WO2005100162A1 - 液充填ノズル - Google Patents

液充填ノズル Download PDF

Info

Publication number
WO2005100162A1
WO2005100162A1 PCT/JP2005/007375 JP2005007375W WO2005100162A1 WO 2005100162 A1 WO2005100162 A1 WO 2005100162A1 JP 2005007375 W JP2005007375 W JP 2005007375W WO 2005100162 A1 WO2005100162 A1 WO 2005100162A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
discharge port
nozzle
liquid
mesh
filling nozzle
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/007375
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mitsuru Kunii
Tsutomu Fukuda
Original Assignee
Kao Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2005017498A external-priority patent/JP4134054B2/ja
Priority claimed from JP2005017497A external-priority patent/JP4173486B2/ja
Application filed by Kao Corporation filed Critical Kao Corporation
Priority to EP05730089.9A priority Critical patent/EP1736411B1/en
Priority to US11/578,264 priority patent/US7743798B2/en
Publication of WO2005100162A1 publication Critical patent/WO2005100162A1/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2608—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/22—Defoaming liquids in connection with filling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C2003/2645—Means to avoid overfilling by preventing gas returning from the container into the filling tank via the liquid valve, e.g. mesh screens

Definitions

  • the present invention relates to a liquid filling nozzle.
  • the present invention is a liquid-filled nozzle in which a substance that generates a capillary is provided around an opening of a discharge port.
  • the present invention is a liquid filling nozzle provided with at least one mesh at a discharge port of the nozzle body, wherein the mesh is provided outside the discharge port. Further, the present invention relates to a liquid filling nozzle provided with a net at the discharge port of the nozzle body, wherein the net is provided at or near the opening of the discharge port. And extended around the opening so as to be in contact with the opening.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a liquid filling nozzle according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded view of the liquid filling nozzle.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a liquid dripping prevention mechanism of the liquid filling nozzle.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a filling device.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing a filling device.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a liquid filling nozzle according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is an exploded view of the liquid filling nozzle.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a liquid filling nozzle according to the third embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a gap state between the net support of the liquid filling nozzle and the nozzle body.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a liquid filling nozzle of Example 4.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a filling error of the fifth embodiment.
  • Figure 12 is a diagram of the liquid filling nozzle.
  • FIG. 13 is a schematic diagram showing a liquid dripping prevention mechanism of the liquid filling nozzle.
  • the liquid filling device 10 has a switching valve 14 of a pump 15 connected to a liquid filling head 11 having a filling nozzle 12 and a discharge valve 13. .
  • the liquid supply pipe 16 is also connected to the switching valve 14.
  • the filling nozzle 1 2 is connected to the discharge port 2 of the nozzle body 2 1 as shown in Figs. 2 is provided with one net 23 extending on the front surface and the periphery thereof.
  • the reticulated body 23 is composed of a cylindrical part 23A and a hemispherical part 23B continuous with the tip side.
  • a cover-like mesh support member 25 constituting a discharge port peripheral wall portion is loaded on the outer periphery of the hemispherical portion 23 B attached to the hemispherical outer peripheral portion 21 B of the nozzle body 21 and the outer periphery of the net retainer 24,
  • the mesh support 25 is hinged to the outer thread 21 C of the nozzle body 21.
  • the mesh support 25 and the nozzle body 21 may be fixed by a clamp.
  • the filling nozzle 12 is provided with a mesh member 23 on the outside (outside the opening 22A of the discharge port 22) along the discharge direction of the discharge port 22 of the nozzle body 21.
  • the filling nozzle 12 extends around the discharge port 22 when the reticulated body 23 is viewed from the outside of the discharge port 22 of the nozzle body 21 in the discharge direction (the lower part in FIG. 1).
  • the mesh member 23 extends along the cylindrical outer peripheral portion 21A and the hemispherical outer peripheral portion 21B of the nozzle body 21.
  • the reticulated body 23 may extend away from the outer wall of the nozzle body 21 without following the outer peripheral part 21 A or the hemispherical outer peripheral part 21 B of the nozzle body 21.
  • the filling nozzle 1 2 has a mesh support 25 on the outer periphery of the discharge port 22 of the nozzle body 21, and the outer surface of the mesh support 25 and the nozzle body 21 (cylindrical outer peripheral portion 21 ⁇ , hemispherical surface)
  • a gap 26 is formed between the outer peripheral portion 21 and the outer peripheral portion 21).
  • the gap 26 there is a portion (a part of the hemispherical portion 23 ⁇ ) that extends around the discharge port 22 of the mesh body 23.
  • the mesh member 23 is sandwiched between the nozzle body 21 and the mesh support member 25 constituting the peripheral wall of the discharge port around the discharge port 22.
  • the sealing portion 17 A of the washing cup 17 is brought into close contact with the outer surface of the mesh support 25 of the filling nozzle 12 as shown in FIG.
  • the cleaning liquid pumped by 15 is discharged to the cleaning head 17 via the filling head 11.
  • the liquid filling device 10 prevents liquid dripping from the filling nozzle 12 after filling is completed as follows (see FIG. 3).
  • FIG. 3 the change in the range in which the liquid is captured by the mesh member 23 spread around the outer periphery of the nozzle body 21 is shown. Therefore, the mesh holder 24 on the outer periphery of the nozzle body 21 and the mesh support 2 are shown. 5 is omitted.
  • the area of the mesh body 23 is preferably at least 1.2 times the area of the discharge port 22, more preferably at least twice the area of the discharge port 22. Is more preferable. Although it depends on the type of liquid to be discharged, by providing a mesh body 23 having a surface area that is 1.2 times the area of the discharge port 22, it adheres to the mesh in the opening 22 A of the discharge port 22. Can hold the minimum amount of liquid that is expected to cause liquid dripping, and can provide the expected maximum amount of liquid by providing a mesh 23 with a surface area twice the area of the discharge port 22 It is estimated.
  • the gap 26 provided between the mesh support 25 and the outer surface of the nozzle body 21 be increased as the distance from the discharge port 22 increases.
  • the mesh support 2 The lowermost gap d 2 closest to the discharge port 22 of 5 is 2 ⁇ .
  • FIG. 9 shows a filling nozzle 12 in which the mesh support 25 and the nozzle body 21 are fixed by a clamp 100.
  • the filling nozzle 12 is provided with a mesh member 23 for rectifying the liquid as a rectifying means for the liquid to be discharged, and the inner diameter portion (opening) of the discharge port 22 in the nozzle body 21. 22 A).
  • the mesh member 23 directly faces the outside in the direction along the liquid discharge direction, and the liquid remaining at the end of filling from the filling nozzle 12 is in the range of the opening 22 A of the discharge port 22 (diameter). Even if it adheres to the mesh of the reticulated body 23 in (in) and is retained in the reticulated mesh to form a liquid pool, it does not form a liquid pool outside the reticulated body 23 that causes liquid dripping.
  • a net support 25 is attached to the outer periphery of the discharge port 22 of the nozzle body 21, and a gap 26 is formed between the mesh support (the peripheral wall of the discharge port) 25 and the outer surface of the nozzle body 21.
  • the filling nozzle 12 of the second embodiment is used to provide a mesh body 33 on the front surface (the front surface and the outer periphery as necessary) along the discharge direction of the discharge port 32 of the nozzle body 31.
  • the screw 33 is screwed to the outer periphery of the nozzle body 31 (a clamp may be used).
  • the outer edge of the net 33 is connected to the inner edge of the central hole 34 A of the net support 34 so that the two are integrated. Things.
  • the filling nozzle 12 includes a mesh body 33 on the outside (outside the opening 32A of the discharge port 32) along the discharge direction of the discharge port 32 of the nozzle body 31.
  • the filling nozzle 12 has a mesh support 34 that forms a discharge port peripheral wall on the outer periphery of the discharge port 32 of the nozzle body 31, and is provided between the mesh support 34 and the outer surface of the nozzle body 31. It has a gap 35.
  • the liquid dripping from the filling nozzle 12 after the filling is completed is prevented as follows.
