betriebszustand einen Eingang und einen Ausgang, wobei der Eingang ebenfalls mit der Getriebeeingangswelle gekoppelt ist und von der ersten Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes gebildet wird und der Ausgang von der zweiten
Welle. Die dritte Welle ist mit dem stufenlosen Getriebe verbunden. Ferner sind Mittel zur Änderung des Übersetzungsverhältnisses am Getriebe vorgesehen.
Die beiden Planetengetriebe sind zu einem vierwelligen Planetengetriebe gekoppelt. Die Kopplung erfolgt durch die drehfeste Verbindung zwischen der zweiten Welle des ersten Überlagerungsgetriebes und der dritten Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes.
Die Kopplung zwischen den Überlagerungsgetrieben und dem stufenlosen Getriebe erfolgt jeweils über Verbindungsgetriebe in Form von Übersetzungsstufen. Im einfachsten Fall erfolgt diese über einen einfachen Stirnradsatz mit gerader Anzahl von Stirnrädern, wobei das jeweilige Eingangsstirnrad dann direkt vom Ausgang des Überlagerungsgetriebes gebildet werden kann. Beide Kupplungen sind schaltbar, die Leistungsübertragung erfolgt dabei in der Regel zuerst durch Schalten der ersten Kupplung und bei Synchronität zwischen der ersten Welle des zweiten
Überlagerungsgetriebes und der dritten Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes bzw. der zweiten Welle des ersten Überlagerungsgetriebes durch das Schalten der zweiten Kupplung und das Lösen der ersten. Der Kupplungseingriff kann dabei je nach Ausführung der Kupplungen auch überlagernd oder nacheinander erfolgen. Vorzugsweise wird dieser jedoch ohne Zugkraftunterbrechung vorgenommen und bei Synchronität zwischen zweiter und dritter Welle des Überlagerungsgetriebes wird die zweite Kupplung geschaltet. Auch bei dieser Ausführung ist der Eingang des stufenlosen Getriebes in Form des Zugmittelgetriebes nicht an die Drehzahl der Antriebsmaschine gebunden, d. h. es besteht zwischen dem Eingang der Getriebebaueinheit und dem stufenlosen Getriebe keine drehfeste Verbindung. Diese wird lediglich über das erste Überlagerungsgetriebe realisiert. Da dieses zwangsläufig keine Festsetzung einer ihrer Wellen erfahren, ist durch diese kein festes Übersetzungsverhältnis vorgegeben. Das stufenlose Getriebe arbeitet dabei über den gesamten Betriebsbereich mit maximaler Umlaufgeschwindigkeit bei maximaler Motordrehzahl. Durch die beiden schaltbaren Kupplungen und deren wechselweise Betätigung, die eine Überbrückung des zweiten Überlagerungsgetriebes zur Folge hat, wechselt das stufenlose Getriebe über den gesamten Betriebsbereich betrachtet quasi zweimal hinsichtlich der Drehzahl, z. B. in einem Bereich von 2000 U/min bis 4800 U/min. Je nach Auslegung kann hierfür beispielsweise eine Spreizung bis zu einschließlich 2,6 vorgesehen werden.
Entscheidend ist, dass der Kupplungswechsel des zweiten Planetengetriebes ohne Zugkraftunterbrechung erfolgt. Dabei laufen die Getriebeeingangswelle und die dritte Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes bzw. die zweite Welle des ersten Überlagerungsgetriebes synchron.
Die Auslegung von Hohlrad und Sonnenrad der beiden Planetenradsätze kann beliebig erfolgen. Diese ist jedoch bei der Gesamtauslegung, insbesondere der Verbindung zwischen den Ausgängen und dem stufenlosen Getriebe mit zu berücksichtigen. Durch die Auslegung des zweiten Überlagerungsgetriebes kann die Gesamtspreizung des Getriebes beeinflusst werden. Dabei wird beispielsweise durch Variation des Sonnenrades, insbesondere von dessen Durchmesser bei gleichbleibender Auslegung des Hohlrades die Gesamtspreizung des Getriebes direkt beeinflusst. Eine Vergrößerung bewirkt eine Erhöhung, eine Verkleinerung eine Verringerung. Die Auslegung des ersten Planetenradsatzes erfolgt in Abhängigkeit der Spreizung am CVT, d. h. die Auslegung von Hohlrad und Sonnenrad erfolgt beispielsweise bei einer mit dem CVT zu erzielenden Spreizung von ca. 2,5 derart, dass das Verhältnis von Sonnenrad zum Hohlrad den mit dem CVT erzielten Verhältnissen entspricht. (Wellen laufen beim Kupplungswechsel synchron). D. h. das Übersetzungsverhältnis zwischen Hohlrad und Sonnenrad beträgt 1 : 2,5. Dies bedeutet, dass das Sonnenrad 2,5 mal schneller dreht als das Hohlrad. Für die konstruktive Auslegung bedeutet dies beispielsweise einen 2,5 mal größeren Verzahnungsdurchmesser des Hohlrades als der Verzahnungsdurchmesser des Sonnenrades. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführung werden die ersten Wellen der beiden Überiagerungsgetriebe jeweils vom Steg der einzelnen Überiagerungsgetriebe gebildet. Die zweite Welle des ersten Planetengetriebes wird vom Sonnenrad und die zweite Welle des zweiten Planetengetriebes vom Hohlrad gebildet. Die dritten Wellen, welche wenigstens mittelbar mit dem Zugmittelgetriebe gekoppelt sind, werden vom Hohlrad des ersten Planetengetriebe und dem Sonnenrad des zweiten Planetengetriebes gebildet. Bei Leistungsübertragung über das stufenlose Getriebe vom Getriebeeingang zum Getriebeausgang betrachtet, bildet dabei der Steg des ersten Überlagerungsgetriebes den Eingang des ersten Überlagerungsgetriebes. Der erste Ausgang, welcher mit der Getriebeausgangswelle gekoppelt ist, wird dann vom Sonnenrad und der zweite Ausgang vom Hohlrad des ersten Überlagerungsgetriebes gebildet.
Die erfindungsgemäße Lösung ist dadurch charakterisiert, dass in allen Betriebsbereichen keine direkte drehfeste Kopplung zwischen der
Getriebeeingangswelle und dem stufenlosen Getriebe, insbesondere der jeweils als Eingang des stufenlosen Getriebes fungierenden Scheibenanordnung existiert, sondern diese über ein Überiagerungsgetriebe realisiert wird. Damit wird zwar aufgrund der Kopplung zwischen Überiagerungsgetriebe und stufenlosem Getriebe über eine Stufe ein festes Übersetzungsverhältnis erzielt, allerdings sind die einzelnen Größen - Drehzahl und Moment am Eingang des stufenlosen Getriebe immer abhängig von den Verhältnissen am ersten Überiagerungsgetriebe, d. h. bei Leistungsübertragung über das Zugmittelgetriebe hat dessen Größe Einfluss auf die Drehzahl an der Getriebeausgangswelle, wobei diese wiederum in Rückwirkung Einfluss auf das erste Überiagerungsgetriebe ausübt und damit die Höhe der übertragbaren Leistung über das erste Überiagerungsgetriebe und die Drehzahl der dritten Welle des ersten Überlagerungsgetriebes. Dadurch wird erreicht, dass unnötig hohe Belastungen des stufenlosen Getriebes bei höheren Drehzahlen vermieden werden. Der Eingang des stufenlosen Getriebes ist somit nicht mehr direkt an die Drehzahl am Getriebeeingang und damit der mit diesem gekoppelten der Antriebsmaschine gebunden. Die Drehzahl am Getriebeausgang der Getriebebaueinheit kann durch Steuerung des stufenlosen Getriebes verändert werden. Durch die vorgesehene Schaltbarkeit der beiden Kupplungen wird ein Mehrbereichsgetriebe realisiert, das durch die Ausnutzung des Übersetzungsbereiches des stufenlosen Getriebes jeweils in den einzelnen Betriebsbereichen charakterisiert ist. D. h. das stufenlose Getriebe wird in jedem Betriebsbereich in beiden Richtungen durchlaufen. Die Gesamtspreizung des Getriebes erhöht sich dadurch bei gleich oder kleiner dimensioniertem Zugmittelgetriebe.
