WO2005114798A1 - Moulded piece for a gas discharge lamp - Google Patents

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WO2005114798A1
WO2005114798A1 PCT/EP2005/051753 EP2005051753W WO2005114798A1 WO 2005114798 A1 WO2005114798 A1 WO 2005114798A1 EP 2005051753 W EP2005051753 W EP 2005051753W WO 2005114798 A1 WO2005114798 A1 WO 2005114798A1
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WO
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contact
contact element
base body
gdl
molding according
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PCT/EP2005/051753
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French (fr)
Inventor
Ralf Kramp
Ingo Gorille
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/01—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the form or arrangement of the conductive interconnection between the connecting locations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/28—End pieces consisting of a ferrule or sleeve
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/111—Resilient sockets co-operating with pins having a circular transverse section

Definitions

  • the present invention relates to a molded part for a gas pressure lamp.
  • Such currently available gas pressure lamps or gas discharge lamps or so-called gas discharge burners for example for use in a motor vehicle, are offered in the form of a pedestal lamp.
  • Two connecting wires of the lamp electrodes are connected in an electrically conductive manner to a metal contact surface, which is embedded in the plastic base, by means of a connection process - usually using a welding process. In the structure in which the lamp is used, contact is then made on these two metallic contact surfaces of the base.
  • connection that forms a transparent conductive thin layer (approx. 50 ... 500 nm thick) on the outer surface of the gas discharge lamp cannot be connected in this way, since the contacting of this thin layer by a pressed-on metallic contact, which, among other things, due to the vibration load in a vehicle, for example, would destroy the thin film
  • the device according to the invention provides an electrically conductive molded part which is used for the wear-free contacting of a thin-film contact on a gas discharge lamp.
  • the invention is based on a molded part which consists of an elastic and electrically conductive material which has a secure contact on the thin-film contact of the gas discharge lamp guaranteed, with a large contact zone is available, and the contact pressure built up as surface pressure is achieved by the elastic prestressing of the molded part.
  • the necessary counterforce from an external structure also serves for a flat contact of a connection component with the molded part.
  • the molded part according to the invention for a gas pressure lamp has the following: a base body; a removal device with a first contact element for receiving an outer surface of the gas pressure lamp and for contacting an external contact of the gas pressure lamp; - An outer contour with a second contact element for fastening and contacting on a holding device; a connecting device for the electrically conductive connection of the first contact element to the second contact element; and a force storage element for generating a contact contact force for the first and the second contact element.
  • the removal device is an inner surface of the base body, and the first contact element is attached to this inner surface, the first contact element being designed as a conductive coating of the inner surface of the base body. This advantageously results in a large contact zone with homogeneous contact.
  • the outer contour forms a connecting device of the base body for attachment to a holding device, and the second contact element is attached to this outer contour, the second contact element being designed as a conductive coating of the outer contour of the base body.
  • the base body forms the connecting device and is at the same time the energy storage element, one or more of its inner surfaces forming the first contact element and its outer contour forming the second contact element.
  • the base body consists of an elastomer material with an electrically conductive filler material, the elastomer material of the base body being a silicone rubber and the filler material being graphite.
  • the elastomer material of the base body being a silicone rubber and the filler material being graphite.
  • the base body has recesses for expansion, which means that it can be used advantageously for large temperature ranges, such as those found in the vehicle sector, and can compensate for material tolerances in the course of the joining processes in the permissible contact force range.
  • a further preferred embodiment provides that the receiving device is conical in the longitudinal axis of the base body. This has the advantage that when the gas pressure lamp is assembled together with the molded part, a mechanical prestress is generated in the structure surrounding it, which generates the required contact pressure force for the contact elements in such a simple manner.
  • FIG. 1 shows a sectional illustration of an exemplary embodiment of a molded part according to the invention with a gas pressure lamp shown schematically;
  • FIG. 2 shows a sectional illustration of a further embodiment of the molded part from FIG. 1 according to the invention.
  • a gas pressure lamp GDL is shown schematically in a longitudinal sectional view in FIG. It generally consists of a glass body, which is provided on an outer surface 5 with an external contact 6.
  • This external contact 6 of the gas pressure lamp GDL is formed from a conductive coating, preferably a thin layer, and does not serve the lamp system as a further electrode in addition to those Brerm electrodes shown within the gas pressure lamp GDL, between which an electric arc burns when the lamp is in operation.
  • the electromechanical contacting of these fuel electrodes is known and is not shown
  • the electrical contacting of the outer electrode 6 of the gas thin lamp GDL is carried out by means of a molded part 1, which is shown below the gas thin lamp GDL.
  • This molded part 1 is designed to be rotationally symmetrical about its longitudinal axis 15 in the exemplary embodiment shown.
  • the molded part 1 has a base body 2 with a removal device 3 for the outer surface 5 of the gas pressure lamp GDL with the external contact 6, which is formed by a through opening, which is preferably circular, in the direction of the longitudinal axis 15.
  • the removal device 3 runs slightly conically in the direction of the longitudinal axis 15 towards one of its ends in a first section and has an extension at the opposite end, which has a larger diameter than the through opening. In this embodiment, the transition from the conical section to the end with the larger diameter takes place via an inner chamfer 12.
  • the base body 2 has a circular outer contour 7, which is also preferably conical, in this embodiment the diameter of the outer contour 7 at the end of the receiving device 3 having a large diameter is smaller than the diameter of the outer contour 7 at the opposite one The End.
  • the outer contour 7 is provided with an outer chamfer 13 at the end with its smaller diameter.
  • the outer contour 7 serves as a connecting device of the molded part 1 to a holding device (not shown) and can be designed in different forms.