  • a mesh 33 for rectifying the liquid as a rectifying means for the discharged liquid is provided outside the inner diameter of the discharge port 32 in the nozzle body 31. Therefore, the mesh body 33 directly faces the outside in the direction along the liquid discharge direction, and the liquid remaining at the end of filling from the filling nozzle 12 is within the range of the opening 32 A of the discharge port 32 (inside the opening). Even when the liquid adheres to the mesh of the mesh 33 and is retained in the mesh to form a liquid pool, a liquid pool that causes liquid dripping is not formed outside the mesh 33.
  • a mesh support 34 is provided around the outer periphery of the discharge port 32 of the nozzle body 31, and a gap 35 is provided between the mesh support (the peripheral wall of the discharge port) 34 and the outer surface of the nozzle body 31.
  • the filling nozzle 12 of the third embodiment fixes the mesh body 23 to the nozzle body 21 using an O-ring 40.
  • the filling nozzle 12 of the fourth embodiment is a single mesh body 2 provided on the discharge port 22 of the nozzle body 21 in the filling nozzle 12 of the first embodiment. 3 is obtained by replacing a set of reticulated bodies 41, 42 in which two sheets are laminated and overlapped.
  • Both reticulated bodies 4 1 and 4 2 consist of hemispherical sections 4 1 B and 4 2 B at the tip side of the cylindrical sections 41 A and 42 A, respectively, and the cylindrical outer peripheral section 21 A of the nozzle body 21 A
  • cylindrical net retainer 24 is mounted on the outer periphery of the cylindrical portion 4 1 A, 4 2 A fitted to the cylindrical portion 4, and the hemispherical portion 4 attached to the hemispherical outer peripheral portion 2 1 B of the nozzle body 21 1 1B, 42B and the outer periphery of the net retainer 24 are loaded with a net-like net support 25, and this net support 25 is screwed onto the outer peripheral thread portion 21C of the nozzle body 21. In particular, it is fixed to the nozzle body 21.
  • the size of the mesh of the reticulated body is such that one side of the mesh opening is 0.14 to 2.07 strokes (# 100 to # 10), and the thickness of the line forming the mesh is ⁇ . ⁇ (147 ° ⁇ ).
  • the mesh opening is kept in the above-mentioned range, and the liquid is held while the liquid is filled.
  • the liquid held in the mesh opening is also discharged along with the flow of the liquid discharged from the nozzle discharge port, and the liquid dripping prevention performance can be maintained without performing any special maintenance.
  • the inventor of the present invention constructed a filling nozzle 12 using a 20 mesh net 23 made of a polyethylene wire having a wire diameter of 0.345 mm in the liquid filling apparatus 10 of Example 1.
  • the filling device 10 was used for filling a liquid detergent at a viscosity of 21 mPa ⁇ s, a specific gravity of 1.007, and a liquid temperature of 20, and good results were obtained in both liquid discharging properties and liquid dripping prevention properties.
  • a filling nozzle 12 was formed by superposing two 20-mesh reticulated bodies 41 and 4 made of SUS304 strands having a wire diameter of 0.2,
  • This liquid filling apparatus 10 was used for filling a liquid detergent having a viscosity of about 100 mPa ⁇ s, a specific gravity of 1.04, and a liquid temperature of 2 (T), and good results were obtained in both liquid discharging properties and liquid dripping prevention properties.
  • the liquid filling device 10 is provided with a liquid filling head 11 provided with a filling nozzle 12 and a discharge valve 13 and a switching valve 14 of a pump 15 in a liquid filling head 11. Is connected.
  • the liquid supply pipe 16 is also connected to the switching valve 14.
  • the filling nozzle 12 is provided with a net 23 at the discharge port 22 of the nozzle body 21.
  • the reticulated body 23 is provided at or near the opening 22 facing the outside in the discharge direction of the discharge port 22, and in the present embodiment, is provided on the inside front surface of the opening 22 A.
  • the filling nozzle 12 extends around the opening 22A of the discharge port 22 so that the material body 30 in which the capillaries occur is in contact with the entire periphery of the outer edge 23C of the mesh body 23. is there.
  • the substance 30 in which the capillary phenomenon occurs is composed of a cylindrical portion 3OA and a hemispherical portion 30B connected to the tip side. Cylinder part 30 A raised to the cylindrical outer peripheral part 21 A of the nozzle body 21 and the hemispherical surface part 30 B of the nozzle body 21 1
  • the cover-like part 25 is loaded, and this book 25 is screwed onto the outer peripheral screw ⁇ 152 1 C of the nozzle body 21.
  • An outer peripheral flange 30 C of the substance 30 in which the capillary phenomenon occurs is held between the surface of the nozzle 25 and the end surface of the nozzle body 21.
  • the fiber 25 and the nozzle body 21 may be fixed by a clamp.
  • the substance 30 causing the capillary phenomenon spreads around the discharge port 22 when viewed from the discharge direction outside of the discharge port 22 of the nozzle body 21 (the lower part in FIG. 11).
  • the material body 30 in which the capillary phenomenon occurs extends along the cylindrical outer peripheral portion 21 ⁇ and the hemispherical outer peripheral portion 21B of the nozzle body 21.
  • the material body 30 in which the capillary phenomenon occurs may extend away from the outer wall of the nozzle body 21 without following the outer peripheral part 21 A or the hemispherical outer peripheral part 21 B of the nozzle body 21.
  • the filling nozzle 12 has the support 25 on the outer periphery of the discharge port 22 of the nozzle body 21 as described above, and the support 25 and the outer surface of the nozzle body 21 (the cylindrical outer peripheral portion 21 A, A gap 26 is provided between the outer peripheral portion 21 B) and the hemispherical outer peripheral portion 21 B). In gap 2 6 A portion (a part of the hemispherical portion 30B) that spreads around the discharge port 22 of the substance 30 is present. In other words, the substance body 30 is sandwiched between the nozzle body 21 and the support member 25 that forms the peripheral wall of the discharge port around the discharge port 22.
  • the gap 26 between the support body 25 and the outer surface of the nozzle body 21 is made larger as it comes closer to the discharge port 22.
  • the filling liquid is used as a liquid detergent
  • the above gap d 1 at a portion IOMI away from the lowermost part closest to the discharge port 22 of the support 25 is located upward.
  • the above-mentioned gap d2 at the lowermost part closest to the discharge port 22 of the support 25 is defined as two thighs.
  • the liquid held in the gap 26 does not contact the lowermost inner surface (range K) closest to the discharge port 22 of the support body 25 as described later, causing liquid dripping. Absent.
  • the liquid filling operation to the bag (standing patch) and the like by the liquid filling nozzle 10 according to the present embodiment is the same as that of the first embodiment (FIGS. 4 and 5).
  • the liquid filling device 10 prevents liquid dripping from the filling nozzle 12 after filling is completed as follows (FIG. 13).
  • the responsibility of the material body 30 that generates capillaries should be at least 0.2 times the area of the discharge port of the opening 22 A. Preferably, it is more preferably at least one time.
  • a substance 30 that has a capillary area 0.2 times the surface area of the discharge port is provided for the liquid that causes liquid dripping at the end of filling from the filling nozzle 12.
  • the smallest possible amount of the liquid can be reduced by providing a material body 30 having a surface area equal to one time the area of the discharge port and capable of causing a capillary phenomenon. They estimate that they can.
  • the filling nozzle 12 serves as a rectifying means for the liquid to be discharged and aims to rectify the liquid.
  • the mesh 23 is formed with a discharge port 22 of the nozzle body 21 and an opening 22 facing the W. Installed on the front. With this configuration, the reticulated body 23 faces directly in the direction along the liquid discharge direction, so that the liquid remaining at the time of completion of the filling from the filling nozzle 12 is filled with the opening 2 2 A of the discharge outlet 22. Even if it adheres to the mesh of the mesh 23 within the range (within the caliber) and is finely formed in the mesh to form a liquid pool, the liquid that causes liquid dripping outside the mesh 23 Do not make a pool.
  • the substance 30 that generates 13 is extended to the outside of the opening 22A by the substance 30 to further prevent liquid dripping.
  • the mesh member 23 may be provided slightly away from the opening 22A to the outside of the discharge port 22 in the discharge direction as long as it is near the opening 22A of the discharge port 22. good.
  • the reticulated body 23 and the material body 30 in which the Panda difficulties occur may be integrally formed by integrally molding or the like.
  • a porous stainless steel or a brass sintered metal body such as polypropylene, a sponge, or the like can be used.
  • the porous body that constitutes the material body 30 from which the capillary elephant is generated has an average pore diameter of 0.27 to 1.56 and a thickness of 1 to 3 thighs, the liquid holding is improved to improve the liquid holding.
  • the liquid that had been overturned by the material body 30 that generates capillaries can be discharged well in accordance with the flow of the liquid discharged from the nozzle discharge port, and liquid dripping prevention performance without special maintenance You can »

