WO2006069948A2 - Kraftwerksanlage - Google Patents
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- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Definitions
- the present invention relates to a power plant according to the preamble of claim 1.
- Gas turbine power plants are known from the prior art, in which the exhaust heat of a gas turbine group is used to generate steam, wherein the steam can be supplied for a variety of applications.
- the steam is then decompressed under power in a steam turbine.
- the steam turbine drives a generator to generate electricity.
- a recuperative pressure accumulator has become known, stored in a storage volume under pressure stored fluid, in particular air, in a heat exchanger from the exhaust gas of a gas turbine group and relaxed in a storage fluid expansion machine to drive a generator with power output.
- very high powers can be achieved in this case, since the compression of the fluid is dispensed with during the power operation.
- when using the exhaust heat in a recuperative pressure accumulator system higher performance potentials than in the use in a steam turbine.
- these potentials are available only as long as strained fluid is available at a corresponding pressure level in the storage volume.
- the invention aims to remedy this situation.
- the invention as characterized in the claims, the object is to propose measures in a circuit of the type mentioned, which are able to remedy the above-mentioned disadvantages.
- it is here to propose the provision of a synergetic and operationally very advantageous circuit, which at any time in a position by autonomous power plant internal means a maximized resp. to allow maximum operational flexibility directly.
- the power plant described in the prior art can be made flexible by an extension by the gas turbine group is optionally combined with a steam cycle, such that the two circuits, which individually considered to belong to the prior art, in highly synergetic and operationally very advantageous Way to lead together.
- a power plant namely to combine the gas turbine group with a steam cycle and with a pressure accumulator, initially allows maximum operating flexibility, heat exchangers are implemented at a suitable location. Through such a circuit, the pressure accumulator system also gains potential, because at low electricity prices, for example, recuperative measures can be used profitably at any time.
- the power plant described here allows the following modes. In normal continuous operation, a generator is coupled to the gas turbine group. A second generator is coupled to the steam turbine.
- a downstream of the gas turbine arranged flow distributor is set so that the exhaust gas of the gas turbine group is passed to the steam turbine.
- the power plant then operates in conventional combined operation for permanent power generation. With decreasing electrical power consumption and correspondingly low electricity prices, the connection with the compressors arranged on the shaft strands of the gas turbine group and the steam turbine is additionally produced. It is now possible to divide the power of the gas turbine group and / or the steam turbine between the respective generators and compressors. It is also possible to operate the generators idle or even to support the drive of the compressor by an electric motor. In addition, the generator of the air turbine can be coupled to a compressor and operated by an electric motor. In this way, especially at low electricity prices, the compressed air storage can fill up very quickly and profitably.
- the compressed air reservoir in the recuperative mode has an intrinsic heat potential so that the liquid withdrawn from the compressed air reservoir air which normally is at a pressure of at least 60 bar at a temperature of about 3O 0 C is available, after flowing through the Gas / air heat exchanger readily up to about 55O 0 C. is warmed up.
- the pressure of this thermally treated air still remains high, usually in the order of about 55 bar.
- a high-quality working air is available, which is particularly well suited to directly operate the air turbine belonging to the power plant and to produce there electricity via the coupled with the air turbine generator.
- Fig. 1 shows a power plant, which is constructed on an alternative operation.
- the power plant shown in the figure comprises a gas turbine group 1, a steam turbine 3, and a compressed air reservoir 16 with an air turbine 2.
- Both the gas turbine group 1 and the steam turbine 3 and the air turbine 2 are each with a generator 4 and a compressor 5 on a common shaft strand arranged.
- switchable couplings 27 are provided between the respective engine and the generator and between the compressor and the generator.
- all generators 4 are also operated by an electric motor.
- a flow distributor 6 is arranged with a flap, which makes it possible to selectively direct the exhaust gas 28 of the gas turbine group 1 to a steam generator 8 for supplying the steam turbine 3 or to a gas / air heat exchanger 9.
- the steam turbine 3 and the steam generator 8 are integrated in a known manner in a water-steam cycle.
- This comprises a feedwater pump 10, which conveys pressurized feedwater 20 to the steam generator 8.
- live steam 21 is passed through a steam main valve 13 to the steam turbine 3 and there relaxed under power output.
- the expanded steam 29 is expanded in a condenser 11 and the condensate 22 is returned to the feedwater pump 10.
- the compressed air reservoir 16 can be filled by the compressor 5 with compressed air 26.
