WO2009103398A1 - Device and method for hardening resin-impregnated fibrous tubes - Google Patents

Device and method for hardening resin-impregnated fibrous tubes Download PDF

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WO2009103398A1
WO2009103398A1 PCT/EP2009/000462 EP2009000462W WO2009103398A1 WO 2009103398 A1 WO2009103398 A1 WO 2009103398A1 EP 2009000462 W EP2009000462 W EP 2009000462W WO 2009103398 A1 WO2009103398 A1 WO 2009103398A1
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WO
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disc
tube
shaped
carrier
end piece
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PCT/EP2009/000462
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Inventor
Christian Noll
Herbert Wind
Original Assignee
Brandenburger Patentverwertung Gdbr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/10Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/26Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
    • F16L55/28Constructional aspects
    • F16L55/40Constructional aspects of the body
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    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0827Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation

Definitions

  • the invention relates to a flexible apparatus for curing photocurable resin impregnated fiber tubing by means of light emitting diodes (LEDs) mounted on a tubular support, and to a method for rehabilitating narrow pipelines by inserting the fiber tubing into the tubing and curing the resin.
  • LEDs light emitting diodes
  • a particularly elegant method for rehabilitating buried pipelines is to introduce a flexible, light-curable resin-impregnated fiber tube into the tube, expand it there, and then cure the resin by exposure to UV light.
  • EP-A 1 591 470 it is proposed to harden the photocurable fiber tube by high-energy radiation of light-emitting diodes. These LEDs produce cold light, so that only small amounts of heat are emitted during the irradiation, which reduces the risk of damaging the heat-sensitive protective film of the fiber tube.
  • the diodes are applied on the outside of a plurality of metal pipe segments which are fixed on one side to disc-shaped intermediate pieces, which carry on the inner wall of the film tube engagable support wheels.
  • the metal tube segments are longitudinally stretchable rubber tube segments are arranged, which are on both sides for connecting two disc-shaped intermediate pieces, for. By means of clamping rings are attached to this.
  • the device contains at least two diode-carrying metal pipe segments, but depending on the diameter of the pipe, it can contain up to 10, preferably 3 to 5 metal pipe segments.
  • a rear disc-shaped end piece and a front disc-shaped end piece Conveniently located at the front and rear end of the carrier, a rear disc-shaped end piece and a front disc-shaped end piece, wherein radially expandable rubber tube segments on the one hand on the rear end piece or on the front end piece and on the other hand on the rear intermediate piece or on the front intermediate piece are attached.
  • These rubber tube segments when stretched, may closely conform to the inner wall of the film tube and thereby cause the corresponding area of the carrier to be fixed at that location.
  • the rear end piece has three holes
  • the middle intermediate pieces each have two holes
  • the front intermediate piece has a bore and the front end piece has no hole
  • the first hose should not pass through the second bore of the end piece and the second hose should not pass through the third hole of the intermediate pieces, but the hoses should end before and behind the respective holes and be replaced by connections in the holes, which the hoses against Seal the adjacent air chambers.
  • more holes can be attached to the intermediate pieces, so that the air chambers can also be moved separately.
  • the metal pipe segments are preferably made of a good heat-conducting metal, in particular aluminum. These materials have the advantage that they can absorb and dissipate the heat radiated by the diodes, otherwise there is a risk that the performance and the life of the LEDs decreases over time.
  • the diodes are - as described in DE-A 2007 038 197.4 - arranged on the metal pipe segments in a plurality of parallel annular regions, wherein they are offset horizontally against each other on the respective adjacent regions.
  • the outer diameter of the tubular support is preferably 3 to 40 cm, the metal pipe segments are preferably 5 to 25 cm wide and the rubber pipe segments are preferably 10 to 30 cm wide.
  • the inventive method is particularly well suited for rehabilitation of pipes with relatively small diameter, preferably from 50 to 500 mm and in particular from 60 to 250 mm. It is preferred for rehabilitating branch lines, e.g. used for domestic connections and for house and property drainage pipes.
  • a fiber tube filled with a photocurable resin e.g. a polyester resin or a vinyl ester resin, introduced into the pipeline.
  • a photocurable resin e.g. a polyester resin or a vinyl ester resin
  • the resin is cured by pulling the device according to the invention through the fiber tube and igniting the LEDs and emit UV light.
  • the tubular, flexible carrier is moved like a caterpillar in successive steps through the fiber tube.
  • the tubular support can be moved mechanically, wherein the rubber tube segments are relatively rigid and consist of two parts which are mutually displaceable. Preferably, however, the tubular support is moved forward by positive pressure.
  • tubular support is inserted into the rear end of the pipeline
  • the rear air chamber is pressurized, so that the rear, stretchable in the radial direction rubber tube segment expands to the inner wall of the fiber tube and fixes the carrier at this point,
  • the middle air chambers are pressurized so that the rubber tube segments elongate 1.5 to 8 times in the longitudinal direction and the front end of the carrier thereby moves forward,
  • the front air chamber is pressurized so that the front, radially expandable rubber tube segment expands to the inner wall of the fiber tube and fixes the carrier at this point,
  • a fluid medium e.g. a gas, preferably air pressed through the hoses.
  • the chambers can also be acted upon by a liquid, preferably water.
  • the longitudinally stretchable rubber tube segments are expediently reinforced with Kevlar or metal fibers in the radial direction.
  • a camera for monitoring the movement and hardening process is attached to the head end of the tubular support.
  • the device according to the invention for hardening impregnated hard wicks comprises a plurality of light-emitting diodes 1 which are mounted on a flexible tubular support, preferably of metal tube segments 2a, 2b to 2z is composed.
  • the diodes 1 are in this case applied to the outside of the metal tube segments 2 a to 2 z and preferably extended over an angular range of 360 ° in the circumferential direction.
  • the metal pipe segments 2a to 2z are preferably attached on one side to disk-shaped intermediate pieces 3a, 3b to 3z, which carry only schematically indicated support wheels 4, which are engageable with the inner wall of the film tube, not shown.
  • the metal tube segments 2a to 2z are longitudinally stretchable rubber tube segments 5a to 5z arranged, which are fixed on both sides for connecting two disc-shaped intermediate pieces 3a, 3b to 3z thereto.
  • Transversely stretchable rubber tube segments 7 and 8 are fixed on the one hand to the rear disc-shaped end piece 9, or on the front disc-shaped end piece 10 and on the other hand to the rear disc-shaped intermediate piece 3a and to the front disc-shaped intermediate piece 3z.
  • the longitudinally stretchable rubber pipe segments 5a to 5z as well as the transversely stretchable rubber pipe segments 7 and 8, of which the rubber pipe segment 7 is shown in the drawing in expanded form in dashed lines and provided with the reference numeral T, are on the disc-shaped intermediate pieces 3a to 3z preferably secured by means of clamping rings 6.
  • the rear disc-shaped end piece 9 has three holes, whereas the disc-shaped intermediate pieces 3a and 3b are each provided with only two through holes.