Abstract

ノズル本体２１の吐出口２２に少なくとも１つの網状体２３を設けた液充填ノズル１２であって、網状体２３を吐出口２２の外側に設けたもの。

Description

明 細 書 液充填ノズル 漏分野
本発明は、 液充填ノズルに関する。
背景漏
^(本等の容 の液充填ノズルとして、 特開平 9-118314 (特許文献 1 ) に記載 の如く、 ノズル本体の吐出口に網状体を設けたものがある。 この液充填ノズルは 液体を網状体に通すことによって整流化し、 容^の充填時に発泡が生ずること を防止する。
特許: « 1の 填ノズルでは、 ノズル本体の貫通孔状の吐出口に網状体を内 側から固定している。 従って、 網状体は吐出口の内 @¾の内側に設けられる。 こ のため、 填ノズルからの充填終了時に、 吐出口の口径の範囲 （口径内） にあ る充填される 網状体の網目に付着して液溜まりを生ずるとともに、 B土出口の 内 g¾5の網状体の外側に位置する部分にも付着して液溜まりを生じる。 これらの 液溜まりが、 容 の充填時 に ί&^'たれ周囲をよご H夜ダレの原因になる。 発明の開示
本発明の課題は、 液充填ノズルにおいて、 液体の整流化を図り、 かつ液 ダレを防止することにある。
本発明は、 毛細魏象が生じる物質体を吐出口の開口周辺に設けた液充填ノズ ルである。
また、 本発明は、 ノズル本体の吐出口に少なくとも 1つの網状体を設け た液充填ノズルであって、 網状体を吐出口の外側に設けたものである。 更に、本発明は、ノズル本体の吐出口に網状体を設けた液充填ノズルであって、 網状体を吐出口の開口又はその近くに設け ¾とともに、 毛細 象が生じる物質 体を網状体の外縁に接するようにして開口周辺に延在させたものである。 図面の簡単な説明
図 1は実施例 1の液充填ノズルを示す断面図である。
図 2は液充填ノズルの分解図である。
図 3は液充填ノズルの液ダレ防止メカニズムを示す模式図である。
図 4は充填装置を示す模式図である。
図 5は充填装置を示す模式図である。
図 6は実施例 2の液充填ノズルを示す断面図である。
図 7は液充填ノズルの分解図である。
図 8は実施例 3の液充填ノズルを示す斜視図である。
図 9は液充填ノズルの網支持体とノズル本体の間の隙間状態を示す断面 図である。
図 1 0は実施例 4の液充填ノズルを示す断面図である。
図 1 1は実施例 5の 填ノズレを示す断面図である。
図 1 2は液充填ノズルの 図である。
図 1 3は液充填ノズルの液ダレ防止メカニズムを示 式図である。 発明を^ Tるための最良の形態
(実施例 1 ) (図 1〜図 5、 図 9 )
液充填装置 1 0は、 図 4、 図 5に示す如く、 充填ノズル 1 2及び吐出バ ルブ 1 3を備えた液充填へッド 1 1にポンプ 1 5の切替バルブ 1 4が接続 されている。 切替バルブ 1 4には給液管 1 6も接続されている。
充填ノズル 1 2は、 図 1、 図 2に示す如く、 ノズル本体 2 1の吐出口 2 2の前面及びその周辺に広がる 1枚の網状体 2 3を備えている。 網状体 2 3は筒部 2 3 Aとその先端側に連続する半球面部 2 3 Bとで構成される。 ノズル本体 2 1の筒状外周部 2 1 Aに嵌着された筒部 2 3 Aの外周に筒状 網押さえ 2 4を装填することにてノズル本体 2 1に網状体 2 3は固定化さ れる。 ノズル本体 2 1の半球面状外周部 2 1 Bに被着されている半球面部 2 3 B及び網押さえ 2 4の外周に吐出口周壁部を構成するカバー状網支持 体 2 5を装填し、 この網支持体 2 5をノズル本体 2 1の外周ねじ部 2 1 C に蝶着する。 網支持体 2 5とノズル本体 2 1をクランプにより固定しても 良い。
充填ノズル 1 2は、 網状体 2 3をノズル本体 2 1の吐出口 2 2の吐出方 向に沿う外側 （吐出口 2 2の開口 2 2 Aの外） に備える。
また、 充填ノズル 1 2は、 網状体 2 3をノズル本体 2 1の吐出口 2 2の 吐出方向外側 （図 1の下方） より視たとき、 吐出口 2 2の周辺に広がって いる。 本実施例では、 網状体 2 3はノズル本体 2 1の筒状外周部 2 1 A及 び半球面状外周部 2 1 Bに添って延びている。 網状体 2 3は、 ノズル本体 2 1の外周部 2 1 A又は半球面状外周部 2 1 Bに添うことなく、 ノズル本 体 2 1の外壁から離れて延びていても良い。
充填ノズル 1 2は、 ノズル本体 2 1の吐出口 2 2の外周に網支持体 2 5 を有し、 網支持体 2 5とノズル本体 2 1の外面 （筒状外周部 2 1 Α、 半球 面状外周部 2 1 Β) との間に隙間 2 6を有する。 隙間 2 6内には、 網状体 2 3の吐出口 2 2の周辺に広がっている部分 （半球面部 2 3 Βの一部） が 存在している。言い換えると、網状体 2 3は、吐出口 2 2の周辺において、 ノズル本体 2 1と吐出口周壁部を構成する網支持体 2 5とに挟まれている。 液充填ノズル 1 0による袋体 （スタンディングパゥチ） 等への液充填は 以下の如くなされる。
(1)ポンプ 1 5の切替バルブ 1 4を給液管 1 6につなぎ、ポンプ 1 5のピ ストンを引いてそのシリンダに液体を計量する （図 4 (A) )。
(2)ポンプ 1 5の切替バルブ 1 4を充填へッド 1 1につなぎ、かつ吐出バ ルブ 1 3を開き、 ポンプ 1 5のピストンを押してそのシリンダ内の液体を 充填ノズル 1 2から吐出する （図 4 ( B ))。 このとき、 吐出される液体は 充填ノズル 1 2の網状体 2 3を通る際に整流化され、 発泡を生じない。
(3)上述 (2)の充填終了直前に、 ポンプ 1 5のピストンを少し引き、 切替 バルブ 1 4から充填ノズル 1 2までの液圧力 （液流れ量） を減らし、 充填 終了時の充填ノズル 1 2への残液を少なくさせる （図 5 (A) )。
尚、 液充填装置 1 0の洗浄時には、 図 5 ( B ) に示す如く、 充填ノズル 1 2の網支持体 2 5の外面に、洗浄カップ 1 7の封着部 1 7 Aを密着させ、 ポンプ 1 5が圧送する洗浄液を充填へッド 1 1経由で洗浄力ップ 1 7に排 出する。
液充填装置 1 0は、 充填終了後の充填ノズル 1 2からの液ダレを以下の 如く防止する （図 3参照）。 尚、 図 3では、 ノズル本体 2 1の外周に広げら れた網状体 2 3により液が捕捉される範囲の変化を示すため、 ノズル本体 2 1の外周の網押さえ 2 4、 網支持体 2 5を省略している。
(1)充填ノズル 1 2から容器への充填時に、液体 Lはノズル本体 2 1の吐 出口 2 2から網状体 2 3を通って吐出される （図 3 (A) )。