  • the receiving device 3 is preferably equipped with a first contact element 4, which extends over parts of the conical inner surface, but preferably over the entire inner surface, and produces an electrically conductive connection with the outer contact 6 of the gas thin lamp GDL, if this is in the removal device 3 In this position, the receiving device 3 surrounds the section of the outer surface 5 of the gas pressure lamp GDL which is provided with the external contact 6
  • a second contact element 8 is arranged on the outer contour 7. It also extends in part over the conical outer surface, but preferably over the entire outer surface. The second contact element 8 establishes an electrically conductive connection to a connection contact (not shown) arranged in the holding device when the molded part 1 is fastened in the holding device together with the gas pressure lamp GDL inserted in the receiving device 3.
  • the first contact element 4 and the second contact element 8 are connected to one another in an electrically conductive manner via a connecting device 9.
  • the connecting device 9 can be an electrical conductor in the form of a cable piece which is conductively connected to both contact elements 4 and 8 and extends through the base body 2.
  • first contact element 4 and the second contact element 8 are mechanically connected to one another via an energy storage element 10, thereby ensuring a necessary contact contact force for the contact elements 4, 8 with respect to their respective corresponding contacts on the gas thin lamp GDL and in the holding device.
  • the energy storage element can consist of one or more compression springs which press the contact elements 4, 8 apart.
  • the contact elements 4, 8 can be plate-shaped metallic electrodes, which are movable relative to the longitudinal axis 15 of the molded part and have a large area.
  • the threaded body 2 of the molded part 1 is made of a conductive elastomer material, which advantageously forms the connecting device 9 and the force storage element 10 at the same time, the contact elements 4, 8 consisting of conductive coatings. In the embodiment described here with particular preference, these are also
  • the base body 2 is pressed together in the region of the section of the first and second contact elements 4, 8 and a pretension is built up in the threaded body when the gas thin lamp GDL is inserted in the receiving device 3 and the base body 2 with the inserted gas dowel lamp GDL is inserted into the holding device. Since the material of the base body 2 is an elastomer, a force storage effect is generated to generate the necessary contact pressure forces for the contact elements 4, 8.
  • the elastomeric material of the base body 2 achieves advantageous surface contacting of the external contact 6 of the gas pressure lamp GDL, which is used, for example, for lamps for operation in a vehicle that is characterized by frequent vibrations and temperature changes due to relative movements can be used without wear.
  • the elastomer material is provided with a conductive filling material, so that the connection device 9 for the electrical connection of the contact elements 4, 8 applied on and in it is formed.
  • the filler material is preferably graphite and the elastomer material is silicone rubber. Other suitable material combinations are also conceivable.
  • the threaded body 2 has recesses 11 which are arranged between the removal device 3 and the outer contour 7. These recesses 11 serve to expand the base body 2, which is heated by the operating temperature of the gas thin lamp GDL during operation, since it is in close contact with it, and is exposed to a temperature range from -40 ° C. to + 200 ° C.
  • the inner chamfer 12 serves to facilitate the insertion of the gas thin lamp GDL, an insertion direction being marked with an arrow 14 in the direction of the longitudinal axis 15 of the molded part 1.
  • the outer chamfer 13 facilitates the fitting of the molded part 1 with the gas pressure lamp GDL in the holding device.
  • the film part 1 advantageously has a further function for centering the gas pressure lamp GDL in the construction surrounding it as a rotary bearing.
  • a wobble movement of, for example, ⁇ 2.5 ° about the longitudinal axis 15 is made possible for this adjustment.
  • the molded part 1 made of elastomer material has a transition resistance in the range from approximately 5 ohms to 1 kOhm, which is compared to that effective in the system
  • Sheet resistance is at most one tenth of this.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of the molded part 1, in which the recess 11 is arranged rotationally symmetrically, as a result of which an advantageous symmetrical expansion can take place.
  • the molded part 1 can advantageously be preassembled either via the outer bevel 1 into the holding device, which is preferably made of metal, or via the inner bevel 12 onto the outer surface 5 of the gas thin lamp GDL carrying the outer contact 6. Subsequently, in the first case, which represents the rule and will only be described in the following, the gas dimming lamp GDL is inserted into the preassembled arrangement via the inner chamfer 12. The preassembled axial position of the molded part 1 is fixed by a suitable counterholder during the assembly of the GDL gas dimming lamp.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiments described above, but can be modified in a variety of ways.
  • the base body 2 of the molded part 1 may not be rotationally symmetrical with a circular cross section, but also asymmetrical or angular.
  • the elastomer material of the base body 2 enables a large number of shape variations due to its injection molding production.
  • the molded part 1 can be used with any gas pressure lamp GDL, on the outer surface 5 of which an external contact 6 is preferably applied as a thin layer.
  • the contact with the external contact (6) can be advantageously made flat over a molded part produced by a dispensing process in the intermediate space.

Abstract

The invention relates to a moulded piece (1) for a gas discharge lamp (GDL), comprising a base body (2), a housing device (3) with a first contact element (4), for housing an outer surface (5) of the gas discharge lamp (GDL) and for contacting an external contact (6) on the gas discharge lamp (GDL), a fixing device (7) with a second contact element (8) for fixing to and contacting with a retainer device, a connector device (9) for electrically-conducting connection of the first contact element (4) to the second contact element (8) and an energy storage element (10) for generation of a contact pressure force for the first and the second contact element (4, 8).

Description

Formteil für eine GasdrucklampeMolded part for a gas pressure lamp
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Formteil für eine Gasdrucklampe.The present invention relates to a molded part for a gas pressure lamp.