  • the front writing-shaped intermediate piece 3z has only one and the front disc-shaped end piece 10 no such hole.
  • the bores in the disk-shaped intermediate pieces 3a, 3b to 3z and in the rear disc-shaped end piece 9 serve to define the front air chamber 16 defined between the front disk-shaped end piece 10 and the disk-shaped intermediate piece 3z, between the following disk-shaped intermediate pieces 3z and 3b and 3b and 3a defined central air chambers 15z and 15a and defined between the disc-shaped intermediate piece 3a and the rear disc-shaped end cap 9 rear air chamber 14 separately from each other with compressed air or a pressurized fluid to act upon.
  • a first tube 11 is connected to the first bore of the rear disc-shaped end piece 9 to pressurize the rear air chamber 14 separated from the other air chambers with pressure and thereby the rear expandable in the transverse direction rubber tube segment 7 to expand into the position indicated by the reference numeral 7 ' , in which the tube segment 7 bears against the inside of the pipeline to be rehabilitated and temporarily fixes the rear end of the device according to the invention for the subsequent movement process.
  • the third hole of the rear end piece 9 and also through the second holes in the disc-shaped intermediate pieces 3a and 3b through a third hose 13 zoom out to the bore of the front intermediate piece 3z to the front air chamber 16 separated from the other air chambers to apply pressure.
  • the transversely stretchable front rubber tube segment 8 can be selectively expanded to expand this in the same way as the rear rubber tube segment 7 and to clamp on the inner wall of the pipeline to be rehabilitated.
  • the carrier contracts due to the inherent elasticity of the rubber tube segments 5a to 5z.
  • negative pressure for contracting the carrier can be supplied.
  • the front air chamber 16 is vented and the process described above is repeated by the rear air chamber 14 and then the middle air chambers are pressurized again to the device according to the invention in the manner of a bead in the direction of arrow 22nd to move through the fiber tube to be cured without damaging the delicate inner tube tube.
  • the tubes 11, 12 and 13 are preferably extensible in the longitudinal direction of the carrier, which is e.g. can be achieved via an indicated spiral shape of the otherwise pressure-resistant hoses. They preferably extend only within the air chambers 14, 15a to 15z and are not passed through the holes, but connected in a pressure-tight manner via connections, not shown, with the inputs and outputs of the bores.

Abstract

The invention relates to a device for hardening light-hardenable, resin-impregnated fibrous tubes by means of light-emitting diodes (1) that are mounted on a flexible tubular carrier. The diodes (1) are applied to the outer side of metal pipe segments (2a to 2z) that are fixed to disk-shaped intermediate pieces (3a, 3b) on one side. Rubber pipe segments (2a bis 2z) that can be extended in the longitudinal direction are arranged inside the metal pipe segments (2a bis 2z), and are fixed, on both sides, to two disk-shaped intermediate pieces (3a, 3b) in order to connect same. The invention also relates to a method for reconstructing narrow pipelines, especially branch lines, by inserting a resin-impregnated fibrous tube into the pipeline, expanding the fibrous tube up to the inner wall of the pipeline, and hardening the resin by means of the previously described device, whereby the tubular carrier is moved like a caterpillar in individual successive steps through the fibrous tube.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Härten von harzgetränkten Faserschläuchen Apparatus and method for curing resin impregnated fiber hoses
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine flexible Vorrichtung zum Härten von mit lichthärtbarem Harz getränkten Faserschläuchen mittels Licht emittierenden Dioden (LEDs), die auf einem rohrförmigen Träger montiert sind, sowie ein Verfahren zum Sanieren von engen Rohrleitungen durch Einführen des Faserschlauches in die Rohrleitung und Härten des Harzes.The invention relates to a flexible apparatus for curing photocurable resin impregnated fiber tubing by means of light emitting diodes (LEDs) mounted on a tubular support, and to a method for rehabilitating narrow pipelines by inserting the fiber tubing into the tubing and curing the resin.
Ein besonders elegantes Verfahren zum Sanieren von erdverlegten Rohrleitungen besteht darin, einen flexiblen, mit lichthärtbarem Harz getränkten Faserschlauch in das Rohr einzuführen, diesen dort zu expandieren und danach das Harz durch Bestrahlen mit UV-Licht auszuhärten. In der EP-A 1 591 470 wird vorgeschlagen, den lichthärtbaren Faserschlauch durch energiereiche Strahlung von Licht emittierenden Dioden zu härten. Diese LEDs erzeugen kaltes Licht, so dass bei der Bestrahlung nur geringe Wärmemengen abgegeben werden, wodurch die Gefahr, dass die hitzeempfindliche Schutzfolie des Faserschlauches geschädigt wird, verringert wird.A particularly elegant method for rehabilitating buried pipelines is to introduce a flexible, light-curable resin-impregnated fiber tube into the tube, expand it there, and then cure the resin by exposure to UV light. In EP-A 1 591 470 it is proposed to harden the photocurable fiber tube by high-energy radiation of light-emitting diodes. These LEDs produce cold light, so that only small amounts of heat are emitted during the irradiation, which reduces the risk of damaging the heat-sensitive protective film of the fiber tube.
In den Patentanmeldungen DE-A 2007 038 197.4 und DE-A 2007 038 196.6 sind technisch brauchbare Verfahren und Vorrichtungen für die LED-Härtung von harzgetränkten Faserschläuchen beschrieben, wobei die LEDs auf einem rohrförmigen Träger montiert sind. Die Dioden sind dabei in mehreren parallelen ringförmigen oder wendelartigen Bereichen angeordnet, wobei sie auf den jeweils benachbarten Bereichen horizontal gegeneinander versetzt sind. Dadurch wird erreicht, dass sich die Streuwinkel der einzelnen, in den ringförmigen Bereichen angebrachten Dioden überlappen, so dass eine gleichmäßige Aushärtung des Faserschlauches gewährleistet ist. Probleme ergeben sich bei stark gebogenen oder geknickten Rohrleitungen, insbesondere bei Abzweigleitungen, vor allem bei solchen, die einen geringen Durchmesser, z.B. von weniger als 500 mm haben. Hier ist für starre rohrförmige Träger kaum mehr ein Durchkommen möglich. Aber auch gelenkige Träger, wie sie in der DE-A 2007 038 196.6 angedeutet sind, können das Problem nicht immer lösen, weil vor allem bei Hausanschlussleitungen ein Durchziehen des Trägers von der Hausseite her meist nicht möglich ist.In the patent applications DE-A 2007 038 197.4 and DE-A 2007 038 196.6 technically useful methods and devices for the LED curing of resin-impregnated fiber hoses are described, wherein the LEDs are mounted on a tubular support. The diodes are arranged in a plurality of parallel annular or helical areas, wherein they are offset horizontally from each other on the respective adjacent areas. This ensures that overlap the scattering angle of the individual, mounted in the annular regions diodes, so that a uniform curing of the fiber tube is ensured. Problems arise in heavily bent or kinked pipes, especially in branch lines, especially those that have a small diameter, for example, less than 500 mm. Here is for rigid tubular support hardly possible to get through. But also articulated carrier, as indicated in DE-A 2007 038 196.6, can not always solve the problem because it is usually not possible to pull through the carrier from the house side, especially in house connection lines.