Das stufenlose Getriebe kann vielgestaltig ausgeführt sein, vorzugsweise ist dieses als kraftschlüssiges Zugmittelgetriebe ausgeführt. Dieses umfasst zwei Scheibenanordnungen, eine erste Scheibenanordnung und eine zweite
Scheibenanordnung, wobei die einzelnen Scheiben, vorzugsweise wenigstens eine zur Änderung des Übersetzungsverhältnisses relativ gegeneinander verschiebbar sind. Als Zugmittel finden Riemen, Ketten und Schubgliederbänder Verwendung.
Die Mittel zur Steuerung des Übersetzungsverhältnisses umfassen bei Ausgestaltung des Zugmittelgetriebes mit zwei Scheibenanordnungen, wobei der Abstand der Scheiben einer Scheibenanordnung durch die Anpresskraft der Scheiben einer Scheibenanordnung variierbar ist und diese Größe als direkte Steuergröße oder eine diese wenigstens mittelbar charakterisierende Größe verwendet wird, entsprechende Stelleinrichtungen zur Beaufschlagung der einzelnen Scheiben bzw. zu deren
Verschiebung. Diese können beispielsweise elektro-hydraulisch betrieben werden. Dabei kann entweder nur einer Scheibenanordnung eine entsprechende Stelleinrichtung zur aktiven Änderung des Laufradius für das Zugmittel zugeordnet werden, wobei der anderen Scheibenanordnung beispielsweise vorgespannte Federeinrichtungen zugeordnet sind, die entsprechend der Änderung des Abstandes der einzelnen Scheiben und damit des Laufradius an der mittels der Stelleinrichtung aktiv ansteuerbaren Scheibenanordnung eine automatische Anpassung der Anpresskraft und damit der Einstellung des Laufradius ermöglichen. Eine andere Möglichkeit besteht in der Ansteuerung beider Scheibenanordnungen. Bezüglich der konkreten Ausführung bestehen eine Mehrzahl von bereits aus dem Stand der Technik bekannten Möglichkeiten, auf weiche daher nicht näher eingegangen werden soll. Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Getriebeanordnung gestaltet sich dabei wie folgt:
Bei Ankoppelung des Getriebeeinganges an die Antriebsmaschine bzw. bei integrierter Anfahreinheit Ankoppelung des Getriebeeinganges an das erste Überiagerungsgetriebe der Getriebeausgangswelle, d. h. des Abtriebes der Gesamtgetriebeeinheit und geschalteter erster Kupplung, gestalten sich die Verhältnisse am ersten Überiagerungsgetriebe wie bei einem Planetengetriebe mit gegen eine Gegenkraft arbeitende zweiten Welle. Die zweite Kupplung am zweiten Überiagerungsgetriebe ist gelöst. Dementsprechend erfolgt eine Leistungsübertragung über das erste Überlagerungetriebe und ein Übersetzungsgetriebe über mit diesem gekoppelte Scheibenanordnung des Zugmittelgetriebes. Dies gilt in Analogie auch für das zweite Überiagerungsgetriebe, dessen erste Welle, in diesem Fall der Steg mit dem Eingang der Getriebebaueinheit gekoppelt ist. Dies bedeutet, dass in diesem Zustand beide Scheibenanordnungen des stufenlosen Getriebes angetrieben werden. Das erste Überiagerungsgetriebe fungiert somit als Verteilergetriebe, dessen Eingang mit der Getriebeeingangswelle, dessen erster Ausgang mit dem Zugmittelgetriebe und dessen zweiter Ausgang mit der Getriebeausgangswelle für das zweite Überiagerungsgetriebe gekoppelt ist. Die zweite Überlagerungsgetriebeeinheit fungiert in diesem Zustand ebenfalls als Verteilergetriebe, wobei der Eingang mit der Getriebeeingangswelle und des Ausgangs mit der zweiten Scheibenanordnung des stufenlosen Getriebe gekoppelt ist. Das Übersetzungsverhältnis zwischen der ersten Scheibenanordnung und der zweiten Scheibenanordnung wird in diesem Funktionszustand beispielsweise im Verhältnis von 1 zu 2 bis 2,6, insbesondere 1 zu 2,4 gewählt. Der zweite Ausgang des zweiten Überlagerungsgetriebes ist mit dem Ausgang der Getriebebaueinheit drehfest verbunden. Dies bedeutet, dass die zweite mit dem zweiten Überiagerungsgetriebe gekoppelte Scheibenanordnung schneller rotiert als die erste mit dem ersten Überiagerungsgetriebe in Triebverbindung stehende. Erst wenn das Übersetzungsverhältnis am stufenlosen Getriebe verändert wird über die entsprechenden Mittel zur Einstellung des Übersetzungsverhältnisses, d. h. von der Übersetzung zwischen erster und zweiter Scheibenanordnung in Richtung einer Übersetzung ins Langsame umgestellt wird, d. h. beispielsweise von 1 zu 2,4 zu 2,4 zu 1 (Wechsel der Scheiben in der Drehzahl) und damit über die erste Scheibenanordnung ein kleineres Moment übertragen wird, erfolgt die Leistungsübertragung dann im wesentlichen über das erste Überiagerungsgetriebe auf das Zugmittelgetriebe, wobei die über den stufenlosen Teil eingespeiste Leistung dem zweiten Überiagerungsgetriebe zugeführt wird. In diesem Fall fungiert das zweite Überiagerungsgetriebe als Summiergetriebe mit zwei Eingängen, die von der ersten und der dritten Welle gebildet werden. Dementsprechend wird aufgrund des Antriebes des Hohlrades des zweiten Überlagerungsgetriebes und der Rotation des Steges die Getriebeausgangswelle angetrieben. Um einen weiteren Bereich mit quasi rein stufenloser Leistungsübertragung zu realisieren, wird bei Synchronität zwischen der Getriebeeingangswelle und der dritten Welle des zweiten Überlagerungsgetriebes die zweite schaltbare Kupplung geschaltet. Die erste wird dann gelöst. In diesem Fall erfolgt die Leistungsübertragung quasi bei gekoppelten Sonnenrad und Hohlrad ohne zusätzliche Übersetzung am zweiten Überiagerungsgetriebe entsprechend der eingestellten Übersetzung am stufenlosen Getriebe über das erste Überiagerungsgetriebe. Das zweite Überiagerungsgetriebe ist überbrückt. Durch Änderung des Übersetzungsverhältnisses am stufenlosen Getriebe, insbesondere ausgehend von dessen Verbindung zum ersten Überiagerungsgetriebe von langsam in schnell und schnell in langsam wird der mögliche Betriebsbereich des stufenlosen Getriebes somit nochmals zweimal, d. h. je nach Einstellung des Übersetzungsverhältnisses in beiden Richtungen durchfahren. Der Gesamtarbeitsbereich des Getriebes ist somit durch das jeweils zweimalige Durchlaufen des Betriebsbereiches des CVT's in jeden der beiden Arbeitsbereiche, die durch die Schaltung der einzelnen Kupplungen charakterisiert sind, vergrößert. Das CVT selbst kann bei gleichbleibender zu übertragender Leistung über das Gesamtgetriebe kleiner dimensioniert werden.