Derartige zur Zeit verfügbare Gasdrucklampen bzw. Gasentladungslampen oder so genannte Gasentladungsbrenner, zum Beispiel für die Anwendung in einem Kraftfahrzeug, werden in Form einer geso- ckelten Lampe angeboten. Zwei Anschlussdrähte der Lampenelektroden werden mit metallischen Kontaktflächen, die in den Sockel aus Kunststoff eingebettet sind, mittels eines Verbindungsvorgangs - in der Regel mit einem Schweißprozess - elektrisch leitend verbunden. In dem Aufbau, in welchen die Lampe eingesetzt wird, erfolgt dann die Kontaktierung auf diesen beiden metallischen Kontaktflächen des Sockels.Such currently available gas pressure lamps or gas discharge lamps or so-called gas discharge burners, for example for use in a motor vehicle, are offered in the form of a pedestal lamp. Two connecting wires of the lamp electrodes are connected in an electrically conductive manner to a metal contact surface, which is embedded in the plastic base, by means of a connection process - usually using a welding process. In the structure in which the lamp is used, contact is then made on these two metallic contact surfaces of the base.
Im Gegensatz hierzu gibt es eine Gasdrucklampe mit drei elektrischen Anschlüssen, wobei zwei der Anschlüsse für die Elektroden nach dem Stand der Technik wie oben beschrieben erfolgen. Der dritteIn contrast to this, there is a gas pressure lamp with three electrical connections, two of the connections for the electrodes according to the prior art being carried out as described above. The third
Anschluss jedoch, der eine transparente leitfähige Dünnschicht (ca. 50...500 nm dick) auf der Außenfläche der Gasentladungslampe bildet, kann auf diese Weise nicht angeschlossen werden, da die Kontaktierung dieser Dünnschicht durch einen angedrückten metallischen Kontakt, der u.a. aufgrund der Vibrationsbelastung zum Beispiel in einem Fahrzeug die Dünnschicht zerstören würde, nicht möglich istHowever, connection that forms a transparent conductive thin layer (approx. 50 ... 500 nm thick) on the outer surface of the gas discharge lamp cannot be connected in this way, since the contacting of this thin layer by a pressed-on metallic contact, which, among other things, due to the vibration load in a vehicle, for example, would destroy the thin film
VORTEILE DER ERFINDUNGADVANTAGES OF THE INVENTION
Die erfindungsgemäße Vorrichtung sieht ein elektrisch leitendes Formteil vor, welches zur verschleiß- freien Kontaktierung eines Dünnschichtkontaktes auf einer Gasentladungslampe dient.The device according to the invention provides an electrically conductive molded part which is used for the wear-free contacting of a thin-film contact on a gas discharge lamp.
Daraus ergibt sich der Vorteil.This gives the advantage.
Die Grundidee der Erfindung wird im Folgenden erläutert.The basic idea of the invention is explained below.
Die Erfindung beruht auf einem FormteiL welches aus einem elastischen und elektrisch leitenden Werkstoff besteht, welcher einen sicheren Kontakt auf dem Dünnschichtkontakt der Gasentladungs- lampe gewährleistet, wobei eine großflächige Kontaktzone vorhanden ist, und die als Flächenpressung aufgebaute Kontaktanpresskraft durch die elastische Vorspannung des Formteils erreicht wird. Die notwendige Gegenkraft von einem äußeren Aufbau dient ebenfalls zu einer flächigen Kontaktierung eines Anschlussbauteils mit dem Formteil.The invention is based on a molded part which consists of an elastic and electrically conductive material which has a secure contact on the thin-film contact of the gas discharge lamp guaranteed, with a large contact zone is available, and the contact pressure built up as surface pressure is achieved by the elastic prestressing of the molded part. The necessary counterforce from an external structure also serves for a flat contact of a connection component with the molded part.
Das erfindungsgemäße Formteil für eine Gasdrucklampe weist Folgendes auf: einem Grundkörper; einer Aumahmeeinrichtung mit einem ersten Kontaktelement zur Aufnahme einer Außenfläche der Gasdrucklampe und zur Kontaktierung eines Außenkontakts der Gasdrucklampe; - einer Außenkontur mit einem zweiten Kontaktelement zur Befestigung und Kontaktierung an einer Halteeinrichtung; einer Verbindungseinrichtung zur elektrisch leitenden Verbindung des ersten Kontaktelementes mit dem zweiten Kontaktelement; und einem Kraftspeicherelement zur Erzeugung einer Kontaktanpresskraft für das erste und das zweite Kontaktelement.The molded part according to the invention for a gas pressure lamp has the following: a base body; a removal device with a first contact element for receiving an outer surface of the gas pressure lamp and for contacting an external contact of the gas pressure lamp; - An outer contour with a second contact element for fastening and contacting on a holding device; a connecting device for the electrically conductive connection of the first contact element to the second contact element; and a force storage element for generating a contact contact force for the first and the second contact element.
Die Aumahmeeinrichtung ist eine Innenfläche des Grundkörpers, und das erste Kontaktelement ist auf dieser Innenfläche angebracht, wobei das erste Kontaktelement als eine leitende Beschichtung der Innenfläche des Grundkörpers ausgebildet ist. Daraus ergibt sich vorteilhaft eine großflächige Kon- taktzone mit homogener Kontaktierung.The removal device is an inner surface of the base body, and the first contact element is attached to this inner surface, the first contact element being designed as a conductive coating of the inner surface of the base body. This advantageously results in a large contact zone with homogeneous contact.
In bevorzugter Ausgestaltung bildet die Außenkontur eine Anbindungseinrichtung des Grundkörpers zur Befestigung an einer Halteeinrichtung, und das zweite Kontaktelement ist auf dieser Außenkontur angebracht, wobei das zweite Kontaktelement als eine leitende Beschichtung der Außenkontur des Grundkörpers ausgebildet ist. Somit ergibt sich eine weitere großflächige Kontaktzone zum Kontaktie- ren von Anschlusselemente auf der Seite des die Gasdrucklampe umgebenden Auf baus.In a preferred embodiment, the outer contour forms a connecting device of the base body for attachment to a holding device, and the second contact element is attached to this outer contour, the second contact element being designed as a conductive coating of the outer contour of the base body. This results in a further large-area contact zone for contacting connection elements on the side of the structure surrounding the gas pressure lamp.