Eine denkbare Lösung könnten motorisch angetriebene Träger darstellen. Hierbei ergäbe sich aber das Problem, dass durch den starken Druck, den die angetriebenen Räder auf die empfindliche Innenfolie des Faserschlauches ausüben, diese geschädigt werden würde.A conceivable solution could be motorized carriers. However, this would result in the problem that due to the strong pressure exerted by the driven wheels on the sensitive inner film of the fiber tube, this would be damaged.
Der Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren bereitzustellen, bei denen diese Probleme überkommen werden.It is an object of the present invention to provide an apparatus and a method in which these problems are overcome.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Dioden auf der Außenseite von mehreren Metall-Rohrsegmenten aufgebracht, die einseitig an scheibenförmigen Zwischenstücken befestigt sind, welche an die Innenwand des Folienschlauches anstellbare Stützräder tragen. Innerhalb der Metall-Rohrsegmente sind in Längsrichtung dehnbare Gummi-Rohrsegmente angeordnet sind, die beidseitig zur Verbindung jeweils zweier scheibenförmiger Zwischenstücke z.B. mittels Klemmringen an diesen befestigt sind. Die Vorrichtung enthält mindestens zwei Dioden tragende Metall-Rohrsegmente, sie kann je nach Durchmesser der Rohrleitung jedoch bis zu 10, vorzugsweise 3 bis 5 Metall-Rohrsegmente enthalten.In the device according to the invention, the diodes are applied on the outside of a plurality of metal pipe segments which are fixed on one side to disc-shaped intermediate pieces, which carry on the inner wall of the film tube engagable support wheels. Within the metal tube segments are longitudinally stretchable rubber tube segments are arranged, which are on both sides for connecting two disc-shaped intermediate pieces, for. By means of clamping rings are attached to this. The device contains at least two diode-carrying metal pipe segments, but depending on the diameter of the pipe, it can contain up to 10, preferably 3 to 5 metal pipe segments.
Zweckmäßigerweise befindet sich am vorderen und hinteren Ende des Trägers ein hinteres scheibenförmiges Abschlussstück und ein vorderes scheibenförmiges Abschlussstück, wobei in Radialrichtung dehnbare Gummi-Rohrsegmente einerseits an dem hinteren Abschlussstück bzw. an dem vorderen Abschlussstück und andererseits an dem hinteren Zwischenstück bzw. an dem vorderen Zwischenstück befestigt sind. Diese Gummi-Rohrsegmente können, wenn sie gedehnt werden, sich eng an die Innenwand des Folienschlauches anschmiegen und dadurch bewirken, dass der entsprechende Bereich des Trägers an dieser Stelle fixiert wird.Conveniently located at the front and rear end of the carrier, a rear disc-shaped end piece and a front disc-shaped end piece, wherein radially expandable rubber tube segments on the one hand on the rear end piece or on the front end piece and on the other hand on the rear intermediate piece or on the front intermediate piece are attached. These rubber tube segments, when stretched, may closely conform to the inner wall of the film tube and thereby cause the corresponding area of the carrier to be fixed at that location.
Weiterhin ist es zweckmäßig,Furthermore, it is appropriate
- dass das hintere Abschlussstück drei Bohrungen, die mittleren Zwischenstücke je zwei Bohrungen, das vordere Zwischenstück eine Bohrung und das vordere Abschlussstück keine Bohrung aufweist,that the rear end piece has three holes, the middle intermediate pieces each have two holes, the front intermediate piece has a bore and the front end piece has no hole,
- dass an die erste Bohrung des hinteren Abschlussstückes ein erster Schlauch geführt ist, wodurch die Luftkammer zwischen dem hinteren Abschlussstück und dem Zwischenstück unter Druck gesetzt werden kann, dass durch die zweite Bohrung des hinteren Abschlussstückes und an die erste Bohrung des hinteren Zwischenstücks ein zweiter Schlauch geführt ist, wodurch die weiteren Luftkammern unter Druck gesetzt werden können, und- That the first bore of the rear end piece, a first tube is guided, whereby the air chamber between the rear end piece and the intermediate piece can be pressurized, that through the second bore of the rear end piece and to the first bore of the rear intermediate piece, a second hose is guided, whereby the other air chambers can be pressurized, and
- dass durch die dritte Bohrung des hinteren Abschlussstücks, durch die zweiten Bohrungen der Zwischenstücke und an die Bohrung des vorderen Zwischenstücks ein dritter Schlauch geführt ist, wodurch die Luftkammer zwischen dem vorderen Zwischenstück und dem dahinter liegenden unter Druck gesetzt werden kann.- That through the third bore of the rear end piece, through the second holes of the intermediate pieces and to the bore of the front intermediate piece, a third tube is guided, whereby the air chamber between the front intermediate piece and the underlying can be pressurized.
Dabei sollte der erste Schlauch nicht durch die zweite Bohrung des Abschlussstücks hindurchgehen und der zweite Schlauch nicht durch die dritte Bohrung der Zwischenstücke hindurchgehen, sondern die Schläuche sollten vor und hinter den jeweiligen Bohrungen enden und durch Anschlüsse in den Bohrungen ersetzt sein, die die Schläuche gegen die benachbarten Luftkammern abdichten. Grundsätzlich können an den Zwischenstücken auch mehr Bohrungen angebracht werden, so dass die Luftkammern auch separat bewegt werden können.The first hose should not pass through the second bore of the end piece and the second hose should not pass through the third hole of the intermediate pieces, but the hoses should end before and behind the respective holes and be replaced by connections in the holes, which the hoses against Seal the adjacent air chambers. In principle, more holes can be attached to the intermediate pieces, so that the air chambers can also be moved separately.
Um die erfindungsgemäße Vorrichtung in Betrieb nehmen zu können, müssen durch das hintere Abschlussstück und die Zwischenstücke Lichtkabel dichtend abgeschlossen hindurchgeführt sein, die mit den auf den Metall-Rohrsegmenten sitzenden Dioden verbunden sind. Die Metall-Rohrsegmente bestehen vorzugsweise aus einem gut Wärme leitenden Metall, insbesondere aus Aluminium. Diese Materialien haben den Vorteil, dass sie die von den Dioden abgestrahlte Wärme aufnehmen und ableiten können, weil sonst die Gefahr besteht, dass die Leistung und die Lebensdauer der LEDs im Lauf der Zeit abnimmt.In order to take the device according to the invention into operation, light cables must be passed through the rear end piece and the intermediate pieces sealing sealed, which are connected to the sitting on the metal pipe segments diodes. The metal pipe segments are preferably made of a good heat-conducting metal, in particular aluminum. These materials have the advantage that they can absorb and dissipate the heat radiated by the diodes, otherwise there is a risk that the performance and the life of the LEDs decreases over time.