Die Auslegung der vorgesehenen Übersetzungsstufen zwischen erstem und zweitem Überiagerungsgetriebe und dem stufenlosen Getriebe (CVT) erfolgt entsprechend der maximal zulässigen Drehzahl am CVT.
Für die erfindungsgemäße Lösung wird zusätzlich eine Steuerung vorgesehen, welche das Übersetzungsverhältnis am Zugmittelgetriebe verändert, insbesondere durch Änderung des Abstandes der Scheiben einer Scheibenanordnung zueinander. Diese erfolgt beispielsweise in Abhängigkeit von der Motordrehzahl, der gewünschten Drehzahl an der Getriebeausgangswelle der Gaspedalstellung sowie weiterer Einflussgrößen. Bezüglich der Steuerung bestehen eine Vielzahl von Möglichkeiten, wobei auf herkömmliche zurückgegriffen werden kann.
Zur Drehrichtungsumkehr kann zusätzlich ein Umkehrgetriebe oder eine entsprechende Anordnung vorgesehen werden, die eine Umkehr der Drehrichtung der Getriebeeingangswelle ermöglicht. Ferner ist es jedoch gemäß einem zweiten weiter hinten beschriebenen Lösungsansatz auch möglich, den Spreizungsbereich voll auszunutzen und die Überiagerungsgetriebe über Null zu fahren.
Der erfindungsgemäße Getriebebaueinheit wird ferner eine Anfahreinheit, wie bereits beschrieben, beispielsweise in Form eines hydrodynamischen Wandlers , einer hydrodynamischen Kupplung oder einer mechanischen Kupplung, beispielsweise in Form einer nasslaufenden Lamellenkupplung zugeordnet werden, um nicht bereits im Anfahrzustand die volle Last auf das stufenlose Getriebe zu übertragen.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterentwicklung kann sich ergebender Schlupf am stufenlosen Getriebe bei hohen Leistungen durch Mittel zur schlupffreien Kopplung und damit Anpassung der Umlaufgeschwindigkeit am Zugmittel an die Drehzahl der Antriebswelle verhindert werden. Somit kann noch einmal eine Steigerung der Höhe der übertragbaren Leistung erfolgen.
Die Mittel zur schlupffreien Kopplung des Zugmittels an die Drehzahl des
Getriebeeingangs umfassen ein, wenigstens mittelbar mit dem Getriebeeingang gekoppeltes und mit dem Zugmittel kraftschlüssig in Wirkverbindung stehendes Übertragungsglied. Das Zugmittel ist am Außenumfang umlaufend mit einer Profilierung versehen die mit einer dazu komplementär ausgeführten Profilierung am Außenumfang des Übertragungsgliedes in Eingriff steht. Eine andere Möglichkeit besteht darin, das Zugmittel als Kette oder aber als Verbund mit einem Riemen und einer Kette auszuführen, wobei dann das Übertragungsglied als Kettenrad ausgebildet ist, d. h., dass die Ausführung fortlaufend durch unveränderte Positionierung des Übertragungsgliedes gegenüber dem Zugmittel erfolgt. Anpassungen des Zugmittels bei Laufradienänderungen bei Verstellung der Scheiben des stufenlosen Getriebes und synchrone Angleichung der Umlaufgeschwindigkeit des Zugmittels an die Drehzahl des Getriebeeinganges werden über gemäß einem ersten Lösungsansatz über eine Spannvorrichtung, insbesondere Spannrolle ausgeglichen. Die Spannrolle ist dabei verschwenkbar gegenüber dem Zugmittel und ortsfest gelagert. Das Übertragungsglied ist dabei wenigstens mittelbar mit dem Getriebeeingang gekoppelt. Dies bedeutet, dass das Übertragungsglied entweder drehfest mit dem Getriebeeingang oder aber über weitere Übertragungselemente mit diesem gekoppelt ist. Zur Gewährleistung einer Rotation des Übertragungsgliedes mit gleichem Drehsinn wie die Laufrichtung des Zugmittels ist dieses entweder direkt drehfest mit der Antriebswelle bzw. dem Getriebeeingang gekoppelt oder über weitere Übertragungselemente beispielsweise Stirnradsatz, wobei die Anzahl der miteinander kämmenden Übertragungselemente dann ungerade ist. Die Übertragungselemente kann man auch verschwenkbar gegenüber dem Zugmittel anordnen. Die dienen dann gleichzeitig als Spannelement und zur schlupffreien Kopplungan die Drehzahl am Getriebeeingang. Weist die antreibende Riemenscheibe einen kleineren Laufradius auf als die abtriebsseitige, kann die antreibende Riemenscheibe weniger Drehmoment übertragen als die abtriebsseitige. Sobald die Schlupfgrenze der antreibenden Riemenscheibe erreicht ist, wird das darüber hinaus an die abtreibende Riemenscheibe zu übertragende Drehmoment von dem Zahnrad am Riemen und von dort auf die abtreibende Riemenscheibe übertragen.
Gemäß einem zweiten Lösungsansatz erfolgt zur straffen und schlupffreien Führung des Zugmittels der Ausgleich der sich bei unterschiedlicher Verstellung der beiden Scheibenanordnungen, d. h. nicht gleichmäßiger Verstellung ergebenden Abweichungen der Zugmittelumlauflänge von der theoretisch in diesem Zustand zur sicheren Übertragung von Drehmoment erforderlichen Länge durch Verschwenkbarkeit der Scheibenanordnungen um das Übertragungsglied. Dabei werden die auf den mit den Scheibenanordnungen drehfest verbundenen Wellen und die auf diesen gelagerten Elemente - Ausgang der ersten festen Ubersetzungsstufe und Eingang der zweiten festen Ubersetzungsstufe - mit verschwenkt. Durch diese ist der Verschwenkradius festgelegt. Die Verschwenkung erfolgt dabei immer in Richtung bzw. um das Übertragungsglied in Umfangrichtung.