- this air is heated in the gas / air heat exchanger 9 in heat exchange with the exhaust gas 28 of the gas turbine group 1 and relaxed in the air turbine 2 with power output.
- a tube burner downstream of this gas / air heat exchanger 9, a tube burner (not shown in any more detail) is provided, which is then used at best when the air turbine 2 is to be operated solely with the available compressed air in the compressed air reservoir 16.
- Such a compressed air storage system is only available for power output for limited periods of time, that is, until the pressure in the compressed air reservoir 16 drops below a critical value.
- the power plant described here allows, for example, the following modes.
- a generator 4 is coupled to the gas turbine group 1.
- a second generator 4 is coupled to the steam turbine 3.
- the exhaust flap in the flow distributor 6 is thus set so that the exhaust gas 28 of the Gas turbine group 1 is passed to the steam generator 8.
- the power plant then operates in conventional combined operation for permanent power generation. With decreasing electrical power consumption and correspondingly lower electricity prices, the connection with the compressors 5 arranged on the shaft strands of the gas turbine group 1 and the steam turbine 3 is additionally produced.
- the air turbine 2 and the gas turbine group 1 are connected to the respective generator 4.
- the exhaust flap in the flow distributor 6 is adjusted so that the exhaust gas 28 flows through the gas / air heat exchanger 9.
- the obturator 14, which is arranged downstream of the compressed air reservoir 16, is opened, and thus compressed air is passed from the compressed air reservoir 16 in the gas / air heat exchanger 9, heated there, and expanded to generate electricity in the air turbine 2.
- the illustrated arrangement with its diverse possibilities of fluid management and power distribution allows a variety of possible to further operating variants, which realizes the skilled person as needed, and have not been shown in this context concluding.
- the gas / air heat exchanger itself which belongs to the operation of the power plant in the recuperative mode via the pressure accumulator, has an immanentes heat potential, so that the compressed air removed from the accumulator 23, which is usually at a pressure of at least 60 bar at a temperature of about 3O 0 C is available after flowing through the same on about 55O 0 C is warmed up.
- the pressure of this thermally treated compressed air still remains high, usually of the order of 55 bar. Accordingly, there is sufficient potential for the treatment of the working air available to safely generate a relatively large electricity energy.
- the heat exchanger should have too little heat storage from the preceding operation in such an immediate need, this can be easily absorbed by, for example, from a pipe burner not shown in the drawing is used, which directly intervenes in such situations and so the non-existent Heat capacity from the gas / air heat exchanger 9 can bring short term.
Abstract
Beim Betrieb einer Kraftwerksanlage, welche im wesentlichen aus einer Gasturbogruppe (1), einem Druckluftspeicher (16), einer mit mindestens einem Generator (4) ausgestattete Luftturbine (2) besteht, wird die aus dem Druckluftspeicher (16) entnommene Druckluft (23) durch einem abströmungsseitig der Gasturbogruppe (1) wirkenden Wärmetauscher (9) geleitet und dort thermisch aufbereitet. Diese thermisch aufbereitete Druckluft (24) beaufschlagt anschliessend zur Erzielung einer Strommenge die Luftturbine (2). Des weiteren ist die Kraftwerksanlage mit einer Dampfturbine (3) erweitert, welche im Kombibetrieb mit aus den Abgasen (28) der Gasturbogruppe (1) erzeugtem Dampf (21) betrieben wird.
Description
Kraftwerksanlage
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kraftwerksanlage gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stand der Technik
Aus dem Stand der Technik sind Gasturbinenkraftwerke bekannt geworden, bei welchen die Abgaswärme einer Gasturbogruppe zur Dampferzeugung genutzt wird, wobei der Dampf vielfältigen Anwendungszwecken zugeführt werden kann. In Kombikraftwerken wird der Dampf dann bestimmungsgemäss unter Leistungsabgabe in einer Dampfturbine entspannt. Die Dampfturbine treibt einen Generator zur Stromerzeugung an.