(2)充填ノズル 1 2からの充填終了時に、吐出口 2 2の開口 2 2 Aの範囲 内にある網状体 2 3に液体が保持される。 保持された液体により、 液溜ま りが生ずる （図 3 (B ) )。
(3)開口 2 2 A内にある液体の一部が、 開口 2 2 Aの外の、即ち網状体 2 3の吐出口 2 2の周辺の網目の毛細管現象により吸引されてその網目内に 移動する酒 3 ( C) )。また、上述 (2)の液溜まりを形成する液体の一部は、 開口 2 2 A外にある網支持体 2 5とノズル本体 2 1の外面の間の隙間 2 6 に至る。 (4)充填ノズル 1 2からの再充填時に、ノズル本体 2 1の吐出口 2 2から 網状体 2 3を通って吐出される液体が周辺に及ぼす負圧により、 上述（2) の液溜まり及び、 （3)の吐出口 2 2の周辺部分及び隙間 2 6に移動した液は、 吐出される液体とともに充填ノズル 1 2の外に排出される。
尚、 充填ノズル 1 2からの充填終了後の液ダレを防止するために、 網状 体 2 3の面積は吐出口 2 2の面積の 1. 2 倍以上にすることが好ましく、 2 倍以上の面積にすることがより好ましい。 吐出する液の種類にもよるが、 吐出口 2 2の面積の 1. 2倍の表面積をもつ網状体 2 3を設けることにより、 吐出口 2 2の開口 2 2 A内にある網目に付着して液ダレの原因になると予 想される最小量の液を保持でき、 吐出口 2 2の面積の 倍の表面積をもつ 網状体 2 3を設けることにより、 予想される最大量の液を保持できると見 積もっている。
充填ノズル 1 2において、 網支持体 2 5とノズル本体 2 1の外面との間 に設ける隙間 2 6は、 吐出口 2 2に近接するほど大きくすることが好まし レ^ 具体的には、 液体洗剤を充填液とするとき、 図 9に示す如く、 網支持 体 2 5の吐出口 2 2から上方に 10腿離れた部分の上記隙間 d 1を 0. 5腿と するとき、 網支持体 2 5の吐出口 2 2に最も近い最下部の上記隙間 d 2 を 2丽 とする。 網支持体 2 5即ち吐出口周壁部とノズル本体 2 1の外面との 間の隙間 2 6が吐出口 2 2に近接するほど大きくなるようにすることで、 網支持体 2 5の最下部内面 （径の範囲） に存在する液を減少させ、 条件に よっては全くなくすことができ、結果として液ダレ発生の防止に寄与する。 尚、 図 9は、 網支持体 2 5とノズル本体 2 1をクランプ 1 0 0により固定 した充填ノズル 1 2を示す。
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)充填ノズル 1 2は、吐出液体のための整流手段になって液体の整流化 を図る網状体 2 3を、 ノズル本体 2 1における吐出口 2 2の内径部 （開口 2 2 A) の外側に設けた。 この構成により、 網状体 2 3が液体吐出方向に 沿う方向において直接外界に臨むので、 充填ノズル 1 2からの充填終了時 に残留した液は、 吐出口 2 2の開口 2 2 Aの範囲 （口径内） にある網状体 2 3の網目に付着してその網目内に保持され液溜まりを作ることがあって も、 網状体 2 3の外に液ダレの原因になる液溜まりを作らない。
(b)網状体 2 3が、 吐出口 2 2の吐出方向外側より視て、 吐出口 2 2の周 辺まで広がることにより、 充填終了時に、 網状体 2 3の吐出口 2 2の開口 2 2 Aの範囲にある網目に付着した液溜まりの一部が開口 2 2 Aの外に広 がる網状体 2 3の毛細管現象により吸引されて開口 2 2 Aの範囲外の網目 内に保持される。 即ち、 網状体 2 3による液保持範囲が吐出口 2 2の開口 2 2 A内だけでなく、 開口 2 2 A外にまで拡張されるので、 液ダレを一層 防止できる。
(c)ノズル本体 2 1の吐出口 2 2の外周に網支持体 2 5を被着し、網支持 体 （吐出口周壁部） 2 5とノズル本体 2 1の外面との間に隙間 2 6を設け たことにより、 充填ノズル 1 2からの充填終了時に、 網状体 2 3の吐出口 2 2の開口 2 2 A内にある網目に付着した液の一部が開口 2 2 A外にある 網支持体 2 5とノズル本体 2 1の外面との間にある隙間 2 6に吸引されて その隙間 2 6内に保持され、 液ダレを一層防止できる。
(d)前述（a)の吐出口 2 2の開口 2 2 A内にある網状体 2 3の網目内に保 持された液、前述 (b)の開口 2 2 A外の網状体 2 3の網目内に保持された液、 前述 (c)の網支持体（吐出口周壁部） 2 5とノズル本体 2 1の外面との間に 保持された液のそれぞれは、 充填ノズル 1 2からの再充填時に、 吐出口 2 2から吐出する液体が周辺に及ぼす負圧により、 吐出する液体とともに充 填ノズル 1 2の外に排出される。 従って、 前述 (a)〜（c)の液が液溜まりと して成長する可能性を減らすことができ、 長時間かけて形成される液溜ま りによる液ダレを防止できる。 (実施例 2 ) (図 6、 図 7 )
実施例 2の充填ノズル 1 2は、 図 6、 図 7に示す如く、 ノズル本体 3 1 の吐出口 3 2の吐出方向に沿う前面 （必要により、 前面及び外周） に網状 体 3 3を設けるに際し、 ノズル本体 3 1の外周に螺着される （クランプで も可） カバー状網支持体 3 4の中央孔部 3 4 Aの内縁に網状体 3 3の外縁 を両者が一体となるよう結合したものである。
充填ノズル 1 2は、 網状体 3 3をノズル本体 3 1の吐出口 3 2の吐出方 向に沿う外側 （吐出口 3 2の開口 3 2 Aの外） に備える。
充填ノズル 1 2は、 ノズル本体 3 1の吐出口 3 2の外周に吐出口周壁部 を構成する網支持体 3 4を有し、 網支持体 3 4とノズル本体 3 1の外面と の間に隙間 3 5を有する。
従って、 液充填装置 1 0にあっては、 充填終了後の充填ノズル 1 2から の液ダレを以下の如くにして防止する。
(1)充填ノズル 1 2から容器への充填時に、液体は吐出口 3 2から網状体 3 3を通って吐出される。
(2)充填ノズル 1 2からの充填時終了時に、吐出口 3 2の開口 3 2 Aの範 囲内にある網状体 3 3に液体が保持される。 保持された液体により液溜ま りが生ずる。
(3)開口 3 2 A内にあって上述（2)の液溜まりを形成する液体の一部が、 開口 3 2 Aの外にある網支持体 3 4とノズル本体 3 1の外面の間の隙間 3
5の毛細管現象によって吸引されてその隙間 3 5内に至る。