Bei bestimmten Auslegungen des Getriebes entsprechend eines weiteren Lösungsansatzes ist ein Betrieb über Null möglich. Ansonsten wird zur Drehrichtungsumkehr eine Wendeschaltung vorgesehen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:
Figur 1 verdeutlichen eine erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Getriebebaueinheit;
Figur 2 verdeutlicht eine vorteilhafte Weiterentwicklung gemäß Figur 1 ;
Figur 3 verdeutlicht eine Ansicht A gemäß Figur 2 auf die Scheibenanordnungen;
Figur 4 verdeutlicht in schematisch vereinfachter Darstellung anhand einer Ansicht A gemäß Figur 2 eine alternative Ausführung der Mittel zur Angleichung der Umlaufgeschwindigkeit am Zugmittel zur Drehzahl am Getriebeeingang bzw. der Antriebsmaschine;
Figur 5 verdeutlicht eine alternative Ausführung der Ankoppelung der Überiagerungsgetriebe an das stufenlose Getriebe, welche ein über Null drehen ermöglicht.
Die Figur 1 verdeutlicht in schematisch vereinfachter Darstellung den Grundaufbau einer erfindungsgemäß gestalteten Getriebebaueinheit 1 in Form einer Überlagerungsgetriebeeinheit, insbesondere in Form eines Mehrbereichsgetriebes 2. Diese umfasst einen Getriebeeingang E und einen Getriebeausgang A. Der Getriebeeingang E ist wenigstens mittelbar mit einer Antriebsmaschine verbunden, während der Ausgang beim Einsatz in Fahrzeugen wenigstens mittelbar drehfest mit den anzutreibenden Rädern des Fahrzeuges koppelbar ist. Die Leistungsübertragung zwischen dem Eingang E und dem Ausgang A erfolgt in den einzelnen Betriebsbreichen, vorzugsweise wenigstens zwei Betriebsbereichen jeweils unter Ausnutzung zweier Leistungszweige, einem ersten Leistungszweig 3 und einem zweiten Leistungszweig 4. Dabei ist erfindungsgemäß im ersten
Leistungszweig 3 ein stufenloses Getriebe 5 in Form eines Zugmittelgetriebes 6 vorgesehen, wobei der in wenigstens einem Betriebsbereich als Eingang fungierende Eingang 7 des stufenlosen Getriebes 5 frei von einer direkten Kopplung mit dem Getriebeeingang E und damit der Kopplung mit der Antriebsmaschine ist. Insbesondere ist zwischen dem Getriebeeingang E und dem stufenlosen Getriebe 5 kein festes Übersetzungsverhältnis vorgesehen. Der jeweilige Ausgang 8 des stufenlosen Getriebes 5 ist frei von einer direkten Kopplung mit dem Getriebeausgang A. Zu diesem Zweck sind zwischen dem Getriebeeingang E und dem Getriebeausgang A zwei Überiagerungsgetriebe 9 und 10 vorgesehen. Die beiden Überiagerungsgetriebe - erstes Überiagerungsgetriebe 9 und zweites Überiagerungsgetriebe 10 - sind als dreiwellige Planetengetriebe 11 und 12 ausgeführt. Jedes Planetengetriebe - ein erstes Überiagerungsgetriebe 9 bildendes Planetengetriebe 11 und ein zweites Überiagerungsgetriebe 10 bildende Planetengetriebe 12 - umfassen jeweils eine erste Welle, eine zweite Welle und eine dritte Welle. Für das erste Planetengetriebe 11 ist die erste Welle mit 13, die zweite Welle mit 14 und die dritte Welle mit 15 bezeichnet, während für das zweite Planetengetriebe 12 die erste Welle mit 16, die zweite Welle mit 17 und die dritte Welle mit 18 bezeichnet ist. Die erste Welle 13 des ersten Planetengetriebes 11 ist dabei mit dem Eingang E der Getriebebaueinheit 1 drehfest verbunden bzw. wird von dieser gebildet. Die zweite Welle 14 ist mit dem zweiten Planetengetriebe 12 verbindbar und die dritte Welle 15 ist mit dem stufenlosen Getriebe 5 wenigstens mittelbar, vorzugsweise über ein Verbindungsgetriebe 39, umfassend eine Ubersetzungsstufe 19, verbindbar. Dies gilt in Analogie für das zweite Überiagerungsgetriebe 10 in Form des zweiten Planetengetriebes 12. Die erste Welle 16 ist mit dem Eingang E der Getriebebaueinheit 1 verbindbar, wobei die
Verbindung im dargestellten Fall über die Verbindung mit der ersten Welle 13 des Überlagerungsgetriebes 9 erfolgt. Die dritte Welle 18 ist wenigstens mittelbar mit dem stufenlosen Getriebe 5 verbindbar. Die Verbindung erfolgt über ein Verbindungsgetriebe 40, umfassend eine Ubersetzungsstufe 20. Die Übersetzungsstufen 19 und 20 haben dabei eine feste Übersetzung. Die zweite Welle 17 ist mit dem Ausgang A der Getriebebaueinheit 1 drehfest verbunden. Erfindungsgemäß werden das erste Überiagerungsgetriebe 9 und das zweite Überiagerungsgetriebe 10 in den einzelnen Betriebsbereichen wechselweise als Verteiler- und als Summiergetriebe verwendet. Zur Realisierung der Mehrbereichsarbeitsweise sind dem zweiten Überiagerungsgetriebe 10 zwei schaltbare Kupplungen 21 und 22 zugeordnet, die wahlweise die erste Welle 16 mit dem Eingang E der Getriebebaueinheit 1 bzw. dem ersten Überiagerungsgetriebe 9 verbinden und eine zweite schaltbare Kupplung 22, die wahlweise die dritte Welle 18 mit dem Ausgang A der Getriebebaueinheit 1 und damit den Ausgang A mit dem stufenlosen Getriebe 5 über die zweite Ubersetzungsstufe 20 verbindet. Die einzelnen Funktionen von erster Welle, zweiter Welle und dritter Welle der einzelnen Planetengetriebe 11, 12 werden dabei für das erste Planetengetriebe 11 von einem Steg 23, die Funktion der zweiten Welle 14 zur Verbindung mit dem zweiten
Überiagerungsgetriebe 10 und über dieses mit dem Ausgang A vom Sonnenrad 25 gebildet. Die dritte Welle 15 wird vom Hohlrad 24 gebildet. Die Funktion der ersten Welle 16 des zweiten Überlagerungsgetriebes 10 wird vom Steg 26, die Funktion der zweiten Welle 17 vom Hohlrad 28 und die Funktion der dritten Welle 18 vom Sonnenrad 27 gebildet. Die erste schaltbare Kupplung 21 dient dabei der Verbindung zwischen dem Steg 26 des zweiten Uberiagerungsgetriebes 10 und dem Eingang E der Getriebebaueinheit 1 , während die zweite schaltbare Kupplung 22 der Kopplung zwischen dem stufenlosen Getriebe 5, insbesondere der zweiten Ubersetzungsstufe 20 und dem Ausgang A der Getriebebaueinheit 1 dient. Das stufenlose Getriebe ist als Zugmittelgetriebe 6 ausgebildet. Dieses umfasst zwei Scheibenanordnungen 33 und 35, die über ein Zugmittel 34 miteinander verbunden sind. Je nach Leistungsübertragungsrichtung fungieren die erste oder zweite Scheibenanordnung 33, 35 als Eingang oder Ausgang des stufenlosen Getriebes 5. Die Funktionsweise gestaltet sich wie folgt:
In einem ersten Betriebsbereich wird die erste Kupplung 21 geschlossen. In diesem Fall besteht eine direkte Verbindung zwischen dem Getriebeeingang E und der ersten Welle 16 des zweiten Uberiagerungsgetriebes 10. In diesem Fall fungiert das erste Überiagerungsgetriebe 9 als Verteilergetriebe und das zweite Überiagerungsgetriebe 10 als reines Summiergetriebe. Der Leistungsfluss wird über die erste Welle 16 des zweiten Uberiagerungsgetriebes 10, die zweite Ubersetzungsstufe 20 und das stufenlose Getriebe 5 geleitet wird, wobei durch Rückwirkung über das erste Überiagerungsgetriebe 9 die Drehzahl am Ausgang A der Getriebebaueinheit über die dritte Welle 18 bestimmt wird. Mit dieser Lösung ist es somit möglich, dass zum einen die vorteilhaften Eigenschaften der aus der in Druckschrift EP 1 333 194 genannten Anordnung beibehalten werden und zusätzlich die Belastung des Zugmittelgetriebes 6 reduziert wird. Dabei wird zwar aufgrund der Kopplung zwischen Überiagerungsgetriebe 9 und stufenlosem Getriebe 5 über eine Stufe 19 ein festes Übersetzungsverhältnis erzielt, allerdings sind die einzelnen Größen - Drehzahl- und Moment - am stufenlosen Getriebe 5 immer abhängig von den Verhältnissen am ersten Überiagerungsgetriebe 9 und der Schaltung der einzelnen Kupplungen 21 , 22. D. h. bei Leistungsübertragung über das Zugmittelgetriebe 6 hat die Größe der dort eingestellten und erzielten Drehzahlen
Einfluss auf die Drehzahl an der Getriebeausgangswelle A, wobei diese wiederum in Rückwirkung Einfluss auf das erste Überiagerungsgetriebe 9 ausübt und damit die Höhe der übertragbaren Leistung über das erste Überiagerungsgetriebe 9 und die Drehzahl der dritten Welle 15 des ersten Uberiagerungsgetriebes 9. Dadurch wird erreicht, dass unnötig hohe Belastungen des stufenlosen Getriebes 5 bei höheren Drehzahlen vermieden werden. Der Eingang des stufenlosen Getriebes 5 ist somit nicht mehr direkt an die Drehzahl der Antriebsmaschine gekoppelt. Die Drehzahl am Ausgang kann durch Steuerung des stufenlosen Getriebes 5 verändert werden. Die Kopplung jeweils zwischen den einzelnen Scheibenanordnungen 33, 35 des stufenlosen Getriebes 5 mit den Überlagerungsgetrieben 9, 10 erfolgt über entsprechende Verbindungsgetriebe 39, 40 mit festen Übersetzungsstufen 19, 20. Die Mittel 31 zur Steuerung des Übersetzungsverhältnisses 33, 35 selbst an den Scheibenanordnungen umfassen bei Ausgestaltungen des Zugmittelgetriebes 6 mit zwei Scheibenanordnungen 33, 35, wobei der Abstand der Scheiben einer Scheibenanordnung 33, 35 durch die Anpresskraft der Scheiben variierbar ist und diese Größe als direkte Steuergröße oder eine diese wenigstens mittelbar charakterisierende Größe verwendet wird, eine entsprechende Stelleinrichtung zur Variation der Anpresskraft, d. h. Stelleinrichtungen zur Beaufschlagung der einzelnen Scheiben bzw. zu deren Verschiebung. Diese können beispielsweise elektro- hydraulisch betrieben werden. Dabei kann entweder nur einer Scheibenanordnung 33 oder 35 eine entsprechende Stelleinrichtung zur aktiven Änderung des Laufradius für das Zugmittel zugeordnet werden, wobei der anderen Scheibenanordnung 33 oder 35 beispielsweise vorgespannte Federeinrichtungen zugeordnet sind, die entsprechende Änderung des Abstandes der einzelnen Scheiben und damit des Laufradius an der mittels der Stelleinrichtung aktiv ansteuerbaren Scheibenanordnung 33 bzw. 35 eine automatische Anpassung der Anpresskraft und damit der Einstellung des Laufrades ermöglichen. Eine andere Möglichkeit besteht in der Ansteuerung beider Scheibenanordnungen, hier die Scheibenanordnungen 33 und 35. Bezüglich der konkreten Ausführung bestehen eine Mehrzahl von bereits aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannter Möglichkeiten, auf weiche daher nicht noch einmal eingegangen werden soll. Dies gilt ferner für die Verfahren zur Ansteuerung selbst und die Festlegung der Steuer-Regel- und Führungsgrößen für den Betrieb des Zugmittelgetriebes sowie die Einbindung dessen in bestehende
Antriebskonzepte. Bezüglich der Ausführung des stufenlosen Getriebes 5 bestehen eine Vielzahl von Möglichkeiten. Die Kopplung der beiden Scheibenanordnungen 33 und 35 und die Kraftübertragung erfolgt jeweils über ein Zugmittel 34, beispielsweise in Form eines Riemens, einer Kette oder Schubgliederbandes.
In einem zweiten Betriebsbereich II ist die erste Kupplung 21 zwischen dem stufenlosen Getriebe und dem Getriebeausgang A deaktiviert und die zweite Kupplung 22 geschlossen. In diesem Fall besteht zwischen dem Getriebeausgang A mit der dritten Welle 18 des zweiten Uberiagerungsgetriebes 10 und damit der festen Ubersetzungsstufe 20 eine drehfeste Verbindung, wobei diese ferner mit der zweiten Welle 14 des ersten Uberiagerungsgetriebes 9 verbunden ist. Dabei sind Hohlrad 28 und Sonnenrad 27 des zweiten Uberiagerungsgetriebes 10 miteinander gekoppelt. Damit wird der Übersetzungsbereich des stufenlosen Getriebes 5 ein weiteres Mal genutzt, um eine höhere Getriebespreizung zu realisieren, wobei die Belastung des stufenlosen Getriebes reduziert wird. Die Leistungsübertragung erfolgt dabei vom Getriebeeingang E über das erste Überiagerungsgetriebe 9 über die erste Ubersetzungsstufe 19 auf das stufenlose Getriebe 5. Im dargestellten Fall ist die erste Ubersetzungsstufe 19 als Stirnradstufe ausgeführt, wobei das erste Stirnrad 29 vom Hohlrad 24 des ersten Uberiagerungsgetriebes 9 gebildet wird, während das zweite mit diesem kämmende Stirnrad 30 mit dem in diesem Funktionszustand als Eingang 7 des stufenlosen Getriebe fungierenden Welle 32 oder einem drehfest mit der ersten Scheibenanordnung 33 gekoppelten Elementes des stufenlosen Getriebes 5 verbunden ist. Die Leistungsübertragung erfolgt über das Zugmittel 34 auf eine zweite Scheibenanordnung 35, die wiederum über die zweite Ubersetzungsstufe 20 in Form eines Stirnradsatzes 36 mit der dritten Welle 18 des Uberiagerungsgetriebes 10 verbunden ist. Der Stirnradsatz 36 umfasst auch hier zwei Stirnräder, wobei das erste Stirnrad 37 mit der zweiten Scheibenanordnung 35 verbunden ist, während das zweite Stirnrad 38 mit der dritten Welle 18 des zweiten Uberiagerungsgetriebes 10 verbunden ist. Auch in diesem Funktionszustand erfolgt eine Verstellung des Abstandes der Scheiben der ersten und zweiten Scheibenanordnung 33 und 35 jeweils zur Erzielung der gewünschten Übersetzungsverhältnisse.