Weiterhin ist beispielsweise aus der US 5,537,822 eine rekuperative Druckspeicheranlage bekannt gewordenen, bei der in einem Speichervolumen unter Druck gespeichertes Fluid, insbesondere Luft, in einem Wärmetauscher vom Abgas einer Gasturbogruppe erwärmt und nachgängig in einer Speicherfluid- Entspannungsmaschine zum Antrieb eines Generators unter Leistungsabgabe entspannt wird. Prinzipiell können hierbei sehr hohe Leistungen erzielt werden, da während des Leistungsbetriebes auf die Verdichtung des Fluids verzichtet wird. Dementsprechend ergeben sich bei der Nutzung der Abgaswärme in einer rekuperativen Druckspeicheranlage höhere Leistungspotenziale als bei der Nutzung
in einer Dampfturbine. Diese Potenziale stehen aber nur solange zur Verfügung, wie gespanntes Fluid auf einem entsprechenden Druckniveau im Speichervolumen verfügbar ist.
Eine solche Kraftwerksanlage löst sonach das Problem nicht, dass das an sich unbestrittene Potential nur solange zur Verfügung steht, wie gespanntes Fluid auf einem entsprechenden Druckniveau im Speichervolumen verfügbar ist.
Darstellung der Erfindung
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Schaltung der eingangs genannten Art, Massnahmen vorzuschlagen, welche die obengenannten Nachteile zu beheben vermögen. Insbesondere geht es hier um die Bereitstellung einer synergetischen und betriebstechnisch sehr vorteilhafter Schaltung vorzuschlagen, welche jederzeit in der Lage ist, durch autonome kraftwerksinterne Mittel eine maximierte resp. maximale Betriebsflexibilität unmittelbar zu ermöglichen.
Die zum Stand der Technik beschriebene Kraftwerksanlage lässt sich durch eine Erweiterung flexibel gestalten, indem die Gasturbogruppe optional mit einem Dampfkreislauf kombiniert wird, dergestalt, dass die beiden Kreisläufe, welche einzeln betrachtet an sich zum Stand der Technik gehören, in höchst synergetischer und betriebstechnisch sehr vorteilhafter Weise zusammen zu führen. Eine solche Kraftwerksanlage, nämlich die Gasturbogruppe mit einem Dampfkreislauf und mit einer Druckspeicheranlage zu kombinieren, ermöglicht zunächst eine maximale Betriebsflexibilität, wobei an geeigneter Stelle Wärmetauscher implementiert werden. Durch eine solche Schaltung gewinnt auch die Druckspeicheranlage an Potential, denn bei beispielsweise niedrigen Strompreisen lassen sich jederzeit rekuperative Massnahmen gewinnbringend anwenden.
Dabei ermöglicht die hier beschriebene Kraftwerksanlage die folgenden Betriebsarten. In einem normalen Dauerbetrieb ist ein Generator an die Gasturbogruppe angekoppelt. Ein zweiter Generator ist an die Dampfturbine angekoppelt. Ein stromab der Gasturbine angeordneter Strömungsverteiler ist so eingestellt, dass das Abgas der Gasturbogruppe zur Dampfturbine geleitet wird. Die Kraftwerksanlage arbeitet dann im herkömmlichen Kombibetrieb zur dauerhaften Stromerzeugung. Bei sinkendem elektrischen Leistungsbedarf und entsprechend niedrigen Strompreisen wird zusätzlich die Verbindung mit dem auf den Wellensträngen der Gasturbogruppe und der Dampfturbine angeordneten Verdichtern hergestellt. Es ist nunmehr möglich, die Leistung der Gasturbogruppe und/oder der Dampfturbine zwischen den jeweiligen Generatoren und Verdichtern aufzuteilen. Es ist weiterhin möglich, die Generatoren im Leerlauf oder gar zur Unterstützung des Antriebs der Verdichter elektromotorisch zu betreiben. Zusätzlich kann auch der Generator der Luftturbine an einen Verdichter angekoppelt und elektromotorisch betrieben werden. Auf diese Weise lässt sich, insbesondere bei niedrigen Strompreisen, den Druckluftspeicher sehr schnell und gewinnbringend auffüllen.
Das ermöglicht mithin, dass diese Luft im Druckluftspeicher im Zeiten hohen Leistungsbedarfs in einem Gas/Luft-Wärmetauscher im Wärmetausch mit dem Abgas der Gasturbogruppe kalorisch aufbereitet und danach in der Luftturbine unter Leistungsabgabe entspannt werden kann.
Und falls der Gas/Luft-Wärmetauscher bei einem unmittelbaren Bedarf zu wenig Wärmespeicherung aus dem vorangehenden Betrieb aufweisen sollte, lässt sich dies leicht auffangen, indem beispielsweise ein Rohrbrenner vorgesehen wird, welcher in solchen Situationen unmittelbar eingreifen und so die nicht vorhandene Wärmekapazität kurzfristig beibringen kann.