(4)充填ノズル 1 2からの再充填時に、吐出口 3 2から網状体 3 3を通つ て吐出される液体が周辺に及ぼす負圧により、 上述 (2)の液溜まり及び (3) の隙間 3 5に移動した液は、 吐出される液体とともに充填ノズル 1 2の外 に排出される。
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。 (a)充填ノズル 1 2は、吐出液体のための整流手段になって液体の整流化 を図る網状体 3 3を、 ノズル本体 3 1における吐出口 3 2の内径部の外側 に設けた。 従って、 網状体 3 3は液体吐出方向に沿う方向において直接外 界に臨み、 充填ノズル 1 2からの充填終了時に残留した液が吐出口 3 2の 開口 3 2 Aの範囲 （開口内） にある網状体 3 3の網目に付着してその網目 内に保持され液溜まりを作ることがあっても、 網状体 3 3の外には、 液ダ レの原因になる液溜まりを作らない。
(b)ノズル本体 3 1の吐出口 3 2の外周に網支持体 3 4を設け、網支持体 (吐出口周壁部） 3 4とノズル本体 3 1の外面との間に隙間 3 5を設けた ことにより、 充填ノズル 1 2からの充填終了時に、 網状体 3 3の吐出口 3 2の開口 3 2 A内にある網目に付着した液の一部が開口 3 2 Aの外にある 網支持体 3 4とノズル本体 3 1の外面との間にある隙間 3 5に吸引されて その隙間 3 5内に保持され、 液ダレを一層防止できる。
(c)前述（a)の吐出口 3 2の開口 3 2 A内にある網状体 3 3の網目! ¾に保 持された液、 前述 (b)の網支持体 （吐出口周壁部） 3 4とノズル本体 3 1の 外面との間に保持された液のそれぞれは、 充填ノズル 1 2からの再充填時 に、 吐出口 3 2から吐出する液体が周辺に及ぼす負圧により、 吐出する液 体とともに充填ノズル 1 2の外に排出される。 従って、 前述（a)〜（b)の液 が液溜まりとして成長する可能性を減らすことができ、 長時間かけて形成 される液溜まりによる液ダレを防止できる。
(実施例 3 ) (図 8 )
実施例 3の充填ノズル 1 2は、 図 8に示す如く、 Oリング 4 0を用いて 網状体 2 3をノズル本体 2 1に固定するものである。
(実施例 4 ) (図 1 0 )
実施例 4の充填ノズル 1 2は、 図 1 0に示す如く、 実施例 1の充填ノズ ル 1 2においてノズル本体 2 1の吐出口 2 2に張り設けた 1枚の網状体 2 3を、 2枚の積層して重ね合せた網状体 4 1、 4 2の組に代えたものであ る。 両網状体 4 1、 4 2は、 筒部 4 1 A、 4 2 Aの先端側に半球面部 4 1 B、 4 2 Bを連続してなり、 ノズル本体 2 1の筒状外周部 2 1 Aに嵌着さ れた筒部 4 1 A、 4 2 Aの外周に筒状網押さえ 2 4を装填し、 ノズル本体 2 1の半球面状外周部 2 1 Bに被着されている半球面部 4 1 B、 4 2 B及 び該網押さえ 2 4の外周に力パー状網支持体 2 5を装填し、 この網支持体 2 5をノズル本体 2 1の外周ねじ部 2 1 Cに螺着することにてノズル本体 2 1に固定される。
本発明において、網状体のメッシュの大きさは、網目開口部の 1辺を 0. 14 〜2. 07画 （# 100〜# 10)、 網を形成する線の太さを Φ Ο. 1〜Φ (1 47Ι Ι とす るのが好ましい。 特に、 粘度が l〜2500mPa · s程度の液に対しては、 網目 開口部が上述の範囲にあることで液を保持しつつ、 充填の度にノズル吐出 口より吐出される液の流れにつられて網目開口部に保持されている液もあ わせて排出され、 格別なメンテナンスを施すことなく液ダレ防止性能を維 持できる。
尚、 本発明者は、 実施例 1の液充填装置 1 0において、 線径 0. 345mm のポリエチレン素線からなる 20 メッシュの網状体 2 3を用いて充填ノズ ル 1 2を構成し、 この液充填装置 1 0を粘度 21mPa · s、 比重 1. 007、 液温 20での液体洗剤の充填に供し、 液体吐出性、 液ダレ防止性の双方で良好な 結果を得た。
また、実施例 1の液充填装置 1 0において、線径 0. 2匪の SUS304素線か らなる 20メッシュの網状体 4 1、 4 2を 2枚重ね合せて充填ノズル 1 2を 構成し、 この液充填装置 1 0を粘度約 lOOmPa · s、 比重 1. 04、 液温 2(T の 液体洗剤の充填に供し、 液体吐出性、 液ダレ防止性の双方で良好な結果を 得た。
(実施例 5 ) (図 1 1〜図 1 3 ) 本実施例にあっても、 実施例 1と同様に、 液充填装置 1 0は、 充填ノズル 1 2 及び吐出バルブ 1 3を備えた液充填へッド 1 1にポンプ 1 5の切替バルブ 1 4が 接続されている。 切替バルブ 1 4には給液管 1 6も接続されている。
充填ノズル 1 2は、 図 1 1、 図 1 2に示 T¾く、 ノズル本体 2 1の吐出口 2 2 に網状体 2 3を張り設ける。 網状体 2 3は、 吐出口 2 2の吐出方向において外界 に臨む開口 2 2 Α又はその近く、 本実施例では開口 2 2 Aの口径内前面に設けら れる。
また、 充填ノズル 1 2は、 毛細難象が生じる物質体 3 0を網状体 2 3の外縁 2 3 Cの全周に接するようにして吐出口 2 2の開口 2 2 A周辺に延在させてある。 毛細管現象が生じる物質体 3 0は筒部 3 O Aとその先端側に連 する半球面部 3 0 Bとで構成される。 ノズル本体 2 1の筒状外周部 2 1 Aに騰された筒部 3 0 Aとノズル本体 2 1の半球面 周部 2 1 Bに被着される半球面部 3 0 Bの外周 に吐出口周壁部を構 るカバー状 2 5を装填し、 この： 本 2 5をノズ ル本体 2 1の外周ねじ咅 152 1 Cに螺着する。 2 5の 面とノズル本体 2 1の端面の間に、 毛細管現象が生じる物質体 3 0の外周フランジ 3 0 Cを挟持す る。 尚、 維 2 5とノズル本体 2 1をクランプにより固定しても良い。
充填ノズル 1 2では、 毛細管現象が生じる物質体 3 0は、 ノズル本体 2 1の吐出口 2 2の吐出方向外側 （図 1 1の下方） より視たとき吐出口 2 2 の周辺に広がっている。 本実施例では、 毛細管現象が生じる物質体 3 0は ノズル本体 2 1の筒状外周部 2 1 Α及び半球面状外周部 2 1 Bに添つて延 びている。 毛細管現象が生じる物質体 3 0は、 ノズル本体 2 1の外周部 2 1 A又は半球面状外周部 2 1 Bに添うことなく、 ノズル本体 2 1の外壁か ら離れて延びていても良い。