Durch die Kopplung zwischen Sonnen- und Hohlrad 27 bzw. 28 läuft das zweite Überiagerungsgetriebe 10 mit einer Übersetzung von 1 : 1. Die Übersetzung des Gesamtgetriebes wird in diesem Betriebsbereich hauptsächlich über das stufenlose Getriebe 5 bestimmt. Dabei erfolgt an diesem eine Änderung des Übersetzungsverhältnisses entsprechend der Ansteuerung der einzelnen Scheibenanordnungen. Auch hier wird der mögliche Arbeitsbereich des stufenlosen Getriebes durch entsprechende Verstellung der Scheiben genutzt. Diese erfolgt beispielsweise ausgehend von der mit dem ersten Überiagerungsgetriebe gekoppelten Scheibenanordnung jeweils ins Schnelle und dann von schnell in langsam.
Das Getriebe 1 wird vorzugsweise über eine Anfahreinheit 48 an den Abtrieb bzw. die Antriebsmaschine angekoppelt.
Erstes Überiagerungsgetriebe 9 und zweites Überiagerungsgetriebe 10 sind wie bereits beschrieben als Umlaufrädergetriebe in Form von Planetenradgetrieben 11 und 12 ausgeführt. Diese umfassen jeweils wenigstens ein Sonnenrad 25, ein Hohlrad 24 sowie einen Steg 23 und Planetenräder. Dabei sind das Sonnenrad 25 und das Hohlrad 24 über einfache Planetenräder miteinander verbunden. Dies gilt in Analogie auch für das zweite Planetengetriebe 12.
Die Figur 2 verdeutlicht anhand einer Ausführung gemäß Figur 1 eine besonders vorteilhafte Weiterentwicklung der erfindungsgemäß gestalteten Getriebebaueinheit 1 zur Realisierung der Übertragung hoher Momente in Form eines Mehrbereichsgetriebes 2. Der Grundaufbau entspricht dabei dem in der Figur 1 beschriebenen, weshalb für gleiche Elemente die gleichen Bezugszeichen verwendet werden. Das stufenlose Getriebe 5 ist ebenfalls als kraftschlüssiges Zugmittelgetriebe 6 ausgebildet. Erfindungsgemäß ist das Zugmittel 34 am Außenumfang 43 mit einer Profilierung 44 versehen, die einen Eingriff eines wenigstens mittelbar drehfest mit dem Getriebeeingang E gekoppelten Übertragungsgliedes 42 mit entsprechend zur Profilierung 44 komplementär ausgebildeter Profilierung 45 erlaubt und somit eine synchrone Angleichung der Umlaufgeschwindigkeit des Zugmittels 34 an den Getriebeeingang E bei jedem beliebigen Übersetzungsverhältnis zwischen Getriebeeingang E und Getriebeausgang A ermöglicht. Diese Maßnahme bietet den Vorteil, dass bei gleicher Dimensionierung des Zugmittelgetriebes das mehrfache an Leistung, beispielsweise ca. dreimal mehr Leistung als ohne diese Maßnahme übertragen werden kann. Schlupfzustände am Zugmittelgetriebe werden vermieden. Als
Übertragungsglied 42 finden entsprechend der Auswahl des Zugmittels Zahn- oder Kettenräder Verwendung. Die Drumlängenänderungen werden über eine, hier nicht dargestellte Spannvorrichtung ausgeglichen, beispielsweise eine Spannrolle 47. Das Zahnrad verhindert den Schlupf auf dem kleinen Laufradius des CVT. Beide Scheibenanordnungen übertragen Momente (großer und kleiner Laufradius).
Die Figur 3 verdeutlicht in schematisch stark vereinfachter Darstellung eine Ansicht A gemäß Figur 2 auf das Zugmittelgetriebe, welches in einer Ebene parallel zur Antriebswelle E angeordnet ist. Daraus wird ersichtlich, dass das Zugmittel 34 am Außenumfang 43 beispielsweise Profilierungen 44 aufweist. Diese kann in das Zugmittel eingearbeitet oder aber durch entsprechende Ausgestaltung, beispielsweise der Ausbildung des Zugmittels aus mehreren Schichten gebildet werden. Vorzugsweise ist das Zugmittel als Zahnriemen ausgeführt. Das Übertragungsglied 42 ist als Zahnrad ausgebildet und weist an seinem Außenumfang 46 eine entsprechend komplementäre Profilierung 45 auf, welche es ermöglicht, mit dem Zugmittel in Eingriff zu stehen und kraftschlüssig mit diesem zusammenzuwirken. Denkbar ist jedoch auch eine Ausbildung als Kette. In diesem Fall ist das Übertragungsglied 42 dann als Kettenrad ausgeführt.
Das Übertragungsglied 42 ist vorzugsweise drehfest mit dem als Antriebswelle fungierenden Getriebeeingang E verbunden und ermöglicht in Verbindung mit einer Spannvorrichtung 47 eine synchrone Angleichung der Umlaufgeschwindigkeit des Zugmittels an die Drehzahl der Antriebsmaschine bzw. den Getriebeeingang E. Ein Rutschen des Zugmittels wird dadurch vermieden. Denkbar sind jedoch auch Ausführungen der Mittel zur schlupffreien Kopplung an die Drehzahl der Antriebswelle mit einer Mehrzahl von miteinander in Eingriff stehenden Übertragungselementen, wobei immer eine entsprechende Übersetzung zu wählen ist, vorzugsweise eine ungerade, um die Gleichheit des Drehsinns zwischen
Getriebeeingang und Laufrichtung des Zugmittels zu gewährleisten. Der Eingriff erfolgt dabei immer fortlaufend. Die Übertragungselemente kann man auch verschwenkbar anlegen. Sie dienen dann gleichzeitig als Spannelement zur synchronen Kopplung des Zugmittels an den Getriebeeingang.
Die Figur 4 verdeutlicht in einer Ansicht A gemäß Figur 2 eine weitere Ausführungsmöglichkeit zur Realisierung der Spannung am Zugmittel und Angleichung der Umlaufgeschwindigkeit des Zugmittels an die Drehzahl des Übertragungsgliedes 42. Das Zugmittel ist ebenfalls mit einer, hier im einzelnen nicht dargestellten Profilierung 44 versehen, welche mit einer dazu komplementären
Profilierung 45 am Übertragungsglied 42 im Eingriff steht. Das Übertragungsglied 42 ist drehfest mit der Antriebswelle bzw. dem Getriebeeingang E verbunden und ermöglicht die synchrone Angleichung der Umlaufgeschwindigkeit des Zugmittels an die Drehzahl der Antriebswelle bzw. des Getriebeeingangs E. Zur Realisierung der zur Leistungsübertragung erforderlichen Spannung am Zugmittel bei Verstellung mindestens einer der Scheibenanordnungen oder beider werden diese in Umlaufrichtung verschwenkt. Die Verschwenkung erfolgt bezogen auf die Rotationsachse R42 des Übertragungsgliedes auf einem Radius, der durch den Abstand zwischen Rotationsachse R42 und der Rotationsachsen R33, R35 der einzelnen Scheibenanordnungen 33, 35 bestimmt wird. Zur Realisierung ist beispielsweise ein Verschwenkgetriebe vorgesehen, welches als Stirnradstufe aufgebaut ist und zwei koaxial zu den Scheibenanordnungen angeordnete Stirnräder umfasst, die mit einem koaxial zum Übertragungsglied 42 angeordneten Stirnrad kämmen. Das Stirnrad ist hinsichtlich seiner Rotationsachse ortsfest gelagert. Die Verstellung bzw. das Verschwenken erfolgt dabei vorzugsweise synchron zur Verstellung der Abstände an den einzelnen Scheibenanordnungen. Dadurch werden die Abstände zwischen den Rotationsachsen R33, R35 in radialer Richtung geändert.