Immerhin lässt sich feststellen, dass der Druckluftspeicher bei der rekuperativen Betriebsart ein immanentes Wärmepotential aufweist, so dass die vom Druckluftspeicher entnommene Luft, welche üblicherweise mit einem Druck von mindestens 60 bar bei einer Temperatur von ca. 3O0C zur Verfügung steht, nach Durchströmung des Gas/Luft-Wärmetauschers ohne weiteres bis auf ca. 55O0C
aufgewärmt wird. Der Druck dieser thermisch aufbereiteten Luft bleibt indessen immer noch hoch, üblicherweise in der Grössenordnung von ca. 55 bar.
Sonach steht eine hochwertige Arbeitsluft zur Verfügung, welche sich besonders gut eignet, die zur Kraftwerksanlage gehörende Luftturbine unmittelbar zu betreiben und dort über den mit der Luftturbine gekoppelten Generator Strom zu produzieren.
Vorteilhafte und zweckmässige Weiterbildungen der erfindungsgemässen Aufgabenlösung sind in den weiteren abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.
Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Alle für das unmittelbare Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Elemente sind fortgelassen worden. Gleiche Elemente sind in den verschiedenen Figuren, soweit solche ins Verfahren eingebracht werden, mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Strömungsrichtung der Medien ist mit Pfeilen angegeben.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Es zeigt:
Fig. 1 eine Kraftwerksanlage, welche auf einem alternativen Betrieb aufgebaut ist.
Wege zur Ausführung der Erfindung, gewerbliche Verwendbarkeit
Die in der Figur dargestellte Kraftwerksanlage umfasst eine Gasturbogruppe 1 , eine Dampfturbine 3, sowie einen Druckluftspeicher 16 mit einer Luftturbine 2. Sowohl die Gasturbogruppe 1 als auch die Dampfturbine 3 als auch die Luftturbine 2 sind mit je einem Generator 4 und einem Verdichter 5 auf einem gemeinsamen Wellenstrang
angeordnet. Dabei sind jeweils zwischen der jeweiligen Kraftmaschine und dem Generator sowie zwischen dem Verdichter und dem Generator schaltbare Kupplungen 27 vorgesehen. Vorzugsweise sind alle Generatoren 4 auch elektromotorisch betreibbar. Im Abgasströmungsweg der Gasturbogruppe 1 ist ein Strömungsverteiler 6 mit einer Klappe angeordnet, welche es ermöglicht, das Abgas 28 der Gasturbogruppe 1 wahlweise zu einem Dampferzeuger 8 für die Speisung der Dampfturbine 3 oder zu einem Gas/Luft-Wärmetauscher 9 zu leiten. Vor dem Dampferzeuger 8 und dem Gas/Luft-Wärmetauscher 9 ist jeweils noch ein optionaler Rohrbrenner 7 angeordnet, welcher es ermöglicht, die in dem jeweiligen Wärmetauscher zur Verfügung stehende thermische Leistung zu erhöhen. Die Dampfturbine 3 und der Dampferzeuger 8 sind auf an sich bekannte Weise in einem Wasser-Dampf-Kreislauf integriert. Dieser umfasst eine Speisewasserpumpe 10, welche unter Druck stehendes Speisewasser 20 zum Dampferzeuger 8 fördert. Dort im Wärmetausch mit Abgasen 28 der Gasturbogruppe 1 erzeugter Frischdampf 21 wird über ein Frischdampfventil 13 zur Dampfturbine 3 geleitet und dort unter Leistungsabgabe entspannt. Der entspannte Dampf 29 wird in einem Kondensator 11 entspannt und das Kondensat 22 wird zur Speisewasserpumpe 10 zurückgeführt. Der Druckluftspeicher 16 ist durch den Verdichter 5 mit Druckluft 26 befüllbar. In Zeiten hohen Leistungsbedarfs wird diese Luft im Gas/Luft-Wärmetauscher 9 im Wärmetausch mit dem Abgas 28 der Gasturbogruppe 1 erhitzt und in der Luftturbine 2 unter Leistungsabgabe entspannt. Optional wird auch hier stromab dieses Gas/Luft-Wärmetauschers 9 ein nicht näher gezeigter Rohrbrenner vorgesehen, der dann allenfalls zum Einsatz gelangt, wenn die Luftturbine 2 allein mit der vorhandenen Druckluft im Druckluftspeicher 16 betrieben werden soll.