In besonders bevorzugter Ausführung bildet der Grundkörper die Verbindungseinrichtung und ist gleichzeitig das Kraftspeicherelement, wobei eine oder mehrere seiner Innenflächen das erste Kontaktelement und seine Außenkontur das zweite Kontaktelement bilden. Somit werden mehrere Funkti- onen vorteilhaft in einem Bauelement verwirklicht, wodurch sich Ersparnisse bei der HerstellungIn a particularly preferred embodiment, the base body forms the connecting device and is at the same time the energy storage element, one or more of its inner surfaces forming the first contact element and its outer contour forming the second contact element. Several functions are thus advantageously realized in one component, which results in savings in manufacture
(„einstückig", vgl. Änderung auf der Folgeseite) und Montage ergeben.("One piece", see change on the following page) and assembly result.
Es ist in diesem Fall besonders bevorzugt, dass der Grundkörper aus einem Elastomerwerkstoff mit elektrisch leitendem Füllmaterial besteht, wobei der Elastomerwerkstoff des Grundkörpers ein Sili- kongummi und das Füllmaterial Graphit ist. Hierbei werden ebenfalls weitere Montage- und Herstellkosten eingespar Gleichzeitig ist es durch ein solches Bauteil durch dessen Herstellung mittels eines Spritzgussverfahrens ermöglicht, dass eine große Vielzahl an Formgebung möglich ist. In einer weiteren Ausgestaltung ist das Formteil zur Justierung der Gasdrucklampe in dem sie umgebenden Aufbau ausgebildet Hiermit entfallen weitere Zusatzteile und Montagekosten für diese.In this case, it is particularly preferred that the base body consists of an elastomer material with an electrically conductive filler material, the elastomer material of the base body being a silicone rubber and the filler material being graphite. This also saves further assembly and manufacturing costs. At the same time, such a component, by means of its production by means of an injection molding process, makes it possible for a large number of shapes to be possible. In a further embodiment, the molded part for adjusting the gas pressure lamp is formed in the structure surrounding it. This eliminates further additional parts and assembly costs for the latter.
Der Grundkörper weist Ausnehmungen zur Ausdehnung auf, wodurch er einerseits vorteilhaft für große Temperaturbereiche, wie sie beispielsweise im Fahrzeugbereich vorkommen, einsetzbar ist und andererseits Materialtoleranzen im Verlauf der Fügeprozesse im zulässigen Kontaktkraftbereich ausgleichen kann.The base body has recesses for expansion, which means that it can be used advantageously for large temperature ranges, such as those found in the vehicle sector, and can compensate for material tolerances in the course of the joining processes in the permissible contact force range.
Der Grundkδrper weist im Wesentlichen eine Ringform auf und ist somit vorteilhaft zum Aufbau einer homogenen Kontaktflächenpressung geeignetThe basic body has essentially an annular shape and is therefore advantageously suitable for building up a homogeneous contact surface pressure
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass die Aufhahmeeinrichtung in der Längsachse des Grundkörpers konisch ausgebildet ist. Daraus resultiert der Vorteil, dass bei der Montage der Gas- drucklampe zusammen mit dem Formteil in dem sie umgebenden Aufbau eine mechanische Vorspannung erzeugt wird, die die erforderliche Kontaktanpresskraft für die Kontaktelemente auf solche einfache Weise erzeugt.A further preferred embodiment provides that the receiving device is conical in the longitudinal axis of the base body. This has the advantage that when the gas pressure lamp is assembled together with the molded part, a mechanical prestress is generated in the structure surrounding it, which generates the required contact pressure force for the contact elements in such a simple manner.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen und der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen entnehmbar.Advantageous refinements and developments of the invention can be found in the subclaims and the description with reference to the drawings.
ZEICHNUNGENDRAWINGS
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in den Figuren der Zeichnung angegebenen Ausfüh- rungsbeispiels näher erläutertThe invention is explained in more detail below on the basis of the exemplary embodiment indicated in the figures of the drawing
Es zeigt dabei:It shows:
FIG. 1 eine Schnittdarstellung einer beispielhaften erfindungsgemäßen Ausführung eines Form- teils mit einer schematisch gezeigten Gasdrucklampe; undFIG. 1 shows a sectional illustration of an exemplary embodiment of a molded part according to the invention with a gas pressure lamp shown schematically; and
FIG. 2 eine Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführung des Formteils aus Fig. 1.FIG. 2 shows a sectional illustration of a further embodiment of the molded part from FIG. 1 according to the invention.
BESCHREIBUNG DES AUSFÜHRUNGSBEISPIELS In der Figur 1 ist ein eine Gasdrucklampe GDL in einer Längsschnittansicht schematisch dargestellt. Sie besteht im Allgemeinen aus einem Glaskörper, welcher auf einer Außenfläche 5 mit einem Außenkontakt 6 versehen ist Dieser Außenkontakt 6 der Gasdrucklampe GDL ist aus einer leitenden Beschichtung, vorzugsweise einer Dünnschicht, gebildet und dient dem Lampensystem als eine weite- re Elektrode zusätzlich zu den nicht dargestellten Brermelektroden innerhalb der Gasdrucklampe GDL, zwischen welchen ein elektrischer Lichtbogen bei Betrieb der Lampe brennt. Die elektromechanische Kontaktierung dieser Brennelektroden ist bekannt und wird nicht dargestelltDESCRIPTION OF THE EMBODIMENT A gas pressure lamp GDL is shown schematically in a longitudinal sectional view in FIG. It generally consists of a glass body, which is provided on an outer surface 5 with an external contact 6. This external contact 6 of the gas pressure lamp GDL is formed from a conductive coating, preferably a thin layer, and does not serve the lamp system as a further electrode in addition to those Brerm electrodes shown within the gas pressure lamp GDL, between which an electric arc burns when the lamp is in operation. The electromechanical contacting of these fuel electrodes is known and is not shown
Die elektrische Kontaktierung der Außenelektrode 6 der Gasdnicklampe GDL wird mittels eines Formteils 1 vorgenommen, welches unterhalb der Gasdnicklampe GDL dargestellt ist Dieses Formteil 1 ist in der gezeigten beispielhaften Ausfuhrungsform rotationssymmetrisch um seine Längsachse 15 ausgestaltet.The electrical contacting of the outer electrode 6 of the gas thin lamp GDL is carried out by means of a molded part 1, which is shown below the gas thin lamp GDL. This molded part 1 is designed to be rotationally symmetrical about its longitudinal axis 15 in the exemplary embodiment shown.