Zweckmäßigerweise sind die Dioden - wie in der DE-A 2007 038 197.4 beschrieben - auf den Metall-Rohrsegmenten in mehreren parallelen ringförmigen Bereichen angeordnet, wobei sie auf den jeweiligen benachbarten Bereichen horizontal gegeneinander versetzt sind.Advantageously, the diodes are - as described in DE-A 2007 038 197.4 - arranged on the metal pipe segments in a plurality of parallel annular regions, wherein they are offset horizontally against each other on the respective adjacent regions.
Der Außendurchmesser des rohrförmigen Trägers (ohne Stützräder ) beträgt vorzugsweise 3 bis 40 cm, die Metall-Rohrsegmente sind vorzugsweise 5 bis 25 cm breit und die Gummi-Rohrsegmente sind vorzugsweise 10 bis 30 cm breit.The outer diameter of the tubular support (without support wheels) is preferably 3 to 40 cm, the metal pipe segments are preferably 5 to 25 cm wide and the rubber pipe segments are preferably 10 to 30 cm wide.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders gut geeignet zum Sanieren von Rohrleitungen mit verhältnismäßig geringem Durchmesser, vorzugsweise von 50 bis 500 mm und insbesondere von 60 bis 250 mm. Bevorzugt wird es zum Sanieren von Abzweigleitungen, z.B. bei Hausanschlüssen und bei Haus- und Grundstücks-Entwässerungsleitungen angewandt.The inventive method is particularly well suited for rehabilitation of pipes with relatively small diameter, preferably from 50 to 500 mm and in particular from 60 to 250 mm. It is preferred for rehabilitating branch lines, e.g. used for domestic connections and for house and property drainage pipes.
Dabei wird zunächst ein Faserschlauch, der mit einem lichthärtbaren Harz, z.B. einem Polyesterharz oder einem Vinylesterharz getränkt ist, in die Rohrleitung eingeführt.Initially, a fiber tube filled with a photocurable resin, e.g. a polyester resin or a vinyl ester resin, introduced into the pipeline.
Dazu wird entweder ein relativ kurzer, vorne offener und hinten mit einem Kragen versehener Faserschlauch („Hutprofil") zusammen mit einem Gummiträger mittels eines Kanalroboters in die Abzweigleitung eingeführt. Dann wird der Gummiträger durch Luft aufgeblasen, so dass sich das Hutprofil an die Innenwand der Abzweigleitung anschmiegt. Dieses Verfahren ist z.B. in den EP-A 740 102 und EP-A 1 798 462 beschrieben.For this purpose, either a relatively short, open at the front and at the rear with a collar fiber hose ("hat profile") is introduced together with a rubber carrier by means of a channel robot in the branch line This process is described, for example, in EP-A 740 102 and EP-A 1 798 462.
Diese Arbeitsweise ist aber in vielen Fällen, insbesondere wenn man längere Abzweigleitungen voll sanieren will, nicht möglich, deshalb wird dort ein invertierter Schlauch durch Druckluft von einer Seite, meist der Hausseite her, in die Rohrleitung hinein umgestülpt, wie es z.B. in der EP-A 228 998, Figur 4, aufgezeichnet ist. Der Faserschlauch wird dann wieder durch Einpressen eines fluiden Mediums, vorzugsweise von Luft, expandiert, so dass er sich dicht an die Innenwand der Rohrleitung anschmiegt. Dieses Verfahren ist z.B. in der EP-A 740 102 beschrieben.However, this mode of operation is in many cases, especially if you want to rehabilitate longer branch lines fully, not possible, so there is an inverted Hose everted by compressed air from one side, usually the house side, into the pipe, as for example in EP-A 228 998, Figure 4, is recorded. The fiber tube is then expanded again by injecting a fluid medium, preferably air, so that it conforms snugly against the inner wall of the pipeline. This process is described, for example, in EP-A 740 102.
Schließlich wird das Harz gehärtet, indem die erfindungsgemäße Vorrichtung durch den Faserschlauch gezogen wird und die LEDs gezündet werden und UV-Licht abstrahlen. Dabei wird der rohrförmige, flexible Träger raupenartig in aufeinander folgenden Schritten durch den Faserschlauch bewegt. Der rohrförmige Träger kann dabei mechanisch bewegt werden, wobei die Gummirohrsegmente relativ starr sind und aus zwei Teilen bestehen, die gegeneinander verschiebbar sind. Vorzugsweise wird der rohrförmige Träger aber durch Überdruck vorwärts bewegt.Finally, the resin is cured by pulling the device according to the invention through the fiber tube and igniting the LEDs and emit UV light. In this case, the tubular, flexible carrier is moved like a caterpillar in successive steps through the fiber tube. The tubular support can be moved mechanically, wherein the rubber tube segments are relatively rigid and consist of two parts which are mutually displaceable. Preferably, however, the tubular support is moved forward by positive pressure.
Dies geschieht in einer bevorzugten Ausführungsform durch folgende Verfahrensschritte:This is done in a preferred embodiment by the following method steps:
A. der rohrförmige Träger wird in das hintere Ende der Rohrleitung eingeführt,A. the tubular support is inserted into the rear end of the pipeline,
B. die hintere Luftkammer wird mit Druck beaufschlagt, so dass das hintere, in Radialrichtung dehnbare Gummi-Rohrsegment sich bis an die Innenwand des Faserschlauches ausdehnt und den Träger an dieser Stelle fixiert,B. the rear air chamber is pressurized, so that the rear, stretchable in the radial direction rubber tube segment expands to the inner wall of the fiber tube and fixes the carrier at this point,
C. die mittleren Luftkammern werden mit Druck beaufschlagt, so dass sich die Gummi-Rohrsegmente um das 1 ,5 bis achtfache in Längsrichtung dehnen und das vordere Ende des Trägers sich dadurch nach vorne bewegt,C. the middle air chambers are pressurized so that the rubber tube segments elongate 1.5 to 8 times in the longitudinal direction and the front end of the carrier thereby moves forward,
D. die vordere Luftkammer wird mit Druck beaufschlagt, so dass das vordere, in Radialrichtung dehnbare Gummi-Rohrsegment sich bis an die Innenwand des Faserschlauches ausdehnt und den Träger an dieser Stelle fixiert,D. the front air chamber is pressurized so that the front, radially expandable rubber tube segment expands to the inner wall of the fiber tube and fixes the carrier at this point,
E. der Druck in der hinteren Luftkammer wird entspannt, so dass die hintere Fixierung des Trägers gelöst wird, die gedehnten Gummi-Rohrsegmente sich wieder zurückziehen und das hintere Ende des Trägers sich nach vorne bewegt.E. The pressure in the rear air chamber is released so that the rear fixation of the carrier is released, the stretched rubber tube segments retract again and the rear end of the carrier moves forward.