充填ノズル 1 2は、 ノズル本体 2 1の吐出口 2 2の外周に支持体 2 5を 前述の如くに有し、 支持体 2 5とノズル本体 2 1の外面 （筒状外周部 2 1 A、半球面状外周部 2 1 B)との間に隙間 2 6を有する。隙間 2 6内には、 物質体 3 0の吐出口 2 2の周辺に広がっている部分 （半球面部 3 0 Bの一 部） が存在している。 言い換えると、 物質体 3 0は、 吐出口 2 2の周辺に おいて、 ノズル本体 2 1と吐出口周壁部を構成する支持体 2 5とに挟まれ ている。
ここで、 支持体 2 5とノズル本体 2 1の外面との間隙間 2 6は、 吐出口 2 2に近接するほど大きくすることが好ましい。 具体的には、 充填液を液 体洗剤とするとき、 図 1 1に示す如く、 支持体 2 5の吐出口 2 2に最も近 接する最下部から上方に IOMI離れた部分の上記隙間 d 1を 0. 5匪とすると き、支持体 2 5の吐出口 2 2に最も近接する最下部での上記隙間 d 2を 2腿 とする。 図 1 1において、 支持体 2 5の吐出口 2 2に最も近接する最下部 の内面 （Kの範囲） には、 隙間 2 6に後述する如くに保持した液が接触せ ず、 液ダレを生じない。
本実施例による液充填ノズル 1 0による袋体 （スタンディングパゥチ） 等への液充填動作は実施例 1と同様である （図 4、 図 5 )。
液充填装置 1 0は、 充填終了後の充填ノズル 1 2からの液ダレを以下の 如く防止する （図 1 3 )。
(1)充填ノズル 1 2から容器への充填時に、液体 Lはノズル本体 2 1の吐 出口 2 2から網状体 2 3を通って吐出される （図 1 3 (A))。
(2)充填ノズル 1 2からの充填終了時に、吐出口 2 2の開口 2 2 Aの範囲 内にある網状体 2 3に液体が保持される。 保持された液体により、 液溜ま りが生ずる （図 1 3 (B) )。
(3)開口 2 2 A内にある液体の""^が、開口 2 2 A外の、即ち吐出口 2 2の周辺 の毛細，象が生じる物質体 3 0の毛細管現象により吸引されてその ¾田管現象 が生じる物質体 3 0内に移動する画 1 3 (C) )。 また、 の液溜まりを形 る液体の は、 開口 2 2 A外の; ¾f ： 2 5とノズル本体 2 1の外面の間の 隙間 2 6に至る。 (4)充填ノズリレ 1 2力らの再充填時に、ノズル本体 2 1の吐出口 2 2から網状体 2 3を通って吐出される液体が周辺に及ぼす負圧により、 ±¾Β (2)の液溜まり及び、 (3)の吐出口 2 2の周辺部及び隙間 2 6に移動した液は、吐出される液体とともに 充填ノズル 1 2の外に排出される。
尚、 充填ノズル 1 2からの充填終了後の液ダレを防止するため、 毛細 象が 生じる物質体 3 0の丽責は、 開口 2 2 Aの吐出口面積の 0. 2倍以上にすることが 好ましく、 1倍以上とすることがより好ましい。 吐出する液の種類にもよるが、 充填ノズル 1 2からの充填終了時に液ダレの原因となる液について、 吐出口面積 の 0. 2倍の表面積をもつ毛細管現象が生じる物質体 3 0を設けることにより、 そ の予想される最小量の液を、 吐出口面積の 1倍の表面積をもつ毛細管現象が生じ る物質体 3 0を設けることにより、 その予想される最: の液を各々ィ 寺できる と見積もつている。
施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)充填ノズル 1 2は、吐出液体のための整流手段になって液体の整流化を図る 網状体 2 3を、 ノズル本体 2 1における吐出口 2 2の; Wに臨む開口 2 2 Aの前 面に設けた。 このように構成したことで網状体 2 3は液体吐出方向に沿う方向に ぉレ T直接 に臨むので、 充填ノズル 1 2からの充驗了時に残留した液は吐 出口 2 2の開口 2 2 Aの範囲 （口径内） にある網状体 2 3の網目に付着してその 網目内に微寺され液溜まりを作ることがあっても、 網状体 2 3の外に液ダレの原 因になる液溜まりを作らない。
(b)毛細難象が生じる物質体 3 0が、吐出口 2 2の吐出方向より視て、吐出口 2 2の周辺まで広がることにより、 充纖了時に、 網状体 2 3の吐出口 2 2の開 口 2 2 A内にある網目に付着した液体の ~ が開口 2 2 Aの外に広がる毛細籠 象が生じる物質体 3 0の棚餓象により吸引されてその物質体 3 0内にィ雜さ れる。 吐出口 2 2の開口 2 2 A内の網状体 2 3による液 ί寺範囲が、 田管現象 T JP2005/007375
13 が生じる物質体 3 0により開口 2 2 Aの外〖こまで拡張され、 液ダレを一層防止で さる。
(C)ノズル本体 2 1の吐出口 2 2の外周に 2 5を被着し、 本（吐出口 周壁部） 2 5とノズル本体 2 1の外面との間に隙間 2 6を設けたことにより、 充 填ノズル 1 2力、らの充： t真終了時に、 網状体 2 3の吐出口 2 2の開口 2 2 A内にあ る網目に付着した液の^^が開口 2 2 Aの外にある {本 2 5とノズレ本体 2 1 の外面との間の隙間 2 6に吸引されてその隙間 2 6内にィ 寺され 液ダレを一層 防止できる。
(d)前述 (a)の吐出口 2 2の開口 2 2 A内にある網状体 2 3の網目内に保持され た液、前述 (b)の開口 2 2 A外の毛細管現象が生じる物質体 3 0内にィ¾寺された液、 前述 (c)の: ¾寺体 2 5とノズル本体 2 1の外面との間の隙間 2 6にィ^された液 のそれぞれは、 充填ノズル 1 2からの再充填時に、 吐出口 2 2から吐出する液体 が周辺に及ぼす負圧により吐出する液体とともに充填ノズル 1 2の外に S出され る。 従って、 前述 (a)〜(c)の液力 %支溜まりとして成長する可能性を減らすことが でき、 長時間から形成される液溜まりによる液ダレを防止できる。
尚、 本発明の実施において、 網状体 2 3は吐出口 2 2の開口 2 2 Aの近くであ れば、 開口 2 2 Aから吐出口 2 2の吐出方向外側に僅かに離して設けても良い。
,また、網状体 2 3と ¾田難象が生じる物質体 3 0とは一体成形する等により、 一体に結合されたものでも良い。
また、 棚魏象が生じる物質体 3 0としては、 ポリプロピレン等の硬質樹脂 多孔質 ステンレス鋼や黄銅の焼結金属体、 スポンジ等を採用できる。
また、 毛細魏象が生じる物質体 3 0を構^ Tる多孔質体は、 平均孔径を 0. 27 〜1. 56廳、厚みを 1~3腿とするとき、液保持を良好にして液ダレを少なくすると ともに、 毛細 象が生じる物質体 3 0に倒寺されていた液をノズル吐出口より 吐出される液の流れに合わせて良好に排出でき、 格別なメンテナンスを こと なく液ダレ防止性能を »できる。