Das Formteil 1 weist einen Grundkörper 2 mit einer Aumahmeeinrichtung 3 für die Außenfläche 5 der Gasdrucklampe GDL mit dem Außenkontakt 6 auf, welche durch eine durchgehende Öffnung, die vorzugsweise kreisförmig ausgebildet ist, in Richtung der Längsachse 15 gebildet wird. Die Aumahmeeinrichtung 3 verläuft in Richtung der Längsachse 15 auf eins ihrer Enden in einem ersten Abschnitt leicht konisch zu und weist an dem dazu gegenüberliegenden Ende eine Erweiterung auf, welche einen größeren Durchmesser als die durchgehende Öffnung aufweist. Der Übergang des konisch verlaufenden Abschnitts zu dem Ende mit dem größeren Durchmesser hin erfolgt in dieser Ausgestaltung über ein Innenfase 12.The molded part 1 has a base body 2 with a removal device 3 for the outer surface 5 of the gas pressure lamp GDL with the external contact 6, which is formed by a through opening, which is preferably circular, in the direction of the longitudinal axis 15. The removal device 3 runs slightly conically in the direction of the longitudinal axis 15 towards one of its ends in a first section and has an extension at the opposite end, which has a larger diameter than the through opening. In this embodiment, the transition from the conical section to the end with the larger diameter takes place via an inner chamfer 12.
Der Grundkörper 2 besitzt eine kreisförmige Außenkontur 7, welche ebenfalls bevorzugt konisch ausgebildet ist, wobei in dieser Ausführung der Durchmesser der Außenkontur 7 an dem Ende der Auf- nahmeeinrichtung 3 mit großem Durchmesser kleiner ausgebildet ist, als der Durchmesser der Außenkontur 7 an dem dazu gegenüberliegenden Ende. Die Außenkontur 7 ist an dem Ende mit ihrem kleineren Durchmesser mit einer Außenfase 13 versehen.The base body 2 has a circular outer contour 7, which is also preferably conical, in this embodiment the diameter of the outer contour 7 at the end of the receiving device 3 having a large diameter is smaller than the diameter of the outer contour 7 at the opposite one The End. The outer contour 7 is provided with an outer chamfer 13 at the end with its smaller diameter.
Die Außenkontur 7 dient als eine Anbindungseinrichtung des Formteils 1 an eine nicht gezeigte Halte- einrichtung und kann in unterschiedlicher Form ausgebildet sein.The outer contour 7 serves as a connecting device of the molded part 1 to a holding device (not shown) and can be designed in different forms.
Die Aur ahmeeinrichtung 3 ist im Bereich des konischen Abschnitts vorzugsweise mit einem ersten Kontaktelement 4 ausgerüstet, welches sich über Teile der konischen Innenfläche, vorzugsweise jedoch über die gesamte Innenfläche erstreckt, und eine elektrisch leitende Verbindung mit dem Auβen- kontakt 6 der Gasdnicklampe GDL hergestellt, wenn sich diese in der Aumahmeeinrichtung 3 befindet In dieser Lage umgibt die Aufnahmeeinrichtung 3 den Abschnitt der Außenfläche 5 der Gasdrucklampe GDL, welcher mit dem Außenkontakt 6 versehen ist Ein zweites Kontaktelement 8 ist auf der Außenkontur 7 angeordnet. Es erstreckt sich ebenfalls zum Teil über die konische Außenfläche, vorzugsweise jedoch über die gesamte Außenfläche. Das zweite Kontaktelement 8 stellt eine elektrisch leitende Verbindung zu einem in der Halteeinrichtung angeord- neten Anschlusskontakt (nicht gezeigt) her, wenn das Formteil 1 zusammen mit der in der Aumahmeeinrichtung 3 eingefügten Gasdrucklampe GDL in der Halteeinrichtung befestigt ist.In the area of the conical section, the receiving device 3 is preferably equipped with a first contact element 4, which extends over parts of the conical inner surface, but preferably over the entire inner surface, and produces an electrically conductive connection with the outer contact 6 of the gas thin lamp GDL, if this is in the removal device 3 In this position, the receiving device 3 surrounds the section of the outer surface 5 of the gas pressure lamp GDL which is provided with the external contact 6 A second contact element 8 is arranged on the outer contour 7. It also extends in part over the conical outer surface, but preferably over the entire outer surface. The second contact element 8 establishes an electrically conductive connection to a connection contact (not shown) arranged in the holding device when the molded part 1 is fastened in the holding device together with the gas pressure lamp GDL inserted in the receiving device 3.