Bei den in den Figuren 1 bis 4 dargestellten- Ausführungen handelt es sich um ein Mehrbereichsgetriebe. Eine gegenüber den Ausführungen in den Figuren 1 bis 4 geringere Getriebespreizung kann jedoch auch für einen einzelnen Betriebsbereich bereits erzielt werden, indem auf das zweite Überiagerungsgetriebe verzichtet wird. Der Grundaufbau der Getriebebaueinheit gestaltet sich dabei wie in der Figur 1 beschrieben, jedoch ohne zweites Überiagerungsgetriebe.
Bei den in den Figuren 1 bis 4 beschriebenen Ausführungen erfolgt die Dimensionierung der Überiagerungsgetriebe, insbesondere des ersten Uberiagerungsgetriebes entsprechend der sich einstellenden Verhältnisse an der Scheibenanordnung. Dies bedeutet, wenn beispielsweise ein maximales Übersetzungsverhältnis von 1 zu 2,5 im stufenlosen Getriebe erzielbar ist, wird das erste Überiagerungsgetriebe, insbesondere die Auslegung von Sonnenrad und Hohlrad ebenfalls entsprechend diesen Vorgaben erfolgen. Dies bedeutet im Einzelnen, dass das Hohlrad 2,5 mal langsamer dreht als das Sonnenrad.
Um auch einen Betrieb über Null realisieren zu können, erfolgt gemäß Figur 5 entsprechend eines weiteren zweiten Lösungsansatzes die Ausführung des zweiten Uberiagerungsgetriebes in anderer Weise. In diesem Fall wird die erste Welle 16 des zweiten Uberiagerungsgetriebes 10 vom Steg 26 gebildet, welche über eine erste Kupplung 21 mit dem Getriebeeingang E verbindbar ist. Allerdings wird die zweite Welle vom Sonnenrad 27 gebildet, während die dritte Welle, die auch mit dem stufenlosen Getriebe verbindbar ist und mit 18 bezeichnet wird, mit dem Hohlrad 28 gekoppelt ist. Die dritte Welle 18 ist über die zweite Kupplungseinrichtung 22 drehfest mit dem Ausgang A verbindbar. In diesem Fall werden Hohlrad 28 und Sonnenrad 27 drehfest aneinander gekoppelt.
Bezugszeichenliste
Getriebebaueinheit Mehrbereichsgetriebe erster Leistungszweig zweiter Leistungszweig stufen loses Getriebe Zugmittelgetriebe Eingang des stufenlosen Getriebes Ausgang des stufenlosen Getriebes erstes Überiagerungsgetriebe zweites Überiagerungsgetriebe dreiwelliges Planetengetriebe dreiwelliges Planetengetriebe erste Welle zweite Welle dritte Welle erste Welle zweite Welle dritte Welle Ubersetzungsstufe Ubersetzungsstufe erste schaltbare Kupplung zweite schaltbare Kupplung Steg des Planetengetriebes 11 Hohlrad des Planetengetriebes 11 Sonnenrad des Planetengetriebes 11 Steg des Planetengetriebes 12 Sonnenrad des Planetengetriebes 12 Hohlrad des Planetengetriebes 12 erstes Stirnrad zweites Stirnrad Mittel zur Steuerung des Übersetzungsverhältnisses 32 Welle
33 erste Scheibenanordnung
34 Zugmittel
35 zweite Scheibenanordnung
36 Stirn ritze
37 erstes Stirnrad
38 zweites Stirnrad
39 Verbindungsgetriebe
40 Verbindungsgetriebe
41 Mittel
42 Übertragungsglied
43 Außenumfang
44 Profilierung
45 Profilierung
46 Profilierung
47 Spannvorrichtung
48 Anfahreinheit
E Eingang
A Ausgang

Claims

Patentansprüche
1. Getriebebaueinheit (1), insbesondere Mehrbereichsgetriebe (2) 1.1 mit einem Getriebeeingang (E) und einem Getriebeausgang (A); 1.2 mit zwei als dreiwellige Planetengetriebe (11, 12) ausgeführten Überlagerungsgetrieben (9, 10), umfassend jeweils ein Sonnenrad (25, 27), ein Hohlrad (24, 28), einen Steg (23, 26) und Planetenräder, wobei die einzelnen Wellen jeweils von den Sonnenrädern (25, 27), Hohlrädern (24, 28), Stegen (23, 26) oder den mit diesen drehfest verbundenen Elementen gebildet werden;
1.3 eine erste Welle (13) des ersten Uberiagerungsgetriebes (9) ist drehfest mit dem Getriebeeingang (E) verbunden;
1.4 eine zweite Welle (14) des ersten Uberiagerungsgetriebes (9) und eine zweite Welle (17) des zweiten Uberiagerungsgetriebes (10) sind wenigstens mittelbar drehfest mit dem Getriebeausgang (A) verbindbar;
1.5 zwischen den dritten Wellen (15, 18) von erstem und zweitem Überiagerungsgetriebe (9, 10) ist ein stufenloses Getriebe (5) in Form eines Zugmittelgetriebes (6) angeordnet;
1.6 mit Mitteln zu Steuerung des Übersetzungsverhältnisses am Zugmittelgetriebe (6); gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
1.7 die Kopplung zwischen den einzelnen Überlagerungsgetrieben (9, 10) und dem stufenlosen Getriebe (5) erfolgt jeweils über ein Verbindungsgetriebe (39, 40), umfassend eine Ubersetzungsstufe (19, 20); 1.8 die erste Welle (16) des zweiten Uberiagerungsgetriebes (10) ist über eine erste Schaltkupplung (21) wahlweise mit dem Getriebeeingang (E) verbindbar; 1.9 die zweite Welle (14) des ersten Uberiagerungsgetriebes (9) und die dritte Welle (18) des zweiten Uberiagerungsgetriebes (10) sind über wenigstens eine weitere zweite schaltbare Kupplung (22) mit dem Getriebeausgang (A) wahlweise verbindbar.
2. Getriebebaueinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Welle (14) des ersten Uberiagerungsgetriebes (9) mit der dritten Welle (18) des zweiten Uberiagerungsgetriebes (10) drehfest verbunden ist.
3. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das einzelne Verbindungsgetriebe (19, 20) von einem Umkehrgetriebe gebildet werden.