Die Verfahrensschritte A bis E werden mehrere Male wiederholt, so dass sich der Träger mit den Dioden insgesamt nach vorne zum vorderen Ende der Rohrleitung bewegt, schließlich werden alle Kammern entspannt, Strom wird durch die Lichtkabel geleitet, so dass die Dioden zünden und die Härtung auslösen, dann wird der Träger langsam zurückgezogen, wodurch der gesamte Faserschlauch gehärtet wird.The process steps A to E are repeated several times, so that the carrier with the diodes in total forward to the front end of the pipeline moving, finally, all chambers are relaxed, current is passed through the light cables, so that the diodes ignite and cause the hardening, then the carrier is slowly retracted, whereby the entire fiber tube is hardened.
Zum Druckbeaufschlagen der Luftkammern wird ein fluides Medium, z.B. ein Gas, vorzugsweise Luft durch die Schläuche gepresst. Alternativ können die Kammern auch durch eine Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser beaufschlagt werden.For pressurizing the air chambers, a fluid medium, e.g. a gas, preferably air pressed through the hoses. Alternatively, the chambers can also be acted upon by a liquid, preferably water.
Die in Längsrichtung dehnbaren Gummi-Rohrsegment sind zweckmäßigerweise mit Kevlar- oder Metallfasern in Radialrichtung verstärkt.The longitudinally stretchable rubber tube segments are expediently reinforced with Kevlar or metal fibers in the radial direction.
Zweckmäßigerweise ist am Kopfende des rohrförmigen Trägers eine Kamera zum Überwachen des Bewegungs- und Härtungsvorgangs angebracht.Conveniently, a camera for monitoring the movement and hardening process is attached to the head end of the tubular support.
Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben, in der die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer schematischen Querschnittsansicht gezeigt ist.The invention will be described below with reference to the drawing, in which the device according to the invention is shown in a schematic cross-sectional view.
Wie der Fig. 1 hierbei entnommen werden kann, umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Härten von mit einem lichterbaren Hartz getränkten, nicht näher gezeigten Faserschläuchen eine Vielzahl von Licht emittierenden Dioden 1 , die auf einem flexiblen rohrförmigen Träger montiert sind, der bevorzugt aus Metall- Rohrsegmenten 2a, 2b bis 2z zusammengesetzt ist.As can be seen in FIG. 1, the device according to the invention for hardening impregnated hard wicks, not shown in more detail, comprises a plurality of light-emitting diodes 1 which are mounted on a flexible tubular support, preferably of metal tube segments 2a, 2b to 2z is composed.
Gemäß der Darstellung von Fig. 1 sind die Dioden 1 hierbei auf der Außenseite der Metall-Rohrsegmente 2a bis 2z aufgebracht und erstreckten sich bevorzugt über einen Winkelbereich von 360 ° in umfänglicher Richtung.According to the illustration of FIG. 1, the diodes 1 are in this case applied to the outside of the metal tube segments 2 a to 2 z and preferably extended over an angular range of 360 ° in the circumferential direction.
Die Metall-Rohrsegmente 2a bis 2z sind vorzugsweise einseitig an scheibenförmigen Zwischenstücken 3a, 3b bis 3z befestigt, die lediglich schematisch angedeutete Stützräder 4 tragen, welche an die Innenwand des nicht gezeigten Folienschlauches anstellbar sind. Innerhalb der Metall-Rohrsegmente 2a bis 2z sind in Längsrichtung dehnbare Gummi-Rohrsegmente 5a bis 5z angeordnet, die beidseitig zur Verbindung jeweils zweier scheibenförmiger Zwischenstücke 3a, 3b bis 3z an diesen befestigt sind.The metal pipe segments 2a to 2z are preferably attached on one side to disk-shaped intermediate pieces 3a, 3b to 3z, which carry only schematically indicated support wheels 4, which are engageable with the inner wall of the film tube, not shown. Within the metal tube segments 2a to 2z are longitudinally stretchable rubber tube segments 5a to 5z arranged, which are fixed on both sides for connecting two disc-shaped intermediate pieces 3a, 3b to 3z thereto.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das in Bewegungsrichtung 22 des Trägers betrachtet vorlaufende vordere Ende desselben durch ein vorderes scheibenförmiges Anschlussstück 10 und das hintere Ende durch ein hinteres scheibenförmiges Anschlussstück 9 verschlossen. In Querrichtung dehnbare Gummi- Rohrsegmente 7 und 8 sind einerseits an dem hinteren scheibenförmigen Abschlussstück 9, bzw. an dem vorderen scheibenförmigen Abschlussstück 10 sowie andererseits an dem hinteren scheibenförmigen Zwischenstück 3a bzw. an dem vorderen scheibenförmigen Zwischenstück 3z befestigt.In the preferred embodiment of the invention, as viewed in the direction of movement 22 of the wearer forward end thereof is closed by a front disc-shaped connector 10 and the rear end by a rear disc-shaped connector 9. Transversely stretchable rubber tube segments 7 and 8 are fixed on the one hand to the rear disc-shaped end piece 9, or on the front disc-shaped end piece 10 and on the other hand to the rear disc-shaped intermediate piece 3a and to the front disc-shaped intermediate piece 3z.
Die in Längsrichtung dehnbaren Gummi-Rohrsegmente 5a bis 5z sowie auch die in Querrichtung dehnbaren Gummi-Rohrsegmente 7 und 8, von denen das Gummi- Rohrsegment 7 in der Zeichnung in expandierter Form in gestrichelten Linien eingezeichnet und mit der Bezugsziffer T versehen ist, sind an den scheibenförmigen Zwischenstücken 3a bis 3z bevorzugt mit Hilfe von Klemmringen 6 befestigt.The longitudinally stretchable rubber pipe segments 5a to 5z as well as the transversely stretchable rubber pipe segments 7 and 8, of which the rubber pipe segment 7 is shown in the drawing in expanded form in dashed lines and provided with the reference numeral T, are on the disc-shaped intermediate pieces 3a to 3z preferably secured by means of clamping rings 6.