Das erste Kontaktelement 4 und das zweite Kontaktelement 8 sind elektrisch leitend über eine Verbindungseinrichtung 9 miteinander verbunden. Die Verbindungseinrichtung 9 kann ein elektrischer Leiter in Form eines Kabelstücks sein, welches an beiden Kontaktelementen 4 und 8 leitend angeschlossen ist und sich durch den Grundkörper 2 hindurch erstreckt.The first contact element 4 and the second contact element 8 are connected to one another in an electrically conductive manner via a connecting device 9. The connecting device 9 can be an electrical conductor in the form of a cable piece which is conductively connected to both contact elements 4 and 8 and extends through the base body 2.
Weiterhin sind das erste Kontaktelement 4 und das zweite Kontaktelement 8 mechanisch über ein Kraftspeicherelement 10 miteinander verbunden, wodurch eine notwendige Kontaktanpresskraft für die Kontaktelemente 4, 8 zu ihren jeweiligen korrespondierenden Kontakten an der Gasdnicklampe GDL und in der Halteeinrichtung sichergestellt wird. Das Kraftspeicherelement kann aus einer oder mehreren Druckfeder bestehen, die die Kontaktelemente 4, 8 auseinander drückt.Furthermore, the first contact element 4 and the second contact element 8 are mechanically connected to one another via an energy storage element 10, thereby ensuring a necessary contact contact force for the contact elements 4, 8 with respect to their respective corresponding contacts on the gas thin lamp GDL and in the holding device. The energy storage element can consist of one or more compression springs which press the contact elements 4, 8 apart.
Die Kontaktelemente 4, 8 können plattenförmige metallische Elektroden sein, die relativ radial zur Längsachse 15 des Formteils beweglich und großflächig ausgebildet sind.The contact elements 4, 8 can be plate-shaped metallic electrodes, which are movable relative to the longitudinal axis 15 of the molded part and have a large area.
In der hier bevorzugten beschriebenen. Ausführungsform besteht der Gnindkörper 2 des Formteils 1 aus einem leitenden Elastomermaterial, welches vorteilhafterweise gleichzeitig die Verbindungseinrichtung 9 und das Kraftspeicherelement 10 bildet, wobei die Kontaktelemente 4, 8 aus leitenden Be- Schichtungen bestehen. In der hier besonders bevorzugt beschriebenen Ausführungsform sind auch dieDescribed in the preferred here. In one embodiment, the threaded body 2 of the molded part 1 is made of a conductive elastomer material, which advantageously forms the connecting device 9 and the force storage element 10 at the same time, the contact elements 4, 8 consisting of conductive coatings. In the embodiment described here with particular preference, these are also
Kontaktelemente 4, 8 in dem elektrisch leitenden Elastomermaterial des Grundkörpers ausgeführt.Contact elements 4, 8 executed in the electrically conductive elastomer material of the base body.
Durch die gegenläufige Konizität der Aumahmeeinrichtung 3 und der Außenkontur 7 wird im Bereich des Abschnitts des ersten und zweiten Kontaktelements 4, 8 der Grundkörper 2 zusammengepresst und eine Vorspannung im Gnindkörper aufgebaut, wenn die Gasdnicklampe GDL in der Aufhahmeein- richtung 3 eingefügt und der Grundkörper 2 mit der eingefügten Gasdnicklampe GDL in die Halteeinrichtung eingesetzt ist Da das Material des Grundkörpers 2 ein Elastomer ist, wird somit eine Kraftspeicherwirkung zur Erzeugung der notwendigen Kontaktanpresskräfte für die Kontaktelemente 4, 8 erzeugt.Due to the opposite taper of the receiving device 3 and the outer contour 7, the base body 2 is pressed together in the region of the section of the first and second contact elements 4, 8 and a pretension is built up in the threaded body when the gas thin lamp GDL is inserted in the receiving device 3 and the base body 2 with the inserted gas dowel lamp GDL is inserted into the holding device. Since the material of the base body 2 is an elastomer, a force storage effect is generated to generate the necessary contact pressure forces for the contact elements 4, 8.
Durch das Elastomermaterial des Grundkörpers 2 wird eine vorteilhafte flächige Kontaktierung des Außenkontakts 6 der Gasdrucklampe GDL erreicht, die beispielsweise bei Lampen für den Betrieb in einem Fahrzeugs, der durch häufige Schwingungseinflüsse und Temperaturwechsel bedingte Relativbewegungen gekennzeichnet ist, verschleißfrei eingesetzt werden kann.The elastomeric material of the base body 2 achieves advantageous surface contacting of the external contact 6 of the gas pressure lamp GDL, which is used, for example, for lamps for operation in a vehicle that is characterized by frequent vibrations and temperature changes due to relative movements can be used without wear.
Der Elastomerwerkstoff ist mit einem leitenden Füllmaterial versehen, sodass damit die Verbindungs- einrichtung 9 der elektrischen Verbindung der auf und in ihm aufgebrachten Kontaktelemente 4, 8 gebildet wird. Das Füllmaterial ist vorzugsweise Graphit und das Elastomermaterial Silikongummi. Andere geeignete Werkstoffkombinationen sind ebenfalls denkbar.The elastomer material is provided with a conductive filling material, so that the connection device 9 for the electrical connection of the contact elements 4, 8 applied on and in it is formed. The filler material is preferably graphite and the elastomer material is silicone rubber. Other suitable material combinations are also conceivable.
Weiterhin weist der Gnindkörper 2 Ausnehmungen 11 auf, die zwischen der Aumahmeeinrichtung 3 und der Außenkontur 7 angeordnet sind. Diese Ausnehmungen 11 dienen zur Ausdehnung des Grundkörpers 2, welcher bei Betrieb der Gasdnicklampe GDL durch deren Betriebstemperatur erwärmt wird, da er sich in engem Kontakt mit dieser befindet, und einem Temperaturbereich von -40° C bis +200° C ausgesetzt istFurthermore, the threaded body 2 has recesses 11 which are arranged between the removal device 3 and the outer contour 7. These recesses 11 serve to expand the base body 2, which is heated by the operating temperature of the gas thin lamp GDL during operation, since it is in close contact with it, and is exposed to a temperature range from -40 ° C. to + 200 ° C.