Eine solche Druckluftspeicheranlage steht zur Leistungsabgabe selbstverständlich nur über begrenzte Zeiträume zur Verfügung, solange also, bis der Druck in Druckluftspeicher 16 unter einen kritischen Wert abfällt. Die hier beschriebene Kraftwerksanlage ermöglicht zum Beispiel die folgenden Betriebsarten. In einem normalen Dauerbetrieb ist ein Generator 4 an die Gasturbogruppe 1 angekoppelt. Ein zweiter Generator 4 ist an die Dampfturbine 3 angekoppelt. Die Abgasklappe im Strömungsverteiler 6 ist demnach so gestellt, dass das Abgas 28 der
Gasturbogruppe 1 zum Dampferzeuger 8 geleitet wird. Die Kraftwerksanlage arbeitet dann im herkömmlichen Kombibetrieb zur dauerhaften Stromerzeugung. Bei sinkendem elektrischen Leistungsbedarf und entsprechend niedrigeren Strompreisen wird zusätzlich die Verbindung mit den auf den Wellensträngen der Gasturbogruppe 1 und der Dampfturbine 3 angeordneten Verdichtern 5 hergestellt. Es ist nunmehr möglich, die Leistung der Gasturbogruppe 1 und/oder der Dampfturbine 3 zwischen den jeweiligen Generatoren 4 und Verdichtern 5 aufzuteilen. Es ist weiterhin möglich, die Generatoren 4 im Leerlauf oder gar zur Unterstützung des Antriebs der Verdichter 5 elektromotorisch zu betreiben. Zusätzlich kann auch der Generator 4 der Luftturbine 2 an einen Verdichter 5 angekoppelt und elektromotorisch betrieben werden. Auf diese Weise kann, bei niedrigeren Strompreisen, der Druckluftspeicher 16 sehr schnell gefüllt wird, womit eine wichtige Energiereserve zur Verfügung steht. In Zeiten hohen Leistungsbedarfs und entsprechend hoher Strompreise werden die Verdichter 5 stillgesetzt. Weiterhin wird auch die Dampfturbine 3 stillgesetzt. Das heisst, alle Verdichter 5, beziehungsweise wenigstens die Verdichter, die auf den Wellensträngen der Gasturbogruppe 1 und der Luftturbine 2 angeordnet sind, sind von den Generatoren 4 getrennt. Die Luftturbine 2 und die Gasturbogruppe 1 sind mit dem jeweiligen Generator 4 verbunden. Die Abgasklappe im Strömungsverteiler 6 ist so eingestellt, dass das Abgas 28 den Gas/Luft-Wärmetauscher 9 durchströmt. Das Absperrorgan 14, welches stromab des Druckluftspeichers 16 angeordnet ist, wird geöffnet, und somit wird Druckluft aus dem Druckluftspeicher 16 in den Gas/Luft- Wärmetauscher 9 geleitet, dort erhitzt, und zur Stromerzeugung in der Luftturbine 2 entspannt. Selbstverständlich ermöglicht die dargestellte Anordnung mit ihren vielfältigen Möglichkeiten der Fluidführung und der Leistungsaufteilung eine Vielzahl möglicher um weiter Betriebsvarianten, welche der Fachmann nach Bedarf realisiert, und die in diesem Rahmen nicht abschliessend dargestellt worden sind.
Der Gas/Luft-Wärmetauscher selbst, der zum Betrieb der Kraftwerksanlage bei der rekuperativen Betriebsart über die Druckspeicheranlage gehört, weist ein immanentes Wärmepotential auf, so dass die vom Druckspeicher entnommene Druckluft 23, welche üblicherweise mit einem Druck von mindestens 60 bar bei einer Temperatur von ca. 3O0C zur Verfügung steht, nach Durchströmung desselben auf
ca. 55O0C aufgewärmt wird. Der Druck dieser thermisch aufbereiteten Druckluft bleibt indessen immer noch hoch, üblicherweise in der Grössenordnung von ca. 55 bar. Demnach steht genügendes Potential für die Aufbereitung der Arbeitsluft zur Verfügung, um sicher eine relativ grosse Stromenergie zu erzeugen.