Wie der Darstellung von Fig. 1 weiterhin entnommen werden kann, weist das hintere scheibenförmige Abschlussstück 9 drei Bohrungen auf, wohingegen die scheibenförmigen Zwischenstücke 3a und 3b jeweils mit lediglich zwei Durchgangsbohrungen versehen sind. Demgegenüber besitzt das vordere schreibenförmige Zwischenstück 3z lediglich eine und das vordere scheibenförmige Abschlussstück 10 keine solche Bohrung. Die Bohrungen in den scheibenförmigen Zwischenstücken 3a, 3b bis 3z und im hinteren scheibenförmigen Abschlussstück 9 dienen dazu, die zwischen dem vorderen scheibenförmigen Abschlussstück 10 und dem scheibenförmigen Zwischenstück 3z definierte vordere Luftkammer 16, die zwischen den nachfolgenden scheibenförmigen Zwischenstücken 3z und 3b sowie 3b und 3a definierten mittleren Luftkammern 15z und 15a sowie die zwischen dem scheibenförmigen Zwischenstück 3a und dem hinteren scheibenförmigen Abschlussstück 9 definierte hintere Luftkammer 14 separat voneinander mit Druckluft oder einem Druckfluid zu beaufschlagen. Wie ferner in Fig. 1 durch die nicht näher bezeichneten wellenförmigen Linien angedeutet ist, ist an die erst Bohrung des hinteren scheibenförmigen Abschlussstücks 9 ein erster Schlauch 11 angeschlossen, um die hintere Luftkammer 14 getrennt von den anderen Luftkammern mit Druck zu beaufschlagen und hierdurch das hintere in Querrichtung dehnbare Gummi-Rohrsegment 7 bis in die durch die Bezugsziffer 7'angedeutete Position zu expandieren, in der das Rohrsegment 7 an der Innenseite der zu sanierenden Rohrleitung anliegt und das hintere Ende der erfindungsgemäßen Vorrichtung für den nachfolgenden Bewegungsvorgang vorübergehend fixiert.1, the rear disc-shaped end piece 9 has three holes, whereas the disc-shaped intermediate pieces 3a and 3b are each provided with only two through holes. In contrast, the front writing-shaped intermediate piece 3z has only one and the front disc-shaped end piece 10 no such hole. The bores in the disk-shaped intermediate pieces 3a, 3b to 3z and in the rear disc-shaped end piece 9 serve to define the front air chamber 16 defined between the front disk-shaped end piece 10 and the disk-shaped intermediate piece 3z, between the following disk-shaped intermediate pieces 3z and 3b and 3b and 3a defined central air chambers 15z and 15a and defined between the disc-shaped intermediate piece 3a and the rear disc-shaped end cap 9 rear air chamber 14 separately from each other with compressed air or a pressurized fluid to act upon. As further indicated in Fig. 1 by the unspecified wavy lines, a first tube 11 is connected to the first bore of the rear disc-shaped end piece 9 to pressurize the rear air chamber 14 separated from the other air chambers with pressure and thereby the rear expandable in the transverse direction rubber tube segment 7 to expand into the position indicated by the reference numeral 7 ' , in which the tube segment 7 bears against the inside of the pipeline to be rehabilitated and temporarily fixes the rear end of the device according to the invention for the subsequent movement process.
Durch eine zweite Bohrung des hinteren scheibenförmigen Abschlussstücks 9 ist bis an die erste Bohrung des hinteren scheibenförmigen Zwischenstücks 3a heran ein zweiter Schlauch 12 geführt, um die mittleren Luftkammern 15a und 15z, bzw. weitere nicht gezeigte mittlere Luftkammern separat unter Druck zu setzen und hierdurch die erfindungsgemäße Vorrichtung für die Vorwärtsbewegung zu strecken.Through a second bore of the rear disc-shaped end piece 9 is up to the first bore of the rear disc-shaped intermediate piece 3a zoom out a second tube 12 to the middle air chambers 15a and 15z, or other medium air chambers not shown separately to put under pressure and thereby the Device according to the invention for the forward movement to stretch.
Weiterhin wird bevorzugt durch die dritte Bohrung des hinteren Abschlussstücks 9 sowie auch durch die zweiten Bohrungen in den scheibenförmigen Zwischenstücken 3a und 3b hindurch ein dritter Schlauch 13 bis an die Bohrung des vorderen Zwischenstücks 3z heran geführt, um die vordere Luftkammer 16 getrennt von den übrigen Luftkammern mit Druck zu beaufschlagen. Hierdurch kann das in Querrichtung dehnbare vordere Gummi-Rohrsegment 8 gezielt expandiert werden, um dieses in gleicher weise wie das hintere Gummi-Rohrsegment 7 zu expandieren und an der Innenwand der zu sanierenden Rohrleitung zu klemmen. Durch ein anschließendes Belüften der mittleren und hinteren Luftkammern 15a bis 15z und 14 zieht sich der Träger aufgrund der Eigenelastizität der Gummi-Rohrsegmente 5a bis 5z zusammen. Alternativ kann auch Unterdruck zum Zusammenziehen des Trägers zugeführt werden.Furthermore, it is preferred by the third hole of the rear end piece 9 and also through the second holes in the disc-shaped intermediate pieces 3a and 3b through a third hose 13 zoom out to the bore of the front intermediate piece 3z to the front air chamber 16 separated from the other air chambers to apply pressure. In this way, the transversely stretchable front rubber tube segment 8 can be selectively expanded to expand this in the same way as the rear rubber tube segment 7 and to clamp on the inner wall of the pipeline to be rehabilitated. By a subsequent venting of the middle and rear air chambers 15a to 15z and 14, the carrier contracts due to the inherent elasticity of the rubber tube segments 5a to 5z. Alternatively, negative pressure for contracting the carrier can be supplied.
Im Anschluss daran wird die vordere Luftkammer 16 belüftet und der zuvor beschriebene Vorgang wird wiederholt, indem die hintere Luftkammer 14 und anschließend die mittleren Luftkammem erneut mit Druck beaufschlagt werden, um die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Art einer Raupe in Richtung des Pfeils 22 durch den zu härtenden Faserschlauch hindurch zu bewegen, ohne den empfindlichen Innenfolienschlauch zu beschädigen.Subsequently, the front air chamber 16 is vented and the process described above is repeated by the rear air chamber 14 and then the middle air chambers are pressurized again to the device according to the invention in the manner of a bead in the direction of arrow 22nd to move through the fiber tube to be cured without damaging the delicate inner tube tube.
Die Schläuche 11 , 12 und 13 sind bevorzugt in Längsrichtung des Trägers dehnbar, was z.B. über eine angedeutete spiralförmige Form der ansonsten druckfesten Schläuche erreicht werden kann. Sie erstrecken sich dabei bevorzugt lediglich innerhalb der Luftkammern 14, 15a bis 15z und sind nicht durch die Bohrungen hindurchgeführt, sondern in vorteilhafter weise über nicht gezeigte Anschlüsse mit den Ein- und Ausgängen der Bohrungen druckdicht verbunden.The tubes 11, 12 and 13 are preferably extensible in the longitudinal direction of the carrier, which is e.g. can be achieved via an indicated spiral shape of the otherwise pressure-resistant hoses. They preferably extend only within the air chambers 14, 15a to 15z and are not passed through the holes, but connected in a pressure-tight manner via connections, not shown, with the inputs and outputs of the bores.
Nachdem die erfindungsgemäße Vorrichtung in der zuvor beschriebenen Weise bis an das Ende des Faserschlauchs bewegt wurde, werden sämtliche Luftkammern belüftet, die Dioden 1 eingeschaltet und die Vorrichtung mithilfe der Räder 4 und ein nicht näher gezeigtes Zugseil und/oder die am hinteren Abschlussstück 9 angreifenden Schläuche langsam durch den Faserschlauch hindurch zurückgezogen, so dass der gesamte Faserschlauch gehärtet wird. After the device according to the invention has been moved in the manner described above to the end of the fiber tube, all the air chambers are vented, the diodes 1 turned on and the device using the wheels 4 and a not shown in detail pull rope and / or attacking the rear end piece 9 hoses slowly pulled back through the fiber tube, so that the entire fiber tube is cured.