Die Innenfase 12 dient zur Erleichterung des Einfugens der Gasdnicklampe GDL, wobei eine Einfügerichtung mit einem Pfeil 14 in Richtung der Längsachse 15 des Formteils 1 gekennzeichnet ist Die Außenfase 13 erleichtert das Anbringen des Formteils 1 mit der Gasdrucklampe GDL in der Halteeinrichtung.The inner chamfer 12 serves to facilitate the insertion of the gas thin lamp GDL, an insertion direction being marked with an arrow 14 in the direction of the longitudinal axis 15 of the molded part 1. The outer chamfer 13 facilitates the fitting of the molded part 1 with the gas pressure lamp GDL in the holding device.
Das Foπnteil 1 hat vorteilhafterweise eine weitere Funktion zur Zentrierung der Gasdrucklampe GDL in der sie umgebenden Konstruktion als ein Drehlager. Für diese Justage ist eine Taumelbewegung von beispielsweise ±2,5° um die Längsachse 15 ermöglicht.The film part 1 advantageously has a further function for centering the gas pressure lamp GDL in the construction surrounding it as a rotary bearing. A wobble movement of, for example, ± 2.5 ° about the longitudinal axis 15 is made possible for this adjustment.
In der bevorzugten Ausführungsform weist das Formteil 1 aus Elastomermaterial einen Übergangswi- derstand im Bereich von ca. 5 Ohm bis 1 kOhm auf, der im Vergleich zu einem im System wirksamenIn the preferred embodiment, the molded part 1 made of elastomer material has a transition resistance in the range from approximately 5 ohms to 1 kOhm, which is compared to that effective in the system
Schichtwiderstand höchstens ein Zehntel von diesem beträgt.Sheet resistance is at most one tenth of this.
Die Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform des Formteils 1, bei welcher die Ausnehmung 11 rotationssymmetrisch angeordnet ist, wodurch eine vorteilhafte symmetrische Ausdehnung erfolgen kann.FIG. 2 shows a further embodiment of the molded part 1, in which the recess 11 is arranged rotationally symmetrically, as a result of which an advantageous symmetrical expansion can take place.
Zur Montage kann das Formteil 1 vorteilhaft entweder über die Außenfase 1 in die Halteeinrichtung, die vorzugsweise aus Metall hergestellt ist, oder über die Innenfase 12 auf die den Außenkontakt 6 tragende Außenfläche 5 der Gasdnicklampe GDL vormontiert werden. Anschließend wird im ersten Fall, die die Regel darstellt und im Folgenden nur weiter beschrieben wird, die Gasdnicklampe GDL in die vormontierte Anordnung über die Innenfase 12 eingesetzt. Die vormontierte axiale Position des Formteils 1 wird während der Montage der Gasdnicklampe GDL durch einen geeigneten Gegenhalter fixiert. Dieser ist notwendig, da im Verlauf der in Richtung 14 der Längsachse 15 gerichteten Fügebewegung, bei der die senkrecht zur Fügerichtung wirkende Kontaktanpresskraft aufgebaut werden muss, eine reibungsbedingte, gegen die Fügerichtung gerichtete Ge- genkraft zu überwinden ist. Diese Gegenkraft ist unter bestimmten Bedingungen größer als die durch die Vormontage installierte Haftreibungskraft der Außenkontur 7 des Formteils 1. Durch diese Montagebewegung wird ein sicherer flächiger Kontakt des volumenleitfähigen Formteils 1 aus Elastomerwerkstoff sowohl zur metallischen Halteeinrichtung (zweites Kontaktelement 8) als auch zu dem aus einer Dünnschicht bestehenden Außenkontakt 6 (erstes Kontaktelement 4) auf der Außenfläche 5 der Gasdnicklampe GDL hergestellt.For assembly, the molded part 1 can advantageously be preassembled either via the outer bevel 1 into the holding device, which is preferably made of metal, or via the inner bevel 12 onto the outer surface 5 of the gas thin lamp GDL carrying the outer contact 6. Subsequently, in the first case, which represents the rule and will only be described in the following, the gas dimming lamp GDL is inserted into the preassembled arrangement via the inner chamfer 12. The preassembled axial position of the molded part 1 is fixed by a suitable counterholder during the assembly of the GDL gas dimming lamp. This is necessary because in the course of the joining movement directed in the direction 14 of the longitudinal axis 15, in which the contact pressure force acting perpendicular to the joining direction has to be built up, a frictional counter force directed against the joining direction has to be overcome. Under certain conditions, this counterforce is greater than the static friction force of the outer contour 7 of the molded part 1, which is installed by the pre-assembly. This assembly movement ensures that the volume-conductive molded part 1 made of elastomer material has a secure, flat contact both with the metallic holding device (second contact element 8) and with one Thin-film existing external contact 6 (first contact element 4) on the outer surface 5 of the gas thin lamp GDL.
Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar.The invention is not limited to the exemplary embodiments described above, but can be modified in a variety of ways.
Es ist denkbar, dass der Grundkörper 2 des Formteils 1 nicht rotationssymmetrisch mit kreisförmigen Querschnitt sondern auch asymmetrisch oder eckig ausgebildet sein kann.It is conceivable that the base body 2 of the molded part 1 may not be rotationally symmetrical with a circular cross section, but also asymmetrical or angular.
Das Elastormermaterial des Grundkörpers 2 ermöglicht durch seine spritzgusstechnische Herstellung eine Vielzahl an Gestaltvariationen.The elastomer material of the base body 2 enables a large number of shape variations due to its injection molding production.