Falls der Wärmetauscher bei einem solchen unmittelbaren Bedarf zu wenig Wärmespeicherung aus dem vorangehenden Betrieb aufweisen sollte, lässt sich dies leicht auffangen, indem beispielsweise aus einem in der Zeichnung nicht näher dargestellten Rohrbrenner zum Einsatz kommt, welcher in solchen Situationen unmittelbar eingreift und so die nicht vorhandene Wärmekapazität aus dem Gas/Luft- Wärmetauscher 9 kurzfristig einbringen kann.
Bezugszeichenliste
Gasturbogruppe
Luftturbine
Dampfturbine
Generator(en)
Kompressor(en)
Strömungsverteiler mit Klappe, Strömungsverzweiger
Rohrbrenner
Dampferzeuger
Gas/Luft-Wärmetauscher
Speisewasserpumpe
Kondensator
Frischdampfventil
Absperrorgan
Druckluftspeicher
Speisewasser
Frischdampf
Kondensat
Druckluft
Thermisch aufbereitete Druckluft
Druckluft(leitung)
Kupplung
Abgas
Entspannter Dampf
Claims
1. Kraftwerksanlage, mit einer Gasturbogruppe (1 ), einer Dampfturbine (3), einem Druckluftspeicher (16), einer Luftturbine (2), wobei stromab der Gasturbogruppe ein Strömungsverzeiger (6) mit einer verstellbaren Klappe für die Abgase (28) der Gasturbogruppe angeordnet ist, welcher Strömungsverzweiger mit mindestens zwei Fluidströmungspfaden ausgestattet ist, wobei der eine Strömungspfad mit einem Dampferzeuger (8) und stromab desselben mit der Dampfturbine in Wirkverbindung steht, wobei der andere Strömungspfad mit einem Wärmetauscher (9) in Wirkverbindung steht, wobei dieser Wärmetauscher selbst stromauf mit dem Druckluftspeicher und stromab mit der Luftturbine in Wirkverbindung steht.
2. Kraftwerksanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfturbine und/oder die Luftturbine mit mindestens einem Generator (4) ausgerüstet ist.
3. Kraftwerksanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfturbine und/oder die Luftturbine mit mindestens einem Verdichter (5) ausgerüstet ist.
4. Kraftwerksanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Verdichter über eine Kupplung (27) zuschaltbar ist.
5. Kraftwerksanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass stromab des Strömungsverzweigers mindestens in einem Strömungspfad mindestens ein Rohrbrenner angeordnet ist.
6. Verfahren zum Betrieb einer Kraftwerksanlage, welche im wesentlichen aus einer Gasturbogruppe (1 ), einem Druckluftspeicher (16), einer mit mindestens einem Generator ausgestattete Luftturbine (2) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die aus dem Druckluftspeicher entnommene Druckluft (23) durch einen abströmungsseitig der Gasturbogruppe wirkenden Wärmetauscher (9) geleitet und dort thermisch aufbereitet wird, dass die Druckluft anschliessend zur Erzielung einer Strommenge die Luftturbine beaufschlagt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckluft (23) aus dem Druckluftspeicher (16) nach Durchströmung des stromab wirkenden Wärmetauschers (9) durch einen Rohrbrenner einer thermischen Aufbereitung vor Beaufschlagung der Luftturbine (2) unterzogen wird.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckluft (23) aus dem Druckluftspeicher (16) entweder im Wärmetauscher (9) oder durch den Rohrbrenner oder sowohl als auch thermisch aufbereitet wird.
9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftwerksanlage mit einer Dampfturbine (3) erweitert ist, welche im Kombibetrieb mit aus den Abgasen (28) der Gasturbogruppe (1 ) erzeugtem Dampf (21 ) betrieben wird.
10. Verfahren nach den Ansprüchen 6 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass Gasturbogruppe (1 ), Luftturbine (2) und Dampfturbine (3) mit je einem Generator (4) und einem Kompressor (5) betrieben werden, und dass die jeweiligen Kompressoren einzeln oder im Verbund bei Bedarf oder bei bestimmten Betriebszuständen der Kraftwerksanlage zur Aufladung des Druckluftspeichers (16) mit Druckluft (26) herangezogen werden.
11. Verfahren nach den Ansprüchen 6 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgase (28) je nach Betriebsart entweder zur Aufbereitung einer Dampfmenge in einem Dampferzeuger (8) oder zur thermischen Aufbereitung der Druckluft (23) in einem weiteren Wärmetauscher (9) oder sowohl als auch eingesetzt werden.
12 Verfahren nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Abgase (28) nach Bedarf über zusätzliche Rohrbrenner (7) thermisch aufbereitet werden.
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