Claims

請求の範囲
1. 象が生じる物質を吐出口の開口周辺に設けた液充填ノズル。
2. 前記物質が網状体であり、 罔状体が前記吐出口外側に至り、 該吐出 口を覆う請求項 1に記載の液充填ノズル。
3. 網状体を吐出口の開口又はその近くに設け、 言細状体とは別の毛細管 現象が生じる物質体を該網状体の外縁に接するように構成した、 請求項 1に記載 の 填ノズル。
4. ノズル本体の吐出口に少なくとも 1つの網状体を設けた液充填ノズル であって、
網状体を吐出口の外側に設けた ί«填ノズル。
5 · ΙΗϋ状体が、 編己ノズル本体の吐出口の吐出方向外側より視て吐出 口の周辺に広がつている請求項 4に記載の液充填ノズル。
6 . 前記網状体が前記ノズル本体の吐出口面積の少なくとも 1. 2倍 の面積範囲に亘つて広がっている請求項 5に記載の液充填ノズル。
7. ノズル本体の吐出口の外周に吐出口周壁部を設け、 吐出口周壁部 とノズル本体の外面との間に隙間を設け、 該隙間に網状体を配した請求項 4〜 6 のいずれカゝに記載の！^填ノズル。
8. 嫌 3吐出口周 と l己ノズル本体の外面との間の隙間を吐出口に近 接するほど大きくする請求項 7に記載の液充填ノズル。
9. t&f己吐出口周壁部が Ϊ3ノズル本体の吐出口の周辺に広が、つた網状体 の延在部分をノズル本体の外面との間に挟んだ請求項 7又は 8に記載の夜充填ノ ズル。
1 0. ノズ、ル本体の吐出口に網状体を設けた液充填ノズルであって、 網状体を吐出口の開口又はその近くに設けるとともに、 毛細！ ¾象が生じる物 質体を網状体の外縁に接するようにして開口周辺に延在させた¾¾填ノズル。
1 1. 編己毛細 ii象が生じる物質体が、 顧ノズル本体の吐出口面積の 少なくとも 2倍以上の面積範賺こ亘つて吐出口の開口周辺に広がっている請求 項 1 0に記載の液充填ノズル。
1 2. 嫌 3ノズル本体の吐出口の外周に吐出口周壁部を設け、 該吐出口周 壁部とノズル本体の外面との間に隙間を設けた請求項 1 0又は 1 1に記載の液充 填ノズル。
1 3. 前記吐出口周壁部と前記ノズル本体の外面との間の隙間を吐出口に 近接するほど大きくする請求項 1 2に記載の液充填ノズル。
1 4. 嫌己ノズル本体の吐出口の周辺に延在させた毛細魏象が生じる物 質体を IS吐出口周壁部とノズル本体の外面との間に設けた請求項 1 2又は 1 3 に記載の液充填ノズル。
PCT/JP2005/007375 2004-04-13 2005-04-12 液充填ノズル WO2005100162A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05730089.9A EP1736411B1 (en) 2004-04-13 2005-04-12 Liquid applying nozzle
US11/578,264 US7743798B2 (en) 2004-04-13 2005-04-12 Liquid filling nozzle

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004118375 2004-04-13
JP2004-118375 2004-04-13
JP2005-017498 2005-01-25
JP2005017498A JP4134054B2 (ja) 2005-01-25 2005-01-25 液充填ノズル
JP2005017497A JP4173486B2 (ja) 2004-04-13 2005-01-25 液充填ノズル
JP2005-017497 2005-01-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005100162A1 true WO2005100162A1 (ja) 2005-10-27

Family

ID=35149876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2005/007375 WO2005100162A1 (ja) 2004-04-13 2005-04-12 液充填ノズル