Im Prinzip ist das Formteil 1 bei jeder Gasdrucklampe GDL einsetzbar, auf deren Außenfläche 5 eine Außenkontakt 6 vorzugsweise flächig als Dünnschicht aufgebracht ist.In principle, the molded part 1 can be used with any gas pressure lamp GDL, on the outer surface 5 of which an external contact 6 is preferably applied as a thin layer.
Im Falle einer zuvor erfolgten Relativfixierung der GDL zur metallischen Halteeinrichtung kann eine vorteilhaft flächig ausgeführte Kontaktierung des Außenkontaktes (6) über ein durch einen Dispens- prozess im Zwischenraum erzeugten Formteil realisiert werden. If the GDL has previously been fixed relative to the metallic holding device, the contact with the external contact (6) can be advantageously made flat over a molded part produced by a dispensing process in the intermediate space.
BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS
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Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Formteil (1 ) für eine Gasdnicklampe (GDL) mit - einem Grundkörper (2); einer Aufiiahmeeinrichtung (3) mit einem ersten Kontaktelement (4) zur Aufnahme einer Außenfläche (5) der Gasdnicklampe (GDL) und zur Kontaktierung eines Außenkontakts (6) der Gasdrucklampe (GDL); einer Außenkontur (7) mit einem zweiten Kontaktelement (8) zur Befestigung und Kontaktierung an einer Halteeinrichtung; einer Verbindungseinrichtung (9) zur elektrisch leitenden Verbindung des ersten Kontaktelementes (4) mit dem zweiten Kontaktelement (8); und einem Kraftspeicherelement (10) zur Erzeugung einer Kontaktanpresskraft für das erste und das zweite Kontaktelement (4, 8).1. molded part (1) for a gas thin lamp (GDL) with - a base body (2); a receiving device (3) with a first contact element (4) for receiving an outer surface (5) of the gas thin lamp (GDL) and for contacting an external contact (6) of the gas pressure lamp (GDL); an outer contour (7) with a second contact element (8) for fastening and contacting on a holding device; a connecting device (9) for the electrically conductive connection of the first contact element (4) to the second contact element (8); and a force storage element (10) for generating a contact contact force for the first and the second contact element (4, 8).
Formteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Authahmeeinrichtung (3) eine Innenfläche des Grundkörpers (2) ist, und dass das erste Kontaktelement (4) auf dieser Innenfläche angebracht ist.Shaped part according to claim 1, characterized in that the receiving device (3) is an inner surface of the base body (2) and that the first contact element (4) is attached to this inner surface.
Formteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kontaktelement (4) als eine leitende Beschichtung der Innenfläche des Grundkörpers (2) ausgebildet istShaped part according to claim 2, characterized in that the first contact element (4) is designed as a conductive coating of the inner surface of the base body (2)
4. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkontur (7) eine Anbindungseinrichtung des Grundköφers (2) zur Befestigung an einer Halteeinrichtung ist, und dass das zweite Kontaktelement (8) auf dieser Außenkontur (7) angebracht ist.4. Molding according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer contour (7) is a connecting device of the basic body (2) for attachment to a holding device, and that the second contact element (8) is attached to this outer contour (7) ,
5. Formteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kontaktelement (8) als eine leitende Beschichtung der Außenkontur des Grundköφers (2) ausgebildet ist.5. molding according to claim 4, characterized in that the second contact element (8) is designed as a conductive coating of the outer contour of the basic body (2).
6. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (9) der Grundköφer (2) ist6. Molding according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connecting device (9) is the basic body (2)
7. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftspeicherelement (10) der Gnindkörper (2) ist.7. Molding according to one of claims 1 to 5, characterized in that the energy storage element (10) is the threaded body (2).
8. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) als Verbindungseinrichtung (9) und als Kraftspeicherelement (10) ausgebildet ist, wobei eine oder mehrere seiner Innenflächen das erste Kontaktelement (4) und seine Außenkontur (7) das zweite Kontaktelement (8) bilden.8. Shaped part according to one of claims 1 to 5, characterized in that the base body (2) is designed as a connecting device (9) and as a force storage element (10), one or more of its inner surfaces, the first contact element (4) and its outer contour ( 7) form the second contact element (8).
9. Formteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundköφer (2) aus einem Elastomerwerkstoff mit elektrisch leitendem Füllmaterial besteht.9. Molding according to claim 8, characterized in that the basic body (2) consists of an elastomer material with an electrically conductive filling material.
10. Formteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Elastomerwerkstoff des Grundkörpers (2) ein Silikongummi ist und das Füllmaterial Graphit ist.10. Molding according to claim 9, characterized in that the elastomer material of the base body (2) is a silicone rubber and the filling material is graphite.
11. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (1) als Drehlager im Rahmen der Justierung der Gasdrucklampe (GDL) in dem sie umgebenden Aufbau ausgebildet ist.11. Molding according to one of claims 1 to 10, characterized in that the molding (1) is designed as a rotary bearing in the context of the adjustment of the gas pressure lamp (GDL) in the structure surrounding it.
12. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) Ausnehmungen (11) zur Ausdehnung aufweist 12. Shaped part according to one of claims 1 to 11, characterized in that the base body (2) has recesses (11) for expansion
13. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) im Wesentlichen eine Ringform aufweist13. Shaped part according to one of claims 1 to 12, characterized in that the base body (2) has an essentially annular shape
14. Formteil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhahmeeinrichtung (3) in der Längsachse des Grundköφers (2) konisch ausgebildet ist.14. Molding according to claim 13, characterized in that the receiving device (3) is conical in the longitudinal axis of the basic body (2).
15. Formteil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbindungseinrichtung (7) in der Längsachse des Grundköφers (2) konisch ausgebildet ist 15. Molding according to claim 13, characterized in that the connecting device (7) is conical in the longitudinal axis of the basic body (2)
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