BezugszβichenlisteBezugszβichenliste
I DiodenI diodes
2a bis 2z Metall-Rohrsegmente2a to 2z metal pipe segments
3a bis 3z scheibenförmige Zwischenstücke3a to 3z disc-shaped intermediate pieces
4 Stützräder4 support wheels
5a bis 5z Gummi-Rohrsegmente5a to 5z rubber pipe segments
6 Klemmringe6 clamping rings
7 und 8 in Querrichtung dehnbare Gummi-Rohrsegmente 7' in Querrichtung gedehntes Gummi-Rohrsegment7 and 8 transversely stretchable rubber pipe segments 7 ' transversely stretched rubber pipe segment
9 hinteres scheibenförmiges Abschlussstück9 rear disk-shaped end piece
10 vorderes scheibenförmiges Abschlussstück10 front disk-shaped end piece
I 1 erster SchlauchI 1 first hose
12 zweiter Schlauch12 second hose
13 dritter Schlauch13 third hose
14 hintere Luftkammer 15a bis 15z mittlere Luftkammem 6 vordere Luftkammer 2 Bewegungsrichtung 14 rear air chamber 15a to 15z middle Luftkammem 6 front air chamber 2 movement direction

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung zum Härten von mit einem lichthärtbarem Harz getränkten Faserschläuchen mittels Licht emittierender Dioden (1), die auf einem flexiblen rohrförmigen Träger montiert sind, dadurch gekennzeichnet,Apparatus for curing fiber-optic resin impregnated fiber tubes by means of light emitting diodes (1) mounted on a flexible tubular support, characterized
- dass die Dioden (1) auf der Außenseite von Metall-Rohrsegmenten (2a bis 2z) aufgebracht sind,- that the diodes (1) are applied to the outside of metal pipe segments (2a to 2z),
- dass die Metall-Rohrsegmente (2a bis 2z) einseitig an scheibenförmigen Zwischenstücken (3a, 3b bis 3z) befestigt sind, welche an die Innenwand eines Faserschlauchs anstellbare Stützräder (4) tragen, und- That the metal tube segments (2a to 2z) are fixed on one side to disc-shaped intermediate pieces (3a, 3b to 3z), which carry on the inner wall of a fiber tube engageable support wheels (4), and
- dass innerhalb der Metall-Rohrsegmente (2a bis 2z) in Längsrichtung dehnbare Gummi-Rohrsegmente (5a bis 5z) angeordnet sind, die beidseitig zur Verbindung jeweils zweier scheibenförmiger Zwischenstücke (3a, 3b bis 3z) an diesen befestigt sind.- That within the metal pipe segments (2a to 2z) in the longitudinal direction stretchable rubber pipe segments (5a to 5z) are arranged, which are fixed on both sides for connecting two disc-shaped intermediate pieces (3a, 3b to 3z) thereto.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,2. Apparatus according to claim 1, characterized in that
- dass sich an einem hinteren Ende des Trägers ein hinteres- That at a rear end of the carrier, a rear
- scheibenförmiges Abschlussstück (9) und an einem vorderen Ende des Trägers ein vorderes scheibenförmiges Abschlussstück (10) befindet, und- Disc-shaped end piece (9) and at a front end of the carrier, a front disc-shaped end piece (10) is located, and
- dass in Querrichtung dehnbare Gummi-Rohrsegmente (7, 8) vorgesehen sind, die an dem hinteren scheibenförmigen Abschlussstück (9) und einem hinteren scheibenförmigen Zwischenstück (3a) sowie an dem vorderen scheibenförmigen Abschlussstück (10) und einem vorderen Zwischenstück (3z) befestigt sind. that transversely stretchable rubber tube segments (7, 8) are provided, which are fastened to the rear disc-shaped end piece (9) and a rear disc-shaped intermediate piece (3a) and to the front disc-shaped end piece (10) and a front intermediate piece (3z) are.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 2, characterized
- dass das hintere scheibenförmige Abschlussstück (9) drei Bohrungen, zumindest eines der Zwischenstücke (3a, 3b) je zwei Bohrungen, das vordere scheibenförmige Zwischenstück (3z) eine Bohrung und das vordere Abschlussstück (10) keine Bohrung aufweist,- That the rear disc-shaped end piece (9) has three holes, at least one of the intermediate pieces (3a, 3b) per two holes, the front disc-shaped intermediate piece (3z) has a bore and the front end piece (10) has no bore,
- dass an die erste Bohrung des hinteren scheibenförmigen Abschlussstücks (9) ein erster Schlauch (11) geführt ist, um eine hintere Luftkammer (14) mit Druck zu beaufschlagen,- That at the first bore of the rear disc-shaped end piece (9), a first tube (11) is guided to pressurize a rear air chamber (14) with pressure,
- dass durch die zweite Bohrung des hinteren Abschlussstücks (9) und an die erste Bohrung des hinteren Zwischenstücks (3a) ein zweiter Schlauch (12) geführt ist, um eine oder mehrere mittlere Luftkammern (15a bis 15z) mit Druck zu beaufschlagen, und- That through the second bore of the rear end piece (9) and to the first bore of the rear intermediate piece (3a) a second tube (12) is guided to pressurize one or more central air chambers (15a to 15z) with pressure, and
- dass durch die dritte Bohrung des hinteren Abschlussstücks (9), durch die zweiten Bohrungen der Zwischenstücke (3a, 3b) und an die Bohrung des vorderen Zwischenstücks (3z) heran ein dritter Schlauch (13) geführt ist, um eine vordere Luftkammer (16) mit Druck zu beaufschlagen.- That a third tube (13) is guided through the third bore of the rear end piece (9), through the second holes of the intermediate pieces (3a, 3b) and to the bore of the front intermediate piece (3z) to a front air chamber (16 ) to apply pressure.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (12) und der Schlauch (13) sich ausschließlich innerhalb der Luftkammem (15a bis 15z) zwischen den scheibenförmigen Zwischenstücken (3a, 3b) und dem hinteren scheibenförmigen Abschlussstück (9) erstrecken und mit den zugehörigen Bohrungen in den scheibenförmigen Zwischenstücken (3a, 3b) und/oder im hinteren scheibenförmigen Anschlussstück (9) über Anschlüsse druckdicht verbunden sind, um den Innenraum der Schläuche (12, 13) gegenüber den benachbarten Luftkammern (14, 15a bis 15z) abzudichten.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the hose (12) and the hose (13) extend only within the Luftkammem (15a to 15z) between the disc-shaped intermediate pieces (3a, 3b) and the rear disc-shaped end piece (9) and with the associated holes in the disc-shaped intermediate pieces (3a, 3b) and / or in the rear disc-shaped connecting piece (9) are pressure-tightly connected via connections to the interior of the tubes (12, 13) relative to the adjacent air chambers (14, 15a to 15z ) seal.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch das hintere Abschlussstück (9) und die scheibenförmigen Zwischenstücke (3a, 3b) elektrische Lichtkabel dicht abgeschlossen hindurchgeführt sind, die mit den auf den Metall- Rohrsegmenten (2a bis 2z) sitzenden Dioden (1) elektrisch leitend verbunden sind.5. Apparatus according to claim 2, characterized in that through the rear end piece (9) and the disc-shaped intermediate pieces (3 a, 3 b) electrical light cables are passed tightly sealed, which with the on the metal Pipe segments (2a to 2z) sitting diodes (1) are electrically connected.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Metall-Rohrsegmente (2a bis 2z) aus einem gut Wärme leitenden Metall, vorzugsweise aus Aluminium, bestehen.6. The device according to claim 1, characterized in that the metal pipe segments (2a to 2z) of a good heat conductive metal, preferably made of aluminum.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dioden (1) auf den Metall-Rohrsegmenten (2a bis 2z) in mehreren parallelen ringförmigen Bereichen angeordnet sind, wobei die Dioden (1 ) auf den jeweiligen benachbarten Bereichen horizontal gegeneinander versetzt sind.7. The device according to claim 1, characterized in that the diodes (1) on the metal pipe segments (2a to 2z) are arranged in a plurality of parallel annular regions, wherein the diodes (1) are horizontally offset from each other on the respective adjacent regions.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des rohrförmigen Trägers 3 cm bis 50 cm beträgt.8. The device according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the tubular support is 3 cm to 50 cm.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Metall- Rohrsegmente (2a bis 2z) eine Breite im Bereich von 5 cm bis 25 cm aufweisen.9. The device according to claim 1, characterized in that the metal tube segments (2a to 2z) have a width in the range of 5 cm to 25 cm.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Gummi-Rohrsegmente (5a bis 5z) eine Breite im Bereich von 10 cm bis 30 cm besitzen.10. The device according to claim 1, characterized in that the rubber tube segments (5a to 5z) have a width in the range of 10 cm to 30 cm.