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7743798B2 (ja)
EP (1) EP1736411B1 (ja)
WO (1) WO2005100162A1 (ja)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080083420A1 (en) * 2006-10-09 2008-04-10 The Procter & Gamble Company Hair treatment application system
US8573232B2 (en) * 2006-10-09 2013-11-05 The Procter & Gamble Company Hair treatment application system comprising an absorbent substrate
ATE505969T1 (de) * 2006-10-09 2011-05-15 Procter & Gamble Haarsträhnungsapplikator und verfahren
JP4867577B2 (ja) 2006-10-27 2012-02-01 東洋製罐株式会社 充填ノズル
EP1969961B1 (en) 2007-03-13 2014-07-23 The Procter and Gamble Company A tool for separating a hair bundle
CA2691365C (en) 2007-06-15 2012-10-16 The Procter & Gamble Company Device for the application of a hair treatment composition to a hair bundle
CN101677669B (zh) 2007-06-15 2012-07-04 宝洁公司 用于将毛发处理组合物施用到一束发绺上的施用装置
WO2008152569A2 (en) * 2007-06-15 2008-12-18 The Procter & Gamble Company Hair treatment applicator for providing hair strand effects
CA2690924C (en) * 2007-06-15 2013-07-30 The Procter & Gamble Company Applicator for a hair treatment composition
MX2009013697A (es) 2007-06-15 2010-04-07 Procter & Gamble Un sistema para iluminar el cabello.
DE602008005097D1 (de) * 2007-12-14 2011-04-07 Procter & Gamble Behälter mit einer Vorrichtung zum Verhindern des Verstopfens der Abgabevorrichtung des Behälters
US8376191B2 (en) * 2008-09-30 2013-02-19 Modern Packaging Inc. Submergible volumetric filling device and method including cone-shaped switching valve capabilities
US8662119B2 (en) * 2008-10-17 2014-03-04 Strictly Green, Llc Fuel leak prevention system
EP2198738B1 (en) * 2008-12-10 2018-09-05 Noxell Corporation Hair treatment applicator for improved hair strand effects
EP2198739B1 (en) * 2008-12-10 2016-06-01 The Procter and Gamble Company Applicator for improved application of a hair treatment composition to a bundle of hair strands
EP2196104B1 (en) * 2008-12-10 2018-10-17 Noxell Corporation Applicator of a hair treatment composition for improved hair strand effects
US9656851B1 (en) 2012-03-30 2017-05-23 Dram Innovations, Inc. Method and apparatus for reducing residual fuel in a dispensing nozzle
DE102012111552A1 (de) 2012-11-28 2014-05-28 Krones Ag Füllorgan zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt
US10308399B2 (en) 2016-06-15 2019-06-04 UmaCor Design LLC Dripless cap and cup
DE102020110140A1 (de) * 2020-04-14 2021-10-14 Krones Aktiengesellschaft Füllorgan mit Umstellung von Freistrahl auf Siebauslauf
US11186413B1 (en) 2020-06-01 2021-11-30 UmaCor Design LLC Dripless cap and cup

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH057696A (ja) 1991-07-02 1993-01-19 Daiwa Packs:Kk シート状物の汚れやシミを取り除くための装置
JPH057696U (ja) * 1991-07-09 1993-02-02 日立造船産業株式会社 充填ノズル
US5193593A (en) 1990-08-13 1993-03-16 Colgate-Palmolive Company Package filling method and apparatus
JPH09118314A (ja) 1995-10-25 1997-05-06 Lion Corp 袋体の内容物充填装置用のノズル
JP2003112708A (ja) * 2001-10-05 2003-04-18 Nippon Soda Co Ltd 液体充填ノズル

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3857424A (en) * 1971-12-20 1974-12-31 Kartridg Pak Co Piston product filler
US3792724A (en) * 1972-05-15 1974-02-19 Delamere & Williams Co Ltd Bag filling machine
GB8704343D0 (en) * 1987-02-24 1987-04-01 Odin Dev Ltd Dosing system
JPS63164499U (ja) * 1987-04-14 1988-10-26
JPH0256101U (ja) 1988-10-17 1990-04-24
US5016687A (en) * 1989-06-15 1991-05-21 Shikoku Kakoki Co., Ltd. Device for preventing liquid from dripping from filling nozzle of liquid filling machine
US5188289A (en) * 1991-06-20 1993-02-23 Euclid Spiral Paper Tube Co. Dripless, splashless nozzle
JPH06191513A (ja) 1992-04-15 1994-07-12 Oval Corp 充填用開閉弁
JPH07242214A (ja) 1994-03-08 1995-09-19 Ajinomoto Co Inc 液垂れ防止充填機
JP3186952B2 (ja) 1995-09-22 2001-07-11 日立造船株式会社 ダイヤフラム式液体充填装置
JPH0999914A (ja) 1995-10-05 1997-04-15 Shikoku Kakoki Co Ltd 充填ノズル
JPH09240786A (ja) 1996-03-06 1997-09-16 Toppan Printing Co Ltd 充填ノズル
KR100788466B1 (ko) 2000-04-10 2007-12-24 시코쿠 가코키 가부시키가이샤 액체의 충전방법
JP2003237734A (ja) 2002-02-14 2003-08-27 Nissan Chem Ind Ltd 液体充填ノズル
JP2004067190A (ja) * 2002-08-07 2004-03-04 Shikoku Kakoki Co Ltd 包装機械における駆動装置
JP4453246B2 (ja) * 2002-11-29 2010-04-21 東洋製罐株式会社 液だれ防止充填ノズル
US20050150911A1 (en) * 2003-12-23 2005-07-14 Bach David T. Anti-drip anti-foaming fluid dispensing system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5193593A (en) 1990-08-13 1993-03-16 Colgate-Palmolive Company Package filling method and apparatus
JPH057696A (ja) 1991-07-02 1993-01-19 Daiwa Packs:Kk シート状物の汚れやシミを取り除くための装置
JPH057696U (ja) * 1991-07-09 1993-02-02 日立造船産業株式会社 充填ノズル
JPH09118314A (ja) 1995-10-25 1997-05-06 Lion Corp 袋体の内容物充填装置用のノズル
JP2003112708A (ja) * 2001-10-05 2003-04-18 Nippon Soda Co Ltd 液体充填ノズル

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1736411A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1736411A4 (en) 2012-01-04
EP1736411B1 (en) 2013-09-04
US7743798B2 (en) 2010-06-29
US20070227620A1 (en) 2007-10-04
EP1736411A1 (en) 2006-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2005100162A1 (ja) 液充填ノズル
KR101488526B1 (ko) 고정 분배 관을 구비한 거품 비누 분배기
US5318344A (en) Detachable bike seat jacket
JP2514647B2 (ja) 液体コ―テイング塗布装置
JP5591999B2 (ja) 段付きフランジ接合点を備えた液体分配装置
TW201429823A (zh) 水平泵、再塡充單元、及泡沫施配器
CA2716003A1 (en) Disposable pump with suck-back mechanism
TW201429859A (zh) 水平泵、再塡充單元、及具有整合空氣壓縮器之泡沫施配器
GB2102398A (en) Dispenser for fluids
US20070194054A1 (en) Fluid product dispenser
JPS6157066B1 (ja)
WO2001097654A1 (en) A toilet cleaning apparatus
JP5461741B2 (ja) 舟形備品を備えた従量制分配装置
CA2779156A1 (fr) Dispositif de distribution de liquide sous forme de gouttes
US8034036B2 (en) Portable eye flushing system and method
US20150076176A1 (en) Dispensers for non-collapsing containers and venting pumps
CA2909857A1 (en) Horizontal pumps with reduced part count, refill units and dispensers
EP2975265A3 (en) Foam pump with bellows
JP4677012B2 (ja) 液充填ノズル
JP2005324862A (ja) 液充填ノズル
CN103359370A (zh) 一种软体瓶瓶盖
JPH08310575A (ja) 液体注出ポンプ
JP2005211145A (ja) 液体取出装置
JP2005126102A (ja) 液体塗布容器
CA2631852A1 (en) Disposable cup insert for pad printing and decorating

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005730089

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11578264

Country of ref document: US

Ref document number: 2007227620

Country of ref document: US

Ref document number: 200580011310.2

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005730089

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 11578264

Country of ref document: US