4. Getriebebaueinheit (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das einzelne Verbindungsgetriebe (19, 20) von einer Stirnradstufe (36) gebildet wird, umfassend eine gerade Anzahl von miteinander kämmenden Stirnrädern (29, 30, 37, 38).
5. Getriebebaueinheit (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eines der miteinander kämmenden Stirnräder (29, 30, 37, 38) der einzelnen Verbindungsgetriebe (19, 20) von der dritten Welle (15) des ersten Uberiagerungsgetriebes (9) und/oder der dritten Welle (18) des zweiten Uberiagerungsgetriebes (10) gebildet wird bzw. mit diesen eine bauliche Einheit bilden.
6. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Sonnenrad (27) des zweiten Uberiagerungsgetriebes (10) in Abhängigkeit der zu erzielenden Gesamtgetriebespreizung angelegt ist.
7. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Uberiagerungsgetriebes (9) mit der Übersetzung des stufenlosen Getriebes (5) ausgelegt wird, die dem theoretisch maximal möglichen Übersetzungsverhältnis am stufenlosen Getriebe entspricht.
8. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sonnenrad (25) des ersten Uberiagerungsgetriebes (9) hinsichtlich seiner Dimensionierung durch einen in einem Bereich von einschließlich 2 bis 2,6 mal kleineren Teilkreisdurchmesser als der des Hohlrades (24) des ersten Uberiagerungsgetriebes (9) charakterisiert ist.
9. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sonnenrad (27) des zweiten Uberiagerungsgetriebes (10) hinsichtlich seiner Dimensionierung durch einen in einem Bereich von einschließlich 2 bis 2,6 mal kleineren Teilkreisdurchmesser als der des Hohlrades (28) charakterisiert ist.
10. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
10.1 die erste Welle (13) des ersten Uberiagerungsgetriebes (9) und die erste Welle (16) des zweiten Uberiagerungsgetriebes (10) werden jeweils vom Steg (23) des ersten Planetengetriebes (11) bzw. vom Steg (26) des zweiten Planetengetriebes (12) oder drehfest mit diesen gekoppelten Elementen gebildet;
10.2 die zweite Welle (14) des ersten Uberiagerungsgetriebes (9) wird vom Sonnenrad (25) des ersten Planetengetriebes (11) und die zweite Welle (17) des zweiten Uberiagerungsgetriebes (10) wird vom Hohlrad (28) des zweiten Planetengetriebes (12) gebildet;
10.3 die dritte Welle (15) des ersten Uberiagerungsgetriebes (9) wird vom Hohlrad (24) des ersten Planetengetriebes (11) und die dritte Welle (18) des zweiten Planetengetriebes (12) wird vom Sonnenrad (27) oder einem drehfest mit diesem gekoppelten Element gebildet.
11. Getriebebaueinheit (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Sonnenrad (25) des ersten Planetengetriebes (11) und das Sonnenrad (27) des zweiten Planetenradgetriebes (12) über eine Hohlwelle miteinander drehfest verbunden sind.
12. Getriebebaueinheit (1) nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplung zwischen Getriebeeingang (E) und erster Welle (16) des zweiten Uberiagerungsgetriebes (10) über eine drehfest mit dem Steg (23) des ersten Planetengetriebes (11) und durch die Hohlwelle geführte Welle erfolgt.
13. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 12, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
13.1 das erste Stirnrad des ersten Verbindungsgetriebes wird vom Hohlrad (24) des ersten Uberiagerungsgetriebes (9) gebildet;
13.2 das zweite Verbindungsgetriebe (20) wird von einem drehfest mit der als Hohlwelle angeführten dritten Welle (18) gekoppelten Stirnrad (38) und einem weiteren Stirnrad (37), welches mit dem stufenlosen Getriebe (5) drehfest verbunden ist, gebildet.
14. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das stufenlose Getriebe (5) als kraftschlüssiges Zugmittelgetriebe (6) ausgeführt ist und das Zugmittel (34) von einem Riemen oder einer Kette gebildet wird.
15. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur schlupffreien Kopplung des Zugmittels (34) an die Drehzahl des Getriebeeingangs (E) vorgesehen sind.
16. Getriebebaueinheit (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Angleichung der Umlaufgeschwindigkeit des Zugmittels (34) an die Drehzahl des Getriebeeingangs (E) ein, wenigstens mittelbar mit dem Getriebeeingang (E) gekoppeltes und mit dem Zugmittel (34) kraftschlüssig in Wirkverbindung bringbares Übertragungsglied (42) umfassen.
17. Getriebebaueinheit (1) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (34) am Außenumfang (43) umlaufend eine Profilierung (44) aufweist, die mit einer dazu komplementär ausgeführten Profilierung (45) am Außenumfang (46) des Übertragungsgliedes (42) in Eingriff bringbar ist.
18. Getriebebaueinheit (1) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsglied (42) koaxial zur Getriebeeingangswelle (E) oder parallel zu dieser angeordnet ist und zur Aufrechterhaltung der Spannung im Zugmittel (34) ein Verschwenkgetriebe (48) zur Verschwenkung der Scheibenanordnungen (33, 35) des stufenlosen Getriebes (5) und das Übertragungsglied (42) vorgesehen ist.
19. Getriebebaueinheit (1) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsglied (42) koaxial zu und drehfest mit der Getriebeeingangswelle (E) oder parallel zu dieser angeordnet ist und dem Zugmittel (34) zur Aufrechterhaltung der Spannung eine verschieb- oder verschwenkbar gelagerte Spannvorrichtung (47) zugeordnet ist.
20. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Steuerung des Übersetzungsverhältnisses am Zugmittelgetriebe (6) Stellglieder zum Verstellen der Abstände der einzelnen Scheibenanordnungen (33, 35) umfassen.
21. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der dritten Welle des ersten Uberiagerungsgetriebes (9) und der dritten Welle (18) des zweiten Uberiagerungsgetriebes (10) eine Übersetzung von 1 zu 2 bis 3, vorzugsweise 1 zu 2,5 einstellbar ist, bzw. die Übersetzung zwischen den beiden einzelnen Scheibenanordnungen im Verhältnis von 1 zu 2 bis 3 einstellbar ist.
22. Getriebebaueinheit (1) noch einem der Ansprüche 1 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass der Eingang (E) mit einer schaltbaren Anfahreinheit (48) verbunden ist.
23. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich Mittel zur Realisierung einer Drehrichtungsumkehr vorgesehen sind.
24. Getriebebaueinheit (1) nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel einen Wendeschaltsatz umfassen.
25. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder zweite schaltbare Kupplung (21 , 22) als reibschlüssige oder synchron schaltbare Kupplungen ausgeführt sind.
26. Getriebebaueinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass dem Getriebeeingang (E) ein Anfahrelement (48) vorgeschaltet ist.
27. Getriebeanordnung (1) nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Anfahrelement (48) als hydrodynamischer Drehzahl-/Drehmomentwandler oder hydrodynamische Kupplung ausgeführt ist.
28. Getriebeanordnung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass dem Anfahrelement (48) eine Überbrückungskupplung zugeordnet ist.
29. Getriebeanordnung (1) nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Anfahrelement (48) als Lamellenkupplung ausgeführt ist.
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