11. Verfahren zum Sanieren von Rohrleitungen mit einem Innendurchmesser von 50 bis 500 mm durch Einführen eines Faserschlauches, der mit einem lichthärtbaren Harz getränkt ist, in die Rohrleitung und anschließendes Ausdehnen des Faserschlauches, so dass dieser sich dicht an die Innenwand der Rohrleitung anschmiegt, und Härten des Harzes, indem eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 mit Licht emittierenden Dioden, die auf einem rohrförmigen Träger angeordnet sind, durch den Faserschlauch gezogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige, flexible Träger raupenartig in einzelnen aufeinander folgenden Schritten durch den Faserschlauch bewegt wird, wobei er mechanisch, durch Unterdruck oder vorzugsweise durch Überdruck vorwärts bewegt wird.11. A method of rehabilitating pipes having an inner diameter of 50 to 500 mm by inserting a fiber hose impregnated with a photohardenable resin, into the conduit and then expanding the fiber tube to conform snugly to the inner wall of the conduit; and curing the resin by passing a device according to any one of claims 1 to 10 with light emitting diodes disposed on a tubular support the fiber tube is drawn, characterized in that the tubular, flexible carrier is moved caterpillar-like in individual successive steps through the fiber tube, wherein it is moved mechanically, by vacuum or preferably by positive pressure forward.
12. Verfahren zum Sanieren von Rohrleitungen nach Anspruch 11 , gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:12. A method for rehabilitating pipes according to claim 11, characterized by the following method steps:
A. der rohrförmige Träger wird in das hintere Ende der Rohrleitung eingeführt,A. the tubular support is inserted into the rear end of the pipeline,
B. die hintere Luftkammer (14) wird mit Druck beaufschlagt, so dass das Gummi-Rohrsegment (7) sich in Querrichtung bis an die Innenwand des Faserschlauches heran ausdehnt (7') und den Träger an dieser Stelle fixiert,B. the rear air chamber (14) is pressurized, so that the rubber tube segment (7) in the transverse direction to the inner wall of the fiber tube zoom expands (7 ' ) and fixes the carrier at this point,
C. die mittleren Luftkammern (15a bis 15z) werden mit Druck beaufschlagt, so dass sich die Gummi-Rohrsegmente (5a bis 5z) um das 1 ,5 bis achtfache in Längsrichtung ausdehnen und das vordere Ende des Trägers sich dadurch nach vorne bewegt,C. the middle air chambers (15a to 15z) are pressurized so that the rubber tube segments (5a to 5z) extend 1, 5 to 8 times in the longitudinal direction and the front end of the carrier thereby moves forward,
D. die vordere Luftkammer (16) wird mit Druck beaufschlagt, so dass das Gummi-Rohrsegment (7) sich in Querrichtung bis an die Innenwand des Faserschlauches ausdehnt und den Träger an dieser Stelle fixiert,D. the front air chamber (16) is pressurized, so that the rubber tube segment (7) extends in the transverse direction to the inner wall of the fiber tube and fixes the carrier at this point,
E. der Druck in der vorderen Luftkammer (14) wird reduziert, so dass die hintere Fixierung des Trägers gelöst wird, und der Druck in den mittleren Luftkammern (15a bis 15z) wird reduziert, sodass die gedehnten Gummi- Rohrsegmente (5a bis 5z) sich zusammenziehen und das hintere Ende des Trägers sich nach vorne bewegt,E. The pressure in the front air chamber (14) is reduced, so that the rear fixation of the carrier is released, and the pressure in the middle air chambers (15a to 15z) is reduced so that the stretched rubber pipe segments (5a to 5z) contract and the trailing end of the carrier moves forward,
F. die Verfahrensschritte A bis E werden mehrere Male wiederholt, so dass sich der Träger mit den Dioden (1) insgesamt in Vorwärtsrichtung (22) bis zum vorderen Ende der Rohrleitung bewegt, G. im Anschluss daran wird der Druck in allen Luftkammern (14, 15a bis 15z,F. method steps A to E are repeated several times, so that the support with the diodes (1) moves overall in the forward direction (22) to the front end of the pipeline, G. thereafter the pressure in all the air chambers (14, 15a to 15z,
16) reduziert, H. Strom wird durch die Lichtkabel geleitet, so dass die Dioden (1) zünden und die Härtung auslösen, und I. der Träger wird langsam zurückgezogen, so dass der gesamte16), H. Current is passed through the light cables so that the diodes (1) ignite and cause the hardening, and I. the carrier is slowly withdrawn so that the whole
Faserschlauch gehärtet wird.Fiber tube is cured.
13. Verfahren zum Sanieren von Rohrleitungen nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zum Druckbeaufschlagen der Luftkammern (14, 15a bis 15z, 16) ein Medium, z.B. ein Gas, vorzugsweise Luft, oder eine Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, durch die Schläuche (11 , 12, 13) gepresst wird. A method for rehabilitating pipelines according to claim 12, characterized in that for pressurizing the air chambers (14, 15a to 15z, 16) a medium, e.g. a gas, preferably air, or a liquid, preferably water, through which hoses (11, 12, 13) are pressed.
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